JP2009057745A - 異径鋼管柱の接合構造 - Google Patents
異径鋼管柱の接合構造 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】鋼管で成る下位の柱の梁接合位置の上に、同下位の柱よりも外径が小さい鋼管で成る上位の柱を建て食い違い応力が発生しないように接合する異径鋼管柱の接合構造を提供する。
【解決手段】前記梁接合位置における上位のダイアフラム3の上面に建てられた上位の柱2の脚部に、鋼管を分割して成る継手金物5が同上位の柱2の外周面に沿ってほぼ全周に当てがわれ、同継手金物5と上位のダイアフラム3及び上位の柱2が食い違い応力が発生しないように溶接で一体的に接合されている。
【選択図】図1
【解決手段】前記梁接合位置における上位のダイアフラム3の上面に建てられた上位の柱2の脚部に、鋼管を分割して成る継手金物5が同上位の柱2の外周面に沿ってほぼ全周に当てがわれ、同継手金物5と上位のダイアフラム3及び上位の柱2が食い違い応力が発生しないように溶接で一体的に接合されている。
【選択図】図1
Description
この発明は、鋼管で成る下位の柱の梁接合位置の上に、同下位の柱よりも外径が小さい鋼管で成る上位の柱を建て、食い違い応力が発生しないように接合する、異径鋼管柱の接合構造に関する。
従来から、鋼管柱は荷重負担の大小変化にしたがい、経済性の観点からその外径寸法及び板厚を下から上へ順次小さく設計、施工することが行われている。そのためには上位の鋼管柱の軸力を径の大きい下位の鋼管柱へ効率よく合理的に伝達し、接合部に生じる食い違い応力を可及的に防ぐ構造が肝要であり、それらを考慮した接合構造が種々開示され、実施されている。ここで云う食い違い応力とは、応力の流れの急激な変化を指す。
例えば、図3に示すように、上位の柱31を設置する上位のダイアフラム32を厚く設計することや、図4に示すように、接合すべき上下の柱40、41の異なる径差に合わせて適合する勾配を形成したテーパー鋼管43(又はレジューサ)を上下のダイアフラム42、42の間に介在させて接合する構造が知られている。また、図5A、Bに示すように、コラムコア50内に十字形状の補強プレート51を溶接して設け、上位の柱52の外周面とダイアフラム53とをリブプレート54により溶接接合して軸力を伝達可能とし、食い違い応力の発生を防止する構造も実施されている。
その他、下記の特許文献1には、外周面にネジを切られたつば付き継手金具と段付き継手金具で成る接合金物を、上下の鋼管柱の各端部へねじ込んで接合する構造も開示されている。
図3に示した接合技術は、単にダイアフラムを分厚くするという簡易な構造であるが、スムーズに応力を伝達するのに必要とされるダイアフラムの厚さは、柱の食い違い寸法の4〜6倍程度が必要である。しかし、ダイアフラムの製造可能な厚さは、約40〜100mm程度が限度であるため、設計応力が大きくなる場合は実施することができず、設計の自由度が制限される。
また、図4に示したテーパー鋼管は、鋳造など特殊加工法により製作する必要があり、製作効率が著しく悪く、コストが嵩むという問題点がある。
図5に示した接合技術は、補強プレートとリブプレートを該当箇所へ接合する必要があるため溶接箇所が多くなり作業効率が悪い上に、狭いコラムコア内での溶接作業は非常に困難で面倒という問題点がある。
上記特許文献1に記載されたつば付き継手金具と段付き継手金具で成る接合金物も、特殊加工により製作する必要があり、作業性、経済性が悪い。
本発明の目的は、上位の鋼管柱から下位の柱への軸力の伝達を効率よく合理的にして、食い違い応力の発生を可及的に防止できる接合構造であって、簡易に実施でき、経済性が良く、作業効率、設計の自由度を向上できる、異径鋼管柱の接合構造を提供することにある。
上記した背景技術の課題を解決するための手段として、請求項1に記載した発明に係る
異径鋼管柱の接合構造は、
鋼管で成る下位の柱1の梁接合位置の上に、同下位の柱1よりも外径が小さい鋼管で成る上位の柱2を接合する構造であって、
前記梁接合位置における上位のダイアフラム3の上面に建てられた上位の柱2の脚部に、鋼管を分割して成る継手金物5が同上位の柱2の外周面に沿ってほぼ全周に当てがわれ、同継手金物5と上位のダイアフラム3及び上位の柱2が食い違い応力が発生しないように溶接で一体的に接合されていることを特徴とする。
異径鋼管柱の接合構造は、
鋼管で成る下位の柱1の梁接合位置の上に、同下位の柱1よりも外径が小さい鋼管で成る上位の柱2を接合する構造であって、
前記梁接合位置における上位のダイアフラム3の上面に建てられた上位の柱2の脚部に、鋼管を分割して成る継手金物5が同上位の柱2の外周面に沿ってほぼ全周に当てがわれ、同継手金物5と上位のダイアフラム3及び上位の柱2が食い違い応力が発生しないように溶接で一体的に接合されていることを特徴とする。
請求項1に記載した発明に係る異径鋼管柱の接合構造は、上位のダイアフラム3の上面に建てられた上位の柱2の脚部に、鋼管を分割して成る継手金物5を同上位の柱2の外周面に沿ってほぼ全周に当てがい、同継手金物5と上位のダイアフラム3及び上位の柱2を溶接で一体的に接合したので、非常に簡易な構造であり、しかも上位の柱2から伝わる軸力は前記継手金物5及びダイアフラム3を介して下位の鋼管柱1の全断面へ効率よく伝わる応力流れを形成し、所謂食い違い応力の発生を防止できる。
また、前記継手金物5には鋼管を単に分割しただけの材料を用いるので、例えば図5のような十字形補強プレート用いる場合、又は図4のような鋳物製のテーパー鋼管を使用する場合に比して飛躍的に経済性が向上する。
また、前記継手金物5には鋼管を単に分割しただけの材料を用いるので、例えば図5のような十字形補強プレート用いる場合、又は図4のような鋳物製のテーパー鋼管を使用する場合に比して飛躍的に経済性が向上する。
鋼管で成る下位の柱1の梁接合位置の上に、同下位の柱1よりも外径が小さい鋼管で成る上位の柱2を接合する構造である。
前記梁接合位置における上位のダイアフラム3の上面に建てられた上位の柱2の脚部に、鋼管を分割して成る継手金物5が同上位の柱2の外周面に沿ってほぼ全周に当てがわれ、同継手金物5とダイアフラム3及び上位の柱2が溶接で一体的に接合されていることを特徴とする。
前記梁接合位置における上位のダイアフラム3の上面に建てられた上位の柱2の脚部に、鋼管を分割して成る継手金物5が同上位の柱2の外周面に沿ってほぼ全周に当てがわれ、同継手金物5とダイアフラム3及び上位の柱2が溶接で一体的に接合されていることを特徴とする。
本発明に係る異径鋼管柱の接合構造の実施例を図1、図2に基づいて説明する。
本発明の接合構造は、図1に示すように、鋼管で成る大径の下位の柱1の上端の梁接合位置に、同下位の柱1と同径同大のコラムコア6を挟み込んだ上下のダイアフラム3、3をそれぞれ一体的に溶接した梁接合部を構成し、前記上下のダイアフラム3、3に梁4の上下のフランジ4a、4aが接合され、更に前記上位のダイアフラム3の上に、前記下位の柱1よりも外径が小さい鋼管で成る上位の柱2を接合する構造として好適に実施される。
本発明の接合構造は、図1に示すように、鋼管で成る大径の下位の柱1の上端の梁接合位置に、同下位の柱1と同径同大のコラムコア6を挟み込んだ上下のダイアフラム3、3をそれぞれ一体的に溶接した梁接合部を構成し、前記上下のダイアフラム3、3に梁4の上下のフランジ4a、4aが接合され、更に前記上位のダイアフラム3の上に、前記下位の柱1よりも外径が小さい鋼管で成る上位の柱2を接合する構造として好適に実施される。
前記上位の柱2は、上記梁接合部における上位のダイアフラム3の上面に建てられ、突き合わせ溶接により接合するか、又は溶接接合はせずに単に上位の柱2をダイアフラム3の上面に当接状態に載置しておいて、この上位の柱2の脚部の外周面に沿ってほぼ全周に、鋼管を分割して加工した継手金物5が必要数(図1Bでは4個)当てがわれ、同継手金物5を仲介とする溶接により上位の柱2とダイアフラム3の接合が行われている。前記継手金物5には、上位の柱2の外径と同じ内径を有し、下位の柱1と同じ外径寸法となる厚さを有する鋼管の加工品が好適に使用される。
継手金物5の厚さは、上位の柱2が下位の柱1に比して相当に小径である場合には、図2に示すように、上位の柱2の軸力は、継手金物5の内側下縁5aからコラムコア6の内側上縁6aへ引いた線が水平線に対して45度以内となるように選択し加工した材料を使用すると構造力学上食い違い応力の発生を防げることが知られている。(例えば実開昭62−71201号公報)
また、継ぎ手金物5は、図1Bでは鋼管を4分割して加工した4個を使用する一例を示したが、この限りではない。上位の柱2の外径の大きさ等々によって分割数を適宜変更することが好ましい。
継手金物5の厚さは、上位の柱2が下位の柱1に比して相当に小径である場合には、図2に示すように、上位の柱2の軸力は、継手金物5の内側下縁5aからコラムコア6の内側上縁6aへ引いた線が水平線に対して45度以内となるように選択し加工した材料を使用すると構造力学上食い違い応力の発生を防げることが知られている。(例えば実開昭62−71201号公報)
また、継ぎ手金物5は、図1Bでは鋼管を4分割して加工した4個を使用する一例を示したが、この限りではない。上位の柱2の外径の大きさ等々によって分割数を適宜変更することが好ましい。
上記構成の継手金物5は、前記上位のダイアフラム3の上面と突き合わせ溶接され、同上位の柱2の外周面とも隅肉溶接されてそれぞれ三者が一体的に接合され、もって食い違い応力が発生しない接合構造とされる。
上位の柱2からの軸力を上位の柱から伝わる軸力は、図1Aの矢印が示すように、上位の柱2に密着した前記継手金物5が上位のダイアフラム3へ伝え、コラムコア6及び下位のダイアフラム3を介して下位の柱1の全断面へ効率よく伝わる応力の流れを形成して、食い違い応力の発生を防止するのである。
上位の柱2からの軸力を上位の柱から伝わる軸力は、図1Aの矢印が示すように、上位の柱2に密着した前記継手金物5が上位のダイアフラム3へ伝え、コラムコア6及び下位のダイアフラム3を介して下位の柱1の全断面へ効率よく伝わる応力の流れを形成して、食い違い応力の発生を防止するのである。
図示例では、特に中柱を建方する場合について示したが、もちろん図示することは省略したが、側柱や隅柱を建方する場合にも好適に実施できる。
以上に本発明の実施例を説明したが、本発明はこうした実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の形態で実施し得る。
1 下位の柱
2 上位の柱
3 ダイアフラム
4 梁
4a フランジ
5 継手金物
6 コラムコア
2 上位の柱
3 ダイアフラム
4 梁
4a フランジ
5 継手金物
6 コラムコア
Claims (1)
- 鋼管で成る下位の柱の梁接合位置の上に、同下位の柱よりも外径が小さい鋼管で成る上位の柱を接合する構造であって、
前記梁接合位置における上位のダイアフラムの上面に建てられた上位の柱の脚部に、鋼管を分割して成る継手金物が同上位の柱の外周面に沿ってほぼ全周に当てがわれ、同継手金物と上位のダイアフラム及び上位の柱が食い違い応力が発生しないように溶接で一体的に接合されていることを特徴とする、異径鋼管柱の接合構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007225926A JP2009057745A (ja) | 2007-08-31 | 2007-08-31 | 異径鋼管柱の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007225926A JP2009057745A (ja) | 2007-08-31 | 2007-08-31 | 異径鋼管柱の接合構造 |
Publications (1)
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JP2009057745A true JP2009057745A (ja) | 2009-03-19 |
Family
ID=40553742
Family Applications (1)
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JP2007225926A Pending JP2009057745A (ja) | 2007-08-31 | 2007-08-31 | 異径鋼管柱の接合構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009057745A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114453840A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-10 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 一种楼板层连接结构的加工方法 |
-
2007
- 2007-08-31 JP JP2007225926A patent/JP2009057745A/ja active Pending
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