JP2009054701A - 電子部品放熱構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】
発熱電子部品からシールドケースへの熱伝達を向上させ、シールドケースのヒートシンクとしての機能を向上させる。
【解決手段】
プリント基板2にシールドケース1が設けられ、該シールドケースの前記プリント基板に実装された発熱部品3,4に対応する部分に冠部8,9が形成され、該冠部の周囲に凹溝11を形成し、前記冠部に前記発熱部品の頂部が嵌入される。
【選択図】 図1
発熱電子部品からシールドケースへの熱伝達を向上させ、シールドケースのヒートシンクとしての機能を向上させる。
【解決手段】
プリント基板2にシールドケース1が設けられ、該シールドケースの前記プリント基板に実装された発熱部品3,4に対応する部分に冠部8,9が形成され、該冠部の周囲に凹溝11を形成し、前記冠部に前記発熱部品の頂部が嵌入される。
【選択図】 図1
Description
本発明は発熱電子部品が実装されたプリント基板に於ける電子部品放熱構造に関するものである。
電子機器内部には、電子部品が実装されたプリント基板が収納されており、又電子部品の中には発熱し、冷却を要するものがある。
又、プリント基板に構成される回路の中には電磁シールドが必要なものがあり、プリント基板全体を覆うシールドケース、或は部分的に覆うシールドケースが設けられている。
従来、特許文献1に示される様に、シールドケースが装備されるプリント基板に於いて、前記シールドケース自体をヒートシンクとして機能させることが行われており、前記シールドケースの発熱部品に対応する凹部分が内側に突出する様に凹設され、突出面が前記発熱部品の上面に直接当接されるか、或は熱伝導材料(図示せず)を介して当接されるかしており、前記発熱部品からの発熱は前記凹部分を介して前記シールドケースに伝達され、放熱されていた。
近年では、電子部品の一層の小型化、高集積度化が進むことで発熱密度が高くなっており、効率のよい放熱が求められている。上記した従来の電子部品放熱構造では、熱伝達面は発熱部品の上面に限定されており、効率よく放熱するには充分であるとはいえなかった。
本発明は斯かる実情に鑑み、発熱電子部品からシールドケースへの熱伝達を向上させ、シールドケースのヒートシンクとしての機能を向上させるものである。
本発明は、プリント基板にシールドケースが設けられ、該シールドケースの前記プリント基板に実装された発熱部品に対応する部分に冠部が形成され、該冠部の周囲に凹溝を形成し、前記冠部に前記発熱部品の頂部が嵌入される電子部品放熱構造に係るものである。
本発明によれば、プリント基板にシールドケースが設けられ、該シールドケースの前記プリント基板に実装された発熱部品に対応する部分に冠部が形成され、該冠部の周囲に凹溝を形成し、前記冠部に前記発熱部品の頂部が嵌入されるので、前記発熱部品と前記シールドケース間の伝熱面積が大きく、熱伝達率が向上すると共に前記シールドケースの表面積が増大してシールドケースからの放熱効果も増大するという優れた効果を発揮する。
以下、図面を参照しつつ本発明を実施する為の最良の形態を説明する。
プリント基板2に発熱部品3,4が実装され、前記プリント基板2には全体を覆うシールドケース1が取付けられている。
該シールドケース1の前記発熱部品3,4に対応する部分に凹部7が凹設される。又、該凹部7の中央部には上方に盛上がる冠部8,9が形成され、該冠部8,9の周囲には凹溝11が形成される。
前記冠部8,9の大きさは前記発熱部品3,4が嵌入可能な大きさとなっており、前記冠部8,9の高さは該冠部8,9の内面が対応する前記発熱部品3,4の上面に接するか略接するかの位置となっている。又、前記凹部7の底面、即ち前記凹溝11の底面は前記発熱部品3,4の上面より下方の位置(前記プリント基板2に接近した位置)であり、前記プリント基板2には接しない位置となっている。
従って、前記シールドケース1を前記プリント基板2に取付けた状態では、前記発熱部品3,4の頂部が対応する前記冠部8,9に嵌入し、又前記凹溝11が前記発熱部品3,4の周囲を囲繞した状態となる。
又、前記発熱部品3,4と前記冠部8,9、前記凹溝11との間に形成される間隙には絶縁性の熱伝導材12が介挿、或は充填される。尚、前記発熱部品3,4と前記冠部8,9、前記凹溝11とを前記熱伝導材12を介することなく直接当接させる様にしてもよい。又、熱伝導材12は、ペースト状のものであってもよいし、シート状のものであってもよい。
以下、作用を説明する。
前記発熱部品3,4からの発熱は該発熱部品3,4の上面、及び頂部の周囲から前記冠部8,9、及び前記凹溝11に伝達され、前記シールドケース1から放熱される。従って、前記発熱部品3,4から前記シールドケース1への伝熱は前記発熱部品3,4上面だけでなく、側面からも伝熱され、前記シールドケース1間での熱伝達面積が大きく、熱伝達率も増大する。
更に、前記冠部8,9の周囲に前記凹溝11を形成することで、前記シールドケース1自体の表面積が増大し、該シールドケース1からの放熱効果も増大する。尚、前記凹溝11を形成することで、前記シールドケース1の機械的強度も増大するという効果も得られる。
1 シールドケース
2 プリント基板
3 発熱部品
4 発熱部品
7 凹部
8 冠部
9 冠部
11 凹溝
12 熱伝導材
2 プリント基板
3 発熱部品
4 発熱部品
7 凹部
8 冠部
9 冠部
11 凹溝
12 熱伝導材
Claims (1)
- プリント基板にシールドケースが設けられ、該シールドケースの前記プリント基板に実装された発熱部品に対応する部分に冠部が形成され、該冠部の周囲に凹溝を形成し、前記冠部に前記発熱部品の頂部が嵌入されることを特徴とする電子部品放熱構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007218419A JP2009054701A (ja) | 2007-08-24 | 2007-08-24 | 電子部品放熱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007218419A JP2009054701A (ja) | 2007-08-24 | 2007-08-24 | 電子部品放熱構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009054701A true JP2009054701A (ja) | 2009-03-12 |
Family
ID=40505540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007218419A Pending JP2009054701A (ja) | 2007-08-24 | 2007-08-24 | 電子部品放熱構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009054701A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2007
- 2007-08-24 JP JP2007218419A patent/JP2009054701A/ja active Pending
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