JP2009109421A - 原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃方法と清掃装置 - Google Patents

Abstract

【課題】使用済燃料プールの内底部の燃料ラックの複雑な構造部分や狭い箇所等、吸引ホースが届かない場所でも吸引ポンプの吸引力で容易に異物の回収が可能となる、原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃方法と清掃装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃方法は、高圧水噴出ホースにより使用済燃料プール内の清掃部分に高圧水を吹き付けて異物を舞い上がらせながら、吸引ホースにより異物を吸い込む。また、高圧水噴出ホース及び吸引ホースは、長さを調節できる操作ポールに取り付けられており、操作ポールを長くした状態において、高圧水噴出ホースにより使用済燃料プール内の清掃部分に高圧水を吹き付けて異物を舞い上がらせながら、吸引ホースにより異物を吸い込み、高圧水噴出ホース及び吸引ホースの引き上げ時に、操作ポールを短くする。
【選択図】図１

Description

本発明は、原子力発電所において、使用済燃料を貯蔵するプール内を清掃するための、原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃方法と清掃装置に関するものである。

従来において、原子力発電所の設備は、図７（ａ）に示すように、中央の原子炉Ｑを中心として、一端側に気水分離器等貯蔵プールを設け、また、他端側に使用済燃料プールＰが設けられている。

さらに、図７（ａ）に示すように、これら原子炉Ｑ、使用済燃料プールＰのそれぞれに沿って、両側に一対の移動用レールＲが設けられ、この移動用レールＲには燃料取替機Ｔが乗せられ、原子炉Ｑ、使用済燃料プールＰのそれぞれの上を移動可能としている。

この燃料取替機Ｔの中央側面には、図７（ｂ）に示すように、左右に移動可能で且つ昇降自在となった燃料取扱部Ｖが設けられ、この燃料取扱部Ｖを介して、原子炉Ｑ内の炉心から使用済燃料や再使用燃料を引き上げ、使用済燃料プールＰ側に移動させてから、当該使用済燃料プールＰの内底部に設置している燃料ラックＷ内に降ろして保管している。

一方、原子炉Ｑに装荷する燃料集合体Ｌは、使用済燃料プールＰの内底部に設置している燃料ラックＷ内に仮置きされており、燃料取替機Ｔの燃料取扱部Ｖを介して燃料ラックＷ内から再使用燃料および新燃料を引き上げ、原子炉Ｑ側に移動させて炉心へ装荷している。

近年の原子力発電所においては、使用済燃料プールＰ内に異物（特に、金属類）が混入し、その異物が燃料集合体のすき間等に付着し、原子炉Ｑ内に運び込まれることにより、燃料破損が発生していることから、使用済燃料プールＰ内において、吸引ホース１を用いた吸引ポンプ６の吸引力により異物の回収が行われている。

このとき、吸引ホース１は、長尺な操作ポール１２に沿って固定されており、図１に示すように、作業員が使用済燃料プールＰ上部に移動させた燃料取替機Ｔ上からこの操作ポール１２を介して、当該吸引ホース１の先端（吸引部）を使用済燃料プールＰ内へ導入させている。

この燃料破損はいわゆるデブリ破損と呼ばれるもので、例えば、図８に示すように、金属片異物である、所謂デブリが燃料集合体Ｌの中に混入し、スペーサ部Ｓ等に捕捉された状態で流体により振動し、その振動している金属片異物が燃料被覆管の表面を繰り返したたくことで燃料被覆管の表面が摩耗する、所謂フレッティングを起こすことである。
特になし

しかしながら、従来においては、使用済燃料プールＰの内底部における燃料ラックＷ底部の複雑な構造部分や狭い箇所等の吸引ホース１が届かない場所は、吸引ポンプ６の吸引力では異物の回収が困難となっていた。

また、従来の吸引ホース１は、作業員が燃料取替機Ｔ上から長尺な操作ポール１２を介して当該吸引ホース１を使用済燃料プールＰの内底部へ導入させているため、操作ポール１２が天井クレーンＫと干渉してしまい、作業に支障が生じていた。

例えば、図６に示すように、使用済燃料プールＰは約１２ｍの深さとなっており、この内底部に高さ約４ｍの燃料ラックＷが設置されている。

そして、使用済燃料プールＰのプール水面から燃料取替機Ｔにいる作業員の手元位置までの高さは、約４ｍであり、さらに作業員の手元位置から天井クレーンＫ下端までの高さは約４ｍとなっている。

このとき、操作ポール１２を燃料ラックＷ内から完全に抜脱させるためには、当該操作ポール１２を約４ｍ引き上げる必要があるが、これによって操作ポール１２の上部と天井クレーンＫが干渉してしまう場合がある。

このように使用済燃料プールＰの内底部の燃料ラックＷ内へ、操作ポール１２を介して吸引ホース１を導入させたり、吸引ホース１を引き上げたりする作業の際に、操作ポール１２の天井クレーンＫに対する干渉を避けるため、従来においては、操作ポール１２の上部約４ｍを分離させる方式が採られていた。

しかし、このような分離作業自体が時間と労働力を費やす結果となり、しかも、操作ポール１２の分離作業中に、上部の分離した操作ポール１２の一部が使用済燃料プールＰ内に落下してしまうことで、燃料ラックＷに仮置きされた燃料集合体Ｌ等を損傷させる大きな事故を引き起こす虞もあった。

そこで、本発明は如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、使用済燃料プールの内底部の複雑な構造部分や狭い箇所等の吸引ホースが届かない場所でも、高圧水排出ホースにより高圧水を吹き付け、その高圧水により舞い上がった異物を吸引ポンプの吸引力で容易に回収が可能となる原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃方法と清掃装置を提供することを目的とする。

また、使用済燃料プールの内底部の燃料ラック内へ、操作ポールを介して吸引ホースを導入させたり、吸引ホースを引き上げたりする作業の際に、従来のように操作ポールを分離しなくても、当該操作ポールの天井クレーンに対する干渉を防止して、作業時間の短縮および労働力の軽減を可能とした、原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃方法と清掃装置を提供することを目的とする。

本発明に係る原子力発電所の使用済燃料プール内の各種設備における清掃方法は、高圧水噴出ホースにより使用済燃料プール内の清掃部分に高圧水を吹き付けて異物を舞い上がらせながら、吸引ホースにより異物を吸い込むことで、上述した課題を解決した。

また、高圧水噴出ホース及び吸引ホースは、長さを調節できる操作ポールに取り付けられており、操作ポールを長くした状態において、高圧水噴出ホースにより使用済燃料プール内の清掃部分に高圧水を吹き付けて異物を舞い上がらせながら、吸引ホースにより異物を吸い込み、高圧水噴出ホース及び吸引ホースの引き上げ時に、操作ポールを短くすることで、同じく上述した課題を解決した。

一方、本発明に係る原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃装置は、使用済燃料プール内の清掃部分に高圧水を吹き付ける高圧水噴出ホースと、使用済燃料プール内で舞い上がった異物を吸い込む吸引ホースを備え、高圧水噴出ホースの噴出口と吸引ホースの吸引口が、並設されていることで、同じく上述した課題を解決した。

また、高圧水噴出ホースと吸引ホースが、長さを調節できる操作ポールに取り付けられていることで、同じく上述した課題を解決した。

さらに、吸引ホースは、吸い込んだ異物を集める捕集槽を備えているサイクロンセパレータを介して、吸引ポンプに接続されていることで、同じく上述した課題を解決した。

また、吸引ポンプは、吸い込んだ水に含まれているミクロンサイズの異物をフィルタにより捕獲するカートリッジフィルタに接続されていることで、同じく上述した課題を解決した。

加えて、高圧水噴出ホースは、高圧水洗浄装置に接続されていることで、同じく上述した課題を解決した。

また、長さを調節できる操作ポールは、上側ポールと下側ポールを備え、伸縮機構を介して、両ポールが併設されていることで、同じく上述した課題を解決した。

本発明によれば、使用済燃料プールＰの内底部の複雑な構造部分や狭い箇所等の吸引ホース１が届かない場所でも、高圧水排出ホース２により高圧水を吹き付け、その高圧水により異物を舞い上がらせ、吸引ポンプ１の吸引力で容易に異物の回収が可能になる。

また、使用済燃料プールＰの内底部の燃料ラックＷ内へ、操作ポール１２を介して吸引ホース１及び高圧水排出ホース２を導入させたり吸引ホース１及び高圧水排出ホース２を引き上げたりする作業の際、当該操作ポール１２が天井クレーンＫに対し干渉することを防止することができ、作業時間の短縮および労働力の軽減、また、作業上の安全を確保すること等が可能となる。

さらに、従来のように操作ポール１２の上部約４ｍを分離することがないため、上部の分離した操作ポール１２の一部が使用済燃料プールＰ内に落下してしまう事態の発生を阻止できる。

具体的には、本発明に係る原子力発電所の使用済燃料プールＰ内の清掃方法は、高圧水を清掃部分に吹き付けることにより、異物を舞い上がらせながら、当該異物を吸引ホース１で吸い込むので、使用済燃料プールＰの内底部の複雑な構造部分や狭い箇所等の場所でも、吸引ホース１（吸引ポンプ６）の吸引力で容易に異物の回収が可能となる。

また、高圧水排出ホース２で高圧水を清掃部分に吹き付けることにより、異物を舞い上がらせながら、高圧水排出ホース２に並設した吸引ホース１で当該異物を吸い込むので、使用済燃料プールＰの内底部の複雑な構造部分や狭い箇所等の吸引ホース１が底面等の密着しない場所でも、吸引ホース１による吸引力で容易に異物の回収が可能となる。

さらに、吸引ホース１は、長さを調節できる操作ポール１２に取り付けられており、操作ポール１２を長くした状態において、高圧水噴出ホース２により使用済燃料プールＰ内の清掃部分に高圧水を吹き付けて異物を舞い上がらせながら、吸引ホース１により異物を吸い込み、高圧水噴出ホース２及び吸引ホース１の引き上げ時に、操作ポール１２を短くすることから、使用済燃料プールＰの内底部の燃料ラックＷ内へ、操作ポール１２を介して吸引ホース１を導入させたり、吸引ホース１を引き上げたりする作業の際に、従来のように操作ポール１２を分離しなくても、当該操作ポール１２の天井クレーンＫに対する干渉や使用済燃料プールＰ内への落下等を防止することができ、作業時間の短縮および労働力の軽減、また、作業上の安全を確保すること等が可能となる。

また、本発明に係る原子力発電所の使用済燃料プールＰ内の清掃装置は、使用済燃料プールＰ内の清掃部分に高圧水を吹き付ける高圧水噴出ホース２と、使用済燃料プールＰ内で舞い上がった異物を吸い込む吸引ホース1を備え、高圧水噴出ホース２の噴出口と吸引ホース1の吸引口が、並設されていることから、高圧水排出ホース２により高圧水を清掃部分に吹き付けることにより、異物を舞い上がらせながら、当該異物を吸引ホース１（吸引ポンプ６）で吸い込むので、使用済燃料プールＰの内底部の複雑な構造部分や狭い箇所等の吸引ホース１が届かない場所でも、吸引ポンプ６の吸引力で容易に異物の回収が可能となる。

加えて、高圧水噴出ホース２と吸引ホース1が、長さを調節できる操作ポール１２に取り付けられているので、使用済燃料プールＰの内底部の燃料ラックＷ内へ、高圧水排出ホース２と一体の吸引ホース１を導入させたり、引き上げたりする作業が容易に行える。

また、吸引ホース１は、吸い込んだ異物を集める捕集槽を備えているサイクロンセパレータ３を介して、吸引ポンプ６に接続されているので、吸い込まれた、例えば、金属類等の異物による吸引ポンプ６の目詰まり等の損傷を未然に防ぐことができ、吸引ポンプ６の安定した吸引動作が常時得られる。

さらに、吸引ポンプ６は、吸い込んだ水に含まれているミクロンサイズの異物をフィルタにより捕獲するカートリッジフィルタ１０に接続されているので、吸引ポンプ６によって吸い込んだ水を、異物の全く存在しない清浄な水として使用済燃料プールＰ内に還流させることができる。

また、高圧水排出ホース２は、高圧水洗浄装置１３に接続されているので、高圧水排出ホース２による高圧水の清掃部分への吹き付けを安定且つ確実に行うことができ、異物の吸引率を向上させると共に、作業時間の短縮を図ることができる。

この他、長さを調節できる操作ポール１２は、上側ポール１２ａと下側ポール１２ｂを備え、伸縮機構Ｇを介して、両ポール１２ａ・１２ｂが併設されているので、使用済燃料プールＰの内底部の燃料ラックＷ内へ、操作ポール１２を介して吸引ホース１及び高圧水排出ホース２を導入させたり、吸引ホース１及び高圧水排出ホース２を引き上げたりする作業の際、当該操作ポール１２が天井クレーンＫに対し干渉することを防止することができる。

また、従来のように上部の分離した操作ポール１２の一部が使用済燃料プールＰ内に落下してしまう事態の発生を阻止して、燃料ラックＷに仮置きされた燃料集合体Ｌ等を損傷させる事故も防止することができる。

加えて、伸縮機構Ｇを採用し、操作ポール１２をスライドさせて全長を短くすることから、従来行っていた、操作ポール１２の全長を短くする作業である操作ポール１２の取り外しや取り付けの必要がなくなり、作業時間を３分の１に短縮することが可能になった。

以下に、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。

本発明は、原子力発電所の使用済燃料プールＰ内の清掃方法と清掃装置である。この清掃方法と清掃装置が使用される原子力発電所の設備は、中央の原子炉Ｑを中心として、一端側に気水分離器等貯蔵プール、また、他端側に使用済燃料プールＰが設けられている（図７（ａ）参照）。

さらに、これら原子炉Ｑ、使用済燃料プールＰのそれぞれに沿って、両側に一対の移動用レールＲが設けられ、この移動用レールＲには、燃料取替機Ｔが乗せられ、原子炉Ｑ、使用済燃料プールＰのそれぞれの上を移動可能としている（図７（ａ）参照）。

この燃料取替機Ｔの中央側面には、左右に移動可能で且つ昇降自在となった燃料取扱部Ｖ（図７（ｂ）参照）が設けられ、この燃料取扱部Ｖを介して、原子炉Ｑ内の炉心から使用済燃料や再使用燃料を引き上げ、使用済燃料プールＰ側に移動させてから当該使用済燃料プールＰの内底部の燃料ラックＷ内に降ろして保管したり、或いは、この燃料取扱部Ｖを介して、燃料ラックＷ内から再使用燃料および新燃料を引き上げ、原子炉Ｑ側に移動させて炉心へ装荷する等の種々の作業が行えるように構成されている。

また、燃料取替機Ｔ上に乗った作業員の手元位置から、使用済燃料プールＰの内底部まで届く充分な長さを有する、長さ約１６ｍの操作ポール１２を使って、燃料ラックＷ内に吸引ホース１及び高圧水排出ホース２を導入し、当該燃料ラックＷ内部に高圧水を吹き付け、その高圧水により舞い上がった異物を吸い込んで清掃するものである。

すなわち、図１・図２に示すように、吸引ホース１は、フレキシブルな蛇腹管構造となっており、操作ポール１２に沿って、例えば、粘着テープ等により固定されている。

そして、吸引ホース１は、吸い込んだ異物を吸引水から分離して捕集するための捕集槽を備えたサイクロンセパレータ３に接続され、該サイクロンセパレータ３は、使用済燃料プールＰ上に配した横架部４からポンプ吊具５によって吊持されている吸引ポンプ６に接続されている。

この吸引ポンプ６は、使用済燃料プールＰ近傍の床面に設置されている操作盤７に電線ケーブル８を介して接続されており、該操作盤７によって、吸引ポンプ６自体の吸引制御を行っている。

そして、吸引ポンプ６は、前記横架部４からフィルタ吊具９によって吊持されているカートリッジフィルタ１０に接続され、吸引水に含まれている、例えば、ミクロンサイズの異物をフィルタで捕獲し、清浄な水に還元してから使用済燃料プールＰ内に戻すようにしている。

また、前記操作ポール１２に沿って配された吸引ホース１には、高圧水排出ホース２が、例えば、粘着テープ等で固定されており、当該高圧水排出ホース２の高圧水吹き出し口と吸引ホース１の吸引口とが略並んだ状態となって配置されている。

そして、高圧水排出ホース２は、例えば、燃料取替機Ｔ上を介して原子炉建屋作業床面に設置された高圧水洗浄装置１３に接続され、該高圧水洗浄装置１３により高圧水を清掃部分に吹き付けることにより、異物を舞い上がらせながら、当該異物を吸引ポンプ６で吸引するのである。

すなわち、高圧水洗浄装置１３は、純水を取り込むため、オペレーティングフロア上に設置・仮置きし、高圧水排出ホース２は当該箇所から燃料取替機Ｔを介して使用済燃料プールＰ内に引き込んでいる。このとき、高圧水の噴射は、燃料取替機Ｔ上に配置した高圧水洗浄装置１３の、例えば、レバー操作等で行われる。

また、高圧水洗浄装置１３の具体的な仕様・構成としては、例えば、空気の圧力により水を圧縮し、水の圧力を最大１０ＭＰａ程度まで上昇させ、噴射することが可能な高圧洗浄機を採用することができる。

さらに、図３に示すように、操作ポール１２は、上部約４ｍを上側ポール１２ａと下側ポール１２ｂとに分割し、上下両ポール１２ａ，１２ｂが互いにスライド可能となるよう、両者間に継手パイプ構造による二段の伸縮機構Ｇを介設している。

すなわち、伸縮機構Ｇは、図３・図４（ａ）乃至（ｃ）に示すように、下側ポール１２ｂの上端に取り付けられた雄側ジョイント１６に略三角形起立片状の衝立１７を突設し、該衝立１７の一端面下側には、Ｕボルト１８の両端部がそれぞれナット２１で締結され、この下側ポール１２ｂのＵボルト１８に、上側ポール１２ａがスライド自在に挿入されてなる。

尚、図３における符号２０は、上側ポール１２ａの抜け防止用のストッパー部２０であり、上側ポール１２ａの外径よりも太いポール部分となっている。すなわち、スライドする第一段目の操作ポール１２の先端部、終端部は、通常のポール径より一回り太くなっており，Ｕボルト１８内径より大きいため必然的に上下でストッパーが掛かる構造となっている。また、Ｕボルト１８自体は、互いにスライド可能な段違いの操作ポール１２の脱落を防止するための単なるガイド機能を有するものである。

さらに、伸縮機構Ｇには、上側ポール１２ａおよび下側ポール１２ｂの相対スライド移動を停止固定するための、スライド止め具１５を備えている。すなわち、このスライド止め具１５は，第二段目の操作ポールである下側ポール１２ｂの上端部に配置され、蝶ボルト１９の“緩め”で「開放」、“締め付け”で「固定」になる構造となっている。

このスライド止め具１５は、図４（ａ）乃至（ｃ）に示すように、前記した衝立１７の他端面中央に、蝶ボルト１９が反対側のＵボルト１８側に向けてねじ込まれており、Ｕボルト１８に挿入されている上側ポール１２ａを所定の長さ分だけ引き出しておき、蝶ボルト１９をねじ込み方向に回転することで、当該蝶ボルト１９先端とＵボルト１８内側とで上側ポール１２ａを挟持させて固定できるようにしている。

この様に、伸縮機構Ｇのスライド止め具１５により、操作ポール１２の全長を任意の長さに固定することができ、作業時間の短縮および労働力の軽減が図られている。

次に、以上のように構成された本発明の最良の形態について、使用、動作の一例を説明する。

先ず、燃料ラックＷ内部の異物を吸引して清掃するに際し、図１に示すように、燃料取替機Ｔを、移動用レールＲに沿って使用済燃料プールＰ上の所定の位置に移動させ、燃料取替機Ｔ上に作業員が乗り込む。

そして、作業員の手元位置から、操作ポール１２を使って使用済燃料プールＰの内底部に吸引ホース１を導入する。

この操作ポール１２は、下側ポール１２ｂのＵボルト１８に、上側ポール１２ａがスライド自在に挿入されており、上側ポール１２ａに対して下側ポール１２ｂを下方に向けて最大限に引き伸ばした状態にしてから、衝立１７の蝶ボルト１９をＵボルト１８側に向けてねじ込むことで、上側ポール１２ａに下側ポール１２ｂを固定する。

また、図１・図２に示すように、吸引ホース１は下側ポール１２ｂに沿って固定され、高圧水排出ホース２は吸引ホース１に固定されているため、使用済燃料プールＰの内底部への操作ポール１２の挿入によって、吸引ホース１および高圧水排出ホース２は、使用済燃料プールＰの内底部や燃料ラックＷ内に導入される。

次に、操作盤７によって吸引ポンプ６を作動させ、吸引ホース１により使用済燃料プールＰの内底部や燃料ラックＷ内の異物を吸引する。これと同時に、燃料取替機Ｔ上を介して原子炉建屋作業床面に設置された高圧水洗浄装置１３を作動させ、高圧水排出ホース２から高圧水を清掃部分に吹き付けることにより、異物を舞い上がらせながら、当該異物を吸引ポンプ６で吸い込む。

そして、サイクロンセパレータ３によって異物を吸引水から分離し、当該異物は、捕集槽に捕獲される。この異物の捕獲後は、水中遠隔操作等で捕集槽を閉止し、水中保管される。

また、異物分離後の吸引水は、カートリッジフィルタ１０により、吸引水に含まれている、例えば、ミクロンサイズの異物をフィルタで捕獲し、清浄な水に還元させて使用済燃料プールＰ内に戻される。

清掃後の操作ポール１２の引き上げ時においては、天井クレーンＫとの干渉（図６参照）を避けるため、図３に示す衝立１７の蝶ボルト１９を緩めてから、上側ポール１２ａを下側ポール１２ｂ側にスライド短縮させた後に、スライド止め具１５である衝立１７の蝶ボルト１９をＵボルト１８側に向けてねじ込ませることで、上側ポール１２ａに下側ポール１２ｂを固定しておく。

このようにして、操作ポール１２は上側ポール１２ａの長さ分だけ短縮されるため、当該操作ポール１２を引き上げても、天井クレーンＫと干渉しないこととなり、使用済燃料プールＰ内や燃料ラックＷ内から吸引ホース１および高圧水排出ホース２が容易に引き抜かれるのである。

また、操作ポール１２の最先端部が使用済燃料プールＰの底部に到達している場合には、第一段目の上側ポール１２ａは完全に伸びた状態となる。例えば、吸引清掃に伴い燃料ラックＷ内底部に先端部を降ろした状態で、別のラック内に移る際には、約４ｍ分操作ポール１２を引上げなければならない。

このとき、燃料取替機Ｔ上で第三段目の操作ポール１２に固定されている電動ウインチ用ワイヤを上昇操作した後、引き上げられてきた下側ポール１２ｂのスライド止め具１５における蝶ボルト１９を緩め、上側ポール１２ａを下側に手動で収納させる。さらに、電動ウインチで操作ポール１２を上昇操作させ，燃料ラックＷ上部から操作ポール１２先端部を引き抜く。

このような操作によって、部分的に収納された操作ポール１２は、最も引上げられた状態でも、最上部は天井クレーンＫからの制限（原子炉建屋内の高さ関係）を満足することができる。尚、操作ポール１２の下降操作については，上記手順の逆操作により実施される。

この結果、６プラント（各７００箇所）の燃料ラックＷ内の吸引清掃作業を実施した場合においては、約８日間の時間削減が可能となった。

本発明に係る原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃方法と清掃装置は、原子力発電所における使用済燃料プール以外に、例えば、原子炉内の清掃等の様々な分野において、幅広く利用することができる。

本発明に係る原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃方法と清掃装置の使用状態を示す説明図である。 吸引ホースと高圧水排出ホースの組付状態を示す斜視図である。 伸縮機構の一例を示す斜視図である。 スライド止め具の構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。 操作ポールの使用状態を示す説明図である。 従来における、操作ポールの使用状態を示す説明図である。 原子力発電所の設備を示し、（ａ）は原子炉、使用済燃料プールのそれぞれに沿って、両側に一対の移動用レールが設けられている状態を示す平面図、（ｂ）は移動用レールを介して移動可能に設置されている燃料取替機の一例を示す平面図である。 従来における、燃料被覆管のフレッティングの一例を示す説明図である。

符号の説明

Ｐ…使用済燃料プール
Ｑ…原子炉
Ｒ…移動用レール
Ｔ…燃料取替機
Ｖ…燃料取扱部
Ｗ…燃料ラック
Ｌ…燃料集合体
Ｓ…スペーサ部
Ｋ…天井クレーン
Ｇ…伸縮機構
１…吸引ホース
２…高圧水排出ホース
３…サイクロンセパレータ
４…横架部
５…ポンプ吊具
６…吸引ポンプ
７…操作盤
８…電線ケーブル
９…フィルタ吊具
１０…カートリッジフィルタ
１２…操作ポール
１２ａ…上側ポール
１２ｂ…下側ポール
１３…高圧水洗浄装置
１４ａ…手動吸引治具
１４ｂ…電動吸引治具
１５…スライド止め具
１６…雄側ジョイント
１７…衝立
１８…Ｕボルト
１９…蝶ボルト
２０…ストッパー部
２１…ナット

Claims (8)

1. 高圧水噴出ホースにより使用済燃料プール内の清掃部分に高圧水を吹き付けて異物を舞い上がらせながら、吸引ホースにより異物を吸い込むことを特徴とした原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃方法。
2. 高圧水噴出ホース及び吸引ホースは、長さを調節できる操作ポールに取り付けられており、操作ポールを長くした状態において、高圧水噴出ホースにより使用済燃料プール内の清掃部分に高圧水を吹き付けて異物を舞い上がらせながら、吸引ホースにより異物を吸い込み、高圧水噴出ホース及び吸引ホースの引き上げ時に、操作ポールを短くすることを特徴とした原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃方法。
3. 使用済燃料プール内の清掃部分に高圧水を吹き付ける高圧水噴出ホースと、使用済燃料プール内で舞い上がった異物を吸い込む吸引ホースを備え、高圧水噴出ホースの噴出口と吸引ホースの吸引口が、並設されていることを特徴とする原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃装置。
4. 高圧水噴出ホースと吸引ホースが、長さを調節できる操作ポールに取り付けられている請求項３に記載の原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃装置。
5. 吸引ホースは、吸い込んだ異物を集める捕集槽を備えているサイクロンセパレータを介して、吸引ポンプに接続されている請求項３または４に記載の原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃装置。
6. 吸引ポンプは、吸い込んだ水に含まれているミクロンサイズの異物をフィルタにより捕獲するカートリッジフィルタに接続されている請求項３乃至５のいずれかに記載の原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃装置。
7. 高圧水噴出ホースは、高圧水洗浄装置に接続されている請求項３乃至６のいずれかに記載の原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃装置。
8. 長さを調節できる操作ポールは、上側ポールと下側ポールを備え、伸縮機構を介して、両ポールが併設されている請求項３乃至７のいずれかに記載の原子力発電所の使用済燃料プール内の清掃装置。

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