CN101392155B - 手持式粘合剂涂敷器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种使用加载粘合剂段的载体释放带的手持式粘合剂段涂敷器。手持式涂敷器包括:粘合剂分配轮,在该分配轮上安装粘合剂段载体释放带;以及卷绕芯系统,其可操作地啮合到分配轮上,以自动送进和定位加载粘合剂段的载体释放带。
Description
技术领域
本发明通常涉及压敏性粘合剂及其到希望的表面上的涂敷,尤其涉及一种手持式粘合剂段涂敷器装置。
背景技术
上世纪粘合剂技术的一个重要突破是引入压敏热塑性粘合剂。热塑性粘合剂具有优异的粘结质量;可以通过加热软化并且通过冷却而固化。这些特性使得热塑性粘合剂具有防水、弹性和持久的柔性连接。热塑性粘合剂具有称为“塑性记忆”的性能,意味着每次将热塑性粘结带加热后,可以模铸成任何希望的形式。
热塑性粘合剂在当今工业中具有重要应用。例如,在批量邮寄准备时,销售商经常希望在运输文件上附上诸如信用卡之类的卡片,以便消费者能够容易地从运输文件上撕掉卡片。实现这种粘贴的一个方法涉及压敏、热塑性粘合剂的使用。
除了上述的热塑性粘合剂的用途之外,工业行业正在发现其额外的用途。例如,热塑性粘合剂被日常使用和用作小粘结点,以便不再使用机械紧固件,例如订书钉、螺钉、铆钉、夹子、按扣、图钉、U字钉。热塑性粘结剂也广泛应用在包装和生产纸板箱、盒子和瓦楞纸板、袋、信封、一次性产品(尿布以及其它纸制品)、香烟、标签和邮票上。实际上,现在对于热塑性粘结剂的需求已经扩展到了非常广阔的领域并且不局限于装配线类装置。
工业行业日益要求在现场使用便携式、使用简单、有效、便宜并且安全的分配装置来涂敷热塑性粘合剂。此外,这种分配装置必须能够将热塑性粘结剂粘着到非平面的、凹陷的、难于到达的、或者不稳定的表面上。此前已知的装置和方法不能提供足够便携式的、使用简单的、有效的、便宜并且安全的分配设备以及能够将热塑性粘结剂应用到非平面的、凹陷的、难以到达的或者不稳定的平面上的热塑性粘合剂携带介质。
近年来,热塑性粘合剂的应用已经从工业应用扩展到家庭或者学校使用,例如艺术工程或者手工艺。剪贴簿、橡皮图章、缝纫、制作礼物篮以及制作蜡烛就是使用压敏、热塑性粘合剂的新式艺术和手工艺的一些例子。随着这些业余爱好的发展,对于分配热塑性粘合剂的简单、便携装置的需求日益重要。
几种不同类型的设备可以用于涂敷热塑性粘合剂。例如,可用热胶枪分配加热的热塑性粘合剂至物品或者表面上,然而当使用这种涂敷器时,会有安全方面的考虑,尤其在学校里。此外,这种设备不便于在有电的地方使用并且不便于携带,因为热胶枪设备在运输并在另一个地点使用之前必须被冷却。
许多粘合剂涂敷器设备不需要使用热或者电,然而,当需要在不连续的地方涂敷粘合剂段时,它们体积庞大并且使用麻烦。此外,传统的热塑性粘合剂涂敷器基于工业设计,因此对于经常或者日常使用来说,它们价格昂贵、难以操作并且笨重不易运输。
发明内容
根据本发明,提供一种粘合剂段涂敷器装置,其具有位于壳体内的粘合剂分配轮和卷绕芯系统。本发明粘合剂涂敷器的构造使得用一只手就可以将粘粘合剂段从带上分配,并且使用一个动作同时分配粘合剂段和使下一段粘合剂段移动到分配位置。
载体释放带可以由普通材料载体释放带制成,其可以在粘合剂段涂敷过程之前或之后被切成单个带条。优选实施例的横向宽度近似为一英寸,尽管载体释放带带条的尺寸可以根据本发明的粘合剂段涂敷器装置相关的送进机构而变化,送进机构与该粘合剂段涂敷器设备一起使用。
载体释放带的第二表面与第一表面的摩擦系数不同,以便粘合剂段不会象粘到第一表面那样强地粘结到第二表面。当载体释放带卷绕成卷时,第一表面以及涂敷到其上的粘合剂段将是加载粘合剂段的载体释放带带卷的外表面。
在本发明的某些优选实施例中,粘合剂段涂敷器装置包括载体带的分配系统,其包括供给轮、用过带的卷绕轮以及滚轮,每一个均可转动地装配在粘合剂段涂敷器装置的壳体内部。加载粘合剂段的载体释放带带卷插入供给轮上并且以安全的方式与供给轮配合,当供给轮旋转时,使得加载粘合剂段的载体释放带带卷旋转。供给轮包括齿轮系统或者与卷绕轮配合的其他机构。
卷绕轮也可转动地装配在粘合剂段涂敷器装置的壳体内部。卷绕轮与供给轮的齿轮系统或者齿牙的至少一部分可操作地啮合,使得供给轮(以及加载粘合剂段的载体释放带)的旋转驱动用过的载体释放带卷绕轮的旋转。粘合剂分配滚轮也可转动地安装到粘合剂段涂敷器装置的壳体上,但是定位成使滚轮的一部分位于壳体的外面以便滚轮接触表面或者工件接触区域。粘合剂段涂敷器装置也包括帽,其安装到粘合剂段涂敷器装置壳体上或者可以从粘合剂段涂敷器装置壳体上去掉。
优选的,粘合剂段载体释放带带卷和粘合剂分配系统(包括供给轮和卷绕轮)基本上固定封装在粘合剂段涂敷器装置之内,使涂敷器成为一次性的。特别地,壳体组件一旦组装完成就不可拆分以便加载粘合剂段的载体释放带带卷上的粘合剂用完之后,带卷不可替换。在这些实施例中,涂敷器壳体以及每个组件,包括供给轮、卷绕轮和滚轮由一次性(最优选为可循环使用)的材料组成。
涂敷器内部的加载粘合剂段的载体释放带的路径提供给涂敷器自动送进功能。实际上,一旦带卷安装到供给轮上,载体带以粘合剂段向外的方式从供给轮送进到壳体之外,在粘合剂段被分配到希望对象或者表面的那点上越过滚轮。用过的载体条带然后再次进入壳体内,越过加载粘合剂段的载体释放带带卷,通过供给轮上的剩余加载粘合剂段的载体释放带带卷上暴露的粘合剂保持在壳体内。加载粘合剂段的载体释放带带卷的自由端安装到卷绕轮上,用过的载体带卷绕其上。
本发明的粘合剂段涂敷器装置可以用于分配粘合剂到工件上并且使载体带自动送进以便将另一段粘合剂段暴露在工件上。为了操作粘合剂段涂敷器,包含暴露粘合剂段的滚轮与工件或涂敷表面接触。然后,通过粘合剂段与所述表面接触,暴露的粘合剂段被涂敷在所述表面上。
载体释放带通过涂敷过程中的移动而被送进。特别的,通过在操作方向上移动粘合剂段涂敷器装置而将粘合剂段涂敷到表面上。该运动使得滚轮旋转,同时送进载体带带卷上的粘合剂段并且卷绕用过的载体带。更特别地,由于用过的载体带的第二表面通过粘合剂段保持在供给轮上的加载粘合剂段的载体释放带带卷上,所以滚轮旋转驱动供给轮,使得用过的载体带被拉回壳体内,从而自动送进加载粘合剂的载体带。由于加载粘合剂段的载体释放带带卷上暴露在外的粘合剂段,用过的载体释放带的第二表面粘结到供给轮上的加载粘合剂段的载体释放带带卷上的粘合剂段上并被保持。然而,因为载体释放带的第二表面具有不同于第一表面的释放特性,因此,粘合剂段对第二表面不会象对第一表面上那么强,于是,载体带可以越过卷绕的加载粘合剂段的载体释放带带卷而被送进,不会从带卷上拉脱粘合剂段。
依次,供给轮驱动卷绕轮,从而将用过的载体带卷绕到卷带盘上。因此,根据本发明的粘合剂段涂敷器可以容易地将行或者列粘合剂段沿着工件表面附着,并且使用一只手,通过单一运动来卷绕用过的载体带。
可以看到,根据本发明的紧凑的、手持式的粘合剂段涂敷器装置包括自送进粘合剂分配系统,其包括粘合剂供给轮、卷绕轮和滚轮,每一个分别互相可操作地啮合以便在粘合剂段涂敷到表面期间,使得加载粘合剂段的载体释放带自动送进。此外,可以看到,本发明提供一种粘合剂段涂敷器装置,其将载体释放带自动卷绕成卷,从而减少废弃载体带干扰粘合剂涂敷过程。
还可以看到,本发明的粘合剂段涂敷器装置也可以构造成紧凑并且手持式的,因此,使其采用一只手就可以准确地分配粘合剂,这使得用户可以用另一只手固定工件表面(如果需要的话)。本发明可以是一次性的,用户可以丢弃或者重复使用该设备,而不是难于拆卸或者组装。
本发明的粘合剂段涂敷器装置的每种实施例具有一种构造,该构造耐用并且持久,在其整个生命期内只需要很少或者不需要维护。本发明的粘合剂段涂敷器装置还具有便宜的构造,以增强它们的市场需求并从而提供更广泛的潜在市场。最后,在不会导致任何潜在的相对缺点的情况下获得所有前述的优点和目的。
附图说明
参考附图可以更好的理解本发明的这些以及其它优点,其中:
图1是本发明的手持式粘合剂段涂敷器装置的透视图;
图2是图1示出的手持式粘合剂段涂敷器的侧俯视图,包括手动送进开口以及一部分送进罩;
图3是图1和2示出的手持式粘合剂段涂敷器的侧面俯视图,示出了供给和用过带卷绕轮的可操作地啮合;
图4是图1至图3示出的手持式粘合剂段涂敷器的分解图;
图5是构成图1-4示出的手持式粘合剂段涂敷器的前壳体片的内表面的侧面俯视图;
图6是构成图1-5所示的手持式粘合剂段涂敷器的带供给齿轮的后部俯视图;
图7是构成图1-6所示的手持式粘合剂段涂敷器的送进罩的前视图;
图8是图1-7所示的手持式粘合剂段涂敷器供给轮的送进罩的侧视图;
图9是构成图1-8所示的手持式粘合剂段涂敷器的卷绕齿轮的后视图;
图10是构成图1-10所示的手持式粘合剂段涂敷器的卷带盘的前视图;
图11是图1-10所示的手持式粘合剂段涂敷器的侧视图,说明了粘合剂涂敷到表面上的滚动操作;
图12是图1-11所示的手持式粘合剂段涂敷器的侧视图,示出了粘合剂段到表面上的涂敷和加载粘合剂段的载体带带卷的自动前进;
图13是图1-12所示的手持式粘合剂段涂敷器的侧视图,图示了操作涂敷器的详细视图;和
图14是图1-13所示的手持式粘合剂段涂敷器的侧视图,图示了使用一个手指来手动绕进载体带。
具体实施方式
图1示出了本发明粘合剂段涂敷器50的优选实施例,加载粘合剂段的载体释放带52带包括多个在其中使用的粘合剂段54。应该理解,涂敷器50以及最优选的涂敷器壳体和齿轮组件可以采用多种基本上刚性的材料构成。特别地,构造材料可以包括热塑性材料或者热塑性复合材料。还应该理解,根据所希望的涂敷器的最终外观,本发明的涂敷器50可以是多种色彩或者可以透明,包括具有不同色彩和/或半透明的单个组件。
还应该理解,任何类型的加载粘合剂段的载体释放带都可以应用在本发明的涂敷器50上并且不局限于附图中所示。不同宽度和尺寸的载体带都可以使用。此外,粘合剂段可以是任何尺寸、形状或者颜色(包括透明),这依赖于所希望的涂敷器产品的最终用途。另外,应该理解,加载粘合剂段的载体释放带可以构造成在给定时间内分配单个或者多个粘合剂段,这也依赖于涂敷器50的最终应用用途。
然而,优选的是,加载粘合剂段的载体释放带可以是包括第一表面51和第二表面53的两个表面的类型,其中载体释放带的第二表面53具有和第一表面51不同的摩擦系数,以便粘合剂段不会象粘到第一表面51上那样强地粘到第二表面53上。当载体释放带卷绕到卷轴上时,涂敷粘合剂段的第一表面将会是加载粘合剂段的载体释放带52带卷的外表面。
首先参考图1-3,粘合剂段涂敷器50最简单的形式包括粘合剂带供给轮,用56表示,用过带的卷绕轮,用58表示,涂敷器顶端或者滚轮60,它们均通过本领域熟知的方式旋转安装在涂敷器壳体62之内。涂敷器壳体62优选由两部分形成,包括前壳体部分64和后壳体部分66,下面将会加以详细描述。
如图4所示,后壳体部分66具有侧壁68,侧壁68分别具有内表面和外表面70和72,以及基本上环绕侧壁68整个周长的侧边缘73。侧边缘73上具有与滚轮60和加载粘合剂段的载体释放带52相适应的开口或空隙75。
后壳体部分66的内表面70包括多个向外突出的齿74以及供给轮安装轴76,用于和供给轮56可操作地啮合。内表面70还包括卷绕轮安装轴78,用于和卷绕轮58可操作地接合,以及滚轮安装轴80,用于和滚轮60可操作地接合。当涂敷器50组装时,每个安装轴76、78和80构造成从后壳体部分66延伸至前壳体部分64。
多个锁合销82也从后壳体部分66侧壁68的内表面70突出。锁合销82构造成与涂敷器50前壳体部分64内的相应锁合销配合,以便分别将前和后涂敷器壳体部分64和66保持在一起。
优选地,齿74、每个安装轴76、78和80以及锁合销82整体形成在后壳体部分66侧壁68的内表面70内。然而,后壳体部分66也可以构造成这样,即在其成型以后,把安装轴76、78和80以及锁合销82安装在内表面70上。还应该理解,后壳体部分66的外表面72可以有纹理或者抓握部分,以利于用户用一只手抓住涂敷器50。
除了图4之外,现在还转到图5,前壳体部分64具有侧壁84,侧壁84分别具有内表面和外表面86和88,以及环绕侧壁84基本上整个周长的侧边缘89。侧边缘89上具有开口或者空隙91,以与滚轮60和加载粘合剂段的载体释放带52相适应。
内表面86包括第一管状突起或者尖头90,其被构造成与安装轴76相互配合和/或啮合,这使得供给轮56旋转安装在壳体62内。从前壳体部分64的内表面伸出的第二管状突起或者尖头92被构造成与卷绕轮安装轴78相互配合和/或啮合,这使得卷绕轮58旋转安装在壳体62内。同样地,从内表面86伸出的第三管状突起或者尖头94被构造成与滚轮安装轴80相互配合或啮合,这使得滚轮60旋转安装在壳体62内。
多个锁合销98也从前壳体部分64的内表面86突出。锁合销98位于侧壁84内,以便它们与后壳体部分66内的锁合销82对准并啮合。在本发明的某个优选实施例中,锁合销98和82分别是管状的,并被构造成这样,即它们相互配合并锁合在一起,以便前壳体部分64和后壳体部分66一旦组装就不会被容易地分开。
前壳体部分64和后壳体部分66可以通过本领域熟知的任何方式保持在一起;然而,优选地,一旦前壳体部分64和后壳体部分66被组装,如果可能,壳体62将难以分开,以防止加载粘合剂段的载体释放带52从涂敷器50松脱或者脱掉。在另外一优选实施例中,锁合销98和82被构造成这样,即它们相互配合并且容易分开,这使得前壳体部分64和后壳体部分66可彼此分开以便再次向涂敷器50内装入粘合剂带52并重新组装。
优选地,每个尖头90、92和94以及锁合销98一体形成在前壳体部分64侧壁84的内表面86之内。然而,前壳体部分64也可以构造成这样,即在其成型后,把尖头90、92和94以及锁合销98安装在内表面86上。
最好如图1、5和14所示,前壳体部分64包括弧形孔100,当涂敷器50组装后,其位于侧壁84内临近粘合剂带供给轮56的位置。该孔100使得用户使加载粘合剂段的载体释放带52手动送进,这将在下面参考图14加以更详细说明。此外,还应理解,前壳体部分64的外壁88可以有纹理或者包括抓握部分,以利于用户用一只手抓住涂敷器50。
除了图3和4以外,接下来还转向图6-8,粘合剂带供给轮56被示出。粘合剂带供给轮56被构造成旋转安装在供给轮安装轴76上并且包括供给齿轮104和供给送进罩106。供给齿轮104和送进罩被构造成将加载粘合剂段的载体释放带52的带卷保持在其间。
据此,供给齿轮104包括圆形底部108,其具有数个开口或者切口116,还包括伸展臂117,增加了供给齿轮104的基底部分108的刚性。供给齿轮104还分别包括前表面108和后表面110,多个围绕边缘114形成在其上的齿轮齿112。供给齿轮104的前表面108包括管状轴118,其上具有多个细长肋120,用于牢固地容纳加载粘合剂段的载体释放带52。本领域技术人员可以意识到,管状轴118可以构造成能容纳粘合剂带供给卷的任何形式,例如,根据要卷绕的粘合剂加载载体带52的卷芯的尺寸和形状。
最好如图6所示,供给齿轮104这样形成,即后表面110包括至少一个弧形臂126,从至少一个延伸臂117上向外延伸。弧形臂126包括向外突出的柄舌122,其被构造成与形成在后壳体部分66上的至少一个齿74配合。在使用粘合剂涂敷器50期间,柄舌122防止供给轮56在与分配方向相反的方向上转动,从而防止载体释放带52在涂敷器壳体62内松散。
最好如图7和8所示,送进罩106基本上为圆形,其包括分别具有前表面130和后表面132的基底128。基底128包括形成在其内的开口134和从后表面132突出的弧形延伸部份136。弧形延伸部分136横向间隔开并且大小适于装配在供给齿轮104的管状轴118之内。应该理解,当涂敷器50被组装时,弧形延伸部分136被插入固定在供给齿轮104上的管状轴118内,并且送进罩106和加载粘合剂段的载体释放带52固定定位其间。送进罩106的前表面130包括多个间隔开的脊138,如果希望的话,其使得供给轮56可被手动送进。
优选地,每个供给齿轮104和送进罩106由单个材料构成;然而,它们也可以由多个部分组装而成,这对本领域人员来说是熟知的。
除了图1-4之外,接下来还转向图9和10,图9和10也示出了卷绕轮58。卷绕轮58包括卷绕齿轮140和卷带盘142。卷绕齿轮140包括圆形基底144,其具有形成在其内的圆形开口146,以与卷绕轮安装轴78相适应;此外,卷绕齿轮140还包括前表面148和后表面150。卷绕齿轮140的后表面150包括多个齿轮齿152,其被构造成与围绕供给轮56的供带齿轮104边缘114形成的多个齿轮齿112可操作地配合,以便在卷绕用过的载体带的同时,使得粘合剂涂敷器50自动向前。
卷绕轮140的前表面148包括管状轴156,其具有从其上径向延伸的多个细长、间隔开的肋158。卷绕齿轮140还包括从基底144的前表面148向外延伸的多个指状物160。每个指状物160形成在位于管状轴156上的两个肋之间,并且大小适于和卷带盘142摩擦装配。本领域技术人员可以意识到,管状轴156、肋158和指状物160可以构造成任何方式,只要能够使得卷带盘142固定而不是移动安装在卷绕齿轮140上。
卷带盘142基本上为圆形,包括基底164,其具有前表面166和后表面168。基底164包括形成在其内的开口170,用于和卷绕轮安装轴78配合。具有形成在其上的肋176的管状轴174从基底164的前表面166延伸。管状轴174的直径大小适于绕着卷绕齿轮140上的管状轴156和肋158装配,从而将卷带盘142安装在卷绕齿轮140上。卷带盘142还包括至少一个槽178,其位于管状轴174上的至少一个肋176之间,用于安装加载有粘合剂段的载体释放带52的带卷的自由端。
优选地,每个卷绕齿轮140和卷带盘由单个材料构成;然而,它们也可以由多个部分组装而成,这对本领域技术人员来说是熟知的。
最好如图1-4所示,滚轮60使用毂元件180和182旋转安装在壳体62内。使用中,滚轮60是粘合剂段54分配到表面上时的涂敷点。毂元件180和182基本上彼此相同并且构造成过盈装配在滚轮安装轴80上,而在其间旋转安装滚轮60。应该理解,滚轮60可以通过本领域熟知的任何方式旋转安装在壳体62内。
滚轮60可以由硅树脂或者橡胶材料构成,以在滚轮60和载体带之间提供合适的摩擦系数,防止载体带相对于滚轮60打滑或者发生不希望的移动。优选地,滚轮60可以由柔软的模制缓冲或者弹性缓冲材料绕着其外周缘缓冲构成或者包含这些材料,以便粘合剂段涂敷装置50的滚轮60与不平坦的、凹陷的、难以到达的或者不稳定表面相配合。
粘合剂段涂敷器装置50还可包括盖或者帽190,其通过扣件192被铰接到壳体62上,和/或帽可以移动安装或者卡接到涂敷器壳体62上,以便盖住载体带上的粘合剂段并且保护滚轮60。
除了图1-4之外,接下来还转向图11-14,这些图示出了本发明的粘合剂涂敷器50的组装和操作。通过将供应齿轮104插入到供应轮安装轴76上,将供给轮56旋转安装在后壳体部分66内,装载并且固定安装加载有粘合剂段的载体释放带52的带卷到其上并且使用送进罩106将其固定到位。如图所示,加载粘合剂段的载体释放带52的带卷装载到供给轮56上,使得粘合剂段54暴露在外面或者载体带的暴露表面上。
同样地,通过将卷绕齿轮140插入到卷绕轮安装轴78上,可将卷绕轮58旋转安装在后壳体部分66之内,将加载粘合剂段的载体释放带52的自由端固定安装到卷带盘142的一个槽178内并将其固定置于卷绕齿轮140上。
如图3、13和14所示,一旦安装到卷绕齿轮安装轴78上,可以看到,卷绕齿轮140上的一部分齿轮齿152与供带齿轮104的边缘114上的齿轮齿112功能性地相配合。明显地,当供给轮56旋转时(例如,在涂敷器50的分配方向上被自动或者手动驱动),供带齿轮104的齿轮齿112和卷绕齿轮140上的齿轮齿152相互作用,使得卷带盘也旋转(卷绕齿轮140是从动齿轮)。
据此,图13最好地显示了涂敷器50内的加载粘合剂段的载体释放带52的路径。一旦安装到供给轮56上,粘合剂段向外,载体带从供给轮56移动到壳体62外并在粘合剂段被分配到表面200的点越过滚轮60。然后,用过的载体带继续越过滚轮60,进入壳体60内并通过加载粘合剂段的载体释放带52的带卷,被保持在壳体60内,暴露的粘合剂54仍在加载粘合剂段的载体释放带52的剩余带卷上。加载粘合剂段的载体释放带52带卷的自由端被安装到卷绕轮上,用过的载体带被卷绕其上。应该理解,由于供给轮56和卷绕轮58的各自尺寸,壳体62内允许有限定数量的载体带滑脱或者松散。
最后,在加载粘合剂段的载体释放带52的带卷被正确装上后,通过将后壳体部分66上的锁合销82以及侧边缘开口75与前壳体部分64上的锁合销98以及侧边缘开口91对准,将壳体62安装在一起。这样,后壳体部分66内的每个安装轴76、78和80与前壳体部分64内的每个第一、第二和第三尖头90、92和94对齐并接合。前壳体部分64和后壳体部分66然后被固定到一起并通过将壳体组件推压到一起而锁合到位。一旦组装完成,可以看到滚轮60的一部分位于壳体62的外部,以利于粘合剂涂敷到工件或表面。
在本发明的某优选实施例中,涂敷器50构造成一次性的,例如,壳体组件在组装后不能分开,以便加载粘合剂段的载体释放带卷上的粘合剂用完之后,带卷不可替换。在这些实施例中,涂敷器壳体62和每个构件,包括供给轮、卷绕轮以及滚轮被构造成一次性的并且优选为可循环使用材料。
然而,与本发明的更广泛方面一致,也为本领域技术人员所熟知,粘合剂涂敷器50可以设计成可重复使用,包括能够容易地分开的壳体构件64和66并且用新的加载粘合剂段的载体释放带带卷替换空的加载粘合剂段的载体释放带带卷。
如图11-14所示,本发明的粘合剂段涂敷器装置50可以用于分配粘合剂至工件并且自动地使载体带向前移动以便将另外的粘合剂段暴露到工件。为了操作本发明的粘合剂段涂敷器50,使加载粘合剂段的载体释放带52按照如上所述安装,并且粘合剂段54在粘合剂段涂敷器50的滚轮60处暴露。如图11所示,包含粘合剂段54的滚轮60,与要涂敷的工件或者表面200接触。然后,如图12所示,然后,通过将粘合剂段54与表面200接触,将粘合剂段54涂敷到表面200上。
载体释放带通过涂敷过程的移动而送进。特别地,当把粘合剂段54涂敷到表面200上时,例如,通过以方向20将粘合剂段涂敷器装置50移动越过表面200,滚轮60以方向212旋转。
由于用过的载体带的第二表面53被供给轮56上的加载粘合剂段的载体释放带52上的粘合剂段54保持,并且由于滚轮60的旋转,在方向216上驱动供给轮56,使得用过的载体带沿着方向214被拉入壳体62并且沿着方向220向前移动粘合剂加载载体带。由于加载粘合剂段的载体释放带52带卷上的粘合剂段54自然暴露在外,用过的载体释放带的第二表面53粘到粘合剂段54上,在供给轮56上的加载粘合剂段的载体释放带54的带卷上卷绕并被保持。然而,由于载体释放带的第二表面53具有不同于第一表面51的释放属性,粘合剂段54对第二表面的粘附不会象它们粘到第一表面51上那么强,载体带可以向前越过加载粘合剂段的载体释放带52的卷绕卷而不会将粘合剂段54从带卷上拉掉。
依次,供给轮56在方向218上驱动卷绕轮58,从而将用过的载体带卷绕到卷带盘142上。因此,根据本发明的粘合剂段涂敷器装置50可以容易地将整列或者行的粘合剂段53沿着工件表面200留下,并且还可以使用一只手通过单一运动卷绕用过的载体带。
此时转向图14,可以看到开口100为涂敷器50提供手动移动机构。特别地,如果壳体62内的加载粘合剂段的载体释放带52的带卷变得松散和/或涂敷器50的自动移动特征工作不正常,粘结段可以被手动移动。使用食指或大拇指,用户通过抓握或者移动肋138在操作方向216上旋转供给轮。正如应该理解的那样,即使供给轮,并且因此粘合剂段,被手动旋转,如上所述,该运动仍然会将用过的载体带同步卷绕到卷绕轮上。
尽管参考特定实施例及其应用对本发明的粘合剂段涂敷器装置的示意性实施例进行了展示和描述,对本领域技术人员显而易见的是,可以对这里描述的本发明进行多种变化、修改或改变,这都不脱离本发明的精神或范围。所有这些变化、修改和改变因此都应落在本发明的范围内。
Claims (8)
1.一种手持式粘合剂段分配装置,包括:
(a)壳体,所述壳体包括前部和后部,其中所述前部和后部不可分开地固定在一起;
(b)供给轮,其可转动地安装到壳体上;
(c)柔性载体释放带带卷,其安装到供给轮上,柔性载体释放带带卷纵向延伸并且具有横向宽度、相对的第一和第二释放表面、以及多个粘合剂段,这些粘合剂段沿着载体释放带的第一释放表面以纵向间隔开的系列非连续地排列;
(d)卷绕轮,其可转动地安装到壳体上,用于容纳柔性载体释放带的端部,并且可操作地联接到供给轮上,如此,供给轮的旋转驱动卷绕轮旋转;以及
(e)粘合剂分配滚轮,其可转动地安装到壳体上;
其中,
供给轮、卷绕轮以及粘合剂分配滚轮相对于彼此以及壳体安装,从而使来自保持在供给轮上的柔性载体释放带带卷上的柔性载体释放带可以从供给轮、围绕粘合剂分配滚轮以及到卷绕轮上延伸,从而使供给轮的旋转能送进载体释放带,从而将粘合剂段定位到粘合剂分配滚轮处,同时使卷绕轮旋转,以将去掉粘合剂段的载体释放带卷绕到卷绕轮上,并且其中,所述壳体构造成当载体释放带带卷上的所有粘合剂段用完时,使柔性载体释放带带卷不可替换;
所述壳体包括形成在其一侧的临近供给轮的开口;并且
所述开口构造成使得供给轮可通过壳体上的所述开口手动地送进,其中,供给轮包括供给齿轮和送进罩,所述柔性载体释放带带卷安装于供给齿轮和送进罩之间,送进罩具有固定接合到供给齿轮上的第一表面以及包括多个手动操作肋的第二表面,其中至少一部分肋总是可通过壳体上的开口接触到。
2.如权利要求1所述的粘合剂段分配装置,其中,每个供给轮和卷绕轮均包括一齿轮,其具有多个形成在其上的齿轮齿,其中供给轮上的一部分齿轮齿与卷绕轮的一部分齿轮齿可操作地啮合。
3.如权利要求1所述的粘合剂段分配装置,其中卷绕轮包括卷绕齿轮和卷绕芯,一起安装并可转动地固定在壳体内。
4.一种手持式、一次性粘合剂段分配装置,包括:
壳体,所述壳体包括前部和后部,其中所述前部和后部不可分开地固定在一起,并且所述壳体限定了第一开口;
滚轮元件,其可转动安装到壳体上,其中,滚轮元件的至少一部分延伸到壳体的第一开口之外;
柔性载体释放带带卷,其可转动地安装到壳体内并且与滚轮元件可操作地配合,这样,滚轮元件的旋转使得柔性载体释放带带卷同步旋转,其中,柔性载体释放带的带卷纵向延伸并且具有横向宽度、相对的第一和第二释放表面、以及多个粘合剂段,这些粘合剂段沿着载体释放带的第一释放表面以纵向间隔开的系列非连续地排列;以及
卷绕轮,其可转动地安装到壳体内,具有至少可操作地啮合到柔性载体释放带的一部分,这样,柔性载体释放带带卷的旋转使得卷绕轮同步旋转,从而将用过的载体释放带卷绕到卷绕轮上,并且其中,所述壳体构造成当载体释放带带卷上的所有粘合剂段用完时,使柔性载体释放带带卷不可替换,
其中,
所述壳体包括形成在其一侧的临近柔性载体释放带带卷的第二开口;并且
柔性载体释放带带卷构造成可通过该第二开口手动地送进,其中,柔性载体释放带带卷进一步包括供给齿轮以及送进罩,供给齿轮具有多个形成在其边缘上的齿轮齿,其中柔性载体释放带带卷位于供给齿轮和送进罩之间并且其中至少一部分送进罩总是可以通过壳体上的第二开口接触到。
5.如权利要求4所述的一次性粘合剂段分配装置,其中,卷绕轮包括卷绕齿轮和卷带盘,前者具有多个形成在其边缘上的齿轮齿以及,后者用于固定柔性载体释放带带卷的自由端,其中供给齿轮上的一部分齿轮齿与卷绕轮上的一部分齿轮齿可操作地啮合。
6.一种手持式粘合剂段分配装置,包括:
壳体,所述壳体包括前部和后部,其中所述前部和后部不可分开地固定在一起,并且所述壳体具有内表面;
供给轮,包括多个绕其周缘形成的齿轮齿,供给轮可转动地安装到壳体的内部并构造成容纳带卷;
柔性载体释放带带卷,其具有第一和第二释放表面并且包括多个配置在其上的粘合剂段,其中柔性载体释放带带卷如此形成,即多个粘合剂段向外暴露;
卷绕轮,其可转动地安装到壳体的内表面并且包括卷绕齿轮,卷绕齿轮包括多个齿轮齿,其中卷绕齿轮上的多个齿轮齿中的一部分总是和供给轮上的多个齿轮齿中的一部分可操作地啮合,这样,供给轮的旋转使得卷绕轮同时旋转;以及
滚轮,其可转动地安装到壳体上,具有延伸到壳体外部的部分;其中载体释放带带卷从供给轮延伸到达滚轮并返回到供给轮,这样,滚轮与供给轮可操作地啮合,其中滚轮的旋转使得供给轮同时旋转并送进柔性载体释放带带卷上的粘合剂段,并且其中,所述壳体构造成当载体释放带带卷上的所有粘合剂段用完时,使柔性载体释放带带卷不可替换,
其中,
壳体进一步包括形成在其一侧的临近供给轮的开口;
供给轮可通过壳体上的所述开口手动地送进,其中,供给轮包括送进罩,送进罩具有包括多个手动操作肋的表面,其中至少一部分肋总是能够通过壳体上的开口接触到。
7.如权利要求6所述的粘合剂段分配装置,其中,供给轮、卷绕轮和滚轮通过从壳体内表面伸出的支撑结构安装到壳体上。
8.如权利要求6所述的粘合剂段分配装置,其中,供给轮、卷绕轮和滚轮相对于彼此安装,因此,具有排列有粘合剂段并朝向外面的第一释放表面的柔性载体释放带可以从供给轮、围绕滚轮、越过保持在供给轮上的一部分柔性载体释放带带卷的第一释放表面、一直到供给轮延伸,从而,在滚轮和卷绕轮之间延伸的载体释放带的所述部分通过第一释放表面上的粘合剂段保持在位。
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