JP2009106964A - 条鋼圧延におけるトラフ装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】取付け台2の上方に旋回可能にスリーブ状のトラフ3を取り付けてあり、トラフ3の旋回はストッパ4によって規制されており、取付け台2には軸受け体21を設け、トラフ3には軸受け体21内に回転可能に嵌合している旋回軸32を設け、ストッパ4はトラフ3の下部の保持板に設けてある受け部41と、旋回軸32の上部の固定板321に設けてあって受け部41に当接可能の規制部42と、この規制部と受け部とを離脱可能に結合する連結体43とを備えている。
【選択図】図1
Description
また条鋼の熱間圧延システムの種類によっては、例えば特開2002−160011号公報に記載されているように圧延機の前後に条鋼の温度調整の目的で水冷トラフが設置されている例がある(公報第2頁第1欄段落0002参照)。
しかしながら、退避作業のための作業スペースが必要となり、特に大型サイズを圧延する設備では、トラフ装置や誘導装置も大型になっているために、退避のための広い作業スペースを必要とすると共に、退避作業に要する手間と時間がかかる問題があった。
この発明の目的は、トラフ装置の退避作業時間とその作業負荷を軽減することにある。
この発明の第2の特徴は、上記第1の特徴を備えていると共に、ストッパがトラフの下部の保持板に設けてある受け部と、旋回軸の上部の固定板に設けてあって上記受け部に当接可能の規制部と、この規制部と受け部とを離脱可能に結合する連結体とを備えていることにある。
この発明の第3の特徴は、上記第1又は第2の特徴を備えていると共に、トラフの旋回角度が元の位置から少なくとも90度であることにある。
トラフ装置1は、図4に示す例では左側に位置している圧延ロールR1の出口側誘導装置G1と、右側に位置している圧延ロールR2の入口側誘導装置G2との間に配置されている。
図1及び図2に示すように取付け台2上に軸受け体21を設けてある。
軸受け体21は、図1及び図5〜図7に示すように平面四角形状の架台211と筒状の軸受け体本体212とを備えている。架台211はボルト22によって取付け台2上に固定されている。軸受け体本体212は軸心部に軸受け孔212aを貫通してある。
トラフ3は図1〜図4に示すように入口側(図2左側)がラッパ状に広がったスリーブからなる。図4に示すように圧延ロールR1で熱間圧延された条鋼は出口側誘導装置G1によってトラフ3の案内通路3a内に誘導されて冷却されて入口側誘導装置G2を経て圧延ロールR2に案内される。
図1〜図3に示すようにトラフ3は下部に保持板31を水平状態に設けてある。保持板31には旋回軸32を取り付けてある。
図1及び図5〜図7に示すように旋回軸32は上部に固定板321を設けてある。固定板321は保持板31の下面にこの保持板に重ねられた状態で四隅をボルト33によって結合され固定されている。
旋回軸32は軸受け体21の軸受け孔212a内に回転可能に嵌合されている。旋回軸32は、軸受け体21の上部開口内に設けてある軸受34によって軸心を中心として回転可能である。軸受34は図1に示す例ではころ軸受を用いている。軸受け体21内の開口縁部にスラストワッシャー35及びダストシール36を設けてある。旋回軸32は、その下端部が軸受け体21から突出され、この突出端部にロックナット37を取り付けて、軸受け体から離脱することを防止している(図1)。ロックナット37上にスラストワッシャー38及びブッシュ39を配置してある。
図1〜図3に示すように、ストッパ4は、軸受け体21の上部に取り付けてある受け部41と、旋回軸32の上部に設けてある規制部42と、受け部と規制部42とを結合する連結体43とを備えている。
受け部41は、図5〜図7に示すように、軸受け体本体212の上部の外周に外側(径方向)に向けて突出されている直方体状のものである。受け部41は図5左側面が被当接面411となっており、上部に結合溝412を形成してある。結合溝412は図7の例では上面から下方に切り込んであるU形溝である。
規制部42は、図5〜図7に示すように、旋回軸32の固定板321の下面に取り付けてある。規制部42の一端部(図7右端部)は、固定板321より外側に向けて突出されている直方体状のものである。規制部42は図5右側面が当接面421となっており、上部に結合溝422を形成してある。結合溝422は図7の例では上面から下方に切り込んであるU形溝である。
規制部42の当接面421は受け部41の被当接面411に当接可能であって、使用状態では図3に示すように互いに当接している。このような当接状態にあるときは、両結合溝412,422は互いに連続状態で対向され一体化されたU形溝を形成する。
連結体43はその本体がボルトからなり、連続され一体化された状態にある結合溝412,422に差し入れ、ナットを用いて当接している受け部41と規制部42とを離脱可能に結合可能である(図3)。
孔形替え又は圧延ロールR1若しくは圧延ロールR2を交換するには、トラフ3を旋回させて、孔形替え又は交換作業のスペースを確保する必要がある。
そこで、まず、図3に示すように連結体43によって結合されている受け部41と規制部42とを離脱する。離脱作業は、ナットを連結体43の本体であるボルトから外し、ボルトを両結合溝412,422から取り出す。
次に、トラフ3を人手によって図3矢印方向に押すと、トラフが旋回軸32を中心として時計方向に旋回され、旋回角度が所定の角度に達したとき、図示の例では90度(トラフが同図鎖線に示す位置)に達したときに旋回を停止する。
このようにトラフ3が図3鎖線に示す位置にあるとき、トラフと出口側誘導装置G1との間、入口側誘導装置G2との間の孔形替え又は交換作業スペースが確保される。
実験例では、重さ3トンのトラフをクレーンを使用することなく、20kgの人手で旋回でき、作業時間と作業負荷を軽減できた。
旋回角度は上例に限定されず、作業スペースの確保ができれば、90度未満又は90度以上であっても良いが、作業時間や作業負担の軽減の見地から元の位置(図3では実線に示す位置)から少なくとも90度(約90度も含む。)であるのが良い。
連結体43はボルト及びナットに限定されず、またこの連結体が保持される手段として図示の例では結合溝412,422を用いたが、貫通孔などであっても良く、連結体の保持手段も図示の例に限られない。
2 取付け台
21 軸受け体
211 架台
212 軸受け体本体
3 トラフ
31 保持板
32 旋回軸
321 固定板
4 ストッパ
41 受け部
411 被当接面
412 結合溝
42 規制部
421 当接面
422 結合溝
43 連結体
G1 出口側誘導装置
G2 入口側誘導装置
R1,R2 圧延ロール
Claims (3)
- 取付け台と、この取付け台の上方に旋回可能に取り付けてあるトラフと、このトラフの旋回を規制するためのストッパを備えており、
上記取付け台には軸受け体を設けてあり、
上記トラフには上記軸受け体内に回転可能に嵌合している旋回軸を設けてある
ことを特徴とする条鋼圧延におけるトラフ装置。 - ストッパはトラフの下部の保持板に設けてある受け部と、旋回軸の上部の固定板に設けてあって上記受け部に当接可能の規制部と、この規制部と受け部とを離脱可能に結合する連結体とを備えていることを特徴とする請求項1記載の条鋼圧延におけるトラフ装置。
- トラフの旋回角度は元の位置から少なくとも90度であることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の条鋼圧延におけるトラフ装置。
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CN104399761A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 柳州市瑞普机械设备有限公司 | 轧机导卫装置 |
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