JP2009111031A - 磁気シールド装置、着磁装置、及び磁気シールド装置の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】磁気シールド装置1を構成する複数のシールド板11、13を、永久磁石31、32、33を用いて相互に接続する。したがって、接続対象の複数のシールド板11、13が相互に接合するような吸引力(磁力)を、接続対象の複数のシールド板11、13に発生させることができる。よって、例えば、従来では空隙を狭めることが困難であった接続部分における空隙を低減することができ、磁気シールド装置1を構成する複数のシールド板を相互に接続することにより生じる空隙を従来よりも小さくすることができる。これにより、磁気シールド装置1の特性が低下することを従来よりも抑制できる。
【選択図】図3
Description
また、機械的にシールド板を接続する前述した従来の方法では、シールド板の接続部分に機械的な応力が発生し、磁気シールド装置の特性が低下する虞がある。
以下、図面を参照しながら、本発明の第1の実施形態を説明する。
図1は、磁気シールド装置の概略構成の一例を示す図である。図1に示す磁気シールド装置1は、幅が約3[m]、奥行きが約4[m]、高さが約17[m]の大きさを有している。
図1に示すように、磁気シールド装置1の内部には、MRI17が設置される。
また、本実施形態では、磁気シールド装置1は、前面、上面、後面、及び底面で構成される面に沿って、相対的に内側に配設された内側シールド部15と、前面、左側面、後面、及び右側面で構成される面に沿って、相対的に外側に配設された外側シールド部14とを備える。
尚、内側シールド部15の上面を構成するシールド板と、前面及び後面を構成するシールド板との接続部分の空隙の有無に着目しているのは、内側シールド部15の自重により、その接続部分に空隙が生じやすいからである。
図3に示すように、本実施形態では、2つのシールド板を相互に接続する接続部分に永久磁石を取り付け、この永久磁石から発生する磁界の作用によって、2つのシールド板を相互に接続するようにしている。
具体的に図3(a)及び図3(b)は、2つのシールド板の接続部分の形状がT字状になる領域における接続方法の一例を示している。
更に、図3(a)に示す例では、永久磁石31から発生する磁界に基づく磁束密度Bと、シールド板11、13の飽和磁束密度Bsとの関係が、以下の(1)式を満足するように、永久磁石31を磁化させるようにしている。
0<B≦0.5Bs ・・・(1)
このようにすれば、永久磁石31から発生する磁界によって、磁気シールド装置1における磁気シールド性能が低下するのを確実に防止することができる。
また、図3(b)に示す例でも、永久磁石32、33から発生する磁界に基づく磁束密度Bと、シールド板11、13の飽和磁束密度Bsとの関係が、前記(1)式を満足するように、永久磁石32、33を磁化させるようにしている。
図3(c)では、2つのシールド板16a、16bの接続部分において、それらの間に永久磁石34を取り付ける。そして、このようにして取り付けられた永久磁石34を介して、2つのシールド板16a、16bが相互に接続されるようにしている。図3(c)に示す例では、永久磁石34のシールド板16a側の面がN極、シールド板16b側の面がS極となるように、永久磁石34を磁化させることによって、それら2つのシールド板16a、16bが相互に引き付け合う力が、それら2つのシールド板16a、16bの接続部分に発生するようにしている。
また、図3(c)に示す例でも、永久磁石34から発生する磁界に基づく磁束密度Bと、シールド板16a、16bの飽和磁束密度Bsとの関係が、前記(1)式を満足するように、永久磁石34を磁化させるようにしている。
また、図3(d)に示す例でも、永久磁石35、36から発生する磁界に基づく磁束密度Bと、シールド板16a、16bの飽和磁束密度Bsとの関係が、前記(1)式を満足するように、永久磁石35、36を磁化させるようにしている。
図4(a)、図4(b)に示すように、永久磁石41〜44を、図3(b)、図3(d)に示した永久磁石32、33、35、36と逆向きに磁化させるようにしてもよい。すなわち、永久磁石から発生する磁界によって、接続対象の複数のシールド板の内部を通る閉磁路が形成されるようにしていれば(接続対象の複数のシールド板の接続部分に吸引力が発生するようにしていれば)、永久磁石を磁化する方向は、図3に示したものに限定されない。
以上のように、永久磁石から発生する磁界を用いて複数の磁性体(シールド板)を接続していれば、接続対象の磁性体(シールド板)の形状や、永久磁石の個数や配設位置等は、図3に示したものに限定されない。また、相互に接続する磁性体(シールド板)の数は2つに限定されず、3つ以上であってもよい。
尚、図3、図4に示す例では、シールド板11、13、16、18によりシールド用磁性体が構成され、永久磁石31〜36、41〜48により接続用磁性体が構成される。
0<B≦0.7Bs ・・・(2)
また、永久磁石から発生する磁界に基づく磁束密度Bと、接続対象の磁性体(シールド板)の飽和磁束密度Bsとの関係が、以下の(3)式を満足するようにすれば、より好ましい。
0.1Bs<B≦0.5Bs ・・・(3)
次に、本発明の第2の実施形態について説明する。本実施形態では、磁化(着磁)していない永久磁石を接続部分に置いて位置決めを行ってから、その永久磁石を磁化(着磁)させる場合を例に挙げて説明する。
図5は、永久磁石を磁化する方法の一例を説明する図である。尚、図5では、図3(b)に示したように、シールド板11と、シールド板13とを接続する場合を例に挙げて示している。
図5(a)に示すように、着磁していない永久磁石51a、51bに対して着磁を行うための着磁装置は、直流電源V、スイッチS1、S2、及びコンデンサCを備えた電力供給回路と、着磁コイル53とを有している。
図5に示すように、本実施形態では、直流電源Vの正極とスイッチS1の一端とが相互に接続され、スイッチS1の他端とコンデンサCの一端及びスイッチS2の一端とが相互に接続される。また、スイッチS2の他端と着磁コイル53の一端とが相互に接続され、着磁コイル53の他端とコンデンサCの他端及び直流電源Vの負極とが相互に接続される。着磁コイル53は、例えば、着磁対象の永久磁石51a、52aを囲う位置(着磁対象の永久磁石51a、52aの外周部)に設置される。
以上のようにすることにより、永久磁石51a、52aが磁化され、例えば、図5(b)に示したようにして磁化された永久磁石51b、52bが形成される。そして、この永久磁石51b、52bから発生する磁界の作用によりシールド板11、13が相互に接続される。
また、本実施形態では、パルス状の電流を着磁コイルに付与するようにしたので、より効率よく永久磁石を磁化することができる。
また、本実施形態においても、前述した第1の実施形態における種々の変形例を採ることができる。
11、13、16、18 シールド板
14 外側シールド部
15 内側シールド部
17 MRI
31〜36、41〜48 永久磁石
53 着磁コイル
Claims (12)
- 磁界発生源から発生する磁界が外部に漏洩することをシールドするための複数のシールド用磁性体と、
前記複数のシールド用磁性体の少なくとも2つを相互に接続するための磁性体であって、前記シールド用磁性体よりも大きな保磁力を有する接続用磁性体とを有し、
前記接続用磁性体から発生する磁界によって、前記少なくとも2つのシールド用磁性体が相互に接続されるようにしたことを特徴とする磁気シールド装置。 - 前記接続用磁性体は、上面に設けられたシールド用磁性体と、周方向の面に設けられたシールド用磁性体との接続と、下面に設けられたシールド用磁性体と、周方向の面に設けられたシールド用磁性体との接続とのうち、少なくとも何れかの接続を行うためのものであることを特徴とする請求項1に記載の磁気シールド装置。
- 前記シールド用磁性体は、複数の磁性体の板が積み重ねられて構成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の磁気シールド装置。
- 前記接続用磁性体は、その接続用磁性体により接続される2つのシールド用磁性体の間に設けられていることを特徴とする請求項3に記載の磁気シールド装置。
- 前記接続用磁性体は、一方のシールド用磁性体の板面に対して、他方のシールド用磁性体の板面が垂直になるように、前記一方及び他方のシールド用磁性体を相互に接続するための2つの接続用磁性体を有し、
前記2つの接続用磁性体は、前記一方及び他方のシールド用磁性体の接続部分において、前記他方のシールド用磁性体を介して対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項3に記載の磁気シールド装置。 - 前記接続用磁性体は、一方のシールド用磁性体の板面と、他方のシールド用磁性体の板面とが平行になるように、前記一方及び他方のシールド用磁性体を相互に接続するための2つの接続用磁性体を有し、
前記2つの接続用磁性体は、前記一方及び他方のシールド用磁性体の接続部分において、前記一方及び他方のシールド用磁性体を介して対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項3に記載の磁気シールド装置。 - 前記接続用磁性体は、永久磁石を有することを特徴とする請求項1〜6の何れか1項に記載の磁気シールド装置。
- 前記接続用磁性体から発生する磁界に基づく磁束密度Bと、前記シールド用磁性体の飽和磁束密度Bsとの関係が、
0<B≦0.5Bs
を満足することを特徴とする請求項1〜7の何れか1項に記載の磁気シールド装置。 - 請求項1〜8の何れか1項に記載の磁気シールド装置が備える接続用磁性体を磁化させる着磁手段を有し、
前記接続用磁性体が前記着磁手段により磁化されることによって、少なくとも2つのシールド用磁性体が相互に接続されるようにしたことを特徴とする着磁装置。 - 前記着磁手段は、前記接続用磁性体を磁化するためのコイルであって、その接続用磁性体を囲うようにして設けられたコイルと、
前記コイルにパルス状の電力を供給する電力供給手段とを有することを特徴とする請求項9に記載の着磁装置。 - 請求項1〜8の何れか1項に記載の磁気シールド装置の製造方法であって、
複数のシールド用磁性体の少なくとも2つを相互に接続するための接続用磁性体であって、磁化していない接続用磁性体を取り付ける取り付けステップと、
前記取り付けステップにより取り付けられた接続用磁性体を磁化させる着磁ステップとを有し、
前記着磁ステップにより前記接続用磁性体が磁化されることによって、前記少なくとも2つのシールド用磁性体が相互に接続されるようにしたことを特徴とする磁気シールド装置の製造方法。 - 前記着磁ステップは、前記接続用磁性体を磁化するためのコイルであって、その接続用磁性体を囲うようにして設けられたコイルにパルス状の電力を供給することを特徴とする請求項11に記載の磁気シールド装置の製造方法。
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