JP2009058669A - 画像形成装置及び該装置の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】画像を用紙に形成する画像形成装置(1)であって、装置の筐体をなす装置本体(2)と、装置本体の上面(46)に搭載され、原稿画像を読み取る光学式の画像読取部(9)と、上面の隅部分に設けられており、上面に対する画像読取部の位置を決定する位置決め部(38,52)と、上面の周縁に複数設けられており、画像読取部の搭載時に画像読取部の全重量を受ける第1の弾性部材(46)とを具備する。
【選択図】図4
Description
ここで、この画像読取部を装置本体の上面に載置する場合には、作業者が画像読取部をその両手で把持し、上面に設けられた位置決め部に位置合わせを行う。そして、画像読取部と装置本体とはネジ等を用いて締結される。
すなわち、上述した従来の技術によれば、作業者は、画像読取部の全重量をその両手で受けた状態のまま、装置本体の上面に対する画像読取部の位置決めを行わなければならず、作業者の負担が大きいとの問題がある。
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消し、画像読取部を装置本体に搭載する際における作業者の負担を少なくする画像形成装置及び該装置の製造方法を提供することである。
つまり、搭載時の画像読取部の全重量は複数の第1の弾性部材で受けるので、この画像読取部は、これら第1の弾性部材上にて上面から浮いた状態になるからである。換言すれば、その作業者は、従来の如く画像読取部の全重量をその両手で受けた状態のまま、この上面に対する画像読取部の位置決めを行うのではなく、その両手は画像読取部の位置決めのために用いることができるからである。この結果、画像読取部を装置本体の上面に搭載する際の作業性が向上する。
第2の発明によれば、第1の発明の作用に加えてさらに、画像読取部の全重量は複数の第2の弾性部材でも受けることから、画像読取部の全重量がより一層大きい場合にも、作業者の負担は少なくて済む。
第3の発明によれば、第1や第2の発明の作用に加えてさらに、画像読取部の端部分は複数の第3の弾性部材で支持されている。よって、作業者は、まず、画像読取部を支持部の第3の弾性部材上に載置し、次いで、上述した第1の弾性部材等に画像読取部の全重量を受けさせるので、この全重量を第1の弾性部材等に一度に受けさせる場合に比して当該弾性部材の耐久性向上に寄与する。
第4の発明によれば、第1から第3の発明の作用に加えてさらに、各弾性部材は、装置本体に搭載する際に画像読取部を支える他、搭載後にはアースの機能も兼ねているので、画像形成装置の信頼性向上にも寄与する。
図1には、画像形成装置の一例である複合機1が左前上方から示されており、操作者に相対する複合機1の正面と、この複合機1の左側面とが見えている。この複合機1は筐体をなす装置本体2を備え、本実施例では、胴内排紙型の装置本体2を有しており、この本体2の内側には排紙トレイ15が形成されている。
スキャナ部9の手前側には操作表示部20が設置されている。この操作表示部20には、ユーザの各種操作に供される複数の操作キーやスイッチが配置され、各種情報を表示する表示画面21が設けられている。
同図に示されるように、各カセット4には画像形成前の各種の用紙Pが積層状態で収容され、この用紙Pはカセット4から1枚ずつ分離され、左方向に向けて送出される。
また、用紙搬送方向で見て転写部11の下流側には、ローラ対19を有する定着部12、及び排出分岐部13が順番に配置され、片面印刷の場合には、定着部12から排出された用紙は排出分岐部13を経て排紙トレイ15に排出される。
ところで、上述したスキャナ部9は、装置本体2に図示しないネジを用いて締結されている。
つまり、同図の奥側には正面フレーム30が配置され、同図の手前側には背面フレーム32が配置されており、これらフレーム30,32は上方に向けて延び、各フレーム30,32の四隅は支柱34に支持されている。
具体的には、当該コイルバネ46は、天板40のうち、壁部42,44を除いた周縁に所定の間隔で設けられている。より詳しくは、支持梁36に沿って2つのコイルバネ46が、背面フレーム32に沿って3つのコイルバネ46が、いずれも上方に向けて付勢力を発揮する姿勢にて配置されている。これにより、各コイルバネ46は、スキャナ部9の下面に当接し、その全重量を受容することができる。
なお、本実施例のコイルバネ46、板バネ48,54はいずれも金属製で構成され、スキャナ部9と天板40との電気的な接地を確保可能に構成されている。
ここで、このスキャナ部9の下面の四隅には、下方に向けて延びる計4つの位置決め棒(図示しない)が配置されており、これら各棒は円形のクッション部材(図示しない)を貫通してスキャナ部9の下面に立設されている。
次いで、スキャナ部9をコイルバネ46及び板バネ48に載置し、スキャナ部9をそれぞれ支持させる。このとき、作業者はその両手をスキャナ部9から完全に離すことができる。
そして、上述のスキャナ部9を有する複合機1では、カセット4やトレイ5から用紙が1枚ずつ分離して送出され、この用紙は用紙搬送部6を介してレジストローラ7に到達する。このローラ7は、用紙の斜め送りを矯正しつつ、画像形成部10で形成されるトナー画像とのタイミングを計りながら、用紙を転写部11へと送出する。
その後、用紙は未定着トナー画像を担持した状態で定着部12に向けて送られ、トナー画像を定着する。次いで、定着部12から排出された用紙は排出分岐部13を通ってトレイ15に排出される。
以上のように、上述した光学式のスキャナ部9は実重量6kgであり、非常に重い装置である。
つまり、搭載時のスキャナ部9は、スキャナ部9の全重量は少なくとも5つのコイルバネ46で受けており、この作業者は、従来の如くスキャナ部の全重量をその両手で受けた状態のまま、装置本体に対するスキャナ部の位置決めを行うのではなく、コイルバネ46上にて天板40から浮いた状態になることから、その両手はスキャナ部9の位置決めのために用いることができるからである。
また、スキャナ部9の全重量は3つの板バネ48でも受けることから、スキャナ部9の全重量がより一層大きい場合にも、作業者の負担は少なくて済む。より詳しくは、本実施例によれば、作業者の負担は、従来に比して約半分程度にまで低減可能になる。
本発明は、上記実施例に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。
2 装置本体
9 スキャナ部(画像読取部)
38 位置決め孔(位置決め部)
40 天板(上面)
46 コイルバネ(第1の弾性部材)
48 板バネ(第2の弾性部材)
50 支持台(支持部)
52 位置決め孔(位置決め部)
54 板バネ(第3の弾性部材)
Claims (5)
- 画像を用紙に形成する画像形成装置であって、
該装置の筐体をなす装置本体と、
該装置本体の上面に搭載され、原稿画像を読み取る光学式の画像読取部と、
前記上面の隅部分に設けられており、該上面に対する前記画像読取部の位置を決定する位置決め部と、
前記上面の周縁に複数設けられており、前記画像読取部の搭載時に該画像読取部の全重量を受ける第1の弾性部材と
を具備することを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1に記載の画像形成装置であって、
前記上面の略中央部分に複数設けられており、前記画像読取部の搭載時に該画像読取部の全重量を受ける第2の弾性部材をさらに備えることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1又は2に記載の画像形成装置であって、
前記上面の端部分にて、該上面に対して所定の空間を有して配置されており、前記画像読取部を支持する支持部と、
該支持部に複数設けられており、前記画像読取部の搭載時に該画像読取部の端部分を支持する第3の弾性部材を備えることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1から3のいずれか一項に記載の画像形成装置であって、
前記各弾性部材は、金属製で構成され、前記画像読取部と前記上面との電気的な接地を確保していることを特徴とする画像形成装置。 - 原稿画像を読み取る光学式の画像読取部を装置本体に搭載する画像形成装置の製造方法であって、
該装置本体の上面の周縁に複数設けられ、前記画像読取部の全重量を受ける第1の弾性部材に該画像読取部を支持させるステップと、
前記上面の略中央部分に複数設けられ、前記画像読取部の全重量を受ける第2の弾性部材に該画像読取部を支持させるステップと、
前記上面の隅部分に設けられ、該上面に対する前記画像読取部の位置を決定する位置決め部に該画像読取部を位置合わせするステップと、
前記画像読取部と前記装置本体とを締結手段で締結するステップと
から構成される画像形成装置の製造方法。
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