JP2003202425A - 光ファイバ切断機およびこれを用いた光ファイバ切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバの強度を低下させることなく、容
易に光ファイバを切断する光ファイバ切断機およびこれ
を用いた光ファイバ切断方法を提供する。 【解決手段】 被覆部ホルダ２１と、裸線部ホルダ２２
と、切断刃２４とを備え、裸線部ホルダ２２および切断
刃ホルダ２５にはそれぞれ、両者が対向する面に磁性体
または磁石が配置されている光ファイバ切断機。裸線部
ホルダ２２または切断刃ホルダ２５に磁性体または磁力
の異なる複数の磁石を等間隔に配置する。裸線部１ａに
切断刃２４によりクラックを形成すると同時に、磁石３
３と第１の磁石３５および第２の磁石３６との反発力に
より光ファイバ１に張力を加えて、光ファイバ１を切断
する光ファイバ切断方法。磁石３３と第１の磁石３５ま
たは第２の磁石３６との反発力によって光ファイバに加
える張力を、漸次大きくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバどうし
を付き合わせて融着接続するに際して、接続対象となる
光ファイバの先端部を切断するための光ファイバ切断機
およびこれを用いた光ファイバ切断方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ファイバどうしを付き合わせて
融着接続するには、接続対象となる光ファイバの端部を
切断して口出部をそれぞれ形成した上で、双方の光ファ
イバの先端どうしを突き合せて融着接続することが一般
的である。このような、光ファイバの融着接続におい
て、接続後の接続損失が生じないようにするためには、
光ファイバの切断面を光軸に対して直角で、かつ鏡面状
に切断しなければならない。このような切断を行なう器
具として、光ファイバ切断機が既に実用化されている。

【０００３】図１４は、従来の光ファイバ切断機の第１
の例を示す概略正面図である（例えば、特許文献１参
照）。この例の光ファイバ切断機を用いて光ファイバ１
を切断するには、まず、端末の被覆層を除去した裸線部
１ａを、クランプ２、３で固定する。次いで、切断刃４
を光ファイバ１の光軸に対して垂直に、光ファイバ１の
下方より接触させて、裸線部１ａの表面にクラックを形
成する。次いで、裸線部１ａを、クラックの反対側、す
なわち裸線部１ａの上方より光ファイバ１の光軸に対し
て垂直に、枕５で押圧して押し曲げることによりクラッ
クを成長させ、切断する。

【０００４】図１５は、従来の光ファイバ切断機の第２
の例を示す概略正面図である（例えば、特許文献２参
照）。この例の光ファイバ切断機を用いて光ファイバ１
を切断するには、まず、端末の被覆層を除去した裸線部
１ａを、一定の張力（２００ｇｆ程度）を加えた状態
で、クランプ２、３で固定する。次いで、切断刃４を光
ファイバ１の光軸に対して垂直に、光ファイバ１の前方
より接触させて、裸線部１ａの表面にクラックを形成す
る。すると、裸線部１ａに加えられた張力により、クラ
ックが拡大し、裸線部１ａが切断される。

【０００５】図１６は、従来の光ファイバ切断機の第３
の例を示す概略正面図である（例えば、特許文献３参
照）。この例の光ファイバ切断機を用いて光ファイバ１
を切断するには、まず、光ファイバ１の端末の被覆層を
除去し、裸線部１ａを露出する。次いで、スライダ６を
操作して切断刃７を裸線部１ａの前方に位置するように
セットする。次いで、裸線部クランプ８および被覆部ク
ランプ９を開放して、裸線部１ａを図示略の固定溝に、
光ファイバ１の被覆部を図示略の案内溝にそれぞれ嵌合
する。次いで、被覆部クランプ９を閉じ、被覆部クラン
プ台１０を切断刃７に近接する方向に押しやって所定の
位置で止め、この状態で裸線部クランプ８を閉じる。こ
のとき、被覆部クランプ台１０は内蔵されているスプリ
ング１１により、切断刃７から離反する方向に復元しよ
うとするため、光ファイバ１には一定の張力がかけられ
る。次いで、切断刃７を光ファイバ１の光軸に対して垂
直に、光ファイバ１の前方より接触させて、裸線部１ａ
の表面にクラックを形成する。このとき、切断刃７が裸
線部１ａに接触し、水平方にスライドするに伴って、プ
ランジャ１２の先端を傾斜面１３に当接する。これによ
り、光ファイバ１の張力も漸次増加し、裸線部１ａに形
成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。

【０００６】

【特許文献１】特開昭６０−１８４２０７号公報

【特許文献２】特開昭６１−２３２４０４号公報

【特許文献３】特開平７−８０７９８号公報

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の従来
の光ファイバ切断機の第１の例では、裸線部１ａの切断
されない部分もクランプ３で把持するため、裸線部１ａ
に微小な傷を付けることがあった。その結果として、光
ファイバ１の強度低下を招くという問題があった。ま
た、上述の従来の光ファイバ切断機の第２の例では、得
られる切断面の平滑性に欠けるという問題があった。ま
た、上述の従来の光ファイバ切断機の第３の例では、裸
線部１ａにクラックを形成する際に、プランジャ１２が
傾斜面１３に接触し、その時の振動が切断刃７に伝わ
り、裸線部１ａに形成されるクラックが安定せず、良好
な切断面が得られないという問題があった。また、裸線
部クランプ８および被覆部クランプ９を閉じて、光ファ
イバ１を固定する際に、両手で作業を行なわなければな
らず、作業効率が非常に悪いという問題があった。さら
に、被覆部クランプ台１０を切断刃７に近接する方向に
押しやることを作業者が忘れた場合、裸線部１ａにクラ
ックを形成する際に、光ファイバ１に張力が加えられな
いため、裸線部１ａを切断できないという問題があっ
た。

【０００８】本発明は、前記事情に鑑みてなされたもの
で、光ファイバの強度を低下させることなく、容易に光
ファイバを切断する光ファイバ切断機およびこれを用い
た光ファイバ切断方法を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題は、光ファイバ
端末の被覆部を固定する被覆部ホルダと、光ファイバの
裸線部を固定する裸線部ホルダと、前記被覆部ホルダと
前記裸線部ホルダとの間の裸線部を切断する切断刃とを
備えた光ファイバ切断機であって、前記裸線部ホルダお
よび前記切断刃を固定する切断刃ホルダにはそれぞれ、
両者が対向する面に磁性体または磁石が配置されている
光ファイバ切断機によって解決できる。前記裸線部ホル
ダまたは前記切断刃ホルダには、磁性体または磁力の異
なる複数の磁石がある間隔に、配置されていることが好
ましい。

【００１０】前記課題は、光ファイバ端末の被覆部を固
定する被覆部ホルダと、光ファイバの裸線部を固定する
裸線部ホルダと、前記被覆部ホルダと前記裸線部ホルダ
との間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ
切断機であって、前記被覆部ホルダおよび前記切断刃を
固定する切断刃ホルダにはそれぞれ、両者が対向する面
に磁性体または磁石が配置されている光ファイバ切断機
によって解決できる。前記被覆部ホルダまたは前記切断
刃ホルダには、磁性体または磁力の異なる複数の磁石が
ある間隔に、配置されていることが好ましい。

【００１１】前記課題は、光ファイバ端末の被覆部を固
定する被覆部ホルダと、該被覆部ホルダに隣接して設け
られた第１の裸線部ホルダおよび該第１の裸線部ホルダ
と離間して設けられた第２の裸線部ホルダからなる裸線
部ホルダと、該第１の裸線部ホルダと該第２の裸線部ホ
ルダとの間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファ
イバ切断機であって、前記裸線部ホルダおよび前記切断
刃を固定する切断刃ホルダにはそれぞれ、両者が対向す
る面に磁性体または磁石が配置されている光ファイバ切
断機によって解決できる。前記裸線部ホルダまたは前記
切断刃ホルダには、磁性体または磁力の異なる複数の磁
石が、配置されていることが好ましい。

【００１２】前記課題は、光ファイバ端末の被覆部を固
定する被覆部ホルダと、該被覆部ホルダに隣接して設け
られた第１の裸線部ホルダおよび該第１の裸線部ホルダ
と離間して設けられた第２の裸線部ホルダからなる裸線
部ホルダと、該第１の裸線部ホルダと該第２の裸線部ホ
ルダとの間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファ
イバ切断機であって、前記被覆部ホルダおよび前記切断
刃を固定する切断刃ホルダにはそれぞれ、両者が対向す
る面に磁性体または磁石が配置されている光ファイバ切
断機によって解決できる。前記被覆部ホルダまたは前記
切断刃ホルダには、磁性体または磁力の異なる複数の磁
石が、配置されていることが好ましい。前記課題は、光
ファイバ端末の被覆部を固定する被覆部ホルダと、光フ
ァイバの裸線部を固定する裸線部ホルダと、前記被覆部
ホルダと前記裸線部ホルダとの間の裸線部を切断する切
断刃とを備えた光ファイバ切断機であって、前記被覆部
ホルダを固定する基体には、前記裸線部ホルダが回転自
在に固定され、前記切断刃を固定する切断刃ホルダの前
記裸線部ホルダと対向する面には極性の異なる２つの磁
性体または磁石が所定の間隔をおいて配置され、前記裸
線部ホルダの前記切断刃ホルダと対向する面には１つの
磁性体または磁石が配置されている光ファイバ切断機。
によって解決できる。

【００１３】前記課題は、上記光ファイバ切断機を用い
て光ファイバを切断する際、光ファイバの裸線部に前記
切断刃によりクラックを形成すると同時に、前記被覆部
ホルダに設けた磁石と前記切断刃ホルダに設けた磁石と
の反発力により光ファイバに張力を加えて、該光ファイ
バを切断する光ファイバ切断方法によって解決できる。
前記被覆部ホルダに設けた磁石と前記切断刃ホルダに設
けた磁石との反発力によって光ファイバに加える張力
を、漸次大きくすることが好ましい。前記課題は、上記
光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、光
ファイバの裸線部に前記切断刃によりクラックを形成す
ると同時に、前記裸線部ホルダに設けた磁石と前記切断
刃ホルダに設けた磁石との反発力により光ファイバに張
力を加えて、該光ファイバを切断する光ファイバ切断方
法によって解決できる。前記裸線部ホルダに設けた磁石
と前記切断刃ホルダに設けた磁石との反発力によって光
ファイバに加える張力を、漸次大きくすることが好まし
い。

【００１４】前記課題は、上記光ファイバ切断機を用い
て光ファイバを切断する際、光ファイバの裸線部に前記
切断刃によりクラックを形成すると同時に、前記被覆部
ホルダに設けた磁石と前記切断刃ホルダに設けた磁石と
の引力により光ファイバに張力を加えて、該光ファイバ
を切断する光ファイバ切断方法によって解決できる。前
記被覆部ホルダに設けた磁石と前記切断刃ホルダに設け
た磁石との引力によって光ファイバに加える張力を、漸
次大きくすることが好ましい。前記課題は、上記光ファ
イバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、光ファイ
バの裸線部に前記切断刃によりクラックを形成すると同
時に、前記裸線部ホルダに設けた磁石と前記切断刃ホル
ダに設けた磁石との引力により光ファイバに張力を加え
て、該光ファイバを切断する光ファイバ切断方法によっ
て解決できる。前記裸線部ホルダに設けた磁石と前記切
断刃ホルダに設けた磁石との引力によって光ファイバに
加える張力を、漸次大きくすることが好ましい。前記課
題は、上記光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断
する際、前記切断刃を移動させて光ファイバの裸線部に
クラックを形成すると同時に、前記裸線部ホルダと前記
切断刃ホルダとの間において、光ファイバに、前記裸線
部ホルダの自重による張力を加えて、該光ファイバを切
断する光ファイバ切断方法によって解決できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明の光ファイバ切断機の第１の実施形態を
示す概略構成図であり、図１（ａ）は平面図、図１
（ｂ）は正面図である。この実施形態の光ファイバ切断
機は、光ファイバ１の被覆部１ｂを固定する被覆部ホル
ダ２１と、裸線部１ａを固定する裸線部ホルダ２２と、
裸線部ホルダ２２を光ファイバ１の光軸方向に移動可能
とする裸線部スライダ２３と、裸線部１ａを切断する円
盤状の切断刃２４と、切断刃２４を固定する切断刃ホル
ダ２５と、切断刃ホルダ２５を光ファイバ１に対して垂
直方向に移動可能とする切断刃スライダ２６と、切断刃
スライダ２６を光ファイバ１に対して垂直方向に移動可
能に固定している軌条２７と、これらの部品が、その上
面に取り付けられた基体２８とから概略構成されてい
る。また、被覆部ホルダ２１と裸線部ホルダ２２とは、
切断刃２４を挟んで、切断刃２４の左右両側に対向し
て、これらの長手方向が、光ファイバ切断機の長手方向
に対して平行に基体２８上に設けられている。

【００１６】被覆部ホルダ２１は、被覆部クランプ台２
９と、この被覆部クランプ台２９に対して開閉自在にヒ
ンジ接合された被覆部クランプ３０とから概略構成され
ている。また、被覆部クランプ台２９には、光ファイバ
切断機の長手方向に対して平行に、光ファイバ１の被覆
部１ｂを固定するための溝（図示略）が形成されてい
る。また、被覆部クランプ３０には、光ファイバ１の被
覆部１ｂを押圧し、被覆部クランプ台２９に形成された
溝に固定するためのゴムなどの弾性部材からなる当接部
３０ａが、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に
設けられている。

【００１７】裸線部ホルダ２２は、裸線部クランプ台３
１と、この裸線部クランプ台３１に対して開閉自在にヒ
ンジ接合された裸線部クランプ３２とから概略構成され
ている。また、裸線部クランプ台３１には、光ファイバ
切断機の長手方向に対して平行に、光ファイバ１の裸線
部１ａを固定するためのゴムなどの弾性部材（図示略）
が形成されている。また、裸線部クランプ３２には、光
ファイバ１の裸線部１ａを押圧し、裸線部クランプ台３
１に形成された溝に固定するためのゴムなどの弾性部材
からなる当接部３２ａが、光ファイバ切断機の長手方向
に対して平行に設けられている。

【００１８】上記の被覆部クランプ台２９に形成された
溝に光ファイバ１を収容すれば、光ファイバ１を、光フ
ァイバ切断機の短手方向および切断刃２４に対して垂直
に固定することができる。

【００１９】また、裸線部クランプ台３１の切断刃ホル
ダ２５と対向する面のほぼ中央部には、磁石３３が配置
されている。また、切断刃ホルダ２５の裸線部クランプ
台３１と対向する面には、鉄などの金属からなる磁性体
３４、第１の磁石３５および第２の磁石３６が等間隔に
配置されている。また、第１の磁石３５の磁力と第２の
磁石３６の磁力を比較すると、第２の磁石３６の方が強
くなっている。また、磁石３３と、第１の磁石３５およ
び第２の磁石３６との対向する面では、磁石３３と第１
の磁石３５および第２の磁石３６とが同極性となるよう
に配置されている。

【００２０】図２は、裸線部クランプ台３１に配置され
た磁石と、切断刃ホルダ２５に配置された磁石との関係
の第１の例を示す概略構成図である。磁石３３は、その
Ｎ極が切断刃ホルダ２５と対向する面にあるように配置
されている。第１の磁石３５および第２の磁石３６は、
そのＮ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるよ
うに配置されている。

【００２１】図３は、裸線部クランプ台３１に配置され
た磁石と、切断刃ホルダ２５に配置された磁石との関係
の第２の例を示す概略構成図である。磁石３３は、その
Ｓ極が切断刃ホルダ２５と対向する面にあるように配置
されている。第１の磁石３５および第２の磁石３６は、
そのＳ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるよ
うに配置されている。

【００２２】図４は、裸線部クランプ台３１に配置され
た磁石と、切断刃ホルダ２５に配置された磁石との関係
の第３の例を示す概略構成図である。磁石３３は、その
Ｎ極が切断刃ホルダ２５と対向する面にあるように配置
されている。第１の磁石３５および第２の磁石３６は、
そのＮ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるよ
うに配置されている。また、この例では、磁性体３４の
替わりに、第３の磁石３７が用いられている。そして、
第３の磁石３７は、そのＳ極が裸線部クランプ台３１と
対向する面にあるように配置されている。

【００２３】図５は、裸線部クランプ台３１に配置され
た磁石と、切断刃ホルダ２５に配置された磁石との関係
の第４の例を示す概略構成図である。磁石３３は、その
Ｓ極が切断刃ホルダ２５と対向する面にあるように配置
されている。第１の磁石３５および第２の磁石３６は、
そのＳ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるよ
うに配置されている。また、この例では、磁性体３４の
替わりに、第３の磁石３７が用いられている。そして、
第３の磁石３７は、そのＮ極が裸線部クランプ台３１と
対向する面にあるように配置されている。

【００２４】以下、図１を用いて、この実施形態におけ
る光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ
切断機の構成を明らかにする。まず、光ファイバ１の端
末の被覆層を除去し、裸線部１ａを露出する。次いで、
切断刃ホルダ２５を、切断刃スライダ２６ごと軌条２７
上を図中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁
性体３４が対向する位置に配置する。このとき、裸線部
ホルダ２２が、裸線部スライダ２３ごと、磁石３３と磁
性体３４との間に作用する引力により、光ファイバ１の
光軸方向に、切断刃ホルダ２５に引き寄せられる。次い
で、この状態のまま、被覆部クランプ３０および裸線部
クランプ３２を開放して、被覆部クランプ台２９の溝に
被覆部１ｂを収容し、裸線部クランプ台３１のゴムなど
の弾性部材上に裸線部１ａを収容する。次いで、被覆部
クランプ３０を閉じて、被覆部クランプ３０の当接部３
０ａで被覆部１ｂを押圧し、被覆部１ｂを固定する。次
いで、裸線部クランプ３２を閉じて、裸線部クランプ３
２の当接部３２ａで裸線部１ａを押圧し、裸線部１ａを
固定する。この時点ではまだ、光ファイバ１には張力が
加えられていない。

【００２５】次いで、切断刃ホルダ２５を、切断刃スラ
イダ２６ごと軌条２７上を図中の矢印方向（光ファイバ
１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切断刃２４
が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同時に、磁
石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発力によ
り、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に
切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が加
えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に
比較的弱い張力（８０ｇｆ程度）が加えられる。また、
切断刃２４が裸線部１ａに接触することにより、裸線部
１ａの表面にクラックが形成される。このとき、裸線部
１ａに加えられている程度の張力では、クラックを拡大
し、裸線部１ａを切断することはできない。

【００２６】さらに、切断刃２４を、光ファイバ１の光
軸に対して垂直方向に移動させると、磁石３３と第２の
磁石３６との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ
２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５
から離される方向に比較的強い力が加えられる。これに
より、光ファイバ１には、光軸方向に比較的強い張力
（２００ｇｆ程度）が加えられる。そして、裸線部１ａ
の表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切
断される。

【００２７】図６は、切断刃を光ファイバの光軸に対し
て垂直方向に移動させた際に、光ファイバに加えられる
張力の変化を示す図である。以下、図６を用いて、この
実施形態の光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断
する際に、光ファイバに加えられる張力の変化を説明す
る。において、切断刃ホルダ２５は初期位置にあり、
切断刃ホルダ２５に設けられた第３の磁石３７のＮ極
と、裸線部ホルダ２２に設けられた磁石３３のＳ極の間
に引力が作用している。裸線部ホルダ２２の裸線部クラ
ンプ３２の中心回りに働く引力によるモーメントは、裸
線部ホルダ２２の自重によるモーメントより大きい。ゆ
えに、光ファイバ１に与えられる張力は０ｇｆである。
〜において、第３の磁石３７と磁石３３との間に作
用する引力が減少し、裸線部ホルダ２２の自重により、
光ファイバ１に加えられる張力が支配的になる。〜
において、裸線部ホルダ２２の自重のみにより、光ファ
イバ１に張力が加えられる。〜において、第１の磁
石３５と磁石３３との間に作用する反発力が増加し始
め、裸線部ホルダ２２の自重と合わせて、光ファイバ１
に張力が加えられ、において、光ファイバ１に８０ｇ
ｆの張力が加えられる。〜において、第１の磁石３
５と磁石３３との間に作用する反発力が減少し始め、裸
線部ホルダ２２の自重により、光ファイバ１に加えられ
る張力が支配的になる。〜において、裸線部ホルダ
２２の自重のみにより、光ファイバ１に張力が加えられ
る。〜において、第２の磁石３６と磁石３３との間
に作用する反発力が増加し始め、裸線部ホルダ２２の自
重と合わせて、光ファイバ１に張力が加えられる。に
おいて、光ファイバ１に２００ｇｆの張力が加えられ、
光ファイバ１が破断する。

【００２８】図７は、本発明の光ファイバ切断機の第２
の実施形態を示す概略構成図であり、図７（ａ）は平面
図、図７（ｂ）は正面図である。図７において、図１に
示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同
一符号を付して、その説明を省略する。この実施形態の
光ファイバ切断機には、被覆部ホルダ２１に、被覆部ホ
ルダ２１を光ファイバ１の光軸方向に移動可能とする被
覆部スライダ３８が設けられている。また、被覆部クラ
ンプ台２９の切断刃ホルダ２５と対向する面のほぼ中央
部には、磁石３３が配置されている。また、切断刃ホル
ダ２５の被覆部クランプ台２９と対向する面には、磁性
体３４、第１の磁石３５および第２の磁石３６が等間隔
に配置されている。また、磁石３３と、第１の磁石３５
および第２の磁石３６との対向する面では、磁石３３と
第１の磁石３５および第２の磁石３６とが同極性となる
ように配置されている。

【００２９】以下、図７を用いて、この実施形態におけ
る光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ
切断機の構成を明らかにする。まず、切断刃２４を図中
の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３４
が対向する位置に配置する。このとき、被覆部ホルダ２
１が、被覆部スライダ３８ごと、光ファイバ１の光軸方
向に、切断刃ホルダ２５に引き寄せられる。次いで、こ
の状態のまま、被覆部ホルダ２１に被覆部１ｂを固定
し、裸線部ホルダ２２に裸線部１ａを固定する。

【００３０】次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光
ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切
断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同
時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発
力により、被覆部ホルダ２１には、光ファイバ１の光軸
方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い
力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸
方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２
４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させ
ると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発
力により、被覆部ホルダ２１には、光ファイバ１の光軸
方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い
力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸
方向に比較的強い張力が加えられる。そして、裸線部１
ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが
切断される。また、続いて、光ファイバ１をこの光ファ
イバ切断機にセットし、切断する際には、切断刃２４
を、磁石３３と磁性体３４が対向する位置に戻せば、裸
線部クランプ２２も自動的に初期位置に戻る。

【００３１】図８は、本発明の光ファイバ切断機の第３
の実施形態を示す概略構成図であり、図８（ａ）は平面
図、図８（ｂ）は正面図である。図８において、図１に
示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同
一符号を付して、その説明を省略する。この実施形態の
光ファイバ切断機では、裸線部クランプ台３１の切断刃
ホルダ２５と対向する面には、磁性体３４、第１の磁石
３５および第２の磁石３６が等間隔に配置されている。
また、切断刃ホルダ２５の裸線部クランプ台３１と対向
する面のほぼ中央部には、磁石３３が配置されている。
また、磁石３３と、第１の磁石３５および第２の磁石３
６との対向する面では、磁石３３と第１の磁石３５およ
び第２の磁石３６とが同極性となるように配置されてい
る。

【００３２】以下、図８を用いて、この実施形態におけ
る光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ
切断機の構成を明らかにする。まず、切断刃２４を図中
の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３４
が対向する位置に配置する。このとき、裸線部ホルダ２
２が、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５に
引き寄せられる。次いで、この状態のまま、被覆部ホル
ダ２１に被覆部１ｂを固定し、裸線部ホルダ２２に裸線
部１ａを固定する。

【００３３】次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光
ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切
断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同
時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発
力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸
方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い
力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸
方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２
４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させ
ると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発
力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸
方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い
力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸
方向に比較的強い張力が加えられる。そして、裸線部１
ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが
切断される。

【００３４】図９は、本発明の光ファイバ切断機の第４
の実施形態を示す概略構成図であり、図９（ａ）は平面
図、図９（ｂ）は正面図である。図９において、図１に
示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同
一符号を付して、その説明を省略する。この実施形態の
光ファイバ切断機では、切断刃ホルダ２５の光ファイバ
切断機の長手方向に対して垂直方向に（光ファイバ１の
光軸に対して垂直方向に）わたって、凹溝２５ａが形成
されている。また、凹溝２５ａを形成することによっ
て、切断刃ホルダ２５には、突条２５ｂが形成されてい
る。また、裸線部クランプ台３１には、切断刃ホルダ２
５の凹溝２５ａおよび突条２５ｂと隙間をもって嵌め合
わせるために、凹溝３１ａおよび突条３１ｂが、光ファ
イバ切断機の長手方向に対して垂直方向にわたって形成
されている。これら凹溝２５ａおよび突条２５ｂ、凹溝
３１ａおよび突条３１ｂによって、切断刃ホルダ２５
が、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動可能
に、裸線部クランプ台３１に隙間をもって嵌め合わされ
ている。また、突条３１ｂの突条２５ｂと対向する面の
ほぼ中央部には、磁石３３が配置されている。また、突
条２５ｂの突条３１ｂと対向する面には、第１の磁石３
５、第２の磁石３６および第３の磁石３７が等間隔に配
置されている。また、磁石３３と、第１の磁石３５、第
２の磁石３６および第３の磁石３７との対向する面で
は、磁石３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６と
が、それぞれ異なる極性となるように、磁石３３と第３
の磁石３７とが同極性となるように配置されている。

【００３５】以下、図９を用いて、この実施形態におけ
る光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ
切断機の構成を明らかにする。まず、切断刃２４を図中
の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と第３の磁石
３７が対向する位置に配置する。このとき、磁石３３と
第３の磁石３７との間に作用する反発力により、裸線部
ホルダ２２が、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホル
ダ２５に近寄る。次いで、この状態のまま、被覆部ホル
ダ２１に被覆部１ｂを固定し、裸線部ホルダ２２に裸線
部１ａを固定する。

【００３６】次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光
ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切
断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同
時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する引力
により、裸線部クランプ台３１の突条３１ｂが、切断刃
ホルダ２５の突条２５ｂに引き寄せられる。その結果と
して、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向
に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が
加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向
に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２４
を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させる
と、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する引力に
より、裸線部クランプ台３１の突条３１ｂが、切断刃ホ
ルダ２５の突条２５ｂに引き寄せられる。これにより、
裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断
刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い力が加えら
れる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較
的強い張力が加えられる。そして、裸線部１ａの表面に
形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断され
る。

【００３７】図１０は、本発明の光ファイバ切断機の第
５の実施形態を示す概略構成図であり、図１０（ａ）は
平面図、図１０（ｂ）は正面図である。図１０におい
て、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成
要素には同一符号を付して、その説明を省略する。この
実施形態の光ファイバ切断機では、光ファイバホルダ３
９が、被覆部クランプ台２９の上面に固定されるように
なっている。光ファイバホルダ３９は、光ファイバ切断
機の長手方向に対して平行に形成され、光ファイバ１を
保持するための溝を有するベースと、このベースに対し
て開閉自在にヒンジ接合された押え蓋とから概略構成さ
れている。また、磁石３３と、第１の磁石３５および第
２の磁石３６との対向する面では、磁石３３と第１の磁
石３５および第２の磁石３６とが同極性となるように配
置されている。

【００３８】以下、図１０を用いて、この実施形態にお
ける光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイ
バ切断機の構成を明らかにする。まず、切断刃２４を図
中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３
４が対向する位置に配置する。このとき、裸線部ホルダ
２２が、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５
に引き寄せられる。次いで、光ファイバ１の被覆部１ｂ
を光ファイバホルダ３９で把持する。次いで、光ファイ
バホルダ３９を、被覆部クランプ台２９の上面に固定す
る。次いで、この状態のまま、裸線部ホルダ２２に裸線
部１ａを固定する。

【００３９】次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光
ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切
断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同
時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発
力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸
方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い
力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸
方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２
４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させ
ると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発
力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸
方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い
力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸
方向に比較的強い張力が加えられる。そして、裸線部１
ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが
切断される。

【００４０】図１１は、本発明の光ファイバ切断機の第
６の実施形態を示す概略構成図であり、図１１（ａ）は
平面図、図１１（ｂ）は正面図である。図１１におい
て、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成
要素には同一符号を付して、その説明を省略する。この
実施形態の光ファイバ切断機では、被覆部クランプ台２
９の上面には、光ファイバホルダ３９が固定され、この
光ファイバホルダ３９に隣接するように第１の裸線部ホ
ルダ４１が設けられている。また、第１の裸線部ホルダ
４１と所定の間隔をおいて、図１に示した第１の実施形
態の裸線部ホルダ２２と同様な、第２の裸線部ホルダ４
２が設けられている。第１の裸線部ホルダ４１には、被
覆部クランプ台２９に対して開閉自在にヒンジ接合され
た裸線部クランプ４１ａが設けられている。また、第１
の裸線部ホルダ４１には、光ファイバ切断機の長手方向
に対して平行に、光ファイバ１の裸線部１ａを固定する
ためのゴムなどの弾性部材（図示略）が形成されてい
る。また、裸線部クランプ４１ａには、光ファイバ１の
裸線部１ａを押圧し、被覆部クランプ台２９の上面に形
成された溝に固定するためのゴムなどの弾性部材からな
る当接部４１ｂが、光ファイバ切断機の長手方向に対し
て平行に設けられている。また、磁石３３と、第１の磁
石３５および第２の磁石３６との対向する面では、磁石
３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６とが同極性
となるように配置されている。

【００４１】以下、図１１を用いて、この実施形態にお
ける光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイ
バ切断機の構成を明らかにする。まず、切断刃２４を図
中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３
４が対向する位置に配置する。このとき、第２の裸線部
ホルダ４２が、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホル
ダ２５に引き寄せられる。次いで、光ファイバ１の被覆
部１ｂを光ファイバホルダ３９で把持する。次いで、光
ファイバホルダ３９を、被覆部クランプ台２９の上面に
固定する。次いで、この状態のまま、第１の裸線部ホル
ダ４１および第２の裸線部ホルダ４２に裸線部１ａを固
定する。

【００４２】次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光
ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切
断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同
時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発
力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸
方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い
力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸
方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２
４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させ
ると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発
力により、第２の裸線部ホルダ４２には、光ファイバ１
の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較
的強い力が加えられる。これにより、光ファイバ１に
は、光軸方向に比較的強い張力が加えられる。そして、
裸線部１ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線
部１ａが切断される。

【００４３】なお、この実施形態では、切断刃ホルダ２
５および第２の裸線部ホルダ４２にはそれぞれ、両者が
対向する面に磁石が配置されている例を示したが、本発
明の光ファイバ切断機にあっては、切断刃ホルダ２５お
よび第１の裸線部ホルダ４１のそれぞれに、両者が対向
する面に磁石が配置されていてもよい。

【００４４】図１２は、本発明の光ファイバ切断機の第
７の実施形態を示す概略構成図であり、図１２（ａ）は
平面図、図１２（ｂ）は正面図である。図１２におい
て、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成
要素には同一符号を付して、その説明を省略する。この
実施形態の光ファイバ切断機では、被覆部ホルダ２９を
固定する基体２８に、裸線部ホルダ２２がヒンジ２２ａ
によって回転自在に固定され、切断刃ホルダ２５の裸線
部ホルダ２２と対向する面には、第２の磁石３６と第３
の磁石３７が所定の間隔をおいて配置され、裸線部ホル
ダ２２の切断刃ホルダ２５と対向する面には磁石３３が
配置されている。また、磁石３３と、第２の磁石３６お
よび第３の磁石３７との対向する面では、磁石３３と第
２の磁石３６とが極性が異なり、磁石３３と第３の磁石
３７とが同極性となるように配置されている。

【００４５】図１３は、切断刃を光ファイバの光軸に対
して垂直方向に移動させた際に、光ファイバに加えられ
る張力の変化を示す図である。以下、図１３を用いて、
この実施形態の光ファイバ切断機を用いて光ファイバを
切断する際に、光ファイバに加えられる張力の変化を説
明する。において、切断刃ホルダ２５は初期位置にあ
り、切断刃ホルダ２５に設けられた第３の磁石３７のＮ
極と、裸線部ホルダ２２に設けられた磁石３３のＳ極の
間に引力が作用している。裸線部ホルダ２２の裸線部ク
ランプ３２の中心回りに働く引力によるモーメントは、
裸線部ホルダ２２の自重によるモーメントより大きい。
ゆえに、光ファイバ１に与えられる張力は０ｇｆであ
る。〜において、第３の磁石３７と磁石３３との間
に作用する引力が減少し、裸線部ホルダ２２の自重によ
り、光ファイバ１に加えられる張力が支配的になる。
〜において、裸線部ホルダ２２の自重のみにより、光
ファイバ１に張力が加えられる。〜において、第２
の磁石３６と磁石３３との間に作用する反発力が増加し
始め、裸線部ホルダ２２の自重と合わせて、光ファイバ
１に張力が加えられる。において、光ファイバ１に２
００ｇｆの張力が加えられ、光ファイバ１が破断する。

【００４６】この実施形態の光ファイバ切断機では、上
述の第１の実施形態と異なり、光ファイバ１に、裸線部
ホルダ２２の自重による８０ｇｆの張力が加えられる時
間が長い。したがって、光ファイバ１にクラックを形成
するタイミングと、光ファイバ１に８０ｇｆの張力が加
えられるタイミングを合致させることが容易となり、よ
り安定に光ファイバ１にクラックを形成することができ
る。

【００４７】このように、本発明の光ファイバ切断機に
よれば、光ファイバの光軸方向に張力を加えることがで
きるため、光ファイバの表面に形成されたクラックに、
曲げ力を加えることなく、光ファイバを切断することが
できる。したがって、光ファイバが傷付くことがない。
また、得られた光ファイバの切断面は、光軸に対して直
角で、かつ鏡面状となる。また、光ファイバに張力を加
えた状態で、光ファイバにクラックを形成する際に、光
ファイバ切断機の張力印加機構の振動が切断刃に伝わる
ことがないから、光ファイバにクラックが安定に形成さ
れ、切断面が良好になる。また、被覆部ホルダまたは裸
線部ホルダが、磁力によって切断刃ホルダに引き寄せら
れるから、光ファイバを固定する際に、作業者が、被覆
部ホルダまたは裸線部ホルダを切断刃ホルダに接近させ
る必要がない。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バ切断機によれば、光ファイバの光軸方向に張力を加え
ることができるため、光ファイバの表面に形成されたク
ラックに、曲げ力を加えることなく、光ファイバを切断
することができる。したがって、光ファイバが傷付くこ
とがない。また、安定に、良好な切断面が得られる。ま
た、本発明の光ファイバ切断方法によれば、光ファイバ
に張力を加える際に、振動が切断刃に伝わることがない
から、光ファイバの表面には安定にクラックが形成さ
れ、結果として光ファイバの切断面が良好になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の光ファイバ切断機の第１の実施形態
を示す概略構成図であり、図１（ａ）は平面図、図１
（ｂ）は正面図である。

【図２】 裸線部クランプ台に配置された磁石と、切断
刃ホルダに配置された磁石との関係の第１の例を示す概
略構成図である。

【図３】 裸線部クランプ台に配置された磁石と、切断
刃ホルダに配置された磁石との関係の第２の例を示す概
略構成図である。

【図４】 裸線部クランプ台に配置された磁石と、切断
刃ホルダに配置された磁石との関係の第３の例を示す概
略構成図である。

【図５】 裸線部クランプ台に配置された磁石と、切断
刃ホルダに配置された磁石との関係の第４の例を示す概
略構成図である。

【図６】 切断刃を光ファイバの光軸に対して垂直方向
に移動させた際に、光ファイバに加えられる張力の変化
を示す図である。

【図７】 本発明の光ファイバ切断機の第２の実施形態
を示す概略構成図であり、図７（ａ）は平面図、図７
（ｂ）は正面図である。

【図８】 本発明の光ファイバ切断機の第３の実施形態
を示す概略構成図であり、図８（ａ）は平面図、図８
（ｂ）は正面図である。

【図９】 本発明の光ファイバ切断機の第４の実施形態
を示す概略構成図であり、図９（ａ）は平面図、図９
（ｂ）は正面図である。

【図１０】 本発明の光ファイバ切断機の第５の実施形
態を示す概略構成図であり、図１０（ａ）は平面図、図
１０（ｂ）は正面図である。

【図１１】 本発明の光ファイバ切断機の第６の実施形
態を示す概略構成図であり、図１１（ａ）は平面図、図
１１（ｂ）は正面図である。

【図１２】 本発明の光ファイバ切断機の第７の実施形
態を示す概略構成図であり、図１２（ａ）は平面図、図
１２（ｂ）は正面図である。

【図１３】 切断刃を光ファイバの光軸に対して垂直方
向に移動させた際に、光ファイバに加えられる張力の変
化を示す図である。

【図１４】 従来の光ファイバ切断機の第１の例を示す
概略正面図である。

【図１５】 従来の光ファイバ切断機の第２の例を示す
概略正面図である。

【図１６】 従来の光ファイバ切断機の第３の例を示す
概略正面図である。

【符号の説明】

１・・・光ファイバ、１ａ・・・裸線部、１ｂ・・・被覆部、２
１・・・被覆部ホルダ、２２・・・裸線部ホルダ、２２ａ・・・
ヒンジ、２３・・・裸線部スライダ、２４・・・切断刃、２５
・・・切断刃ホルダ、２６・・・切断刃スライダ、２７・・・軌
条、２８・・・基体、２９・・・被覆部クランプ台、３０,４
１ａ・・・被覆部クランプ、３０ａ,４１ｂ・・・当接部、３
１・・・裸線部クランプ台、３２・・・裸線部クランプ、３２
ａ・・・当接部、３３・・・磁石、３４・・・磁性体、３５・・・第
１の磁石、３６・・・第２の磁石、３７・・・第３の磁石、３
８・・・被覆部スライダ、３９・・・光ファイバホルダ、４１
・・・第１の裸線部ホルダ、４２・・・第２の裸線部ホルダ

フロントページの続き (72)発明者 高橋 建次 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉事業所内 Ｆターム(参考） 2H038 CA01 CA14

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆
   部ホルダと、光ファイバの裸線部を固定する裸線部ホル
   ダと、前記被覆部ホルダと前記裸線部ホルダとの間の裸
   線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断機であ
   って、 前記裸線部ホルダおよび前記切断刃を固定する切断刃ホ
   ルダにはそれぞれ、両者が対向する面に磁性体または磁
   石が配置されていることを特徴とする光ファイバ切断
   機。
2. 【請求項２】 前記裸線部ホルダまたは前記切断刃ホル
   ダには、磁性体または磁力の異なる複数の磁石が、配置
   されていることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ
   切断機。
3. 【請求項３】 光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆
   部ホルダと、光ファイバの裸線部を固定する裸線部ホル
   ダと、前記被覆部ホルダと前記裸線部ホルダとの間の裸
   線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断機であ
   って、 前記被覆部ホルダおよび前記切断刃を固定する切断刃ホ
   ルダにはそれぞれ、両者が対向する面に磁性体または磁
   石が配置されていることを特徴とする光ファイバ切断
   機。
4. 【請求項４】 前記被覆部ホルダまたは前記切断刃ホル
   ダには、磁性体または磁力の異なる複数の磁石が、配置
   されていることを特徴とする請求項３記載の光ファイバ
   切断機。
5. 【請求項５】 光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆
   部ホルダと、該被覆部ホルダに隣接して設けられた第１
   の裸線部ホルダおよび該第１の裸線部ホルダと離間して
   設けられた第２の裸線部ホルダからなる裸線部ホルダ
   と、該第１の裸線部ホルダと該第２の裸線部ホルダとの
   間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断
   機であって、 前記裸線部ホルダおよび前記切断刃を固定する切断刃ホ
   ルダにはそれぞれ、両者が対向する面に磁性体または磁
   石が配置されていることを特徴とする光ファイバ切断
   機。
6. 【請求項６】 前記裸線部ホルダまたは前記切断刃ホル
   ダには、磁性体または磁力の異なる複数の磁石が、配置
   されていることを特徴とする請求項５記載の光ファイバ
   切断機。
7. 【請求項７】 光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆
   部ホルダと、該被覆部ホルダに隣接して設けられた第１
   の裸線部ホルダおよび該第１の裸線部ホルダと離間して
   設けられた第２の裸線部ホルダからなる裸線部ホルダ
   と、該第１の裸線部ホルダと該第２の裸線部ホルダとの
   間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断
   機であって、 前記被覆部ホルダおよび前記切断刃を固定する切断刃ホ
   ルダにはそれぞれ、両者が対向する面に磁性体または磁
   石が配置されていることを特徴とする光ファイバ切断
   機。
8. 【請求項８】 前記被覆部ホルダまたは前記切断刃ホル
   ダには、磁性体または磁力の異なる複数の磁石が、配置
   されていることを特徴とする請求項７記載の光ファイバ
   切断機。
9. 【請求項９】 光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆
   部ホルダと、光ファイバの裸線部を固定する裸線部ホル
   ダと、前記被覆部ホルダと前記裸線部ホルダとの間の裸
   線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断機であ
   って、 前記被覆部ホルダを固定する基体には、前記裸線部ホル
   ダが回転自在に固定され、前記切断刃を固定する切断刃
   ホルダの前記裸線部ホルダと対向する面には極性の異な
   る２つの磁性体または磁石が所定の間隔をおいて配置さ
   れ、前記裸線部ホルダの前記切断刃ホルダと対向する面
   には１つの磁性体または磁石が配置されていることを特
   徴とする光ファイバ切断機。
10. 【請求項１０】 請求項１ないし８のいずれかに記載の
    光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、 光ファイバの裸線部に前記切断刃によりクラックを形成
    すると同時に、前記被覆部ホルダに設けた磁石と前記切
    断刃ホルダに設けた磁石との反発力により光ファイバに
    張力を加えて、該光ファイバを切断することを特徴とす
    る光ファイバ切断方法。
11. 【請求項１１】 前記被覆部ホルダに設けた磁石と前記
    切断刃ホルダに設けた磁石との反発力によって光ファイ
    バに加える張力を、漸次大きくすることを特徴とする請
    求項１０記載の光ファイバ切断方法。
12. 【請求項１２】 請求項１ないし８のいずれかに記載の
    光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、 光ファイバの裸線部に前記切断刃によりクラックを形成
    すると同時に、前記裸線部ホルダに設けた磁石と前記切
    断刃ホルダに設けた磁石との反発力により光ファイバに
    張力を加えて、該光ファイバを切断することを特徴とす
    る光ファイバ切断方法。
13. 【請求項１３】 前記裸線部ホルダに設けた磁石と前記
    切断刃ホルダに設けた磁石との反発力によって光ファイ
    バに加える張力を、漸次大きくすることを特徴とする請
    求項１２記載の光ファイバ切断方法。
14. 【請求項１４】 請求項１ないし８のいずれかに記載の
    光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、 光ファイバの裸線部に前記切断刃によりクラックを形成
    すると同時に、前記被覆部ホルダに設けた磁石と前記切
    断刃ホルダに設けた磁石との引力により光ファイバに張
    力を加えて、該光ファイバを切断することを特徴とする
    光ファイバ切断方法。
15. 【請求項１５】 前記被覆部ホルダに設けた磁石と前記
    切断刃ホルダに設けた磁石との引力によって光ファイバ
    に加える張力を、漸次大きくすることを特徴とする請求
    項１４記載の光ファイバ切断方法。
16. 【請求項１６】 請求項１ないし８のいずれかに記載の
    光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、 光ファイバの裸線部に前記切断刃によりクラックを形成
    すると同時に、前記裸線部ホルダに設けた磁石と前記切
    断刃ホルダに設けた磁石との引力により光ファイバに張
    力を加えて、該光ファイバを切断することを特徴とする
    光ファイバ切断方法。
17. 【請求項１７】 前記裸線部ホルダに設けた磁石と前記
    切断刃ホルダに設けた磁石との引力によって光ファイバ
    に加える張力を、漸次大きくすることを特徴とする請求
    項１６記載の光ファイバ切断方法。
18. 【請求項１８】 請求項９記載の光ファイバ切断機を用
    いて光ファイバを切断する際、 前記切断刃を移動させて光ファイバの裸線部にクラック
    を形成すると同時に、前記裸線部ホルダと前記切断刃ホ
    ルダとの間において、光ファイバに、前記裸線部ホルダ
    の自重による張力を加えて、該光ファイバを切断するこ
    とを特徴とする光ファイバ切断方法。