JP2009078847A

JP2009078847A - ステイオンタブ型容器

Info

Publication number: JP2009078847A
Application number: JP2007250430A
Authority: JP
Inventors: Minoru Matsukuma; 稔松隈
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-09-27
Filing date: 2007-09-27
Publication date: 2009-04-16

Abstract

【課題】ステイオンタブ型容器の開蓋動作を容易なものとするとともに、不用意に開口部が開口してしまうのを防止すること。
【解決手段】本発明では、天板(3)に切溝(7)を刻設して破断可能な開口部(8)を形成するとともに、同開口部(8)を梃子の原理を利用して押圧するプルタブ(9)を支点となるリベット(10)を用いて天板(3)に取付けたステイオンタブ型容器(1)において、プルタブ(9)を支点位置から力点位置に向けて前低後高の傾斜状に形成し、プルタブ(9)の左右端部に天板(3)に接する支持壁(12,13)を形成するとともに、同支持壁(12,13)が左右に拡開するのを防止するためのボス(16,17)を天板(3)に形成することにした。また、前記天板(3)の形状を仮想基本円(5)の前端部を前方に向けて膨出させた形状とし、仮想基本円(5)の中心よりも前方側で天板(3)にプルタブ(9)をリベット(10)を用いて取付けることにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、天板に切溝を刻設して破断可能な開口部を形成するとともに、同開口部を梃子の原理を利用して押圧するプルタブを支点となるリベットを用いて天板に取付けたステイオンタブ型容器に関するものである。

従来より、飲料缶に代表されるように、天板に設けられたプルタブを引き上げることで開口部を形成するステイオンタブ型容器が多用されている。

このステイオンタブ型容器は、天板に切溝を刻設して容易に破断することができる開口部を形成するとともに、その開口部を梃子の原理を利用して押圧するプルタブを支点となるリベットを用いて天板に取付けた構造となっている。

特に、近年では、プルタブの引き上げを容易にするために、力点となるプルタブの後端部を上方に向けて折曲して、天板とプルタブの後端部との間に指先を挿入するための間隙を形成した構造のステイオンタブ型容器が考案されている（たとえば、特許文献１参照。）。

特開２００１−１３０５６０号公報

ところが、上記従来のステイオンタブ型容器では、プルタブの後端部を上方に向けて折曲して天板とプルタブの後端部との間に間隙を形成しているために、開蓋時に力点となるプルタブの後端部に指先を引っ掛けやすくなり、開蓋動作が容易なものとなってはいるが、ステイオンタブ型容器の搬送時や収納時に誤まってプルタブに周囲の物が衝突してプルタブが押圧されてしまうと、開口部が不用意に開口してしまうおそれがあった。

そこで、請求項１に係る本発明では、天板に切溝を刻設して破断可能な開口部を形成するとともに、同開口部を梃子の原理を利用して押圧するプルタブを支点となるリベットを用いて天板に取付けたステイオンタブ型容器において、プルタブを支点位置から力点位置に向けて前低後高の傾斜状に形成し、プルタブの左右端部に天板に接する支持壁を形成するとともに、同支持壁が左右に拡開するのを防止するためのボスを天板に形成することにした。

また、請求項２に係る本発明では、前記請求項１に係る本発明において、前記天板の形状を仮想基本円の前端部を前方に向けて膨出させた形状とし、仮想基本円の中心よりも前方側で天板にプルタブをリベットを用いて取付けることにした。

そして、本発明では、以下に記載する効果を奏する。

すなわち、本発明では、天板に切溝を刻設して破断可能な開口部を形成するとともに、同開口部を梃子の原理を利用して押圧するプルタブを支点となるリベットを用いて天板に取付けたステイオンタブ型容器において、プルタブを支点位置から力点位置に向けて前低後高の傾斜状に形成し、プルタブの左右端部に天板に接する支持壁を形成するとともに、同支持壁が左右に拡開するのを防止するためのボスを天板に形成しているために、力点となるプルタブの後端部と天板との間に容易に指先を挿入することができて、開蓋動作を容易なものとすることができるとともに、誤まってプルタブが押圧されてもボスによって支持壁が拡開するのを防止してプルタブが開口部を押圧するのを未然に防止することができて、不用意に開口部が開口してしまうのを防止することができる。

また、本発明では、天板の形状を仮想基本円の前端部を前方に向けて膨出させた形状とし、仮想基本円の中心よりも前方側で天板にプルタブをリベットを用いて取付けているために、支点となるリベットと力点となるプルタブの後端部との距離を長くすることができて、開蓋動作をより一層容易なものとすることができるとともに、天板に膨出形状の注ぎ口を形成することができて、中身を容易に注ぐことができる。

以下に、本発明に係るステイオンタブ型容器の具体的な構成について図面を参照しながら説明する。

図１〜図５に示すように、ステイオンタブ型容器１は、概ね中空円柱状の容器本体２の上端部に蓋となる概ね円形状の天板３を取付けており、天板３の周縁に容器本体２の縁部４を天板３よりも所定の高さだけ高く形成している。

天板３は、平面視で所定の半径Ｒからなる仮想基本円５の前端部を長さｘだけ前方に向けて膨出させた形状となっており、天板３の形状に沿って容器本体２の縁部４を形成している。なお、天板３は、仮想基本円５の中心から（Ｒ＋ｘ）だけ離れた位置に頂部６を形成するとともに、頂部６から仮想基本円５に向けた接線で仮想基本円５と頂部６とを連続的に結んだ形状となっている。

この天板３には、仮想基本円５の中心よりも前方側に概略五角形状の閉じた切溝７を刻設しており、この切溝７に沿って破断することによって開口部８を形成できるようにしている。

また、天板３には、開口部８を梃子の原理を利用して押圧するプルタブ９を梃子の支点となるリベット10を用いて取付けている。このリベット10は、仮想基本円５よりも天板３を膨出させた前方側に取付けている。

プルタブ９は、梃子の作用点となる前端部を開口部８の上方に位置させるとともに、リベット10を取付けた梃子の支点位置から梃子の力点位置となる後端部に向けて前低後高の傾斜状にタブ本体11を形成し、タブ本体11の左右端部に側面視で三角形状の支持壁12,13を形成しており、プルタブ９の前端部と支持壁12,13とに沿って針金状の補強体18を設けている。この支持壁12,13は、下端部が天板３の上面に接するようにしている。なお、梃子の力点となるタブ本体11の後端部は、容器本体２の縁部４よりも低くなるようにして、側面視で容器本体２からプルタブ９が突出しないようにしている。また、左右の支持壁12,13と補強体18によってプルタブ９が誤まって押圧されないようにしている。

また、プルタブ９は、タブ本体11の後端部を下方に向けて折曲して後端壁14を形成するとともに、後端壁14の表面に凹凸状の滑り止め部15を形成している。この後端壁14は、下端部と天板３の上面との間に間隙を形成している。

そして、天板３には、天板３とプルタブ９の支持壁12,13とが接する位置よりも外側に左右一対の凸状のボス16,17をエンボス加工により形成し、このボス16,17によってプルタブ９の支持壁12,13が左右に拡開するのを防止している。

以上に説明したように、上記ステイオンタブ型容器１は、従来と同様に、天板３に切溝７を刻設して破断可能な開口部８を形成するとともに、その開口部８を梃子の原理を利用して押圧するプルタブ９を支点となるリベット10を用いて天板３に取付けている。

しかも、上記ステイオンタブ型容器１では、プルタブ９を支点位置から力点位置に向けて前低後高の傾斜状に形成し、プルタブ９の左右端部に天板３に接する支持壁12,13を形成するとともに、この支持壁12,13が左右に拡開するのを防止するためのボス16,17を天板３に形成している。

このように、上記ステイオンタブ型容器１では、プルタブ９を支点位置から力点位置に向けて前低後高の傾斜状に形成しているために、力点となるプルタブ９の後端部と天板３との間に容易に指先を挿入することができて、開蓋動作を容易なものとすることができる。特に、上記ステイオンタブ型容器１では、梃子の力点となるプルタブ９の後端部の後端壁14に凹凸状の滑り止め部15を形成しているために、開蓋時に指先が後端壁14の滑り止め部15に引っ掛かり、開蓋動作をより一層容易なものとすることができる。

しかも、上記ステイオンタブ型容器１では、プルタブ９の左右端部に天板３に接する支持壁12,13を形成するとともに、この支持壁12,13が左右に拡開するのを防止するためのボス16,17を天板３に形成しているために、ステイオンタブ型容器１の搬送時などに誤まってプルタブ９が押圧されても、ボス16,17によって支持壁12,13が左右に拡開してしまうのを防止することができ、これにより、プルタブ９が開口部８を押圧してしまうのを未然に防止することができるので、不用意に開口部８が開口してしまうのを防止することができる。

また、上記ステイオンタブ型容器１では、天板３の形状を仮想基本円５の前端部よりも前方に向けて膨出させた形状とし、仮想基本円５の中心よりも前方側で天板３にプルタブ９をリベット10を用いて取付けている。

このように、上記ステイオンタブ型容器１では、天板３の形状を仮想基本円５の前端部よりも前方に向けて膨出させた形状とすることで、天板３の開口部８の前端部に膨出形状の注ぎ口を形成することができるので、ステイオンタブ型容器１の内部に収容した飲料などの中身を容易に注ぐことができるようになっている。

しかも、上記ステイオンタブ型容器１では、仮想基本円５の中心よりも前方側で天板３にプルタブ９を梃子の支点となるリベット10を用いて取付けることで、梃子の支点となるリベット10と梃子の力点となるプルタブ９の後端部との距離を可及的に長くすることができるので、梃子の原理により小さな力でプルタブ９を引き上げても開口部８を押圧して開口させることができ、開蓋動作をより一層容易なものとすることができる。

なお、上記ステイオンタブ型容器１において、図５に示すように、天板３を膨出させた頂部６を120°とするとともに、天板３を膨出させる長さｘを（Ｒ＋ｘ）cos30°＝Ｒを満たす長さ（ｘ≒0.1547Ｒ）とした場合には、従来の半径Ｒの円柱状の飲料缶と同様の密度で梱包することができ、天板３を膨出させることによる梱包密度の低減を防止することができる。

ステイオンタブ型容器１を示す斜視図。同平面図。同横方向断面図。同縦方向断面図。同平面説明図。

符号の説明

１ステイオンタブ型容器２容器本体
３天板４縁部
５仮想基本円６頂部
７切溝８開口部
９プルタブ 10 リベット
11 タブ本体 12,13 支持壁
14 後端壁 15 滑り止め部
16,17 ボス 18 補強体

Claims

天板に切溝を刻設して破断可能な開口部を形成するとともに、同開口部を梃子の原理を利用して押圧するプルタブを支点となるリベットを用いて天板に取付けたステイオンタブ型容器において、
プルタブを支点位置から力点位置に向けて前低後高の傾斜状に形成し、プルタブの左右端部に天板に接する支持壁を形成するとともに、同支持壁が左右に拡開するのを防止するためのボスを天板に形成したことを特徴とするステイオンタブ型容器。
前記天板の形状を仮想基本円の前端部を前方に向けて膨出させた形状とし、仮想基本円の中心よりも前方側で天板にプルタブをリベットを用いて取付けたことを特徴とする請求項１に記載のステイオンタブ型容器。