JP2009022950A - 手持ち型接着剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

【課題】安価で操作が易しく持ち運びに便利な、感圧接着剤の塗布装置を提供する。
【解決手段】手持ち型接着剤セグメント塗布装置５０は、接着剤セグメント５４を備えたキャリヤリリーステープと共に用いるために提供される。手持ち型接着剤セグメント塗布装置５０は、接着剤テープ供給ホイール５６を備え、接着剤テープ供給ホイール５６に、接着剤セグメント５４を備えたキャリヤリリーステープのロールが装着される。また手持ち型接着剤セグメント塗布装置５０は、接着剤セグメント５４を備えたキャリヤリリーステープを自動的に前進させかつ位置決めするために接着剤テープ供給ホイール５６に動作可能に係合した巻取りコアシステムを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、一般には感圧接着剤及び所望の面へのそれら感圧接着剤の塗布に関するものであり、そして特に、手持ち型接着剤セグメント塗布装置に関する。

前世紀の最も重要な技術的進歩の一つとして感圧熱可塑性接着剤が導入されたことである。熱可塑性接着剤は卓越した接着特性をもち、加熱することで軟化させることができ、また冷却することで固化させることができる。これらの特性は、熱可塑性接着剤で防水性、弾性及び耐久性の長い融通性のある接着剤を作るのに役立っている。熱可塑性接着剤は“プラスチックメモリー”として知られたものであり、熱可塑性接着剤が加熱される度に、任意の所望の形状に成形され得る。

熱可塑性接着剤は今日の産業界において重要な役割を果たしている。例えば、大量の郵送物を準備する際に、販売業者はしばしば、クレジットカードなどのようなカードを搬送文書に貼り付け、顧客が搬送文書からそのカードを容易に剥がせるようにすることを望んでいる。このような貼り付けを行う１つの方法では、感圧熱可塑性接着剤が用いられる。

上記のような熱可塑性接着剤の使用に加えて、産業界では現在それら接着剤の別の使用が見出されている。例えば、熱可塑性接着剤は日常的に用いられ、小さな結合部位として塗布される。その結果、ステープル、ネジ、リベット、クリップ、スナップ止め、釘及び縫い綴じのような機械的緊締具の使用を排除している。熱可塑性接着剤はまた、ボール箱、ボックス及び段ボール紙、袋、封筒、使い捨て製品（おむつ及びその他の紙製品）、タバコ、ラベル及び証紙の製造及び梱包に広く用いられる。事実、熱可塑性接着剤の今日の需要は、非常に広範囲の使用分野に伸びており、組み立てラインのような環境に限定されていない。

産業界では、携帯でき、簡単に使用でき、効率的で、安価で、安全な分与装置によって現場で熱可塑性接着剤を塗布するという需要がますます増えている。さらに、このような分与装置は、熱可塑性接着剤を、到達困難な非平面、凹面或いは不安定な表面に付着できなければならない。従来公知の装置及び方法では、到達困難な非平面、凹面或いは不安定な表面に、熱可塑性接着剤を施すことのできる熱可塑性接着剤担持媒体及び適切に携帯でき、簡単に使用でき、効率的で、安価で、安全な分与装置を提供できない。

近年、熱可塑性接着剤の利用は、産業界の使用から家庭や学校での使用、例えば芸術作品や美術工芸における使用のように、広がってきている。感圧、熱可塑性接着剤の用いられるこれら新しい芸術や美術工芸の幾つかの例としてはスクラップブックの作成、ゴム印の作成、裁縫、ギフトバスケットの作成、及びキャンドルメーキングがある。これらの趣味が発展するにつれて、熱可塑性接着剤を分与する簡単で携帯できる装置の需要は益々重要になってきている。

熱可塑性接着剤を塗布するために幾つかの異なる形式の装置が利用できる。例えば、ホットグルーガンは、加熱した熱可塑性接着剤を物品すなわち表面に分与する。しかし、この形式の塗布装置を、特に学校で使用する際、安全性の問題がある。さらに、かかる装置は、電源が容易に利用できない場所で用いるのには不便であり、また、ホットグルーガン装置は冷却してからでないと別の場所へ運んで使用することができないので、容易に携帯することができない。

多くの接着剤塗布装置は、熱や電気を用いる必要はないが、しかしそれらの装置は、個別の位置への接着剤セグメントの塗布が必要なとき、使用するのに嵩張って扱い難い。さらに、従来の熱可塑性接着剤塗布装置は、工業デザインに基いており、そのため、購入するのに高価であり、操作が難しく、また通常のあるいは日常の使用のために持ち運ぶには重い。

本発明では、接着剤分与ホイール及び巻取りコアシステムをハウジング内に備えた接着剤セグメント塗布装置が提供される。本発明の接着剤塗布装置の形態により、片手でテープから接着剤セグメントを分与でき、さらに、単一の操作で、接着剤セグメントの分与と次の接着剤セグメントの分与位置への送りを同時に行うことができる。

キャリヤリリーステープは、接着剤セグメント塗布操作前か又は後に個々のテープストリップに切断できる単純な蓄積キャリヤリリーステープから成ることができる。本発明の接着剤セグメント塗布装置と共に用いられる該装置に組込まれた送り機構に応じてキャリヤリリーステープストリップの寸法は変えることができるが、好ましい実施形態での横幅はほぼ１インチである。

キャリヤリリーステープの第２面の摩擦係数は、接着剤セグメントが第１面に粘着する程度の強さで第２面に粘着しないように第１面の摩擦係数と異なっている。キャリヤリリーステープがロールに巻回される場合、第１面及び従って第１面に付与された接着剤セグメントは、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープのロールの外面となる。

本発明の特定の好ましい実施形態では、接着剤セグメント塗布装置は、接着剤セグメント塗布装置のハウジング内に各々回転可能に装着される供給ホイールと、使用済みのテープの巻取りホイールと、ローラとを備えたキャリヤテープ分与システムを有している。接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープのロールは供給ホイール内に挿置され、供給ホイールに確実に係合して、供給ホイールの回転時に、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープのロールを回転させる。供給ホイールは、巻取りホイールと係合する歯車システム又は別の機構を備えている。

巻取りホイールはまた、接着剤セグメント塗布装置のハウジング内に回転可能に装着される。巻取りホイールは、供給ホイールの歯すなわち歯車システムの少なくとも一部と動作可能なように係合されて、供給ホイール（及び接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープのロール）の回転で使用済みキャリヤテープの巻取りホイールを回転駆動させる。接着剤分与ローラもまた、接着剤セグメント塗布装置のハウジングに回転可能に装着されるが、ローラが表面すなわちワーク片と接触するローラの接触領域を作るようにローラの一部がハウジングの外側に位置するように位置決めされている。また、接着剤セグメント塗布装置は、接着剤セグメント塗布装置のハウジングに装着され或いは該ハウジングから取外しできるキャップを備えることができる。

好ましくは、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープのロール及び接着剤分与システム（供給ホイール及び巻取りホイールを含めて）は、接着剤セグメント塗布装置のハウジング内に実質的に永続して囲まれ、塗布装置を使い捨て型にしている。特に、ハウジング構成体は、一度組立てられると分解できず、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープのロール上の接着剤が使用済みとなると、該ロールは交換できない。これらの実施形態では、塗布装置のハウジング及び供給ホイールと巻取りホイールとローラとを含む各構成体は、容易に使い捨てでき、好ましくは殆どリサイクルできる材料で構成される。

塗布装置内の接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープの経路は、自動前進機能をもつ塗布装置を提供する。実際に、ロールが供給ロールに装着されると、キャリヤテープは、外側に面した側に接着剤セグメントを備えて、供給ホイールからハウジングを出て、一つ又は複数の接着剤セグメントを所望の物体すなわち表面に分与する、ローラ上の部位に移動する。使用済みのキャリヤテープはハウジング内に再び入り、そして、供給ロールにおける接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープの残りのロール上の露出した接着剤によって、ハウジング内の適正位置に保持される接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープのロール上を通過する。接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープの自由端は巻取りホイールに装着されており、使用済みキャリヤテープは巻取りホイール上に巻取られる。

本発明の接着剤セグメント塗布装置は、ワーク片に接着剤を分与し、そして自動的にキャリヤテープを進めてワーク片に対して別の接着剤セグメントを露出させるのに用いることができる。接着剤セグメント塗布ｓリケ凹地を操作するには、露出した接着剤セグメントを含んだローラを、意図したワーク片すなわち塗布面に接触させて配置する。そして露出した接着剤セグメントは、その接着剤セグメントを意図した面に接触させることによってその意図した面に塗布される。

キャリヤリリーステープは塗布プロセスの動きによって前進される。特に、接着剤セグメントは、意図した面を横切って接着剤セグメント塗布装置を動作方向に動かすことによって、該面に塗布される。この作用によって、ローラは回転し、そして同時にキャリヤテープのロール上に接着剤セグメントを進めさせ、使用済みキャリヤテープを巻き取る。より具体的にには、供給ホイールにおける接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープのロール上の接着剤セグメントにより、使用済みのキャリヤテープの第２面を適正位置に保持することによって、ローラの回転が供給ホイールは駆動し、その結果、使用済みキャリヤテープはハウジング内に引き込まれ、それにより接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープを自動的に進めさせる。接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープのロールにおける外部へ露出した接着剤セグメントの性質によって、使用済みキャリヤリリーステープの第２面は、供給ホイールにおける接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープの巻回されたロール上の接着剤セグメントに粘着し、そして適正位置に保持される。しかし、キャリヤリリーステープの第２面のリリース特性は第１面のリリース特性と異なっているので、接着剤セグメントは、第１面に対するほどの強さで第２面には粘着せず、キャリヤテープは接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープの巻回したロールから接着剤セグメントを剥がすことなく、該ロール上を進むことができる。

続いて、供給ホイールは巻取りホイールを駆動し、それにより使用済みのキャリヤテープを巻取りスプールに巻取る。したがって、本発明によれば接着剤セグメントと不装置は、単一の操作でしかも片手で、ワーク片の表面に沿って一連又は一列の接着剤セグメントを容易に付着し、そしてまた使用済みキャリヤテープを巻取るのに用いることができる。

本発明のコンパクトな手持ち型接着剤セグメント塗布装置は、表面への接着剤セグメントの塗布の間、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープを自動的に前進させるように、互いに動作可能に係合した接着剤供給ホイールと巻取りホイールとローラとを備えた自己前進接着剤分与システムを有することがわかるであろう。さらに、本発明は、使用済みのキャリヤリリーステープをロールに自動的に巻取り、それにより接着剤塗布プロセスの邪魔になるスクラップキャリヤテープの問題を低減する接着剤セグメント塗布装置を提供することがわかる。

また、本発明の接着剤セグメント塗布装置はコンパクトでしかも手持ち型に構成することができ、その結果、片手で接着剤を正確に分与するのを容易にし、（必要ならば）使用者はもう片方の手で表面すなわちワークを安定化させることができることもわかるであろう。本発明は、使い捨て可能であり、その結果、装置の困難で厄介な再装填のために分解するのではなく、むしろ装置を使い捨てとし又装置をリサイクル可能とする。

本発明の接着剤セグメント塗布装置の各実施品は、丈夫でしかも耐久性が長く、その動作寿命を通して使用者がメンテナンスを殆ど又は全く行う必要のない構造のものである。本発明の接着剤セグメント塗布装置はまた、安価な構造のものでもあり、それらの市場での訴求を高め、それにより最も広い可能な市場に提供できる。さらに、上記の利点及び目的の全ては、いかなる実質的な相対的な欠点も伴うことなしに、達成される。

本発明のこれら及びその他の利点は、添付図面を参照して最も良く理解される。

図１には、本発明の接着剤セグメント塗布装置５０の好ましい実施形態が概略的に示されている。接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２は、そのテープに用いる多数の接着剤セグメント５４を備えている。塗布装置５０及び最も好ましくは塗布装置ハウジング及び歯車構成部材は、種々の実質的に堅固な材料で構成できることがわかるであろう。特に、構成材料には、熱可塑性材料又は熱可塑性複合材料を含むことができる。また、本発明の塗布装置５０は、様々な色及び／又は透明性のある個々の構成部材を含め、塗布装置の所望の最終外観に応じて、種々の色彩にでき、或いは透明にできることもわかるであろう。

さらに、本発明の塗布装置５０においては、任意の形式の接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープを使用することができ、図面に示したものに限定されないことがわかるであろう。種々の幅及びサイズのキャリヤテープを使用することができる。さらに、接着剤セグメントは、塗布装置製品の所望の最終使用に応じて、任意のサイズ、形状又は色（透明を含む）のものでよい。さらに、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープのロールは、塗布装置５０の最終使用適用に応じて、ある所与時に単一又は複数の接着剤セグメントを分与するように構成され得ることもわかるであろう。

しかし、好ましくは、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープは、二つの面すなわち第１面５１及び第２面５３を備え、キャリヤリリーステープの第２面５３は第１面５１の摩擦係数と異なる摩擦係数をもち、接着剤セグメントが第１面に対するほど強く第２面に粘着しない形式のものであろう。キャリヤリリーステープがロールに巻回されると、第１面及び従って第１面に分与した接着剤セグメントは、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２のロールの外面上に位置することになる。

まず、図１〜図３を参照すると、接着剤セグメント塗布装置５０は、最も単純な形式で、符号５６で示す接着剤テープ供給ホイールと、符号５８で示す使用済みテープ巻取りホイールと、塗布装置チップすなわちローラ６０とを備えており、これらの要素は各々当業者に知られた任意の手段によって塗布装置ハウジング６２内に回転可能に固定されている。塗布装置ハウジング６２は好ましくは、以下に詳しく説明するように、前側ハウジング部６４と後側ハウジング部６６とを含み、二つの部材で形成されている。

図４に最もよく示すように、後側ハウジング部６６は側壁６８を備え、側壁６８は内面７０及び外面７２をそれぞれもち、また後側ハウジング部６６は、側壁６８の全周囲にわたって側縁部７３を備えている。側縁部７３には、ローラ６０及び接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２を受け入れる開口すなわちスペース７５が設けられている。

後側ハウジング部６６の内面７０は、多数の外方へ突出した歯７４と、供給ホイール５６が動作可能に係合する供給ホイール装着軸７６とを備えている。内面７０にはまた巻取りホイール５８が動作可能に係合する巻取りホイール装着軸７８と、ローラ６０が動作可能に係合するローラ装着軸８０とを備えている。塗布装置５０を組立てた際に、装着軸７６、７８、８０の各々は後側ハウジング部６６から前側ハウジング部６４までのびるように構成されている。

後側ハウジング部６６の側壁６８の内面から複数のロックピン８２が突出している。ロックピン８２は、前側及び後側塗布装置ハウジング６４、６６をそれぞれ共に保持するために、塗布装置５０の前側ハウジング部６４内の対応したロックピンと係合するように構成されている。

好ましくは、歯７０、装着軸７６、７８、８０の各々及びロックピン８２は、後側ハウジング部６６の側壁６８の内面７０に一体的に形成されている。しかし、後側ハウジング部６６は、装着軸７６、７８、８０及びロックピン８２が後側ハウジング部６６の形成後に内面７０に固定されるように構成してもよい。また、後側ハウジング部６６の外面７２はテクスチャー化され、すなわち使用者が片手で塗布装置５０を容易に把持できるように把持部分を備えることは理解されよう。

次に図４の他に図５を参照すると、前側ハウジング部６４は、内面８６及び外面８８をそれぞれ備えた側壁８４と、側壁８４の実質的に全周を囲む側縁部８９とを備えている。側縁部８９には、ローラ６０及び接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２を受け入れる開口又はスペース９１が設けられる。

内面８６は、装着軸７６と相互嵌合及び／又は係合するように構成した第１管状突起又はプローグ９０を備え、供給ホイール５６はハウジング６２内に回転可能に固定され得る。前側ハウジング部６４の内面８６からのびる第２管状突起又はプローグ９２は、巻取りホイール装着軸７８と相互嵌合及び／又は係合するように構成され、巻取りホイール５８はハウジング６２内に回転可能に固定され得る。同様に、内面８６からのびる第３管状突起又はプローグ９４は、ローラ装着軸８０と相互嵌合及び／又は係合するように構成され、ローラ６０はハウジング６２内に回転可能に固定され得る。

前側ハウジング部６４の内面８６から多数のロックピン９８が突起している。これらのロックピン９８は、後側ハウジング部６６におけるロックピン８２と連携して係合するように、側壁８４内に配置されている。本発明のある特定の好ましい実施形態では、ロックピン９８、８２は、それぞれ管状であり、互いに相互嵌合ししかも互いにロックするように構成される。したがって、前側及び後側ハウジング部６４、６６は一度組立てると容易には分離できない。

前側及び後側ハウジング部６４、６６は、当業者に知られた任意の手段によって互いに保持され得るが、前側及び後側ハウジング部６４、６６が一度組立てられると、ハウジング６２は分解するのが不可能ではないが、困難であり、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２が塗布装置５０内ではずれない、すなわち塗布装置５０から外れないことが好ましい。他の好ましい、ある実施形態では、ロックピン９８、８２は、互いに相互嵌合ししかも容易に分離されるように構成され、したがって前側及び後側ハウジング部６４、６６は、塗布装置５０に接着剤テープ５２を再装填しそして再度組立てるために互いに分離され得る。

好ましくは、各プローグ９０、９２、９４及びロックピン９８は、前側ハウジング部６４の側壁８４の内面８６内に一体に形成される。しかし、前側ハウジング部６４は、各プローグ９０、９２、９４及びロックピン９８が前側ハウジング部６４の形成後に内面８６に固定されるように、構成することもできる。

図１、図５及び図１４に最もよく示すように、前側ハウジング部６４は、弓形開口１００を備え、塗布装置５０の組立時に接着剤テープ供給ホイール５６の位置に近いであろう位置に、側壁８４内で位置決めされている。この開口１００は、図１４を参照して以下に詳細に説明するように、使用者が必要に応じて接着剤セグメントを担持したキャリヤテープ５２を手で前進させる進めることができるようにする。さらに、また前側ハウジング部６４の外面８８はテクスチャー化され、すなわち使用者が片手で塗布装置５０を容易に把持できるようにする把持部分を備え得ることがわかるであろう。

次に図３及び図４に加えて図６〜図８を参照すると、接着剤テープ供給ホイール５６が例示されている。接着剤テープ供給ホイール５６は、供給ホイール装着軸７６に回転可能に装着するように構成され、供給歯車１０４及び供給前進キャップ１０６を備えている。供給歯車１０４及び供給前進キャップ１０６は、それらの間に、接着剤セグメントを担持したキャリヤテープ５２のロールを保持するように構成される。

したがって、供給歯車１０４は円形基部１０８を備え、この円形基部１０８には、幾つかの開口即ち切り抜き部１１６が形成されている。各開口１１６間に、伸長アーム１１７が設けられ、供給歯車１０４の基部部分１０８に対して剛性が付加されている。供給歯車１０４はさらに、それぞれ前面１０８及び後面１１０、並びに多数の歯１１２を備え、歯１１２は供給歯車１０４の縁部１１４のまわりに形成されている。供給歯車１０４の前面１０８には管状軸１１８が設けられ、管状軸１１８には、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２のロールをしっかりと受ける多数の細長いリブ１２０が形成されている。当業者に認められるように、管状軸１１８は、例えば接着剤セグメントを担持したキャリヤテープ５２の巻回されるコアのサイズ及び形状に応じて、接着剤テープの供給ロールを受けることができるように構成され得る。

図６に最も良く示すように、供給歯車１０４は、後面１１０に、伸長アーム１１７の少なくとも一つから外方へのびる少なくとも一つの弓形アーム１２６が設けられるように、形成される。弓形アーム１２６は外方へ突出した突出先端部１２２を備え、この突出先端部１２２は、後側ハウジング部６６に形成した歯７４の少なくとも一つと係合するように構成される。接着剤塗布装置５０の使用中、突出先端部１２２は、供給ホイール５６が分与方向と反対の方向に回転するのを防止し、従ってキャリヤリリーステープ５２が塗布装置ハウジング６２内で緩むのを防止する。

図７及び図８に最も良く示すように、前進キャップ１０６は、実質的には円形形状であり、前面１３０及び後面１３２のそれぞれをもつ基部１２８を備えている。基部１２８には、開口１３４が形成され、そして基部１２８の後面１３２からは弓形伸長部１３６が突出している。弓形伸長部１３６は横方向に離間されており、そして供給歯車１０４の管状軸１１８内に嵌合するように寸法決めされている。理解されるように、塗布装置５０の組立時に、弓形伸長部１３６は管状軸１１８内に挿入され、供給歯車１０４及び前進キャップ１０６を互いに固定し、供給歯車１０４と前進キャップ１０６との間に、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２のロールがしっかりと位置決めされる。前進キャップ１０６の前面１３０は多数の離間したリッジ部１３８を備え、それにより供給ホイール５６を必要に応じて手動で前進させることができる。

好ましくは、供給歯車１０４及び前進キャップ１０６の各々は単一の材料部材で構成されるが、当業者には周知のように、多部材で構成されて互いに組立てることもできる。

次に図１〜図４の他に図９及び図１０を参照すると、巻取りホイール５８が例示されている。巻取りホイール５８は、巻取り歯車１４０及び巻取りスプール１４２を有している。巻取り歯車１４０は円形基部１４４を備え、円形基部１４４には、巻取りホイール装着軸７８を収容する円形開口１４６が形成されている。巻取り歯車１４０はさらに前面１４８及び後面１５０をそれぞれ備えている。巻取り歯車１４０の後面１５０には多数の歯１５２を備え、これらの歯１５２は、接着剤アダプタ５０において、キャリヤテープの自動前進と使用済みキャリヤテープの同時巻取りを備えるために、供給ホイール５６の供給歯車１０４の縁部１１４のまわりに形成した多数の歯１１２と動作可能に互いにかみ合うように構成されている。

巻取り歯車１４０の前面１４８には管状軸１５６を備え、管状軸１５６から半径方向に多数の細長い離間したリブ１５８がのびている。巻取り歯車１４０はまた、基部１４４の前面１４８から外方へのびる多数のフィンガー１６０を備えている。各フィンガー１６０は、管状軸１５６上に設けたリブの二つの間に形成され、そして巻取りスプール１４２と摩擦嵌合するように寸法決めされている。当業者に認められるように、管状軸１５６、リブ１５８及びフィンガー１６０は、巻取りスプール１４２が巻取り歯車１４０にしっかりとしかも取外し可能に固定され得るように構成され得る。

巻取りスプール１４２は実質的に円形形状であり、前面１６６及び後面１６８をそれぞれもつ基部１６４を備えている。基部１６４には、巻取りホイール装着軸７８を収容する開口１７０が形成されている。リブ１７６の形成された管状軸１７４は、基部１６４の前面１６６からのびている。管状軸１７４の直径は、巻取り歯車１４０における管状軸１５６及びリブ１５８のまわりに嵌合するように寸歩決めされ、それにより、巻取りスプール１４２を巻取り歯車１４０に固定する。巻取りスプール１４２はさらに少なくとも一つのスロット１７８を備え、スロット１７８の間には、管状軸１７４上に、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２のロールの自由端を固定するリブ１７６の少なくとも一つが位置している。

好ましくは、巻取り歯車１４０及び巻取りスプールの各々は、単一の材料部材で構成されるが、当業者に周知のように、多数部材で構成して互いに組立てるようにすることもできる。

図１〜図４に最もよく示すように、ローラ６０はハブ要素１８０、１８２を用いてハウジング６２内に回転可能に装着される。使用において、ローラ６０は、表面に接着剤セグメント５４を分与する際のそれら接着剤セグメント５４の分与部位である。ハブ要素１８０、１８２は実質的に相互に同一であり、ローラ装着軸８０上に嵌合するように構成され、一方、ローラ６０はハブ要素１８０、１８２間に回転可能に固定される。ローラ６０は、当業者に知られた任意の手段によってハウジング６２内に回転可能に固定され得る。

ローラ６０は、ローラ６０に対してキャリヤテープの滑り又は望ましくない運動を防止するように、ローラ６０とキャリヤテープとの間の適切な摩擦係数を得るためにシリコーン又はゴム材料で構成され得る。好ましくはローラ６０の外周部には、接着剤セグメント塗布装置５０のローラ６０が、平坦でない表面、凹状の表面、到達するのが難しい表面、或いは不安定な表面に関与できるように、軟質のオーバーモールドしたクッション又は弾性クッションが形成され、又は備えることができる。

接着剤セグメント塗布装置５０はまたカバー又はキャップ１９０を備えることができ、キャップ１９０は、キャリヤセグメントをカバーし及びまたローラ６０を保護するために、留め具１９２でハウジング６２に回動可能に取付けられ及び／又はキャップは塗布装置ハウジング６２に取り外し可能に装着すなわちスナップ留めされ得る。

次に図１〜図４の他に図１１〜図１４を参照すると、本発明の接着剤塗布装置５０の組立及び動作が例示されている。供給ホイール５６は、供給ホイール装着軸７６に供給歯車１０４を挿入し、それに接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２のロールをしっかりと装着し、そして前進キャップ１０６を用いて適正位置に固定することによって、後側ハウジング部６６内に回転可能に装着される。図示したように、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２のロールは、接着剤セグメント５４がキャリヤテープの外面すなわち露出面に位置するようにして供給ホイール５６に装填される。

同様に、巻取りホイール５８は、巻取りホイール装着軸７８に巻取り歯車１４０を挿入し、巻取りスプール１４２におけるスロット１７８の一つ内に接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２のロールの自由端をしっかりと装着し、そして巻取り歯車１４０の適正位置に固定することによって、後側ハウジング部６６内に回転可能に固定される。

図３、図１３及び図１４に示すように、巻取りホイール装着軸７８に組み付けると、巻取り歯車１４０における歯１５２の一部は、供給歯車１０４の供給歯車１０４（ダブリか）の縁部１１４における歯１１２の一部と機能的にかみ合うことが分かる。明らかに、供給ホイール５６が回転する（例えば塗布装置５０の分与方向に自動的に又は手動で駆動される）際に、供給歯車１０４の歯１１２と巻取り歯車１４０における歯１５２との動作上の相互作用によって、巻取りスプールも回転する。（巻取り歯車１４０は従動歯車である）。

したがって、図１３は、塗布装置５０内の接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２の経路を最もよく示している。供給ホイール５６に装着したキャリヤテープが、接着剤セグメントを外側に向けて、供給ホイール５６から、ハウジング６２を出て一つ又は複数の接着剤セグメントが表面２００に分与される部位に移動する。使用済みキャリヤテープはローラ６０を連続して移動し、ハウジング６０に入り、そして接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２のロールを通過し、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２の残りのロール上の露出した接着剤５４によってハウジング６０内の適正位置に保持される。接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２のロールの自由端は巻取りホイールに装着されており、使用済みのキャリヤテープは巻取りホイールに巻回される。供給ホイール５６及び巻取りホイール５８のそれぞれのサイズにより、ハウジング６２内でのキャリヤテープの限定された量だけ滑り又は緩むことが許容されるのがわかるであろう。

さらに、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２のロールを適切に嵌め込んだ後、ハウジング６２は、後側ハウジング６６におけるロックピン８２及び側縁部開口７５を、前側ハウジング６４におけるロックピン９８及び側縁部開口９１との位置合わせによって互いに固定される。このようにして、後側ハウジング６６における装着軸７６、７８及び８０の各々は、前側ハウジング６４における第１、第２及び第３プローグ９０、９２、９４の各々と位置合わせされて、係合される。そして、前側ハウジング６４及び後側ハウジング６６は互いに固定され、ハウジング構成部材を互いに押圧することによってその状態にロックされる。一旦組み立ると、ローラ６０の一部分はハウジング６２の外側に位置し、その結果ワーク片、すなわち表面への接着剤の塗布を容易にすることが理解されよう。

本発明のある特定の好ましい実施形態では、塗布装置５０は使い捨て可能に構成され、る。すなわちハウジング構成部材は、一度組立てると分解できず、そのため接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２のロール上の接着剤が使用済みとなると、ロールは交換できない。これらの実施形態では、塗布装置ハウジング６２と、供給ホイール、巻取りホイール及びローラを含む各構成部材とが、容易に使い捨て可能な材料、最も好ましくはリサイクル可能な材料で構成される。

しかし、本発明の広義の特徴に合わせて、当業者に周知のように、接着剤塗布装置５０は、ハウジング構成部材６４、６６を容易に分解できしかも接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープの空のロールを接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープの新しいロールに交換できることを含めて再使用可能であるように設計されることも可能である。

図１１〜図１４に示すように、本発明の接着剤セグメント塗布装置５０は、ワーク片に接着剤を分与しそしてキャリヤテープを自動的に進めてワーク片に対して別の接着剤セグメントを露出させるのに用いられ得る。本発明の接着剤セグメント塗布装置５０を作動するために、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２は上記のように装着され、そして接着剤セグメント５４は接着剤セグメント塗布装置５０のローラ６０に露出される。図１１に示すように、接着剤セグメント５４を含めてローラ６０は、意図したワーク片すなわち塗布表面２００と接触する位置にある。そして、図１２に示すように、接着剤セグメント５４は、接着剤セグメント５４を意図した表面２００と接触させることによって意図した表面２００に塗布される。

キャリヤリリーステープは塗布プロセスの動きによって前進する。特に、接着剤セグメント５４が、例えば、接着剤セグメント塗布装置５０を、表面２００を横切って方向２１０に動かすことによって、表面２００に塗布される際に、ローラ６０は方向２１２に回転する。

使用済みのキャリヤテープの第２面５３が供給ホイール５６における接着剤セグメント５４によって適正位置に保持されることによって、ローラ６０の回転により、供給ホイール５６を方向２１６に駆動させ、それにより使用済みのキャリヤテープをハウジング６２内へ方向２１４に引き込み、そして接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープを方向２２０に前進させる。接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２のロール上の外部へ露出した接着剤セグメント５４によって、使用済みキャリヤリリーステープの第２面５３は、供給ホイール５６上の接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５４の巻回ロールにおける接着剤セグメント５４に粘着し、そしてその位置に保持される。しかし、キャリヤリリーステープの第２面のリリース特性は第１面５１のリリース特性と異なっているので、接着剤セグメント５４は、第２面５３に対して、第１面５１に対するほど強く粘着せず、キャリヤテープは、接着剤セグメント５４をロールから引き剥すことなく接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２の巻回ロールを超えて前進され得る。

順に、供給ホイール５６は巻取りホイール５８を方向２１８に駆動し、それにより、巻取りスプール１４２上に使用済みキャリヤテープを巻き取る。したがって、本発明による接着剤セグメント塗布装置５０は、簡単に用いてワーク片の表面２００に沿って一連の又は列の接着剤セグメント５３を堆積させ、さらに単一の操作で使用済みキャリヤテープを巻き取る、しかも片手で行うことができる。

図１４の時点を参照すると、開口１００は、塗布装置５０に手動前進機構を提供することがわかる。特に、接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープ５２のロールがハウジング６２内で緩んだり及び／又は塗布装置５０の自動前進の機能が適切に働かなくなった場合に、接着剤セグメントを手動で前進させることができる。使用者は、指又は親指でリブ１３８を把持し、あるいは動作方向２１６に動かすことによって供給ホイールを回転させることができる。理解されるるように、供給ホイール及びしたがって接着剤セグメントが手動により回転される場合でも、この動きにより、依然として、上述のような使用済みのキャリヤテープの、巻取りホイール上での同時巻き取りを行う。

本発明の接着剤セグメント塗布装置の例示的な実施形態は、特定の実施形態及びその応用を参照して示し説明してきたが、当業者に明らかなように、本発明の精神又は範囲から逸脱することなく、個々で説明した本発明に対して種々の変形、変更又は改造がなされ得る。従って、かかる変形、変更及びは改造は全て本発明の範囲内にあることが分かるべきである。

本発明による手持ち型接着剤セグメント塗布装置の斜視図である。 手動前進開口及び前進キャップの一部を含めた図１に示す手持ち型接着剤セグメント塗布装置の側面図である。 供給ホイール及び使用済みテープ巻取りホイールの動作可能な係合状態を示す、図１及び図２の手持ち型接着剤セグメント塗布装置の側面図である。 図１〜図３に示す手持ち型接着剤セグメント塗布装置の分解斜視図である。 図１〜図４に示す手持ち型接着剤セグメント塗布装置を構成するのに用いた前側ハウジング部片の内面の側面図である。 図１〜図５に示す手持ち型接着剤セグメント塗布装置を構成するのに用いたテープ供給歯車の背面図である。 図１〜図６に示す手持ち型接着剤セグメント塗布装置を構成するのに用いた前進キャップの前側斜視図である。 図１〜図７に示す手持ち型接着剤セグメント塗布装置の供給ホイールの前進キャップの側面図である。 図１〜図８に示す手持ち型接着剤セグメント塗布装置を構成するのに用いた巻取り歯車の後側斜視図である。 図１〜図１０に示す手持ち型接着剤セグメント塗布装置を構成するのに用いた巻取りスプールの前側斜視図である。 表面に接着剤セグメントを塗布している状態における塗布のローリング動作を示す、図１〜図１０の手持ち型接着剤セグメント塗布装置の側面図である。 表面への接着剤セグメントの塗布及び接着剤セグメントを担持したキャリヤリリーステープのロールの自動前進を示す、図１〜図１１の手持ち型接着剤セグメント塗布装置の側面図である。 塗布装置 の動作の詳細を示す、図１〜図１２の手持ち型接着剤セグメント塗布装置の側面図である。 指を用いてキャリヤテープを手動で前進させる状態を示す、図１〜図１３の手持ち型接着剤セグメント塗布装置の側面図である。

Claims (17)

1. （ａ）ハウジング；
   （ｂ）ハウジングに回転可能に装着されたテープ供給ホイール；
   （ｃ）テープ供給ホイールに装着され、長手方向にのび、そして横幅と、対置した第１及び第２リリース面と、第１リリース面に沿って長手方向に離間し順次に非連続的に配列した多数の接着剤セグメントとを備えた軟質キャリヤリリーステープのロール；
   （ｄ）ハウジングに回転可能に装着され、軟質キャリヤリリーステープの一端を受けるようにされ、さらにテープ供給ホイールの回転により回転駆動するように、テープ供給ホイールに動作可能に結合した巻取りホイール；及び
   （ｅ）ハウジングに回転可能に装着された接着剤分与ローラ
   を有し、
   テープ供給ホイール、巻取りホイール及び接着剤分与ローラを相互に及びハウジングに対して装着して、テープ供給ホイールに保持された軟質キャリヤリリーステープのロールからの軟質キャリヤリリーステープが、テープ供給ホイールから、接着剤分与ローラのまわりを通り、さらに、巻取りホイールへのばされ、接着剤分与ローラにおいて接着剤セグメントを位置決めするために軟質キャリヤリリーステープを前進させるテープ供給ホイールの回転により巻取りホイールが回転し、その結果接着剤セグメントの取り除かれた軟質キャリヤリリーステープを巻取りホイールに巻き取るようにした
   手持ち型接着剤セグメント分与装置。
2. ハウジングは、供給ホイールの実質的に近くに位置したハウジングの側部に形成された開口を備え、供給ホイールは、ハウジングにおける開口を通じて手動で前進可能となっている請求項１記載の手持ち型接着剤セグメント分与装置。
3. 供給ホイールは、供給歯車及び前進キャップを備え、軟質キャリヤリリーステープのロールは、供給歯車及び前進キャップの間にしっかりと装着されている請求項２記載の手持ち型接着剤セグメント分与装置。
4. 前進キャップは、供給歯車にしっかりと係合した第１面と、手動で係合できる多数のリブをもつ第２面とを備え、リブの少なくとも一部分は、常にハウジングにおける開口を通じてアクセス可能になっている請求項３記載の手持ち型接着剤セグメント分与装置。
5. 供給ホイール及び巻取りホイールの各々は、多数の歯の形成された歯車を備え、供給ホイールにおける歯の一部は、巻取りホイールにおける歯の一部と動作可能にかみ合っている請求項１記載の手持ち型接着剤セグメント分与装置。
6. 供給ホイールは、供給歯車及び前進キャップを備え、軟質キャリヤリリーステープのロールは供給歯車及び前進キャップの間にしっかりと装着される請求項１記載の手持ち型接着剤セグメント分与装置。
7. 巻取りホイールは、互いに結合されしかもハウジング内で回転可能に結合された巻取り芯及び巻取り歯車を備えている請求項１記載の手持ち型接着剤セグメント分与装置。
8. 第１開口を備えたハウジング；
   ハウジングに回転可能に装着され、少なくとも一部がハウジングにおける第１開口の外にのびているローラ要素；
   ハウジング内で回転可能に装着され、しかもローラ要素と動作可能に係合し、ローラ要素の回転に応じて同時に回転し、長手方向にのび、そして横幅と、対置した第１及び第２リリース面と、第１リリース面に沿って長手方向に離間して順次に非連続的に配列した多数の接着剤セグメントとを備えた軟質キャリヤリリーステープのロール；及び
   ハウジング内で回転可能に装着され、一部が少なくとも軟質キャリヤリリーステープのロールに動作可能に係合し、また軟質キャリヤリリーステープのロールの回転で同時に回転し、それにより使用された軟質キャリヤリリーステープを巻取るようにした巻取りホイール
   を有する手持ち型使い捨て接着剤セグメント分与装置。
9. ハウジングは、このハウジング内で完全に位置固定された巻取りホイールと共に固定された第１及び第２ハウジング部を備え、第１及び第２ハウジング部分の少なくとも一方は、軟質キャリヤリリーステープのロールの実質的に近くに設けた第２開口を備え、軟質キャリヤリリーステープのロールは、第２開口を通じて手動で前進可能となっている請求項８記載の手持ち型使い捨て接着剤セグメント分与装置。
10. 第１及び第２ハウジング部は、一度互いに固定されると実質的に分離不能である請求項９記載の手持ち型使い捨て接着剤セグメント分与装置。
11. 軟質キャリヤリリーステープのロールは、さらに、縁部に多数の歯を形成した供給歯車及び前進キャップを備え、軟質キャリヤリリーステープのロールは、供給歯車及び前進キャップの間に位置決めされ、前進キャップの少なくとも一部分は、常にハウジングにおける第２開口を通じてアクセス可能となっている請求項９記載の手持ち型使い捨て接着剤セグメント分与装置。
12. 巻取りホイールは、縁部に多数の歯を形成した巻取り歯車及び軟質キャリヤリリーステープのロールの自由端を結合する巻取りスプールを備え、供給ホイールにおける歯車の一部は、巻取りホイールの歯の一部と動作可能に係合されている請求項１１記載の手持ち型使い捨て接着剤セグメント分与装置。
13. 内面を備えたハウジング；
    周囲に多数の歯を形成し、ハウジングの内面に回転可能に装着され、ロールを受けるように構成されたテープ供給ホイール；
    第１及び第２リリース面をもち、多数の接着剤セグメントが配置され、多数の接着剤セグメントが外方向に露出するように形成されている軟質キャリヤリリーステープのロール；
    ハウジングの内面に回転可能に装着され、多数の歯をもつ巻取り歯車を備え、巻取り歯車における多数の歯の一部がテープ供給ホイールにおける多数の歯と常に動作可能にかみ合い、供給ホイールの回転に応じて同時に回転するようにした巻取りホイール；及び
    ハウジングに回転可能に固定され、ハウジングの外側へのびる部分を備え、軟質キャリヤリリーステープのロールが供給ロールからのびて、供給ホイールへもどり、その結果供給ホイールと動作可能に係合するようにし、さらに、回転により同時に、供給ホイールを回転させかつ軟質キャリヤリリーステープのロール上の接着剤セグメントを前進させるようにしたローラ
    を有する手持ち型接着剤セグメント分与装置。
14. 供給ホイール、巻取りホイール及びローラは、ハウジングの内面からのびる支持構造体を介してハウジングに装着されている請求項１３記載の手持ち型接着剤セグメント分与装置。
15. ハウジングは、さらに、供給ホイールの実質的に近くに位置したハウジングの側部に形成された開口を備え、供給ホイールは、ハウジングの開口を通じて手動で前進可能となっている請求項１３記載の手持ち型接着剤セグメント分与装置。
16. 供給ホイールは、手動で係合できる多数のリブを含む表面を有する前進キャップを備え、リブの少なくとも一部は、ハウジングの開口を通じて常にアクセス可能となっている請求項１５記載の手持ち型接着剤セグメント分与装置。
17. テープ供給ホイール、巻取りホイール及びローラが相互に装着され、外方向に対向して接着剤セグメントを整列して設けた第１リリース面を備えた軟質キャリヤリリーステープが、供給ホイールからローラのまわりを通り、供給ホイールに保持された軟質キャリヤリリーステープのロールの一部の第１リリース面上を通り供給ホイールにのびるようにされ、その結果ローラと巻取りホイールとの間にのびる軟質キャリヤリリーステープの部分は、第１リリース面上の接着剤セグメントによって適正位置に保持されている請求項１３記載の手持ち型接着剤セグメント分与装置。