JP2009137609A

JP2009137609A - 梱包箱

Info

Publication number: JP2009137609A
Application number: JP2007314946A
Authority: JP
Inventors: Yuji Kurata; 雄司倉田; Mari Suzuki; 麻里鈴木; Masanori Takekawa; 正徳竹川; Junya Hirano; 純也平野; Akihiro Toyoda; 章裕豊田
Original assignee: MITA KOSAKU KK; Mitsubishi Motors Corp
Current assignee: MITA KOSAKU KK; Mitsubishi Motors Corp
Priority date: 2007-12-05
Filing date: 2007-12-05
Publication date: 2009-06-25

Abstract

【課題】内部に物品を収納する梱包箱であって防水性を向上した梱包箱の提供。
【解決手段】方形の底面部１０の各辺の縁にそれぞれ垂設された方形の側面部２０、３０を有し、側面部２０、３０はそれぞれ、熱可塑性樹脂製中空構造板および合成樹脂性シートからなる群から選ばれた板２１、３１と、板２１、３１の各辺の縁にそれぞれ所定の部材で打ち付けられ接合された木製の棧２２、３２とを有し、棧２２、３２が板２１、３１よりも外方を向く状態で備えられている梱包箱１００。
【選択図】図１

Description

本発明は、内部に物品を収納する梱包箱に関する。

従来より、内部に物品を収納する梱包箱、例えば、自動車部品などの比較的重量の大きな物品の運搬や保管に用いられるための梱包箱が知られている。かかる梱包箱においては、収容した物品を保護するため、その強度や、内部への水漏れを防止する防水性が要求される。

梱包箱の例として、例えば〔特許文献１〕に記載されている箱が挙げられる。この箱は、板材として熱可塑性樹脂製中空構造の板を用いているとともに、この板の縁に一体化される支柱やカマチをプラスチック製あるいは木製とし、かかる板と、支柱等とを、ステープラで接合し、板が外方を向くように設置した構造となっている。

特許第２６９０４７１号公報

しかし、支柱やカマチが木製である場合、これを熱可塑性樹脂性中空構造の板にステープラで一体化すると、木とかかる板とでは強度が異なり、板の方が柔らかいため、板が変形する態様で一体化が行われることとなる。したがって、例えば図５に示すように、板が外方を向くように設置すると、変形した部分から梱包箱の内部に水が浸入し易いため、防水性に問題が生じる場合がある。

また、板が外方を向くように設置すると、ステープラ９０によって板の外方面に開いた孔から水が浸入し、梱包箱の内方側に配置された木製の支柱やカマチに浸み込むことがあり、内容物が濡れてしまうという問題が生じる場合がある。

本発明は、内部に物品を収納する梱包箱であって防水性を向上した梱包箱およびこの梱包箱の製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、方形の底面部の各辺の縁にそれぞれ垂設された方形の側面部を有する梱包箱において、前記側面部はそれぞれ、熱可塑性樹脂製中空構造板および合成樹脂性シートからなる群から選ばれた板と、前記板の各辺の縁にそれぞれ所定の部材で打ち付けられ接合された木製の棧とを有し、前記棧が前記板よりも外方を向く状態で備えられている梱包箱にある。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の梱包箱において、前記底面部の各角において隣り合う２つの前記側面部のうち、一方の側面部に備えられている前記板は、同側面部に備えられている前記棧と、他方の側面部に備えられている前記棧との間に挟まれた状態で、これら２つの棧に接合されていることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の梱包箱において、前記底面部の各角において、前記一方の側面部に備えられている前記板と前記２つの棧とにまたがるように固定された角金を有することを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１ないし３の何れか１つに記載の梱包箱において、前記側面部のそれぞれに備えられている前記板は、少なくともその厚みが互いに同じであり、前記側面部のそれぞれに備えられている前記棧は、少なくともその厚みと幅とが互いに同じであることを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１ないし４の何れか１つに記載の梱包箱において、前記側面部に互いに平行に配置された前記棧の間を連結する補強棧を有し、前記補強棧が前記板よりも外方を向く状態で備えられていることを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項５記載の梱包箱において、前記側面部のそれぞれに備えられている前記板は、少なくともその厚みが互いに同じであり、前記側面部のそれぞれに備えられている前記棧および前記補強棧は、少なくともその厚みと幅とが互いに同じであることを特徴とする。

本発明は、方形の底面部の各辺の縁にそれぞれ垂設された方形の側面部を有する梱包箱において、前記側面部はそれぞれ、熱可塑性樹脂製中空構造板および合成樹脂性シートからなる群から選ばれた板と、前記板の各辺の縁にそれぞれ所定の部材で打ち付けられ接合された木製の棧とを有し、前記棧が前記板よりも外方を向く状態で備えられている梱包箱にあるので、棧に打ち付けられることによって板に歪み等が生じ得るとしても、板が内側を向き、また、板と柱との接合面が柱より内側となるので接合面からの水侵入を防ぐことができるので、防水性が向上し、内容物の運搬や保護等に関する信頼性が向上した梱包箱を提供することができる。

前記底面部の各角において隣り合う２つの前記側面部のうち、一方の側面部に備えられている前記板は、同側面部に備えられている前記棧と、他方の側面部に備えられている前記棧との間に挟まれた状態で、これら２つの棧に接合されていることとすれば、棧に打ち付けられることによって板に歪み等が生じ得るとしても、板が内側を向き、また、板と柱との接合面が柱より内側となるので接合面からの水侵入を防ぐことができるので、防水性がより向上し、内容物の運搬や保護等に関する信頼性がより向上した梱包箱を提供することができる。

前記底面部の各角において、前記一方の側面部に備えられている前記板と前記２つの棧とにまたがるように固定された角金を有することとすれば、棧に打ち付けられることによって板に歪み等が生じ得るとしても、板が内側を向き、また、板と柱との接合面が柱より内側となるので接合面からの水侵入を防ぐことができるとともに、板が棧に挟み付けられ、またこの挟み付けられた状態が角金によって強化されるので防水性がさらに向上し、また強度も向上し、内容物の運搬や保護等に関する信頼性がさらに向上した梱包箱を提供することができる。

前記側面部のそれぞれに備えられている前記板は、少なくともその厚みが互いに同じであり、前記側面部のそれぞれに備えられている前記棧は、少なくともその厚みと幅とが互いに同じであることとすれば、棧に打ち付けられることによって板に歪み等が生じ得るとしても、板が内側を向くので防水性が向上し、内容物の運搬や保護等に関する信頼性が向上し、また部品点数が削減可能であるとともに、側面部の組み立ての作業性が向上し、低廉化が可能な梱包箱を提供することができる。

前記側面部に互いに平行に配置された前記棧の間を連結する補強棧を有し、前記補強棧が前記板よりも外方を向く状態で備えられていることとすれば、棧に打ち付けられることによって板に歪み等が生じ得るとしても、板が内側を向き、また、板と柱との接合面が柱より内側となるので接合面からの水侵入を防ぐことができるとともに補強棧によって強化されるので、防水性とともに強度も向上し、内容物の運搬や保護等に関する信頼性が向上した梱包箱を提供することができる。

前記側面部のそれぞれに備えられている前記板は、少なくともその厚みが互いに同じであり、前記側面部のそれぞれに備えられている前記棧および前記補強棧は、少なくともその厚みと幅とが互いに同じであることとすれば、棧に打ち付けられることによって板に歪み等が生じ得るとしても、板が内側を向き、また、板と柱との接合面が柱より内側となるので接合面からの水侵入を防ぐことができるとともに補強棧によって強化されるので、防水性とともに強度も向上し、内容物の運搬や保護等に関する信頼性が向上し、また部品点数が削減可能であるとともに、側面部の組み立ての作業性が向上し、低廉化が可能な梱包箱を提供することができる。

図１に本発明を適用した梱包箱の概略を示す。梱包箱１００は、自動車部品などの比較的重量の大きな物品の運搬や保管に用いられるものであり、本形態では５００ｋｇまでの物品を収納するのに用いられるものとする。

同図に示すように、梱包箱１００は、略直方体の形状をなしており、その底面をなす、図２にも示す底面部としての底面パネルである下台１０と、その側面をなす、図３にも示す側面部としての第１の側面パネルである側面パネル２０と、その側面をなす、図４にも示す側面部としての第２の側面パネルである側面パネル３０と、その上面をなす上面部としての上面パネル４０と、側面パネル２０と側面パネル３０とを強固に接合するための角金５０とを有している。なお、梱包箱１００は、他に図３、図４にのみ図示して後述する釘６０、図示しないステープルを有しているが、これらについては後述する。

図２に示すように、下台１０は、長方形の平板である底板１１と、底板１１横に固定された下台取付棧１２と、底板１１の下面に固定され下台１０の底部を構成する下台取付棧１３と、梱包箱１００の脚部を構成する下台滑材１４とを有している。底板１１、下台取付棧１２、１３、下台滑材１４は何れも合板製である。なお、同図およびこれに続く図３、図４において、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図をそれぞれ示している。

図３に示すように、側面パネル２０は、長方形の平板であり底板１１の短辺と同じ長さの長辺を有する棲板２１と、棲板２１の４つの辺のそれぞれの縁を縁取るように配設された合板製の棧２２とを有している。各棧２２は、棲板２１の縁と面一となるよう、その縁を棲板２１の縁に揃えた状態で棲板２１に固定されている。図１に示すように、側面パネル２０は下台１０の長辺に対応して１対備えられ、互いに平行に対向するとともに、下台１０に対して垂直となるように言い換えると垂設されるようにして配置される。

図４に示すように、側面パネル３０は、長方形の平板であり下台１０の長辺と同じ長さの長辺を有する側板３１と、側板３１の４つの辺のそれぞれの縁を縁取るように配設された合板製の棧３２と、側板３１の長手方向中央部において側板３１の短辺と平行に配設された合板製の補強棧３３とを有している。棧３２は、側板３１の縁と面一となるよう、その縁を側板３１の縁に揃えた状態で側板３１に固定されている。補強棧３３は、その各端部が、側板３１の長辺に沿って配設された棧３２に密着した状態で側板３１に固定されている。つまり、補強棧３３は、側板３１の上下縁において水平方向を向くように互いに平行に配設された各棧３２間を連結している。側板３１の長手方向中央部に配設された棧３２と、側板３１の短辺に沿って配設された棧３２とは同じ長さとなっている。図１に示すように、側面パネル３０は下台１０の長辺に対応して１対備えられ、互いに平行に対向するとともに、下台１０に対して垂直となるように言い換えると垂設されるようにして配置される。
なお、本形態では補強棧３３が側板３１の長手方向中央部に一本備えられている構成となっているが、補強棧３３は、側板３１の寸法に応じて複数設けても良い。

図１に示すように、上面パネル４０は、底板１１と同様の長方形の底板である天板４１と、天板４１の四方の各縁部から下方へ垂れ下がる態様の枠部４３とを有し、側面パネル２０および側面パネル３０の上端縁を覆う蓋である。天板４１の下面には固定された合板製の一対の棧４２を備えている。なお、本形態では棧４２が一対であり二本備えられている構成となっているが、棧４２は、梱包箱１００の寸法に応じて二本以上も受けても良く、また一本のみ設けても良い。図１において、天板４１、枠部４３と棧４２とは分離した状態となっているが、梱包箱１００が完成した状態において天板４１は梱包箱１００を構成する他の部分と一体をなすものであり、また天板４１は一対の棧４２と一体となった上面パネル４０の状態で、梱包箱１００の内部空間を密閉する位置に位置決めされ、固定されるものである。なお、後に詳しく述べるが、梱包箱１００の製造に際しては、上面パネル４０の取り付けのみステープラを用いて行い、他の部材相互間の取り付け、接合は釘６０を用いて行う。上面パネル４０は下台１０に平行に対向するようにして配置される。

角金５０は、金属平板をＬ字状に屈曲して形成された部材である。角金５０は、側面パネル２０と側面パネル３０とを下台１０上に固定した後であって上面パネル４０の固定前もしくは固定後に、側面パネル２０の短辺と側面パネル３０の短辺とにまたがるように固定される。角金５０の材質は、Ｌ字状に屈曲した状態を保つ性質、強度を持つものであれば良く、その例としては鉄が挙げられる。図１に示すように、角金５０は、側面パネル２０、３０の短辺の中央部に配置される。

底板１１、下台取付棧１２、１３、下台滑材１４、棧２２、棧３２、補強棧３３、棧４２は何れも合板製であり、合板としてポプラＬＶＬ合板を用いている。ただし他の木製の部材であっても良い。なお棧２２、３２、４２は、上下方向に長い態様で配設される場合に支柱といわれ、左右方向に長い態様で配設される場合にカマチといわれる、四角柱状の部材であるが、本願においてはこれらを区別することなく、「棧」と呼んでいる。

棲板２１、側板３１、天板４１は何れも、中空構造の板であって、プラスチック製ダンボール、プラ段などといわれる熱可塑性樹脂で形成されている。
熱可塑性樹脂としてはプロピレンの単独重合体、プロピレンとエチレンとの共重合体、プロピレンとブテンなどのα−オレフィンとの共重合体、プロピレンとエチレンとブテンなどのα−オレフィンとの共重合体を例示し得るが、このうちプロピレンの単独重合体、プロピレンとエチレンとの共重合体が、物性や加工性などの点から好ましい。熱可塑性樹脂は広範囲の添加剤を含有することができ、これら添加剤として難燃剤、可塑剤、繊維状ガラスなどの強化剤、酸化防止剤、離型剤、鉱物質充填剤、顔料、染料、摩耗抵抗剤を例示し得る。熱可塑性樹脂製中空構造板は耐水防水性、加工性、軽量性、リブ方向の圧縮強度等における高強度性などに優れ、また、小刀や鋸などで容易に切断し得る素材である。

棲板２１、側板３１、天板４１は、その一部又は全てを、合成樹脂性シートで構成しても良い。
合成樹脂製シートは、公知の合成樹脂から公知の製造方法で製造されるものであり、また、非発泡体のシートであっても発泡体のシートであってもよい。発泡体のシートは、シートの重量という観点や資源の節約という観点などから好ましいものであり、また防水性の観点から独立気泡の発泡体が好ましい。好ましい発泡体のシートの例として、プロピレンの単独重合体から製造された発泡倍率が例えば３倍のものを挙げることができる。合成樹脂製シート用の合成樹脂は、非発泡体または発泡体のシートが得られるものであって、棧２２、棧３２、補強棧３３と釘６０で接合し得るものであればよく、その種類は特に制限されない。好ましい合成樹脂としてポリオレフィン系樹脂が例示され、より具体的には種々の密度のエチレンの単独重合体、プロピレンの単独重合体、ブテン−１の単独重合体、４−メチルペンテン−１の単独重合体、エチレンおよび／またはプロピレンとブテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセンなどのα−オレフィンとの共重合体が例示される。これらの熱可塑性ポリオレフィン系樹脂は、単独で用いてもよいし混合物として用いてもよい。好ましい熱可塑性ポリオレフィン系樹脂はエチレンの単独重合体やプロピレンの単独重合体である。

このように、側面パネル２０、３０、上面パネル４０の大部分を占める棲板２１、側板３１、天板４１を熱可塑性樹脂製中空構造板および合成樹脂性シートからなる群から選ばれた板で構成することは、従来から用いられている木製の部材を用いることに比して、環境への配慮の観点から利点が大きい。また、梱包箱１００において、釘６０、ステープラを除く他の部分を構成している底板１１、下台取付棧１２、１３、下台滑材１４、棧２２、棧３２、補強棧３３、棧４２は、合板製であるが、梱包箱１００に占める割合は比較的小さく、またこれを構成しているポプラＬＶＬ合板の原料となるポプラは比較的成長の早いものであるため、やはり環境への配慮がなされたものとなっている。

表１に示すように、側面パネル２０、側面パネル３０をそれぞれ構成する棧２２、棧３２、補強棧３３は何れも、その厚みが１５ｍｍ、幅が５５ｍｍであって、部材の共通化が図られている。また、側面パネル２０、側面パネル３０をそれぞれ構成する棲板２１、側板３１は何れも、その厚みが３ｍｍであって、部材の共通化が図られている。なお、同表において、棲ヨコ棧とは、棧２２のうちカマチに対応するもの、棲タテ棧とは、棧２２のうち支柱に対応するもの、側ヨコ棧とは、棧３２のうちカマチに対応するもの、側タテ棧とは、棧３２のうち支柱に対応するものおよび補強棧３３である。

このような共通化によって、側面パネル２０、３０の部品点数の削減がなされているとともに、側面パネル２０、３０の組み立て時の作業性、低廉化が向上している。なお、梱包箱１００のサイズにもよるが、可能であれば、棧２２、棧３２、補強棧３３については厚み、幅に加えて長さ、棲板２１、側板３１については厚みに加えて幅や長さも共通化すれば、さらにかかる作業性等が向上する。

梱包箱１００の製造方法について説明する。
梱包箱１００の製造言い換えると組み立てにあたっては、まず所定の大きさに加工された各部材を作成し、各部材を釘６０で打ち付けて接合することにより、下台１０、一対の側面パネル２０、一対の側面パネル３０、上面パネル４０を別個に作製する（第１の工程）とともに、角金５０を準備する。釘打ちは、全て同一の釘６０を用い、棧２２、棧３２、補強棧３３側から釘６０を打ち、クリンチ構造を形成することで行う。すなわち、側面パネル２０の作製にあっては、図３に示すように各棧２２側から棲板２１に向けて複数の釘６０を打ち、各釘６０の先端を折り曲げて各棧２２と棲板２１とをクリンチ止めする。また側面パネル３０の作製にあっては、図４に示すように各棧３２、補強棧３３側から側板３１に向けて複数の釘６０を打ち、各釘６０の先端を折り曲げて棧３２、補強棧３３と側板３１とをクリンチ止めする。各釘６０の先端は、クリンチ止めを行っても、棧２２、棧３２、補強棧３３の表面に出ないようにする。この釘打ちにおいて、上述のように、側面パネル２０、３０において、棧２２、３２、補強棧３３の厚さ、棲板２１、側板３１の厚さが共通化されていることにより、使用する釘６０、釘打ち機、釘打ち機の空気圧は共通であればよく、作業性が極めて高い。

次に、設置した下台１０上に、側面パネル２０、３０を、下台１０に対して、図示を省略する釘６０で打ち付けて接合する。
このとき、棧２２、３２が外方を向くようにする（第２の工程）。

すでに述べたように、棧が木製である場合、これを熱可塑性樹脂性中空構造の板に打ち付けると、板が変形したり歪んだりする態様で一体化が行われ、棧が内方を向き板が外方を向くように設置すると、防水性に問題が生じる場合がある。なお、棧が内方を向く態様を内棧といい、これに対し、梱包箱１００のように棧２２、３２、補強棧３３が外方に向き棲板２１、側板３１が内側を向く態様を外棧という。

しかし、側面パネル２０、３０を外棧で設置することで、釘打ちの際に棲板２１、側板３１が変形したとしても、変形部分が外部に露出することがないため、かかる部分から梱包箱１００の内部に水が浸入することが防止ないし抑制されるため、梱包箱１００の防水性が向上する。

また、棧２２と棲板２１との接合面が棧２２の内方となり、棧３２、補強棧３３と側板３１との接合面が棧３２、補強棧３３の内方となるため、釘６０によって棲板２１、側板３１に開けられた孔が棧２２、３２、補強棧３３によって外側から覆われることとなり、かかる部分から梱包箱１００の内部に水が浸入することが防止ないし抑制されるため、梱包箱１００の防水性が向上する。

第２の工程においては、側面パネル２０、３０同士も釘打ちによって互いに固定する。この固定は、強度の高い棧２２、３２の側から行うこととなるため、やはり防水性が向上した状態となる。側面パネル２０、３０は、固定する前に、側面パネル２０、３０を互いに直交するように、かつ、その側面パネル３０における側板３１を、その側面パネル３０における棧３２と、その側面パネル２０における棧２２との間に挟まれた状態となるように位置決めし、この位置決めを行ってから、その側板３１が、その２つの棧３２、２２に接合されるように釘打ちを行う。

これにより、下台１０、上面パネル４０の各角において、隣り合う側面パネル２０、３０のうち、側面パネル３０の側板３１が、その棧３２、２２によって挟みつけられサンドイッチ構造となった状態で固定される。したがって、例えば梱包箱１００が積み上げられた場合など、梱包箱１００に上下方向からの荷重がかかったような場合にも、側面パネル３０の大部分を占める側板３１が、かかるサンドイッチ構造によって撓むことが防止ないし抑制されるため、強度が向上するとともに、防水性が向上している。

また、側面パネル２０、３０の釘打ちにあたって、これらの位置決めは、これらを下台１０の上面であって棧２２、３２の縁が下台１０の縁に一致するとともに側面パネル２０の側縁が側面パネル３０の側板３１側に突き当たるように行えばよいので、容易に行われる。
また、釘打ちを、外棧によって外方に露出した棧２２、３２に行えばよいので、内棧である場合に比べて容易に釘打ちが行われる。

さらに、外棧にすれば、側面パネル２０、３０の組み立ても容易になる。すなわち、かりに、梱包箱１００を内棧とすると、棲板２１又は側板３１の厚みを考慮して、図５から明らかなように、側板３１に対する棧３２の取り付け位置又は棲板２１に対する棧２２の取り付け位置を、側板３１又は棲板２１の縁から、かかる厚み分だけ内側にずらした位置としなければならないが、強度および防水性を考慮すると、かかる位置決めを高精度で行う必要がある。よって、内棧の場合、側板３１に対する棧３２の位置決め又は棲板２１に対する棧２２の位置決めを高精度で行ったうえ、その位置がずれないように釘打ちを慎重に行わなければならず、側面パネル２０、３０の組み立ての作業効率が低い。これに対し、外棧では、棧２２、３２は、その縁が棲板２１、側板３１の縁に合わせてあればよいので、側面パネル２０、３０の組み立ての作業が極めて容易である。

側面パネル２０、３０の固定が完了した後、梱包箱１００で運搬すべき所用の物品言い換えると内容物を収納してから、側面パネル２０、３０上に、上面パネル４０を、内部空間を密閉するように搭載し、側面パネル２０、３０に対してステープラで固定する。

これのみでも、後述のように、製造された梱包箱１００はその強度、防水性において良好な性能を発揮するが、補強のため、角金５０を、上面パネル４０の固定前に、下台１０、上面パネル４０の各角に対応する、上述のサンドイッチ構造の位置に、棧２２、３２にまたがるようにして固定する。なお、角金５０の固定は、必要に応じて行われるものであり、省略してもよいし、上面パネル４０の固定後に行ってもよい。

以上のようにして製造した梱包箱１００について、防水性を検証したところ、表２に示すようになった。同表において、Ｎｏ．５が梱包箱１００である。なお、同表において、「板材」は、棲板２１、側板３１、天板４１の材質を示し、「ＰＤ」は棲板２１、側板３１、天板４１が熱可塑性樹脂性中空構造の板であることを示し、「固定方法」は側面パネル２０、３０、上面パネル４０の組み立て、および下台１０に対する側面パネル２０、３０の固定に用いる部材を示している。

かかる検証を行うための実験の条件は、次の通りとした。
降雨量：６ｍｍ／ｍｉｎ
降雨時間：１時間
これらは、強い台風並みの降雨条件に相当するものであり、降雨量については、ＪＩＳＺ０２１６（２０００年版ＩＳＯ２８７５）規格である、１ｍ^２当り１００±２０リットル／時間より厳しい条件となっている。
なお、角金は取り付けていない。

同表から、梱包箱１００が、内棧の箱に比して防水性が優れていることが分かる。なお、「防水性」の結果の「×」、「△」は、下台への水の浸入が顕著であることを示しており、「○」は、下台１０への僅かな水漏れを許容する基準であるものの、上述の条件から明らかなように、通常環境下の使用状態において、略完全に水漏れが防止されることを示すものである。

なお、同表のＮｏ．４とＮｏ．５との比較から、固定方法は釘でなくステープルでも同様の良好な結果が得られることが分かった。よって、固定を行う部材は、釘でなく、ステープルとしても良い。

梱包箱１００の強度についても検証したところ、安全率にして、内棧が約２．２であるのに対し、外棧を採用した梱包箱１００においては約２．４であり、安全率が約９％向上しており、角金５０を有する梱包箱１００に至っては、安全率が約５．０にまで上昇していることが分かった。なお、安全率は、内容物が５００ｋｇの物品を収納した箱を４段重ねで使用する場合を想定したものであり、梱包箱１００に不具合が生じる上下方向での荷重の大きさを２ｔ（＝５００ｋｇ×４）で除することで求めた。
このように、外棧構造を採用した梱包箱１００は、内棧構造のものに比べて、防水性のみならず、強度の点においても優れている。

以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定していない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

たとえば、以上述べた形態においては、一対の側面パネル３０で一対の側面パネル２０を挟むようにしているが、この関係は逆であっても良い。
「方形」とは、長方形、正方形を含む概念であり、梱包箱１００は、直方体状でなく立方体状であってもよい。

梱包箱１００の内容物は、５００ｋｇに限らず他の重さを想定されるものあってもよいし、また自動車部品等に限らず、他の装置、あるいはその部品、衣料品、食物など、梱包箱１００によって運搬、保管可能なものであればどのようなものでもよく、特に防水されるべきものに適している。

本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。

本発明を適用した梱包箱の一部分解斜視図である。図１に示した梱包箱に備えられた底面部の３面図である。図１に示した梱包箱に備えられた第１の側面部の３面図である。図１に示した梱包箱に備えられた第２の側面部の３面図である。内棧構造の箱を示した斜視図である。

符号の説明

１０底面部
２０、３０側面部
２１、３１熱可塑性樹脂製中空構造の板
２１隣り合う２つの側面部のうち一方の側面部に備えられている板
２２、３２棧
２２隣り合う２つの側面部のうち一方の側面部に備えられている棧
３２隣り合う２つの側面部のうち他方の側面部に備えられている棧
３３補強棧
１００梱包箱

Claims

方形の底面部の各辺の縁にそれぞれ垂設された方形の側面部を有する梱包箱において、
前記側面部はそれぞれ、熱可塑性樹脂製中空構造板および合成樹脂性シートからなる群から選ばれた板と、前記板の各辺の縁にそれぞれ所定の部材で打ち付けられ接合された木製の棧とを有し、前記棧が前記板よりも外方を向く状態で備えられている梱包箱。
請求項１記載の梱包箱において、
前記底面部の各角において隣り合う２つの前記側面部のうち、一方の側面部に備えられている前記板は、同側面部に備えられている前記棧と、他方の側面部に備えられている前記棧との間に挟まれた状態で、これら２つの棧に接合されていることを特徴とする梱包箱。
請求項２記載の梱包箱において、
前記底面部の各角において、前記一方の側面部に備えられている前記板と前記２つの棧とにまたがるように固定された角金を有することを特徴とする梱包箱。
請求項１ないし３の何れか１つに記載の梱包箱において、
前記側面部のそれぞれに備えられている前記板は、少なくともその厚みが互いに同じであり、
前記側面部のそれぞれに備えられている前記棧は、少なくともその厚みと幅とが互いに同じであることを特徴とする梱包箱。
請求項１ないし４の何れか１つに記載の梱包箱において、
前記側面部に互いに平行に配置された前記棧の間を連結する補強棧を有し、
前記補強棧が前記板よりも外方を向く状態で備えられていることを特徴とする梱包箱。
請求項５記載の梱包箱において、
前記側面部のそれぞれに備えられている前記板は、少なくともその厚みが互いに同じであり、
前記側面部のそれぞれに備えられている前記棧および前記補強棧は、少なくともその厚みと幅とが互いに同じであることを特徴とする梱包箱。