JP2009113668A - 車両の操舵装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 車両の操舵装置において、減速比の変更に伴って伝達軸の回転がロックされる状態を確実に排除すること。
【解決手段】 車両の操舵装置に設けた変速機構CMは、遊星歯車機構90とアウトプットギア12aを備えていて、アッパーシャフト11の回転が同速にてまたは減速されてロアーシャフト12に伝達される。ステアリングロック機構60は、車両エンジンの停止時におけるイグニッションスイッチの切替操作に応じて、変速機構CMにてサンギア91がアウトプットギア12aと機構90との間で噛合・非噛合の関係が変化するときに、ロックバー62をチューブ21の外周面の外方に変位させる。これにより、ロックバー62がチューブ21の外周面と当接して変位できないときには、イグニッションスイッチの切替操作が行えないため、シャフト11の回転がロックされた状態での車両の走行を防止できる。
【選択図】 図7

Description

本発明は、運転者によって操作される操舵手段と、同操舵手段と転舵輪とを連結して前記操舵手段を介して入力される操舵力を前記転舵輪に伝達する伝達軸と、同伝達軸に接続されて前記操舵手段の操作に対して所定の補助力を付与する補助力付与手段とを備えた車両の操舵装置に関する。
従来から、運転者による操舵手段(例えば、操舵ハンドル)の操作に必要な操舵力を低減する補助力付与手段(例えば、電動モータなど)を備えた車両の操舵装置において、補助力付与手段の作動が停止する状態での操舵性の悪化を抑制する提案がなされている。例えば、下記特許文献1には、複数の操舵状態を推定するための検出手段のうちの正常に作動している検出手段から検出情報を取り込み、読み込んだ検出情報を監視しながら電動モータによるアシストトルクの付与を低下させる電動パワーステアリング制御装置が示されている。この従来の電動パワーステアリング制御装置によれば、電動モータが停止することによる急激なアシストトルクの低下を防止することができるため、良好な操舵フィーリングを確保するようになっている。
特開2005−67262号公報
ところで、上記特許文献1に示された従来の電動パワーステアリング制御装置であっても、電動モータの作動が完全に停止した後には、アシストトルク(補助力)が付与されることがない。このため、運転者が操舵手段(操舵ハンドル)を回動操作するためには大きな操舵力(例えば、操舵トルク)が必要となり、運転者に対して肉体的な負担を強いることになる。したがって、何らかの異常が発生しアシストトルク(補助力)が付与されない状況でも、運転者が容易に操舵手段(操舵ハンドル)を回動操作できることが望まれている。
上記した問題に対して、アシストトルクが付与される状況(補助力付与手段が補助力を付与する通常状態)においては、操舵手段からの操作力によって回転可能な第1軸の回転を同速にて、第1軸から伝達される操舵力によって回転可能な第2軸に伝達し、アシストトルクが付与されない状況(補助力付与手段が補助力を付与しない補助力付与停止状態)においては、第1軸の回転を減速して第2軸に伝達する変速機構を設けることによって、アシストトルクが付与されない状況でも、運転者が操舵手段を介して入力する操舵力のみで容易に操舵手段を回動操作することが可能である。
しかし、前記変速機構が、車体側に回転不能に固定されているリングギアと、第1軸に同軸的かつ一体的に設けられ第1軸の軸方向移動に伴って軸方向に移動可能なサンギアと、第2軸に同軸的かつ一体的に設けられているキャリアと、このキャリアに回転可能に組付けられて前記リングギアに噛合し前記サンギアの軸方向移動に伴って前記サンギアと噛合・非噛合可能なプラネタリギアを有する遊星歯車機構と、第2軸に同軸的かつ一体的に設けられ前記サンギアの軸方向移動によって前記サンギアと噛合・非噛合可能なアウトプットギアを備えている場合には、補助力付与手段が補助力を付与しない補助力付与停止状態において、サンギアが確実に軸方向に移動して遊星歯車機構のプラネタリギアと噛合する必要がある。
ところで、前記変速機構においては、サンギアがアウトプットギアと噛合する場合と、サンギアがプラネットギアと噛合する場合とでは減速比が異なる。このため、サンギアの軸方向移動によっては、サンギアがアウトプットギアとプラネットギアの両方に噛合する可能性があり、この場合には第1軸および第2軸の回転がロックされた状態で車両が走行するおそれがある。
本発明は、減速比の変更に伴って伝達軸の回転がロックされる状態を確実に排除することにより上記した問題に対処すべくなされたものであり、運転者によって操作される操舵手段と、同操舵手段と転舵輪とを連結して前記操舵手段を介して入力される操舵力を前記転舵輪に伝達する伝達軸と、同伝達軸に接続されて前記操舵手段の操作に対して所定の補助力を付与する補助力付与手段とを備えた車両の操舵装置において、前記伝達軸は、前記操舵手段側に配置され前記操舵手段からの操舵力によって回転可能な第1軸と、前記転舵輪側に配置され前記第1軸を軸方向にて移動可能に収容し前記第1軸の回転を同速にてまたは減速して伝達可能な変速機構を介して前記第1軸から伝達される操舵力によって回転可能な第2軸を備えていて、前記変速機構が、車体側に回転不能に固定されているリングギアと、前記第1軸に同軸的かつ一体的に設けられ前記第1軸の軸方向移動に伴って軸方向に移動可能なサンギアと、前記第2軸に同軸的かつ一体的に設けられているキャリアと、このキャリアに回転可能にかつ前記リングギアに対して噛合して組付けられ前記サンギアの軸方向移動に伴って前記サンギアと噛合・非噛合可能なプラネタリギアを有する遊星歯車機構と、前記第2軸に同軸的かつ一体的に設けられ前記サンギアの軸方向移動によって前記サンギアと噛合・非噛合可能なアウトプットギアを備えており、前記伝達軸に一体的に設けたロックホルダと車体側に設けられて前記ロックホルダに対して進退可能とされたロックバーとを有していて、前記ロックホルダと前記ロックバーとが、車両のイグニッションスイッチの切替操作位置に連動して、係合して前記伝達軸の回転を禁止し、離間して前記伝達軸の回転を許容するステアリングロック機構であって、前記サンギアが前記アウトプットギアまたは前記プラネタリギアと噛合しているときに前記ロックバーが前記ロックホルダと係合して前記伝達軸の回転を禁止する第1の位置および前記ロックバーが前記ロックホルダと離間して前記伝達軸の回転を許容する第2の位置に変位し、前記サンギアが軸方向に移動して前記アウトプットギアと噛合している状態から前記プラネタリギアと噛合する状態または前記サンギアが前記プラネタリギアと噛合している状態から前記アウトプットギアと噛合する状態に移行するときに前記ロックバーが前記ロックホルダと離間しかつ前記サンギアの軸方向移動を許容する第3の位置に変位するステアリングロック機構を備え、同ステアリングロック機構のロックバーは、前記イグニッションスイッチに設定される切替操作位置であって、車両のエンジンが停止した状態で前記サンギアの軸方向移動を許可する切替操作位置に前記イグニッションスイッチが切替操作されたときに、前記第3の位置に変位することに特徴がある。
この場合において、前記イグニッションスイッチの切替操作は、前記ステアリングロック機構のロックバーが前記第3の位置にあるときに禁止されるとよい。
これらの車両の操舵装置においては、操舵手段の操作に対して補助力付与手段が所定の補助力(アシストトルク)を付与する通常状態(通常時)において、変速機構にて第1軸の回転が同速にて第2軸に伝達される状態、より具体的には、サンギア(第1軸に同軸的かつ一体的に設けられている)がアウトプットギア(第2軸に同軸的かつ一体的に設けられている)と噛合している状態とすることができる。このため、運転者は、変速機構が第1軸の回転を同速にて第2軸に伝達し、補助力付与手段が伝達軸に補助力を付与する状態で、転舵輪を転舵させることができる。
一方、操舵手段の操作に対して補助力付与手段が所定の補助力を付与しない補助力付与停止状態(アシスト停止時)において、変速機構にて第1軸の回転が減速されて第2軸に伝達される状況、より具体的には、サンギアがプラネタリギアと噛合しアウトプットギアと噛合していない状態とすることができる。このため、運転者は、変速機構が第1軸の回転を減速して第2軸に伝達し、補助力付与手段が伝達軸に補助力を付与しない状態で、転舵輪を転舵させることができ、転舵輪を転舵させるために必要な操舵力を変速機構にて軽減することができる。したがって、補助力付与手段が補助力付与停止状態であっても、運転者は操舵手段を介して入力する操舵力のみで容易に操舵手段を回動操作して転舵輪を転舵させることができて、良好な操舵性を確保することができる。
ところで、これらの車両の操舵装置においては、通常時およびアシスト停止時では、ステアリングロック機構のロックバーがイグニッションスイッチの切替操作に連動して、伝達軸の回転を禁止する第1の位置に変位し、または、伝達軸の回転を許容する第2の位置に変位することができる。これにより、通常時(サンギアがアウトプットギアと噛合している状態)およびアシスト停止時(サンギアがプラネタリギアと噛合している状態)においては、車両を駐車するときにイグニッションスイッチの切替操作位置を所定の切替操作位置(例えば、「LOCK」位置)とすることにより、同切替操作に連動して伝達軸の回転が禁止される。また、車両を走行させるときにはイグニッションスイッチの切替操作位置を所定の切替操作位置(例えば、「START」位置)とすることにより、エンジンが始動するとともにこの切替操作に連動して伝達軸の回転が許容される。したがって、通常時(サンギアがアウトプットギアと噛合している状態)およびアシスト停止時(サンギアがプラネタリギアと噛合している状態)においては、運転者は車両を運転することができる。
一方、通常状態からアシスト停止状態への移行またはアシスト停止状態から通常状態への移行においては、車両のエンジンが停止している状態でサンギアの軸方向移動を許可する切替操作位置にイグニッションスイッチが切替操作されることにより、ステアリングロック機構のロックバーが第3の位置に変位する。これにより、サンギアが軸方向に移動しているときには車両のエンジンが停止している状態が維持されおり、さらに、ロックバーが第3の位置にあるときにはイグニッションスイッチの切替操作を禁止することもできる。このため、通常状態からアシスト停止状態への移行またはアシスト停止状態から通常状態への移行、言い換えれば、サンギアがアウトプットギアとプラネタリギアの両方に噛合する可能性が高いときには、車両が走行できないようにすることができる。したがって、伝達軸の回転が減速比の変更に伴ってロックされた状態での車両の走行を確実に防止することができる。
以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1〜図7は本発明に係る車両の操舵装置の実施形態を示していて、この実施形態の操舵装置は、図1に示したように、運転者によって回動操作される操舵手段としての操舵ハンドルSHと、同操舵ハンドルSHと転舵輪としての左右前輪FW1,FW2とを連結している伝達軸(伝達機構)COを備えている。
操舵ハンドルSHは、図1および図2に示したように、運転者によって入力される操舵力を伝達軸COに伝達するためのものであり、伝達軸COの運転者側端部に連結されている。伝達軸COは、操舵ハンドルSHを介して入力される操舵力を左右前輪FW1,FW2に伝達するためのものであり、ステアリングコラムSCにおけるステアリングメインシャフト10と、このステアリングメインシャフト10にアッパーユニバーサルジョイント31を介して連結されているインターミディエイトシャフト32と、このインターミディエイトシャフト32にロアーユニバーサルジョイント33を介して連結されているピニオンシャフト34と、このピニオンシャフト34にピニオンギア35およびラックギア36を介して接続されているラックバー37と、このラックバー37の左右両端部と左右前輪FW1,FW2に組付けられているナックル(図示省略)にそれぞれボールジョイント(図示省略)を介して組付けられている左右一対のタイロッド38L、38Rを備えている。
ステアリングコラムSCは、操舵ハンドルSHと一体的に回転可能なステアリングメインシャフト10と、このステアリングメインシャフト10を内部に収容しかつ回転可能に支持するコラムチューブ20と、ステアリングコラムSCのチルト動作(上下方向での傾動動作)およびテレスコピック動作(コラム軸方向での伸長・収縮動作)を許容または規制するロック機構40と、操舵ハンドルSHの操作に対して所定の補助力を付与する補助力付与手段としてのEPS(電動パワーステアリング)ユニット50と、ステアリングメインシャフト10の回転を禁止または許容するとともにステアリングコラムSCのテレスコピック調整ストローク(図4に示したストロークL)内での移動を許容しテレスコピック調整ストローク外への移動を許容または規制するステアリングロック機構60を備えている。
ステアリングメインシャフト10は、図1〜図5に示したように、第1軸としてのアッパーシャフト11と、第2軸としてのロアーシャフト12を備えるとともに、ロアーシャフト12にトーションバー(図示省略)を介して連結されているアウトプットシャフト13を備えている。アッパーシャフト11は、中空状に形成されていて、上端側(運転者側)にて操舵ハンドルSHに接続されており、操舵ハンドルSHの回動操作によって操舵ハンドルSHと一体的に回転可能である。ロアーシャフト12は、中空状に形成されていて、アッパーシャフト11の下端部がコラム軸方向に摺動可能に挿通されている。
コラムチューブ20は、図1〜図5に示したように、ステアリングメインシャフト10を回転自在に支持するためのものであり、インストルメントパネルリインフォースメントIRに設けられるステアリングサポート部材SSに車両前方側が下方に位置するように傾斜した姿勢で支持されていて、アッパーチューブ21と、ロアーチューブ22を備えている。なお、インストルメントパネルリインフォースメントIRおよびステアリングサポート部材SSは、車体に組み付けられて固定される車体側部材である。
アッパーチューブ21は、図2および図3に示したように、アッパーチューブ21の車両前方下部外周に一体的に固着した可動ブラケット23とロック機構40を介して、ステアリングサポート部材SSの車両後方下部に組付けた固定ブラケットSBに、上下方向かつコラム軸方向に移動可能に組付けられている。ロック機構40は、可動ブラケット23と固定ブラケットSBを結合・解除可能(ロック・アンロック可能)である。
このため、ロック機構40がロック状態とされることにより、可動ブラケット23が固定ブラケットSBに対して移動不能に固定(結合)され、ロック機構40がアンロック状態とされることにより、上記した固定が解除されて、可動ブラケット23が固定ブラケットSBに対して移動可能とされる。なお、アッパーチューブ21の下端部内周には、図3〜図5に示したように、ロアーチューブ22外周との摺動抵抗を低減するためのテレスコガイド24が固着されている。
また、アッパーチューブ21は、図3〜図5に示したように、中空状に形成されていて、上端部の内周に一体的に設けられているベアリングBrを介してアッパーシャフト11を回転可能かつ一体的にコラム軸方向へ移動可能に支持している。また、アッパーチューブ21とテレスコガイド24には、ロック機構40の偏芯カム43を挿通するためのコラム軸方向に長い挿通長孔21aと24aが形成されるとともに、ステアリングロック機構60のロックバー62を挿通した状態でテレスコピック調整ストロークLを規定するコラム軸方向に伸びる長孔21bと24bと、ロックバー62を挿通した状態でアッパーチューブ21とテレスコガイド24の軸方向への移動を規制する貫通孔21cと24cが形成されている。
ロアーチューブ22は、図2に示したように、EPSユニット60のハウジング61と支持ピンP1を介して、ステアリングサポート部材SSの車両前方下部に設けたアームSSaに、上下方向にて回動可能(支持ピンP1の軸心(チルト中心)を中心としてチルト可能)に支持されている。このロアーチューブ22は、図3に示したように、中空状に形成されていて、下端部の内周に一体的に設けられているベアリング(図示省略)を介してロアーシャフト12を回転可能かつコラム軸方向に変位不能に支持している。
また、ロアーチューブ22は、上端部(車両後方部)にてアッパーチューブ21の下端部(車両前方部)に挿通されていて、アッパーチューブ21をコラム軸方向にて摺動可能に支持している。また、ロアーチューブ22のアッパーチューブ21内に挿通されている部位の上部には、図4および図5に示したように、ステアリングロック機構60のロックバー62が進入・退避可能な貫通孔22aが形成されている。
インターミディエイトシャフト32は、図1および図2に示したように、上端部(車両後方部)にてアッパーユニバーサルジョイント31に連結され、下端部(車両前方部)にてロアーユニバーサルジョイント33に連結されていて、アウトプットシャフト13にアッパーユニバーサルジョイント31を介して一体回転可能に接続されている。なお、インターミディエイトシャフト32は、車両衝突時にステアリングコラムSCおよび操舵ハンドルSHが運転者側に押し出されてくることを防止するために、コラム軸方向に収縮可能である。
ピニオンシャフト34は、図1に示したように、上端部(車両後方部)にてインターミディエイトシャフト32にロアーユニバーサルジョイント33を介して一体回転可能に接続されていて、下端部(車両前方部)にはピニオンギア35が一体的に設けられている。ラックバー37は、中間部にピニオンギア35と噛み合う板状のラックギア36が設けられていて、ピニオンギア35の回転を伝達可能に接続されており、ピニオンギア35の回転が伝達されると軸方向(図1の左右方向)に変位可能である。
左右一対のタイロッド38L、38Rは、一端部にてボールジョイント(図示省略)を介してラックバー37の各端部に接続されていて、他端部にてボールジョイント(図示省略)を介して左右前輪FW1、FW2を軸支しているナックル(図示省略)に接続されている。これにより、左右前輪FW1、FW2は、ラックバー37の図1の左右方向への変位によって、左右に転舵可能である。
ロック機構40は、公知のものであり、固定ブラケットSBに設けた図示省略のチルト長孔(チルト中心を中心とする円弧状の長孔)と可動ブラケット23に設けたコラム軸方向に延びるテレスコ長孔23a(図3参照)を貫通して車両の左右方向に延びるシャフト(ボルト)41と、このシャフト41の車両右方向端部に螺着した図示省略のナットと、シャフト41の車両左方向端部に一体回転可能に組付けた操作レバー42(図1および図2参照)と、固定ブラケットSBと操作レバー42間のシャフト41上に組付けられた図示省略のロックカムユニットと、シャフト41の中間部外周に一体回転可能に組付けられた偏心カム43等を備えている。
このロック機構40においては、操作レバー42をロック位置まで図2の反時計方向へ回転することによって、ロック状態とすることができて、ステアリングコラムSCのチルト動作(支持ピンP1の軸心(チルト中心)を中心とする傾動動作)およびテレスコピック動作(アッパーシャフト11およびアッパーチューブ21のロアーシャフト12およびロアーチューブ22に対するコラム軸方向への移動)を規制することができ、また、操作レバー42をアンロック位置まで図2の時計方向へ回転することによって、アンロック状態とすることができて、ステアリングコラムSCのチルト動作およびテレスコピック動作を許容することができる。なお、ロック機構40がアンロック状態にあるときには、固定ブラケットSBと偏心カム43間に介装したスプリング25がステアリングコラムSCの下方への移動を弾撥的に規制する。
EPSユニット50は、運転者が操舵ハンドルSHを回動操作するときに入力する操舵トルクtを低減するために、アシストトルクTa(補助力)をステアリングメインシャフト10に付与するためのものであり、図2に示したように、ロアーチューブ22の下端(車両前方端)にボルトなどの締結手段によって連結されているハウジング51と、このハウジング51に組み付けられている電動モータ52と、この電動モータ52に組付けられている減速機(図示省略)を備えている。電動モータ52は、減速機を介してステアリングメインシャフト10のアウトプットシャフト13に連結されていて、通電によって回転駆動してステアリングメインシャフト10のアウトプットシャフト13にアシストトルクTaを付与可能である。
ステアリングロック機構60は、図4および図5に示したように、ロアーシャフト12の外周面上に一体的に固着されたロックホルダ61と、車体側に固定されてイグニッションスイッチIGを備えたキーシリンダKに対して進退可能に組み付けられていてロックホルダ61と係合または離間するロックバー62を備えている。ロックホルダ61は、ロアーシャフト12の周方向に沿って複数個所(または周方向に1箇所)に設けられていて、ロックバー62の一部を収容して係合するようになっている。
ロックバー62は、ロックホルダ61に対向するように設けられていて、キーシリンダK内に収容された図示省略のスプリングの付勢力により、ロックホルダ61に向けて(すなわちロアーシャフトの径方向内側に向けて)常時付勢されている。そして、ロックバー62にはキーシリンダK内に組み付けられた図示省略のカム機構が連結されている。
このカム機構は、図示省略のイグニッションキーによるキーシリンダKの操作すなわちイグニッションスイッチIGの切替操作に対して機械的に連動してロックバー62を変位させるものである。そして、このカム機構は、車両のエンジンを停止させるために図6に示したイグニッションスイッチIGの切替操作位置が「LOCK」位置に操作されたときにはスプリングの付勢力によるロックバー62のロックホルダ61方向への変位を許容し、図4および図5にて破線で示したようにロックバー62をロックホルダ61と係合する第1の位置としてのロック位置に変位させる。これにより、ステアリングメインシャフト10の回転が禁止される。
また、カム機構は、車両のエンジンを始動させるために図6に示したイグニッションスイッチIGの切替操作位置が「ACC」、「ON」および「START」のいずれかの位置に操作されたときにはスプリングの付勢力に抗してロックバー62をロックホルダ61から離間させる方向にて、図4および図5に示したようにロックバー62の先端部がロアーチューブ22に形成された貫通孔22aと係合する第2の位置としてのアンロック位置に変位させる。これにより、ステアリングメインシャフト10の回転が許容される。また、ロックバー62が長孔21b,24bを挿通しているときには、ロックバー62はテレスコピック調整ストロークL内でのコラム軸方向への移動を許容し、テレスコピック調整ストロークL外へのコラム軸方向移動を規制する。また、図5に示したように、ロックバー62が貫通孔21c,24cを挿通しているときにはコラム軸方向への移動を規制する。
さらに、カム機構は、図6に示したイグニッションスイッチIGの切替操作位置が「LOCK」位置から「EMERGENCY」位置に操作されたときにはスプリングの付勢力に抗してロックバー62をロックホルダ61から離間する方向にて、図7に示したようにロックバー62の先端部がアッパーチューブ21の外周面よりも外方に位置する第3の位置としてのエマージェンシー位置に変位させる。これにより、テレスコピック調整ストロークL外へのコラム軸方向移動を許容する。
次に、EPSユニット50(電動モータ52)の作動を制御する電気制御装置70およびこの電気制御装置70に接続されている警報装置80について説明する。電子制御装置70は、図1に示したように、車速センサ71、操舵トルクセンサ72、操舵角センサ73、転舵角センサ74、モータ回転角センサ75を備えていると共に、これら各センサに接続されている電子制御ユニット76と、電動モータ52を作動させるための駆動回路77を備えている。
車速センサ71は、車両の車速Vを検出して出力する。操舵トルクセンサ72は、EPSユニット50のハウジング51内に組付けられていて、操舵ハンドルSHからステアリングメインシャフト10のアッパーシャフト11とロアーシャフト12を介してEPSユニット60の入力部に入力される操舵トルクtを検出して出力する。操舵角センサ73は、アッパーシャフト11に対応してアッパーチューブ21に組付けられていて、操舵ハンドルSHの回転角を検出して操舵角θとして出力する。転舵角センサ74は、ラックバー37に対応してラックハウジング39内に組み付けられていて、ラックバー37の軸方向への変位量を検出し、同検出した変位量に対応する左右前輪FW1,FW2の転舵角δを出力する。モータ回転角センサ75は、例えば、電動モータ52のモータハウジング内に組み付けられていて、モータ回転軸の回転角を検出してモータ回転角θmとして出力する。
電子制御ユニット76は、CPU、ROM、RAM、タイマなどからなるマイクロコンピュータを主要構成部品とするものであり、入力される各センサ71〜75の各検出値間の相関性に基づき各センサ71〜75の作動状態が正常または異常であるかを判定して、各センサ71〜75の作動状態が正常であると判定した場合には図示省略の正常プログラムを実行し、各センサ71〜75の作動状態が異常であると判定した場合には図示省略の異常プログラムを実行するように構成されている。
警報装置80は、EPSユニット50によってアシストトルクが付与されるアシスト通常状態またはEPSユニット50によってアシストトルクが付与されないアシスト停止状態であることを運転者に報知するためのものであり、電子制御ユニット76に接続されており、運転者によって視認可能な位置(例えば、メータクラスタ内など)に組み付けられている表示部81と、音声を出力する音声出力部82を備えている。表示部81は、例えば、ランプや表示パネルなどから構成されるものであり、ランプの点灯や表示パネルの表示切替により、運転者に対してアシスト通常状態またはアシスト停止状態を報知する。音声出力部82は、例えば、スピーカなどから構成されるものであり、音声の出力により、運転者に対してアシスト停止状態を報知する。この警報装置80では、電子制御ユニット76からの正常信号を入力すると、表示部81が運転者に対してアシスト通常状態を報知する。また、電子制御ユニット76からの異常信号を入力すると、表示部81が運転者に対してアシスト停止状態を報知するとともに、音声出力部82が運転者に対してアシスト停止状態を報知する。
ところで、電子制御ユニット76は、正常プログラムを実行する場合、車速センサ71によって検出されたVと操舵トルクセンサ72によって検出された操舵トルクtに基づいてアシストトルクTaを決定し、この決定したアシストトルクTaに対応して電動モータ52を駆動させるための駆動電流を駆動回路77に供給する。これにより、電動モータ52が駆動回路77から駆動電流を供給され回転駆動することによって、ステアリングメインシャフト10のアウトプットシャフト13に適切なアシストトルクTaを付与する状態すなわち、アシスト通常状態となる。また、電子制御ユニット76は、正常プログラムを実行する場合、警報装置80に正常信号を出力する。
また、アシスト通常状態においては、イグニッションスイッチIGが「LOCK」位置から「ACC」位置方向に操作されると、ステアリングロック機構60のロックバー62は、ロック位置からアンロック位置に変位する。これにより、ロックバー62は、図4に示したように、先端部をロアーチューブ22に形成されている貫通孔22a内に進入させるとともにアッパーチューブ21に形成されている長孔21bおよびテレスコガイド24に形成されている長孔24b内を挿通して、テレスコピック調整ストロークLを規定する。したがって、アシスト通常状態では、運転者は、テレスコピック調整ストロークLの範囲内で操舵ハンドルSHのコラム軸方向位置を調整することが可能である。
一方、電子制御ユニット76は、異常プログラムを実行する場合、電動モータ52の駆動を停止させるため、駆動電流を駆動回路77に供給しない。これにより、電動モータ52が駆動回路77から駆動電流を供給されなくてステアリングメインシャフト10のアウトプットシャフト13にアシストトルクTaを付与しない状態(すなわち、アシスト停止状態となる。
また、電子制御ユニット76は、異常プログラムを実行する場合、警報装置80に異常信号を供給し、運転者に対して車両を停止させるとともにエンジンを停止し、イグニッションスイッチIGの切替操作位置を「EMERGENCY」位置に切替操作するように報知する。この報知に応じて、運転者がイグニッションスイッチIGを「LOCK」位置から「EMERGENCY」位置に切替操作すると、ステアリングロック機構60のロックバー62は、ロックホルダ61から離間する方向にてエマージェンシー位置に変位する。したがって、アシスト停止状態では、ロックバー62とロアーチューブ22の貫通孔22aとの当接状態、ロックバー62とアッパーチューブ21の長孔21bおよびテレスコガイド24の長孔24bとの当接によるテレスコピック調整ストロークLの規定が解除されるため、運転者は、図5に示したように、アッパーチューブ21をロック機構40の偏芯カム43と当接する位置まで所定量(挿通長孔21aと24aのコラム軸方向長さ相当量)コラム軸方向に移動させることが可能である。
また、図7に示したように、ロックバー62がエマージェンシー位置に変位していて、ロックバー62がアッパーチューブ21の外周面と当接する状態では、ステアリングロック機構60のカム機構がロックバー62をコラムチューブSCの径方向内側に変位させることができない。したがって、図7に示した状態では、イグニッションスイッチIGの切替操作、より具体的には、図6に示した「EMERGENCY」位置から「LOCK」位置への切替操作が不能となる。
ところで、この実施形態においては、図3〜図5に示したように、アッパーシャフト11の回転を同速にてまたは減速してロアーシャフト12に伝達可能な変速機構CMがステアリングコラムSCに設けられている。
変速機構CMは、アッパーシャフト11に設けたサンギア91を入力要素とし、ロアーシャフト12に設けたキャリア92を出力要素とし、ロアーチューブ22に設けたリングギア93を反力要素とする遊星歯車機構90と、ロアーシャフト12に設けられているアウトプットギア12aを備えている。
遊星歯車機構90は、上記したサンギア91、キャリア92およびリングギア93を備えるとともに、キャリア92に組付けたプラネタリギア94を備えている。この遊星歯車機構90において、プラネタリギア94は複数個(例えば、三個)であり、周方向において等間隔に配置されている。
サンギア91は、アッパーシャフト11の車両前方端部(図示左端部)外周に同軸的かつ一体的に形成されていて、アッパーシャフト11のコラム軸方向移動に伴ってコラム軸方向に移動可能である。キャリア92は、ロアーシャフト12の車両後方端部に同軸的かつ一体的に設けられている。リングギア93は、ロアーチューブ22の車両後方端部内周に同軸的かつ一体的に形成されていて、車体側に回転不能に固定されている。
プラネタリギア94は、図3〜図5に示したように、その軸心に設けた支持軸94aと一体回転可能であり、支持軸94aの前方および後方部分には2個一対のすべり軸受け94bが組み付けられている。これらのすべり軸受け94bは、支持軸94aを自在回転可能に支持するものであり、キャリア92に対して組付けられている。このように、キャリア92に組み付けられるプラネタリギア94は、図3〜図5に示したように、リングギア93に対して常に噛合した状態であり、サンギア91のコラム軸方向への移動によってサンギア91と噛合・非噛合可能となっている。
アウトプットギア12aは、ロアーシャフト12の後部(図示左方部)内周に同軸的かつ一体的に形成されていて、サンギア91のコラム軸方向への移動によってサンギア91と噛合・非噛合可能である。このため、この変速機構CMでは、テレスコピック調整ストロークLの範囲でテレスコピック作動するとき(例えば、図3および図4に示した位置にあるとき)には、サンギア91がアウトプットギア12aと噛合しプラネタリギア94と噛合していない状態が維持されて、アッパーシャフト11(第1軸)の回転が同速にてロアーシャフト12(第2軸)に伝達される。また、サンギア91が、テレスコピック調整ストロークLの範囲外にテレスコピック作動されたとき(例えば、図5に示した位置まで移動したとき)には、サンギア91がプラネタリギア94と噛合しアウトプットギア12aと噛合していない状態とされて、アッパーシャフト11(第1軸)の回転が遊星歯車機構90にて減速されてロアーシャフト12(第2軸)に伝達される。
ところで、サンギア91がプラネタリギア94と噛合した状態では、アッパーチューブ22およびテレスコガイド24がアッパーシャフト11と一体的に移動することによって、図5に示したように、ステアリングロック機構60のロックバー62の先端部とアッパーチューブ21に形成されている貫通孔21cおよびテレスコガイド24に形成されている貫通孔24cとが対向した状態となる。さらに、貫通孔21c,24cは、ロアーシャフト22に形成されている貫通孔22aの形成位置まで移動する。
このため、ステアリングロック機構60のロックバー62は、ステアリングコラムSCの径方向内側に向けて変位可能な状態となるため、イグニッションスイッチIGが「EMERGENCY」位置から「LOCK」位置に向けて切替操作が可能となる。この切替操作により、ロックバー62はスプリングの付勢力によってロックホルダ61に向けてロック位置まで変位する。したがって、この状態にて、イグニッションスイッチIGが「LOCK」位置から「ACC」位置方向に切替操作されることにより、ロックバー62はアンロック位置まで変位し、ロアーチューブ22に形成されている貫通孔22aと係合する。これにより、コラム軸方向移動が禁止され、サンギア91がプラネタリギア94と噛合した状態が確実に維持される。
一方、図7に示したように、サンギア91がアウトプットギア12aとプラネタリギア93の両方に噛合する状態では、ステアリングロック機構60のロックバー62の先端部がアッパーシャフト21の外周面と当接してステアリングコラムSCの径方向内側に向けて変位できない状態となる。このため、ステアリングロック機構60のカム機構がロックバー62を変位させることができないため、イグニッションスイッチIGを「EMREGENCY」位置から「LOCK」位置に向けて切替操作が不能となる。言い換えれば、サンギア91がプラネタリギア93とのみ(または、アウトプットギア12aとのみ)噛合する状態となるまで、イグニッションスイッチIGの切替操作は不能となる。
上記のように構成した実施形態の操舵装置においては、アシスト通常状態にあるとき、図4に示したように、ステアリングロック機構60のロックバー62の一部がロアーチューブ22の貫通孔22a内に進入するとともにアッパーチューブ21の長孔21bおよびテレスコガイド24の長孔24b内を挿通している。このため、運転者は、ロック機構40をアンロック状態とすることによってテレスコピック調整ストロークLの範囲でテレスコピック動作をすることが可能である。
このアシスト通常状態におけるテレスコピック動作では、図3および図4に示したように、サンギア91がアウトプットギア12aと噛合しプラネタリギア94と噛合していない状態が維持されて、アッパーシャフト11の回転が同速にてロアーシャフト12に伝達される。このため、運転者は、変速機構CMがアッパーシャフト11の回転を同速にてロアーシャフト12に伝達し、EPSユニット60がステアリングメインシャフト10のアウトプットシャフト13にアシストトルクTaを付与する状態で、左右前輪FW1,FW2(転舵輪)を転舵させることができる。
一方、アシスト停止状態においては、図7に示したように、ロックバー62がエマージェンシー位置に変位する。このため、運転者は、ロック機構40をアンロック状態とすることによって、テレスコピック調整ストロークL外にテレスコピック動作をすることが可能である。
このアシスト停止状態におけるテレスコピック動作は、運転者が、警報装置80の表示部81および音声出力部82に促されて車両を停止させるとともにエンジンを停止したすなわちイグニッションスイッチIGを「LOCK」位置に切替操作し、さらに、「EMERGWNCY」位置に切替操作したときに、ロック機構40をアンロック状態として操舵ハンドルSHを運転者側に引き出すことによりなされる。これにより、サンギア91が、アッパーシャフト11の移動に伴って運転者側に移動して、プラネタリギア94と噛合しアウトプットギア12aと噛合していない状態となる。
これにより、サンギア入力―キャリア出力の遊星歯車機構90にてアッパーシャフト11の回転が減速してロアーシャフト12に伝達されて、運転者は、左右前輪(転舵輪)FW1、FW2を転舵させるために必要な操舵力(操舵トルクt)を軽減することができる。したがって、アシスト停止状態であっても、運転者は操舵ハンドルSHを介して入力する操舵力のみで容易に車輪FW1、FW2を転舵させることができて、良好な操舵性を確保することが可能である。
ところで、サンギア91がアウトプットギア12aおよびプラネタリギア93の両方に噛合している状態では、ロックバー62のステアリングコラムSCの径方向内側への変位が規制される。このため、イグニッションスイッチIGの切替操作が不能となり、サンギア91がアウトプットギア12aおよびプラネタリギア93の両方に噛合している状態で車両を走行させることができなくなる。すなわち、サンギア91がアウトプットギア12aおよびプラネタリギア93の両方に噛合(減速比の異なる二つのギアと噛合)することによってアッパーシャフト11が回転不能となるロック状態での走行を確実に防止することができる。
本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。
例えば、上記した実施形態においては、プラネタリギア94と、これに付随する構成部材(支持軸94a、すべり軸受け94b)をそれぞれ三個(三組)ずつ設けて実施したが、これらの個数は適宜変更して実施することも可能である。
また、上記した実施形態においては、運転者が操舵ハンドルSHを車室側に引き出す(ロアーシャフト12に対してアッパーシャフト11を図示右方向へ移動させる)ことによってサンギア91がアウトプットギア12aと噛合している状態からプラネタリギア94と噛合している状態に切り替わるように構成して実施したが、運転者が操舵ハンドルを運転者側から押し込む(ロアーシャフト12に対してアッパーシャフト11を図示左方向へ移動させる)ことによってサンギア(91)がアウトプットギア(12a)と噛合している状態からプラネタリギア(94)と噛合している状態に切り替わるように構成して実施することも可能である。この場合には、アウトプットギア(12a)、プラネタリギア(94)の順に運転者側となるようにしたレイアウトをプラネタリギア(94)、アウトプットギア(12a)の順に運転者側となるようにレイアウトする必要がある。
また、上記した実施形態においては、伝達軸COに接続されて操舵ハンドルSHの操作に対して所定のアシストトルクTa(補助力)を付与するEPSユニット(補助力付与手段)として、ステアリングメインシャフト10のアウトプットシャフト13に対してアシストトルクTaを付与するコラムアシスト方式の電動パワーステアリング装置を用いて実施したが、例えば、ピニオンシャフト34に対してアシストトルクTaを付与するピニオンアシスト方式の電動パワーステアリング装置を用いて実施することや、ラックバー37に対してアシストトルクTaを付与するラックアシスト方式の電動パワーステアリング装置を用いて実施することも可能である。
また、上記した実施形態においては、操舵ハンドルSHの操作に対して所定の補助力を付与する補助力付与手段として、電動式パワーステアリング装置を採用して実施したが、油圧式パワーステアリング装置を採用して実施することも可能である。また、上記した実施形態においては、伝達軸COにおけるステアリングギアとして、ラックアンドピニオン式のステアリングギアを採用して実施したが、例えば、ボール・スクリュー式のステアリングギアを採用して実施することも可能である。
また、上記した実施形態においては、運転者が手動で操舵ハンドルSHの位置を上下方向およびコラム軸方向にて調整可能な手動式チルト・テレスコピック機構を備えた車両用操舵装置に本発明を実施したが、本発明はテレスコピック機構部分に実施されるものであるため、テレスコピック機構を備えチルト機構を備えていない車両用操舵装置にも上記実施形態と同様にまたは適宜変更して実施することが可能である。
また、上記した実施形態においては、手動式チルト・テレスコピック機構を備えた車両用操舵装置に本発明を実施したが、運転者によるスイッチ操作により作動・停止する電動駆動手段(減速機付電動モータと、これにより駆動されるねじ送り機構を備えている)を有して、操舵ハンドル(SH)の位置を上下方向およびコラム軸方向にて調整可能な電動式チルト・テレスコピック機構を備えた車両用操舵装置にも本発明を実施することが可能である。
また、上記した実施形態においては、ステアリングロック機構60のロックバー62をイグニッションスイッチIGの切替操作に対して機械的に連動してロック位置、アンロック位置またはエマージェンシー位置に変位させるカム機構を採用して実施したが、このカム機構をイグニッションスイッチ(IG)の切替操作に対して電気的に作動する駆動手段(例えば、電動モータやソレノイド)によって作動させるように実施することも可能である。これにより、イグニッションキーを用いて操作しないイグニッションスイッチ(IG)を備えた車両の操舵装置にも本発明を適用して実施することが可能となる。
本発明による車両の操舵装置の実施形態を概略的に示した全体構成図である。 図1に示したステアリングコラムとアッパーユニバーサルジョイントとインターミディエイトシャフトとロアーユニバーサルジョイントの関係を示した側面図である。 図2に示したステアリングコラムの構成を説明するための部分拡大縦断側面図である。 図2に示したステアリングコラムの構成のうち、特に、ステアリングロック機構を説明するための部分拡大縦断側面図である。 図4に示した部分の作動説明図である。 図1におけるイグニッションスイッチの切替操作位置を説明するための図である。 図4に示したステアリングロック機構の作動説明図である。
符号の説明
SH…操舵ハンドル、FW1,FW2…前輪、CO…伝達軸、SC…ステアリングコラム、SK…スパイラルケーブル、10…ステアリングメインシャフト、11…アッパーシャフト、12…ロアーシャフト、12a…アウトプットギア、20…コラムチューブ、21…アッパーチューブ、22…ロアーチューブ、23…可動ブラケット、24…テレスコガイド、25…スプリング、Br…ベアリング、SB…固定ブラケット、31…アッパーユニバーサルジョイント、32…インターミディエイトシャフト、33…ロアーユニバーサルジョイント、34…ピニオンシャフト、35…ピニオンギア、36…ラックギア、37…ラックバー、38R、38L…タイロッド、40…ロック機構、41…シャフト、42…操作レバー、43…偏心カム、50…EPSユニット、51…ハウジング、52…電動モータ、60…ステアリングロック機構、61…ロックホルダ、62…ロックバー、IG…イグニッションスイッチ、K…キーシリンダ、70…電子制御装置、71…車速センサ、72…操舵トルクセンサ、73…操舵角センサ、74…転舵角センサ、75…モータ回転角センサ、76…電子制御ユニット、77…駆動回路、CM…変速機構、90…遊星歯車機構、91…サンギア、92…キャリア、93…リングギア、94…プラネタリギア

Claims (2)

  1. 運転者によって操作される操舵手段と、同操舵手段と転舵輪とを連結して前記操舵手段を介して入力される操舵力を前記転舵輪に伝達する伝達軸と、同伝達軸に接続されて前記操舵手段の操作に対して所定の補助力を付与する補助力付与手段とを備えた車両の操舵装置において、
    前記伝達軸は、前記操舵手段側に配置され前記操舵手段からの操舵力によって回転可能な第1軸と、前記転舵輪側に配置され前記第1軸を軸方向にて移動可能に収容し前記第1軸の回転を同速にてまたは減速して伝達可能な変速機構を介して前記第1軸から伝達される操舵力によって回転可能な第2軸を備えていて、
    前記変速機構が、車体側に回転不能に固定されているリングギアと、前記第1軸に同軸的かつ一体的に設けられ前記第1軸の軸方向移動に伴って軸方向に移動可能なサンギアと、前記第2軸に同軸的かつ一体的に設けられているキャリアと、このキャリアに回転可能にかつ前記リングギアに対して噛合して組付けられ前記サンギアの軸方向移動に伴って前記サンギアと噛合・非噛合可能なプラネタリギアを有する遊星歯車機構と、前記第2軸に同軸的かつ一体的に設けられ前記サンギアの軸方向移動によって前記サンギアと噛合・非噛合可能なアウトプットギアを備えており、
    前記伝達軸に一体的に設けたロックホルダと車体側に設けられて前記ロックホルダに対して進退可能とされたロックバーとを有していて、前記ロックホルダと前記ロックバーとが、車両のイグニッションスイッチの切替操作位置に連動して、係合して前記伝達軸の回転を禁止し、離間して前記伝達軸の回転を許容するステアリングロック機構であって、前記サンギアが前記アウトプットギアまたは前記プラネタリギアと噛合しているときに前記ロックバーが前記ロックホルダと係合して前記伝達軸の回転を禁止する第1の位置および前記ロックバーが前記ロックホルダと離間して前記伝達軸の回転を許容する第2の位置に変位し、前記サンギアが軸方向に移動して前記アウトプットギアと噛合している状態から前記プラネタリギアと噛合する状態または前記サンギアが前記プラネタリギアと噛合している状態から前記アウトプットギアと噛合する状態に移行するときに前記ロックバーが前記ロックホルダと離間しかつ前記サンギアの軸方向移動を許容する第3の位置に変位するステアリングロック機構を備え、同ステアリングロック機構のロックバーは、前記イグニッションスイッチに設定される切替操作位置であって、車両のエンジンが停止した状態で前記サンギアの軸方向移動を許可する切替操作位置に前記イグニッションスイッチが切替操作されたときに、前記第3の位置に変位することを特徴とする車両の操舵装置。
  2. 請求項1に記載した車両の操舵装置において、
    前記イグニッションスイッチの切替操作は、前記ステアリングロック機構のロックバーが前記第3の位置にあるときに禁止されることを特徴とする車両の操舵装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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