JP2009063296A - 電子部品の検査装置及び検査方法 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に高精度に検査を行うことができると共にコストを低減することができる電子部品の検査装置及び検査方法を提供する。
【解決手段】接続部が並設されたコネクタ４３が設けられた電子部品１１を固定する固定手段２２０と、前記コネクタ４３に挿入されて前記接続部と接続されると共に検査器に接続された検査用コネクタ２３０と、該検査用コネクタ２３０を移動自在に保持する保持手段２４０とを具備し、前記検査用コネクタ２３０が、各接続部に電気的に接続される並設されたプローブピンと、該プローブピンの並設方向両側に前記プローブピンの先端よりも突出して設けられて、前記コネクタの前記接続部の並設方向両側の外側に嵌合するガイド部とを具備し、前記保持手段２４０が、前記検査用コネクタ２３０を前記コネクタ４３の挿入する方向に移動した際に、前記ガイド部が前記コネクタ４３の外周に嵌合することによって前記コネクタ４３に挿入される。
【選択図】図４

Description

本発明は、配線基板が接続されるコネクタが設けられた電子部品の検査装置及び検査方法に関する。

電子部品の一例である液体噴射ヘッドは、インク等の液体を噴射するノズル開口に連通する圧力発生室と、この圧力発生室に圧力変化を生じさせる圧力発生手段とを具備する。そして、このような液体噴射ヘッドには、液体噴射装置に搭載された際に外部からの信号等が入力される配線パターンが設けられた配線基板が接続されるコネクタが設けられている（例えば、特許文献１参照）。

このような液体噴射ヘッドに設けられたコネクタは、配線基板が挿入される挿入孔が設けられた箱形状を有し、内部に配線基板と接続される接続部が複数並設されている。接続部は、基端部側が挿入孔の開口側に固定され、先端部側が開口とは反対側で自由端となるように配線基板の挿入方向に対して傾斜して設けられている。そしてこの配線基板をコネクタの挿入孔に挿入することで、コネクタ内に設けられた接続部が配線基板によって弾性変形し、接続部が配線基板上に設けられた配線パターンに向かって付勢された状態で当接して接続部と配線パターンとが電気的に接続される。

また、液体噴射ヘッド等の電子部品は、コネクタに検査装置が接続されて、例えば、圧力発生手段の状態、配線の断線及び短絡などの電気的な検査が行われる。

特開２００７−１３６６８７号公報（第６頁、第２図）

しかしながら、コネクタに接続される配線パターンが設けられた配線基板を液体噴射ヘッドの検査に用いるためにコネクタに接続すると、配線基板の挿入位置ずれや、接続部の配線基板からの浮き等により、接続配線と接続部との接触不良や接触部の抵抗値が高くなるなどの不具合が生じる虞があり、液体噴射ヘッドの高精度な検査を行うことができないという問題がある。特に、接続部の並設方向における位置ずれにより、このような問題が発生する。

また、液体噴射ヘッドの検査時には、コネクタへの配線基板の取り付け及び取り外しを繰り返し行うため、板状の接続部の先端で配線基板上に設けられた配線パターンが削られてしまい、接続配線と接続部との接触不良が発生し、正常な液体噴射ヘッドであっても検出結果に異常が出るなど、高精度な検査を行うことができないという問題がある。

また、配線基板をコネクタから取り外す際に、接続部の先端が配線基板に引っ掛かり、接続部が変形するなどの不具合が生じる虞がある。

さらに、配線基板上の接続配線が接続部によって削られると、配線基板の交換が必要となり、高コストになってしまうという問題がある。

なお、このような問題はインク等の液体を噴射する液体噴射ヘッドだけではなく、その他のコネクタが設けられた電子部品においても同様に存在する。

本発明はこのような事情に鑑み、容易に高精度に検査を行うことができると共にコストを低減することができる電子部品の検査装置及び検査方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決する本発明の態様は、一方面に配線パターンが設けられた基板状の配線基板が挿入されると共に前記配線パターンに電気的に接続される接続部が並設されたコネクタが設けられた電子部品を固定する固定手段と、前記コネクタに挿入されて前記接続部と接続されると共に検査器に接続された検査用コネクタと、該検査用コネクタを移動自在に保持する保持手段とを具備し、前記検査用コネクタが、各接続部に電気的に接続される並設されたプローブピンと、該プローブピンの並設方向両側に前記プローブピンの先端よりも突出して設けられて、前記コネクタの前記接続部の並設方向両側の外側に嵌合するガイド部とを具備し、前記保持手段が、前記検査用コネクタを前記コネクタの挿入方向に移動自在に保持すると共に、前記プローブピンの並設方向の移動自在に保持し、前記保持手段が、前記検査用コネクタを前記コネクタの挿入する方向に移動した際に、前記ガイド部が前記コネクタの外周に嵌合することによって当該検査用コネクタを前記プローブピンの並設方向に移動させて前記コネクタに挿入されることを特徴とする電子部品の検査装置にある。
かかる態様では、コネクタの接続部に接続されるプローブピンを有する検査用コネクタを用いることで、接続部とプローブピンとの電気的な接続を確実に行って、電子部品の検査を高精度に行うことができる。また、検査用コネクタをコネクタに挿入するだけで、ガイド部によってプローブピンの並設方向の位置決めを行うことができるため、検査を容易に行うことができる。

ここで、前記ガイド部が、前記先端部側が前記コネクタの前記接続部の並設方向の幅よりも広く、且つ前記プローブピンの先端部側で前記コネクタの幅と同一幅となるように設けられており、前記ガイド部の先端側の内側にはテーパ面が設けられていることが好ましい。これによれば、ガイド部によってプローブピンの並設方向の位置決めを確実に行うことができる。

また、前記コネクタは、前記検査用コネクタが挿入される挿入孔が設けられた箱形状を有し、前記接続部が、前記挿入孔内に当該挿入孔の開口側に基端部が固定されると共に先端部が開口とは反対側で自由端となるように前記検査用コネクタの挿入方向に対して傾斜して設けられた板状部材からなり、前記保持手段には、前記プローブピンの先端が前記接続部の先端よりも開口側の位置となるように前記検査用コネクタの移動を制止する制止手段が設けられていることが好ましい。これによれば、プローブピンのコネクタへの挿入位置を所定位置とすることで、プローブピンの削れによる検査不良や交換を防止することができると共に、接続部の曲がり等を防止することができ、コストを低減することができる。

さらに、本発明の他の態様は、電子部品に設けられたコネクタに、前記電子部品を検査する検査装置に接続された検査用コネクタを接続して、前記電子部品の検査を行う電子部品の検査方法であって、前記コネクタは、前記検査用コネクタが挿入される挿入孔が設けられた箱形状を有し、該挿入孔内には、当該挿入孔の開口側に基端部が固定されると共に先端部が前記開口とは反対側で自由端となるように前記検査用コネクタの挿入方向に対して傾斜して設けられた板状の接続部が複数並設されており、前記検査用コネクタが、前記挿入孔に挿入されて各接続部に接触して電気的に接続される並設されたプローブピンを具備し、前記検査用コネクタを前記接続部の並設方向の位置合わせした状態で、前記プローブピンを前記挿入孔に挿入し、且つ前記プローブピンをその先端が前記接続部の先端部よりも開口側の位置となるように位置決めして前記コネクタと前記検査用コネクタとを電気的に接続して、前記電子部品の検査を行うことを特徴とする電子部品の検査方法にある。
かかる態様では、コネクタの接続部に接続されるプローブピンを有する検査用コネクタを用いることで、接続部とプローブピンとの電気的な接続を確実に行って、電子部品の検査を高精度に行うことができる。また、プローブピンのコネクタへの挿入位置を所定位置とすることで、プローブピンの削れによる検査不良や交換を防止することができると共に、接続部の曲がり等を防止することができ、コストを低減することができる。

ここで、前記検査用コネクタの前記接続部の並設方向の位置合わせを、前記検査用コネクタの前記プローブピンの外側に設けられたガイド部を前記コネクタの外周に嵌合させることで行うことが好ましい。これによれば、検査用コネクタをコネクタに挿入するだけで、ガイド部によってプローブピンの並設方向の位置決めを行うことができるため、検査を容易に行うことができる。

以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る電子部品の一例である液体噴射ヘッドの分解斜視図であり、図２は、その断面図である。

図１に示すように、液体噴射ヘッド１１を構成する保持部材であるカートリッジケース２１は、図示しないインクカートリッジがそれぞれ装着されるカートリッジ装着部２２を有する。また、カートリッジケース２１の底面には、一端が各カートリッジ装着部２２に開口し、他端が後述するヘッドケース側に開口する複数のインク供給路２４がそれぞれ形成された管状の流路形成部２５が突設されている。

また、カートリッジケース２１の上面側、すなわち、各カートリッジ装着部２２のインク供給路２４の開口部分には、インクカートリッジ１３に挿入される複数のインク供給針２６が、インク内の気泡や異物を除去するためのフィルタ２７を介して固定されている。

また、カートリッジケース２１の下面側には、複数の圧電素子３４を有する圧電素子ユニット３５Ａ、３５Ｂを保持すると共に、カートリッジケース２１とは反対側の端面に圧電素子３４の駆動によってノズル開口からインク滴を吐出するヘッド本体３６が固定されるヘッドケース３７を有し、これらカートリッジケース２１とヘッドケース３７との間には、シール部材３８及び回路基板３９が挟持されている。

シール部材３８は、流路形成部２５とヘッドケース３７に設けられる複数のインク導入路４０が開口する突出部４１との間に挟持されることにより、インク供給路２４とインク導入路４０との接続部分を密封してこの接続部分からのインクの漏れを防止している。回路基板３９は、圧電素子３４を駆動するための信号を供給するためのものであり、回路基板３９の一端部には、外部配線（図示なし）を接続するためのコネクタ４３が固定されている。また、回路基板３９には、圧電素子３４に接続されたＦＰＣ等の接続配線４４が挿通される挿通孔４５が設けられており、この挿通孔４５を介して回路基板３９と接続配線４４とが接続される。さらに、この挿通孔４５の両側には各インク導入路４０に対応して、各インク導入路４０が開口する突出部４１が係合する貫通孔４６が設けられている。

なお、カートリッジケース２１の一方の側面、すなわち、回路基板３９のコネクタ４３が配置される側の側面には、回路基板３９のコネクタ４３が露出される露出口４７を有し、この露出口４７を介して外部配線（図示なし）がコネクタ４３に接続されるようになっている。

また、回路基板３９及びシール部材３８を介してカートリッジケース２１の下面側に固定されるヘッドケース３７には、複数の圧電素子３４を有する圧電素子ユニット３５Ａ，３５Ｂを収容して圧電素子３４を位置決め固定するための収容室４８が並設されている。例えば、本実施形態の液体噴射ヘッド１１は、ブラックインクを吐出するための圧電素子ユニット３５Ａと、カラーインクを吐出するための圧電素子ユニット３５Ｂとを有するため、ヘッドケース３７には、これらの圧電素子ユニット３５Ａ，３５Ｂを収容する２つの収容室４８が並設されている。

なお、上述した液体噴射ヘッド１１は、カートリッジケース２１の下面側に、シール部材３８、回路基板３９、ヘッドケース３７及びヘッド本体３６の順で積層され、その外側にヘッド本体３６のノズル開口を露出する窓部５０を有する枠体５１を填め込み、ネジ５２によってカートリッジケース２１に固定することで形成される（図１参照）。

ここで、液体噴射ヘッド１１のコネクタ４３について説明する。なお、図３は、コネクタを示す平面図及びその断面図である。

コネクタ４３は、挿入孔１００が設けられた箱形状を有し、挿入孔１００内には、板状の接続部１０１が複数並設されている。

接続部１０１は、金属からなり、基端部がコネクタ４３の内面の挿入孔１００の開口側上面に固定されて、先端部側が開口とは反対側に向かって傾斜するように設けられている。

このようなコネクタ４３の挿入孔１００には、図３（ｃ）に示すように、表面に配線パターン１１１が設けられた配線基板１１０が挿入されて、配線パターン１１１と接続部１０１とが接触することにより、両者が電気的に接続される。

ここで、配線基板１１０には、一方面側に接続部１０１と略同一幅及び略同一ピッチで設けられた配線パターン１１１が設けられている。この配線パターン１１１は、例えば、配線基板１１０上に金属等の導電性材料を成膜及びリソグラフィ法によりパターニングすることで形成されている。

このような配線基板１１０をコネクタ４３の挿入孔１００に挿入すると、配線基板１１０が接続部１０１の弾性力に抗して挿入され、配線基板１１０が接続部１０１を図中上側に押圧する。これにより、接続部１０１は、弾性力によって配線パターン１１１側に付勢され、配線パターン１１１と接触することにより電気的に接続される。すなわち、接続部１０１の弾性力によって接続部１０１と配線パターン１１１とは接続される。

ここで、液体噴射ヘッド１１の電気的な検査を行う検査装置について説明する。なお、図４は、本発明の実施形態１に係る電子部品の検査装置を示す上面図及び側面図である。

図４に示すように、液体噴射ヘッド１１の検査を行う検査装置２００は、基台２１０と、基台２１０に本実施形態の電子部品である液体噴射ヘッド１１を着脱自在に固定する固定手段２２０と、液体噴射ヘッド１１の検査を行う検査器（図示なし）に接続された検査用コネクタ２３０と、検査用コネクタ２３０を液体噴射ヘッド１１に対して移動自在に保持する保持手段２４０とを具備する。

固定手段２２０は、基台２１０に設けられた一対の挟持部材２２１、２２２からなる。そして、これらの挟持部材２２１、２２２の間隔が調整可能に設けられることで、これらの間に液体噴射ヘッド１１を着脱自在に固定させることができる。

具体的には、本実施形態では、一方の挟持部材２２１が基台２１０に固定され、他方の挟持部材２２２が基台２１０に一方の挟持部材２２１側に向かって移動自在に設けられている。そして、一方の挟持部材２２２を他方の挟持部材２２２側に移動させることで、挟持部材２２１、２２２の間で液体噴射ヘッド１１を挟持する。

検査用コネクタ２３０は、液体噴射ヘッド１１のコネクタ４３に挿入されて液体噴射ヘッド１１の導通などの電気的な検査を行う検査器に接続されたものである。ここで、検査用コネクタ２３０について詳細に説明する。なお、図５は、検査用コネクタの斜視図であり、図６は、検査用コネクタの平面図であり、図７は、検査用コネクタの断面図である。

図４及び図５に示すように、検査用コネクタ２３０は、液体噴射ヘッド１１のコネクタ４３の挿入孔１００に挿入されて各接続部１０１と接続される並設されたプローブピン２３１と、複数のプローブピン２３１の基端部側を保持する保持部２３２と、プローブピン２３１の両側に設けられて保持部２３２に基端部側が保持されたガイド部２３３とを具備する。

プローブピン２３１は、高い導電性を有する材料、例えば、金属からなり、基端部側には、検査器に接続された配線２３４が電気的に接続されている。

また、各プローブピン２３１は、互いに隣り合う接続部１０１と同時に接触しない程度の外径を有する。また、複数のプローブピン２３１は、複数の接続部１０１の並設された間隔と同じ間隔で設けられている。これにより、各プローブピン２３１は、コネクタ４３の接続部１０１にそれぞれ電気的に接続される。

ガイド部２３３は、並設されたプローブピン２３１の両側にプローブピン２３１の先端よりも突出して設けられた一対の棒状部材からなる。

また、ガイド部２３３は、その幅が先端部側でコネクタ４３の外周の幅よりも広く、プローブピン２３１の先端部に相対向する領域で、コネクタ４３の外周の幅と同じ幅で設けられている。すなわち、ガイド部２３３は、プローブピン２３１側の内面の先端部側に保持部２３２（基端部）側に向かって幅を漸小させるテーパ面２３３ａが設けられている。

なお、ガイド部２３３の先端の幅は、コネクタ４３の接続部１０１の並設方向の公差に基づいて決定すればよい。例えば、コネクタ４３の外周の公差が±２ｍｍ程度の場合には、ガイド部２３３の先端の幅は、コネクタ４３の外周よりも４ｍｍ以上大きくすればよい。また、ガイド部２３３の基端部側の幅、すなわち、プローブピン２３１の先端部に相対向する領域の幅は、コネクタ４３の外周と略同一の幅であるが、ガイド部２３３をコネクタ４３に嵌合させやすくするために、誤差が生じない程度、コネクタ４３の外周より広くすればよい。

このような検査用コネクタ２３０は、保持手段２４０に保持されている。保持手段２４０は、ねじ等の螺合部材２４１により着脱自在に固定される板状の固定板２４２を具備し、この固定板２４２によって検査用コネクタ２３０を挟持させることで、検査用コネクタ２３０を着脱自在に保持する。

また、保持手段２４０は、検査用コネクタ２３０を液体噴射ヘッド１１のコネクタ４３に挿入する方向に基台２１０に移動自在に設けられている。また、保持手段２４０は、検査用コネクタ２３０をプローブピン２３１の並設方向、すなわち、接続部１０１の並設方向に移動自在に保持する。ここで、保持手段２４０が検査用コネクタ２３０をプローブピン２３１の並設方向に移動させる移動量は、コネクタ４３の外形の公差や液体噴射ヘッド１１へのコネクタ４３の取り付け位置の誤差の分であればよい。例えば、上述のようにコネクタ４３の公差が±２ｍｍの場合には、保持手段２４０のプローブピン２３１の並設方向の移動量は、４ｍｍ程度であればよい。

このような、検査装置２００を用いて液体噴射ヘッド１１の電気的な検査を行う方法について説明する。

図６（ａ）に示すように、保持手段２４０（図示なし）によって検査用コネクタ２３０をコネクタ４３への挿入方向に移動させる。

このとき、図６（ｂ）及び図６（ｃ）に示すように、ガイド部２３３のテーパ面２３３ａがコネクタ４３の外周に摺接し、検査用コネクタ２３０のプローブピン２３１の並設方向の位置が補正される。すなわち、コネクタ４３の外周の公差や、コネクタ４３の液体噴射ヘッド１１への取り付け位置の誤差などにより、コネクタ４３の接続部１０１（図示なし）の位置と、プローブピン２３１の位置とがずれている場合がある。このような場合であっても、検査用コネクタ２３０のガイド部２３３は、先端部側がコネクタ４３の外周よりも幅広に設けられ、プローブピン２３１の先端部に相対向する領域がコネクタ４３の外周と同一幅で設けられているため、このガイド部２３３をコネクタ４３の外周に嵌合させることで、検査用コネクタ２３０のプローブピン２３１の並設方向の位置を補正させることができる。

このような状態で、さらに検査用コネクタ２３０をコネクタ４３内に挿入すると、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、検査用コネクタ２３０の各プローブピン２３１がコネクタ４３の各接続部１０１に接触する。具体的には、プローブピン２３１が、コネクタ４３内に挿入されると、プローブピン２３１が撓みながら接続部１０１の弾性力に抗して接続部１０１を押し上げて、プローブピン２３１と接続部１０１とが接触して電気的に接続される。すなわち、例えば、１つの接続部１０１が他の接続部１０１よりも図中上側に変形していた場合、配線基板１１０をコネクタ４３に挿入しただけでは、各配線基板１１１と接続部１０１とを接触させることができないが（図３（ｂ）参照）、プローブピン２３１を有する検査用コネクタ２３０を用いることで、プローブピン２３１自体を撓み変形させることで、接続部１０１の状態に拘わらず、各プローブピン２３１と各接続部１０１とを確実に接触させて電気的に接続することができる。

そして、このようなプローブピン２３１の挿入は、プローブピン２３１の先端が、接続部１０１の先端よりも挿入孔１００の開口側となる位置まで行われる。すなわち、プローブピン２３１は、その先端が接続部１０１の先端よりも奥へ挿入されることがない。これにより、プローブピン２３１のコネクタ４３への取り付け及び取り外しを繰り返し行ったとしても、接続部１０１の先端によってプローブピン２３１が削られることがなく、また、プローブピン２３１が接続部１０１の先端に引っかかり接続部１０１を変形させるのを防止して、接続部１０１とプローブピン２３１との接触不良を防止して高精度な検査を行うことができる。また、プローブピン２３１が削られることがないため、プローブピン２３１の交換が不要となり、コストを低減することができる。

なお、プローブピン２３１のコネクタ４３への挿入位置の位置決めは、制止手段を用いて行うことができる。制止手段としては、例えば、検査用コネクタ２３０をコネクタ４３の挿入方向に移動させる保持手段２４０自体の移動が、検査用コネクタ２３０の所定の挿入位置で規制されるようにしてもよく、また、保持手段２４０に固定手段２２０に当接して保持手段２４０の移動を規制する突出部材等の制止手段を設けるようにしてもよい。本実施形態では、図７（ｂ）に示すように、検査用コネクタ２３０のプローブピン２３１の基端部側を保持する保持部２３２が、コネクタ４３の開口縁部に当接することで、検査用コネクタ２３０のコネクタ４３への挿入を制止している。すなわち、本実施形態の制止手段は、プローブピン２３１の基端部側を保持する保持部２３２となっている。

また、図７（ａ）中の上下方向におけるプローブピン２３１のコネクタ４３への挿入位置は、コネクタ４３の挿入孔１００の略中心が好ましい。これによれば、接続部１０１の状態に拘わらず、各プローブピン２３１と各接続部１０１とを確実に接触させて電気的に接続することができる。

そして、このような状態で、検査用コネクタ２３０に接続された検査器（図示なし）によって、液体噴射ヘッド１１の電気的な検査を行う。

以上説明したように、コネクタ４３の接続部１０１に接続されるプローブピン２３１を有する検査用コネクタを用いることで、接続部１０１とプローブピン２３１との電気的な接続を確実に行って、液体噴射ヘッド１１等の電子部品の高精度な検査を行うことができる。また、検査用コネクタ２３０をコネクタ４３に挿入するだけで、ガイド部２３３によってプローブピン２３１の並設方向の位置決めを行うことができるため、検査を容易に行うことができる。また、プローブピン２３１のコネクタ４３への挿入位置を所定位置とすることで、プローブピン２３１の削れによる検査不良や交換を防止することができると共に、接続部１０１の曲がり等を防止することができ、コストを低減することができる。

（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態１に基づいて詳細に説明したが、勿論、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。

例えば、上述した実施形態１の検査装置２００及び検査方法では、液体噴射ヘッド１１に設けられた１つのコネクタ４３に１つの検査用コネクタ２３０を接続するようにしたが、液体噴射ヘッド１１などの電子部品に２つ以上のコネクタ４３が設けられている場合には、検査用コネクタ２３０を２つ以上設け、複数のコネクタ４３に同時に各検査用コネクタ２３０を接続するようにしてもよい。

また、上述した実施形態においては、電子部品の一例としてインク等の液体を噴射する液体噴射ヘッドを検査する検査装置及び検査方法を例示したが、本発明の検査装置及び検査方法は、液体噴射ヘッドに限定されず、コネクタが設けられた電子部品の検査装置及び検査方法に広く適用することができるものである。

実施形態１に係る液体噴射ヘッドの分解斜視図である。 実施形態１に係る記録ヘッドの断面図である。 実施形態１に係るコネクタの平面図及び断面図である。 実施形態１に係る検査装置の上面図及び側面図である。 実施形態１に係る検査用コネクタの斜視図である。 実施形態１に係る検査方法を示す要部を拡大した側面図である。 実施形態１に係る検査方法を示す要部を拡大した断面図である。

符号の説明

１１ 液体噴射ヘッド、 ２４ インク供給路、 ２６ インク供給針、 ２７ フィルタ、 ３６ ヘッド本体、 ４３ コネクタ、 １００ 挿入孔、 １０１ 接続部、 １１０ 配線基板、 １１１ 配線パターン、 ２００ 検査装置、 ２１０ 基台、 ２２０ 固定手段、 ２３０ 検査用コネクタ、 ２３１ プローブピン、 ２３３ ガイド部、 ２４０ 保持手段

Claims (5)

1. 一方面に配線パターンが設けられた基板状の配線基板が挿入されると共に前記配線パターンに電気的に接続される接続部が並設されたコネクタが設けられた電子部品を固定する固定手段と、前記コネクタに挿入されて前記接続部と接続されると共に検査器に接続された検査用コネクタと、該検査用コネクタを移動自在に保持する保持手段とを具備し、
   前記検査用コネクタが、各接続部に電気的に接続される並設されたプローブピンと、該プローブピンの並設方向両側に前記プローブピンの先端よりも突出して設けられて、前記コネクタの前記接続部の並設方向両側の外側に嵌合するガイド部とを具備し、
   前記保持手段が、前記検査用コネクタを前記コネクタの挿入方向に移動自在に保持すると共に、前記プローブピンの並設方向の移動自在に保持し、
   前記保持手段が、前記検査用コネクタを前記コネクタの挿入する方向に移動した際に、前記ガイド部が前記コネクタの外周に嵌合することによって当該検査用コネクタを前記プローブピンの並設方向に移動させて前記コネクタに挿入されることを特徴とする電子部品の検査装置。
2. 前記ガイド部が、前記先端部側が前記コネクタの前記接続部の並設方向の幅よりも広く、且つ前記プローブピンの先端部側で前記コネクタの幅と同一幅となるように設けられており、前記ガイド部の先端側の内側にはテーパ面が設けられていることを特徴とする請求項１記載の電子部品の検査装置。
3. 前記コネクタは、前記検査用コネクタが挿入される挿入孔が設けられた箱形状を有し、前記接続部が、前記挿入孔内に当該挿入孔の開口側に基端部が固定されると共に先端部が開口とは反対側で自由端となるように前記検査用コネクタの挿入方向に対して傾斜して設けられた板状部材からなり、前記保持手段には、前記プローブピンの先端が前記接続部の先端よりも開口側の位置となるように前記検査用コネクタの移動を制止する制止手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の電子部品の検査装置。
4. 電子部品に設けられたコネクタに、前記電子部品を検査する検査装置に接続された検査用コネクタを接続して、前記電子部品の検査を行う電子部品の検査方法であって、
   前記コネクタは、前記検査用コネクタが挿入される挿入孔が設けられた箱形状を有し、該挿入孔内には、当該挿入孔の開口側に基端部が固定されると共に先端部が前記開口とは反対側で自由端となるように前記検査用コネクタの挿入方向に対して傾斜して設けられた板状の接続部が複数並設されており、
   前記検査用コネクタが、前記挿入孔に挿入されて各接続部に接触して電気的に接続される並設されたプローブピンを具備し、
   前記検査用コネクタを前記接続部の並設方向の位置合わせした状態で、前記プローブピンを前記挿入孔に挿入し、且つ前記プローブピンをその先端が前記接続部の先端部よりも開口側の位置となるように位置決めして前記コネクタと前記検査用コネクタとを電気的に接続して、前記電子部品の検査を行うことを特徴とする電子部品の検査方法。
5. 前記検査用コネクタの前記接続部の並設方向の位置合わせを、前記検査用コネクタの前記プローブピンの外側に設けられたガイド部を前記コネクタの外周に嵌合させることで行うことを特徴とする請求項４記載の電子部品の検査方法。

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