JP2009121019A - 搬送台車 - Google Patents

Abstract

【課題】ＰＣ柱の角部が欠けたり、搬送台車が跳ね上がったりすることなく、荷取りヤードに搬送したＰＣ柱を直ちに立て起こすことができる搬送台車を提供すること。
【解決手段】台上にＰＣ柱１００を積載可能な搬送台車本体２と、搬送台車本体２に固定され、搬送台車本体２に積載されたＰＣ柱１００の一端を支持するとともに、積載されたＰＣ柱１００の他端を揚重した場合に、ＰＣ柱１００の一端を支持した状態でＰＣ柱１００を立て起こすように支持部５が回動する反転装置３とを備えたので、ＰＣ柱１００の立て起こし時にＰＣ柱１００の角部にＰＣ柱１００の重量が集中して作用することがない。このため、ＰＣ柱１００の角部が欠けたり、搬送台車１が跳ね上がったりすることがない。また、荷取りヤードに反転装置を固定する必要がないので、荷取りヤードに搬送したＰＣ柱１００を直ちに立て起こすことができる。
【選択図】 図８−９

Description

本発明は、プレキャストコンクリート（Ｐｒｅｃａｓｔ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）柱（以下、「ＰＣ柱」と称する）を搬送する搬送台車に関するものであって、より詳細には、揚重機と協働してＰＣ柱を立て起こす搬送台車に関するものである。

ＰＣ柱は、施工現場に設けられたＰＣ製作ヤードにおいて製作される場合がある。ＰＣ製作ヤードで製作されるＰＣ柱は、ＰＣ製作ヤードの階高、コンクリートの流し込み易さを考慮して、横に寝かせた状態で製作される。そして、製作されたＰＣ柱は、搬送台車によって荷取りヤードまで搬送され、その後、タワークレーン等の揚重機によって立て起こされることになる。

図９に基づいて、ＰＣ柱の立て起こし作業を具体的に説明する。なお、図９は、ＰＣ柱の立て起こし作業の一例を示す概念図である。

ＰＣ製作ヤードにおいて製作されたＰＣ柱１００は、図９−１に示すように、チェーンスリング１０１を用いて玉掛けされ、マット１０２を敷いた搬送台車１０３に積載された後、図９−２に示すように、荷取りヤードまで搬送される（水平移動）。荷取りヤードまで搬送されたＰＣ柱１００は、図９−３に示すように、鉄筋露出側が玉掛けされ、図９−４に示すように、立て起こされる。そして、立て起こされたＰＣ柱１００は、図９−５に示すように、目的地（設置場所）まで揚重される。

ところで、このように、搬送台車１０３の上でＰＣ柱１００を立て起こすこととすると、ＰＣ柱１００の角部にＰＣ柱１００の重量が集中して作用することになり、ＰＣ柱１００の角部が欠けたり、搬送台車１０３が跳ね上がったりする事態が生じるので、好ましくない。

このような事態を回避する他の例にかかるＰＣ柱１００の立て起こし作業を図１０に基づいて説明する。なお、図１０は、他の例にかかるＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図である。

他の例にかかるＰＣ柱１００の立て起こし作業は、反転装置２００を用いてＰＣ柱を立て起こすものであって、ＰＣ柱作成ヤードで作成されたＰＣ柱は、図１０−１に示すように、チェーンスリング１０１を用いて玉掛けされ、コマ材１０４とマット１０２を敷いた搬送台車１０３に積載される。そして、搬送台車１０３に積載されたＰＣ柱１００は、図１０−２に示すように、荷取りヤードまで搬送され（水平移動）、図１０−３に示すように、反転装置２００がセットされる。

反転装置２００は、図１０−３〜図１０−６に示すように、ＰＣ柱１００の底面と底面から延在する側面とを支持することにより、揚重機と協働してＰＣ柱１００を立て起こすものであって、荷取りヤードにセットされる土台部２１０と、土台部２１０に回動可能に取り付けられ、ＰＣ柱１００の底面と底面から延在する側面とを支持する支持部２２０とを備えている。

そして、ＰＣ柱１００は、図１０−４に示すように、鉄筋露出側が玉掛けされ、図１０−５に示すように、立て起こされる。そして、立て起こされたＰＣ１００柱は、図１０−６に示すように、目的地（設置場所）まで揚重される。

このように、反転装置２００を用いてＰＣ柱１００を立て起こすこととすると、ＰＣ柱１００の角部にＰＣ柱１００の重量が集中して作用することがないので、ＰＣ柱１００の角部が欠けたり、搬送台車１０３が跳ね上がったりする事態を回避することができる。

なお、ＰＣ柱を立て起こすものではないが、長尺な被加工物の端部に着脱可能に取り付けた円筒状の治具部材を回転可能に支承することにより、被加工物を長手方向（軸方向）周りに反転可能とする支持部を有した搬送台車が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−２３２５３４号公報

しかしながら、反転装置は、荷取りヤードに強固に固定する必要があるために、セットに手間がかかり、また、台車が移動等する動線に固定することはできない。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ＰＣ柱の角部が欠けたり、搬送台車が跳ね上がったりすることなく、荷取りヤードに搬送したＰＣ柱を直ちに立て起こすことができる搬送台車を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、台上にプレキャストコンクリート柱を積載可能な搬送台車本体と、搬送台車本体の台上に固定され、搬送台車本体に積載されたプレキャストコンクリート柱の一端を支持するとともに、積載されたプレキャストコンクリート柱の他端を揚重した場合に、プレキャストコンクリート柱の一端を支持した状態でプレキャストコンクリート柱を立て起こすように一部が回動する反転装置とを備えたことを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、前記反転装置は、搬送台車本体の台上に固定された土台部と、土台部に回動可能に取り付けられ、前記一部を構成する支持部とを備えたことを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、積載されたプレキャストコンクリート柱が搬送台車本体の台上を容易に移動するように、搬送台車本体に回転自在に支承されたコロを備えたことを特徴とする。

本発明にかかる搬送台車は、プレキャストコンクリート柱の立て起こし時にプレキャストコンクリート柱の角部にプレキャストコンクリート柱の重量が集中して作用することがないので、プレキャストコンクリート柱の角部が欠けたり、搬送台車が跳ね上がったりすることがない。また、荷取りヤードに反転装置を固定する必要がないので、荷取りヤードに搬送したプレキャストコンクリート柱を直ちに立て起こすことができる。

以下に、本発明にかかる搬送台車の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

まず、図１及び図２に基づいて、本実施の形態である搬送台車の構成を説明する。なお、図１は、本発明の実施の形態である搬送台車を示す図であり、図２は、図１に示した反転装置を示す図である。

本発明の実施の形態である搬送台車１は、ＰＣ柱１００を搬送するとともに、ＰＣ柱１００を揚重機（図示せず）と協働して立て起こすものであって、搬送台車本体２と反転装置３とを備えている。

ＰＣ柱１００は、図７に示すように、建物の施工現場に設けられたＰＣ製作ヤードにおいて作成された鉄筋コンクリート製の柱であって、一方（図７−１において左方）の端部において鉄筋１００ａが露出し（図７−２参照）、他方（図７−１において右方）の端部において、鉄筋１００ａが挿入されるようにグラウト穴１００ｂが形成してある（図７−３参照）。したがって、同一形状を有したＰＣ柱１００を順次接続することにより、建物の柱を構成できるようになっている。

搬送台車本体２は、台上にＰＣ柱１００が積載可能であって、図１に示すように、その下面には、搬送台車本体２を移動させるための車輪２１が取り付けてある。図１に示す搬送台車１は、左右で一対となる車輪２１を三対有しており、図１−２において右側に位置する一対の車輪２１は、ＰＣ柱１００の立て起こし時における搬送台車の跳ね上がりを防止するものとして機能する。また、これらの車輪２１のうち少なくとも一対は、車輪止め用ストッパ（図示せず）を備えており、ＰＣ柱１００の積載時及びＰＣ柱１００の立て起こし時に搬送台車１が動く事態を防止できるようになっている。

図１−２及び図１−３において搬送台車本体２の台上左側となる部位には、複数のコロ２２が整列した状態で取り付けてある。コロ２２は、積載されたＰＣ柱を台車上で容易にずり動かすことができるように搬送台車本体２に回転可能に取り付けてあり、ＰＣ柱１００を搬送等する場合には固定できるようになっている。

反転装置３は、図１に示すように、搬送台車本体２の台上（上面）に固定してある。反転装置３は、搬送台車本体２に積載されたＰＣ柱１００の一端を支持するとともに、積載されたＰＣ柱１００の他端を揚重した場合に、ＰＣ柱１００の一端（グラウト側）を支持した状態でＰＣ柱１００を立て起こすように一部（支持部５）が回動するものであって、搬送台車本体２の台上に固定された土台部４と、土台部４に回動可能に取り付けられた支持部５とを備えている。

土台部４は、山形鋼（アングル）又は溝形鋼（チャンネル）を適宜溶接することにより構成したもので、図２−２に示すように、側面視二等辺三角形を呈するように構成してある。そして、その頂部には、支持部５を支承するシャフト６がベアリングによって回動可能に取り付けてある。

支持部５は、土台部４と同様に、山形鋼又は溝形鋼を溶接することにより構成したもので、図２−２に示すように、側面視二等辺三角形を呈するように構成してある。そして、その頂部には、シャフト６を支承するベアリングが取り付けてある。

また、二等辺三角形の底辺を成す部分には、二枚で一対をなす配筋パターンプレート５１（図３参照）、配筋パターンプレート５１に挿通した状態で取り付けられるＰＣ固定棒５２（図４参照）、及び配筋パターンプレート５１からＰＣ固定棒５２の脱落を防止するＰＣ固定棒抜け落ち防止プレート５３（図５参照）が、プレート固定アングル５４（図６参照）をボルトによって固定することにより取り付けられるようになっている。

図３に示すように、配筋パターンプレート５１は、矩形の板状体であって、立て起こし対象となるＰＣ柱１００ごとに用意されている。配筋パターンプレート５１には、立て起こし対象となるＰＣ柱１００の鉄筋１００ａの配筋パターンと同一のパターンで挿通穴５１ａが形成されており、図４に示すＰＣ固定棒５２が挿通するようになっている。ＰＣ固定棒５２は、頭部５２ａが大径である棒状体であって、頭部５２ａが配筋パターンプレート５１の挿通穴５１ａに係止するようになっている。そして、配筋パターンプレート５１に挿通したＰＣ固定棒５２は、図５に示すＰＣ固定棒抜け落ち防止プレート５３で押さえられるようになっている。プレート固定アングル５４は、図６に示すように、山形鋼（アングル）を適宜の長さに切断したものであって、配筋パターンプレート５１とＰＣ固定棒抜け落ち防止プレート５３とを支持部５に固定するようになっている。

支持部５に取り付けられたＰＣ固定棒５２は、ＰＣ柱１００の底面に形成された鉄筋挿入用のグラウト穴１００ｂに挿入可能であって、反転装置３は、挿入したＰＣ固定棒５２を介してＰＣ柱１００の一端を支持することになる。

次に、図８に基づいて、本実施の形態である搬送台車を用いたＰＣ柱の搬送及び立て起こし作業を説明する。なお、図８は、搬送台車を用いたＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図である。

ＰＣ製作ヤードにおいて製作されたＰＣ柱１００は、図８−１に示すように、チェーンスリングを用いて玉掛けされ、反転装置３から離れた状態で、車輪止めが施された搬送台車本体２の台上に積載される。なお、ＰＣ柱１００は、搬送台車本体２の台上に直接積載されるのではなく、ＰＣ柱１００の大きさに合わせて用意されたコマ材３００を介して積載される。

次に、図８−２に示すように、ＰＣ柱１００に適合した配筋パターンプレート５１を反転装置３に装着し、その後、図８−３に示すように、台車上のＰＣ柱１００を反転装置３に接するまでずり動かす。

そして、図８−４に示すように、ＰＣ柱１００が台上を動かないようにコロ２２を固定するとともに、ＰＣ固定棒５２を配筋パターンプレート５１、ＰＣ柱１００の順に挿入する。その後、図８−５に示すように、ＰＣ固定棒抜け落ち防止プレート５３をセットするとともに、玉掛けを外す。

そして、図８−６に示すように、プレート固定アングル５４をボルト（図示せず）で固定することにより、配筋パターンプレート５１とＰＣ固定棒抜け落ち防止プレート５３とが支持部５に取り付けられ、ＰＣ柱１００は反転装置３に支持されることになる。

このように、反転装置３にＰＣ柱１００を支持した搬送台車は、図８−７に示すように、車輪止めが外され、荷取りヤードまで搬送される（水平移動）。そして、荷取りヤードまで搬送されたＰＣ柱１００は、図８−８に示すように、鉄筋１００ａの露出側が玉掛けされ、図８−９に示すように立て起こされる。そして、立て起こされたＰＣ１００柱は、図８−１０に示すように、目的地（設置場所）まで揚重される。

上述した実施の形態である搬送台車１によれば、ＰＣ柱１００の立て起こし時にＰＣ柱１００の角部にＰＣ柱１００の重量が集中して作用することがないので、ＰＣ柱１００の角部が欠けたり、搬送台車１が跳ね上がったりすることがない。また、荷取りヤードに反転装置を固定する必要がないので、荷取りヤードに搬送したＰＣ柱１００を直ちに立て起こすことができる。

上述した実施の形態である搬送台車１の反転装置３は、配筋パターンプレート５１とＰＣ固定棒５２、ＰＣ固定棒５２とＰＣ固定棒抜け落ち防止プレート５３とが別体となるように構成したが、配筋パターンプレート５１とＰＣ固定棒５２、またはＰＣ固定棒５２とＰＣ固定棒抜け落ち防止プレート５３とを一体に構成してもよい。

本発明の実施の形態である搬送台車を示す正面図である。 図１−１に示した搬送台車の側面図である。 図１−１に示した搬送台車の平面図である。 図１−１に示した搬送台車の背面図である。 図１に示した反転装置の正面図である。 図２−１に示した反転装置の側面図である。 図２−１に示した反転装置の平面図である。 図２−１に示した反転装置の背面図である。 図２に示した配筋パターンプレートを示す図である。 図２に示したＰＣ固定棒を示す図である。 図２に示したＰＣ固定棒抜け落ち防止プレートを示す図である。 図２に示したプレート固定アングルを示す図である。 立て起こし対象となるＰＣ柱を示す図である。 図７−１に示したＰＣ柱の上面を示す図である。 図７−１に示したＰＣ柱の底面を示す図である。 図１に示した搬送台車を用いたＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、搬送台車への積載工程を示したものである。 図１に示した搬送台車を用いたＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、配筋パターンプレートの装着工程を示したものである。 図１に示した搬送台車を用いたＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、ＰＣ柱のセット工程を示したものである。 図１に示した搬送台車を用いたＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、ＰＣ固定棒の挿入工程を示したものである。 図１に示した搬送台車を用いたＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、ＰＣ固定棒抜け落ち防止プレートのセット工程を示したものである。 図１に示した搬送台車を用いたＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、配筋パターンプレート及びＰＣ固定棒抜け落ち防止プレートの固定工程を示したものである。 図１に示した搬送台車を用いたＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、搬送台車による搬送工程を示したものである。 図１に示した搬送台車を用いたＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、玉掛け工程を示したものである。 図１に示した搬送台車を用いたＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、立て起こし工程を示したものである。 図１に示した搬送台車を用いたＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、揚重工程を示したものである。 ＰＣ柱の立て起こし作業の一例を示す概念図であって、搬送台車への積載工程を示したものである。 ＰＣ柱の立て起こし作業の一例を示す概念図であって、搬送台車による搬送工程を示したものである。 ＰＣ柱の立て起こし作業の一例を示す概念図であって、玉掛け工程を示したものである。 ＰＣ柱の立て起こし作業の一例を示す概念図であって、立て起こし工程を示したものである。 ＰＣ柱の立て起こし作業の一例を示す概念図であって、揚重工程を示したものである。 他の例にかかるＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、搬送台車への積載工程を示したものである。 他の例にかかるＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、搬送台車による搬送工程を示したものである。 他の例にかかるＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、反転装置のセット工程を示したものである。 他の例にかかるＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、玉掛け工程を示したものである。 他の例にかかるＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、立て起こし工程を示したものである。 他の例にかかるＰＣ柱の立て起こし作業を示す概念図であって、揚重工程を示したものである。

符号の説明

１ 搬送台車
２ 搬送台車本体
３ 反転装置
４ 土台部
５ 支持部
６ シャフト
２１ 車輪
２２ コロ
５１ 配筋パターンプレート
５１ａ 挿通穴
５２ 固定棒
５２ａ 頭部
５３ 抜け落ち防止プレート
５４ プレート固定アングル
１００ プレキャストコンクリート柱（ＰＣ柱）
１００ｂ グラウト穴
１００ａ 鉄筋
３００ コマ材

Claims (3)

1. 台上にプレキャストコンクリート柱を積載可能な搬送台車本体と、
   搬送台車本体の台上に固定され、搬送台車本体に積載されたプレキャストコンクリート柱の一端を支持するとともに、積載されたプレキャストコンクリート柱の他端を揚重した場合に、プレキャストコンクリート柱の一端を支持した状態でプレキャストコンクリート柱を立て起こすように一部が回動する反転装置と
   を備えたことを特徴とする搬送台車。
2. 前記反転装置は、搬送台車本体の台上に固定された土台部と、土台部に回動可能に取り付けられ、前記一部を構成する支持部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の搬送台車。
3. 積載されたプレキャストコンクリート柱が搬送台車本体の台上を容易に移動するように、搬送台車本体に回転自在に支承されたコロを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送台車。

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