JP2009070217A - 点検サポートシステム - Google Patents

Abstract

【課題】機器が障害を発生するまでにどの程度の余裕があるのかを簡単に把握できる点検サポートシステムを提供する。
【解決手段】点検サポートシステムはホストコンピュータ１０と携帯端末機２０からなる。ホストコンピュータ１０は、保守点検の対象となる各機器について、過去に行った保守点検作業で取得した保守データ１１や、過去に機器に発生した障害に関する障害データ１２等を管理する。携帯端末機２０は、今回行う保守点検作業の対象となる機器に関連する保守データ１１や障害データ１２等を取得するデータ取得手段２１と、今回の保守点検作業で取得した保守データとデータ取得手段２１で取得した過去のデータとに基づいて余裕の程度を判定して報知する余裕判定手段２２と、少なくとも保守点検作業を行って取得した保守データ１１を登録するデータ登録手段２３とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、発変電所等に設置された機器の保守点検作業をサポートするための点検サポートシステムに関する。

従来では、装置や設備の保守点検作業において、実際に計測して得た実測点検データと正常稼働データとを比較して正常か異常かを判定し、実測点検データと判定結果を記録簿として出力する技術の一例が開示されている（例えば特許文献１を参照）。
また、発電設備の運転状態や、対象とする発電設備運転員から伝達される情報を受けて処理・診断を行い、異常が発生したと判断した場合には異常の程度を段階的に重み付けして所定の部署に伝達する技術の一例が開示されている（例えば特許文献２を参照）。
特開２００５−１９０１９６号公報 特開２００４−１７１５８６号公報

しかし、特許文献１に記載された技術によれば、正常な値の範囲を正常稼働データとして規定しているに過ぎない。保守点検作業の対象となる機器を実際に計測した実測点検データによって正常な値を得たとしても、あとどの程度で障害（故障を含む。以下、本明細書において同じ。）が発生するに至る可能性があるのかを把握することができない。

また、特許文献２に記載された技術によれば、障害発生した際に障害の重み付け（実施例では３段階）を行っている。本技術においても、障害が発生した際のレベルを把握できたとしても、正常状態からあとどの程度で障害が発生するに至る可能性があるのかを把握することはできない。機器の経時的特性等の情報については具体的な記載が無く、重み付けの際にどのように利用するのがが不明である。

一方、保守作業者が常駐しない発変電所等においては、地震や台風等によって機器に障害が発生した場合には、保守点検作業に必要な測定器を携えて一刻も早く出動して現場に到着する必要がある。しかも、予想される障害の程度によっては保守点検作業に最適な測定器も異なってくる。さらに、測定器ごとに重さが異なるので車両で運搬する際には重量配分を考慮したレイアウトにしないと、車体が傾いて走行に支障を来しかねない。

本発明はこのような点に鑑みてなしたものであり、第１の目的は、機器が障害を発生するまでにどの程度の余裕があるのかを簡単に把握できるようにすることである。第２の目的は、機器の点検項目（例えば、変圧器であれば油中ガス分析等）を実際に計測して得られたデータを蓄積し、当該蓄積したデータに基づいて経年変化とともに報知することである。第３の目的は、一刻も早く現場に到着するようにするため、必要な測定器や車両内のレイアウトを表示することである。

（１）課題を解決するための手段（以下では単に「解決手段」と呼ぶ。）１は、機器の保守点検作業をサポートする点検サポートシステムであって、保守点検の対象となる各機器について、少なくとも過去に行った保守点検作業で取得した保守データや、過去に機器に発生した障害に関する障害データ等を管理するホストコンピュータと、今回行う保守点検作業の対象となる機器に関連する保守データや障害データ等を前記ホストコンピュータから取得するデータ取得手段と、当該機器について今回行った保守点検作業により取得した保守データと前記データ取得手段によって取得した過去のデータとに基づいて障害が発生するまでの余裕の程度を判定して報知する余裕判定手段と、少なくとも当該機器について保守点検作業を行って取得した保守データを前記ホストコンピュータに登録するデータ登録手段とを備える携帯端末機とを有することを要旨とする。

保守データは保守点検作業で取得可能なデータであれば任意であって、例えば測定器を用いて計測した計測データなどが該当する。取得方法も任意であって、手動で入力してもよく、自動的に入力されるデータであってもよい。

解決手段１によれば、余裕判定手段は、今回（すなわち作業当日に）行う保守点検作業の対象となる機器について、障害が発生するまでの余裕の程度（例えば「正常」「要監視」「異常」の３段階など）を判定して報知する。報知の方法は任意であるが、例えば表示器への表示、音響（音声を含む）による出力、バイブレータ等による振動などのうちで一以上が該当する。作業者は、余裕判定手段によって報知された余裕の程度により、機器が障害を発生するまでにどの程度の余裕があるのかを簡単に把握することができる。

（２）解決手段２は、解決手段１に記載した点検サポートシステムであって、携帯端末機には、保守点検作業の対象となる機器について、保守点検作業で今回取得した保守データと、データ取得手段によって取得した保守データであって前記機器と同形の機器のものとを同時かつ経時的に表示する保守データ表示手段を有することを要旨とする。

データ取得手段によって取得した保守データは、過去に機器を実際に計測して得られたデータを蓄積したものである。解決手段２によれば、保守データ表示手段は今回取得した保守データとともに過去の保守データ（対象機器やこれと同形の機器のもの）を同時かつ経時的に表示する。この表示によって、機器が障害を発生するまでの余裕の程度が経時的にどの程度減退しているのかを簡単に把握できるようになる。また、同形の機器のものと容易に比較でき、余裕の程度に応じて障害発生に対する対策を取り易い。

（３）解決手段３は、解決手段１または２に記載した点検サポートシステムであって、携帯端末機には、保守点検作業の対象となる機器に関連して、データ取得手段によって取得した障害データを表示する障害データ表示手段と、前記機器に発生した障害に関する障害データを入力する状態入力手段を備え、データ登録手段は、前記状態入力手段によって入力されたデータを含めてホストコンピュータに登録することを要旨とする。

障害データは機器に発生した障害を表すデータであれば任意であって、例えば障害の状態，処置内容，障害原因等のうち一以上であって、文字に限らず画像や映像を含めてもよい。取得方法も上述した保守データと同様に任意である。

解決手段３によれば、障害データ表示手段は、保守点検作業の対象となる機器（または同形の機器）について過去に発生した障害の内容にかかる障害データを表示する。一方、状態入力手段によって当該機器に発生した障害に関する障害データが入力されると、データ登録手段がホストコンピュータに登録する。保守データ表示手段による保守データの表示とともに、障害データ表示手段による障害データの表示を行うことにより、機器が障害を発生するまでの余裕の程度との関係において当該機器やこれと同形の機器における過去の障害を一括して把握できる。

（４）解決手段４は、解決手段１から３のいずれか一項に記載した点検サポートシステムであって、保守点検の対象となる機器の点検項目を計測する測定器について、倉庫に保管する測定器を管理する倉庫管理手段と、保守点検作業の対象となる機器に対応して、前記倉庫に保管されている測定器を運搬する車両に合わせて選択する測定器選択手段と、前記測定器選択手段によって選択された測定器にかかる前記車両内の配置を表示する配置表示手段とを有することを要旨とする。

「測定器」は測定器本体のほかに、必要な付属品（例えば電源，アダプタ，ケーブルドラム等）がある場合にはこれを含む。解決手段４によれば、測定器選択手段によって保守点検作業に必要な測定器が選択され、配置表示手段によって運搬する車両内への測定器の配置を表示する。このように必要な測定器や車両内のレイアウトが表示されるので、車両への積載を素早く行うことができ、機器故障発生時や災害・天災時等においても一刻も早く現場への到着が可能になる。

本発明によれば、余裕判定手段が今回行う保守点検作業の対象となる機器について余裕の程度を判定して報知するので、当該機器が障害を発生するまでにどの程度の余裕があるのかを簡単に把握することができる。

本発明を実施するための最良の形態について、図１〜図１９を参照しながら説明する。

まず、図１には本発明の構成例を模式的にブロック図で表す。すなわち点検サポートシステムは、大別してホストコンピュータ１０と携帯端末機２０とからなる。ホストコンピュータ１０と携帯端末機２０は、有線・無線を問わず相互に通信可能になっている。ただし、後述する保守データ１１や障害データ１２等を送受信する際に通信できればよく、常に通信可能な状態である必要はない。

ホストコンピュータ１０には、保守データ１１や障害データ１２等を記録可能な記録手段（例えばハードディスクや磁気記録媒体等）を有し、各データの管理を行う。保守データ１１は、管理の対象となる発変電所に設置された各機器について、過去に行った保守点検作業で取得したデータである。障害データ１２は、管理の対象となる発変電所に設置された各機器について、過去に発生した障害に関するデータである。

携帯端末機２０は例えばＰＤＡ、携帯電話機、小型携帯式パーソナルコンピュータ等が用いられ、データ取得手段２１，余裕判定手段２２，データ登録手段２３，保守データ表示手段２４，障害データ表示手段２５，状態入力手段２６，倉庫管理手段２７，測定器選択手段２８，配置表示手段２９などを有する。状態入力手段２６を除く他の手段は、ＣＰＵがプログラムを実行することによって個別の機能が実現されるようになっている。状態入力手段２６は入力可能なデバイス、例えばテンキーやキーボード等が該当する。なお図示しないが、保守データ表示手段２４，障害データ表示手段２５，配置表示手段２９を実現するのに必要な出力機器、例えば表示器，スピーカ，バイブレータ等を備える。以下では、各手段の機能を説明する。

データ取得手段２１は、今回行う保守点検作業の対象となる機器に関連する保守データ１１や障害データ１２等をホストコンピュータ１０から取得する（すなわち内部メモリに記憶する）。余裕判定手段２２は、対象となる機器について今回の保守点検作業で取得した保守データ（例えば測定データ等）と、データ取得手段２１によって取得した保守データ１１（すなわち過去のデータ）とに基づいて、障害が発生するまでの余裕の程度を判定して報知する。報知方法は任意であるが、例えば表示器に表示したり、スピーカから音（音声を含む）を出したり、バイブレータを振動させる等を行う。データ登録手段２３は、機器について保守点検作業を行って取得した保守データ１１や、余裕判定手段２２によって判定した結果のデータ等をホストコンピュータ１０に登録する。

保守データ表示手段２４は、保守点検作業の対象となる機器について、保守点検作業で今回取得した保守データと、データ取得手段２１によって取得した保守データ１１であって点検対象機器と同形の機器のものとを同時かつ経時的に表示器に表示する。障害データ表示手段２５は、保守点検作業の対象となる機器に関連して、データ取得手段２１によって取得した障害データ１２を表示する。

倉庫管理手段２７は、発変電所等に設置された機器の点検項目（例えば、変圧器であれば油中ガス分析等）を計測する測定器について、倉庫（例えば棚など）に保管する測定器を管理する。管理の具体的内容については任意であるが、例えば計測器の名称や種類等、保管位置、持ち出し情報（持出者や出動先等）などが該当する。測定器選択手段２８は、保守点検作業の対象となる機器に対応して、倉庫に保管されている測定器を運搬する車両に合わせて選択する。配置表示手段２９は、測定器選択手段２８によって選択された測定器にかかる車両（例えば自動車等）内の配置を表示する。

上述のように構成された点検サポートシステムにおいて、保守点検作業に際して携帯端末機２０で実行される処理の一例を図２〜図４にフローチャートで表す。図２には保守点検処理の一例を表す。図３には記録収集処理の一例を表すが、ステップＳ３３を除く。図４には異常有無調査処理の一例を表す。以下では各処理の内容について説明する。

図２に表す保守点検処理では、まず今回（すなわち作業当日）の保守点検作業にかかる出動条件を入力する〔ステップＳ１０〕。例えば図５に表す表示画面５０が携帯端末機２０に表示されるので、作業者は出動場所選択メニュー５１によって出動場所（本例では「Ａ変電所」）を選択したり、作業種別選択ボタン５２によって作業種別を選択し、必要に応じて気象情報や他の情報を入力する。本例では「巡視」，「点検」，「故障対応（初動，探査）」の中から「巡視」を選択している。入力終了は、例えば継続ボタン５３を操作する。

出動条件の入力を終えると図２に戻り、データ取得手段２１によって今回行う保守点検作業の対象となる機器に関連する保守データ１１や障害データ１２等をホストコンピュータ１０から取得するとともに〔ステップＳ１１〕、保守点検作業に必要な測定器を選択し〔ステップＳ１２〕、選択した測定器のレイアウトを表示する〔ステップＳ１３〕。

ここで、測定器の選択およびレイアウトの表示について簡単に説明する。保守点検作業に用いる測定器は、例えば図６（Ａ）に表す棚３０や、図６（Ｂ）に表す棚４０に配置し管理されている。棚３０，４０はいずれも「倉庫」に相当する。棚３０は主に故障時に用いる計測器を中心に管理され、例えばＳＰリレー特性測定器３１，ガスＴｒ用ガス分析測定器３２，油中ガス分析測定器３３，巻線抵抗測定器３４，変圧比電圧計３５，油耐圧測定器３６，変圧比ケーブルドラム３７，変圧比測定器３８，変圧比安定化電源３９等が該当する。棚４０は主に定期点検時に用いる計測器を中心に管理され、例えば酸価測定器４１，抵抗率測定器４２，ＬＴＣトルクケーブルドラム４３，ＬＴＣトルク解析ユニット４４，ＬＴＣトルクアダプタ４５，ＬＴＣトルクセンサ４６等が該当する。台車４７は、棚３０，４０から車両（例えば自動車）まで測定器を搬送する際に用いる。

上述した測定器と出動条件とには、図７に表す作業対応計器表４８の関係が予め携帯端末機２０の内部メモリに記憶されている。規定方法は任意であるが、本例の当該作業対応計器表４８では機器の種類を「変圧器」「遮断器」「その他」に区分し、保守点検作業の種類を「故障時（初動）」「故障時（探査）」「定期点検」に区分している。なお、図７では分かり易くするために「測定器」の名称を省略しており、「巡視」の際に必要な測定器は無いので表には現れない。また、上述した作業対応計器表４８とは別個に、各測定器ごとの重量や寸法、車両に積載可能な重量や寸法等も予め上記内部メモリに記憶されている。

ステップＳ１２では、出動条件に対応した測定器を作業対応計器表４８に従って特定する。またステップＳ１３では、ステップＳ１２で特定した測定器にかかる重量や寸法や、車両に積載可能な重量や寸法等を考慮して、車両内（具体的には荷台部分）のレイアウトを表示する。こうして表示されるレイアウトの一例を図８，図９に表す。図８および図９には、図６に表した測定器や付属品等と同一の要素に同一の符号を付して表すとともに、タイヤハウスにハッチを施している。

図８には「故障時（初動）」にかかるレイアウトの表示例を表し、図６（Ａ）に表す棚３０に配置された測定器のほとんどが用いられることが分かる。図９には「定期点検」にかかるレイアウトの表示例を表し、図６（Ｂ）に表す棚４０に配置された測定器だけでなく、棚３０に配置された一部の測定器も用いることが分かる。本例では簡素化のために記載していないが、各測定器や付属品等を特定するための名称，記号，色彩（色分け）等とともにレイアウトを表示するとなお分かり易い。表示されたレイアウトを参考にして、作業者は必要な測定器や付属品等を棚３０，４０から車両に搬送し、現場に出動できる。

今回の保守点検作業を行う現場（出動先；図５の表示例では「Ａ変電所」）に到着すると図２に戻り、作業条件を入力する〔ステップＳ２０〕。例えば図１０には、作業条件を選択する画面の一例を表す。本例では、異常有無調査ボタン５４，記録収集ボタン５５，動作試験ボタン５６等のいずれかを選択することができる。作業者が操作したボタンに従って処理が分岐される〔ステップＳ２１〕。すなわち記録収集ボタン５５を操作すると図３に表す記録収集処理が実行され〔ステップＳ２２〕、異常有無調査ボタン５４を操作すると図４に表す異常有無調査処理が実行され〔ステップＳ２３〕、動作試験ボタン５６を操作すると動作試験処理が実行される〔ステップＳ２４〕。これらの処理は今回の保守点検作業を終えるまで必要に応じて繰り返される（ステップＳ２５でＮＯ）。

今回の保守点検作業を終えると（ステップＳ２５でＹＥＳ）、データ登録手段２３によってホストコンピュータ１０に保守データ１１または障害データ１２として登録したうえで〔ステップＳ２６〕、保守点検処理をリターンする。登録するデータとしては、保守点検作業で取得した保守データや、後述する余裕判定手段２２により判定した結果のデータ、障害の内容を表すデータ等が該当する。以下では、記録収集処理と異常有無調査処理の内容を簡単に説明する。

図３に表す記録収集処理では、まず今回（すなわち作業当日）の保守点検作業において対象となる機器を選択すると〔ステップＳ３０〕、保守データ表示手段２４によって選択した機器（機種）に対応する過去のデータが表示される〔ステップＳ３１〕。例えば図１１に表す表示画面５０が携帯端末機２０に表示されるので、一または複数表示される記録入力ボタン５７のうちで対象となる機器に対応した記録入力ボタン５７を作業者が操作するか、あるいは当該機器にＩＤタグ等が備えられて通信可能となっている場合には相互認証を行って自動的に選択を行う。図１１の表示例では４つの記録入力ボタン５７のうちで、機番「５００１」が設定された機器「ＣＯＭＰ（コンプレッサ）」に対応する記録入力ボタン５７が選択され、ハッチで施した項目が選択状態になっている。なお、不具合を入力する場合には「不具合」と表示されたボタンのうち対応する機器のボタンを操作すればよい。

記録入力ボタン５７を操作すると、例えば図１２に表す表示画面５０が携帯端末機２０に表示される。この表示画面５０には、図２のステップＳ１１で取得した保守データ１１のうち機器に対応したデータが数値表示部６１とグラフデータ表示部６２ａに表示されている。本例の数値表示部６１には、データを登録した日付と、データ値（実績値）とが表示される。同じく本例のグラフデータ表示部６２ａには、横軸を日付とし、縦軸をデータ値の大きさでプロットしたグラフ（すなわち経時的変化）が表示される。

作業者は機器ごとに対応する計測器を用いて測定を行うが〔ステップＳ３３〕、測定を行っている間の携帯端末機２０は測定で得られた計測データの入力を待機する〔ステップＳ３４〕。計測データの入力は計測結果入力欄５８で行うが、携帯端末機２０に備えられたテンキーやキーボード等を用いて行う。こうして必要な計測データが入力されると、余裕判定手段２２は図２のステップＳ１１で取得した保守データ１１（過去のデータ）と合わせて当該機器に障害が発生するまでの余裕の程度を判定し〔ステップＳ３５〕、判定結果を表示画面５０に表示する〔ステップＳ３６〕。

判定方法は任意に設定することが可能であるが、本例ではステップＳ３４で入力した計測データで表す計測値が判定基準表５８ａで表すいずれの領域にあるかで判定する。判定基準表５８ａは携帯端末機２０の内部メモリに予め記憶され、計測値が管理値を下回れば「正常」と判定し、計測値が管理値を超えて許容値を下回れば「要監視」と判定し、計測値が許容値を超えれば「異常」と判定する。図１２の表示画面５０には、判定結果として「要監視」が判定結果表示欄５９に表示されている。

図１２の表示画面５０において、グラフデータ表示部６２ａの領域内をマウスカーソル等でクリックされると（ステップＳ３７でＹＥＳ）、保守データ表示手段２４によって今回取得した保守データとともに過去の保守データ１１（対象機器やこれと同形の機器のもの）を同時かつ経時的に領域区分を明示して表示する〔ステップＳ３８〕。例えば図１３に表すグラフデータ表示部６２ｂが表示画面５０に表示される。このグラフデータ表示部６２ｂは、グラフデータ表示部６２ａを拡大して表示する。必要に応じて、「正常」「要監視」「異常」の３区分を領域で表示する。本例では、正常範囲を正常領域線６３（破線で図示）で表し、要監視範囲を要監視領域線６４（一点鎖線で図示）で表し、異常範囲を異常領域線６５（二点鎖線で図示）で表している。例えば日付「０６／０６／１８」で表されるデータ（ドット表示）を見ると、正常範囲内での余裕度ｄ１があり、要監視までは余裕度ｄ２があり、異常までは余裕度ｄ３がある点が一目で分かる。余裕度ｄ１，余裕度ｄ２，余裕度ｄ３によっても障害が発生するまでの余裕の程度を判定できる。

一方、表示画面５０に表示された自動分析ボタン６０を作業者が操作すると（ステップＳ３２でＹＥＳ）、自動分析を行い〔ステップＳ４０〕、分析結果を表示する〔ステップＳ４１〕。例えば図１４に表すグラフデータ表示部６６が表示画面５０に表示される。本例のグラフデータ表示部６６には、「Ｄ変電所」における「ＬＲ装置細点」について、横軸を点検時経年とし、縦軸を「ＬＲタップ動作回数」でプロットしたグラフ（すなわち経時的変化）が表示される。
上述した記録収集処理は、必要な記録収集を終えるまで繰り返し行い（ステップＳ３９でＮＯ）、記録収集を終えるとリターンする（ステップＳ３９でＹＥＳ）。

図４に表す異常有無調査処理では、まず今回（すなわち作業当日）の保守点検作業において点検箇所を選択する〔ステップＳ５０〕。例えば図１５に表す表示画面５０が携帯端末機２０に表示されるので、作業者は一または複数表示される点検箇所のうちで対象となる点検箇所に対応した障害入力ボタン６７を操作する。図１５の表示例では５つの点検箇所のうちで「外部一般」に対応する障害入力ボタン６７を操作したことにより、ハッチで施した項目が選択状態になっている。なお、同形障害検索ボタン６８も併せて図１５の表示画面５０に表示されており、これを操作した場合の処理については後述する。

点検箇所に対応した障害入力ボタン６７が操作されると図４に戻り、障害データ表示手段２５により障害の内容が表示され、発生した障害の入力や修正等を選択する〔ステップＳ５１〕。入力は新規の障害を登録する場合であり、修正は過去に発生した障害の内容を修正する場合である。例えば図１６に表す表示画面５０が携帯端末機２０に表示されるので、作業者は一または複数表示される修正入力ボタン６９または新規入力ボタン７０のいずれかを操作する。図１６の表示例では過去の障害が一覧形式で表示されている。

新規入力ボタン７０が操作されると図４に戻り、入力項目の選択を行う〔ステップＳ５２〕。例えば図１７に表す表示画面５０が携帯端末機２０に表示される。本例では、発見時の状態を入力する状態入力ボタン７１、処理を入力する処理入力ボタン７２、原因を入力する原因入力ボタン７３、障害報告書を自動的に作成する報告書作成ボタン７４、障害処理票を登録する障害処理票登録ボタン、継続監視票を登録する継続監視票登録ボタンなどが表示される。作業者は目的に対応したボタンを操作する。

状態入力ボタン７１が操作されると図４に戻り、破線で囲まれた処理（状態入力処理）を実行する。具体的には、まず今回の保守点検作業で明らかになった障害の内容を入力する〔ステップＳ５３〕。例えば図１８に表す表示画面５０が携帯端末機２０に表示されるので、障害データ入力欄７５から障害の内容を入力し、必要に応じて写真添付ボタン７８を操作することにより画像を入力する。同じ機器について過去の障害の内容については障害データ表示欄７６に表示され、画像については過去の画像または今回入力した画像が画像データ表示欄７７に表示される。不要な画像については写真削除ボタン７９を操作すると、画像データ表示欄７７に表示されていた画像が削除される。

図１８（または図１５）に表す表示画面５０の同形障害検索ボタン６８が操作されると（ステップＳ５４でＹＥＳ）、同一機器または同種類の機器に関して過去に生じた障害を検索する同形障害検索を行い〔ステップＳ５５〕、その検索結果を表示する〔ステップＳ５６〕。例えば図１９に表す表示画面５０が携帯端末機２０に表示される。本例では、「Ｄ変電所」に設置された機器「ＬＳ（線路用断路器）」と同じ形式の機器について、過去に生じた障害が障害状況一覧表示欄８０に表示されている。障害状況一覧表示欄８０には件名や状況のほかに、全社同形機器を所名や発生年月日により把握でき、故障時等における対処法の参考とするために過去の原因や処置方法を表示している。なお、スクロールバーを操作することで画面に表示されていない障害の内容を表示することができる。

図４に戻り、ステップＳ５１において表示画面５０に表示されたいずれかの障害入力ボタン６７を作業者が操作し、さらにいずれかの修正入力ボタン６９を操作すると、選択した機器に過去に発生した障害の内容を修正する修正処理を実行する〔ステップＳ８０〕。障害の内容を修正するだけであるので、入力する点を除いて上述したステップＳ５３と同様の処理が行われる。

またステップＳ５２において表示画面５０に表示された処理入力ボタン７２を作業者が操作すると処理入力処理が実行され〔ステップＳ６０〕、同じく原因入力ボタン７３を操作すると原因入力が実行され〔ステップＳ７０〕、報告書作成ボタン７４，障害処理票登録ボタン，継続監視票登録ボタン等を操作すると各ボタンに対応した処理を実行する（図４には図示せず）。
上述した異常有無調査処理は、必要な異常有無調査を終えるまで繰り返し行い（ステップＳ５７でＮＯ）、同調査を終えるとリターンする（ステップＳ５７でＹＥＳ）。

上述した実施の形態によれば、以下に表す各効果を得ることができる。
（１）余裕判定手段２２は、今回（すなわち作業当日に）行う保守点検作業の対象となる機器について、障害が発生するまでの余裕の程度（本例では「正常」「要監視」「異常」の３段階）を判定して報知した（図３のステップＳ３５を参照）。作業者は、余裕判定手段２２によって報知された余裕の程度により、機器が障害を発生するまでにどの程度の余裕があるのかを簡単に把握することができる。

（２）保守データ表示手段２４は今回取得した保守データとともに過去の保守データ１１を同時かつ経時的に表示した（図１１や図１３を参照）。この表示によって、機器が障害を発生するまでの余裕の程度が経時的にどの程度減退しているのかを簡単に把握できるようになる。また、同形の機器のものと容易に比較でき、余裕の程度に応じて障害発生に対する対策を取り易い。

（３）障害データ表示手段２５は、保守点検作業の対象となる機器（または同形の機器）について過去に発生した障害の内容にかかる障害データ１２を表示した（図１６や図１８を参照）。一方、状態入力手段２６によって当該機器に発生した障害に関する障害データ１２が入力されると、データ登録手段２３がホストコンピュータ１０に登録した（図２のステップＳ２６を参照）。保守データ表示手段２４による保守データ１１の表示とともに、障害データ表示手段２５による障害データ１２の表示を行うことにより、機器が障害を発生するまでの余裕の程度との関係において当該機器やこれと同形の機器における過去の障害を一括して把握できる。

（４）測定器選択手段２８は保守点検作業に必要な測定器を選択し、配置表示手段２９によって車両内への測定器の配置を表示した（図８や図９を参照）。このように必要な測定器や車両内のレイアウトが表示されるので、災害時や天災時等で車両への積載を素早く行うことができ、一刻も早く現場への到着が可能になる。

〔他の実施の形態〕
以上では本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明は当該形態に何ら限定されるものではない。言い換えれば、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施することもできる。例えば、次に示す各形態を実現してもよい。

（１）上述した実施の形態では、測定器選択手段２８が選択した測定器のレイアウトを配置表示手段２９により表示した（図８や図９を参照）。この形態に加えて、測定器選択手段２８が選択した測定器の保管場所を表示するように構成してもよい。例えば図６に表すような表示を行うとともに、車両に搬送すべき測定器について他の測定器と区別した表示（例えば異なる色で表示したり、ハイコントラストで表示する等）を行う。こうすれば、素早く測定器を取り出して車両に搬送し、現場に出動することができる。

（２）上述した実施の形態では、計測データの入力は携帯端末機２０に備えられたテンキーやキーボード等を用いて行った。この形態に代えて（あるいは加えて）、計測器との間で有線通信または無線通信（例えばＩＤタグ等）が可能であれば、入力に代えて計測データを自動的に取得するように構成してもよい。こうすれば、入力する手間が省けるだけでなく、入力ミスを防止できる。

（３）上述した実施の形態では、余裕の程度を「正常」「要監視」「異常」の３つに区分して表示した（図１２や図１３を参照）。この形態に代えて、「正常」と「異常」の２つに区分して表示してもよく、４つ以上に区分して表示してもよい。細かく区分することにより、障害が発生するに至るまでにどの程度の余裕があるのかが分かり易くなる。

（４）上述した実施の形態では、「正常」「要監視」「異常」の３区分を正常領域線６３，要監視領域線６４および異常領域線６５で区別した（図１３を参照）。この形態に代えて（あるいは加えて）、他の表示法（例えば色分けや模様等）で３区分を区別してもよい。いずれにせよ、区分が容易に分かるので、余裕の程度も分かり易い。

（５）上述した実施の形態では、保守データ１１と障害データ１２とに分けて登録した（図１を参照）。この形態に代えて、一つのデータ管理形式（例えばデータベース）で登録してもよく、機器ごとに分けてデータを登録してもよい。いずれにせよ、次回以降も携帯端末機２０からデータを取得可能な形式で登録されていれば、携帯端末機２０側で余裕の程度を判定することができ、数値やグラフとして表示することができる。

（６）ホストコンピュータ１０から取得した障害データ１２を用いて、統計処理による数値グラフ（経年に対応する障害発生数）や、画像（写真や図面）・映像（動画）・音響の各情報による判定を故障様相ごとにパターン認識で行ってもよい（図２０を参照）。図２０では、「ロックピン不具合による操作機構部分の動作不良」を故障様相として表示器に表示する例を表す。

本発明の構成例を模式的に表すブロック図である。 保守点検処理の一例を表すフローチャートである。 記録収集処理の一例を表すフローチャートである。 異常有無調査処理の一例を表すフローチャートである。 出動条件を入力する画面の一例を表す図である。 倉庫（棚）に保管されている測定器の配置例を表す図である。 作業対応計器表の一例を表す図である。 故障時のレイアウト表示の一例を表す図である。 定期点検時のレイアウト表示の一例を表す図である。 作業条件を選択する画面の一例を表す図である。 作業対象の機器を選択する画面の一例を表す図である。 測定値の入力や判定結果の表示等を行う画面の一例を表す図である。 余裕の程度を領域で表す画面の一例を表す図である。 自動分析結果の画面の一例を表す図である。 障害が発生した機器を選択する画面の一例を表す図である。 発生した障害の入力や修正等を行う画面の一例を表す図である。 障害入力メニューの一例を表す図である。 障害の内容を入力または表示する画面の一例を表す図である。 同形障害検索の結果を表示する画面の一例を表す図である。 障害データを用いて数値グラフや画像・映像・音響の各情報を表示する画面の一例を表す図である。

符号の説明

１０ ホストコンピュータ
１１ 保守データ
１２ 障害データ
２０ 携帯端末機
２１ データ取得手段
２２ 余裕判定手段
２３ データ登録手段
２４ 保守データ表示手段
２５ 障害データ表示手段
２６ 状態入力手段
２７ 倉庫管理手段
２８ 測定器選択手段
２９ 配置表示手段
３０，４０ 棚（倉庫）
４８ 作業対応計器表
５０ 表示画面
５８ 計測結果入力欄
５９ 判定結果表示欄
６１ 数値表示部
６２ａ，６２ｂ，６６ グラフデータ表示部
７５ 障害データ入力欄
７６ 障害データ表示欄
８０ 障害状況一覧表示欄

Claims (4)

1. 機器の保守点検作業をサポートする点検サポートシステムであって、
   保守点検の対象となる各機器について、少なくとも過去に行った保守点検作業で取得した保守データや、過去に機器に発生した障害に関する障害データ等を管理するホストコンピュータと、
   今回行う保守点検作業の対象となる機器に関連する保守データや障害データ等を前記ホストコンピュータから取得するデータ取得手段と、当該機器について今回行った保守点検作業により取得した保守データと前記データ取得手段によって取得した過去のデータとに基づいて障害が発生するまでの余裕の程度を判定して報知する余裕判定手段と、少なくとも当該機器について保守点検作業を行って取得した保守データを前記ホストコンピュータに登録するデータ登録手段とを備える携帯端末機とを有する点検サポートシステム。
2. 請求項１に記載した点検サポートシステムであって、
   携帯端末機には、保守点検作業の対象となる機器について、保守点検作業で今回取得した保守データと、データ取得手段によって取得した保守データであって前記機器と同形の機器のものとを同時かつ経時的に表示する保守データ表示手段を有する点検サポートシステム。
3. 請求項１または２に記載した点検サポートシステムであって、
   携帯端末機には、保守点検作業の対象となる機器に関連して、データ取得手段によって取得した障害データを表示する障害データ表示手段と、前記機器に発生した障害に関する障害データを入力する状態入力手段とを備え、
   データ登録手段は、前記状態入力手段によって入力されたデータを含めてホストコンピュータに登録する点検サポートシステム。
4. 請求項１から３のいずれか一項に記載した点検サポートシステムであって、
   保守点検の対象となる機器の点検項目を計測する測定器について、倉庫に保管する測定器を管理する倉庫管理手段と、
   保守点検作業の対象となる機器に対応して、前記倉庫に保管されている測定器を運搬する車両に合わせて選択する測定器選択手段と、
   前記測定器選択手段によって選択された測定器にかかる前記車両内の配置を表示する配置表示手段とを有する点検サポートシステム。