JP2009043921A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】フレキシブル配線板に配設された検査用パッドと他の部品とのショートを簡単に防止することができ、ショートを防止する作業を簡素化することが可能な電子機器を提供する。
【解決手段】フレキシブル配線板４４の延長部４６に検査用パッド４７が配設される。即ち、フレキシブル配線板４４をコネクタ４５から延長して延長部４６を形成し、該フレキシブル配線板の延長部４６を折り返す。前記折り返されたフレキシブル配線板の延長部４６の内側に検査用パッド４７が配置されるように構成し、これによって検査用パッド４７の導体露出部分が他の部品から隠れるようにする。
【選択図】図５

Description

本発明は、検査用パッドが配置されたフレキシブル配線板を有する電子機器に関するものである。

電子機器においては、所望の動作を行うための回路を実装した回路基板やフレキシブル配線板が用いられている。例えばデジタルカメラでは、レンズ部分を構成する鏡筒ユニットにおいて、レンズの駆動に必要なモータの電源やフォトインターラプタの信号を引き出すのにフレキシブル配線板が用いられている。

量産時においては、ピント合わせなどの調整が必要であるため、ユニット状態で前記フレキシブル配線板を調整装置と接続して調整作業を行っている。調整装置との接続にコネクタを用いるとコネクタの寿命が短いために頻繁にコネクタを交換しなければならなくなってしまう。そのため、フレキシブル配線板上にカバーレイ開口により導体の露出させた検査用パッドを設けている。

図１０は、従来の電子機器におけるフレキシブル配線板の接続構造を示す模式的断面図である。

図１０に示すように、鏡筒フレキシブル配線板５００は、鏡筒を制御するＩＣの実装されたメイン基板５１０にコネクタ５０１、５１１を介して接続される。

フレキシブル配線板５００の端部、つまりコネクタ実装部からフレキシブル配線板５００を延長した場所には、上記の検査用パッド５０２が設けられている。また、フレキシブル配線板５００を押さえるために、補強板５２１とポロン５２２を介して、フレキ押さえ部材５２３が設置されている。

調整時には、導体が露出した検査用パッド５０２にプローブピンを当てることにより、外部の調整装置との接続が行われる。検査用パッド５０２は、プローブピンを当て易くするために一箇所にまとめられて配設されている。調整後は、他の実装部品や金属製構成部品とのショートを防ぐために、絶縁シート５０３を検査用パッド５０２上に貼り付けている。

しかし、近年の電子機器の小型化に伴って検査用パッドの配置が困難となってきている。そこで、例えば特許文献１には、検査用パッドが一箇所にまとめられたフレキシブル配線板延長部分を除去可能にした構成が提案されている。
特開平６−４５７１８号公報

しかしながら、上記従来の構造では、次のような問題点があった。

特許文献１の構造では、フレキシブル配線板の検査用パッド部分を切断する行程が増えるだけでなく、切断端面に導体が露出するため他の部品とのショートに対して配慮が必要となる。

本発明は上記従来の問題点に鑑み、フレキシブル配線板に配設された検査用パッドと他の部品とのショートを簡単に防止することができ、ショートを防止する作業を簡素化することが可能な電子機器を提供することを目的とする。

本発明は上記目的を達成するため、第１のコネクタが実装された回路基板と、前記第１のコネクタに嵌合接続する第２のコネクタが実装されたフレキシブル配線板とを備えた電子機器において、前記フレキシブル配線板を前記第２のコネクタから延長して延長部を形成し該フレキシブル配線板の延長部を折り返し、前記折り返されたフレキシブル配線板の延長部の内側に導体が露出した検査用パッドが配置されるように構成したことを特徴とする。

本発明によれば、フレキシブル配線板に配設された検査用パッドと他の部品とのショートを簡単に防止することができ、ショートを防止する作業を簡素化することが可能になる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

［第１の実施の形態］
＜カメラの全体構造＞
図１は、本発明の実施の形態に係る電子装置であるカメラの要部構成を示す前面分解斜視図であり、図２は該電子装置の背面分解斜視図である。

このカメラは、カメラの正面側を覆う前面カバー１、裏側を覆う背面カバー２、及び撮影レンズ等を保持する鏡筒ユニット３を備え、鏡筒ユニット３は、フロントシャーシ４及びリアシャーシ５に固定される。鏡筒ユニット３には、該ユニット３内部で使用されるフォトインターラプタの信号線、及び鏡筒を駆動するモータの電源線等が配線された鏡筒フレキシブル配線板（後述する）が接続されている。

電池７を保持するための電池ケース６も、フロントシャーシ４及びリアシャーシ５に固定されている。電池ケース上面には電池切片８ａが配置されている。電池接片８ａから電源基板１０にケーブルを通して電源が供給される。電源基板１０にはＤＣ／ＤＣ回路が実装されており所望の電圧に変換される。また電源基板１０には、電源コネクタ１１及び映像、音声を出力するＡＶジャック１２が実装される。

電源基板１０に実装されたスライドスイッチ１６は、カメラの動作モードの切り替えレバー１５を上下に動かすことで切り替わる。スライドスイッチ１６を切り替えることにより撮影、画像再生のそれぞれの動作モードに変更することができる。電源基板１０はフロントシャーシ４にビス止めされる。

ＣＰＵやメモリ、画像処理ＬＳＩ、電源回路等が実装されたメイン配線基板１８には、背面に映像や音声を保存する外部メモリであるメモリカードのスロット及びＵＳＢコネクタが実装されている。そして該メイン配線基板１８はメイン配線基板固定ねじによってフロントシャーシ４にねじ止めされる。

ストロボユニット２２は、鏡筒ユニット３に組みつけられたズームモータ２５側面に配され、背面よりストロボ固定ねじによりフロントシャーシ４に固定されている。電源ボタン３５は前面カバー１の上部に保持されている。モードダイアル２９には撮影時の各種モードが割り当てられており回転させることにより切り替えることができる。

背面には撮影画像を表示する表示部３９があり、表示部３９は可動するヒンジ４０により回動可能に取り付けられている。

＜鏡筒フレキシブル配線板の周辺構造＞
次に、本実施の形態における特徴部分である鏡筒フレキシブル配線板の周辺構造について、図３、図４及び図５を参照して説明する。

図３は、図１及び図２中の鏡筒ユニット３の背面斜視図である。図４は、第１の実施の形態における鏡筒フレキシブル配線板の周辺構造を示すＥ−Ｅ（図２）断面図である。また、図５は、図４の要部拡大を示す断面図である。

図３に示すように、鏡筒ユニット３には、撮像素子を保持するセンサホルダ４１が設置されている。撮像素子は撮像フレキシブル配線板４３に実装されており、センサプレート４２が撮像フレキシブル配線板４３をセンサホルダ４１にビス止めにより固定している。

鏡筒フレキシブル配線板４４は、ポリイミドのベースフィルム上の銅箔パターンにカバーレイを被せられた構造になっており、半田付けされる部分はカバーレイが開口され銅箔が露出している。カバーレイ開口部とモータあるいはフォトインターラプタの端子が半田付けされ電気的に接続される。

鏡筒フレキシブル配線板４４には基板間コネクタプラグ４５が実装されている。鏡筒フレキシブル配線板４４に配線された、鏡筒ユニット３の駆動に必要な信号線は、基板間コネクタプラグ４５付近の延長部４６に引き出され、その延長部４６には検査用パッド４７が配設されている。即ち、鏡筒フレキシブル配線板４４は、基板間コネクタプラグ４５の実装部から、さらに鏡筒フレキシブル配線板４４の末端方向へ延長されて延長部４６が形成されている。

延長部４６に配設された検査用パッド４７は、カバーレイが開口されて銅箔が露出した状態で、鏡筒フレキシブル配線板４４における基板間コネクタプラグ４５の実装面（端子側）とは反対の面にのみ配置されている。基板間コネクタプラグ４５は、図４に示すメイン配線基板１８側に実装された基板間コネクタレセプタクル４８（第１のコネクタ）と接続される。

基板間コネクタプラグ４５（第２のコネクタ）は凸形状となっており、基板間コネクタレセプタクル４８は凹形状をしている。基板間コネクタ４５、４８同士の凸形状と凹形状は嵌合可能であり、嵌合時に基板間コネクタ４５、４８の端子同士が接触し電気的に導通する（嵌合接続）。基板間コネクタプラグ４５の実装箇所の裏部には、ガラスエポキシ樹脂で形成された補強板４９が貼り付けられている。補強板４９は、基板間コネクタプラグ４５の挿抜時に鏡筒フレキシブル配線板４４の反りによって基板間コネクタプラグ４５が破損しないように機能する。

検査用パッド４７が配置されたフレキシブル配線板延長部４６は基板間コネクタ４５、４８を嵌合した後、折り返し部Ａ（図３及び図４）において折り返される。折り返し部Ａには切り込みが入れてあり、折り返し易くなっている。また、折り返し位置は、補強板４９の長さによって規定されているため、大きくずれることはない。フレキシブル配線板延長部４６が折り返された場合には、検査用パッド４７の位置は折り返しの内側にくるので、検査用パッド４７の導体露出部分が他の部品から隠れるようになる。

フレキシブル配線板延長部４６を折り返した後に電源基板１０が折り返し部Ａを押圧するように配置され、該電源基板１０（押圧部材）がビス止め固定される。このとき、図５に示すように、補強板４９と電源基板間１０の距離βを基板間コネクタ４５、４８の嵌合量αよりも短く設定する。これにより、基板間コネクタ４５、４８の抜けを防止する。

フレキシブル配線板延長部４６が折り返された場合に、検査用パッド４７は電源基板１０とは反対側にくるため、電源基板１０上のパターンや電子部品とショートする危険性がなくなる。

誤ってフレキシブル配線板延長部４６の折り返しをせずに組み込んだ場合でも、延長部４６がくる位置には高背の部品５３を配置しているので、作業者がそのミスに気が付くようになっている。また、フロントシャーシ４や電池ケース６を延ばして延長部４６に干渉するようにし、誤組み防止としてもよい。

＜本実施の形態に係る利点＞
（１）本実施の形態によれば、フレキシブル配線板延長部４６に配設される検査用パッド４７は、フレキシブル配線板延長部４６における基板間コネクタプラグ４５の実装面とは反対の面にだけ配設される。これによって、フレキシブル配線板延長部４６が折り返された場合に、検査用パッド４７の位置は折り返しの内側、つまり電源基板１０とは反対側にくるので、検査用パッド４７の導体露出部分が電源基板１０上の配線パターンや他の部品から隠れるようになる。したがって、従来のように検査用パッド上に絶縁テープを貼らなくても、検査用パッドが、電源基板１０上の配線パターンや他の部品とショートするのを容易に防止することができ、ショートを防止する作業を簡素化にすることが可能である。

（２）フレキシブル配線板延長部４６の折り返し部Ａを上面から電源基板１０によって押さえているために、折り返し部Ａには元の形状に戻ろうとする反発力が発生し、この場合、基板間コネクタ４５、４８の嵌合方向に力が加わる。これにより、基板間コネクタ４５、４８を抜けにくくすることが可能である。

（３）補強板４９と電源基板１０の間の距離βを基板間コネクタ４５、４８の嵌合量αよりも短く設定することで、基板間コネクタ４５、４８の抜けを防ぐことができる。

（４）フレキシブル配線板延長部４６を折り返すことにより省スペースとなり、近年の電子機器の小型化に対応することができる。

［第２の実施の形態］
第２の実施の形態では、フレキシブル配線板延長部４６を２箇所において折り返すように構成した例について説明する。

図６は、第２の実施の形態における鏡筒フレキシブル配線板の周辺構造を示すＥ−Ｅ（図２）断面図であり、図４と共通の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。また、図７は、図６の要部拡大を示す断面図である。

鏡筒フレキシブル配線板４４の延長部５０は、折り返し部Ａと折り返し部Ｂの２箇所において折り返され、その折り返し部Ａ，Ｂの先の平坦面にそれぞれに検査用パッド４７Ａ及び４７Ｂが配設されている。即ち、検査用パッド４７Ａは基板間コネクタプラグ４５の実装面とは反対面に配設され、検査用パッド４７Ｂは基板間コネクタプラグ４５実装面と同じ面に配設される。

なお、折り返し位置には、配線パターンあるいはフレキシブル配線板上に切り欠きを設けて折り返し位置の指標としてもよい。また、薄い補強板を貼ったり、カバーレイの片側を剥がしたりすることにより、折り返しし易くするなどの工夫も可能である。

このように検査用パッド４７Ａ、４７Ｂを配置することにより、図７に示すように、検査用パッド４７Ａ、４７Ｂの位置は、それぞれの折り返しの内側にくるので、検査用パッド４７Ａ、４７Ｂの導体露出部分が他の部品から隠れるようになる。

＜第２の実施の形態に係る利点＞
（１）前述の第１の実施の形態と同様に、検査用パッド４７Ａ、４７Ｂのショート防止効果を得ることができる。

（２）第２の実施の形態においては、フレキシブル配線板延長部４６を２箇所において折り返すように構成したので、延長部５０の長さが長くなり、配置可能な検査用パッドの数を増やすことができる。

（３）フレキシブル配線板延長部４６を２回折り返しているため、基板間コネクタプラグ４５を押圧する力は強くなり、基板間コネクタ４５、４８が抜けにくくなる。

（４）鏡筒フレキシブル配線板４４を銅箔が片側１層のみの片面フレキシブル配線板で構成する場合には、基板間コネクタプラグ４５の実装面の反対面に検査用パッドを配置することができない。つまり、前述した第１の実施の形態の構成では、片面フレキシブル配線板を使用することができない。これに対して、本実施の形態では、フレキシブル配線板延長部４６を２回折り返すため、片面フレキシブル配線板であっても検査用パッド４７Ｂを配置することができ、検査用パッド４７Ｂのショート防止効果も得ることができる。

［第３の実施の形態］
第３の実施の形態では、鏡筒フレキシブル配線板端部の延長部分ではなく、鏡筒フレキシブル配線板の中間部分を長くし、その中間部分を２箇所において折り返すように構成した例について説明する。

図８は、第３の実施の形態における鏡筒フレキシブル配線板の周辺構造を示すＥ−Ｅ（図２）断面図であり、図４と共通の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。また、図９は、図８の要部拡大を示す断面図である。

鏡筒フレキシブル配線板４４は、その中間部分、つまり基板間コネクタプラグ４５の実装部よりも鏡筒ユニット３側で延長されている。そして、その鏡筒フレキシブル配線板４４の延長部５２は、図９に示すように、折り返し部Ｃと折り返し部Ｄの２箇所において折り返され、その折り返し部Ｃ，Ｄの先の平坦面にそれぞれに検査用パッド４７Ｃ及び４７Ｄが配設されている。即ち、検査用パッド４７Ｃは基板間コネクタプラグ４５の実装面と同じ面に配設され、検査用パッド４７Ｄは基板間コネクタプラグ４５実装面とは反対面に配設される。

このように検査用パッド４７Ｃ、４７Ｄを配置することにより、図９に示すように、検査用パッド４７Ｃ、４７Ｄの位置は、それぞれの折り返しの内側にくるので、検査用パッド４７Ｃ、４７Ｄの導体露出部分が他の部品から隠れるようになる。

＜第３の実施の形態に係る利点＞
（１）前述した第１の実施の形態と同様に、検査用パッド４７Ｃ、４７Ｄのショート防止効果を得ることができる。

（２）鏡筒フレキシブル配線板４４は、基板間コネクタプラグ４５の実装部よりも鏡筒ユニット３側で延長されている。そのため、基板間コネクタプラグ４５を基板間コネクタレセプタクル４８に接続するときには、鏡筒フレキシブル配線板４４の長さに余裕があって突っ張ることがないため、作業性がよい。

＜実施の形態の変形例＞
本発明は、上記各実施の形態に限定されず種々の変形が可能である。その変形例としては例えば、次のようなものがある。

鏡筒フレキシブル配線板４４の折り返し回数は、２回以上であっても構わない。

また、上記各実施の形態では、本発明の構造をカメラに適用し、特にその鏡筒ユニットの基板間コネクタに実施した例で説明した。しかし、本発明の構造は、これに限定されるものではなく、例えば鏡筒ユニット以外の電気調整を必要とするユニット、例えばストロボユニットに適用してもよい。

また、ビデオカメラや携帯電話等、ユニットでの電気調整が必要で且つ本体接続用のフレキシブル配線板に検査用パッドを有する電子機器に適用しても構わない。

実施の形態に係る電子装置であるカメラの要部構成を示す前面分解斜視図である。 電子装置の背面分解斜視図である。 図１及び図２中の鏡筒ユニットの背面斜視図である。 第１の実施の形態における鏡筒フレキシブル配線板の周辺構造を示す断面図である。 図４の要部拡大を示す断面図である。 第２の実施の形態における鏡筒フレキシブル配線板の周辺構造を示す断面図である。 図６の要部拡大を示す断面図である。 第３の実施の形態における鏡筒フレキシブル配線板の周辺構造を示す断面図である。 図８の要部拡大を示す断面図である。 従来の電子機器におけるフレキシブル配線板の接続構造を示す模式的断面図である。

符号の説明

３ 鏡筒ユニット
１０ 電源基板
１８ メイン配線基板
４４ 鏡筒フレキシブル配線板
４５ 基板間コネクタプラグ
４６ 鏡筒フレキシブル配線板延長部
４７ 検査用パッド
４７Ａ、４７Ｂ 検査用パッド
４７Ｃ、４７Ｄ 検査用パッド
４８ 基板間コネクタレセプタクル
４９ 補強板
５０ 鏡筒フレキシブル配線板延長部
５２ 鏡筒フレキシブル配線板延長部

Claims (5)

1. 第１のコネクタが実装された回路基板と、前記第１のコネクタに嵌合接続する第２のコネクタが実装されたフレキシブル配線板とを備えた電子機器において、
   前記フレキシブル配線板を前記第２のコネクタから延長して延長部を形成し該フレキシブル配線板の延長部を折り返し、
   前記折り返されたフレキシブル配線板の延長部の内側に導体が露出した検査用パッドが配置されるように構成したことを特徴とする電子機器。
2. 前記フレキシブル配線板の延長部は、前記第２のコネクタから前記フレキシブル配線板の末端方向へ前記フレキシブル配線板を延長して形成されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記第２のコネクタが前記第１のコネクタと嵌合する方向に、前記折り返されたフレキシブル配線板の延長部を押圧する押圧部材を有することを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器。
4. 前記第２のコネクタの裏部には補強板が配置されるとともに、
   前記フレキシブル配線板の延長部は、前記補強板により折り返し位置が規定されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電子機器。
5. 前記検査用パッドは、前記フレキシブル配線板の延長部における前記第２のコネクタの端子側とは反対の面に配置されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電子機器。

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