JP2009103813A - 光ファイバ切断装置における切断刃ホルダ移動機構、並びに光ファイバ切断装置及び光ファイバの切断方法 - Google Patents

Abstract

【課題】光ファイバの切断面を良好にする。
【解決手段】光ファイバ切断装置１は、光ファイバ３の一端側を第１光ファイバホルダ５でクランプし、光ファイバ３の他端側を第２光ファイバホルダ７でクランプして光ファイバ３に張力を与え、前記第１、第２光ファイバホルダ５，７の間で被覆を剥離されている裸光ファイバ９に切断刃１１で初期傷を付けて切断するもので、切断刃１１を支持した切断刃ホルダ１３を裸光ファイバ９の引張方向に直交する切断方向に往復移動せしめる切断刃ホルダ移動機構１５が備えられている。この機構１５は、切断刃ホルダ１３の切断方向と平行に延伸して設けた発条体ガイド５７と、切断刃ホルダ１３に固定されて発条体ガイド５７に沿って移動する作動部材５９と、互いに反発するよう対向して非接触の空間部５１を形成した２つの空間形成用磁石５３，５５を介して作動部材５９を切断方向に付勢する発条体６１とで構成される。
【選択図】図１

Description

この発明は、光ファイバ同士を突き合わせて融着接続するために、予め光ファイバの先端部を良好な端面に切断する光ファイバ切断装置における切断刃ホルダ移動機構、並びに光ファイバ切断装置及び光ファイバの切断方法に関する。

図１１を参照するに、従来の光ファイバ切断装置１０１は、例えば特許文献１に示されているように、光ファイバ１０３の一端側の被覆部１０３Ａをクランプする被覆部ホルダ１０５と、光ファイバ１０３の他端側の裸線部１０３Ｂをクランプして光ファイバ１０３を光軸方向に移動する裸線部ホルダ１０７と、裸線部１０３Ｂを切断する円盤状の切断刃１０９と、この切断刃１０９を固定する共に光ファイバ１０３に対して垂直方向（図１１において上下方向）に移動する切断刃ホルダ１１１で構成されている。

被覆部ホルダ１０５と裸線部ホルダ１０７は、切断刃１０９を挟んで、切断刃１０９の左右両側に対向して、これらの長手方向が光ファイバ切断装置１０１の長手方向に対して平行に設けられている。

上記の被覆部ホルダ１０５と裸線部ホルダ１０７の間に、手動にて切断刃ホルダ１１１を光ファイバ１０３の裸線部１０３Ｂと直交する方向（図１１において上下方向）にスライドせしめて、前記裸線部１０３Ｂの中間に切断刃１０９を接触させて初期傷を付ける。次いで、この初期傷の付いた個所に曲げを付与して初期傷を進展させることで前記光ファイバ１０３の裸線部１０３Ｂを切断する。

図１２を参照するに、他の従来の光ファイバ切断装置１１３は、基本的には特許文献１と同様であり、異なる点は切断刃ホルダ１１１がスプリング１１５の付勢力によって、上記の被覆部ホルダ１０５と裸線部ホルダ１０７でクランプした光ファイバ１０３の裸線部１０３Ｂと直交する方向（図１２において上下方向）にスライドされることである。切断刃ホルダ１１１の側面はこの切断刃ホルダ１１１に固定した作動部材１１７に突き当てて押圧するスプリング１１５の付勢力によって動作することで、切断刃１０９が常に一定の加傷速度で前記裸線部１０３Ｂに傷を入れることになる。

この場合は、スプリング１１５の付勢力が常に同じ方向に同じ力で切断刃ホルダ１１１を介して切断刃１０９を動作させるために、スプリング１１５を一方向に案内するスプリングガイド１１９が設けられている。

また、従来の他の光ファイバ切断装置としては、例えば特許文献２に示されているように、裸光ファイバにおける先端側と根元側の２箇所を保持するクランプと、前記クランプで保持された裸光ファイバの中間に初期傷を付ける刃部と、前記初期傷の付いた裸光ファイバに曲げを付与して初期傷を進展させ、前記裸光ファイバを切断する曲げ付与部とを備えている。なお、前記刃部は特許文献１の場合と同様に手動にて移動している。
特開２００３−２０２４２５号公報 特開２００１−１３３６３３号公報

ところで、上述した前者の特許文献１の従来の光ファイバ切断装置１０１においては、切断刃ホルダ１１１、つまり切断刃１０９を手動にて動作するので、光ファイバ１０３の裸線部１０３Ｂに入れる加傷速度が作業者によりバラつくために、常に前記裸線部１０３Ｂに安定した初期傷を入れることが不可能である。そのために、良好な端面に切断できないという問題点があった。

一方、後者の従来の光ファイバ切断装置１１３においては、図１３に示されているように、切断刃１０９、つまり切断刃ホルダ１１１がスプリング１１５の付勢力によって矢印で示したごとく移動する時にスプリングガイド１１９とスプリング１１５の間でカジリやビビリが起こり、光ファイバ１０３の裸線部１０３Ｂに初期傷を入れる瞬間に上記のカジリやビビリによる振動が切断刃ホルダ１１１を経て切断刃１０９に伝わってしまうことがある。この場合は、上記の振動により、光ファイバ１０３の裸線部１０３Ｂに安定した初期傷を入れることが不可能であるために、良好な端面に切断できないという問題点があった。

また、特許文献２の従来の光ファイバ切断装置においては、特許文献１の場合と同じように、刃部を手動にて動作するので、裸光ファイバに入れる加傷速度が作業者によりバラつくために、常に前記裸光ファイバに安定した初期傷を入れることが不可能である。そのために、良好な端面に切断できないという問題点があった。

この発明は、切断刃ホルダの移動時に起こった振動が切断刃に伝達されることなく、切断刃が常に一定の加傷速度で光ファイバに傷を入れることで、光ファイバの切断面を良好にすることを目的とする。

上記の課題を解決するために、この発明の光ファイバ切断装置における切断刃ホルダ移動機構は、光ファイバの被覆を剥離されている裸光ファイバに初期傷を付けるべく切断刃を前記裸光ファイバの光軸方向に直交する切断方向に往復移動自在に設けた切断刃ホルダと、この切断刃ホルダの切断方向と平行に延伸して設けた発条体ガイドと、前記切断刃ホルダに固定されて前記発条体ガイドに沿って移動する作動部材と、互いに反発するよう対向して非接触の空間部を形成した２つの空間形成用磁石と、この２つの空間形成用磁石を介して前記作動部材を前記発条体ガイドに沿って切断方向に付勢する発条体とで構成されていることを特徴とするものである。

また、この発明の光ファイバ切断装置における切断刃ホルダ移動機構は、光ファイバの被覆を剥離されている裸光ファイバに初期傷を付けるべく切断刃を前記裸光ファイバの光軸方向に直交する切断方向に往復移動自在に設けた切断刃ホルダと、この切断刃ホルダの切断方向前方端部に設けた第１ホルダ可動用磁石と、この第１ホルダ可動用磁石に対して切断方向前方側に設けられ、かつ、前記第１ホルダ可動用磁石と互いに引き合う引力を有する第２ホルダ可動用磁石とで、前記切断刃ホルダを前記切断方向に付勢する第１ホルダ付勢手段、および／又は、前記切断刃ホルダの切断方向後方端部に設けた第３ホルダ可動用磁石と、この第３ホルダ可動用磁石に対して切断方向後方側に設けられ、かつ、前記第３ホルダ可動用磁石と互いに反発する反発力を有する第４ホルダ可動用磁石とで、前記切断刃ホルダを前記切断方向に付勢する第２ホルダ付勢手段で構成することを特徴とするものである。

この発明の光ファイバ切断装置は、光ファイバの一端側をクランプする第１光ファイバホルダと、この第１光ファイバホルダに対向する位置で前記光ファイバの他端側をクランプして前記光ファイバに張力を与える第２光ファイバホルダと、前記第１、第２光ファイバホルダでクランプされて前記第１、第２光ファイバホルダの間で被覆を剥離されている裸光ファイバに初期傷を付けるべく切断刃を前記裸光ファイバの引張方向に直交する切断方向に往復移動自在に設けた切断刃ホルダと、この切断刃ホルダを前記切断方向に移動せしめる切断刃ホルダ移動機構を備えた光ファイバ切断装置において、
前記切断刃ホルダ移動機構は、前記切断刃ホルダの切断方向と平行に延伸して設けた発条体ガイドと、前記切断刃ホルダに固定されて前記発条体ガイドに沿って移動する作動部材と、互いに反発するよう対向して非接触の空間部を形成した２つの空間形成用磁石と、この２つの空間形成用磁石を介して前記作動部材を前記発条体ガイドに沿って切断方向に付勢する発条体と、で構成されていることを特徴とするものである。

また、この発明の光ファイバ切断装置は、光ファイバの一端側をクランプする第１光ファイバホルダと、この第１光ファイバホルダに対向する位置で前記光ファイバの他端側をクランプして前記光ファイバに張力を与える第２光ファイバホルダと、前記第１、第２光ファイバホルダでクランプされて前記第１、第２光ファイバホルダの間で被覆を剥離されている裸光ファイバに初期傷を付けるべく切断刃を前記裸光ファイバの引張方向に直交する切断方向に往復移動自在に設けた切断刃ホルダと、この切断刃ホルダを前記切断方向に移動せしめる切断刃ホルダ移動機構を備えた光ファイバ切断装置において、
前記切断刃ホルダ移動機構は、前記切断刃ホルダの切断方向前方端部に設けた第１ホルダ可動用磁石と、この第１ホルダ可動用磁石に対して切断方向前方側に設けられ、かつ、前記第１ホルダ可動用磁石と互いに引き合う引力を有する第２ホルダ可動用磁石とで、前記切断刃ホルダを前記切断方向に付勢する第１ホルダ付勢手段、および／又は、前記切断刃ホルダの切断方向後方端部に設けた第３ホルダ可動用磁石と、この第３ホルダ可動用磁石に対して切断方向後方側に設けられ、かつ、前記第３ホルダ可動用磁石と互いに反発する反発力を有する第４ホルダ可動用磁石とで、前記切断刃ホルダを前記切断方向に付勢する第２ホルダ付勢手段で構成することを特徴とするものである。

また、この発明の光ファイバ切断装置は、光ファイバの一端側をクランプする第１光ファイバホルダと、この第１光ファイバホルダに対向する位置で前記光ファイバの他端側をクランプする第２光ファイバホルダと、前記第１、第２光ファイバホルダでクランプされて前記第１、第２光ファイバホルダの間で被覆を剥離されている裸光ファイバに初期傷を付けるべく切断刃を前記裸光ファイバの光軸方向に直交する切断方向に往復移動自在に設けた切断刃ホルダと、この切断刃ホルダを前記切断方向に移動せしめる切断刃ホルダ移動機構と、前記初期傷が付いた裸光ファイバに曲げを付与して前記初期傷から裸光ファイバを切断する曲げ付与機構を備えた光ファイバ切断装置において、
前記切断刃ホルダ移動機構は、前記切断刃ホルダの切断方向と平行に延伸して設けた発条体ガイドと、前記切断刃ホルダに固定されて前記発条体ガイドに沿って移動する作動部材と、互いに反発するよう対向して非接触の空間部を形成した２つの空間形成用磁石と、この２つの空間形成用磁石を介して前記作動部材を前記発条体ガイドに沿って切断方向に付勢する発条体とで構成されていることを特徴とするものである。

また、この発明の光ファイバ切断装置は、光ファイバの一端側をクランプする第１光ファイバホルダと、この第１光ファイバホルダに対向する位置で前記光ファイバの他端側をクランプする第２光ファイバホルダと、前記第１、第２光ファイバホルダでクランプされて前記第１、第２光ファイバホルダの間で被覆を剥離されている裸光ファイバに初期傷を付けるべく切断刃を前記裸光ファイバの光軸方向に直交する切断方向に往復移動自在に設けた切断刃ホルダと、この切断刃ホルダを前記切断方向に移動せしめる切断刃ホルダ移動機構と、前記初期傷が付いた裸光ファイバに曲げを付与して前記初期傷から裸光ファイバを切断する曲げ付与機構を備えた光ファイバ切断装置において、
前記切断刃ホルダ移動機構は、前記切断刃ホルダの切断方向前方端部に設けた第１ホルダ可動用磁石と、この第１ホルダ可動用磁石に対して切断方向前方側に設けられ、かつ、前記第１ホルダ可動用磁石と互いに引き合う引力を有する第２ホルダ可動用磁石とで、前記切断刃ホルダを前記切断方向に付勢する第１ホルダ付勢手段、および／又は、前記切断刃ホルダの切断方向後方端部に設けた第３ホルダ可動用磁石と、この第３ホルダ可動用磁石に対して切断方向後方側に設けられ、かつ、前記第３ホルダ可動用磁石と互いに反発する反発力を有する第４ホルダ可動用磁石とで、前記切断刃ホルダを前記切断方向に付勢する第２ホルダ付勢手段で構成することを特徴とするものである。

この発明の光ファイバの切断方法は、光ファイバの被覆を剥離されている裸光ファイバに張力を与えながら、切断刃ホルダに支持された切断刃を前記裸光ファイバの引張方向に直交する切断方向に移動して前記裸光ファイバに初期傷を付け、前記張力により前記裸光ファイバを切断する際に、
前記切断刃ホルダは、互いに反発するよう対向して非接触の空間部を形成した２つの空間形成用磁石を介して発条体の付勢力により前記切断刃ホルダの切断方向と平行に延伸して設けた発条体ガイドに沿って前記切断方向に移動することを特徴とするものである。

また、この発明の光ファイバの切断方法は、光ファイバの被覆を剥離されている裸光ファイバに張力を与えながら、切断刃ホルダに支持された切断刃を前記裸光ファイバの引張方向に直交する切断方向に移動して前記裸光ファイバに初期傷を付け、前記張力により前記裸光ファイバを切断する際に、
前記切断刃ホルダは、その前方端部に設けた第１ホルダ可動用磁石に対して、切断方向前方側に固定して設けた第２ホルダ可動用磁石の引力で引き寄せることで前記切断方向に移動せしめ、および／又は、前記切断刃ホルダの後方端部に設けた第３ホルダ可動用磁石に対して、切断方向後方側に固定して設けた第４ホルダ可動用磁石の反発力で押し出すことで前記切断方向に移動せしめることを特徴とするものである。

また、この発明の光ファイバ切断方法は、光ファイバの被覆を剥離されている裸光ファイバをクランプした状態で、切断刃ホルダに支持された切断刃を前記裸光ファイバの光軸方向に直交する切断方向に移動して前記裸光ファイバに初期傷を付け、この初期傷が付いた裸光ファイバに曲げを付与して前記初期傷から裸光ファイバを切断する際に、
前記切断刃ホルダは、互いに反発するよう対向して非接触の空間部を形成した２つの空間形成用磁石を介して発条体の付勢力により前記切断刃ホルダの切断方向と平行に延伸して設けた発条体ガイドに沿って前記切断方向に移動することを特徴とするものである。

また、この発明の光ファイバ切断方法は、光ファイバの被覆を剥離されている裸光ファイバをクランプした状態で、切断刃ホルダに支持された切断刃を前記裸光ファイバの光軸方向に直交する切断方向に移動して前記裸光ファイバに初期傷を付け、この初期傷が付いた裸光ファイバに曲げを付与して前記初期傷から裸光ファイバを切断する際に、
前記切断刃ホルダは、その前方端部に設けた第１ホルダ可動用磁石に対して、切断方向前方側に固定して設けた第２ホルダ可動用磁石の引力で引き寄せることで前記切断方向に移動せしめ、および／又は、前記切断刃ホルダの後方端部に設けた第３ホルダ可動用磁石に対して、切断方向後方側に固定して設けた第４ホルダ可動用磁石の反発力で押し出すことで前記切断方向に移動せしめることを特徴とするものである。

以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明の光ファイバ切断装置における切断刃ホルダ移動機構によれば、発条体の付勢力によって切断刃ホルダを前記切断方向に移動するときに発条体と発条体ガイドで摩擦などによる振動が起こっても、この振動は切断刃ホルダに固定した作動部材と発条体との間に介在した２つの空間形成用磁石による非接触の空間部で遮断されるために切断刃ホルダ並びに切断刃に伝わらない。

また、この発明の光ファイバ切断装置における切断刃ホルダ移動機構によれば、切断刃ホルダは、第１、第２ホルダ可動用磁石による引力、および又は、第３、第４ホルダ可動用磁石による反発力により切断方向へ移動されるので、所謂付勢手段による振動が起こることがない。

この発明の光ファイバ切断装置によれば、発条体の付勢力によって切断刃ホルダを前記切断方向に移動するときに発条体と発条体ガイドで摩擦などによる振動が起こっても、この振動は切断刃ホルダに固定した作動部材と発条体との間に介在した２つの空間形成用磁石による非接触の空間部で遮断されるために切断刃ホルダ並びに切断刃に伝わらない。したがって、切断刃が光ファイバを通過する加傷速度を一定にしながら、常に光ファイバに安定した初期傷を入れることができ、光ファイバの切断面を良好にすることができる。なお、上述したことは、前記初期傷を付けた裸光ファイバを張力により切断する場合も、前記初期傷を付けた裸光ファイバに曲げを付与して切断する場合も、同様の効果を奏する。

また、この発明の光ファイバ切断装置によれば、切断刃ホルダは、第１、第２ホルダ可動用磁石による引力、および又は、第３、第４ホルダ可動用磁石による反発力により切断方向へ移動されるので、所謂付勢手段による振動が起こることがない。したがって、切断刃が光ファイバを通過する加傷速度を一定にしながら、常に光ファイバに安定した初期傷を入れることができ、光ファイバの切断面を良好にすることができる。なお、上述したことは、前記初期傷を付けた裸光ファイバを張力により切断する場合も、前記初期傷を付けた裸光ファイバに曲げを付与して切断する場合も、同様の効果を奏する。

また、この発明の光ファイバの切断方法によれば、切断刃ホルダを切断方向に移動するときに発条体と発条体ガイドで摩擦などによる振動が起こっても、この振動は２つの空間形成用磁石による非接触の空間部で遮断されるために切断刃ホルダ並びに切断刃に伝わらないので、常に光ファイバに安定した初期傷を入れることができ、光ファイバの切断面を良好にすることができる。なお、上述したことは、前記初期傷を付けた裸光ファイバを張力により切断する場合も、前記初期傷を付けた裸光ファイバに曲げを付与して切断する場合も、同様の効果を奏する。

また、この発明の光ファイバの切断方法によれば、切断刃ホルダは、第１、第２ホルダ可動用磁石による引力、および又は、第３、第４ホルダ可動用磁石による反発力により切断方向へ移動されるので、所謂付勢手段による振動が起こることがない。したがって、切断刃が光ファイバを通過する加傷速度を一定にしながら、常に光ファイバに安定した初期傷を入れることができ、光ファイバの切断面を良好にすることができる。なお、上述したことは、前記初期傷を付けた裸光ファイバを張力により切断する場合も、前記初期傷を付けた裸光ファイバに曲げを付与して切断する場合も、同様の効果を奏する。

以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１ないしは図３を参照するに、第１の実施の形態に係る光ファイバ切断装置１は、光ファイバ３の一端側をクランプする第１光ファイバホルダ５と、この第１光ファイバホルダ５に対向する位置で前記光ファイバ３の他端側をクランプして前記光ファイバ３に張力を与える第２光ファイバホルダ７と、前記第１、第２光ファイバホルダ５，７でクランプされて前記第１、第２光ファイバホルダ５，７の間で被覆を剥離されている裸光ファイバ９に初期傷を付けるべく切断刃１１を前記裸光ファイバ９の引張方向に直交する切断方向（図１において上下方向）に往復移動自在に設けた切断刃ホルダ１３と、この切断刃ホルダ１３を前記切断方向に移動せしめる第１の切断刃ホルダ移動機構１５が、基台１７に備えられている。

より詳しくは、切断刃ホルダ１３は、基台１７上に固定されたガイドレール１９に沿って移動自在な切断刃スライダ２１によって、上記の光ファイバ３の引張方向に対して垂直方向（直交方向）に移動可能に構成されている。

また、第２光ファイバホルダ７は、基台１７上に設けた第２ホルダスライダ２３によって上記の光ファイバ３の光軸方向（図３において左右方向）に移動可能に構成されている。

第１光ファイバホルダ５は、第１クランプ台２５と、この第１クランプ台２５にヒンジ部２７を介して開閉自在に設けた第１クランパ２９とで構成されている。また、第１クランプ台２５には、光ファイバ３の被覆部３Ａを固定するための図示しない溝部が光ファイバ切断装置１の長手方向（図１において左右方向）に対して平行に設けられている。また、第１クランパ２９の内側には、光ファイバ３の被覆部３Ａを押圧し、第１クランプ台２５に設けた溝部に固定するためにゴムなどの弾性部材からなる当接部３１が、光ファイバ切断装置１の長手方向に対して平行に設けられている。

第２光ファイバホルダ７は、第２クランプ台３３と、この第２クランプ台３３にヒンジ部３５を介して開閉自在に設けた第２クランパ３７とで構成されている。また、第２クランプ台３３には、光ファイバ３の裸光ファイバ９を固定するための図示しない溝部が光ファイバ切断装置１の長手方向（図１において左右方向）に対して平行に設けられている。また、第２クランパ３７の内側には、光ファイバ３の裸光ファイバ９を押圧し、第２クランプ台３３に設けた溝部に固定するためのゴムなどの弾性部材からなる当接部３９が、光ファイバ切断装置１の長手方向に対して平行に設けられている。

上記の第１クランプ台２５に設けた溝部に光ファイバ３を収容すると、光ファイバ３が切断刃１１の切断方向に対して垂直に固定されることとなる。

また、図２及び図３を参照するに、第２クランプ台３３には、切断刃ホルダ１３と対向する面のほぼ中央部に磁石４１が配置されている。また、切断刃ホルダ１３には、第２クランプ台３３と対向する面に、鉄などの金属からなる磁性体４３、前記磁石４１と反発力を有する同極性の第１の磁石４５および第２の磁石４７が等間隔に配置されている。例えば、第２クランプ台３３の磁石４１における切断刃ホルダ１３と対向する面がＮ極であれば、第１の磁石４５および第２の磁石４７における前記磁石４１と対向する面がＮ極となるように配置されている。なお、上記の第２の磁石４７の方が第１の磁石４５の磁力（反発力）より強くなっている。

次に、この発明の実施の形態の主要部を構成する第１の切断刃ホルダ移動機構１５について説明する。

第１の切断刃ホルダ移動機構１５は、前記切断刃ホルダ１３を前記切断方向に付勢するホルダ付勢手段４９に非接触の空間部５１を介在したことが基本的な特徴である。

上記の非接触の空間部５１は、互いに反発する２つの磁石、つまり第１空間形成用磁石５３と第２空間形成用磁石５５の互いに向かい合う面側が同極性とすることで反発力による空間部が形成されるものである。

より詳しく説明すると、上記のホルダ付勢手段４９は、基台１７上に切断刃ホルダ１３の移動方向、つまり切断方向と平行に延伸して設けた発条体ガイドとしての例えばスプリングガイド５７と、切断刃ホルダ１３に固定され、かつ、前記スプリングガイド５７に沿って移動する作動部材５９と、上記の２つの第１、第２空間形成用磁石５３，５５を介して作動部材５９を切断方向に付勢する発条体としての例えば圧縮スプリング６１で構成されている。

なお、上記のスプリングガイド５７は基台１７上の図１（Ａ）において上下に立設した２つのガイド支柱６３により支持されている。また、上記の圧縮スプリング６１はスプリングガイド５７の外周に卷回される状態で配置されており、第１空間形成用磁石５３が作動部材５９に固定され、第２空間形成用磁石５５が第１空間形成用磁石５３に対向して圧縮スプリング６１の先端（図１において上方側）に固定されている。

また、切断刃ホルダ１３は、切断刃１１が光ファイバ３の位置より手前側〔図１（Ａ）において下側、図１（Ｂ）において左側〕の待機位置に停止せしめるために、圧縮スプリング６１による切断方向の付勢力に抗して前記待機位置に位置せしめた状態で前記作動部材５９に係合するストッパ装置６５が基台１７上に固定されている。前記ストッパ装置６５は、例えば作動部材５９に係合するストッパピン６７が電磁弁で昇降駆動して停止並びに解除（ロック・アンロック）するように構成されている。

次に、第１の実施の形態の光ファイバ切断装置１の動作について説明する。

まず、光ファイバ３の端末の被覆を除去して裸光ファイバ９を露出する。次いで、切断刃ホルダ１３は、切断刃スライダ２１ごとガイドレール１９上を図１（Ａ）の矢印と反対方向に移動させてストッパ装置６５のストッパピン６７を上昇せしめて作動部材５９に係合させることで、図１（Ａ）、（Ｂ）の待機位置に停止（ロック）させる。

このとき、図２に示されているように、磁石４１と磁性体４３が対向する位置に配置される。したがって、第２光ファイバホルダ７が、磁石４１と磁性体４３との間に作用する引力により、第２ホルダスライダ２３で光ファイバ３の光軸方向に移動して切断刃ホルダ１３に引き寄せられる。次いで、この状態で第１クランパ２９および第２クランパ３７を開放して、第１クランプ台２５の溝部に被覆部３Ａを収容し、第２クランプ台３３の溝部に裸光ファイバ９を収容する。

次いで、第１クランパ２９を閉じて、第１クランパ２９の当接部３１で光ファイバ３の被覆部３Ａを押圧して固定する。一方、第２クランパ３７を閉じて、第２クランパ３７の当接部３９で裸光ファイバ９を押圧して固定する。この時点ではまだ、光ファイバ３には張力が加えられていない。

次に、ストッパ装置６５のストッパピン６７を下降せしめて作動部材５９から解除（アンロック）すると、切断刃ホルダ１３は、図４に示されているように、圧縮スプリング６１の付勢力により２つの第１、第２空間形成用磁石５３，５５、並びに作動部材５９を介して一定の加傷速度で矢印の切断方向（光ファイバ３の光軸に対して垂直方向）に移動することとなる。

このとき、スプリングガイド５７と圧縮スプリング６１の間でカジリやビビリ等による振動が起こっても、２つの第１、第２空間形成用磁石５３，５５の間に非接触の空間部５１が形成されているので、振動は非接触の空間部５１で遮断されるために切断刃ホルダ１３並びに切断刃１１に伝わらない。したがって、圧縮スプリング６１の付勢力により、切断刃１１が裸光ファイバ９を通過するスピードが一定になり、切断刃１１の横揺れと圧縮スプリング６１による付勢力の変動が少なくなるので、常に裸光ファイバ９に安定した初期傷を入れることができ、裸光ファイバ９の切断面を良好にすることができる。

一方、切断刃１１が、下方より裸光ファイバ９に接触するのとほぼ同時に、磁石４１と第１の磁石４５との間に作用する反発力により、第２光ファイバホルダ７には、光ファイバ３の光軸方向に切断刃ホルダ１３から離される方向に比較的弱い力が加えられる。その結果、光ファイバ３には、光軸方向に比較的弱い張力（８０ｇｆ程度）が加えられる。また、切断刃１１が裸光ファイバ９に接触することにより、裸光ファイバ９の表面にクラック（初期傷）が形成される。このとき、裸光ファイバ９に加えられている程度の張力では、クラックを拡大せしめて裸光ファイバ９を切断することはできない。

切断刃１１が光ファイバ３の光軸に対して垂直方向にさらに移動すると、磁石４１と第２の磁石４７との間に作用する反発力により、第２光ファイバホルダ７には、光ファイバ３の光軸方向で切断刃ホルダ１３から離される方向に比較的強い力が加えられる。その結果、光ファイバ３には、光軸方向に比較的強い張力（２００ｇｆ程度）が加えられる。そして、裸光ファイバ９の表面に形成された前記クラック（初期傷）が拡大し、裸光ファイバ９が切断される。

なお、切断刃ホルダ１３の切断方向の移動は、切断刃１１が裸光ファイバ９に初期傷を付けてから切断を完了した直後に、作動部材５９が前方のガイド支柱６３に当接することで停止する。

次に、第１の実施の形態の光ファイバ切断装置１による実施例の光ファイバ３と、従来の後者の光ファイバ切断装置１１３（図１２の）による比較例の光ファイバ１０３との比較試験について説明する。

実施例の光ファイバ３と比較例の光ファイバ１０３の各試料をそれぞれ５本ずつ（Ｎ＝５）切断し、各試料の切断後の端面を比較するために、図５に示されているように、光ファイバ端面のハックル６９の大きさＨを特性値とした。なお、ハックル６９とは、光ファイバ３，１０３の切断面の両側に現れるザラザラ面のことであり、ハックル６９が小さい程、光ファイバ３，１０３の端面精度が良いことになる。

その結果、図６に示されているように、比較例のハックル６９の平均値が１６μｍであるのに対し、実施例のハックル６９の平均値が５．４μｍであった。つまり、実施例のハックル６９は比較例より平均値で１０．６μｍ（６６％）小さくなっている。

以上のことから、第１の実施の形態の光ファイバ切断装置１は、裸光ファイバ９に入れる加傷速度が常に一定であり、かつ切断刃１１に振動を伝えずに裸光ファイバ９に初期傷を入れることができるので、光ファイバ切断後の端面精度を常に良好に安定させることができる。

次に、この発明の第２の実施の形態の光ファイバ切断装置７１について説明する。前述した第１の実施の形態と異なる点は切断刃ホルダ移動機構であり、他は第１の実施の形態とほぼ同様であるので、同様の部材は同じ符号を付し、異なる点のみを説明する。

図７（Ａ），（Ｂ）及び図８を参照するに、第２の切断刃ホルダ移動機構７３は、第１ホルダ付勢手段７５が、前記切断刃ホルダ１３の切断方向前方端部に設けた第１ホルダ可動用磁石７７と、この第１ホルダ可動用磁石７７に対して切断方向前方側に設けられ、かつ、前記第１ホルダ可動用磁石７７と互いに引き合う引力を有する第２ホルダ可動用磁石７９とで構成される。すなわち、第１、第２ホルダ可動用磁石７７，７９の向かい合う面は互いに異極性の磁石が用いられる。例えば、第１ホルダ可動用磁石７７がＳ極のときは、第２ホルダ可動用磁石７９がＮ極となる。

なお、第２ホルダ可動用磁石７９は、基台１７上に設けた磁石支持部材８１に固定されている。また、切断刃ホルダ１３は、前述した第１の実施の形態と同様のストッパ装置６５で、切断刃１１が光ファイバ３の位置より手前側〔図７（Ａ）において下側、図７（Ｂ）において左側〕の待機位置に停止並びに解除（ロック・アンロック）されるように構成されている。

上記構成により、切断刃ホルダ１３は第１、第２ホルダ可動用磁石７７，７９による引力により常に切断方向に付勢されているので、前記ストッパ装置を解除（アンロック）すると、切断刃ホルダ１３が切断方向に移動して裸光ファイバ９の表面にクラック（初期傷）が形成され、次いで、磁石４１と第２の磁石４７との間に作用する反発力により、光ファイバ３に光軸方向に強い引張力が掛かることで、前記クラック（初期傷）が拡大し、裸光ファイバ９が切断される。

しかも、切断刃ホルダ１３の移動時には、第１、第２ホルダ可動用磁石７７，７９の間に非接触の空間部５１が形成されているので、上記の第１ホルダ付勢手段７５による移動時の振動が起こることがない。つまり、第１の実施の形態のようなカジリやビビリなどの振動は生じない。したがって、常に裸光ファイバ９に安定した初期傷を入れることができ、前述した第１の光ファイバ切断装置１と同様の効果を得ることができる。

また、第３の切断刃ホルダ移動機構８３について説明すると、この第３の切断刃ホルダ移動機構８３は、第２ホルダ付勢手段８５が、前記切断刃ホルダ１３の切断方向後方端部に設けた第３ホルダ可動用磁石８７と、この第３ホルダ可動用磁石８７に対して切断方向後方側に設けられ、かつ、前記第３ホルダ可動用磁石８７と互いに反発する反発力を有する第４ホルダ可動用磁石８９とで構成される。すなわち、第３、第４ホルダ可動用磁石８７，８９の向かい合う面は互いに同極性の磁石が用いられる。例えば、第３ホルダ可動用磁石８７がＳ極のときは、第４ホルダ可動用磁石８９がＳ極となる。なお、第４ホルダ可動用磁石８９は、基台１７上に設けた磁石支持部材９１に固定されている。

したがって、この第３の切断刃ホルダ移動機構８３は、前述した第２の切断刃ホルダ移動機構７３と同様の効果が得られる。すなわち、切断刃ホルダ１３は第３、第４ホルダ可動用磁石８７，８９による反発力により常に切断方向に付勢されているので、前記ストッパ装置を解除（アンロック）すると、切断刃ホルダ１３が切断方向に移動して裸光ファイバ９の表面にクラック（初期傷）が形成され、次いで、前記クラック（初期傷）が拡大し、裸光ファイバ９が切断される。

しかも、切断刃ホルダ１３の移動時には、第３、第４ホルダ可動用磁石８７，８９の間に非接触の空間部５１が形成されているので、上記の第２ホルダ付勢手段８５による移動時の振動が起こることがない。つまり、第１の実施の形態のようなカジリやビビリなどの振動は生じない。したがって、常に裸光ファイバ９に安定した初期傷を入れることができる。

以上のように、第２、第３の切断刃ホルダ移動機構７３、８３はそれぞれ単独で光ファイバ切断装置７１に設けることができるが、単独で設ける場合は磁石の引力あるいは反発力を大きくする必要がある。そこで、図７に示されているように、前述した第２、第３の切断刃ホルダ移動機構７３、８３の両方を設けてなる第４の切断刃ホルダ移動機構９３とすることで、切断刃ホルダ１３の切断方向の付勢力をより一層強力で、かつ安定させることができる。なお、この第４の切断刃ホルダ移動機構９３を設けた場合の基本的な作用、効果は、前述した第２、第３の切断刃ホルダ移動機構７３、８３の場合とほぼ同様であるので、詳しい説明は省略する。

次に、この発明の第３、第４の実施の形態の光ファイバ切断装置９５、９７について説明する。なお、前述した第１、第２の実施の形態と同様の部材は同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。

前述した第１、第２、第３、第４の切断刃ホルダ移動機構１５、７３、８３、９３は、被覆を剥離されている裸光ファイバ９に張力を与えながら、前記裸光ファイバ９に初期傷を付け、前記張力により前記裸光ファイバ９を切断する第１、第２の実施の形態の光ファイバ切断装置１、７１に使用されているが、他の実施の形態の光ファイバ切断装置９５、９７にも適用できる。

すなわち、第３、第４の実施の形態の光ファイバ切断装置９５、９７は、光ファイバ３の被覆を剥離されている裸光ファイバ９をクランプした状態で、切断刃ホルダ１３に支持された切断刃１１を前記裸光ファイバ９の光軸方向に直交する切断方向に移動して前記裸光ファイバ９に初期傷を付け、この初期傷が付いた裸光ファイバ９に曲げを付与して前記初期傷から裸光ファイバ９を切断する装置であり、前記初期傷が付いた裸光ファイバ９に曲げを付与する曲げ付与機構９５Ａ、９７Ａが備えられている。

なお、第３の実施の形態の光ファイバ切断装置９５は、前述した第１の切断刃ホルダ移動機構１５を適用したもので、第４の実施の形態の光ファイバ切断装置９７は、前述した第２、第３、第４の切断刃ホルダ移動機構７３、８３、９３のいずれかを適用したものである。

図９及び図１０を参照するに、第３、第４の実施の形態の光ファイバ切断装置９５、９７は、光ファイバ３の一端側をクランプする第１光ファイバホルダ５と、この第１光ファイバホルダ５に対向する位置で前記光ファイバ３の他端側をクランプする第３光ファイバホルダ９９と、前記第１、第３光ファイバホルダ５、９９でクランプされて前記第１、第３光ファイバホルダ５、９９の間で被覆を剥離されている裸光ファイバ９に初期傷を付けるべく切断刃１１を前記裸光ファイバ９の光軸方向に直交する切断方向（図９において上下方向）に往復移動自在に設けた切断刃ホルダ１３が、基台１７に備えられている。

上記の第３光ファイバホルダ９９は、第３クランプ台９９Ａと、この第３クランプ台９９Ａにヒンジ部９９Ｂを介して開閉自在に設けた第３クランパ９９Ｃとで構成されており、第１光ファイバホルダ５とほぼ同様の構成である。

また、上記の曲げ付与機構９５Ａ、９７Ａは、切断刃１１の移動軌跡と第１光ファイバホルダ５の図９において右端との間に位置する押圧部材９５Ｂ、９７Ｂが、図１０において裸光ファイバ９の上方から前記裸光ファイバ９を僅かに下方へ押圧して曲げを付与できるように上下動自在に設けられている。なお、押圧部材９５Ｂ、９７Ｂを上下動する機構は、押圧部材９５Ｂ、９７Ｂを設けたレバーなどの機構を用いて手動にて行っても、あるいは一般的な昇降駆動機構を用いてもよい。

なお、図１０では、一例として第１の切断刃ホルダ移動機構１５を備えた第３の実施の形態の光ファイバ切断装置９５が図示されているが、第４の実施の形態の光ファイバ切断装置９７では、前述した第２、第３、第４の切断刃ホルダ移動機構７３、８３、９３のいずれかが、前述した第２の実施の形態の光ファイバ切断装置７１の場合と同様に備えられることになる。

したがって、切断刃ホルダ１３に支持された切断刃１１が、それぞれ第１、第２、第３、第４の切断刃ホルダ移動機構１５、７３、８３、９３により、前記裸光ファイバ９の光軸方向に直交する切断方向に移動して前記裸光ファイバ９に初期傷を付けた後に、押圧部材９５Ｂ、９７Ｂを下降せしめて前記初期傷が付いた裸光ファイバ９に僅かに曲げを付与することで、前記初期傷が進展して裸光ファイバ９が切断されることになる。

なお、この場合の第１、第２、第３、第４の切断刃ホルダ移動機構１５、７３、８３、９３による作用効果は、前述した第１、第２の実施の形態の光ファイバ切断装置１、７１で説明したものと同様である。

なお、前述した実施の形態の他に、例えば、切断刃ホルダ１３に対して後方側からエアーを吹き付けることで、切断刃ホルダ１３を切断方向に押し出して移動せしめることができる。この場合は、切断刃ホルダ１３の後方端面を前記エアーで吹き付けても良く、あるいは切断刃ホルダ１３の側部に平板状の作動部材を固定し、この作動部材の平面に対して前記エアーで吹き付けても良い。これにより、前述した第３の切断刃ホルダ移動機構８３とほぼ同様の作用効果を得ることができる。

（Ａ）は、この発明の第１の実施の形態の光ファイバ切断装置の第１の切断刃ホルダ移動機構を含む平面図で、（Ｂ）は（Ａ）の矢視ＩＢ−ＩＢ線の側面図である。 この発明の第１の実施の形態の光ファイバ切断装置の平面図である。 この発明の第１の実施の形態の光ファイバ切断装置の正面図である。 図１（Ａ）の第１の実施の形態の光ファイバ切断装置の切断刃ホルダが移動したときの状態説明図である。 光ファイバの切断端面の状態を示す断面図である。 実施例と比較例におけるハックルの大きさを示すグラフである。 （Ａ）は、この発明の第２の実施の形態の光ファイバ切断装置の第４の切断刃ホルダ移動機構を含む平面図で、（Ｂ）は（Ａ）の矢視ＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線の側面図である。 図７の正面図である。 この発明の第３、第４の実施の形態の光ファイバ切断装置の一部を示す平面図である。 この発明の第３、第４の実施の形態の光ファイバ切断装置の一部を示す正面図である。 従来の光ファイバ切断装置の概略的な平面図である。 従来の他の光ファイバ切断装置の概略的な平面図である。 図１２の光ファイバ切断装置の切断刃ホルダが移動したときの状態説明図である。

符号の説明

１ 光ファイバ切断装置（第１の実施の形態の）
３ 光ファイバ
５ 第１光ファイバホルダ
７ 第２光ファイバホルダ
９ 裸光ファイバ
１１ 切断刃
１３ 切断刃ホルダ
１５ 第１の切断刃ホルダ移動機構
４１ 磁石
４３ 磁性体
４５ 磁石
４７ 磁石
４９ ホルダ付勢手段
５１ 空間部
５３ 第１空間形成用磁石
５５ 第２空間形成用磁石
５７ スプリングガイド（発条体ガイド）
５９ 作動部材
６１ 圧縮スプリング（発条体）
６５ ストッパ装置
６９ ハックル
７１ 光ファイバ切断装置（第２の実施の形態の）
７３ 第２の切断刃ホルダ移動機構
７５ 第１ホルダ付勢手段
７７ 第１ホルダ可動用磁石
７９ 第２ホルダ可動用磁石
８３ 第３の切断刃ホルダ移動機構
８５ 第２ホルダ付勢手段
８７ 第３ホルダ可動用磁石
８９ 第４ホルダ可動用磁石
９３ 第４の切断刃ホルダ移動機構
９５ 第３の実施の形態の光ファイバ切断装置
９７ 第４の実施の形態の光ファイバ切断装置
９５Ａ、９７Ａ 曲げ付与機構
９５Ｂ、９７Ｂ 押圧部材
９９ 第３光ファイバホルダ

Claims (10)

1. 光ファイバの被覆を剥離されている裸光ファイバに初期傷を付けるべく切断刃を前記裸光ファイバの光軸方向に直交する切断方向に往復移動自在に設けた切断刃ホルダと、この切断刃ホルダの切断方向と平行に延伸して設けた発条体ガイドと、前記切断刃ホルダに固定されて前記発条体ガイドに沿って移動する作動部材と、互いに反発するよう対向して非接触の空間部を形成した２つの空間形成用磁石と、この２つの空間形成用磁石を介して前記作動部材を前記発条体ガイドに沿って切断方向に付勢する発条体とで構成されていることを特徴とする光ファイバ切断装置における切断刃ホルダ移動機構。
2. 光ファイバの被覆を剥離されている裸光ファイバに初期傷を付けるべく切断刃を前記裸光ファイバの光軸方向に直交する切断方向に往復移動自在に設けた切断刃ホルダと、この切断刃ホルダの切断方向前方端部に設けた第１ホルダ可動用磁石と、この第１ホルダ可動用磁石に対して切断方向前方側に設けられ、かつ、前記第１ホルダ可動用磁石と互いに引き合う引力を有する第２ホルダ可動用磁石とで、前記切断刃ホルダを前記切断方向に付勢する第１ホルダ付勢手段、および／又は、前記切断刃ホルダの切断方向後方端部に設けた第３ホルダ可動用磁石と、この第３ホルダ可動用磁石に対して切断方向後方側に設けられ、かつ、前記第３ホルダ可動用磁石と互いに反発する反発力を有する第４ホルダ可動用磁石とで、前記切断刃ホルダを前記切断方向に付勢する第２ホルダ付勢手段で構成することを特徴とする光ファイバ切断装置における切断刃ホルダ移動機構。
3. 光ファイバの一端側をクランプする第１光ファイバホルダと、この第１光ファイバホルダに対向する位置で前記光ファイバの他端側をクランプして前記光ファイバに張力を与える第２光ファイバホルダと、前記第１、第２光ファイバホルダでクランプされて前記第１、第２光ファイバホルダの間で被覆を剥離されている裸光ファイバに初期傷を付けるべく切断刃を前記裸光ファイバの引張方向に直交する切断方向に往復移動自在に設けた切断刃ホルダと、この切断刃ホルダを前記切断方向に移動せしめる切断刃ホルダ移動機構を備えた光ファイバ切断装置において、
   前記切断刃ホルダ移動機構は、前記切断刃ホルダの切断方向と平行に延伸して設けた発条体ガイドと、前記切断刃ホルダに固定されて前記発条体ガイドに沿って移動する作動部材と、互いに反発するよう対向して非接触の空間部を形成した２つの空間形成用磁石と、この２つの空間形成用磁石を介して前記作動部材を前記発条体ガイドに沿って切断方向に付勢する発条体とで構成されていることを特徴とする光ファイバ切断装置。
4. 光ファイバの一端側をクランプする第１光ファイバホルダと、この第１光ファイバホルダに対向する位置で前記光ファイバの他端側をクランプして前記光ファイバに張力を与える第２光ファイバホルダと、前記第１、第２光ファイバホルダでクランプされて前記第１、第２光ファイバホルダの間で被覆を剥離されている裸光ファイバに初期傷を付けるべく切断刃を前記裸光ファイバの引張方向に直交する切断方向に往復移動自在に設けた切断刃ホルダと、この切断刃ホルダを前記切断方向に移動せしめる切断刃ホルダ移動機構を備えた光ファイバ切断装置において、
   前記切断刃ホルダ移動機構は、前記切断刃ホルダの切断方向前方端部に設けた第１ホルダ可動用磁石と、この第１ホルダ可動用磁石に対して切断方向前方側に設けられ、かつ、前記第１ホルダ可動用磁石と互いに引き合う引力を有する第２ホルダ可動用磁石とで、前記切断刃ホルダを前記切断方向に付勢する第１ホルダ付勢手段、および／又は、前記切断刃ホルダの切断方向後方端部に設けた第３ホルダ可動用磁石と、この第３ホルダ可動用磁石に対して切断方向後方側に設けられ、かつ、前記第３ホルダ可動用磁石と互いに反発する反発力を有する第４ホルダ可動用磁石とで、前記切断刃ホルダを前記切断方向に付勢する第２ホルダ付勢手段で構成することを特徴とする光ファイバ切断装置。
5. 光ファイバの一端側をクランプする第１光ファイバホルダと、この第１光ファイバホルダに対向する位置で前記光ファイバの他端側をクランプする第２光ファイバホルダと、前記第１、第２光ファイバホルダでクランプされて前記第１、第２光ファイバホルダの間で被覆を剥離されている裸光ファイバに初期傷を付けるべく切断刃を前記裸光ファイバの光軸方向に直交する切断方向に往復移動自在に設けた切断刃ホルダと、この切断刃ホルダを前記切断方向に移動せしめる切断刃ホルダ移動機構と、前記初期傷が付いた裸光ファイバに曲げを付与して前記初期傷から裸光ファイバを切断する曲げ付与機構を備えた光ファイバ切断装置において、
   前記切断刃ホルダ移動機構は、前記切断刃ホルダの切断方向と平行に延伸して設けた発条体ガイドと、前記切断刃ホルダに固定されて前記発条体ガイドに沿って移動する作動部材と、互いに反発するよう対向して非接触の空間部を形成した２つの空間形成用磁石と、この２つの空間形成用磁石を介して前記作動部材を前記発条体ガイドに沿って切断方向に付勢する発条体とで構成されていることを特徴とする光ファイバ切断装置。
6. 光ファイバの一端側をクランプする第１光ファイバホルダと、この第１光ファイバホルダに対向する位置で前記光ファイバの他端側をクランプする第２光ファイバホルダと、前記第１、第２光ファイバホルダでクランプされて前記第１、第２光ファイバホルダの間で被覆を剥離されている裸光ファイバに初期傷を付けるべく切断刃を前記裸光ファイバの光軸方向に直交する切断方向に往復移動自在に設けた切断刃ホルダと、この切断刃ホルダを前記切断方向に移動せしめる切断刃ホルダ移動機構と、前記初期傷が付いた裸光ファイバに曲げを付与して前記初期傷から裸光ファイバを切断する曲げ付与機構を備えた光ファイバ切断装置において、
   前記切断刃ホルダ移動機構は、前記切断刃ホルダの切断方向前方端部に設けた第１ホルダ可動用磁石と、この第１ホルダ可動用磁石に対して切断方向前方側に設けられ、かつ、前記第１ホルダ可動用磁石と互いに引き合う引力を有する第２ホルダ可動用磁石とで、前記切断刃ホルダを前記切断方向に付勢する第１ホルダ付勢手段、および／又は、前記切断刃ホルダの切断方向後方端部に設けた第３ホルダ可動用磁石と、この第３ホルダ可動用磁石に対して切断方向後方側に設けられ、かつ、前記第３ホルダ可動用磁石と互いに反発する反発力を有する第４ホルダ可動用磁石とで、前記切断刃ホルダを前記切断方向に付勢する第２ホルダ付勢手段で構成することを特徴とする光ファイバ切断装置。
7. 光ファイバの被覆を剥離されている裸光ファイバに張力を与えながら、切断刃ホルダに支持された切断刃を前記裸光ファイバの引張方向に直交する切断方向に移動して前記裸光ファイバに初期傷を付け、前記張力により前記裸光ファイバを切断する際に、
   前記切断刃ホルダは、互いに反発するよう対向して非接触の空間部を形成した２つの空間形成用磁石を介して発条体の付勢力により前記切断刃ホルダの切断方向と平行に延伸して設けた発条体ガイドに沿って前記切断方向に移動することを特徴とする光ファイバの切断方法。
8. 光ファイバの被覆を剥離されている裸光ファイバに張力を与えながら、切断刃ホルダに支持された切断刃を前記裸光ファイバの引張方向に直交する切断方向に移動して前記裸光ファイバに初期傷を付け、前記張力により前記裸光ファイバを切断する際に、
   前記切断刃ホルダは、その前方端部に設けた第１ホルダ可動用磁石に対して、切断方向前方側に固定して設けた第２ホルダ可動用磁石の引力で引き寄せることで前記切断方向に移動せしめ、および／又は、前記切断刃ホルダの後方端部に設けた第３ホルダ可動用磁石に対して、切断方向後方側に固定して設けた第４ホルダ可動用磁石の反発力で押し出すことで前記切断方向に移動せしめることを特徴とする光ファイバの切断方法。
9. 光ファイバの被覆を剥離されている裸光ファイバをクランプした状態で、切断刃ホルダに支持された切断刃を前記裸光ファイバの光軸方向に直交する切断方向に移動して前記裸光ファイバに初期傷を付け、この初期傷が付いた裸光ファイバに曲げを付与して前記初期傷から裸光ファイバを切断する際に、
   前記切断刃ホルダは、互いに反発するよう対向して非接触の空間部を形成した２つの空間形成用磁石を介して発条体の付勢力により前記切断刃ホルダの切断方向と平行に延伸して設けた発条体ガイドに沿って前記切断方向に移動することを特徴とする光ファイバの切断方法。
10. 光ファイバの被覆を剥離されている裸光ファイバをクランプした状態で、切断刃ホルダに支持された切断刃を前記裸光ファイバの光軸方向に直交する切断方向に移動して前記裸光ファイバに初期傷を付け、この初期傷が付いた裸光ファイバに曲げを付与して前記初期傷から裸光ファイバを切断する際に、
    前記切断刃ホルダは、その前方端部に設けた第１ホルダ可動用磁石に対して、切断方向前方側に固定して設けた第２ホルダ可動用磁石の引力で引き寄せることで前記切断方向に移動せしめ、および／又は、前記切断刃ホルダの後方端部に設けた第３ホルダ可動用磁石に対して、切断方向後方側に固定して設けた第４ホルダ可動用磁石の反発力で押し出すことで前記切断方向に移動せしめることを特徴とする光ファイバの切断方法。

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