JP2009068306A - 建物の開口部内枠材の組立構造及び連結部材 - Google Patents

Abstract

【課題】側板の厚みを抑えて、側板の占めるスペースを小さくすることができる建物の開口部内枠材の組立構造及び連結部材を提供する。
【解決手段】側面どうしを互いの一辺が近接するように交差方向に突き合わせて配置された建物の開口部を形成する２枚以上の側板の、当該突き合わせ部を連結部材で連結した内枠材の組立構造において、連結部材は、第１及び第２側板の側面に沿って当接可能な第１及び第２当接面を有する連結部材本体部と、第１当接面から突出して第１側板を挟持する第１挟持部と、第２当接面から突出して第２側板を挟持する第２挟持部とを備え、第１挟持部が第１側板を、第２挟持部が第２側板を挟持した状態で、連結部材本体部を介して第１側板及び第２側板のそれぞれの側面に挿入される固定部材により連結部材と第１及び第２側板とが固定されるように構成する。
【選択図】図７

Description

本発明は、窓や出入り口等の建物の開口部に取り付けられる内枠材の組立構造に関し、特に、内枠材の側壁を構成する側板どうしを連結する部分の構造及当該構造に用いられる連結部材に関する。

従来、この種の建物の開口部内枠材の組立構造として種々の構造のものが知られている。例えば、特許文献１（特許第３９１６７４１号公報）には、棒状の連結部材に互いに直交する２方向に向けて突出するように設けられた複数の差込み片を、内枠材の側壁を構成する縦側板及び横側板の側面に設けられた差込み孔に差し込むことで内枠材を仮組みし、その後、連結部材を介して縦側板及び横側板にビスをねじ込むことで内枠材を組み立てる組立構造が開示されている。

また、特許文献２（特開２００４−１７６２５８号公報）にも、上記特許文献１と同様の連結部材を用いて内枠材を組み立てる組立構造が開示されている。
特許第３９１６７４１号公報 特開２００４−１７６２５８号公報

しかしながら、上記特許文献１及び２の組立構造では共に、連結部材の差込み片を差し込むための差込み孔を縦側板及び横側板の側面に設ける必要があるため、縦側板及び横側板の厚みが必然的に大きくなる。このため、縦側板及び横側板が占めるスペースが大きくなり、内枠材としての開口面積が小さくなるという問題点がある。

この問題点を抑える方法としては、例えば、連結部材の差込み片の厚みを薄くすることが考えられる。しかしながら、連結部材の差込み片は、上記仮組みの間、縦側板と横側板とを略直角な状態で保持するものであるため、高い剛性を有する必要があり、その厚みを薄くすることにも限界がある。したがって、この方法では、上記問題の根本的な解決策とはならない。

従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあって、側板の厚みを抑えて、側板の占めるスペースを小さくすることができる建物の開口部内枠材の組立構造及び当該組立構造に用いられる連結部材を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の第１態様によれば、側面どうしを互いの一辺が近接するように交差方向に突き合わせて配置された建物の開口部を形成する２枚以上の側板の、当該突き合わせ部を連結部材で連結した内枠材の組立構造において、
上記連結部材は、
上記互いに近接する第１及び第２側板の側面に沿って当接可能な第１及び第２当接面を有する連結部材本体部と、
上記第１側板の側面が当接する上記第１当接面から突出して上記第１側板を挟持する第１挟持部と、
上記第２側板の側面が当接する上記第２当接面から突出して上記第２側板を挟持する第２挟持部と、
を備え、
上記第１挟持部が上記第１側板を、上記第２挟持部が上記第２側板を挟持した状態で、上記連結部材本体部を介して上記第１及び第２側板のそれぞれの側面に挿入される固定部材により上記連結部材と前記第１及び第２側板とが固定されることを特徴とする、建物の開口部内枠材の組立構造を提供する。

本発明の第２態様によれば、上記連結部材本体部は、断面Ｌ字状の棒体の外側面を上記第１及び第２当接面とし、内側領域に補強用リブを備えることを特徴とする第１態様に記載の建物の開口部内枠材の組立構造を提供する。

本発明の第３態様によれば、上記連結部材本体部は、上記内側領域に、上記第１当接面と直交する方向に伸びる第１固定部材挿入用貫通穴を形成する第１筒状部と、上記第２当接面と直交する方向に伸びる第２固定部材挿入用貫通穴を形成する第２筒状部とを備えることを特徴とする第２態様に記載の建物の開口部内枠材の組立構造を提供する。

本発明の第４態様によれば、上記第１及び第２側板は、上記内枠材の側壁を構成する側板本体部と、上記内枠材の開口端部周縁に相当する箇所で上記側板本体部に大略直交して立設されたフランジ部とを有し、
上記連結部材は、さらに、上記第１及び第２側板の側面どうしを互いに一辺が近接するように突き合わせたときに互いに隣接するフランジ部どうしの間に生じる空間を埋めてコーナー部を形成するように、上記連結部材本体部の一端部に設けられたコーナー連結部を有することを特徴とする第１〜３態様のいずれか１つに記載の建物の開口部内枠材の組立構造を提供する。

本発明の第５態様によれば、上記コーナー連結部は、上記フランジ部の上記側板本体部側の面に接触可能な位置決め爪を有することを特徴とする請求項４に記載の建物の開口部内枠材の組立構造を提供する。

本発明の第６態様によれば、上記第１及び第２側板は、発泡倍率１．１〜５．０倍の低発泡部材で構成されていることを特徴とする第１〜５態様のいずれか１つに記載の建物の開口部内枠材の組立構造を提供する。

本発明の第７態様によれば、上記第１挟持部は、第１外側爪部と第１内側爪部とで構成され、
上記第２挟持部は、上記第１内側爪部と隣接する第２内側爪部と、第２外側爪部とで構成され、
上記第１又は第２内側爪部は、上記第１又は第２外側爪部よりも上記連結部材本体部からの突出量が小さいことを特徴とする第１〜６態様のいずれか１つに記載の建物の開口部内枠材の組立構造を提供する。

本発明の第８態様によれば、非挟持状態における上記第１外側爪部と上記第１内側爪部との間又は上記第２外側爪部と上記第２内側爪部との間の間隔は、上記連結部材本体部から離れるに従い狭くなっていることを特徴とする第７態様に記載の建物の開口部内枠材の組立構造を提供する。

本発明の第９態様によれば、上記第１又は第２外側爪部は、上記連結部材本体部の長手方向に間欠的に複数に分割されて配置されていることを特徴とする第７又は８態様に記載の建物の開口部内枠材の組立構造を提供する。

本発明の第１０態様によれば、上記連結部材本体部の上記第１及び第２当接面に、上記第１当接面と上記第１側板の側面の間、及び上記第２当接面と上記第２側板の側面の間をシールするシール部材が取り付けられていることを特徴とする第１〜９態様のいずれか１つに記載の建物の開口部内枠材の組立構造を提供する。

本発明の第１１態様によれば、第１〜１０態様のいずれか１つの建物の開口部内枠材の組立構造に用いられる連結部材を提供する。

本発明の建物の開口部内枠材の組立構造によれば、内枠材の側壁を構成する第１及び第２側板を、連結部材に設けた第１及び第２挟持部により挟持するよう構成しているので、特許文献１，２の組立構造のように連結部材の差込み片を差し込むための差込み孔を側板の側面に設ける必要がない。このため、側板の厚みを抑えて、側板の占めるスペースを小さくすることができる。例えば、従来の構成では、通常側板として厚み１０ｍｍ以上のものを用いるが、本発明の組立構造によれば、側板として厚み５〜９ｍｍ程度の薄さものを用いることができる。

本発明の記述を続ける前に、添付図面において同じ部品については同じ参照符号を付している。
以下、本発明の最良の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

《実施形態》
本発明の実施形態にかかる建物の開口部内枠材の組立構造について説明する。本実施形態においては、建物の開口部内枠材として出窓を構成する窓枠を例に挙げて説明する。図１は、窓枠が建物の壁面に設けられた開口部に取り付けられた状態を示す斜視図であり、図２は、窓枠の取り付け前の状態を示す分解斜視図である。

図２に示すように、窓枠１００は、４枚の側板１,…,１を矩形の開口部を形成するように側面どうしを突き合わせて配置し、隣り合う側板１,…,１の側面どうしを４つの連結部材２,…,２で連結することにより構成されている。それぞれの側板１は、窓枠１００の側壁を構成する側板本体部１１と、組立後において窓枠１００の開口端部周縁に相当する箇所で側板本体部１１から大略直交して立設されたフランジ部１２とを備えている。窓枠１００は、フランジ部１２を室内側として開口部２０１に嵌め込まれ、フランジ部１２を介して壁面２００に例えばネジや釘などで螺合されることで、壁面２００に取り付けられる。フランジ部１２には、上記ネジや釘などが露出しないように、図１に示すように適宜、化粧カバー３が取り付けられる。

図３は、隣り合う２枚の側板１，１の側面に連結部材２が取り付けられた状態を示す部分拡大斜視図であり、図４は、図３の連結部材２の取り付け前の状態を示す分解斜視図である。図５は、図３とは別の角度（窓枠１００の内側）から連結部材２の取り付け状態を見た部分拡大断面図である。連結部材２は、隣り合う２枚の側板１，１の側面１ａ，１ａどうしを互いの一辺が近接するように交差方向（例えば直交方向）に配置して突き合わせた状態で、両側板１，１を連結する部材である。

図６は、連結部材２の構成を示す斜視図であり、図７は、図６とは別の角度から連結部材２を見た斜視図である。図８Ａは、連結部材２を長手方向と直交する方向で切った断面図であり、図８Ｂ及び図８Ｃは、連結部材２を長手方向と直交する方向から見た側面図である。

連結部材２は、例えばポリプロピレンなどの樹脂材料で構成され、例えば射出成形により成形されている。連結部材２は、図４に示すように配置した側板１，１の側面１ａ，１ａに沿って当接可能な第１及び第２当接面２１ａ，２１ｂを有する連結部材本体部２１と、第１当接面２１ａから突出して一方の側板１（第１側板）を挟持する第１挟持部２２と、第２当接面２１ｂから突出して他方の側板１（第２側板）を挟持する第２挟持部２３とを備えている。

本実施形態においては、図４に示すように配置された２つの側板１，１を、第１挟持部２２と第２挟持部２３（図８Ａ参照）とが挟持することで、連結部材２と両側板１，１とが仮固定される。この状態で、図３に示すように当該連結部材２を介して両側板１，１の側面１ａ，１ａに固定部材の一例であるネジ３０が挿入されることで、連結部材２と両側板１，１とが固定される。

連結部材本体部２１は、図７及び図８Ａに示すように、概ね断面Ｌ字状の棒体で構成され、Ｌ字状を構成する壁の外側面（鈍角側の面）で第１当接面２１ａと第２当接面２１ｂとを構成している。連結部材本体部２１を概ね断面Ｌ字状で構成することにより、連結部材本体部２１を矩形の角材で構成するよりも、樹脂材料の量を減らすとともに、柔軟性を向上させて取り扱い性を向上させることができる。なお、連結部材２を矩形の角材で構成してもよい。

第１挟持部２２は、図７及び図８Ａに示すように、第１当接面２１ａから突出する第１内側爪部２２ａと第１外側爪部２２ｂとを備え、当該爪部２２ａ，２２ｂで側板１を挟持できるように構成されている。具体的には、図８Ａに示すように、非挟持状態における第１内側爪部２２ａと第１外側爪部２２ｂとの間の間隔は、第１当接面２１ａ付近では側板１の側面１ａの厚みと同じかやや大きく、第１当接面２１ａから離れるに従い狭くなるように構成されている。側板１の側面１ａが第１当接面２１ａに当接する際には、第１内側爪部２２ａ及び／又は第１外側爪部２２ｂが側板１に押されて弾性変形し、当該爪部２２ａ，２２ｂの間で側板１が挟持される。

第１内側爪部２２ａは、図５に示すように、連結部材２の取り付け状態では人の目に触れる所（窓枠１００の内側）に位置することとなる。このため、第１内側爪部２２ａは、第１当接面２１ａからの突出量が極力小さく構成されることが好ましい。一方、第１外側爪部２２ｂの第１当接面２１ａからの突出量を、第１当接面２１ａと同様に小さく構成すると、側板１の挟持力が小さくなり、側板１を挟持できなくなる恐れがある。このため、本実施形態においては、側板１の挟持力を確保できる範囲内で、第１内側爪部２２ａの第１当接面２１ａからの突出量が第１外側爪部２２ｂの第１当接面２１ａからの突出量よりも小さくなるように構成されている。

第１内側爪部２２ａが第１外側爪部２２ｂよりも第１当接面２１ａからの突出量が小さく構成されているので、側板１の側面１ａが第１当接面２１ａに当接する際には、主に第１外側爪部２２ｂが側板１に押されて弾性変形する。このため、第１外側爪部２２ｂは、弾性変形が容易になるように連結部材本体部１１の長手方向に間欠的に分割されている。一方、第１内側爪部２２ａは、連結部材２の長手方向にわたって、間欠的に分割されることなく延在するように設けられている。これにより、側板１と第１内側爪部２２ａとの間に隙間が生じないようにして、水が漏れるなどの不具合を防止している。

第２挟持部２３は、図７及び図８Ａに示すように、第２当接面２１ａから突出する第２内側爪部２３ａと第２外側爪部２３ｂとを備え、当該爪部２３ａ，２３ｂで側板１を挟持できるように構成されている。第２内側爪部２３ａの具体的構成は第１内側爪部２２ａと同様であり，第２外側爪部２３ｂの具体的構成は第２外側爪部２２ｂと同様であるので、説明は省略する。

連結部材本体部２１のＬ字状を構成する壁で挟まれた内側領域（鋭角側の領域）には、図６に示すように、連結部材本体部２１の長手方向にわたって補強用リブ２４が間欠的に複数個設けられている。これにより、連結部材本体部２１の第１及び第２当接面２１ａ，２１ｂが成す角度を一定に保って、連結部材２が挟持する２つの側板１，１が成す角度が一定となるようにしている。

また、連結部材本体部２１の上記内側領域には、第１当接面２１ａと直交する方向に伸びる第１固定部材挿入用貫通穴の一例である第１貫通穴２５ａを形成する第１筒状部２５と、第２当接面２１ｂと直交する方向に伸びる第２固定部材挿入用貫通穴の一例である第２貫通穴２６ａを形成する第２筒状部２６とが設けられている。第１及び第２貫通穴２５ａ，２６ａを通じて、ネジ３０,…,３０が両側板１，１の側面１ａ，１ａに挿入されることにより、図３に示すように、連結部材２と両側板１，１とが固定される。このとき、第１及び第２貫通穴２５ａ，２６ａが第１又は第２当接面２１ａ，２１ｂと直交する方向に伸びているので、ネジ３０,…,３０は、両側板１，１の側面１ａ，１ａに対してそれぞれ垂直に挿入される。これにより、ネジ３０,…,３０が側面１ａに対して斜めに挿入され、その先端が両側板１，１の表面から飛び出るような不具合が防止されるので、側板１，１の厚さをさらに薄くすることが可能となる。

連結部材本体部１１の一端部には、図３に示すように２つの側板１，１を配置したときに、互いに隣接するフランジ部１２，１２どうしの間に生じる空間を埋めてコーナー部を形成するコーナー連結部２７が設けられている。コーナー連結部２７には、図６及び図７に示すように、連結部材本体部１１の長手方向と交差する方向（例えば直交する方向）に突出する位置決め爪２８，２８が設けられている。図３に示すように、側板１，１のフランジ部１２，１２の側板本体部１１側の面にそれぞれ、位置決め爪２８，２８が当接することで連結部材２が位置決めされる。これにより、連結部材２の取り付け時に、連結部材２を位置決めする負担を軽減している。

次に、連結部材２の取り付け方法について説明する。
まず、側板１の側面１ａに連結部材２の第１当接面２１ａが当接するとともに側板１のフランジ部１２の側板本体部１１側の面に位置決め爪２８が当接するように、第１内側爪部２２ａと第１外側爪部２２ｂとの間に側板１を挿入する。同様にして、第２内側爪部２３ａと第２外側爪部２３ｂとの間に上記とは別の側板１を挿入する。これにより、２枚の側板１，１が、互いの側面１ａ，１ａの一辺が近接するように交差方向に突き合わされた状態で連結部材２により仮固定される。

次いで、第１及び第２貫通穴２５ａ，２６ａを通じて、ネジ３０,…,３０をそれぞれの側板１，１の側面１ａ，１ａに挿入し、連結部材２と両側板１，１とを固定する。これにより、図３及び図５に示すように、連結部材２が両側板１，１を連結する。なお、このとき、側板１，１の側面１ａ，１ａには、ネジ３０の挿入用穴が予め設けられていても良いし、設けられていなくてもよい。上記挿入用穴を予め設けない場合には、側板１へのネジ３０の締め込みを容易とするために、側板１は、その発泡倍率が１．１倍〜５．０倍（例えば１．５倍）である低発泡の部材で構成されることが好ましい。側板１の材質としては、例えば、塩化ビニール、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）などを用いることができる。

なお、本実施形態にかかる窓枠１００は、４枚の側板１,…,１を大略矩形に配置することにより形成される側面１ａ,…,１ａの４つの突き合わせ部を、４つの連結部材２,…,２で連結することにより作成することができる。

以上、本発明の実施形態にかかる建物の開口部内枠材の組立構造によれば、窓枠１００の側壁を構成する側板１を連結部材２に設けた第１又は第２挟持部２２，２３により挟持するよう構成しているので、特許文献１，２の組立構造のように連結部材の差込み片を差し込むための差込み孔を側板１の側面１ａに設ける必要がない。このため、側板１の厚みを抑えて、側板１の占めるスペースを小さくすることができる。例えば、従来の構成では、通常側板として厚み１０ｍｍ以上のものを用いるが、本発明の組立構造によれば、側板１として厚み５〜９ｍｍ程度の薄さものを用いることができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、上記では、第１及び第２外側爪部２２ｂ，２３ｂは、弾性変形が容易になるように連結部材本体部１１の長手方向にわたって間欠的に分割されているものとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１及び第２外側爪部２２ｂ，２３ｂは、上記のように分割されず、図９に示すように一体のものであってもよい。この場合には、例えば、コーナー連結部２７の位置決め爪２８を側板１のフランジ部１２に当接させるときに、第１外側爪部２２ｂの内側面（第１内側爪部２２ａとの対向面）に沿って側板１を連結部材本体部１１の長手方向にスライド移動させることができるので、上記分割された第１外側爪部２２ｂを用いる場合に比べて、連結部材２の取り付けが容易となる。

また、上記では、４つの側板１,…,１により矩形の窓枠１００を構成したが本発明はこれに限定されない。例えば、２枚以上の側板１,…,１により、三角形や五角形などの多角形の窓枠を構成するようにしてもよい。この場合、連結部材２の第１当接面２１ａと第２当接面２１ｂとが成す角度を変えることにより上記多角形の窓枠を構成することができる。

また、連結部材２の第１及び第２当接面２１ａ，２１ｂには、第１及び第２当接面２１ａ，２１ｂと側板１，１の側面１ａ，１ａとの間をシールするシール部材が取り付けられることが好ましい。これにより、第１及び第２当接面２１ａ，２１ｂと側板１，１の側面１ａ，１ａとの間に隙間が生じることを防いで、例えば当該隙間から水が入り込むような不具合を防止することができる。

本発明にかかる建物の開口部内枠材の組立構造及び連結部材は、側板の厚みを抑えて、側板の占めるスペースを小さくすることができるので、建物の出窓や出入り口などの開口部の内枠材として有用である。

本発明の実施形態にかかる窓枠を建物の開口部に取り付けた状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態にかかる窓枠を建物の開口部に取り付ける前の状態を示す分解斜視図である。 本発明の実施形態にかかる窓枠における連結部材の取り付け状態を示す部分拡大斜視図である。 図３の連結部材の取り付け前の状態を示す分解斜視図である。 図３とは別の角度から連結部材の取り付け状態を見た部分拡大断面図である。 連結部材の具体的構成を示す斜視図である。 図６とは別の角度から連結部材を見た斜視図である。 連結部材を長手方向と直交する方向で切った断面図である。 連結部材を長手方向と直交する方向から見た側面図である。 連結部材を長手方向と直交する方向で且つ図８Ｂとは別の角度から見た側面図である。 連結部材の変形例の構成を示す斜視図である。

符号の説明

１ 側板
１ａ 側面
２ 連結部材
３ 化粧カバー
１１ 側板本体部
１２ フランジ部
２１ 連結部材本体部
２１ａ 第１当接面
２１ｂ 第２当接面
２２ 第１挟持部
２２ａ 第１内側爪部
２２ｂ 第１外側爪部
２３ 第２挟持部
２３ａ 第２内側爪部
２３ｂ 第２外側爪部
２４ 補強用リブ
２５ 第１筒状部
２５ａ 第１貫通穴
２６ 第２筒状部
２６ａ 第２貫通穴
２７ コーナー連結部
２８ 位置決め爪
１００ 窓枠
２００ 壁面
２０１ 開口部

Claims (11)

1. 側面どうしを互いの一辺が近接するように交差方向に突き合わせて配置された建物の開口部を形成する２枚以上の側板の、当該突き合わせ部を連結部材で連結した内枠材の組立構造において、
   上記連結部材は、
   上記互いに近接する第１及び第２側板の側面に沿って当接可能な第１及び第２当接面を有する連結部材本体部と、
   上記第１側板の側面が当接する上記第１当接面から突出して上記第１側板を挟持する第１挟持部と、
   上記第２側板の側面が当接する上記第２当接面から突出して上記第２側板を挟持する第２挟持部と、
   を備え、
   上記第１挟持部が上記第１側板を、上記第２挟持部が上記第２側板を挟持した状態で、上記連結部材本体部を介して上記第１及び第２側板のそれぞれの側面に挿入される固定部材により上記連結部材と前記第１及び第２側板とが固定されることを特徴とする、建物の開口部内枠材の組立構造。
2. 上記連結部材本体部は、断面Ｌ字状の棒体の外側面を上記第１及び第２当接面とし、内側領域に補強用リブを備えることを特徴とする請求項１に記載の建物の開口部内枠材の組立構造。
3. 上記連結部材本体部は、上記内側領域に、上記第１当接面と直交する方向に伸びる第１固定部材挿入用貫通穴を形成する第１筒状部と、上記第２当接面と直交する方向に伸びる第２固定部材挿入用貫通穴を形成する第２筒状部とを備えることを特徴とする請求項２に記載の建物の開口部内枠材の組立構造。
4. 上記第１及び第２側板は、上記内枠材の側壁を構成する側板本体部と、上記内枠材の開口端部周縁に相当する箇所で上記側板本体部に大略直交して立設されたフランジ部とを有し、
   上記連結部材は、さらに、上記第１及び第２側板の側面どうしを互いに一辺が近接するように突き合わせたときに互いに隣接するフランジ部どうしの間に生じる空間を埋めてコーナー部を形成するように、上記連結部材本体部の一端部に設けられたコーナー連結部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の建物の開口部内枠材の組立構造。
5. 上記コーナー連結部は、上記フランジ部の上記側板本体部側の面に接触可能な位置決め爪を有することを特徴とする請求項４に記載の建物の開口部内枠材の組立構造。
6. 上記第１及び第２側板は、発泡倍率１．１〜５．０倍の低発泡部材で構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の建物の開口部内枠材の組立構造。
7. 上記第１挟持部は、第１外側爪部と第１内側爪部とで構成され、
   上記第２挟持部は、上記第１内側爪部と隣接する第２内側爪部と、第２外側爪部とで構成され、
   上記第１又は第２内側爪部は、上記第１又は第２外側爪部よりも上記連結部材本体部からの突出量が小さいことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の建物の開口部内枠材の組立構造。
8. 非挟持状態における上記第１外側爪部と上記第１内側爪部との間又は上記第２外側爪部と上記第２内側爪部との間の間隔は、上記連結部材本体部から離れるに従い狭くなっていることを特徴とする請求項７に記載の建物の開口部内枠材の組立構造。
9. 上記第１又は第２外側爪部は、上記連結部材本体部の長手方向に間欠的に複数に分割されて配置されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の建物の開口部内枠材の組立構造。
10. 上記連結部材本体部の上記第１及び第２当接面に、上記第１当接面と上記第１側板の側面の間、及び上記第２当接面と上記第２側板の側面の間をシールするシール部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１つに記載の建物の開口部内枠材の組立構造。
11. 請求項１〜１０のいずれか１つに記載の建物の開口部内枠材の組立構造に用いられる連結部材。

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