JP2009109720A - 用紙加湿装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】紙粉等の異物が加湿ローラや給水ローラ等に付着して、記録紙に水が均一に塗布されなくなるという問題を解決する。
【解決手段】用紙加湿手段に水を供給する給水皿からオーバーフローにより水が排出される位置を一定にする破水排水溝を前記給水皿に設ける。
【選択図】図４

Description

本発明は用紙に水を付与する用紙加湿装置、及び用紙加湿装置を備えた画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置、即ち、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの機能を有する複合機においては、定着工程において、用紙から水分が奪われる結果、用紙がカールしたり波打ち状に変形することが問題となる。この問題を解決する手段として、定着処理後の用紙に水を付与することが提案されている。

特許文献１は、用紙を搬送してニップ部を形成する一対の加湿ローラ及び該加湿ローラに接触して水を供給する一対の給水ローラを有する用紙加湿装置が開示されている。

用紙に付与される水は前記給水ローラから前記加湿ローラへと供給されるる。また、前記給水ローラへの水の供給は、特許文献１では、給水皿から行われ、給水皿内に高密度の含水素材が配置され、前記給水ローラが前記含水素材に接触して回転することにより、前記給水ローラの周面に水が塗布される。
特開平１１−１６１１０７号公報

用紙に水を付与する過程では、紙粉等の異物が用紙から前記加湿ローラへ、更に、前記加湿ローラから給水ローラへと付着し、更に、前記給水ローラに水を供給する給水槽内の水に前記給水ローラから混入する。

またさらには、前記給水槽内の異物が前記給水ローラ及び前記加湿ローラに再付着する。

前記加湿ローラ及び前記給水ローラ上の異物により、加湿が均一に行われなくなる場合があるという問題がある。

特許文献１のように、高密度含有水素材から前記給水ローラに水を供給する加湿装置では、高密度含有水素材に異物が付着して、給水ローラ上に均一な水の膜が形成されなくなるという問題がある。

本発明は、従来の加湿装置における前記の問題を解決し、長期間に亘って、用紙に対して均一な水の付与を行うことができる用紙加湿装置及び加湿装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

前記目的は、下記の発明により達成される。
１．
互いに接触してニップを形成し、該ニップを通過する用紙に水を付与する一対の加湿ローラを有する加湿手段及び、
前記加湿手段に供給される水を収容する給水皿を有する用紙加湿装置において、
前記給水皿は水を収容する部屋を形成する壁を有し、該壁には前記部屋から水をオーバーフローさせる排水溝が形成されていることを特徴とする用紙加湿装置。
２．
前記部屋は用紙の搬送幅方向に長く、前記排水溝は前記搬送幅方向の中央部に形成されていることを特徴とする前記１に記載の用紙加湿装置。
３．
前記加湿手段は、前記給水皿内の水に浸漬し、前記加湿ローラに接触して水を供給する一対の給水ローラを有することを特徴とする前記１又は前記２に記載の用紙加湿装置。
４．
前記排水溝は、前記加湿ローラと前記給水ローラとの接触位置に対して、前記給水ローラの回転方向上流側に配置されたことを特徴とする前記３に記載の用紙加湿装置。
５．
前記排水溝は、前記加湿ローラと前記給水ローラとの接触位置に対して、前記給水ローラの回転方向下流側に配置されたことを特徴とする前記３に記載の用紙加湿装置。
６．
前記給水皿の底部に、前記給水皿に水を供給する給水口が設けられていることを特徴とする前記１〜５のいずれか１項に記載の用紙加湿装置。
７．
前記給水口は、最大幅の用紙が通過する範囲の外側に配置されていることを特徴とする前記６に記載の用紙加湿装置。
８．
前記給水皿及び前記給水皿から排出された水を収容する水槽を有する水船、水が貯留される貯水槽、前記貯水槽から前記水船に水を供給する給水管並びに前記水船から前記貯水槽に水を排出する排水管を有することを特徴とする前記１〜７のいずれか１項に記載の用紙加湿装置。
９．
用紙に画像を形成する画像形成装置本体及び該画像形成装置本体から排出された用紙に水を付与する前記１〜８のいずれか１項に記載の用紙加湿装置を有することを特徴とする画像形成装置。

本発明では、用紙に水を付与する加湿手段に供給される水を収容する給水皿の壁に、水をオーバーフローさせる排水溝が設けられているので、前記給水皿内に一定した水の流路が形成されて、異物が効率良く回収され、加湿手段に異物が付着することが防止される。

その結果、水の用紙へのの均一な付与が長期間にわたって維持される。

以下に、実施の形態により本発明を説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。

［画像形成装置］
図１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体図であり、該画像形成装置は画像形成装置本体Ａ、用紙加湿装置Ｂ及び用紙後処理装置ＦＳから構成される。

画像形成装置本体Ａは、自動原稿搬送装置１及び画像読取部２を上部に有し、下部がプリンタ部で構成される。

プリンタ部において、３は用紙Ｓを収納する用紙収納部である。感光体４に対して、帯電、露光及び現像を行う電子写真プロセスにより、感光体４上にトナー像を形成する画像形成手段（プリンタエンジン）５において、用紙Ｓに画像が形成され、形成された画像は定着装置６において定着される。定着装置６は熱源６ａが内蔵された加熱ローラ６ｂと加圧ローラ６ｃで用紙Ｓを搬送するニップ部を形成し、用紙Ｓを搬送しつつ加熱・加圧してトナーを溶融し、画像を用紙Ｓに定着する。

用紙Ｓは用紙収納部３から第１給紙手段３ａにより給送され、第２給紙手段３ｂにおいて一時停止した後に給紙されて画像形成が行われ、画像形成された用紙Ｓは、排紙ローラ８により排紙口から排出される。

用紙Ｓの搬送経路としては、用紙収納部３から画像形成手段５までの給紙路７、画像形成手段５から定着装置６、排紙ローラ８を経て排紙口に至る搬送路９ａ及び反転搬送を行う裏面用搬送路９ｂが設けられる。

画像形成モードとしては、片面フェースダウン排紙モード、片面フェースアップ排紙モード及び両面モードがある。片面フェースダウン排紙モードでは、片面に画像が形成され、定着装置６を通過した用紙Ｓは、反転処理により表裏反転した後に、排紙ローラ８で搬送されて排出される。

片面フェースアップ排紙モードでは、片面に画像形成され、搬送路９ａを搬送された用紙Ｓは、そのまま排紙ローラ８により搬送され排出される。

両面モードにおいては、片面に画像形成され、定着装置６を通過した用紙Ｓは、下方に走行して裏面用搬送路９ｂに進行し、表裏反転した後に、給紙路７に再給紙される。

再給紙された用紙Ｓの裏面に画像形成手段５において裏面画像が形成され、裏面画像形成された用紙Ｓは定着装置６を通過し、排紙ローラ８により搬送されて排出される。

１０は操作部であり、画像形成装置本体部Ａにおける各種のモード及び用紙後処理装置ＦＳを用いた出力モードの設定を操作部１０における操作で設定することができる。

画像形成装置本体Ａに配置された制御手段Ｃ１は、通信手段Ｃ４を介して用紙加湿装置Ｂの制御手段Ｃ２、及び用紙後処理装置ＦＳの制御手段Ｃ３に接続されている。

画像形成装置本体Ａから排出された用紙Ｓは、用紙加湿装置Ｂを経て用紙後処理装置ＦＳに搬送される。

用紙加湿装置Ｂは、画像形成装置本体Ａから排出された用紙Ｓを受け入れ搬送する第１搬入搬送部１００、用紙Ｓに水を付与する用紙加湿部１２０、画像形成装置本体Ａから排出された用紙Ｓを受け入れ搬送する第２搬入搬送部１５０、第１デカール部１６０、第２デカール部１７０，第３デカール部１８０及び用紙Ｓを排出し、用紙後処理装置ＦＳへと受け渡す排紙搬送部２００を有する。

用紙後処理装置ＦＳは、画像形成装置本体Ａから排出される用紙Ｓに対して各種の後処理装置を行うもので、穿孔折り機、平綴じ機、中綴じ機、糊付け製本機、断裁機等を総称する。

用紙後処理装置ＦＳの一実施の形態として糊付け製本機を代表として説明する。

糊付け製本機は、用紙導入手段２１、排紙手段２２、用紙束収納手段２３、用紙束搬送手段２４、糊塗布手段２５、表紙供給手段２６、表紙断裁手段２７、表紙外装手段（くるみ製本手段）２８、整合手段２９を備えている。

用紙導入手段２１に導入された用紙Ｓは、用紙束収納手段２３上に載置された後、斜め下方に逐次搬送され、用紙束搬送手段２４の把持手段２４１によって把持される。把持手段２４１は、用紙束Ｓａを把持したまま用紙束Ｓａに糊塗布処理をする面（背部）を下側になるように旋回して所定位置に停止する。糊塗布手段２５は、用紙束Ｓａの背部に糊を塗布する。

表紙供給手段２６に収納された表紙Ｋは、表紙断裁手段２７を経由して表紙外装手段２８に搬送された後、表紙Ｋの後端部が表紙断裁手段２７によって所定長に断裁される。表紙Ｋの断裁長は、用紙Ｓの進行方向の２枚分の長さに用紙束Ｓａの背部の厚さを加えた長さである。

表紙外装手段２８は、表紙供給手段２６から供給された表紙Ｋを受容して搬送し、所定位置に停止させた後、整合手段２９により幅方向の位置決めを行う。表紙外装手段２８は、用紙束Ｓａの糊塗布面Ｎに圧接して接着される。

用紙束Ｓａの背部に対向する加圧部材の下降と、表紙外装手段２８の上部に配置された左右対称な一対の折曲部材の移動とにより、表紙Ｋは用紙束Ｓａの糊塗布面Ｎの側縁に沿って折り曲げられ、用紙束Ｓａの表裏面に表紙Ｋを装着した用紙束Ｓａが形成される。

表紙Ｋの折り曲げ工程の終了後、表紙外装手段２８が下降して待避した後、整合手段２９の退避と共に表紙Ｋの幅方向外側に退避していた排出ベルト３０が用紙束Ｓａの下方の幅方向内側まで移動して停止する。その後、把持手段２４１による挟持が解除されると、用紙束Ｓａは下降し、用紙束Ｓａの下方の背部が排出ベルト３０の上面に当接する位置に停止する。回動する排出ベルト３０は、用紙束Ｓａに表紙Ｋを貼着してくるみ製本処理された冊子を装置外に排出する。

［用紙加湿装置］
図２は、本発明の実施の形態に係る用紙加湿装置Ｂの全体図である。

第１搬入搬送部１００は搬送路Ｒ１を、用紙加湿部１２０は搬送路Ｒ２を、第２搬入搬送部１５０は搬送路Ｒ３を、第１〜第３デカール部１６０、１７０、１８０は搬送路Ｒ４を排紙搬送路２００は搬送路Ｒ５を有する。

搬送路Ｒ１〜Ｒ５は図示のように、複数のガイド部材により形成される。

搬送路Ｒ１の一部は第１、第２搬入搬送部１００、１５０に共有される。

用紙加湿装置Ｂに搬入された用紙Ｓは切替ゲートＧの切替作用により、第１搬入搬送部１００から第２搬入搬送路１５０を経て、第１デカール部１６０に搬送され、第２デカール部１７０、第３デカール部１８０及び排紙搬送部２００を経て排出されるか又は第１搬入搬送部１００から用紙加湿部１２０に搬送され、用紙加湿部１２０から、第２搬入搬送部１５０、第１〜第３デカール部１６０、１７０、１８０及び排紙搬送部２００を経て排出される。

第１搬入搬送部１００においては、搬送ローラ１０１〜１０５により用紙Ｓが搬送されて用紙加湿部１２０に搬送される。

用紙加湿部１２０においては、加湿ローラ１２２、１２３及び搬送ローラ１４２により用紙Ｓが搬送される。

第２搬入搬送部１５０においては、搬送ローラ１０１，１０２、１５１及び１５２により用紙Ｓが搬送される。

排紙搬送部２００においては、搬送ローラ２０１〜２０４により用紙Ｓが搬送され、排出される。

次に、用紙加湿装置Ｂの各処理部について説明する。
＜用紙加湿部＞
図１〜５により用紙加湿部１２０の構造及び作用を説明する。図３は用紙加湿部の構成を示す図、図４は水船の斜視図、図５は水船１２１の平面図である。

用紙を加湿する水を収容する水船１２１は、搬送される用紙Ｓの最大幅（搬送方向に直角な方向の用紙長さ）よりも若干長い、水槽１２１Ａを形成する。

水船１２１には、左右に並んだ給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２が形成される。

給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２は水船１２１により形成される水槽１２１Ａより高い位置で水を収容する部屋を形成する。

後に説明するように、給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２に収容されている水はオーバフローして水槽１２１Ａに落下する。

水船１２１の中央部には用紙Ｓが通過する間隙１２１Ｅが形成される。

図５に示すように、給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２及び間隙１２１Ｅを形成する用紙通過部は、水槽１２１Ａ中に島状に形成される。

２個の給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２はそれぞれ、給水ローラ１２４、１２５の円筒形外周面に対応した円弧状の内周面を有する。

給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２は後に説明するように、給水管１３１から水が供給され、排水溝１２１Ｄ１、１２１Ｄ２からのオーバーフローにより常に一定の水位ＷＳが保持される。

給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２の上方には、給紙皿１２１Ｂの内周面と所定の間隔を隔てて配置された給水ローラ１２４、１２５が配置され、給水ローラ１２４、１２５の下部は給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２に収容されている水に浸漬する。

給水ローラ１２４、１２５は金属の軸芯にゴム層を形成したゴムローラからなり、給水ローラ１２４は矢印Ｄ１のように回転し、給水ローラ１２５は矢印Ｄ２のように回転する。

給水ローラ１２４に接触するように加湿ローラ１２２が、給水ローラ１２５に接触する加湿ローラ１２３がそれぞれ配置され、加湿ローラ１２２と加湿ローラ１２３とは接触する。

加湿ローラ１２２、１２３はそれぞれ金属の軸芯にゴム層を形成したゴムローラからなり、加湿ローラ１２２は矢印Ｄ３のように回転し、加湿ローラ１２３は矢印Ｄ４のように回転して、加湿ローラ１２２の周面と加湿ローラ１２３の周面とは接触位置において、図示のように同一方向である上方に移動し用紙Ｓを挟持搬送する。

加湿ローラ１２２又は１２３のいずれかが駆動源（図示せず）により回転駆動されて駆動ローラとして回転し、他の加湿ローラ及び給水ローラ１２４、１２５は駆動ローラに従動して回転する。

１２６は給水ローラ１２４に接触する規制部材、１２７は給水ローラ１２５に接触する規制部材である。

規制部材１２６、１２７は金属の円筒体からなり、給水ローラ１２４、１２５に従動して回転する。

１３０は貯水槽、１３１は給水管、１３２は排水管、１３３はフィルタである。

水Ｗは貯水槽１３０からポンプ（図示せず）により給水管１３１を経て水船１２１の給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２に供給され、排水管１３２を経て水船１２１から貯水槽１３０に還流する。

用紙に水を付与する過程で水Ｗに混入した紙粉等の異物はフィルタ１３３により濾過され、水Ｗは貯水槽１３０と水船１２１との間で循環する。

用紙Ｓへの水の付与は次のようにして行われる。

用紙Ｓは搬送ローラ１０５により用紙加湿部１２０に搬入され、間隙１２１Ｅを通過し加湿ローラ１２２、１２３により搬送される。

加湿ローラ１２２、１２３の外周面には、水船１２１から給水ローラ１２４、１２５を経て水Ｗが供給され、用紙Ｓは搬送の過程で連続的に水が付与される。

給水ローラ１２４、１２５の外周面には均一な水の皮膜が形成されるが、規制部材１２６、１２７により更に均一化される。

用紙の水を付与する過程で、用紙Ｓから紙粉等の異物が加湿ローラ１２２、１２３に付着し、更に水Ｗに混入するが、水Ｗに混入した異物はフィルタ１３３により濾過される。

図３及び図５において矢印で給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２及び水槽１２１Ａにおける水Ｗの流れを示す。

給水皿１２１Ｂ１には搬送幅方向（搬送方向に直角な方向）の両端部に給水口１２１Ｃ１、１２１Ｃ２が設けられる、給水皿１２１Ｂ２には、搬送幅方向の端部に給水口１２１Ｃ３、１２１Ｃ４が設けられる。

給水口１２１Ｃ１〜１２１Ｃ４は好ましくは、搬送される用紙Ｓの最大幅の外側となる位置に設けられる。

搬送幅方向に関して、給水口１２１Ｃ１〜１２１Ｃ４の内側では良好な水の流れが形成されるので、前記にのような給水口１２１Ｃ１〜１２１Ｃ４の配置により、給水ローラ１２４、１２５への異物の付着が防止される。

給水口１２１Ｃ１〜１２１Ｃ４は図２における給水管１３１の上端に形成される。

また、水槽１２１Ａと給水皿１２１Ｂ１との間の壁の搬送幅方向の中央部には、排水溝１２１Ｄ１が形成され、水槽１２１Ａと給水皿１２１Ｂ２との間の壁の搬送幅方向中央部には排水溝１２１Ｄ２がそれぞれ設けられる。

給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２はそれぞれ前記に説明したように、給水ローラ１２４、１２５の外周面に対応した円弧状の内周面を有し、図３に示すように、端部は給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２の縁部を形成する。

給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２の縁部を形成する壁であって、搬送幅方向中央部には、排水溝１２１Ｄ１、１２１Ｄ２が形成される。

給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２の深さは、６ｍｍ程度であり、排水溝１２１Ｄ１、１２１Ｄ２と壁の上縁との段差は約２〜３ｍｍに形成される。

このような給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２の構成により、端部の給水口１２１Ｃ１〜１２１Ｃ４より供給された水は、矢印Ｄ５１〜Ｄ５４で示すように中央部に向かって流れ、排水溝１２１Ｄ１、１２１Ｄ２からオーバーフローして水槽１２１Ａに落下する。

落下した水は、排水口１３２Ａから排水管１３２に排水される。

排水溝１２１Ｄ１、１２１Ｄ２を設けない場合、給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２から水槽１２１Ａに水が落下する位置が特定せず、給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２における水の流路が不規則になる。

このために、用紙に水を付与する過程で水に混入した異物が給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２の各所に付着し、その結果、給水ローラ１２２、１２３上に形成される水の皮膜が不均一になる等の不具合が生ずる。

排水溝１２１Ｄ１、１２１Ｄ２を設けることにより、給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２における水の流路が一定となり、異物は給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２に付着することなく水槽１２１Ａに落下し、排水管１３２を経て排出され、フィルタ１３３に回収される。

排水溝１２１Ｄ１、１２１Ｄ２の位置は、加湿装置Ｂの設置状態を考慮して搬送幅方向の中央部に設けることが好ましい。

排水溝１２１Ｄ１、１２１Ｄ２を中央部に設けることにより、加湿装置Ｂがある程度傾斜して配置された場合であっても、排水溝１２１Ｄ１、１２１Ｄ２が排水溝として適切に機能しやすく、給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２に収容されている水の水位が大きく変化せず、均一な水の付与が保証される。

図示の例では、給水ローラ１２４が加湿ローラ１２２に水を受け渡す位置、即ち、給水ローラ１２４と加湿ローラ１２２との接触位置から見て、給水ローラ１２４の回転方向Ｄ１の上流側に排水溝１２１Ｄ１が設けられている。

このような排水溝１２１Ｄ１の設置により、給水ローラ１２４の回転による水Ｗと異物の流れにより、加湿ローラ１２２から給水ローラ１２４に転移した異物が効率良く排水溝１２１Ｄ１から排出されるとともに、矢印Ｄ５１〜Ｄ５４で示す水流が形成され、水Ｗが円滑に流れる。

排水溝１２１Ｄ２の配置も同様であり、給水ローラ１２５と加湿ローラ１２３との接触位置から見て給水ローラ１２５の回転方向Ｄ２の上流側に排水溝１２１Ｄ２が配置される。

なお、排水溝を前記のように上流側配置された排水溝１２１Ｄ１、１２１Ｄ２に代えて、又は排水溝１２１Ｄ１、１２１Ｄ２に加えて、給水ローラ１２４、１２５の回転方向下流側に設けてもよい。

図６に下流側排水溝ＭＺ１と上流側排水溝ＭＺ２とを設けた例を示す。

給水皿１２１Ｂの両側に上流側排水溝ＭＺ１及び下流側排水溝ＭＺ２が設けられる。

上流側排水溝ＭＺ１は前記に説明した排水溝１２１Ｄ１、１２１Ｄ２と同様に、加湿ローラＫＴＲと給水ローラＫＵＲとの接触位置ＳＰから見て、給水ローラＫＵＲの回転方向ＤＲの上流側に配置され、下流側排水溝ＭＺ２は、加湿ローラＫＴＲと給水ローラＫＵＲとの接触位置ＳＰから見て、給水ローラＫＵＲの回転方向ＤＲの下流側に配置される。

上流側排水溝ＭＺ１は、給水ローラＫＵＲの回転により形成される水流の先に形成されるので、給水皿における水の循環を円滑にし、結果として、給水ローラ上に均一な水の皮膜を形成させる。

下流側排水溝ＭＺ２は、水Ｗの循環を円滑にするとともに、給水ローラＫＵＲと加湿ローラＫＴＲとの接触位置に近い側に配置されているために、給水ローラＫＵＲにより運ばれた異物を効率よく回収して排出する。

また、給水口１２１Ｃ１〜１２１Ｃ４は図示の例では、給水皿１２１Ｂ１、１２１Ｂ２の底部に形成されているが、図７に示すように、給水口ＡＷを給水皿ＫＳの搬送幅方向端部の側壁ＴＷに設けることもできる。

水が付与された用紙Ｓは一対のガイド部材１４１によりガイドされて上方に搬送される。

ガイド部材１４１によりガイドされる位置で、一対のファン１４０により過剰な水を用紙Ｓの両面から除去する調湿が行われる。
＜デカール装置＞
図８を参照してデカール装置を説明する。

デカール装置は第１デカール部１６０、第２デカール部１７０及び第３デカール部１８０を有する。

第１デカール部１６０において、一対のローラ１６１、１６２にはベルト１６３が張架され、ベルト１６３には、押圧ローラ１６４が接触する。

押圧ローラ１６４は図示のように、ローラ１６１と１６２間の中間位置でベルト１６３を押圧し、ベルト１６３を屈曲させる。

その結果、ローラ１６１、１６２、ベルト１６３及び押圧ローラ１６４により用紙Ｓを図の右方向に曲げる搬送路Ｈ１が形成される。

１６５は用紙Ｓを搬送路Ｈ１又はＨ２に切替ガイドする切替ゲートであり実線の位置では用紙Ｓを搬送路Ｈ１にガイドし、点線の位置では用紙Ｓを搬送路Ｈ２にガイドする。

搬送路Ｈ１にガイドされた用紙Ｓはローラ１６１、１６２、ベルト１６３及び押圧ローラ１６４により屈曲され、カールが矯正される。

搬送路Ｈ２にガイドされた用紙Ｓは緩い曲率の搬送路Ｈ２を搬送されるので、カール矯正されることはない。

デカール部１６０からは、用紙Ｓは搬送ローラ１６７により搬送されて、デカール部１７０へと搬送される。

第２デカール部１７０において、一対のローラ１７１、１７２はベルト１７３が張架され、ベルト１７３には、押圧ローラ１７４が接触する。

押圧ローラ１７４は図示のように、ローラ１７１と１７２間の中間位置でベルト１７３を押圧し、ベルト１７３を屈曲させる。

その結果、ローラ１７１、１７２、ベルト１７３及び押圧ローラ１７４により用紙Ｓを図の左方向に曲げる搬送路Ｈ４が形成される。

１７５は用紙Ｓを搬送路Ｈ３又はＨ４に切替ガイドする切替ゲートであり実線の位置では用紙Ｓを搬送路Ｈ４にガイドし、点線の位置では用紙Ｓを搬送路Ｈ３にガイドする。

搬送路Ｈ４にガイドされた用紙Ｓはローラ１７１、１７２、ベルト１７３及び押圧ローラ１７４により屈曲され、カールが矯正される。

搬送路Ｈ３にガイドされた用紙Ｓは緩い曲率の搬送路を搬送されるので、カール矯正されることはない。

第３デカール部１８０では、ローラ１８１、１８２、１８７及び１８９にベルト１８３が張架され、ローラ１８５、１８６及び１８８にベルト１９０が張架される。

図示のように、ローラ１８１、１８２、１８５〜１８９は、ベルト１８３、１９０を蛇行させるように配置される。

ベルト１８３とベルト１９０とは接触し、接触部において、用紙Ｓを挟持し搬送する。
１８４はデカール部１８０に用紙Ｓを導入する搬送ローラである。

ローラ１８７、１８９はベルト１８３を張架する、即ち、ベルト１８３の内周面に接触するとともに、ベルト１９０をその外周面側から押圧する。

ローラ１８８はベルト１９０を張架する、即ち、ベルト１９０の内周面に接触するとともに、ベルト１８３をその外周面側から押圧する。

ローラ１８７、１８９はそれぞれ実線の位置と点線の位置とに変位可能である。

ローラ１８７、１８９は実線の位置にあって、用紙Ｓを左向きに屈曲させてカールを矯正し、点線の位置にあるときは、カール矯正を行わない。

また、ローラ１８８は、ローラ１８７、１８９が実線の位置にあるときは、用紙Ｓを右向きに屈曲させてカールを矯正する。

第３デカール部１８０は、微少なカールを矯正する。

即ち、第１デカール部１６０及び第２デカール部１７０において、大きなカールが矯正され、第３デカール部１８０において、残った微少なデカールが矯正される。

切替ゲート１６５、１７５、ローラ１８７、１８９の位置を、例えば、用紙Ｓの種類に応じて制御することにより、用紙Ｓのカール矯正が適切に行われる。

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体図。 本発明の実施の形態における用紙加湿装置の全体図である。 用紙加湿部の構成を示す図である。 水船の斜視図である。 水船の平面図である。 下流側排水溝と上流側排水溝とを設けた例を示す図である。 給水口の配置例を示す図である。 デカール装置を示す図である。

符号の説明

１２０ 用紙加湿部
１２１ 水船
１２１Ｂ１、１２１Ｂ２ 給水皿
１２２、１２３ 加湿ローラ
１２４ １２５ 給水ローラ
１２１Ｃ１〜１２１Ｃ４ 給水口
１２１Ｄ１、１２１Ｄ２ ＭＺ１、ＭＺ２

Claims (9)

1. 互いに接触してニップを形成し、該ニップを通過する用紙に水を付与する一対の加湿ローラを有する加湿手段及び、
   前記加湿手段に供給される水を収容する給水皿を有する用紙加湿装置において、
   前記給水皿は水を収容する部屋を形成する壁を有し、該壁には前記部屋から水をオーバーフローさせる排水溝が形成されていることを特徴とする用紙加湿装置。
2. 前記部屋は用紙の搬送幅方向に長く、前記排水溝は前記搬送幅方向の中央部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の用紙加湿装置。
3. 前記加湿手段は、前記給水皿内の水に浸漬し、前記加湿ローラに接触して水を供給する一対の給水ローラを有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の用紙加湿装置。
4. 前記排水溝は、前記加湿ローラと前記給水ローラとの接触位置に対して、前記給水ローラの回転方向上流側に配置されたことを特徴とする請求項３に記載の用紙加湿装置。
5. 前記排水溝は、前記加湿ローラと前記給水ローラとの接触位置に対して、前記給水ローラの回転方向下流側に配置されたことを特徴とする請求項３に記載の用紙加湿装置。
6. 前記給水皿の底部に、前記給水皿に水を供給する給水口が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の用紙加湿装置。
7. 前記給水口は、最大幅の用紙が通過する範囲の外側に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の用紙加湿装置。
8. 前記給水皿及び前記給水皿から排出された水を収容する水槽を有する水船、水が貯留される貯水槽、前記貯水槽から前記水船に水を供給する給水管並びに前記水船から前記貯水槽に水を排出する排水管を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の用紙加湿装置。
9. 用紙に画像を形成する画像形成装置本体及び該画像形成装置本体から排出された用紙に水を付与する請求項１〜８のいずれか１項に記載の用紙加湿装置を有することを特徴とする画像形成装置。

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