CN203500927U - 螺旋状led组件及使用其的led泡形灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺旋状LED组件，包括：条形构件，所述条形构件围绕中心轴卷绕成螺旋状；LED芯片，封装或贴装于螺旋状的条形构件的表面上；以及导电线图，形成于所述条形构件上以电连接所述LED芯片；其中，所述螺旋状的条形构件在同一侧上的各区段沿所述中心轴的轴线方向彼此错开预定间隔，以不遮挡其他区段。此外，本实用新型还提供了使用该螺旋状LED组件的LED泡形灯。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明技术，尤其涉及一种螺旋状LED组件及使用其的LED泡形灯。本实用新型的螺旋状LED组件可以使其LED泡形灯具有白炽灯螺旋灯丝状的发光效果和全光束的发光角。
背景技术
用于普通照明的，外观近似传统白炽灯泡的，采用标准灯头和内置有供LED模组工作的电子驱动部件的LED灯泡已普及于照明领域。
这种LED灯泡以图1为代表性产品。
图1中，1-1为LED模组；1-2为供LED模组恒流或恒压工作的电子驱动部件；1-3为导热和散热部件，兼作为灯的壳体；1-4为透光泡壳；1-5为标准灯头。
现有技术的LED灯泡均基于一平片状的LED布局，由于受制于LED模组的单方向性、小于160度的发光角技术，灯泡仅为前端（L）发光，使产品的用途和普及性受到了制约。
在电真空技术中，有一种使用很普及的紧凑型螺旋荧光灯管如图2示意。如图2所示，2-1为涂覆有电子发射材质的灯丝；2-2为灯管的抽真空芯柱；2-3为灯丝引出导线；2-4为玻璃管，内壁涂覆有荧光粉。输入经镇流的电压电流，紧凑型螺旋荧光灯管在真空状态工作发光。
实用新型内容
为使LED泡形灯能模拟出传统的螺旋荧光灯的发光效果。本实用新型的主要特点是将一条细长条的铝质或铜质的覆铜箔的PCB板，经蚀刻成导电线图，在细长条的基板上，基于导电线图，贴装或封装LED芯片；贴装或封装有LED芯片的面朝向外侧，卷成圆柱状或圆锥柱状，且圆卷之间不遮挡，形成一种螺旋状的LED组件；在螺旋状的LED组件上输入恒定的电压电流供给LED芯片，能获得螺旋状LED组件具有白炽灯螺旋灯丝状的发光效果和全光束的发光角。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种螺旋状LED组件，适用于LED泡形灯，包括：
条形构件，所述条形构件围绕中心轴卷绕成螺旋状；
LED芯片，封装或贴装于螺旋状的条形构件的外侧表面上；以及
导电线图，形成于所述条形构件上以电连接所述LED芯片；
其中，所述螺旋状的条形构件在同一侧上的各区段沿所述中心轴的轴线方向彼此错开预定间隔，以不遮挡其他区段。
较佳地，在上述的螺旋状LED组件中，所述条形构件由含铜箔层的PCB板制成，其中所述铜箔层经蚀刻、镀喷或印刷构成所述导电线图。
较佳地，在上述的螺旋状LED组件中，所述LED芯片封装或贴装于螺旋状的条形构件的外侧表面上。
较佳地，在上述的螺旋状LED组件中，所述螺旋状为圆筒形的螺旋或者圆锥形的螺旋。
较佳地，在上述的螺旋状LED组件中，所述条形构件呈直条形或者U形。
较佳地，在上述的螺旋状LED组件中，所述螺旋状呈单螺旋、双螺旋或者方向相反的螺旋。
较佳地，在上述的螺旋状LED组件中，所述螺旋状的条形构件是左旋或者右旋。
较佳地，在上述的螺旋状LED组件中，还包括：圆管，沿所述中心轴设置于所述螺旋状的条形构件之中，其中，所述圆管的两端分别设置有插槽，以分别容纳所述螺旋状的条形构件的两端插入其中。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED泡形灯，具有上述任一权利要求所述的螺旋状LED组件、电子驱动部件、透光泡壳、散热部件、灯壳体和标准灯头，其中，标准灯头位于LED泡形灯的底部，灯壳体设置于标准灯头和透光泡壳之间，其中，所述螺旋状LED组件位于透光泡壳的中心，并与散热部件连接形成热传导，所述电子驱动器位于所述灯壳体内并向所述螺旋状LED组件提供恒定的电压电流值，使所述螺旋状LED组件的LED芯片工作发光。
应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。
附图说明
包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：
图1示意性地示出了现有技术的LED灯泡。
图2示出了现有技术的一种紧凑型螺旋荧光灯管。
图3详细示出了本实用新型的螺旋状LED组件中的条形构件300的原始展开状态。
图4a和图4b分别示出了LED芯片的封装和贴装方式。
图5a和图5b示出了根据本实用新型的螺旋状的LED组件的两个优选实施例。
图6a和图6b示出了根据本实用新型的一个优选实施例的LED组件的结构。
图7a至图7c示出了一种优选的条形构件的卷绕方式。
图8a和图8b示出了根据本实用新型的另一实施例的条形构件。
图9示出了根据本实用新型的LED泡形灯。
具体实施方式
现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
首先参考图3，图3详细示出了本实用新型的螺旋状LED组件中的条形构件300的原始展开状态。为描述方便，本说明书中将细长条的3-1称为端部，3-2称为尾部。图3中，3-3为经蚀刻的导电线图，其上封装或贴装了LED芯片并使LED芯片获得全部电导通的示意。可以理解，可以利用冲裁一体成型的方式来形成这种条形构件300。此外，在图3中，电源输入端3-4的＋/－焊点设在尾部3-2。当然，电源输入端3-4也可以分别设在端部3-1和尾部3-2，而不违背本实用新型的基本原理。
该条形构件300优选由含铜箔层的PCB板制成，其中铜箔层经蚀刻、镀喷或印刷构成导电线图3-3，比如该PCB板可以是以铝质材料为基材的、覆压有绝缘层和铜箔层的PCB平片。此外，该构件300的PCB板可以是铝质PCB板，也可以用铜质的。或是，该PCB板也可以是柔性基板，以便更佳地实现弯折。此外，一种没有覆铜箔的导热基板，经镀喷或印刷导电金属物质，构成导电线图的PCB板制作工艺，因生产过程更为环保而优选被本专利采用。而在导热基板上，粘贴柔性的覆铜箔PCB薄片，而优选被本专利采用。
铜箔线图可以将LED作电联接，并将每条细长条上贴封的LED相互之间作电联接导通。
图4a和图4b分别示出了LED芯片的封装和贴装方式。
例如，LED芯片可以以板上芯片（Chip On Board,COB）的工艺方式直接将芯片置焊在例如铜箔的导电线图3-3上，再封上荧光粉胶，本专利中将这种方式定义为“封装”，如图4a所示。
例如，也可以用已封装的LED颗粒4-1置焊在铜箔导电线图上，本专利中将这种方式定义为“贴装”，如图4b所示。
根据本实用新型，要求将以上图3所示的条形构件300围绕中心轴卷绕成螺旋状，并将LED芯片封装或贴装于螺旋状的条形构件的外侧表面上，其中螺旋状的条形构件在同一侧上的各区段沿所述中心轴的轴线方向彼此错开预定间隔，以不遮挡其他区段。例如，图5a和图5b示出了根据本实用新型的螺旋状的LED组件的两个实施例。
例如，图5a和图5b所示，优选将LED芯片贴封于条形构件300的朝外的表面上，接着螺旋状卷圆，从而获得如图5a所示的圆柱状螺旋或者如图5b所示的锥柱状螺旋的LED组件。
这样，通过在电源输入端3-4输入经恒定的电压电流值，本实用新型的螺旋状LED组件就能获得具有白炽灯螺旋灯丝状的发光效果和全光束的发光角。
此外，本实用新型中的螺旋状可以是呈单螺旋、双螺旋或者方向相反的螺旋。
现在转到图6a和图6b，其示出了根据本实用新型的一个优选实施例的LED组件的结构。图6a是该LED组件的侧视图，图6b是该LED组件的俯视图。如图6a和图6b所示，螺旋状的LED组件的在中心轴位置配一段圆管6-1，接着将螺旋状LED组件的端部3-1和尾部3-2置入的圆管6-1上的相对应的插槽中。在实际实施中，这样的结构可以使得螺旋状LED组件获得更好的导热和支撑。
根据本实用新型，所述的细长条，呈直条。更佳地，波浪型直条的观效会更好。
另一种较佳的实施例如图7示意。在图7中，细长条的铝质覆铜箔PCB基板如图7a示意，图7a中，细长条的端部7-1位于细长条的中间部位，而尾部则是细长条的二端7-2、7-3。封装或贴装的LED的一半位于左半段的部位7-4处，而另一半位于背面的右半段的部位7-5处。更佳地，左半段和右半段各自一条，正、反面装置，成本会更经济。以端部7-1为固定点，将尾部7-2向右圆卷，尾部7-3向左圆卷，成螺旋状，如图7b和图7c示意的螺旋状LED组件。当然，本专利并不限定螺旋的旋转方向。例如，该螺旋状的条形构件可以是左旋，也可以是右旋。
图8a和图8b示出了根据本实用新型的另一实施例的条形构件，该结构的条形构件可以用于制造大功率的螺旋状LED组件。
如图8a所示，细长条的铝质覆铜箔PCB基板被冲裁成“U“形。同样，U形基板表面可以蚀刻有铜箔导电线图并封贴有LED芯片。优选按照图8b所示的方式将该U形基板圆卷，形成螺旋状LED组件800。
图9给出了根据本实用新型的一种LED泡形灯。从图9中可以看出，该LED泡形灯900具有白炽灯外形。
该LED泡形灯900可以采用了上述的任一种螺旋状LED组件9-1，并进一步包括电子驱动部件（未图示）、透光泡壳9-2、散热部件9-4、灯壳体9-5和标准灯头9-6。
螺旋状LED组件9-1置于透光泡壳12-2的中间部位。支撑件9-3（例如图6a中所示的圆管6-1或者其他类型的支撑件）支承该螺旋状LED组件9-1并与灯体的散热部件9-4作配合联接，以固定该螺旋状LED组件，并能使螺旋状LED组件在工作时发出的热量通过散热部件得以传导和冷却。
标准灯头9-6位于LED泡形灯的底部，灯壳体9-5设置于标准灯头9-6和透光泡壳9-2之间。该梳式LED组件9-1位于透光泡壳9-2的中心，并与散热部件9-4连接形成热传导，所电子驱动器位于灯壳体9-5内并向梳式LED组件9-1提供恒定的电压电流值，使该梳式LED组件9-1的LED芯片工作发光。
上述的LED泡形灯只是给出一个示例，本实用新型的螺旋状LED组件的应用，不受泡形灯的形状的限制。
本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。
Claims (9)
1.一种螺旋状LED组件，适用于LED泡形灯，其特征在于，包括：
条形构件，所述条形构件围绕中心轴卷绕成螺旋状；
LED芯片，封装或贴装于螺旋状的条形构件的表面上；以及
导电线图，形成于所述条形构件上以电连接所述LED芯片；
其中，所述螺旋状的条形构件在同一侧上的各区段沿所述中心轴的轴线方向彼此错开预定间隔，以不遮挡其他区段。
2.如权利要求1所述的螺旋状LED组件，其特征在于，所述条形构件由含铜箔层的PCB板制成，其中所述铜箔层经蚀刻、镀喷或印刷构成所述导电线图。
3.如权利要求2所述的螺旋状LED组件，其特征在于，所述LED芯片封装或贴装于螺旋状的条形构件的外侧表面上。
4.如权利要求1所述的螺旋状LED组件，其特征在于，所述螺旋状为圆筒形的螺旋或者圆锥形的螺旋。
5.如权利要求1所述的螺旋状LED组件，其特征在于，所述条形构件呈直条形或者U形。
6.如权利要求1所述的螺旋状LED组件，其特征在于，所述螺旋状呈单螺旋、双螺旋或者方向相反的螺旋。
7.如权利要求1所述的螺旋状LED组件，其特征在于，所述螺旋状的条形构件是左旋或者右旋。
8.如权利要求1所述的螺旋状LED组件，其特征在于，还包括：
圆管，沿所述中心轴设置于所述螺旋状的条形构件之中，
其中，所述圆管的两端分别设置有插槽，以分别容纳所述螺旋状的条形构件的两端插入其中。
9.一种LED泡形灯，其特征在于，具有上述任一权利要求所述的螺旋状LED组件、电子驱动部件、透光泡壳、散热部件、灯壳体和标准灯头，
其中，标准灯头位于LED泡形灯的底部，灯壳体设置于标准灯头和透光泡壳之间，
其中，所述螺旋状LED组件位于透光泡壳的中心，并与散热部件连接形成热传导，所述电子驱动器位于所述灯壳体内并向所述螺旋状LED组件提供恒定的电压电流值，使所述螺旋状LED组件的LED芯片工作发光。
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