JP2009072708A - 中空糸膜濾過装置 - Google Patents
中空糸膜濾過装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009072708A JP2009072708A JP2007244655A JP2007244655A JP2009072708A JP 2009072708 A JP2009072708 A JP 2009072708A JP 2007244655 A JP2007244655 A JP 2007244655A JP 2007244655 A JP2007244655 A JP 2007244655A JP 2009072708 A JP2009072708 A JP 2009072708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow fiber
- stock solution
- fiber membrane
- membrane
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 title claims abstract description 164
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 138
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 72
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 74
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 23
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
【課題】中空糸膜を洗浄するための洗浄ポンプや洗浄タンクを不要とした中空糸膜濾過装置を提供する。
【解決手段】該中空糸膜濾過装置７は、共通の原液供給ヘッダ管８にそれぞれバルブ９ａ，９ｂを介して原液供給流路10ａ，10ｂが接続され、且つバルブ18が設けられた共通の濾過液排出ヘッダ管11にそれぞれ濾過液排出流路12ａ，12ｂが接続され、且つ共通の戻り原液ヘッダ管13にそれぞれバルブ14ａ，14ｂを介して戻り原液流路15ａ，15ｂが接続され、且つ一方の戻り原液流路15ａ，15ｂと他方の原液供給流路10ａ，10ｂとがそれぞれバルブ６ａ，６ｂを介して直列フラッシング管５ａ，５ｂにより接続された一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂからなり、バルブ６ａ，６ｂ，９ａ，９ｂ，14ａ，14ｂ，18の開閉操作により該中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂを直列に接続して中空糸膜の外側に原液を流してフラッシング洗浄が可能に構成した。
【選択図】図１
【解決手段】該中空糸膜濾過装置７は、共通の原液供給ヘッダ管８にそれぞれバルブ９ａ，９ｂを介して原液供給流路10ａ，10ｂが接続され、且つバルブ18が設けられた共通の濾過液排出ヘッダ管11にそれぞれ濾過液排出流路12ａ，12ｂが接続され、且つ共通の戻り原液ヘッダ管13にそれぞれバルブ14ａ，14ｂを介して戻り原液流路15ａ，15ｂが接続され、且つ一方の戻り原液流路15ａ，15ｂと他方の原液供給流路10ａ，10ｂとがそれぞれバルブ６ａ，６ｂを介して直列フラッシング管５ａ，５ｂにより接続された一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂからなり、バルブ６ａ，６ｂ，９ａ，９ｂ，14ａ，14ｂ，18の開閉操作により該中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂを直列に接続して中空糸膜の外側に原液を流してフラッシング洗浄が可能に構成した。
【選択図】図１
Description
本発明は、外装ケース内に収容された中空糸膜を透過させて原液を濾過する中空糸膜濾過装置に関するものである。
従来の中空糸膜濾過装置としては、特開２００５−０８８００８号公報（特許文献１）に記載されたように外圧式中空糸膜モジュールでエアレーションフラッシングすることが記載されている。
しかしながら、前述の従来例では、中空糸濾過膜に附着した縣濁物質等を洗浄するための洗浄ポンプや洗浄タンクが必要となり濾過装置の設置面積が大きくなり、コストアップとなるという問題があった。
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、中空糸濾過膜に附着した縣濁物質等を洗浄するための洗浄ポンプや洗浄タンクを不要とした中空糸膜濾過装置を提供せんとするものである。
前記目的を達成するための本発明に係る中空糸膜濾過装置の第１の構成は、外装ケース内に収容された中空糸膜を透過させて原液を濾過する中空糸膜濾過装置において、前記中空糸膜濾過装置は、原液供給ヘッダ管にそれぞれ開閉バルブを介して原液供給流路が接続され、且つ濾過液排出ヘッダ管にそれぞれ濾過液排出流路が接続されると共に該濾過液排出ヘッダ管に開閉バルブが設けられ、且つ戻り原液ヘッダ管にそれぞれ開閉バルブを介して戻り原液流路が接続され、且つ一方の前記戻り原液流路と他方の前記原液供給流路とがそれぞれ開閉バルブを介して接続された複数の中空糸濾過膜モジュールからなり、前記開閉バルブの開閉操作により該複数の中空糸濾過膜モジュール間で直列に接続して前記中空糸膜の外側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄が可能に構成されたことを特徴とする。
また、本発明に係る中空糸膜濾過装置の第３の構成は、前記第１の構成において、前記複数の中空糸濾過膜モジュール間で行う相互フラッシング洗浄液にエアーを混合するエアー供給手段を有することを特徴とする。
本発明に係る中空糸膜濾過装置の第１の構成によれば、開閉バルブの開閉操作により複数の中空糸濾過膜モジュール間で直列に接続して前記中空糸膜の外側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄が可能な構成としたことでフラッシング洗浄で廃棄される原液（濃縮液）の液量を低減でき、廃液処理量も低減出来る。
また、本発明に係る中空糸膜濾過装置の第３の構成によれば、エアー供給手段により複数の中空糸濾過膜モジュール間で行う相互フラッシング洗浄液にエアーを混合することで、中空糸膜を揺らして洗浄効果を向上することが出来る。
図により本発明に係る中空糸膜濾過装置の一実施形態を具体的に説明する。図１は外圧式中空糸膜濾過装置において開閉バルブの開閉操作により複数の中空糸濾過膜モジュール間で直列に接続して中空糸膜の外側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄を行う様子を示す図、図２は外圧式中空糸膜濾過装置において複数の中空糸濾過膜モジュール間で行う相互フラッシング洗浄液にエアーを混合するエアー供給手段を設けた構成を示す図、図３は内圧式中空糸膜濾過装置において開閉バルブの開閉操作により複数の中空糸濾過膜モジュール間で直列に接続して中空糸膜の外側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄を行うと共に複数の中空糸濾過膜モジュール間で行う相互フラッシング洗浄液にエアーを混合するエアー供給手段を設けた構成を示す図である。
図１は中空糸膜濾過装置７の各開閉バルブの開閉操作により一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ間で直列に接続して中空糸膜の外側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄を行う様子を示し、各中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂは中空糸膜が外装ケース内に収容された外圧式として構成される。
図１に示すように外装ケース内に収容された中空糸膜の外側から原液に圧力をかけて該中空糸膜の内側に濾過液を透過させる外圧式の場合の中空糸膜濾過装置７では、図示しない供給ポンプにより供給される共通の原液供給ヘッダ管８にそれぞれ開閉バルブ９ａ，９ｂを介して原液供給流路10ａ，10ｂが接続され、且つ共通の濾過液排出ヘッダ管11にそれぞれ濾過液排出流路12ａ，12ｂが接続されると共に該濾過液排出ヘッダ管11に開閉バルブ18が設けられ、且つ共通の戻り原液ヘッダ管13にそれぞれ開閉バルブ14ａ，14ｂを介して戻り原液流路15ａ，15ｂが接続され、且つ一方の戻り原液流路15ａ，15ｂと他方の原液供給流路10ａ，10ｂとがそれぞれ開閉バルブ６ａ，６ｂを介して直列フラッシング管５ａ，５ｂにより接続（即ち、戻り原液流路15ａと原液供給流路10ｂとが開閉バルブ６ａを介して直列フラッシング管５ａにより接続されると共に、戻り原液流路15ｂと原液供給流路10ａとが開閉バルブ６ｂを介して直列フラッシング管５ｂにより接続）された一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂからなり、各開閉バルブ６ａ，６ｂ，９ａ，９ｂ，14ａ，14ｂ，18の開閉操作により該一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ間で直列に接続して各中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂの中空糸膜の外側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄が可能に構成されている。
次に図１を用いて、一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ間で直列に接続して各中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂの中空糸膜の外側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄を行う操作について説明する。先ず、濾過運転を行う場合には、開閉バルブ９ａ，９ｂ及び濾過液排出ヘッダ管11の濾過液排出流路12ａ，12ｂよりも濾過液流通方向下流側（図１の右側）に設けられた開閉バルブ18を開放すると共に、開閉バルブ６ａ，６ｂ，14ａ，14ｂを閉鎖した状態で各中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂの中空糸膜の外側から内側（外圧式濾過）に原液を透過させて全濾過するか、或いは開閉バルブ14ａ，14ｂを開放した状態で原液の一部が中空糸膜の外側を流通して図示しない原液タンクに収容される循環濾過を行う。
次に一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ間で直列に接続して各中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂの中空糸膜の外側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄運転する場合において、中空糸濾過膜モジュール16ａを先行してフラッシング洗浄運転する場合には、開閉バルブ６ａ，９ａ，14ｂを開放すると共に、開閉バルブ６ｂ，９ｂ，14ａ，18を閉鎖した状態で原液供給流路10ａから原液を供給して該中空糸濾過膜モジュール16ａの中空糸膜の外側を流通させて該中空糸膜の外側表面に附着した縣濁物質を剥離して戻り原液流路15ａから外部に排除し、更に該戻り原液流路15ａから排出されたフラッシング洗浄液を直列フラッシング管５ａを介して中空糸濾過膜モジュール16ｂの原液供給流路10ｂから供給して該中空糸濾過膜モジュール16ｂの中空糸膜の外側を流通させて該中空糸膜の外側表面に附着した縣濁物質を剥離して戻り原液流路15ｂから戻り原液ヘッダ管13を介して外部に排除する。
同様に、中空糸濾過膜モジュール16ｂを先行してフラッシング洗浄運転する場合には、開閉バルブ６ｂ，９ｂ，14ａを開放すると共に、開閉バルブ６ａ，９ａ，14ｂ，18を閉鎖した状態で原液供給流路10ｂから原液を供給して該中空糸濾過膜モジュール16ｂの中空糸膜の外側を流通させて該中空糸膜の外側表面に附着した縣濁物質を剥離して戻り原液流路15ｂから外部に排除し、更に該戻り原液流路15ｂから排出されたフラッシング洗浄液を直列フラッシング管５ｂを介して中空糸濾過膜モジュール16ａの原液供給流路10ａから供給して該中空糸濾過膜モジュール16ａの中空糸膜の外側を流通させて該中空糸膜の外側表面に附着した縣濁物質を剥離して戻り原液流路15ａから戻り原液ヘッダ管13を介して外部に排除する。
図２は図１に示して前述した外圧濾過式の中空糸膜濾過装置７において、一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ間で行う相互フラッシング洗浄液にエアーを混合するエアー供給手段となるエアー供給ヘッダ管19から分岐したエアー供給枝管19ａ，19ｂがそれぞれ開閉バルブ17ａ，17ｂを介して原液供給流路10ａ，10ｂに連通された場合の一例を示す。中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ間で直列に接続して各中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂの中空糸膜の外側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄運転については図１に示して前述したと同様であり、各中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂのフラッシング洗浄時にその中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂに対応する開閉バルブ17ａ，17ｂを適宜開放してエアーバブリングによるフラッシング洗浄運転を実施することが出来る。
図３は内圧濾過式の中空糸膜濾過装置７の一例であり、図３に示すように外装ケース内に収容された中空糸膜の内側から原液に圧力をかけて該中空糸膜の外側に濾過液を透過させる内圧式の場合の中空糸膜濾過装置７では、図示しない供給ポンプにより供給される共通の原液供給ヘッダ管８にそれぞれ開閉バルブ９ａ，９ｂを介して原液供給流路10ａ，10ｂが接続され、且つ共通の濾過液排出ヘッダ管11にそれぞれ濾過液排出流路12ａ，12ｂが接続されると共に該濾過液排出ヘッダ管11に開閉バルブ18が設けられ、且つ共通の戻り原液ヘッダ管13にそれぞれ開閉バルブ14ａ，14ｂを介して戻り原液流路15ａ，15ｂが接続され、且つ一方の戻り原液流路15ａ，15ｂと他方の原液供給流路10ａ，10ｂとがそれぞれ開閉バルブ６ａ，６ｂを介して直列フラッシング管５ａ，５ｂにより接続（即ち、戻り原液流路15ａと原液供給流路10ｂとが開閉バルブ６ａを介して直列フラッシング管５ａにより接続されると共に、戻り原液流路15ｂと原液供給流路10ａとが開閉バルブ６ｂを介して直列フラッシング管５ｂにより接続）された一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂからなり、各開閉バルブ６ａ，６ｂ，９ａ，９ｂ，14ａ，14ｂ，18の開閉操作により該一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ間で直列に接続して各中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂの中空糸膜の外側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄が可能に構成されている。
次に図３を用いて、一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ間で直列に接続して各中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂの中空糸膜の内側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄を行う操作について説明する。先ず、濾過運転を行う場合には、開閉バルブ９ａ，９ｂ及び濾過液排出ヘッダ管11の濾過液排出流路12ａ，12ｂよりも濾過液流通方向下流側（図３の右側）に設けられた開閉バルブ18を開放すると共に、開閉バルブ６ａ，６ｂ，14ａ，14ｂを閉鎖した状態で各中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂの中空糸膜の内側から外側（内圧式濾過）に原液を透過させて全濾過するか、或いは開閉バルブ14ａ，14ｂを開放した状態で原液の一部が中空糸膜の内側を流通して図示しない原液タンクに収容される循環濾過を行う。
次に一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ間で直列に接続して各中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂの中空糸膜の内側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄運転する場合において、中空糸濾過膜モジュール16ａを先行してフラッシング洗浄運転する場合には、開閉バルブ６ａ，９ａ，14ｂを開放すると共に、開閉バルブ６ｂ，９ｂ，14ａ，18を閉鎖した状態で原液供給流路10ａから原液を供給して該中空糸濾過膜モジュール16ａの中空糸膜の内側を流通させて該中空糸膜の内側表面に附着した縣濁物質を剥離して戻り原液流路15ａから外部に排除し、更に該戻り原液流路15ａから排出されたフラッシング洗浄液を直列フラッシング管５ａを介して中空糸濾過膜モジュール16ｂの原液供給流路10ｂから供給して該中空糸濾過膜モジュール16ｂの中空糸膜の内側を流通させて該中空糸膜の内側表面に附着した縣濁物質を剥離して戻り原液流路15ｂから戻り原液ヘッダ管13を介して外部に排除する。
同様に、中空糸濾過膜モジュール16ｂを先行してフラッシング洗浄運転する場合には、開閉バルブ６ｂ，９ｂ，14ａを開放すると共に、開閉バルブ６ａ，９ａ，14ｂ，18を閉鎖した状態で原液供給流路10ｂから原液を供給して該中空糸濾過膜モジュール16ｂの中空糸膜の内側を流通させて該中空糸膜の内側表面に附着した縣濁物質を剥離して戻り原液流路15ｂから外部に排除し、更に該戻り原液流路15ｂから排出されたフラッシング洗浄液を直列フラッシング管５ｂを介して中空糸濾過膜モジュール16ａの原液供給流路10ａから供給して該中空糸濾過膜モジュール16ａの中空糸膜の内側を流通させて該中空糸膜の内側表面に附着した縣濁物質を剥離して戻り原液流路15ａから戻り原液ヘッダ管13を介して外部に排除する。
図３においても一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ間で行う相互フラッシング洗浄液にエアーを混合するエアー供給手段となるエアー供給ヘッダ管19から分岐したエアー供給枝管19ａ，19ｂがそれぞれ開閉バルブ17ａ，17ｂを介して原液供給流路10ａ，10ｂに連通されており、中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ間で直列に接続して各中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂの中空糸膜の内側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄運転時にその中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂに対応する開閉バルブ17ａ，17ｂを適宜開放してエアーバブリングによるフラッシング洗浄運転を実施することが出来る。
尚、前記実施形態において、一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ以外にも複数の中空糸濾過膜モジュールを順次直列に接続したものや、複数の中空糸濾過膜モジュールを並列接続した濾過膜モジュール群を直列に接続した構成も含む。
上記構成によれば、各開閉バルブの開閉操作により一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ間で直列に接続して各中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂの中空糸膜の外側或いは内側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄が可能な構成としたことでフラッシング洗浄で廃棄される原液（濃縮液）の液量を低減でき、廃液処理量も低減出来る。
また、エアー供給手段となるエアー供給管により一対の中空糸濾過膜モジュール16ａ，16ｂ間で行う相互フラッシング洗浄液にエアーを混合することで、中空糸膜を揺らして洗浄効果を向上することが出来る。
本発明の活用例として、外装ケース内に収容された中空糸膜を透過させて原液を濾過する中空糸膜濾過装置に適用出来る。
５ａ，５ｂ…直列フラッシング管
６ａ，６ｂ…開閉バルブ
７…中空糸膜濾過装置
８…原液供給ヘッダ管
９ａ，９ｂ…開閉バルブ
10ａ，10ｂ…原液供給流路
11…濾過液排出ヘッダ管
12ａ，12ｂ…濾過液排出流路
13…戻り原液ヘッダ管
14ａ，14ｂ…開閉バルブ
15ａ，15ｂ…戻り原液流路
16ａ，16ｂ…中空糸濾過膜モジュール
17ａ，17ｂ…開閉バルブ
18…開閉バルブ
19…エアー供給ヘッダ管
19ａ，19ｂ…エアー供給枝管
６ａ，６ｂ…開閉バルブ
７…中空糸膜濾過装置
８…原液供給ヘッダ管
９ａ，９ｂ…開閉バルブ
10ａ，10ｂ…原液供給流路
11…濾過液排出ヘッダ管
12ａ，12ｂ…濾過液排出流路
13…戻り原液ヘッダ管
14ａ，14ｂ…開閉バルブ
15ａ，15ｂ…戻り原液流路
16ａ，16ｂ…中空糸濾過膜モジュール
17ａ，17ｂ…開閉バルブ
18…開閉バルブ
19…エアー供給ヘッダ管
19ａ，19ｂ…エアー供給枝管
Claims (2)
- 外装ケース内に収容された中空糸膜を透過させて原液を濾過する中空糸膜濾過装置において、
前記中空糸膜濾過装置は、原液供給ヘッダ管にそれぞれ開閉バルブを介して原液供給流路が接続され、且つ濾過液排出ヘッダ管にそれぞれ濾過液排出流路が接続されると共に該濾過液排出ヘッダ管に開閉バルブが設けられ、且つ戻り原液ヘッダ管にそれぞれ開閉バルブを介して戻り原液流路が接続され、且つ一方の前記戻り原液流路と他方の前記原液供給流路とがそれぞれ開閉バルブを介して接続された複数の中空糸濾過膜モジュールからなり、前記開閉バルブの開閉操作により該複数の中空糸濾過膜モジュール間で直列に接続して前記中空糸膜の外側に原液を流して該中空糸膜を洗浄するフラッシング洗浄が可能に構成されたことを特徴とする中空糸膜濾過装置。 - 前記複数の中空糸濾過膜モジュール間で行う相互フラッシング洗浄液にエアーを混合するエアー供給手段を有することを特徴とする請求項１に記載の中空糸膜濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007244655A JP5317452B2 (ja) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | 中空糸膜濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007244655A JP5317452B2 (ja) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | 中空糸膜濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009072708A true JP2009072708A (ja) | 2009-04-09 |
| JP5317452B2 JP5317452B2 (ja) | 2013-10-16 |
Family
ID=40608260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007244655A Expired - Fee Related JP5317452B2 (ja) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | 中空糸膜濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5317452B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012086720A1 (ja) | 2010-12-22 | 2012-06-28 | 東レ株式会社 | 連続発酵による化学品の製造方法 |
| WO2013183553A1 (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | 東レ株式会社 | 分離膜ユニットおよびこれを用いた造水方法 |
| WO2014204002A1 (ja) | 2013-06-21 | 2014-12-24 | 東レ株式会社 | ろ過装置、化学品の製造装置およびろ過装置の運転方法 |
| JP2018171553A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 | 水処理方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5467574A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-31 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Cleaning of membrane in separator |
| JPH0463118A (ja) * | 1990-07-03 | 1992-02-28 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離装置 |
| JP2002210335A (ja) * | 2001-01-16 | 2002-07-30 | Japan Organo Co Ltd | 逆浸透膜を用いる脱塩装置及び脱塩方法 |
| WO2009037999A1 (ja) * | 2007-09-18 | 2009-03-26 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | 中空糸膜濾過装置 |
-
2007
- 2007-09-21 JP JP2007244655A patent/JP5317452B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5467574A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-31 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Cleaning of membrane in separator |
| JPH0463118A (ja) * | 1990-07-03 | 1992-02-28 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離装置 |
| JP2002210335A (ja) * | 2001-01-16 | 2002-07-30 | Japan Organo Co Ltd | 逆浸透膜を用いる脱塩装置及び脱塩方法 |
| WO2009037999A1 (ja) * | 2007-09-18 | 2009-03-26 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | 中空糸膜濾過装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012086720A1 (ja) | 2010-12-22 | 2012-06-28 | 東レ株式会社 | 連続発酵による化学品の製造方法 |
| WO2013183553A1 (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | 東レ株式会社 | 分離膜ユニットおよびこれを用いた造水方法 |
| JPWO2013183553A1 (ja) * | 2012-06-04 | 2016-01-28 | 東レ株式会社 | 分離膜ユニットおよびこれを用いた造水方法 |
| WO2014204002A1 (ja) | 2013-06-21 | 2014-12-24 | 東レ株式会社 | ろ過装置、化学品の製造装置およびろ過装置の運転方法 |
| JPWO2014204002A1 (ja) * | 2013-06-21 | 2017-02-23 | 東レ株式会社 | ろ過装置、化学品の製造装置およびろ過装置の運転方法 |
| US10052590B2 (en) | 2013-06-21 | 2018-08-21 | Toray Industries, Inc. | Filter device, manufacturing device for chemical, and operation method for filter device |
| JP2018171553A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 | 水処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5317452B2 (ja) | 2013-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5135352B2 (ja) | 中空糸膜濾過装置 | |
| CN211946959U (zh) | 过滤设备 | |
| JP5037457B2 (ja) | 飲料用水濾過システム | |
| JP5317452B2 (ja) | 中空糸膜濾過装置 | |
| JP4882164B2 (ja) | 膜濾過装置 | |
| JP6362748B1 (ja) | 膜分離システムおよび膜分離システムの膜モジュールの洗浄方法 | |
| JP5141855B2 (ja) | 膜分離装置 | |
| US10639590B2 (en) | Filtration system and method for chemical rinsing a filtration system | |
| KR20160080010A (ko) | 가압식 중공사막 모듈 | |
| JP5249104B2 (ja) | 膜ろ過システムおよびその洗浄方法 | |
| JP2003154003A (ja) | 医療用洗浄システム | |
| JP2001259381A (ja) | 膜濾過装置 | |
| JPH08229362A (ja) | 浸漬型膜濾過装置における膜の薬液洗浄方法及び薬液洗浄装置 | |
| JP2018158297A (ja) | 膜濾過装置の運転方法及び膜濾過装置 | |
| JP4765874B2 (ja) | 膜モジュールの洗浄方法 | |
| WO2017046214A1 (en) | Filtration system and method for backwashing a filtration system | |
| JPH08299767A (ja) | 内圧式中空糸膜モジュールの逆洗方法 | |
| JPH10225625A (ja) | 液体分離装置および膜エレメントの接続方法 | |
| JP2013252478A (ja) | 油分含有排水の処理方法及び処理装置 | |
| JP2004249204A (ja) | 膜モジュールの逆洗方法 | |
| JPH02303526A (ja) | 膜分離装置 | |
| JP2010158607A (ja) | 膜分離装置 | |
| JPH11137974A (ja) | スパイラル型膜エレメント | |
| JP2017217581A (ja) | 中空糸膜濾過装置及びその洗浄方法 | |
| KR100981135B1 (ko) | 중공사 분리막을 이용한 정수처리장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20090724 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090729 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100531 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110526 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130129 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130329 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130423 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130618 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130709 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130709 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |