JP2009136621A - ジグソーパズルおよびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】ピースの継ぎ目が目立たず、絵柄の美観が損なわれないジグソーパズルの提供。
【解決手段】厚紙製の基板１２と所要の絵柄を印刷した印刷層１３とを重合した台紙を型抜きすることにより、所要形状をなす多数のピース１４を分割形成してなるジグソーパズル１１において、上記各ピース１４表面の印刷層１３と該ピース１４の周囲の切込み面１４”との間の角１４’が直角に成形されているジグソーパズル。
厚紙製の基板１２と所要の絵柄を印刷した印刷層１３とを重合した台紙を、プレス機の台座１６上に、その印刷層１３を下に向けて載置した状態で、切断刃１７を基板１２側から入れて型抜きすることにより、複数のピース１４を各ピース１４の表面の印刷層１３と該ピース１４の周囲の切込み面との間の角を直角に成形するジグソーパズルの製造方法。
【選択図】 図３
【解決手段】厚紙製の基板１２と所要の絵柄を印刷した印刷層１３とを重合した台紙を型抜きすることにより、所要形状をなす多数のピース１４を分割形成してなるジグソーパズル１１において、上記各ピース１４表面の印刷層１３と該ピース１４の周囲の切込み面１４”との間の角１４’が直角に成形されているジグソーパズル。
厚紙製の基板１２と所要の絵柄を印刷した印刷層１３とを重合した台紙を、プレス機の台座１６上に、その印刷層１３を下に向けて載置した状態で、切断刃１７を基板１２側から入れて型抜きすることにより、複数のピース１４を各ピース１４の表面の印刷層１３と該ピース１４の周囲の切込み面との間の角を直角に成形するジグソーパズルの製造方法。
【選択図】 図３
Description
本発明は、ジグソーパズルおよびその製造方法に関する。
図４に示すように、従来のジグソーパズルは、厚紙製の基板１の片面に絵柄を印刷した印刷紙２を貼り合わせてなる台紙３を、その印刷紙２を貼った表面の側を上にして、プレス機の台座４に捨て紙５を挟んで載置し、その表面の側から切断刃６を入れて、所要形状をなす複数のピースに型抜きして製造される。
したがって、切断された各ピースの表面側縁部は印刷紙２が基板１に食い込んで丸みを帯び、各ピースの継ぎ目７は溝状になり目立ってしまうので、絵柄の美観が損なわれることになっていた。
また、各ピースの裏面の縁部は、切断の際に捨て紙５に食い込み、若干突出して鋭角の突出部８を形成した状態となる（同図）。
したがって、切断された各ピースの表面側縁部は印刷紙２が基板１に食い込んで丸みを帯び、各ピースの継ぎ目７は溝状になり目立ってしまうので、絵柄の美観が損なわれることになっていた。
また、各ピースの裏面の縁部は、切断の際に捨て紙５に食い込み、若干突出して鋭角の突出部８を形成した状態となる（同図）。
また、特許文献１には、両面に絵を付した台紙を表裏両方向から打ち抜きして製造されたジグソーパズルが開示されている。これは、表の絵柄についてみれば、裏から打ち抜かれた箇所の縁部には突出部が形成され、表から打ち抜かれた箇所の縁部は丸みを帯びて隣接するピースとの間には溝は形成されてしまうので、結局のところピースの継ぎ目が目立ってしまう。
特開昭６３−２７２３７７号公報
そこで、本発明は、ピースの継ぎ目が目立たず、絵柄の美観が損なわれないジグソーパズルの提供を課題とする。
請求項１記載の本発明は、厚紙製の基板１２と所要の絵柄を印刷した印刷層１３とを重合した台紙を型抜きすることにより、所要形状をなす多数のピース１４を分割形成してなるジグソーパズル１１において、上記各ピース１４表面の印刷層１３と該ピース１４の周囲の切込み面１４”との間の角１４’が直角に成形されているジグソーパズルである。
請求項２記載の本発明は、互いに隣接する上記各ピース１４の印刷層１３表面が平滑である請求項１記載のジグソーパズルである。
請求項３記載の本発明は、上記各ピース１４が、台紙に、切断刃１７を基板１２側から入れて型抜き成形された請求項１または２記載のジグソーパズルである。
請求項４記載の本発明は、上記印刷層１３の絵柄が箔押し印刷により印刷されている請求項１，２または３記載のジグソーパズルである。
請求項５記載の本発明は、上記印刷層１３にエンボス加工を施した請求項１，２，３または４記載のジグソーパズルである。
請求項６記載の本発明は、厚紙製の基板１２と所要の絵柄を印刷した印刷層１３とを重合した台紙を、プレス機の台座１６上に、その印刷層１３を下に向けて載置した状態で、切断刃１７を基板１２側から入れて型抜きすることにより、複数のピース１４を各ピース１４の表面の印刷層１３と該ピース１４の周囲の切込み面との間の角を直角に成形するジグソーパズルの製造方法である。
請求項７記載の本発明は、上記台座１６上に捨て紙を挟むことなく上記台紙を直接載置した状態で、上記切断刃１７により型抜きする請求項６記載のジグソーパズルの製造方法である。
請求項１〜３記載の本発明ジグソーパズルは、各ピースが組み合わされた際に、相互の継ぎ目が目立たないので、絵柄の美観が損なわれない。
また、各ピースがしっかりと組み合うので組み心地がよい。
また、各ピースがしっかりと組み合うので組み心地がよい。
請求項４，５記載の本発明ジグソーパズルは、ピース相互の印刷層表面の継ぎ目が目立たないことに加え、箔押し印刷やエンボス加工をしているものであるから、絵柄の美しさが際立つものである。
請求項６，７記載の本発明ジグソーパズルの製造方法によれば、各ピースの印刷層表面の縁部が平坦に成形されているジグソーパズルを得ることができる。
厚紙製の基板１２と所要の絵柄を印刷した印刷層１３とを重合した台紙を型抜きすることにより、所要形状をなす多数のピース１４を分割形成してなるジグソーパズル１１において、上記各ピース１４表面の印刷層１３と該ピース１４の周囲の切込み面１４”との間の角１４’が直角に成形されているジグソーパズル。
厚紙製の基板１２と所要の絵柄を印刷した印刷層１３とを重合した台紙を、プレス機の台座１６上に、その印刷層１３を下に向けて載置した状態で、切断刃１７を基板１２側から入れて型抜きすることにより、複数のピース１４を各ピース１４の表面の印刷層１３と該ピース１４の周囲の切込み面１４”との間の角１４’を直角に成形するジグソーパズルの製造方法。
本実施例のジグソーパズル１１は、厚紙製の基板１２に対して、写真や図案などからなる所要の絵柄を印刷した印刷層１３を重合した台紙を型抜きすることにより、所要形状をなす多数のピース１４を分割形成したもので、上記各ピース１４の表面（印刷層１３表面）の縁部は、従来のジグソーパズルのピースの表面縁部のように、丸みを帯びて隣接するピース１４との間に溝を形成することなく、また、表面側に突出することもなく、平坦に成形されており、組み合わされた際に互いに隣接する各ピース１４の印刷層１３表面が平滑で、相互の継ぎ目１５が目立たないようになっているものである。
すなわち、従来、台紙を表側から切断刃を入れて型抜きした場合、ピースの表面とその周囲の切込み面との間の角は曲面７’となり、裏面と切込み面との間の角は鋭角の突出部８となっていたが（図４）、本ジグソーパズルは、ピース１４表面とその周囲の切込み面１４”との間の角１４’が直角になっているものである（図２，３）。
このジグソーパズル１１は、上記の通り、ピース１４相互の印刷層１３の継ぎ目１５が目立たないので、印刷層１３に印刷された絵柄の美観が損なわれない。
すなわち、従来、台紙を表側から切断刃を入れて型抜きした場合、ピースの表面とその周囲の切込み面との間の角は曲面７’となり、裏面と切込み面との間の角は鋭角の突出部８となっていたが（図４）、本ジグソーパズルは、ピース１４表面とその周囲の切込み面１４”との間の角１４’が直角になっているものである（図２，３）。
このジグソーパズル１１は、上記の通り、ピース１４相互の印刷層１３の継ぎ目１５が目立たないので、印刷層１３に印刷された絵柄の美観が損なわれない。
なお上記印刷層１３は、基板１２に対して直接印刷されたものであっても、また、絵柄を印刷した印刷紙を上記基板１２に貼り付けたものであってもよい。
その印刷層１３の印刷は、通常の４色印刷でもよいし、インフォイラー等の箔押し印刷でもよい。また、その印刷層１３には絵柄に合わせたエンボス加工を施すことも好ましい。
ピース１４相互間の継ぎ目１５が目立たないようになっているので、印刷層１３に絵柄を箔押し印刷した場合やエンボス加工を施した場合は、その美しさが一層際立つ。
その印刷層１３の印刷は、通常の４色印刷でもよいし、インフォイラー等の箔押し印刷でもよい。また、その印刷層１３には絵柄に合わせたエンボス加工を施すことも好ましい。
ピース１４相互間の継ぎ目１５が目立たないようになっているので、印刷層１３に絵柄を箔押し印刷した場合やエンボス加工を施した場合は、その美しさが一層際立つ。
上記台紙の型抜きによるピース１４の成形は、高精度プレス機の鉄板製の台座１６上に上記台紙を、その表面（印刷層１３側）を下に向けて載置した状態で、所要形状の切断刃（ミラー刃）１７を縦横に裏面（基板１２側）から入れる、いわば裏抜きにより行われる。
上記高精度プレス機の切断刃１７は、その刃先が上記台座１６の直上１／１００ｍｍ程度の位置ないし台座１６の表面に接する位置まで下りるよう高精度に制御されるので、従来必要であった捨て紙を用いなくても切断刃１７が傷まない。
上記高精度プレス機の切断刃１７は、その刃先が上記台座１６の直上１／１００ｍｍ程度の位置ないし台座１６の表面に接する位置まで下りるよう高精度に制御されるので、従来必要であった捨て紙を用いなくても切断刃１７が傷まない。
台紙の裏面から入れられる切断刃１７は、基板１２に食い込むので、各ピース１４の裏面の縁部は丸みを帯び凹んだ状態になる。
上記切断刃１７は印刷層１３まで達し、該印刷層１３を切断するが、印刷層１３は、台座１６上に直接載置されており下方に逃げ場がないので、各ピース１４の表面（印刷層１３）の縁部は下方（表面側）に突出することなく平坦な状態に保たれたまま、切断刃１７の両側に強制的に引き離されることになる。切断刃１７が抜かれるとそ強制的に引き離された両ピース１４の切込み面１４”は互いに密着する。
このように、各ピース１４の表面の縁部を平坦な状態に保って成形することで、隣接するピース１４との間の継ぎ目１５が目立たないので、絵柄の美観が損なわれない。また、各ピース１４がしっかりと組み合うので組み心地がよい。
上記切断刃１７は印刷層１３まで達し、該印刷層１３を切断するが、印刷層１３は、台座１６上に直接載置されており下方に逃げ場がないので、各ピース１４の表面（印刷層１３）の縁部は下方（表面側）に突出することなく平坦な状態に保たれたまま、切断刃１７の両側に強制的に引き離されることになる。切断刃１７が抜かれるとそ強制的に引き離された両ピース１４の切込み面１４”は互いに密着する。
このように、各ピース１４の表面の縁部を平坦な状態に保って成形することで、隣接するピース１４との間の継ぎ目１５が目立たないので、絵柄の美観が損なわれない。また、各ピース１４がしっかりと組み合うので組み心地がよい。
なお、この型抜きにおいては、従来のように台座上に捨て紙を挟んで台紙を載置する必要がないが、刃先の保護のために捨て紙を挟んで型抜きを行うことも可能である。
１１ ジグソーパズル
１２ 基板
１３ 印刷層
１４ ピース
１５ ピース相互の継ぎ目
１６ プレス機の台座
１７ 切断刃
１２ 基板
１３ 印刷層
１４ ピース
１５ ピース相互の継ぎ目
１６ プレス機の台座
１７ 切断刃
Claims (7)
- 厚紙製の基板と所要の絵柄を印刷した印刷層とを重合した台紙を型抜きすることにより、所要形状をなす多数のピースを分割形成してなるジグソーパズルにおいて、上記各ピース表面の印刷層と該ピースの周囲の切込み面との間の角が直角に成形されていることを特徴とするジグソーパズル。
- 互いに隣接する上記各ピースの印刷層表面が平滑であることを特徴とする請求項１記載のジグソーパズル。
- 上記各ピースが、台紙に、切断刃を基板側から入れて型抜き成形されていることを特徴とする請求項１または２記載のジグソーパズル。
- 上記印刷層の絵柄が箔押し印刷により印刷されていることを特徴とする請求項１，２または３記載のジグソーパズル。
- 上記印刷層にエンボス加工を施していることを特徴とする請求項１，２，３または４記載のジグソーパズル。
- 厚紙製の基板と所要の絵柄を印刷した印刷層とを重合した台紙を、プレス機の台座上に、その印刷層を下に向けて載置した状態で、切断刃を基板側から入れて型抜きすることにより、複数のピースを各ピース表面の印刷層と該ピースの周囲の切込み面との間の角を直角に成形することを特徴とするジグソーパズルの製造方法。
- 上記台座上に捨て紙を挟むことなく上記台紙を直接載置した状態で、上記切断刃により型抜きすることを特徴とする請求項６記載のジグソーパズルの製造方法。
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| JP2007318742A JP2009136621A (ja) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | ジグソーパズルおよびその製造方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014004354A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | National Entertainment Collectibles Association Inc | パズル・ゲームの方法及び装置 |
| WO2015056464A1 (ja) | 2013-10-17 | 2015-04-23 | 株式会社重松製作所 | 呼吸装置 |
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-
2007
- 2007-12-10 JP JP2007318742A patent/JP2009136621A/ja active Pending
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