CN104399760A - 导卫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导卫装置,包括导卫本体,该导卫本体下端中央处固定有转轴,该转轴上设有轴承;该导卫本体上设有水道,该水道一端设有入水口,另一端出水口设在导卫本体下端。本发明的导卫本体上设置水道,从而实现简化导卫的装配过程,方便维修;水管和导卫本体上的两个喷水口连通,可对滚轮均匀冷却降温,避免出现滚轮温度过高导致卡死现象。
Description
技术领域
本发明涉及轧机工料导向技术领域,尤其是一种导卫装置。
背景技术
在用于轧钢的轧机技术中,导卫在金属成形过程中起着重要作用。导卫安装在轧机的入口和出口处,辅助轧件按既定的方向和状态准确稳定的进入和导出孔型,减少轧制故障,保证人身和设备安全,改善轧件的工作条件。目前,随着工业和城市建设的不断进行,对钢材的需求量也不断增大。现有技术中通常采用轧钢装置进行生产钢材。轧钢装置通常包括:依次排列的粗轧机、预精轧机、精轧机和减定径机,预精轧机、精轧机和减定径机依次通过输送导卫连接。由于在轧钢过程中, 导卫上的滚轮与钢材接触受热升温,需要对滚轮进行降温,通常在导卫的一侧设置喷头,通过喷头向导卫上的滚轮喷水,实现对滚轮进行降温。由上可知,导卫在工作过程中,由外部的喷头进行喷水降温,滚轮冷却不均匀,容易出现滚轮因冷却不均出现局部温度过高而导 致滚轮卡死的现象。因此,现有技术中的导卫容易出现因冷却不均匀而过热卡死,导致轧钢装置的可靠性较低;轧钢导卫上设置的进水口和进油口通常为螺纹结构,通过螺纹连接的方式连接水管和油管,这种连接方式使得导卫装配繁琐不方便维修。因此,提高导卫相关技术对于发展轧钢行业具有重要的意义。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种导卫装置,结构巧妙,使用方便。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种导卫装置,包括导卫本体,该导卫本体下端中央处固定有转轴,该转轴上设有轴承;该导卫本体上设有水道,该水道一端设有入水口,另一端出水口设在导卫本体下端。
进一步地,该出水口斜向设置,朝向轴承。
进一步地,该轴承设有两个,上下分布在转轴上。
进一步地,该出水口设有两个。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:导卫本体上设置水道,从而实现简化导卫的装配过程,方便维修;水管和导卫本体上的两个喷水口连通,可对滚轮均匀冷却降温,避免出现滚轮温度过高导致卡死现象。
附图说明
图1为本发明导卫装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示的一种导卫装置,包括导卫本体1,导卫本体1上设置有转轴2,转轴2上设置有上下分布的两个轴承3,滚轮通过轴承3可转动的连接在转轴2上.
导卫本体1上设置有进水口12,水管通过快速接头与进水口12连接,导卫本体1通过进水口12处开设有水道11,导卫本体1沿转轴方向设置有上下两个喷水口13,喷水口13分别与水道11连通,喷水口13位于轴承3上滚轮的一侧并朝向滚轮。
本发明产品的导卫本体1上的水管采用快速接头连接,从而实现简化导卫的装配过程,方便维修;水管和导卫本体1上的两个喷水口13连通,可对滚轮均匀冷却降温,避免出现滚轮温度过高导致卡死现象。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种导卫装置,包括导卫本体,其特征在于:该导卫本体下端中央处固定有转轴,该转轴上设有轴承;该导卫本体上设有水道,该水道一端设有入水口,另一端出水口设在导卫本体下端。
2.如权利要求1所述导卫装置,其特征在于:该出水口斜向设置,朝向轴承。
3.如权利要求2所述导卫装置,其特征在于:该轴承设有两个,上下分布在转轴上。
4.如权利要求1所述导卫装置,其特征在于:该出水口设有两个。
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2014
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