JP2009054405A - 発光ダイオードランプ - Google Patents

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【課題】発光ダイオードを搭載した基板のランプケースへの挿入が容易であり、且つ発光ダイオードの放熱が十分に行われて発光ダイオードの温度上昇を抑制し、所定のランプケース外径において基板面積を大きくできる発光ダイオードランプを提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係る発光ダイオードランプ20は、ランプケース3と、このランプケース3の内壁に径方向に対向して設けられた一対の案内溝3aと、複数の発光ダイオード2を直線状に配列した基板1と、この基板1の発光ダイオード2が配列された反対側の面に取り付けられたアルミ板11とを有する基板組立12とを備え、アルミ板11の長手方向に直交する方向の幅を、基板1の長手方向に直交する方向の幅よりも大きくし、アルミ板11をランプケース3の一対の案内溝3aに挿入し、ランプケース3内にシリコン13を充填することを特徴とする。
【選択図】図5

Description

この発明は、発光ダイオードを利用した発光ダイオードランプに関するものである。
従来、照明には電球や蛍光灯が一般的に使用されている。蛍光灯は、両端に電極を備えたガラス管の内壁に紫外線で発光する蛍光物質を塗布する。内部を真空に近く減圧した状態で両電極間で放電を生じさせる。このとき電子がガラス管内で蒸発し気体となっている水銀原子に衝突する。この衝突により水銀原子が紫外放射を発生する。ガラス管内に塗布した蛍光物質に紫外放射が当たると可視光に変わる。蛍光物質の種類により、白色、昼光色など様々な種類の蛍光灯ができる。このように、明るい白色光が安定して得られるため、一般家庭用室内照明を始めとして、オフィス用照明、街灯等の幅広い分野で普及している。
一方、発光ダイオードは性能が急速に向上し、照明に欠かせない白色発光ダイオードが開発され、明るさにおいても照明として十分使える輝度で発光させることができるようになり、発光ダイオードを本格的に照明に応用しようとする研究が盛んになってきた。
特開2003−303504号公報
電球や蛍光灯は、抵抗発熱や高電圧の放電による発光を利用しているため、熱エネルギーによる損失が多く、発光効率が悪いため省エネには対応できない。また、フィラメントの断線、電極の消耗、封入ガスの劣化等が避けられず製品寿命が短い。さらに、蛍光灯では、有害物質(水銀)を使用しているため廃棄時に環境を汚染する。もしくは防水性がなくかつ高電圧を使用するので漏電や感電の危険性がある等の課題があった。
発光ダイオードを用いた発光ダイオードランプは、例えば高周波点灯専用細形蛍光ランプ(管径16mm)相当の発光ダイオードランプを製作する場合、発光ダイオードを搭載した基板が曲がりやすいためランプケースに挿入しにくいという課題があった。
また、発光ダイオードの放熱が不十分なため温度が高くなるという課題もあった。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、発光ダイオードを搭載した基板のランプケースへの挿入が容易であり、且つ発光ダイオードの放熱が十分に行われて発光ダイオードの温度上昇を抑制し、所定のランプケース外径において基板面積を大きくできる発光ダイオードランプを提供することを目的とする。
この発明に係る発光ダイオードランプは、
ランプケースと、
このランプケースの内壁に径方向に対向して設けられた一対の案内溝と、
複数の発光ダイオードを直線状に配列した基板と、
この基板の発光ダイオードが配列された反対側の面に取り付けられた金属製の放熱部材とを有する基板組立とを備え、放熱部材の長手方向に直交する方向の幅を、基板の長手方向に直交する方向の幅よりも大きくし、放熱部材をランプケースの一対の案内溝に挿入し、ランプケース内に充填材を充填することを特徴とする。
この発明に係る発光ダイオードランプは、ランプケースを透明な材料で構成したことを特徴とする。
この発明に係る発光ダイオードランプは、ランプケースをアクリル樹脂で構成したことを特徴とする。
この発明に係る発光ダイオードランプは、ランプケースが、円筒形のパイプで構成されることを特徴とする。
この発明に係る発光ダイオードランプは、ランプケースの一対の案内溝は、夫々ランプケースの略全長に亘って長手方向に形成された第1のリブと、第2のリブとにより形成されることを特徴とする。
この発明に係る発光ダイオードランプは、第2のリブ間の距離は第1のリブ間の距離より大きく、基板組立をランプケースに挿入した場合に、基板は対向する第2のリブの間に収まることを特徴とする。
この発明に係る発光ダイオードランプは、案内溝の幅、即ち同一側の第1のリブと第2のリブとの距離が、熱板の厚さより大きいことを特徴とする。
この発明に係る発光ダイオードランプは、充填材にシリコンを用いることを特徴とする。
この発明に係る発光ダイオードランプは、放熱部材にアルミ板を用いることを特徴とする。
この発明に係る発光ダイオードランプは、ランプケースの外径を、15〜16.5mmとすることを特徴とする。
この発明に係る発光ダイオードランプは、基板組立が、基板に金属製の放熱部材が取り付けられているので剛性が高く曲がりにくい。そのためランプケースに基板組立を挿入しやすい。
この発明に係る発光ダイオードランプは、基板組立が、基板に金属製の放熱部材が取り付けられているので放熱特性がよく、発光ダイオードの温度上昇を抑制できる。
この発明に係る発光ダイオードランプは、ランプケース内にシリコン等の充填材を充填するので、耐水性、耐候性が優れる。
この発明に係る発光ダイオードランプは、第1のリブは第2のリブよりも径方向の長さが長く、基板組立をランプケースに挿入した場合に、基板は対向する第2のリブの間に収まる構成にしたので、決められた外径のランプケースにおいて、基板面積を大きくすることができる。
実施の形態1.
図1乃至図5は実施の形態1を示す図で、図1は発光ダイオードランプ20(片側端子)の正面図、図2は発光ダイオードランプ20(両側端子)の正面図、図3はランプケース3の側面図、図4は基板組立12の側面図、図5は図1のA−A断面図である。
発光ダイオードランプ20の構成を図面を参照しながら説明する。発光ダイオードランプ20は、円筒形の透明なアクリル製のランプケース3を用いる。ランプケース3の外径は15.5mmである。高周波点灯専用細形蛍光ランプ(T5)相当である。それにより、発光ダイオードランプ20のランプ取付治具として、高周波点灯専用細形蛍光ランプ(T5)のランプ取付治具を流用が可能となる。ランプケース3の外径は、15〜16.5mmの間にあればよい。ランプケース3は透明が好ましいが、必須ではない。
ランプケース3には、基板組立12が一方の開口端部から挿入される。
基板組立12は、図4に示すように、基板1の実装面にLED2(発光ダイオード)が搭載される。LED2を点灯させるために必要な他の電子部品も実装されるが、公知のものであるから、説明は省く。
図1に示す発光ダイオードランプ20は、LED2を計30個使用している。この基板1は、LED2が10個のものに分割できるように、分割部1aを備える。
図4に戻る。基板1の実装面と反対側の面に、アルミ板11(放熱部材の一例)を備える。アルミ板11の幅(長手方向に直交する方向)をB2、基板1の幅(長手方向に直交する方向)をB1とすると、
B2>B1 (1)
の関係とする。
基板組立12にアルミ板11を用いる効果は、以下の通りである。
(1)アルミ板11を用いることにより、放熱性が向上し、LED2他の温度上昇を抑制できる。
(2)基板組立12の剛性が上がり(曲がりにくい)、基板組立12をランプケース3に挿入する際の作業性が向上する。
材料はアルミ板11が好ましいが、金属であればよい。
次に、ランプケース3の構成を図3により説明する。ここでは、断面が円筒形のパイプ状のランプケース3を使用するが、円筒形に限定されない。ランプケース3は、基板組立12の挿入の案内となる案内溝3aを備える。一対の案内溝3aが、ランプケース3の略中央部に対向して設けられている。案内溝3aの幅C3と、アルミ板11の厚さB3(図4参照)とは、
C3>B3 (2)
の関係を満たす。
夫々の案内溝3aは、ランプケース3の長手方向略全長に亘って形成され、径方向に所定の高さを有する二つのリブ、即ち第1のリブ3bと、第2のリブ3cとの間に形成される。
径方向に対向する一対の第1のリブ3b間の距離をC2、径方向に対向する一対の第2のリブ3c間の距離をC1とすると、
C1>C2 (3)
の関係を満たす。
また、径方向に対向する一対の第2のリブ3c間の距離C1と、基板組立12のアルミ板11の幅B2とは、
B2>C1 (4)
の関係を満たす。これは、基板組立12をランプケース3に挿入する場合に案内溝3aから基板組立12が外れないようにするための必要条件である。
径方向に対向する一対の第2のリブ3c間に、基板1が収まるように、
C1>B1 (5)
とする。
基板組立12をランプケース3に挿入後、ケーブル8が接続されない側のランプケース3には第1のゴム栓6を内部に収納した第1のカバー4が取り付けられる。
基板1の端子にケーブル8のリード線(図示せず)を半田付けする。
ランプケース3のケーブル8が接続される側の開口部からシリコン13(充填材の一例)を充填する(図5参照)。シリコン13を充填することにより、LED2の放熱を効率よく行うことができる。また、耐水性、耐候性が向上する。
シリコン13をランプケース3内に充填後、開口側端部は、ケーブル8付の第2のカバー5が取り付けられる。
ケーブル8に予め第1の端子9を取付ておく。第1の端子9はオスである。そして、穴あきの第2のゴム栓を内部に収納した、やはり穴あきの第2のカバー5をケーブル8側に通しておく。
ケーブル8側にある第2のカバー5と第2のゴム栓とを第1の端子9の反対側に移動し、第2のカバー5をランプケース3に取り付ける。
以上の工程により、発光ダイオードランプ20(片側端子)が完成する。
図2は発光ダイオードランプ20(両側端子)の正面図である。図1と異なるのは、ランプケース3の両端に端子が取付られている点である。図2の例は、左端に第2の端子10(メス)、右端に第1の端子9(オス)が取り付けられている。
発光ダイオードランプ20(両側端子)の組立手順は、発光ダイオードランプ20(片側端子)と略同じである。基板組立12をランプケース3に挿入後、何れかの端子をランプケース3に取付ける。シリコン13をランプケース3に充填後他の端子を取付て完成する。
発光ダイオードランプ20(両側端子)と発光ダイオードランプ20(片側端子)を組み合わせて、任意の長さ、明るさのランプを作ることができる。
以上の説明では、ランプケース3の案内溝3aを形成する第1のリブ3bと第2のリブ3cの径方向の長さを変えたものを示したが、同じ長さにしてもよい。
以上のように、LED2を搭載した基板1にアルミ板11を取付ることにより、基板組立12の放熱性、剛性が向上し、さらにランプケース3に案内溝3aを設けることで、基板組立12のランプケース3への挿入性が向上する。案内溝3aを形成するリブの半径方向の長さを変えることにより、決められた外径のランプケース3において、基板1の幅を大きくできる。シリコン13を充填することにより、放熱性、耐水性、耐候性が向上する。
実施の形態1を示す図で、発光ダイオードランプ20(片側端子)の正面図。 実施の形態1を示す図で、発光ダイオードランプ20(両側端子)の正面図。 実施の形態1を示す図で、ランプケース3の側面図。 実施の形態1を示す図で、基板組立12の側面図。 実施の形態1を示す図で、図1のA−A断面図である。
符号の説明
1 基板、2 LED、3 ランプケース、3a 案内溝、3b 第1のリブ、3c 第2のリブ、4 第1のカバー、5 第2のカバー、6 第1のゴム栓、7 第2のゴム栓、8 ケーブル、9 第1の端子、10 第2の端子、11 アルミ板、12 基板組立、13 シリコン、20 発光ダイオードランプ。

Claims (10)

  1. ランプケースと、
    このランプケースの内壁に径方向に対向して設けられた一対の案内溝と、
    複数の発光ダイオードを直線状に配列した基板と、この基板の前記発光ダイオードが配列された反対側の面に取り付けられた金属製の放熱部材とを有する基板組立とを備え、
    前記放熱部材の長手方向に直交する方向の幅を、前記基板の長手方向に直交する方向の幅よりも大きくし、前記放熱部材を前記ランプケースの一対の案内溝に挿入し、前記ランプケース内に充填材を充填することを特徴とする発光ダイオードランプ。
  2. 前記ランプケースを透明な材料で構成したことを特徴とする請求項1記載の発光ダイオードランプ。
  3. 前記ランプケースをアクリル樹脂で構成したことを特徴とする請求項2記載の発光ダイオードランプ。
  4. 前記ランプケースは、円筒形のパイプで構成されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の発光ダイオードランプ。
  5. 前記ランプケースの一対の案内溝は、夫々該ランプケースの略全長に亘って長手方向に形成された第1のリブと、第2のリブとにより形成されることを特徴とする請求項1記載の発光ダイオードランプ。
  6. 前記第2のリブ間の距離は前記第1のリブ間の距離より大きく、前記基板組立を前記ランプケースに挿入した場合に、前記基板は対向する前記第2のリブの間に収まることを特徴とする請求項5記載の発光ダイオードランプ。
  7. 前記案内溝の幅、即ち同一側の前記第1のリブと前記第2のリブとの距離は、前記放熱板の厚さより大きいことを特徴とする請求項5記載の発光ダイオードランプ。
  8. 前記充填材にシリコンを用いることを特徴とする請求項1記載の発光ダイオードランプ。
  9. 前記放熱部材にアルミ板を用いることを特徴とする請求項1記載の発光ダイオードランプ。
  10. 前記ランプケースの外径を、15〜16.5mmとすることを特徴とする請求項4記載の発光ダイオードランプ。
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