JP2009035786A - 高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法 - Google Patents
高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009035786A JP2009035786A JP2007202257A JP2007202257A JP2009035786A JP 2009035786 A JP2009035786 A JP 2009035786A JP 2007202257 A JP2007202257 A JP 2007202257A JP 2007202257 A JP2007202257 A JP 2007202257A JP 2009035786 A JP2009035786 A JP 2009035786A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amount
- powder
- stainless steel
- corrosion resistance
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Description
表1に示す組成のステンレス鋼粉末に対し、表1に示す量の黒鉛粉末を添加、混合した原料粉末を用意した。これらの原料粉末について、成形圧力1.2GPaで直径:30mm、厚さ10mmの円板形状に圧粉成形を行った。こうして得られた圧粉体を、分解アンモニアガス雰囲気中1200℃×1Hrで焼結し、試料番号01〜13の試料を作製した。これらの試料につき、炭素分析装置(株式会社堀場製作所製)を用いて試料と結合した炭素量(結合C量)の測定を行った。そして、黒鉛粉末の添加量から上記結合C量を引いて、焼結によって失われた炭素量(損失C量)を求めた。また、ステンレス鋼粉末中のMo量またはNb量に対する上記結合C量の比(C比率)を算出した。これらの試料について、酸化試験と往復摺動摩擦試験を行い試験後の摩耗量を測定した。これらの結果を表1、2及び図1、2に併せて示す。
Mo量およびNb量が一定であり、Cr量とNi量が表3のように異なるステンレス鋼粉末を用いた。これに0.8質量%の黒鉛粉末を添加、混合し、原料粉末を得た。原料粉末を第1実施例と同様の条件で成形、焼結して、表3に示す試料番号14〜27の試料を作製した。これらの試料について、第1実施例と同様の条件で耐食性試験及び耐摩耗性試験を行った。その結果について表3及び図3、4に併せて示す。
Cr量およびNi量が一定であり、Mo量とNb量が表4のように異なるステンレス鋼粉末を用意した。これにステンレス鋼中のMo量またはNb量に対する結合C量の比(C比率)が0.2となる量の黒鉛粉末を添加、混合し、原料粉末を得た。この原料粉末を第1実施例と同様の条件で成形、焼結して、表4に示す試料番号28〜40の試料を作製した。これらの試料について、第1実施例と同様の条件で耐食性試験と耐摩耗性試験を行った。その結果について表4、5及び図5、6に併せて示す。なお、表4、5には、第1実施例の試料番号05と11の値を併記した。また、図5には第1実施例の試料番号05、図6には試料番号11の値も併記した。
Claims (3)
- 前記ステンレス鋼粉末中のMo量が1.5〜5質量%であり、前記ステンレス鋼粉末中のNb量が0.1〜1質量%であることを特徴とする請求項1に記載の高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法。
- 前記原料粉末に、さらに、5質量%以下の硫化マンガン粉末、硫化クロム粉末、弗化カルシウム粉末、珪酸マグネシウム系鉱物粉末のうち少なくとも1種を添加し混合したことを特徴とする請求項1または2に記載の高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007202257A JP2009035786A (ja) | 2007-08-02 | 2007-08-02 | 高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007202257A JP2009035786A (ja) | 2007-08-02 | 2007-08-02 | 高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012169502A Division JP2012251245A (ja) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | 高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009035786A true JP2009035786A (ja) | 2009-02-19 |
Family
ID=40437956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007202257A Pending JP2009035786A (ja) | 2007-08-02 | 2007-08-02 | 高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009035786A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012251245A (ja) * | 2012-07-31 | 2012-12-20 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法 |
JP2013199695A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 焼結合金およびその製造方法 |
WO2018198628A1 (ja) * | 2017-04-27 | 2018-11-01 | 株式会社ダイヤメット | 高温耐摩耗性、耐塩害性に優れる耐熱焼結材及びその製造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63114945A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Mazda Motor Corp | 耐摩耗性および耐食性に優れた焼結合金部材 |
JPH02163351A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-22 | Mitsubishi Metal Corp | 相手攻撃性の小さいFe基焼結合金製バルブシート |
JPH07242903A (ja) * | 1994-01-12 | 1995-09-19 | Daido Steel Co Ltd | 焼結用ステンレス鋼粉末 |
JPH0827536A (ja) * | 1994-07-15 | 1996-01-30 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ステンレス鋼焼結体の製造方法 |
JP2003090432A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-28 | Nippon Piston Ring Co Ltd | 冷却空洞付き耐摩環およびその製造方法 |
JP2007023383A (ja) * | 2005-06-13 | 2007-02-01 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 焼結バルブシートおよびその製造方法 |
-
2007
- 2007-08-02 JP JP2007202257A patent/JP2009035786A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63114945A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Mazda Motor Corp | 耐摩耗性および耐食性に優れた焼結合金部材 |
JPH02163351A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-22 | Mitsubishi Metal Corp | 相手攻撃性の小さいFe基焼結合金製バルブシート |
JPH07242903A (ja) * | 1994-01-12 | 1995-09-19 | Daido Steel Co Ltd | 焼結用ステンレス鋼粉末 |
JPH0827536A (ja) * | 1994-07-15 | 1996-01-30 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ステンレス鋼焼結体の製造方法 |
JP2003090432A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-28 | Nippon Piston Ring Co Ltd | 冷却空洞付き耐摩環およびその製造方法 |
JP2007023383A (ja) * | 2005-06-13 | 2007-02-01 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 焼結バルブシートおよびその製造方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013199695A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 焼結合金およびその製造方法 |
JP2012251245A (ja) * | 2012-07-31 | 2012-12-20 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法 |
WO2018198628A1 (ja) * | 2017-04-27 | 2018-11-01 | 株式会社ダイヤメット | 高温耐摩耗性、耐塩害性に優れる耐熱焼結材及びその製造方法 |
JP2018184656A (ja) * | 2017-04-27 | 2018-11-22 | 株式会社ダイヤメット | 高温耐摩耗性、耐塩害性に優れる耐熱焼結材及びその製造方法 |
US11578393B2 (en) | 2017-04-27 | 2023-02-14 | Diamet Corporation | Heat-resistant sintered material having excellent high-temperature wear resistance and salt damage resistance and method for producing same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9340857B2 (en) | Sintered alloy and production method therefor | |
JP4582587B2 (ja) | 耐摩耗性焼結部材の製造方法 | |
KR101607866B1 (ko) | 소결 합금 및 그의 제조 방법 | |
KR102350989B1 (ko) | 소결 구성요소를 생성하는 방법 및 소결 구성요소 | |
JP5100487B2 (ja) | 焼結機械部品の製造方法 | |
JP2015178650A (ja) | 鉄基焼結合金製バルブシート | |
US10619229B2 (en) | Manufacturing method of wear-resistant iron-based sintered alloy and wear-resistant iron-based sintered alloy | |
EP3617338B1 (en) | Heat-resistant sintered material having excellent high-temperature wear resistance and salt damage resistance and method for producing same | |
Aramian et al. | A review on the microstructure and properties of TiC and Ti (C, N) based cermets | |
JP2010215951A (ja) | 焼結複合摺動部品およびその製造方法 | |
JP5079417B2 (ja) | 高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法 | |
JP2009035786A (ja) | 高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法 | |
JP7150406B2 (ja) | 耐熱焼結合金材 | |
JP6352959B2 (ja) | 耐摩耗性鉄基焼結合金の製造方法、焼結合金用成形体、および耐摩耗性鉄基焼結合金 | |
JP2012251245A (ja) | 高温耐蝕耐摩耗性焼結部品の製造方法 | |
JP6392530B2 (ja) | 鉄基焼結合金製バルブシート | |
GB2176803A (en) | Iron base wear resistant sintered alloy | |
JPH07179967A (ja) | 耐食性、耐摩耗性及び高温強度にすぐれるコバルト基合金 | |
JP5122904B2 (ja) | 焼結複合摺動部品の製造方法 | |
JP6508611B2 (ja) | 焼結合金およびその製造方法 | |
CN112368409B (zh) | 烧结合金及其制造方法 | |
JP5100486B2 (ja) | ターボチャージャー用ターボ部品の製造方法 | |
JP2018178143A (ja) | 耐摩耗性鉄基焼結合金の製造方法 | |
JP6222815B2 (ja) | 焼結部材 | |
Al-Ethari et al. | Investigation the Effect of Titanium on Adhesive Wear and Hardness of NiAl-Y2O3 Composite Material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100721 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20111209 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20111215 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120208 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20120604 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20121003 |