JP2009108911A

JP2009108911A - ネジ固定機構およびネジ固定方法

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Publication number: JP2009108911A
Application number: JP2007280778A
Authority: JP
Inventors: Akira Koyama; 晃小山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-10-29
Filing date: 2007-10-29
Publication date: 2009-05-21

Abstract

【課題】固定状態を安定して維持できるターンバックルの提供。
【解決手段】第１雄ネジ部材１は、第１ピッチ間隔および一定の螺旋方向で形成された第１雄ネジ部１１を少なくとも一端部に有する。第２雄ネジ部材２は、第１ピッチ間隔と異なる第２ピッチ間隔および上記螺旋方向で形成された第２雄ネジ部２１を少なくとも一端部に有する。ネジ固定部材３は、貫通孔３０を有し、貫通孔３０の一端部に第１雄ネジ部１１と螺合する第１雌ネジ部３１、貫通孔３０の他端部に第２雄ネジ部２１と螺合する第２雌ネジ部３２、第１雌ネジ部３１と第２雌ネジ部３２との間に突合せ部３３をそれぞれ有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、ネジ固定機構およびネジ固定方法に関し、特に、雄ネジが形成された一対の雄ネジ部材を前記ネジの進行方向に突き合わせて固定するネジ固定機構と、雌ネジが形成された一対の雌ネジ部材をネジ進行方向に突き合わせて固定するネジ固定機構と、それらを使用したネジ固定方法に関する。

右ネジが形成された雄ネジ部材Ｍ_Ｒと、左ネジが形成された雄ネジ部材Ｍ_Ｌと、雄ネジ部材Ｍ_Ｒを右廻りに回転させると前進する雌ネジが一端に形成され、雄ネジ部材Ｍ_Ｌを左廻りに回転させると前進する雌ネジが他端に形成された雌ネジ部材Ｆ_ＲＬを組み合わせることにより、1回転で左右同時に締付けが行えるターンバックルが知られている（図８参照）。

また、ターンバックル式の接続具（例えば、工場において製作された側溝ブロック、Ｌ形擁壁ブロック、擁壁ブロック、ボックスカルバート等や電線、電話線、ガス管、上水管、下水管）を収容するための共同溝等のコンクリート製品相互の接続や建築構造物または土木構造物を、その補強のために使用される鉄筋等の鉄筋棒相互や接続筋を利用して取り扱いにて構造堅牢に接続するターンバックル式の接続具が知られている（特許文献１）。

また、トラクタ等に装着されたリフトアームとリンク機構とを上下に連結するリフトロッドとして用いられるターンバックルが知られている（特許文献２）。

さらに、主に電車線の架設などにおける緊張装置として用いられるターンバックルに関し、詳しくは連結部の作業性及びメンテナンス性を向上させたワンタッチターンバックルが知られている（特許文献３）。
特開平９−３２９１１３号公報特開平１−２５２２０４号公報特開２００３−３１４６２７号公報

図８に示されたターンバックルは、１回転で左右同時に締め付けることができる。しかし、逆に、緩める場合もバックルの１回転で効率良く緩めることができる。すなわち、緩める方向にバックルや丸棒を回転させる外力が付加されると、簡単にネジが緩められる。そのため、このターンバックルは、固定状態を安定して維持しなければならない用途には使用できない。

また、特許文献１に記載されたターンバックルは、図８に示されたターンバックルにナット材を追加しているので（特許文献１の図１参照）、ターンバックルの固定状態を保つことができる。しかし、外装回転体（１）を例えば時計方向に回転すると、ナット材（２，２’）のねじ孔（３，３’）にねじ部（４ａ、４’ａ；４ｂ、４’ｂ）を螺合している鋼筋棒（４，４’）は相互に緊張されて接続されるので（特許文献１の段落００１１参照）、緩める方向に外装回転体（１）を回転させる外力が付加されると、簡単にネジが緩められる点で、図８に示されたバックルと同様の問題点を有する。

また、特許文献２に記載されたターンバックルは、１回転で上下同時に締め付けることができるバックルにスリーブとロック部材を組み合わせ、スリーブの自重によってロック部材の嵌合状態を保持することができる（特許文献２の「作用」参照）。しかし、このターンバックルは、ロック部材（６４）により下ロッド（５２）が固定されるが、上ロッド（５１）は固定されない（図１参照）。そのため、上ロッド（５１）には、図８と同様の問題が存在する。

さらに、特許文献３に記載されたターンバックルは、仮締め及び本締めを行うとき調整本体の回転数や時間がかかる煩わしさを改善するため、左、右ロッド（７）、（８）を内部側に押し込むだけで左、右雄ネジ駒（３）、（４）が縮径方向に移動して挿通できる（特許文献２，段落００３０）。しかし、このターンバックルも、左右のロッドの先端部が同一（逆ネジ）になっているので（特許文献３の請求項１参照）、ワンタッチ装着は可能であるが、図８に示されたターンバックルと同様の問題が存在する。

上記課題を解決する為に、本発明は、以下の４つの態様を提供する。

本発明の第１態様に係るネジ固定機構は、雄ネジが形成された一対の雄ネジ部材を前記ネジの進行方向に突き合わせて固定するネジ固定機構において、第１ピッチ間隔および一定の螺旋方向で形成された第１雄ネジ部を少なくとも一端部に有する第１雄ネジ部材と、前記第１ピッチ間隔と異なる第２ピッチ間隔および前記螺旋方向で形成された第２雄ネジ部を少なくとも一端部に有する第２雄ネジ部材と、貫通孔を有するネジ固定部材であって、前記貫通孔の一端部に前記第１雄ネジ部と螺合する第１雌ネジ部、前記貫通孔の他端部に前記第２雄ネジ部と螺合する第２雌ネジ部、前記第１雌ネジ部と前記第２雌ネジ部との間に突合せ部をそれぞれ有する、前記ネジ固定部材と、を備え、前記第１雄ネジ部材の前記第１雄ネジ部は前記ネジ固定部材の前記第１雌ネジ部に螺合され、前記第２雄ネジ部材の前記第２雄ネジ部は前記ネジ固定部材の前記第２雌ネジ部に螺合され、前記第１雄ネジ部材と前記第２雄ネジ部材が前記突合せ部で接触した状態で固定されることを特徴とする
本発明の第２態様に係るネジ固定方法は、雄ネジが形成された一対の雄ネジ部材を前記ネジの進行方向に突き合わせて固定するネジ固定方法において、１）第１ピッチ間隔および一定の螺旋方向で形成された第１雄ネジ部を少なくとも一端部に有する第１雄ネジ部材、２）前記第１ピッチ間隔と異なる第２ピッチ間隔および前記螺旋方向で形成された第２雄ネジ部を少なくとも一端部に有する第２雄ネジ部材、３）貫通孔を有するネジ固定部材であって、前記貫通孔の一端部に前記第１雄ネジ部と螺合する第１雌ネジ部、前記貫通孔の他端部に前記第２雄ネジ部と螺合する第２雌ネジ部、前記第１雌ネジ部と前記第２雌ネジ部との間に突合せ部をそれぞれ有する、前記ネジ固定部材を準備するステップと、前記ネジ固定部材の前記貫通孔の前記一端部から前記第１雄ネジ部材を前記貫通孔の前記他端部に向かって移動させ、前記貫通孔の前記他端部から前記第２雄ネジ部材を前記貫通孔の前記一端部に向かって移動させるステップと、前記第１雄ネジ部材と前記第２雄ネジ部材を前記ネジ固定部材の前記突合せ部で接触させるステップと、を備えることを特徴とする。

本発明の第３態様に係るネジ固定機構は、雌ネジが形成された一対の雌ネジ部材をネジ進行方向に突き合わせて固定するネジ固定機構において、第１貫通孔を有し、第１ピッチ間隔および一定の螺旋方向で形成された第１雌ネジ部を前記第１貫通孔の少なくとも一端部に有する第１雌ネジ部材と、第２貫通孔を有し、前記第１ピッチ間隔と異なる第２ピッチ間隔および前記同一螺旋方向で形成された第２雌ネジ部を前記第２貫通孔の少なくとも一端部に有する第２雌ネジ部材と、一端部に前記第１雌ネジ部と螺合する第１雄ネジ部、他端部に前記第２雌ネジ部と螺合する第２雄ネジ部、前記第１雄ネジ部と前記第２雄ネジ部との間に突合せ部をそれぞれ有する、ネジ固定部材と、を備え、前記第１雌ネジ部材の前記第１雌ネジ部は前記ネジ固定部材の前記第１雄ネジ部に螺合され、前記第２雌ネジ部材の前記第２雌ネジ部は前記ネジ固定部材の前記第２雄ネジ部に螺合され、前記第１雌ネジ部材と前記第２雌ネジ部材が前記突合せ部で接触した状態で固定されることを特徴とする。

本発明の第４態様に係るネジ固定方法は、雌ネジが形成された一対の雌ネジ部材をネジ進行方向に突き合わせて固定するネジ固定方法において、１）第１貫通孔を有し、第１ピッチ間隔および一定の螺旋方向で形成された第１雌ネジ部を前記第１貫通孔の少なくとも一端部に有する第１雌ネジ部材、２）第２貫通孔を有し、前記第１ピッチ間隔と異なる第２ピッチ間隔および前記同一螺旋方向で形成された第２雌ネジ部を前記第２貫通孔の少なくとも一端部に有する第２雌ネジ部材、３）一端部で前記第１雌ネジ部と螺合する第１雄ネジ部、他端部で前記第２雌ネジ部と螺合する第２雄ネジ部、前記第１雄ネジ部と前記第２雄ネジ部との間に突合せ部をそれぞれ有する、ネジ固定部材を準備するステップと、前記ネジ固定部材の前記一端部から前記第１雌ネジ部材を前記他端部に向かって移動させ、前記ネジ固定部材の前記他端部から前記第２雌ネジ部材を前記一端部に向かって移動させるステップと、前記第１雌ネジ部材と前記第２雌ネジ部材を前記ネジ固定部材の突合せ部で接触させるステップと、を備えることを特徴とする。

本発明は、以上のように構成されているので、ネジ固定部材を一定方向に回転させ、他の部材を固定しておくと、他の部材は同一方向に進行する。他の部材は、ピッチ間隔が異なるので、その差異の分だけ進行速度に差が生じる。そのため、緩める方向にネジ固定部材を回転させる外力が付加されても、簡単にネジは緩まない。

以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態に係るネジ固定機構およびネジ固定方法を説明する。この説明において、同一要素には同一符号を使用し、重複する説明を省略する。

最初に、図１を参照して、本発明の第１実施形態に係るネジ固定機構を説明する。図１（ａ）は、第１実施形態に係るネジ固定機構のネジ固定部材の一部を切断した側面図、図１（ｂ）は、第１実施形態に係るネジ固定機構を示す側断面図である。

このネジ固定機構は、第１雄ネジ部材１（例えば、第１ピッチの右ネジ棒）、第２雄ネジ部材２（例えば、第２ピッチの右ネジ棒）、ネジ固定部材３（例えば、左端に第１ピッチ、右端に第２ピッチの雌ネジが形成された内径ネジ）を備えて構成されている。

第１雄ネジ部材１は、第１雄ネジ部１１を含んで構成され、第１雄ネジ部１１には所定のピッチ間隔で右ネジが形成されている。

第２雄ネジ部材２は、第２雄ネジ部２１を含んで構成され、第２雄ネジ部２１には所定のピッチ間隔で右ネジが形成されている。ここで、重要なことは、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２は、同一方向のネジ（この場合は例示的に、右ネジ）が一端部に形成され、第１雄ネジ部１１と第２雄ネジ部２１のピッチ間隔が異なっている点である。

ネジ固定部材３は、第１雄ネジ部１１と第２雄ネジ部２１が挿入可能な内径を有する貫通孔３０を有する。貫通孔３０には、第１雄ネジ部１１が螺合する第１雌ネジ部３１が一端に形成され、第２雄ネジ部が螺合する第２雌ネジ部３２が他端に形成されている。

そのため、ネジ固定部材３の一端（例えば、図１において左端）から第１雄ネジ部材１を螺合し、ネジ固定部材３の他端（例えば、図１において右端）から第２雄ネジ部材２を螺合することができる。ネジ固定部材３の中央部には突合せ部３３が形成されており、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２は突合せ部３３で接触して固定される。貫通孔３０の突合せ部３３には、ネジが形成されていないので、第１雄ネジ部材１および第２雄ネジ部材２は、ネジ山を損傷することなく、突合せ部３３に回転移動することができる。

この場合、第１雄ネジ部材１より第２雄ネジ部材２の外径を十分に大きく形成し、ネジ固定部材３の突合せ部に第２雌ネジ部を形成してもよい。第２雌ネジ部３２は、第１雄ネジ部材１の外径より大きいので、第１雄ネジ部材１は第２雌ネジ部３２のネジ山を損傷することなく突合せ部３３に回転移動することができ、突合せ部３３の一地点で第２雄ネジ部材２と接触することができる。

なお、ネジ固定部材３の貫通孔３０内で第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２の接触状態を保持して緩まないようにする為に、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２の接触部分の摩擦係数を高め、或いは／更に、接触面積を大きくさせてもよい。

例えば、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２との間に、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ固定部材２の材料に対し摩擦係数の高い材料で形成された円柱形スペーサを配置させると、摩擦係数が増加する。

また、第１雄ネジ部材１および第２雄ネジ部材２のうち少なくとも一方をネジ固定部材３に固定させる固定手段を更に備えてもよい。

また、第１雄ネジ部材１の先端を円錐状に尖らせ、第２雄ネジ部材２の先端を同一形状（円錐）で凹ませると、お互いの接触面積が大きくなり、摩擦係数が増加する。ここでは、円錐を例示しているが、接触面積を大きくすることができ、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２が回転しつつ接近することに支障が無ければ、どのような形状（例えば、円柱、台形錐）でもよい。

なお、上記実施形態では、ネジ固定部材の貫通孔に直交する断面形状が正方形のネジ固定部材を例示しているが、断面形状は、矩形でも円形でもよい。

次に、図２を参照して、本発明の第２実施形態に係るネジ固定方法を説明する。図２（ａ）（ｂ）は、前述した第１実施形態に係るネジ固定機構を用いた固定方法を概略的に示す工程図、図２（ｃ）は、同図（ａ）に示されたネジ固定機構の右側面図である。

このネジ固定方法は、第１実施形態に係るネジ固定機構を準備する第１ステップ、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２をネジ固定部材３の貫通孔の両側から前進方向（右廻り方向）に回転させる第２ステップ、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２をネジ固定部材３の突合せ部で接触させる第３ステップを含んで構成される。

まず、第１実施形態に係るネジ固定機構を準備する。このネジ固定機構は、前述した通り、第１雄ネジ部材１（例えば、第１ピッチの右ネジ棒）、第２雄ネジ部材２（例えば、第２ピッチの右ネジ棒）、ネジ固定部材３（例えば、左端に第１ピッチ、右端に第２ピッチの雌ネジが形成された内径ネジ）を備えて構成されている。

次に、第１雄ネジ固定部材１の第１雄ネジ部１１をネジ固定部材３の左側から貫通孔３０に螺合させる。貫通孔３０の左端には、第１雄ネジ部１１と螺合するピッチ、内径で第１雌ネジ部３１が形成されているので、第１雄ネジ部材１は、回転するにつれて右方向に移動する。同様に、第２雄ネジ固定部材２の第２雄ネジ部２１をネジ固定部材３の右側から貫通孔３０に螺合させる。貫通孔３０の右端には、第２雄ネジ部２１と螺合するピッチ、内径で第２雌ネジ部３２が形成されているので、第２雄ネジ部材２は、回転するにつれて左方向に移動する（図２（ａ）参照）。

最後に、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２を回転させ、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２をネジ固定部材３の突合せ部で接触させる（図２（ｂ）参照）。

この実施形態では、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２を回転させているが、ネジ固定部材３だけを回転させてもよい。他にも、回転させる部材の組合せにより、同様の効果が得られる。例えば、第１雄ネジ部材１とネジ固定部材３を回転させる方法、第２雄ネジ固定部材２とネジ固定部材３を回転させる方法が可能であり、第１雄ネジ部材１，第２雄ネジ部材２，ネジ固定部材３の使用状況により上記方法を使い分ければよい。

特に重要なことは、ネジ固定部材３だけを回転させるとき、突き合わされた第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２が同一方向（例えば、図２において両方とも右方向）に移動する点である。これは、従来のターンバックルと異なる作用であり、本発明の「ネジが緩みにくい」という異質の効果のベースになっている。

また、上記３ステップに追加して、第１雄ネジ部材１および第２雄ネジ部材２のうち、少なくとも一方とネジ固定部材３を固定させる第４ステップを備えてもよい。

次に、図３を参照して、本発明の第３実施形態に係るネジ固定機構を説明する。図３（ａ）は、第３実施形態に係るネジ固定機構を示す斜視図、図３（ｂ）は、同図（ａ）に示されたＡ−Ａ線で切断された断面図、図３（ｃ）は、そのネジ固定機構に使用可能なネジ固定部材を示す斜視図である。

このネジ固定機構は、第１雌ネジ部材６（例えば、第１ピッチ間隔の右ネジナット）、第２雌ネジ部材７（例えば、第２ピッチ間隔の右ネジナット）、ネジ固定部材８（例えば、一端に第１ピッチ間隔で、他端に第２ピッチ間隔で雄ネジがそれぞれ形成されたネジ棒）を備えて構成されている。

第１雌ネジ部材６は、貫通孔を有し、第１雌ネジ部６１に所定のピッチ間隔で右ネジが形成された第１雌ネジ部６１を少なくとも貫通孔の一端部に有する。第２雌ネジ部材７も同様に貫通孔を有し、第２雌ネジ部７１に所定のピッチ間隔で右ネジが形成された第２雌ネジ部７１を少なくとも貫通孔の一端部に有する。ここで、重要なことは、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７は、同一方向のネジ（すなわち、右ネジ）が少なくとも一端部に形成され、第１雌ネジ部６１と第２雌ネジ部７１のピッチ間隔だけが異なっている点である。

ネジ固定部材８は、図３（ｃ）に示すように、少なくとも一端に第１雄ネジ部８１、少なくとも他端に第２雄ネジ部８２が形成されている。ネジ固定部材８の第１雄ネジ部８１は、第１雌ネジ部６１と一端で螺合可能であり、第２雄ネジ部８２は、第２雌ネジ部材８と他端で螺合可能である。ここで、重要なことは、ネジ固定部材８の中央部に突合せ部８３が形成されている点である（図１（ｂ）参照）。

この実施形態では、図３（ａ）、（ｂ）で示すように、ネジ固定部材８の一端と他端との間に円筒スペーサ９が配置されている。また、第１雌ネジ部材６と円筒スペーサ９との間、さらに、第２雌ネジ部材７と円筒スペーサ９との間には座金１０が配置されている。そのため、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７との間に固定された中間部材４，５は、損傷されることなく、安定して固定される。

この実施形態では、貫通孔３０の突合せ部３３にネジが形成されているが、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７が移動しない領域（中央部）は、ネジが形成されていなくてもよい。ネジが形成されない場合、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７は、ネジ固定部材８の突合せ部８３で接触して固定される。

なお、ネジ固定部材８と第１雌ネジ部材６及び第２雌ネジ部材７との接触状態を保持して緩まないようにする為に、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７の接触部分の摩擦係数を高め、或いは／更に、接触面積を大きくさせてもよい。

例えば、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７との間に、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７の材料に対し摩擦係数の高い材料で形成された円筒形スペーサを配置させると、摩擦係数が増加する。

また、第１雌ネジ部材６および第２雌ネジ部材７のうち少なくとも一方をネジ固定部材８に固定させる固定手段を更に備えてもよい。

また、第１雌ネジ部材６および第２雌ネジ部材７が直接接触する場合、第１雌ネジ部材６の先端を円錐状に尖らせ、第２雌ネジ部材７の先端を同一形状（円錐）で凹ませると、お互いの接触面積が大きくなり、摩擦係数が増加する。ここでは、円錐を例示しているが、接触面積を大きくすることができ、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７が回転しつつ接近する動作に支障が無ければ、どのような形状（例えば、円柱、台形錐）でもよい。

なお、上記実施形態では、雌ネジ部材として六角形ナットを例示しているが、断面形状は、矩形でも円形でもよい。

次に、図４を参照して、本発明の第４実施形態に係るネジ固定方法を説明する。図４（ａ）（ｂ）は、前述した第３実施形態に係るネジ固定機構を用いた固定方法を概略的に示す工程図、図４（ｃ）は、図４（ａ）に示されたネジ固定機構の右側面図である。

このネジ固定方法は、第３実施形態に係るネジ固定機構を準備する第１ステップ、ネジ固定部材８の一端部から第１雌ネジ部材６をネジ固定部材８の他端部に向かって移動させ、ネジ固定部材８の他端部から第２雌ネジ部材７をネジ固定部材８の一端部に向かって移動させる第２ステップ、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７をネジ固定部材８の突合せ部で接触させる第３ステップを含んで構成される。

まず、第３実施形態に係るネジ固定機構を準備する。このネジ固定機構は、前述した通り、第１雌ネジ部材６（例えば、第１ピッチ間隔で形成された右ネジ部を少なくとも一端に有するナット）、第２雌ネジ部材７（例えば、第２ピッチ間隔で形成された右ネジ部を少なくとも一端に有するナット）、ネジ固定部材８（例えば、一端に第１ピッチ間隔で形成された雄ネジ部、他端に第２ピッチ間隔で形成された雄ネジ部を有するネジ棒）を備えて構成されている。

円筒スペーサを併用する第３実施形態の場合、ネジ固定部材８の突合せ部８３に円筒スペーサ９を挿入し、円筒スペーサ９を中間部材４，５の穴に挿入する。ネジ固定部材８の一端部（図４（ａ）において上部）から座金１０を挿入し、ネジ固定部材８の他端部（図４（ａ）において下部）から座金１０を挿入しておく。

次に、ネジ固定部材８の上端部からネジ固定部材８の下端部に向かって第１雌ネジ部材６が移動するように、ネジ固定部材８または／および第１雌ネジ部材６を回転・螺合させる（図４（ａ）参照）。ネジ固定部材８の上端部には、第１雌ネジ部６１と螺合するピッチ及び内径で第１雄ネジ部８１が形成されているので、第１雌ネジ部材６は、右回りで回転するにつれて下方向に移動する。同様に、ネジ固定部材８の下端部からネジ固定部材８の上端部に向かって第２雌ネジ部材７が移動するように、ネジ固定部材８または／および第２雌ネジ部材７を回転・螺合させる。この場合、ネジ固定部材８の下端部には、第２雌ネジ部７１と螺合するピッチ及び内径で第２雄ネジ部８２が形成されているので、第１雌ネジ部材７は、下から見て右回りで回転するにつれて上方向に移動する（図４（ａ）参照）。

最後に、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７を回転させ、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７をネジ固定部材３の突合せ部で円筒スペーサ９に接触させる（図４（ｂ）参照）。

この実施形態では、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７を回転させているが、ネジ固定部材８だけを回転させてもよい。他にも、回転させる部材の組合せにより、同様の効果が得られる。例えば、第１雌ネジ部材６とネジ固定部材８を回転させる方法、第２雌ネジ固定部材７とネジ固定部材８を回転させる方法が可能であり、第１雌ネジ部材６，第２雌ネジ部材７，ネジ固定部材８の使用状況により上記方法を使い分ければよい。

特に重要なことは、ネジ固定部材８だけを回転させるとき、突き合わされた第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７が同一方向（例えば、図４において両方とも下方向）に移動する点である。これは、従来のターンバックルと異なる作用であり、本発明の「ネジが緩みにくい」という異質の効果のベースになっている。

なお、ネジ固定部材８に螺合された第１雄ネジ部材６と第２雄ネジ部材７の接触状態を保持して緩まないようにする為に、第１雄ネジ部材６と第２雄ネジ部材７の接触部分の摩擦係数を高め、或いは／更に、接触面積を大きくさせてもよい。

なお、上記実施形態では、雌ネジ固定部材として六角ナットを例示しているが、断面形状は、矩形でも円形でもよい。

次に、図５を参照して、本発明の第１実施形態に係るネジ固定機構の一実施例を説明する。図５（ａ）は、第１雄ネジ部材１、第２雄ネジ部材２、ネジ固定部材３、第１スペーサネジＳ１、第２スペーサネジＳ２から構成されたネジ固定機構を示す斜視図、図５（ｂ）は、このネジ固定機構に使用可能な第１スペーサネジＳ１を示す斜視図、図５（ｃ）は、このネジ固定機構に使用可能な第２スペーサネジＳ２を示す斜視図である。

図１に示された第１実施形態に係るネジ固定機構との差異は、２つのスペーサネジＳ１，Ｓ２が追加されている点、ネジ固定部材３の一部が切除されている点である。第１スペーサネジＳ１は、第２スペーサネジＳ２と異なり、中央部の一部が矩形状に切除され、切除分だけ重量が軽くなっている。

以下、図５（ａ）〜（ｃ）を参照して、この実施例に係るネジ固定機構を説明する。

第１スペーサネジＳ１は、概略円筒部材で形成され、その外面には雄ネジ部が形成され、その内面には雌ネジ部が形成されている。第１スペーサネジ部材Ｓ１の雌ネジ部は、第１雄ネジ部材１の雄ネジ部１１と螺合可能であり、第１スペーサネジＳ１の雄ネジ部は、ネジ固定部材３の第１雌ネジ部３１と螺合可能になっている。そのため、第１雄ネジ部材１は、第１スペーサネジＳ１を介してネジ固定部材３と一端で螺合することができる。

第２スペーサネジＳ２は、概略円筒部材で形成され、その外面には雄ネジ部が形成され、その内面には雌ネジ部が形成されている。第２スペーサネジＳ２の雌ネジ部は、第２雄ネジ部材２の雄ネジ部２１と螺合可能であり、第２スペーサネジＳ２の雄ネジ部は、ネジ固定部材３の第２雌ネジ部３２と螺合可能になっている。そのため、第２雄ネジ部材２は、第２スペーサネジＳ２を介してネジ固定部材３と他端で螺合することができる。

次に、図５（ａ）〜（ｃ）を参照して、この実施例に係るネジ固定機構を用いたネジ固定方法を説明する。

まず、前述した第１雄ネジ部材１，第２雄ネジ部材２、ネジ固定部材３、第１スペーサネジＳ１、第２スペーサネジＳ２を準備する。

第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２は、固定しておき、ネジ固定部材３を予め第１雄ネジ部材１に挿入しておく。第１雄ネジ部材１に第１スペーサネジＳ１を螺合させ、第２雄ネジ部材２に第２スペーサネジＳ２を螺合させ、第１スペーサネジＳ１と第２スペーサネジＳ２にネジ固定部材３を螺合させる（図５（ａ）参照）。

この状態から、ネジ固定部材３を所定方向に回転させて矢印方向に移動させる。この場合、スペーサネジＳ１のピッチ間隔よりスペーサネジＳ２のピッチ間隔が長くなっているので、スペーサネジＳ１、Ｓ２は同一方向に移動して接触する。さらに続けて、ネジ固定部材３を同一方向に回転させても、第１スペーサネジＳ１と第２スペーサネジＳ２の接触状態は変わらない。しかし、ネジ固定部材３、第１スペーサネジＳ１、第２スペーサネジＳ２は、一体的に回転するようになり、第１スペーサネジＳ１に螺合している第１雄ネジ部材１と、第２スペーサネジＳ２に螺合している第２雄ネジ部材２が同一方向に移動する。この場合、第１雄ネジ部材１のピッチ間隔より第２雄ネジ部材２のピッチ間隔が長くなっているので、第１雄ネジ部材１は、第２雄ネジ部材２に追い越され、最終的には第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２が接触する。

この実施例では、第１スペーサネジＳ１と第２スペーサネジＳ２の形状が異なるが、第１スペーサネジＳ１として第２スペーサネジＳ２の構成を使用したり、第２スペーサＳ２として第１スペーサネジＳ１の構成を使用したり、両方とも同一構成にすることも可能である。

なお、上記実施形態では、ネジ固定部材の貫通孔に直交する断面形状が円形のネジ固定部材を例示しているが、断面形状は、正方形でも矩形でもよい。

次に、図６を参照して、本発明の第２実施形態に係るネジ固定方法の実施例を説明する。図６（ａ）〜（ｄ）は、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２が既に固定された状態でネジ固定機構のネジを固定する方法を示す工程図である。

第１雄ネジ部材１は、中間部材４に埋設されており、第１雄ネジ部１１は、鉛直方向に中間部材４から突き出ている（図６（ａ）参照）。同様に、第２雄ネジ部材１は、中間部材５に埋設されており、第２雄ネジ部２１は、鉛直方向に中間部材５から突き出ている。第１雄ネジ部１１と第２雄ネジ部２１は、いずれも右ネジでネジが形成され、第２雄ネジ部２１のピッチ間隔は第１雄ネジ部１１のピッチ間隔の２倍になっている。したがって、第１雄ネジ部材１が回転して移動する距離がＬであると仮定すると、同一回転数で第２雄ネジ部材２は２Ｌだけ移動する。

まず、一端部に第１雄ネジ部１１と螺合可能な第１雌ネジ部３１が形成され、他端部に第２雄ネジ部２１と螺合可能な第２雌ネジ部３２が形成された貫通孔を有するネジ固定部材３を準備する。このネジ固定部材３の貫通孔には、第１雄ネジ部３１が一端部にＬだけ形成され、第２雄ネジ部３２が他端部にＬだけ形成され、第１雄ネジ部３１と第２雄ネジ部３２の間には２Ｌの長さで突合せ部３３が形成されている。

最初に、ネジ固定部材３の第１雌ネジ部３１を第１雄ネジ部材１の第１雄ネジ部１１に螺合させる。図６（ａ）の上方からみてネジ固定部材３を左廻りに回転させると、第１雄ネジ部材１はネジ固定部材３の上端に向かって相対的に移動する。

第１雄ネジ部材１の先端部が３Ｌだけ移動したとき、ネジ固定部材３の左回転を中止する（図６（ｂ）参照）。

次に、第２雄ネジ部材２が埋設された中間部材５を準備し、ネジ固定部材３の第２雄ネジ部３２を第２雄ネジ部材２の第２雄ネジ部２１に螺合させる（図６（ｃ）参照）。

図６（ｃ）の上方からみてネジ固定部材３を逆廻り（右廻り）に回転させると、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２はネジ固定部材３の下端に向かって相対的に移動する。

この場合、第１雄ネジ部材１より第２雄ネジ部材２のピッチ間隔が大きいため、第２雄ネジ部材２は第１雄ネジ部材１より移動距離が大きい。具体的には、第１雄ネジ部材１がＬだけ移動する間に第２雄ネジ部材２は２Ｌだけ移動する。したがって、第１雄ネジ部材１がＬだけ後退し、ネジ固定部材３の中間：上端から２Ｌの位置に到達したとき、第２雄ネジ部材２は２Ｌだけ前進し、ネジ固定部材３の中間位置：上端から２Ｌの位置に到達する（図６（ｄ）参照）。

次に、図７を参照して、本発明の第３実施形態に係るネジ固定機構の一実施例を説明する。図７（ａ）は、第１雌ネジ部材６、第２雌ネジ部材７、ネジ固定部材８、第１スペーサナットＮ１、第２スペーサナットＮ２から構成されたネジ固定機構を示す斜視図、図７（ｂ）は、このネジ固定機構に使用可能な第１雌ネジ部材６，第１スペーサナットＮ１を示す分解斜視図、図７（ｃ）は、このネジ固定機構に使用可能なネジ固定部材８を示す斜視図である。

図３に示された第３実施形態に係るネジ固定機構との差異は、２つのスペーサナットＮ１，Ｎ２が追加されている点、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７の外形が六角錐台状に形成されている点である。第１雌ネジ部材７と第２雌ネジ部材８、第１スペーサナットＮ１と第２スペーサナットＮ２は、それぞれ同一形状、同一ネジ方向（例えば、右ネジ）で形成されているが、それぞれの雌ネジのピッチ間隔は異なる。

以下、図７（ａ）〜（ｃ）を参照して、この実施例に係るネジ固定機構を用いたネジ固定方法を説明する。

前述したように、ネジ固定部材８の一端には、第１雌ネジ部６１に螺合可能な第１雄ネジ部８１が形成され、ネジ固定部材８の他端には、第２雌ネジ部７１に螺合可能な第２雄ネジ部８２が形成されている。

第１スペーサナットＮ１は、中央に概略六角錐状の貫通孔を備えた概略六角柱で形成されている。第１雌ネジ部材６は、第１スペーサナットＮ１の六角錐に適合するように概略六角錐状の外形を有し、内面には第１雌ネジ部６１が形成されている。そのため、第１スペーサナットＮ１は、第１雌ネジ部材６の第１雌ネジ部６１を介してネジ固定部材８に固定することができる。

第２スペーサナットＮ２は、中央に概略六角錐状の貫通孔を備えた概略六角柱で形成されている。第２雌ネジ部材７は、第２スペーサナットＮ２の六角錐に適合するように概略六角錐状の外形を有し、内面には第１雌ネジ部７１が形成されている。そのため、第２スペーサナットＮ２は、第２雌ネジ部材７の第２雌ネジ部７１を介してネジ固定部材８に固定することができる。

次に、図７（ａ）〜（ｃ）を参照して、この実施例に係るネジ固定機構を用いて中間部材４，５を固定する方法を説明する。

まず、前述した第１雌ネジ部材６，第２雌ネジ部材７（図示せず）、ネジ固定部材８、第１スペーサナットＮ１、第２スペーサナットＮ２を準備する。

あらかじめ、第１雌ネジ部材６を第１スペーサナットＮ１の六角錐状の貫通孔内に挿入し、第２雌ネジ部材７を第２スペーサナットＮ２の六角錐状の貫通孔内に挿入しておく。ネジ固定部材８の内径より大きな孔が開けられた中間部材４の前面に座金を介して第１雌ネジ部材６を当て、ネジ固定部材８を第１雌ネジ部材６に螺合させる。ネジ固定部材８を回転させて中間部材４を貫通させる。続けて、中間部材５を中間部材４の後面に当て、中間部材５を貫通するまでネジ固定部材８を移動させる。次に、必要に応じて座金を介して第２雌ネジ部材７に螺合させる。第２雌ネジ部材７は、中間部材４，５に対し、第１雌ネジ部材６と対称になるように配置されている。そのため、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７の六角錐状の貫通孔は小さい部分が対面するように配置される。ネジ固定部材８を第１雌ネジ部材６，第２雌ネジ部材７に螺合させ、ネジ固定部材８の先端が第２雌ネジ固定部材７を貫通させる（図７（ａ）参照）。

ここで、重要なことは、第１雌ネジ部材６のピッチ間隔より第２雌ネジ部材７のピッチ間隔が異なっている点である。その結果、ネジ固定部材８を同一方向に一定の角速度で回転させても、ネジ固定部材８の長手方向において、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７の移動速度に差が生じ、両方の雌ネジ部材が最終的に接触する。

この実施例では、第１スペーサナットＮ１と第２スペーサナットＮ２の形状、寸法が同一であるが、第１スペーサナットＮ１と第２スペーサナットＮ２の形状、寸法は用途に応じて変更可能であることはいうまでもない。スペーサナットの形状は、ネジ固定部材８の長手方向の軸に対して対称となる形状（例えば、三角形、四角形、五角形、楕円）であればよい。

また、第１雌ネジ部材６（又は第１スペーサナットＮ１）および第２雌ネジ部材７（又は第２スペーサナットＮ２）のうち少なくとも一方をネジ固定部材８に固定させる固定手段を更に備えてもよい。

また、第１雌ネジ部材６および第２雌ネジ部材７が直接接触する場合（第１雌ネジ部材６の先端が第２雌ネジ部材７の先端と接触する位に長く形成されている場合）、第１雌ネジ部材６の先端を円錐状に尖らせ、第２雌ネジ部材７の先端を同一形状（円錐状）に凹ませると、お互いの接触面積が大きくなり、摩擦係数が増加する。ここでは、円錐を例示しているが、接触面積を大きくすることができ、第１雌ネジ部材６と第２雌ネジ部材７が回転しつつ接近する動作に支障が無ければ、どのような形状（例えば、円柱、台形錐）でもよい。

なお、上記実施形態では、雌ネジ部材として六角錐状ナットを例示しているが、スペーサナットの貫通孔の形状に適合し、相対的に回転できない形状（正方形、楕円など）であればよい。

実施例２では、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２が固定され、ネジ固定部材だけが回転可能な状況下の適用例を説明した。しかし、本発明は、前述したように、いろいろな状況で適用可能である。例えば：
１）第１雄ネジ部材１を固定させて第２雄ネジ部材２とネジ固定部材３を回転させ、ネジ固定部材３の突合せ部で第２雄ネジ部材を第１雄ネジ部材２に接触させて固定する方法；
２）第２雄ネジ部材２を固定させて第１雄ネジ部材２とネジ固定部材３を回転させ、ネジ固定部材３の突合せ部で第１雄ネジ部材を第２雄ネジ部材２に接触させて固定する方法；
３）ネジ固定部材３を固定させて第１雄ネジ部材１および第２雄ネジ部材２を螺合させ、ネジ固定部材３の突合せ部で第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２を接触させて固定する方法；が可能である。

図１（ａ）は、第１実施形態に係るネジ固定機構のネジ固定部材の一部を切断した側面図、図１（ｂ）は、第１実施形態に係るネジ固定機構を示す側断面図である。図２（ａ）（ｂ）は、前述した第１実施形態に係るネジ固定機構を用いた固定方法を概略的に示す工程図、図２（ｃ）は、同図（ａ）に示されたネジ固定機構の右側面図である。図３（ａ）は、第３実施形態に係るネジ固定機構を示す斜視図、図３（ｂ）は、同図（ａ）に示されたＡ−Ａ線で切断された断面図、図３（ｃ）は、そのネジ固定機構に使用可能なネジ固定部材を示す斜視図である。図４（ａ）（ｂ）は、前述した第３実施形態に係るネジ固定機構を用いた固定方法を概略的に示す工程図、図４（ｃ）は、図４（a）に示されたネジ固定機構の右側面図である。図５（ａ）は、第１雄ネジ部材１、第２雄ネジ部材２、ネジ固定部材３、第１スペーサネジＳ１、第２スペーサネジＳ２から構成されたネジ固定機構を示す斜視図、図５（ｂ）は、このネジ固定機構に使用可能な第１スペーサネジＳ１を示す斜視図、図５（ｃ）は、このネジ固定機構に使用可能な第２スペーサネジＳ２を示す斜視図である。図６（ａ）〜（ｄ）は、第１雄ネジ部材１と第２雄ネジ部材２が既に固定された状態でネジ固定機構のネジを固定する方法を示す工程図である。図７（ａ）は、第１雌ネジ部材６、第２雌ネジ部材７、ネジ固定部材８、第１スペーサナットＮ１、第２スペーサナットＮ２から構成されたネジ固定機構を示す斜視図、図７（ｂ）は、このネジ固定機構に使用可能な第１雌ネジ部材６，第１スペーサナットＮ１を示す分解斜視図、図７（ｃ）は、このネジ固定機構に使用可能なネジ固定部材８を示す斜視図である。従来技術に係るターンバックルを示す斜視図である。

符号の説明

１…第１雄ネジ部材、２…第２雄ネジ部材、３…ネジ固定部材、４、５…中間部材、６…第１雌ネジ部材、７…第２雌ネジ部材、８…ネジ固定部材、９…円筒スペーサ、１０…座金、…頭部、１１…第１雄ネジ部、２１…第２雄ネジ部、３０…貫通孔、３１…第１雌ネジ部、３２…第２雌ネジ部、３３…突合せ部、６１…第１雌ネジ部、７１…第２雌ネジ部、８１…第１雄ネジ部、８２…第２雄ネジ部、８３…円筒スペーサ、Ｍ_Ｒ…雄ネジ部材、Ｍ_Ｌ…雄ネジ部材、Ｆ_ＲＬ…雌ネジ部材。

Claims

雄ネジが形成された一対の雄ネジ部材を前記ネジの進行方向に突き合わせて固定するネジ固定機構において、
第１ピッチ間隔および一定の螺旋方向で形成された第１雄ネジ部を少なくとも一端部に有する第１雄ネジ部材と、
前記第１ピッチ間隔と異なる第２ピッチ間隔および前記螺旋方向で形成された第２雄ネジ部を少なくとも一端部に有する第２雄ネジ部材と、
貫通孔を有するネジ固定部材であって、前記貫通孔の一端部に前記第１雄ネジ部と螺合する第１雌ネジ部、前記貫通孔の他端部に前記第２雄ネジ部と螺合する第２雌ネジ部、前記第１雌ネジ部と前記第２雌ネジ部との間に突合せ部をそれぞれ有する、前記ネジ固定部材と、
を備え、
前記第１雄ネジ部材の前記第１雄ネジ部は前記ネジ固定部材の前記第１雌ネジ部に螺合され、前記第２雄ネジ部材の前記第２雄ネジ部は前記ネジ固定部材の前記第２雌ネジ部に螺合され、前記第１雄ネジ部材と前記第２雄ネジ部材が前記突合せ部で接触した状態で固定されることを特徴とする、前記ネジ固定機構。
前記ネジ固定部材の貫通孔内部の突合せ部にスペーサが配置され、前記第１雄ネジ部材と前記第２雄ネジ部材が前記スペーサと接触した状態で固定されることを特徴とする、請求項１に記載のネジ固定機構。
前記第１雄ネジ部材および前記第２雄ネジ部材のうち少なくとも一方を前記ネジ固定部材に固定させる固定手段を更に備える、請求項１または２に記載のネジ固定機構。
前記第１雄ネジ部材の先端を前記ネジの進行方向に対して対称形状に尖らせ、前記第２雄ネジ部材の先端を前記対称形状に凹ませることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のネジ固定機構。
前記第１雄ネジ部材および前記第２雄ネジ部材は、表面にネジが形成された円柱で形成され、前記ネジ固定部材は、長手方向に貫通孔を有する矩形部材で形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載のネジ固定機構。
雄ネジが形成された一対の雄ネジ部材を前記ネジの進行方向に突き合わせて固定するネジ固定方法において、
１）第１ピッチ間隔および一定の螺旋方向で形成された第１雄ネジ部を少なくとも一端部に有する第１雄ネジ部材、２）前記第１ピッチ間隔と異なる第２ピッチ間隔および前記螺旋方向で形成された第２雄ネジ部を少なくとも一端部に有する第２雄ネジ部材、３）貫通孔を有するネジ固定部材であって、前記貫通孔の一端部に前記第１雄ネジ部と螺合する第１雌ネジ部、前記貫通孔の他端部に前記第２雄ネジ部と螺合する第２雌ネジ部、前記第１雌ネジ部と前記第２雌ネジ部との間に突合せ部をそれぞれ有する、前記ネジ固定部材を準備するステップと、
前記ネジ固定部材の前記貫通孔の前記一端部から前記第１雄ネジ部材を前記貫通孔の前記他端部に向かって移動させ、前記貫通孔の前記他端部から前記第２雄ネジ部材を前記貫通孔の前記一端部に向かって移動させるステップと、
前記第１雄ネジ部材と前記第２雄ネジ部材を前記ネジ固定部材の前記突合せ部で接触させるステップと、
を備えることを特徴とする、前記ネジ固定方法。
前記ネジ固定部材の前記突合せ部にスペーサが配置され、前記第１雄ネジ部材と前記第２雄ネジ部材が前記スペーサと接触した状態で固定されることを特徴とする、請求項６に記載のネジ固定方法。
前記第１雄ネジ部材および前記第２雄ネジ部材のうち少なくとも一方を前記ネジ固定部材に固定させるステップを更に備える、請求項６または７に記載のネジ固定方法。
前記第１雄ネジ部材の先端を前記ネジの進行方向に対して対称形状に尖らせ、前記第２雄ネジ部材の先端を前記対称形状に凹ませることを特徴とする、請求項６〜８のいずれか一項に記載のネジ固定機構。
前記第１雄ネジ部材および前記第２雄ネジ部材は、表面にネジが形成された円柱で形成され、前記ネジ固定部材は、長手方向に貫通孔を有する矩形部材で形成されている、請求項６〜９のいずれか一項に記載のネジ固定方法。
雌ネジが形成された一対の雌ネジ部材をネジの進行方向に突き合わせて固定するネジ固定機構において、
第１貫通孔を有し、第１ピッチ間隔および一定の螺旋方向で形成された第１雌ネジ部を前記第１貫通孔の少なくとも一端部に有する第１雌ネジ部材と、
第２貫通孔を有し、前記第１ピッチ間隔と異なる第２ピッチ間隔および前記同一螺旋方向で形成された第２雌ネジ部を前記第２貫通孔の少なくとも一端部に有する第２雌ネジ部材と、
一端部に前記第１雌ネジ部と螺合する第１雄ネジ部、他端部に前記第２雌ネジ部と螺合する第２雄ネジ部、前記第１雄ネジ部と前記第２雄ネジ部との間に突合せ部をそれぞれ有する、ネジ固定部材と、
を備え、
前記第１雌ネジ部材の前記第１雌ネジ部は前記ネジ固定部材の前記第１雄ネジ部に螺合され、前記第２雌ネジ部材の前記第２雌ネジ部は前記ネジ固定部材の前記第２雄ネジ部に螺合され、前記第１雌ネジ部材と前記第２雌ネジ部材が前記突合せ部で接触した状態で固定されることを特徴とする、前記ネジ固定機構。
前記ネジ固定部材にスペーサが挿入され、前記第１雌ネジ部材と前記第２雌ネジ部材が前記スペーサと接触した状態で固定されることを特徴とする、請求項１１に記載のネジ固定機構。
前記第１雌ネジ部材および前記第２雌ネジ部材のうち少なくとも一方を前記ネジ固定部材に固定する固定手段を更に備える、請求項１１または１２に記載のネジ固定機構。
前記第１雌ネジ部材の先端を前記ネジの進行方向に対して対称形状に尖らせ、前記第２雌ネジ部材の先端を前記対称形状に凹ませることを特徴とする、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載のネジ固定機構。
前記第１雌ネジ部材および前記第２雌ネジ部材は、長手方向と直交する方向に貫通孔を有する矩形部材で形成され、前記ネジ固定部材は、表面にネジが形成された円柱で形成されている、請求項１１〜１４のいずれか一項に記載のネジ固定機構。
雌ネジが形成された一対の雌ネジ部材をネジの進行方向に突き合わせて固定するネジ固定方法において、
１）第１貫通孔を有し、第１ピッチ間隔および一定の螺旋方向で形成された第１雌ネジ部を前記第１貫通孔の少なくとも一端部に有する第１雌ネジ部材、２）第２貫通孔を有し、前記第１ピッチ間隔と異なる第２ピッチ間隔および前記同一螺旋方向で形成された第２雌ネジ部を前記第２貫通孔の少なくとも一端部に有する第２雌ネジ部材、３）一端部で前記第１雌ネジ部と螺合する第１雄ネジ部、他端部で前記第２雌ネジ部と螺合する第２雄ネジ部、前記第１雄ネジ部と前記第２雄ネジ部との間に突合せ部をそれぞれ有する、ネジ固定部材を準備するステップと、
前記ネジ固定部材の前記一端部から前記第１雌ネジ部材を前記他端部に向かって移動させ、前記ネジ固定部材の前記他端部から前記第２雌ネジ部材を前記一端部に向かって移動させるステップと、
前記第１雌ネジ部材と前記第２雌ネジ部材を前記ネジ固定部材の突合せ部で接触させるステップと、
を備えることを特徴とする、前記ネジ固定方法。
前記ネジ固定部材にスペーサが挿入され、前記第１雌ネジ部材と前記第２雌ネジ部材が前記スペーサと接触した状態で固定されることを特徴とする、請求項１６に記載のネジ固定方法。
前記第１雌ネジ部材および前記第２雌ネジ部材のうち少なくとも一方を前記ネジ固定部材に固定させるステップを更に備える、請求項１６または１７に記載のネジ固定方法。
前記第１雌ネジ部材の先端を前記ネジの進行方向に対して対称形状に尖らせ、前記第２雌ネジ部材の先端を前記対称形状に凹ませることを特徴とする、請求項１６〜１８のいずれか一項に記載のネジ固定機構。
前記第１雌ネジ部材および前記第２雌ネジ部材は、長手方向と直交する方向に貫通孔を有する矩形部材で形成され、前記ネジ固定部材は、表面にネジが形成された円柱で形成されている、請求項１６〜１９のいずれか一項に記載のネジ固定方法。