JP5514382B2 - 折り畳みラベル、折り畳みラベル付き物品及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、折り畳みラベル、折り畳みラベル付き物品及びその製造方法に関するものである。

下記特許文献１に開示されている折り畳みラベルは、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルである。この折り畳みラベルでは、１本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうち、前記１本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れる。当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片のみが現れる。当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第１のシート片の一部のみが現れる。前記第１のシート片に、前記第１のシート片を前記はみ出し部分の側と前記第１の折り曲げ線の側とに分断するための１本又は複数本のミシン目が形成されている。

この折り畳みラベルは、１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シートのいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。

下記特許文献１には、この折り畳みラベルが付着された物品であって、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側が、接着剤により前記物品に接着された折り畳みラベル付き物品も開示されている。

さらに、下記特許文献１には、この折り畳みラベル付き物品の製造方法も開示されている。この製造方法では、（i）前記折り畳みラベル及び前記折り畳みラベルを付着すべき物品を用意し、（ii）前記折り畳みラベルの前記他方の面側を外側にして前記折り畳みラベルを吸着ドラムに吸着させるとともに、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分の側を前記吸着ドラムの回転方向の後側とし前記折り畳みラベルの前記第１の折り曲げ線の側を前記吸着ドラムの前記回転方向の先側として前記折り畳みラベルを前記吸着ドラムに吸着させた状態で、前記吸着ドラムを前記回転方向に回転させつつ、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側に接着剤を、塗布ローラにて塗布し、（iii）前記吸着ドラムを前記回転方向に回転させつつ、前記接着剤が塗布された後の前記折り畳みラベルを前記吸着ドラムによって前記物品に押し付けることによって、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側を、前記接着剤により前記物品に接着する。

特開２００８−３３２６２号公報

しかしながら、前記従来の折り畳みラベルでは、前記従来の製造方法において前記（ii）のように吸着ラベルに折り畳みラベルを吸着させた状態において、前記第２のシート片自体は何ら吸着ドラムに吸着保持されていない。このため、前記第２のシート片にめくれや皺等が一定の率で生じてしまい、一定の率で当該折り畳みラベルを物品に適切に接着することができず、折り畳みラベル付き物品の製造効率が低下してしまう。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、シートのいずれの箇所同士も接着せずにすみコスト低減を図ることができるとともに、折り畳みラベル付き物品の製造効率の向上を図ることができる折り畳みラベル、これを用いた折り畳みラベル付き物品、及び、その折り畳みラベル付き物品の製造方法を提供することを目的とする。

前記課題を解決するための手段として、以下の各態様を提示する。第１の態様による折り畳みラベルは、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、（i）１本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうち、前記１本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、（ii）当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片が現れ、（iii）当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第１のシート片の一部が現れ、（iv）前記第１のシート片に、前記第１のシート片を前記はみ出し部分の側と前記第１の折り曲げ線の側とに分断するための１本又は複数本のミシン目が形成され、（v）当該折り畳みラベルの折り畳み状態において前記第２のシート片の一部を当該折り畳みラベルの前記一方の面側に露出させる孔が、前記シートの所定箇所に形成されたものである。

前記複数本のミシン目は、帯状の切り取り部を画成してもよい。この点は、後述する各態様についても同様である。

また、前記ミシン目は、切断可能に切れ目が断続したパターンを意味しており、必ずしも単純な点線状のパターンに限定されるものではない。この点は、後述する各態様についても同様である。

この第１の態様による折り畳みラベルは、前記シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベルを容器等の物品に接着する前の状態では、特別には、各シート片は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、この第１の態様では、前記（i）〜（iii）の要件を具備しているので、例えば、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側を前記物品に接着すると、各シート片は折り畳み状態に保持される。そして、消費者等が当該折り畳みラベルの全ての表示内容を見る場合には、前記（iv）の要件を具備しているので、そのミシン目に沿って切断することによって、当該ラベルを容易に展開することができる。

このように、この第１の態様による折り畳みラベルは、１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シートのいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。

そして、この第１の態様では、前記（v）の要件を具備しているので、折り畳みラベル付き物品の製造に際して、当該折り畳みラベルの前記一方の面側を吸着ドラム側にしたとき、前記第１のシート片が吸着ドラムに吸着保持されるだけでなく、当該孔を介して前記第２シート片の一部が吸着ドラムに吸着保持される。したがって、当該折り畳みラベルを用いて折り畳みラベル付き物品を製造する場合に、前記第２のシート片にめくれや皺等が生じる率が低下し、当該折り畳みラベルを物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

第２の態様による折り畳みラベルは、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、（i）２本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた３つ以上のシート片のうち、前記２本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、（ii）前記３つ以上のシート片のうちの第３のシート片が、 前記２本以上の折り曲げ線のうちの第２の折り曲げ線を介して前記第１のシート片と隣り合って連続し、（iii）前記第１及び第２の折り曲げ線は、前記第１のシート片の互いに反対の側に位置し、（iv）当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片が現れ、（v）当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす第３のシート片の一部が現れ、（vi）前記第１のシート片に、前記第１のシート片を前記第１の折り曲げ線の側と前記第２の折り曲げ線の側とに分断するための１本又は複数本のミシン目が形成され、（vii）当該折り畳みラベルの折り畳み状態において前記第２のシート片の一部を当該折り畳みラベルの前記一方の面側に露出させる孔が、前記シートの所定箇所に形成されたものである
この第２の態様による折り畳みラベルは、前記シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベルを容器等の物品に接着する前の状態では、特別には、各シート片は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、この第２の態様では、前記（i）〜（v）の要件を具備しているので、例えば、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側を前記物品に接着すると、各シート片は折り畳み状態に保持される。そして、消費者等が当該折り畳みラベルの全ての表示内容を見る場合には、前記（vi）の要件を具備しているので、そのミシン目に沿って切断することによって、当該ラベルを容易に展開することができる。

このように、この第２の態様による折り畳みラベルは、１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シートのいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。

そして、この第２の態様による折り畳みラベルでは、前記（vii）の要件を具備しているので、前記第１の態様による折り畳みラベルと同様に、当該折り畳みラベルを用いて折り畳みラベル付き物品を製造する場合に、前記第２のシート片にめくれや皺等が生じる率が低下し、当該折り畳みラベルを物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

第３の態様による折り畳みラベルは、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、（i）１本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうち、前記１本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、（ii）当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片が現れ、（iii）当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第１のシート片の一部が現れ、（iv）前記はみ出し部分の、当該折り畳みラベルの前記他方の面側に、剥離剤が形成され、（v）当該折り畳みラベルの折り畳み状態において前記第２のシート片の一部を当該折り畳みラベルの前記一方の面側に露出させる孔が、前記シートの所定箇所に形成されたものである。

この第３の態様による折り畳みラベルは、前記シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベルを容器等の物品に接着する前の状態では、特別には、各シート片は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、この第３の態様では、前記（i）〜（iii）の要件を具備しているので、例えば、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側を前記物品に接着すると、各シート片は折り畳み状態に保持される。そして、前記（iv）の要件を具備しているので、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分は、剥離剤を介して接着剤によって前記物品に接着されることから、その接着強度は比較的弱くなる。したがって、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分を前記物品から比較的容易に剥がすことができ、消費者等が当該折り畳みラベルの全ての表示内容を見る場合には、前記はみ出し部分を前記物品から剥がすことによって、当該ラベルを容易に展開することができる。

このように、この第３の態様による折り畳みラベルは、１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シートのいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。

なお、前記剥離剤は、接着剤による接着の際にその接着強度を弱めて剥離し易くするものをいい、例えば、いわゆる剥離ニス（例えば、大日本インキ化学工業株式会社製の「剥離ＯＰニス」）などを挙げることができる。前記剥離剤は、例えば、印刷等により形成しておくことができる。これらの点は、下記の各態様についても同様である。

そして、この第３の態様による折り畳みラベルでは、前記（v）の要件を具備しているので、前記第１の態様による折り畳みラベルと同様に、当該折り畳みラベルを用いて折り畳みラベル付き物品を製造する場合に、前記第２のシート片にめくれや皺等が生じる率が低下し、当該折り畳みラベルを物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

第４の態様による折り畳みラベルは、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、（i）２本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた３つ以上のシート片のうち、前記２本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、（ii）前記３つ以上のシート片のうちの第３のシート片が、 前記２本以上の折り曲げ線のうちの第２の折り曲げ線を介して前記第１のシート片と隣り合って連続し、（iii）前記第１及び第２の折り曲げ線は、前記第１のシート片の互いに反対の側に位置し、（iv）当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片が現れ、（v）当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす第３のシート片の一部が現れ、（vi）前記はみ出し部分の、当該折り畳みラベルの前記他方の面側に、剥離剤が形成され、（vii）当該折り畳みラベルの折り畳み状態において前記第２のシート片の一部を当該折り畳みラベルの前記一方の面側に露出させる孔が、前記シートの所定箇所に形成されたものである。

この第４の態様による折り畳みラベルは、前記シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベルを容器等の物品に接着する前の状態では、特別には、各シート片は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、この第４の態様では、前記（i）〜（v）の要件を具備しているので、例えば、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側を前記物品に接着すると、各シート片は折り畳み状態に保持される。そして、前記（vi）の要件を具備しているので、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分は、剥離剤を介して接着剤によって前記物品に接着されることから、その接着強度は比較的弱くなる。したがって、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分を前記物品から比較的容易に剥がすことができ、消費者等が当該折り畳みラベルの全ての表示内容を見る場合には、前記はみ出し部分を前記物品から剥がすことによって、当該ラベルを容易に展開することができる。

このように、この第４の態様による折り畳みラベルは、１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シートのいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。

そして、この第４の態様による折り畳みラベルでは、前記（vii）の要件を具備しているので、前記第１の態様による折り畳みラベルと同様に、当該折り畳みラベルを用いて折り畳みラベル付き物品を製造する場合に、前記第２のシート片にめくれや皺等が生じる率が低下し、当該折り畳みラベルを物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

第５の態様による折り畳みラベルは、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、（i）１本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうち、前記１本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、（ii）当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片の他に、前記第１のシート片から前記第１の折り曲げ線が延びる方向の少なくとも一方側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が現れ、（iii）当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第１のシート片の一部が現れ、（iv）前記第１のシート片に、前記第１のシート片を前記はみ出し部分の側と前記第１の折り曲げ線の側とに分断するための１本又は複数本のミシン目が形成されたものである。

この第５の態様による折り畳みラベルは、前記第１の態様による折り畳みラベルと同様に、１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シートのいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。

そして、この第５の態様では、前記（ii）の要件を具備しているので、折り畳みラベル付き物品の製造に際して、当該折り畳みラベルの前記一方の面側を吸着ドラム側にしたとき、前記第１のシート片が吸着ドラムに吸着保持されるだけでなく、はみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が吸着ドラムに吸着保持される。したがって、当該折り畳みラベルを用いて折り畳みラベル付き物品を製造する場合に、前記第２のシート片にめくれや皺等が生じる率が低下し、当該折り畳みラベルを物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

第６の態様による折り畳みラベルは、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、（i）２本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた３つ以上のシート片のうち、前記２本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、（ii）前記３つ以上のシート片のうちの第３のシート片が、 前記２本以上の折り曲げ線のうちの第２の折り曲げ線を介して前記第１のシート片と隣り合って連続し、（iii）前記第１及び第２の折り曲げ線は、前記第１のシート片の互いに反対の側に位置し、（iv）当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片の他に、前記第１のシート片から前記第１の折り曲げ線が延びる方向の少なくとも一方側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が現れ、（v）当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす第３のシート片の一部が現れ、（vi）前記第１のシート片に、前記第１のシート片を前記第１の折り曲げ線の側と前記第２の折り曲げ線の側とに分断するための１本又は複数本のミシン目が形成されたものである。

この第６の態様による折り畳みラベルは、前記第２の態様による折り畳みラベルと同様に、１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シートのいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。

そして、この第６の態様では、前記（iv）の要件を具備しているので、折り畳みラベル付き物品の製造に際して、当該折り畳みラベルの前記一方の面側を吸着ドラム側にしたとき、前記第１のシート片が吸着ドラムに吸着保持されるだけでなく、はみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が吸着ドラムに吸着保持される。したがって、当該折り畳みラベルを用いて折り畳みラベル付き物品を製造する場合に、前記第２のシート片にめくれや皺等が生じる率が低下し、当該折り畳みラベルを物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

第７の態様による折り畳みラベルは、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、（i）１本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうち、前記１本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、（ii）当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片の他に、前記第１のシート片から前記第１の折り曲げ線が延びる方向の少なくとも一方側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が現れ、（iii）当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第１のシート片の一部が現れ、（iv）前記はみ出し部分の、当該折り畳みラベルの前記他方の面側に、剥離剤が形成されたものである。

この第７の態様による折り畳みラベルは、前記第３の態様による折り畳みラベルと同様に、１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シートのいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。

そして、この第７の態様では、前記（ii）の要件を具備しているので、折り畳みラベル付き物品の製造に際して、当該折り畳みラベルの前記一方の面側を吸着ドラム側にしたとき、前記第１のシート片が吸着ドラムに吸着保持されるだけでなく、はみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が吸着ドラムに吸着保持される。したがって、当該折り畳みラベルを用いて折り畳みラベル付き物品を製造する場合に、前記第２のシート片にめくれや皺等が生じる率が低下し、当該折り畳みラベルを物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

第８の態様による折り畳みラベルは、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、（i）２本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた３つ以上のシート片のうち、前記２本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、（ii）前記３つ以上のシート片のうちの第３のシート片が、 前記２本以上の折り曲げ線のうちの第２の折り曲げ線を介して前記第１のシート片と隣り合って連続し、（iii）前記第１及び第２の折り曲げ線は、前記第１のシート片の互いに反対の側に位置し、（iv）当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片の他に、前記第１のシート片から前記第１の折り曲げ線が延びる方向の少なくとも一方側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が現れ、（v）当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす第３のシート片の一部が現れ、（vi）前記はみ出し部分の、当該折り畳みラベルの前記他方の面側に、剥離剤が形成されたものである。

この第８の態様による折り畳みラベルは、前記第４の態様による折り畳みラベルと同様に、１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シートのいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。

そして、この第８の態様では、前記（iv）の要件を具備しているので、折り畳みラベル付き物品の製造に際して、当該折り畳みラベルの前記一方の面側を吸着ドラム側にしたとき、前記第１のシート片が吸着ドラムに吸着保持されるだけでなく、はみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が吸着ドラムに吸着保持される。したがって、当該折り畳みラベルを用いて折り畳みラベル付き物品を製造する場合に、前記第２のシート片にめくれや皺等が生じる率が低下し、当該折り畳みラベルを物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

第９の態様による折り畳みラベル付き物品は、前記第１乃至第８のいずれかの態様による折り畳みラベルが付着された物品であって、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側が、接着剤により前記物品に接着されたものである。

前記物品としては、例えば、箱、包、瓶、ボトル又は缶などの容器を挙げることができる。この点は、後述する各態様についても同様である。

この第９の態様による折り畳みラベル付き物品では、前記第１乃至第８のいずれかの態様による折り畳みラベルが付着されているので、当該折り畳みラベル付き物品の全体としても、コストを低減することができる。

第１０の態様による折り畳みラベルの製造方法は、前記第９の態様による折り畳みラベル付き物品を製造する方法であって、（i）前記折り畳みラベル及び前記折り畳みラベルを付着すべき物品を用意し、（ii）前記折り畳みラベルの前記他方の面側を外側にして前記折り畳みラベルを吸着ドラムに吸着させるとともに、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分の側を前記吸着ドラムの回転方向の後側とし前記折り畳みラベルの前記第１の折り曲げ線の側を前記吸着ドラムの前記回転方向の先側として前記折り畳みラベルを前記吸着ドラムに吸着させた状態で、前記吸着ドラムを前記回転方向に回転させつつ、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側に接着剤を、塗布ローラにて塗布し、（iii）前記吸着ドラムを前記回転方向に回転させつつ、前記接着剤が塗布された後の前記折り畳みラベルを前記吸着ドラムによって前記物品に押し付けることによって、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側を、前記接着剤により前記物品に接着するものである。

この第１０の態様は、前記第９の態様による折り畳みラベル付き物品の製造方法の一例を挙げたものである。この第１０の態様によれば、前記（ii）のようにして吸着ドラムに対する当該折り畳みラベルの表裏や向きを設定することで、当該折り畳みラベルをあたかも１枚の折り畳まれていないシートと同様に取り扱うことが可能となり、前記吸着ドラムや塗布ローラを有する既存のラベル貼り付け装置（１枚の折り畳まれていないシートからなるラベルを貼り付ける装置）などを用いて、前記第９の態様による折り畳みラベル付き物品を製造することができる。

第１１の態様による折り畳みラベル付き物品は、前記第１乃至第８のいずれかの態様による折り畳みラベルが付着された物品であって、（i）前記折り畳みラベルは、前記折り畳みラベルの前記一方の面側を外側にするとともに前記第１の折り曲げ線を巻き付け開始端部として、前記物品の外周面に１周よりも多く巻き付けられ、（ii）前記折り畳みラベルの前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側の少なくとも一部が、接着剤により前記物品に接着され、（iii）前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側の少なくとも一部が、これに対面する前記第１のシート片の、当該折り畳みラベルの前記一方の面側の一部に接着剤により接着されたものである。

この第１１の態様による折り畳みラベル付き物品では、前記第１乃至第８のいずれかの態様による折り畳みラベルが付着されているので、当該折り畳みラベル付き物品の全体としても、コストを低減することができる。

第１２の態様による折り畳みラベルは、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、（i）１本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうち、前記１本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、（ii）当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片が現れ、（iii）当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第１のシート片の一部が現れ、（iv）前記第１のシート片に、前記第１のシート片を前記第１の折り曲げ線の側とその反対側とに分断するための複数本のミシン目が形成され、（v）前記複数本のミシン目は、前記第１のシート片に、切り取り可能な帯状の切り取り部を形成し、（vi）前記切り取り部は、前記はみ出し部分の一部を含み、（vii）前記はみ出し部分の、当該折り畳みラベルの前記他方の面側に、前記切り取り部の付近において剥離剤が形成され、（viii）当該折り畳みラベルの折り畳み状態において前記第２のシート片の一部を当該折り畳みラベルの前記一方の面側に露出させる孔が、前記シートの所定箇所に形成されたものである。

この第１２の態様による折り畳みラベルは、前記シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベルを容器等の物品に接着する前の状態では、特別には、各シート片は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、この第１２の態様では、前記（i）〜（vii）の要件を具備しているので、後述する第１４の態様のように物品の外周面に巻き付けて所定箇所を接着すると、各シート片は折り畳み状態に保持される。そして、消費者等が当該折り畳みラベルの全ての表示内容を見る場合には、前記（v）〜（vii）の要件を具備しているので、帯状の切り取り部を切り取ることによって、当該ラベルを容易に展開することができる。また、前記（v）〜（vii）の要件を具備しているので、帯状の切り取り部を切り取った後には、切り取り部が存在していた箇所において物品が外部に露出する。よって、容器等の物品が透明又は半透明であれば、その内容物の残量を容易に確認することができる。

そして、この第１２の態様では、前記（viii）の要件を具備しているので、折り畳みラベル付き物品の製造に際して、当該折り畳みラベルの前記一方の面側を吸着ドラム側にしたとき、前記第１のシート片が吸着ドラムに吸着保持されるだけでなく、はみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が吸着ドラムに吸着保持される。したがって、当該折り畳みラベルを用いて折り畳みラベル付き物品を製造する場合に、前記第２のシート片にめくれや皺等が生じる率が低下し、当該折り畳みラベルを物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

第１３の態様による折り畳みラベルは、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、（i）１本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうち、前記１本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、（ii）当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片の他に、前記第１のシート片から前記第１の折り曲げ線が延びる方向の少なくとも一方側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が現れ、（iii）当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第１のシート片の一部が現れ、（iv）前記第１のシート片に、前記第１のシート片を前記第１の折り曲げ線の側とその反対側とに分断するための複数本のミシン目が形成され、（v）前記複数本のミシン目は、前記第１のシート片に、切り取り可能な帯状の切り取り部を形成し、（vi）前記切り取り部は、前記はみ出し部分の一部を含み、（vii）前記はみ出し部分の、当該折り畳みラベルの前記他方の面側に、前記切り取り部の付近において剥離剤が形成されたものである。

この第１３の態様による折り畳みラベルは、前記シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベルを容器等の物品に接着する前の状態では、特別には、各シート片は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、この第１３の態様では、前記（i）〜（vii）の要件を具備しているので、後述する第１４の態様のように物品の外周面に巻き付けて所定箇所を接着すると、各シート片は折り畳み状態に保持される。そして、消費者等が当該折り畳みラベルの全ての表示内容を見る場合には、前記（v）〜（vii）の要件を具備しているので、帯状の切り取り部を切り取ることによって、当該ラベルを容易に展開することができる。また、前記（v）〜（vii）の要件を具備しているので、帯状の切り取り部を切り取った後には、切り取り部が存在していた箇所において物品が外部に露出する。よって、容器等の物品が透明又は半透明であれば、その内容物の残量を容易に確認することができる。

そして、この第１３の態様では、前記（ii）の要件を具備しているので、折り畳みラベル付き物品の製造に際して、当該折り畳みラベルの前記一方の面側を吸着ドラム側にしたとき、前記第１のシート片が吸着ドラムに吸着保持されるだけでなく、はみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が吸着ドラムに吸着保持される。したがって、当該折り畳みラベルを用いて折り畳みラベル付き物品を製造する場合に、前記第２のシート片にめくれや皺等が生じる率が低下し、当該折り畳みラベルを物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

第１４の態様による折り畳みラベル付き物品は、前記第１２又は第１３の態様による折り畳みラベルが付着された物品であって、（i）前記折り畳みラベルは、前記折り畳みラベルの前記一方の面側を外側にするとともに前記第１の折り曲げ線を巻き付け開始端部として前記物品の外周面に１周よりも多く巻き付けられ、（ii）前記折り畳みラベルの前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側の少なくとも一部が、接着剤により前記物品に接着され、（iii）前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側の一部が、これに対面する前記第１のシート片の、当該折り畳みラベルの前記一方の面側の一部に接着剤により接着され、（iv）前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側の他の一部が、これに対面する前記物品に接着剤により接着されたものである。

この第１４の態様による折り畳みラベル付き物品では、前記第１乃至第８のいずれかの態様による折り畳みラベルが付着されているので、当該折り畳みラベル付き物品の全体としても、コストを低減することができる。

第１５の態様による折り畳みラベル付き物品の製造方法は、前記第１４の態様による折り畳みラベル付き物品を製造する方法であって、（i）前記折り畳みラベル及び前記折り畳みラベルを付着すべき物品を用意し、（ii）前記折り畳みラベルの前記他方の面側を外側にして前記折り畳みラベルを吸着ドラムに吸着させるとともに、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分の側を前記吸着ドラムの回転方向の後側とし前記折り畳みラベルの前記第１の折り曲げ線の側を前記吸着ドラムの前記回転方向の先側として前記折り畳みラベルを前記吸着ドラムに吸着させた状態で、前記吸着ドラムを前記回転方向に回転させつつ、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側に接着剤を、塗布ローラにて塗布し、（iii）前記吸着ドラムを前記回転方向に回転させつつ、前記接着剤が塗布された後の前記折り畳みラベルを前記吸着ドラムによって前記物品に押し付けることによって、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側を、前記接着剤により所定箇所に接着するものである。

この第１５の態様は、前記第１４の態様による折り畳みラベル付き物品の製造方法の一例を挙げたものである。この第１５の態様によれば、前記（ii）のようにして吸着ドラムに対する当該折り畳みラベルの表裏や向きを設定することで、当該折り畳みラベルをあたかも１枚の折り畳まれていないシートと同様に取り扱うことが可能となり、前記吸着ドラムや塗布ローラを有する既存のラベル貼り付け装置（１枚の折り畳まれていないシートからなるラベルを貼り付ける装置）などを用いて、前記第１４の態様による折り畳みラベル付き物品を製造することができる。

本発明によれば、シートのいずれの箇所同士も接着せずにすみコスト低減を図ることができるとともに、折り畳みラベル付き物品の製造効率の向上を図ることができる折り畳みラベル、これを用いた折り畳みラベル付き物品、及び、その折り畳みラベル付き物品の製造方法を提供することができる。

本発明の第１の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図１中のＡ−Ａ’線に沿った概略断面図である。 図１中のＢ−Ｂ’線に沿った概略断面図である。 図１に示す折り畳みラベルを示す折り畳み前の概略展開図である。 図１に示す折り畳みラベルを袋に付着した状態を示す概略断面図である。 袋に付着された状態において図１に示す折り畳みラベルを展開した状態を示す概略断面図である。 ラベル貼り付け装置を模式的に示す概略構成図である。 図１に示す折り畳みラベルをボトルに付着した状態を示す概略斜視図である。 他のラベル貼り付け装置を模式的に示す概略構成図である。 本発明の第２の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図１０に示す折り畳みラベルを袋に付着した状態を示す概略断面図である。 本発明の第３の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図１２中のＣ−Ｃ’線に沿った概略断面図である。 図１２中のＤ−Ｄ’線に沿った概略断面図である。 図１２に示す折り畳みラベルを袋に付着した状態を示す概略断面図である。 本発明の第４の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図１６に示す折り畳みラベルを袋に付着した状態を示す概略断面図である。 本発明の第５の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図１８中のＥ−Ｅ’線に沿った概略断面図である。 図１８中のＦ−Ｆ’線に沿った概略断面図である。 図１８に示す折り畳みラベルを袋に付着した状態を示す概略断面図である。 本発明の第６の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図２２に示す折り畳みラベルを袋に付着した状態を示す概略断面図である。 本発明の第７の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図２４中のＧ−Ｇ’線に沿った概略断面図である。 図２４中のＨ−Ｈ’線に沿った概略断面図である。 図２４に示す折り畳みラベルを示す折り畳み前の概略展開図である。 図２４に示す折り畳みラベルを袋に付着した状態を示す概略断面図である。 袋に付着された状態において図２４に示す折り畳みラベルを展開した状態を示す概略断面図である。 本発明の第８の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図３０中のＪ−Ｊ’線に沿った概略断面図である。 図３０中のＫ−Ｋ’線に沿った概略断面図である。 図３０に示す折り畳みラベルを袋に付着した状態を示す概略断面図である。 本発明の第９の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図３４中のＬ−Ｌ’線に沿った概略断面図である。 図３４中のＭ−Ｍ’線に沿った概略断面図である。 図３４に示す折り畳みラベルを袋に付着した状態を示す概略断面図である。 本発明の第１０の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図３８中のＮ−Ｎ’線に沿った概略断面図である。 図３８中のＯ−Ｏ’線に沿った概略断面図である。 図３８に示す折り畳みラベルを袋に付着した状態を示す概略断面図である。 本発明の第１１の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図４２中のＰ−Ｐ’線に沿った概略断面図である。 図４２中のＱ−Ｑ’線に沿った概略断面図である。 図４２に示す折り畳みラベルを袋に付着した状態を示す概略断面図である。 本発明の第１２の実施の形態による折り畳みラベル付き物品を示す概略斜視図である。 図４６に示す折り畳みラベル付き物品の概略横断面図である。 本発明の第１３の実施の形態による折り畳みラベル付き物品の概略横断面図である。 本発明の第１４の実施の形態による折り畳みラベル付き物品の概略横断面図である。 本発明の第１５の実施の形態による折り畳みラベル付き物品の概略横断面図である。 本発明の第１６の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図５１中のＲ−Ｒ’線に沿った概略断面図である。 図５１中のＳ−Ｓ’線に沿った概略断面図である。 図５１に示す折り畳みラベルを示す折り畳み前の概略展開図である。 図５１に示す折り畳みラベルをボトルに付着した状態を示す概略斜視図である。 図５５に示す折り畳みラベル付き物品の概略横断面図である。 図５５に示す折り畳みラベル付き物品の所定の状態を示す概略斜視図である。 本発明の第１７の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図５８中のＴ−Ｔ’線に沿った概略断面図である。 図５８中のＵ−Ｕ’線に沿った概略断面図である。 本発明の第１８の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 図６１中のＶ−Ｖ’線に沿った概略断面図である。 図６１中のＷ−Ｗ’線に沿った概略断面図である。 図６１に示す折り畳みラベルを付着したボトルを示す概略横断面図である。 ミシン目の各パターン例を示す概略平面図である。 本発明の第１９の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 本発明の第２０の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 本発明の第２１の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 本発明の第２２の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 本発明の第２３の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 本発明の第２４の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 本発明の第２５の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 本発明の第２６の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 本発明の第２７の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 本発明の第２８の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。 本発明の第２９の実施の形態による折り畳みラベルを示す概略斜視図である。

以下、本発明による折り畳みラベル、その折り畳みラベルを用いた折り畳みラベル付き物品、並びに、その折り畳みラベル付き物品の製造方法について、図面を参照して説明する。

［第１の実施の形態］
図１は、本発明の第１の実施の形態による折り畳みラベル１を示す概略斜視図である。図２は、図１中のＡ−Ａ’線に沿った概略断面図である。図３は、図１中のＢ−Ｂ’線に沿った概略断面図である。図４は、本実施の形態による折り畳みラベル１を示す折り畳み前の概略展開図である。

この折り畳みラベル１は、表裏の所定箇所に表示内容（図示せず）が記載された１枚のシート２のみを用い当該シート２を折り畳んで構成され、かつ、当該シート２のいずれの箇所同士も接着されることなく構成されている。

そして、１本の折り曲げ線３により区画され重ね合わされた複数のシート片４，５のうち、折り曲げ線３を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片４，５が、折り畳みラベル１の折り畳み状態において、折り畳みラベル１の上面側及び下面側にそれぞれ現れている。折り畳みラベル１の上面側には、後述する孔４ｃの部分を除いて、第１のシート片４のみが現れている。折り畳みラベル１の下面側には、第２のシート片５の他に、第２のシート片５から折り曲げ線３の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分４ａをなす第１のシート片４の一部のみが現れている。

第１のシート片４には、第１のシート片４をはみ出し部分４ａの側と折り曲げ線３の側とに分断するための２本のミシン目６ａ，６ｂが形成されている。本実施の形態では、２本のミシン目６ａ，６ｂによって、第１のシート片４に帯状の切り取り部４ｂが画成されている。もっとも、１本のミシン目６ａのみを形成するだけでもよく、その場合でも、ミシン目６ａで切断することで、第１のシート片４を分断し得る。また、本実施の形態では、ミシン目６ａ，６ｂは、折り曲げ線３の付近に形成されているが、第１のシート片４をはみ出し部分４ａの側と折り曲げ線３の側とに分断できる位置であれば、ミシン目６ａ，６ｂの形成位置は特に限定されるものではない。

そして、本実施の形態による折り畳みラベル１では、当該折り畳みラベル１の折り畳み状態において第２のシート片５の一部を当該折り畳みラベル１の上面側に露出させる孔４ｃが、シート２の所定箇所に形成されている。

本実施の形態では、孔４ｃは第１のシート片４に合計６個形成され、折り曲げ線３が延びる方向の一方側において折り曲げ線３側からはみ出し部分４ａ側へ間隔をあけて３個の孔４ｃが形成され、折り曲げ線３が延びる方向の他方側において折り曲げ線３側からはみ出し部分４ａ側へ間隔をあけて３個の孔４ｃが形成されている。もっとも、本発明では、孔４ｃの個数や位置や形状は特に限定されるものではなく、例えば、前記６個の孔４ｃうち折り曲げ線３に近い２個の孔４ｃのみを形成し、他の４個の孔４ｃは形成しなくてもよい。また、孔４ｃは丸孔に代えて、長穴等でもよい。なお、実際には、孔４ｃの個数や位置や形状は、折り畳みラベル１を用いた後述する折り畳みラベル付き物品の製造方法において、第２のシート片５にめくれや皺等が生じる率が極力低下するように、設定することが好ましい。

シート２としては、上質紙等の紙、合成紙、フィルム、紙にフィルムを貼り付けたもの等の各種材質のものを採用することができる。また、シート２は、文字、図形や記号等の表示内容を印刷した後などにつや出し加工やニス加工や耐水化剤のコーティングなどの各種の処理を片面又は両面に施したものでもよい。

本実施の形態では、はみ出し部分４ａの下面及びシート片５の下面を除く領域には、表示内容が印刷等により記載されているが、その図示は省略している。

図５は、本実施の形態による折り畳みラベル１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図であり、図２に対応している。なお、図５では、袋１００は大幅に簡略化して示している。

この折り畳みラベル１は、図５に示すように、袋１００などの物品に付着される際に、はみ出し部分４ａの下面及び第２のシート片５の下面が、接着剤１０により袋１００に接着される。接着剤１０としては、特に限定されるものではないが、例えば、澱粉糊などが用いられる。

本実施の形態による折り畳みラベル１は、シート２のいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベル１を袋１００などの物品に接着する前の状態（図１乃至図３参照）では、特別には、各シート片４，５は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、図５から理解できるように、はみ出し部分４ａの下面及び第２のシート片５の下面を袋１００などの物品に接着すると、各シート片４，５は折り畳み状態に保持される。

そして、消費者等が折り畳みラベル１の全ての表示内容を見る場合には、ミシン目６ａ，６ｂに沿って切断して切り取り部４ｂを切り取ると、図６に示すように、当該折り畳みラベル１を容易に展開することができる。図６は、袋１００に付着された状態において折り畳みラベル１を展開した状態を示す概略断面図であり、図５に対応している。

このように、本実施の形態による折り畳みラベル１は、１枚のシート２のみを用い当該シート２を折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シート２のいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。

次に、図５に示す折り畳みラベル付き物品（本実施の形態では、折り畳みラベル１が付着された袋１００）を製造する製造方法の一例について、図７を参照して説明する。図７は、その製造に用いるラベル貼り付け装置を模式的に示す概略構成図である。

このラベル貼り付け装置は、折り畳みラベル１を収容するマガジン２１と、折り畳みラベル１をエアバキューム（その吸引口等の図示は省略。）により外周部に吸着する吸着ドラム２２と、接着剤１０を収容した容器２３と、容器２３から接着剤１０を取り出す取り出しローラ２４と、取り出しローラ２４により取り出された接着剤１０を受け取り吸着ドラム２２に吸着されている折り畳みラベル１に接着剤１０を塗布するゴム製等の塗布ローラ２５と、袋１００を搬送する搬送機２６と、を備えている。このラベル貼り付け装置として、１枚の折り畳まれていないシートからなるラベルを袋１００に貼り付けるラベル貼り付け装置がそのまま用いられ、マガジン２１には、１枚の折り畳まれていないシートからなるラベルに代えて、折り畳みラベル１がセットされている。

図５に示す折り畳みラベル付き袋を製造するには、シート２に対する表示内容の印刷、ミシン目６ａ，６ｂの形成、及び折り曲げによって折り畳みラベル１を製造して用意する。一方、周知の方法で、袋１００を用意する。

次に、図７に示すように、折り畳みラベル１は、第２のシート片５を外側にし第１のシート片４を内側にして吸着ドラム２２に吸着されるとともに、はみ出し部分４ａの側を吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の後側とし折り畳みラベル１の折り曲げ線３の側を吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の先側として吸着ドラム２２に吸着されるように、マガジン２１にセットされる。

そして、図７に示すラベル貼り付け装置を作動させると、折り畳みラベル１が吸着ドラム２２により吸着されてマガジン２１から取り出される。このとき、折り畳みラベル１は、第２のシート片５を外側にし第１のシート片４を内側にして吸着ドラム２２に吸着されるとともに、はみ出し部分４ａの側を吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の後側とし折り畳みラベル１の折り曲げ線３の側を吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の先側として吸着ドラム２２に吸着される。

更に、吸着ドラム２２が回転方向Ｋ１に回転されつつ、塗布ローラ２５によって、接着剤１０が、折り畳みラベル１のはみ出し部分４ａ及び第２のシート片５の、外側面（図１及び図２では下面）に塗布される。

その後、吸着ドラム２２が回転方向Ｋ１に回転されつつ、接着剤１０が塗布ローラ２５によって塗布された後の折り畳みラベル１が、吸着ドラム２２によって、搬送機２６により搬送されてきた袋１００に押し付けられ、これにより、折り畳みラベル１の外側面（すなわち、はみ出し部分４ａの外側面及び第２のシート片５の外側面）が袋１００に接着される。これにより、図５に示す折り畳みラベル付き袋が完成する。

この製造方法では、吸着ドラム２２に対する折り畳みラベル１の表裏や向きを前述したように設定することで、当該折り畳みラベル１をあたかも１枚の折り畳まれていないシートと同様に取り扱うことが可能となり、吸着ドラム２２や塗布ローラ２５を有する既存のラベル貼り付け装置などを用いて、図５に示す折り畳みラベル付き袋を製造することができている。

なお、図７に示す場合とは逆に、はみ出し部分４ａを吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の先側とし折り曲げ線３の側を吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の後側として折り畳みラベル１を吸着ドラム２２に吸着させると、折り畳みラベル１にめくれや皺等が生じ易くなってしまい、折り畳みラベル１を袋１００に適切に付着させることができない場合が生ずる。これに対し、図７に示すような向きで折り畳みラベル１を吸着ドラム２２に吸着させると、折り畳みラベル１にめくれや皺等が生じ難くなり、折り畳みラベル１を袋１００に適切に付着させることができる。

そして、本実施の形態による折り畳みラベル１では、折り畳み状態において、孔４ｃを介して、第２のシート片５の一部が第１のシート片４側に露出している。したがって、折り畳みラベル１が、前述したように、第２のシート片５を外側にし第１のシート片４を内側にして吸着ドラム２２に吸着されたときに、孔４ｃから第１のシート片４側に露出している第２のシート片５の一部が、吸着ドラム２２によって吸引されて吸着保持される。したがって、第２のシート片５にめくれや皺等が生じる率が低下し、折り畳みラベル１を物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

折り畳みラベル１が付着される物品は袋１００に限定されるものではない。図８は、折り畳みラベル１をボトル１０１に接着した例を示している。折り畳みラベル１のボトル１０１に対する接着は、基本的に、図７に示すラベル貼り付け装置及び後述する図９に示すラベル貼り付け装置を用いることができる。ただし、搬送機２６は、ボトル１０１に合わせて適宜変更される。

図７に示すラベル貼り付け装置に代えて、例えば、図９に示すラベル貼り付け装置を用いて、図５に示す折り畳みラベル付き物品（本実施の形態では、折り畳みラベル１が付着された袋１００）を製造することもできる。

図９は、ラベル貼り付け装置を模式的に示す概略構成図である。図９において、図７中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

図９に示すラベル貼り付け装置が図７に示すラベル貼り付け装置と異なる所は、マガジン２１と吸着ドラム２２との間に、マガジン２１から折り畳みラベル１を取り出して吸着ドラム２２へ受け渡す吸着ドラム１２２が追加されている点と、これに伴うマガジン２１の配置とマガジン２１への折り畳みラベル１のセット方法の変更のみである。吸着ドラム１２２の回転方向Ｋ２は吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１と反対であるとともに、吸着ドラム２２に対する折り畳みラベル１の表裏と吸着ドラム１２２に対する折り畳みラベル１の表裏とは反転する。このため、図９に示すラベル貼り付け装置では、吸着ドラム２２に対する折り畳みラベル１の表裏や向きを図７に示すラベル貼り付け装置と同じにする（すなわち、折り畳みラベル１が、第２のシート片５を外側にし第１のシート片４を内側にして吸着ドラム２２に吸着されるとともに、はみ出し部分４ａの側を吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の後側とし折り畳みラベル１の折り曲げ線３の側を吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の先側として吸着ドラム２２に吸着されるようにする）ため、折り畳みラベル１は、図７に示すラベル貼り付け装置と異なり、図９に示すように、マガジン２１にセットされる。

この図９に示すラベル貼り付け装置を用いて、図５に示す折り畳みラベル付き物品を製造する場合、孔４ｃの有無によって折り畳みラベル１の吸着ドラム１２２に対する吸着状況は変わらないが、孔４ｃが存在することによって、折り畳みラベル１の吸着ドラム２２に対する吸着状況が図７に示すラベル貼り付け装置と同様に改善されるため、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

［第２の実施の形態］
図１０は、本発明の第２の実施の形態による折り畳みラベル３１を示す概略斜視図であり、図１に対応している。図１１は、本実施の形態による折り畳みラベル３１を袋１００に付着した状態を示す概略断面図であり、図５に対応している。図１０及び図１１において、図１及び図５中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル３１が、図１乃至図６に示す折り畳みラベル１と異なる所は、ミシン目６ａ，６ｂがはみ出し部分４ａの付近に形成されている点のみである。

本実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第３の実施の形態］
図１２は、本発明の第３の実施の形態による折り畳みラベル４１を示す概略斜視図である。図１３は、図１２中のＣ−Ｃ’線に沿った概略断面図である。図１４は、図１２中のＤ−Ｄ’線に沿った概略断面図である。

この折り畳みラベル４１は、表裏の所定箇所に表示内容（図示せず）が記載された１枚のシート４２のみを用い当該シート４２を折り畳んで構成され、かつ、当該シート４２のいずれの箇所同士も接着されることなく構成されている。

そして、２本の折り曲げ線４３，４４により区画され重ね合わされた３つのシート片４５，４６，４７のうち、第１の折り曲げ線４３を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片４５，４６が、折り畳みラベル４１の折り畳み状態において、折り畳みラベル４１の上面側及び下面側にそれぞれ現れている。第３のシート片４７は、第２の折り曲げ線４４を介して第１のシート片４５と隣り合って連続している。第１及び第２の折り曲げ線４３，４４は、第１のシート片４５の互いに反対の側に位置している。

折り畳みラベル４１の上面側には、後述する孔４５ｃ，４７ｃの部分を除いて、第１のシート片４５のみが現れている。折り畳みラベル４１の下面側には、第２のシート片４６の他に、第２のシート片４６から第１の折り曲げ線４３の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分４７ａをなす第３のシート片４７の一部のみが現れている。

第１のシート片４５には、第１のシート片４５を第１の折り曲げ線４３の側と第２の折り曲げ線４４の側とに分断するための２本のミシン目４８ａ，４８ｂが形成されている。本実施の形態では、２本のミシン目４８ａ，４８ｂによって、第１のシート片４５に帯状の切り取り部４５ｂが画成されている。もっとも、１本のミシン目４８ａのみを形成するだけでもよく、その場合でも、ミシン目４８ａで切断することで、第１のシート片４５を分断し得る。また、本実施の形態では、ミシン目４８ａ，４８ｂは、折り曲げ線４３の付近に形成されているが、第１のシート片４５を第１の折り曲げ線４３の側と第２の折り曲げ線４４の側とに分断できる位置であれば、ミシン目４８ａ，４８ｂの形成位置は特に限定されるものではない。

そして、本実施の形態による折り畳みラベル４１では、当該折り畳みラベル４１の折り畳み状態において第２のシート片４６の一部を当該折り畳みラベル４１の上面側に露出させる孔４５ｃ，４７ｃが、シート４２の所定箇所に形成されている。

本実施の形態では、孔４５ｃは第１のシート片４５に合計６個形成され、折り曲げ線４３，４４が延びる方向の一方側において折り曲げ線４３側から折り曲げ線４４側へ間隔をあけて３個の孔４５ｃが形成され、折り曲げ線４３，４４が延びる方向の他方側において折り曲げ線４３側から折り曲げ線４４側へ間隔をあけて３個の孔４５ｃが形成されている。また、孔４７ｃは第３のシート片４７に合計６個形成され、各孔４７ｃは折り畳みラベル４１の折り畳み状態において各孔４５ｃと重なる位置に配置されている。もっとも、本発明では、孔４５ｃ，４７ｃの個数や位置や形状は特に限定されるものではなく、例えば、前記６個の孔４５ｃ及び前記６個の孔４７ｃのうち、折り曲げ線４３に近い２個の孔４５ｃ及び２個の孔４７ｃのみを形成し、他の４個の孔４５ｃ及び他の４個の孔４７ｃは形成しなくてもよい。また、孔４５ｃ，孔４７ｃは丸孔に代えて、長穴等でもよい。なお、実際には、孔４５ｃ，４７ｃの個数や位置や形状は、折り畳みラベル４１を用いた後述する折り畳みラベル付き物品の製造方法において、第２のシート片４６にめくれや皺等が生じる率が極力低下するように、設定することが好ましい。

シート４２としては、前述したシート２と同様に、各種材質のものを採用することができる。

本実施の形態では、はみ出し部分４７ａの下面及びシート片４６の下面を除く領域には、表示内容が印刷等により記載されているが、その図示は省略している。

図１５は、本実施の形態による折り畳みラベル４１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図であり、図１３に対応している。

この折り畳みラベル４１は、図１５に示すように、袋１００などの物品に付着される際に、はみ出し部分４７ａの下面及び第２のシート片４６の下面が、接着剤１０により袋１００に接着される。

本実施の形態による折り畳みラベル４１は、シート４２のいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベル４１を袋１００などの物品に接着する前の状態（図１２乃至図１４参照）では、特別には、各シート片４５，４６，４７は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、図１５から理解できるように、はみ出し部分４７ａの下面及び第２のシート片４６の下面を袋１００などの物品に接着すると、各シート片４５，４６，４７は折り畳み状態に保持される。

そして、消費者等が折り畳みラベル４１の全ての表示内容を見る場合には、ミシン目４８ａ，４８ｂに沿って切断して切り取り部４５ｂを切り取ると、当該折り畳みラベル４１を容易に展開することができる。

このように、本実施の形態による折り畳みラベル４１は、１枚のシート４２のみを用い当該シート４２を折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シート４２のいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。

図１５に示す折り畳みラベル付き物品（本実施の形態では、折り畳みラベル４１が付着された袋１００）は、前述した図５に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。なお、図７又は図９に示すラベル貼り付け装置を用いて、折り畳みラベル４１を袋１００に貼り付ける際には、折り畳みラベル４１は、第２のシート片４６を外側にし第１のシート片４５を内側にして吸着ドラム２２に吸着されるとともに、はみ出し部分４７ａの側を吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の後側とし折り畳みラベル４１の折り曲げ線４３の側を吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の先側として吸着ドラム２２に吸着されるように、マガジン２１にセットされる。

そして、本実施の形態による折り畳みラベル４１では、折り畳み状態において、孔４５ｃ，４７ｃを介して、第２のシート片４６の一部が第１のシート片４５側に露出している。したがって、折り畳みラベル４１が、前述したように、第２のシート片４６を外側にし第１のシート片４５を内側にして吸着ドラム２２に吸着されたときに、孔４５ｃ，４７ｃから第１のシート片４５側に露出している第２のシート片４６の一部が、吸着ドラム２２によって吸引されて吸着保持される。したがって、第２のシート片４６にめくれや皺等が生じる率が低下し、折り畳みラベル４１を物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

［第４の実施の形態］
図１６は、本発明の第４の実施の形態による折り畳みラベル５１を示す概略斜視図であり、図１２に対応している。図１７は、本実施の形態による折り畳みラベル５１を袋１００に付着した状態を示す概略断面図であり、図１５に対応している。図１６及び図１７において、図１２及び図１５中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル５１が、図１２乃至図１４に示す折り畳みラベル４１と異なる所は、ミシン目４８ａ，４８ｂが折り曲げ線４４の付近に形成されている点のみである。

本実施の形態によっても、前記第３の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第５の実施の形態］
図１８は、本発明の第５の実施の形態による折り畳みラベル６１を示す概略斜視図である。図１９は、図１８中のＥ−Ｅ’線に沿った概略断面図である。図２０は、図１８中のＦ−Ｆ’線に沿った概略断面図である。

この折り畳みラベル６１は、表裏の所定箇所に表示内容（図示せず）が記載された１枚のシート６２のみを用い当該シート６２を折り畳んで構成され、かつ、当該シート６２のいずれの箇所同士も接着されることなく構成されている。

そして、３本の折り曲げ線６３，６４，６５により区画され重ね合わされた４つのシート片６６，６７，６８，６９のうち、第１の折り曲げ線６３を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片６６，６７が、折り畳みラベル６１の折り畳み状態において、折り畳みラベル６１の上面側及び下面側にそれぞれ現れている。第３のシート片６８は、第２の折り曲げ線６４を介して第１のシート片６６と隣り合って連続している。第１及び第２の折り曲げ線６３，６４は、第１のシート片６６の互いに反対の側に位置している。

折り畳みラベル６１の上面側には、後述する孔６６ｃ，６８ｃ，６９ｃの部分を除いて、第１のシート片６６のみが現れている。折り畳みラベル６１の下面側には、第２のシート片６７の他に、第２のシート片６７から第１の折り曲げ線６３の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分６８ａをなす第３のシート片６８の一部のみが現れている。

第１のシート片６６には、第１のシート片６６を第１の折り曲げ線６３の側と第２の折り曲げ線６４の側とに分断するための２本のミシン目７０ａ，７０ｂが形成されている。本実施の形態では、２本のミシン目７０ａ，７０ｂによって、第１のシート片６６に帯状の切り取り部６６ｂが画成されている。もっとも、１本のミシン目７０ａのみを形成するだけでもよく、その場合でも、ミシン目７０ａで切断することで、第１のシート片６６を分断し得る。また、本実施の形態では、ミシン目７０ａ，７０ｂは、折り曲げ線６３の付近に形成されているが、第１のシート片６６を第１の折り曲げ線６３の側と第２の折り曲げ線６４の側とに分断できる位置であれば、ミシン目７０ａ，７０ｂの形成位置は特に限定されるものではない。

そして、本実施の形態による折り畳みラベル６１では、当該折り畳みラベル６１の折り畳み状態において第２のシート片６７の一部を当該折り畳みラベル６１の上面側に露出させる孔６６ｃ，６８ｃ，６９ｃが、シート６２の所定箇所に形成されている。

本実施の形態では、孔６６ｃは第１のシート片４５に合計６個形成され、折り曲げ線６３〜６５が延びる方向の一方側において折り曲げ線６３側から折り曲げ線６４側へ間隔をあけて３個の孔６６ｃが形成され、折り曲げ線６３〜６５が延びる方向の他方側において折り曲げ線６３側から折り曲げ線６４側へ間隔をあけて３個の孔６６ｃが形成されている。また、孔６８ｃは第３のシート片６８に合計６個形成され、各孔６８ｃは折り畳みラベル６１の折り畳み状態において各孔６６ｃと重なる位置に配置されている。さらに、孔６９ｃはシート片６９に合計６個形成され、各孔６９ｃは折り畳みラベル６１の折り畳み状態において各孔６６ｃと重なる位置に配置されている。もっとも、本発明では、孔６６ｃ，６８ｃ，６９ｃの個数や位置や形状は特に限定されるものではなく、例えば、前記６個の孔６６ｃ、前記６個の孔６８ｃ及び前記前記６個の孔６９ｃのうち、折り曲げ線６３に近い２個の孔６６ｃ、２個の６８ｃ及び２個の孔６９ｃのみを形成し、他の４個の孔６６ｃ、４個の孔６８ｃ及び他の４個の孔６９ｃは形成しなくてもよい。また、孔６６ｃ，６８ｃ，６９ｃは丸孔に代えて、長穴等でもよい。なお、実際には、孔６６ｃ，６８ｃ，６９ｃの個数や位置や形状は、折り畳みラベル４１を用いた後述する折り畳みラベル付き物品の製造方法において、第２のシート片６７にめくれや皺等が生じる率が極力低下するように、設定することが好ましい。

シート６２としては、前述したシート２と同様に、各種材質のものを採用することができる。

本実施の形態では、はみ出し部分６８ａの下面及びシート片６７の下面を除く領域には、表示内容が印刷等により記載されているが、その図示は省略している。

図２１は、本実施の形態による折り畳みラベル６１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図であり、図１９に対応している。

この折り畳みラベル６１は、図２１に示すように、袋１００などの物品に付着される際に、はみ出し部分６８ａの下面及び第２のシート片６７の下面が、接着剤１０により袋１００に接着される。

本実施の形態による折り畳みラベル６１は、シート６２のいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベル６１を袋１００などの物品に接着する前の状態（図１８乃至図２０参照）では、特別には、各シート片６６，６７，６８，６９は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、図２１から理解できるように、はみ出し部分６８ａの下面及び第２のシート片６７の下面を袋１００などの物品に接着すると、各シート片６６，６７，６８，６９は折り畳み状態に保持される。

そして、消費者等が折り畳みラベル６１の全ての表示内容を見る場合には、ミシン目７０ａ，７０ｂに沿って切断して切り取り部６６ｂを切り取ると、当該折り畳みラベル６１を容易に展開することができる。

このように、本実施の形態による折り畳みラベル６１は、１枚のシート６２のみを用い当該シート６２を折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シート６２のいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。

図２１に示す折り畳みラベル付き物品（本実施の形態では、折り畳みラベル６１が付着された袋１００）は、前述した図５に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。なお、図７又は図９に示すラベル貼り付け装置を用いて、折り畳みラベル６１を袋１００に貼り付ける際には、折り畳みラベル６１は、第２のシート片６７を外側にし第１のシート片６６を内側にして吸着ドラム２２に吸着されるとともに、はみ出し部分６８ａの側を吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の後側とし折り畳みラベル６１の折り曲げ線６３の側を吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の先側として吸着ドラム２２に吸着されるように、マガジン２１にセットされる。

そして、本実施の形態による折り畳みラベル６１では、折り畳み状態において、孔６６ｃ，６８ｃ，６９ｃを介して、第２のシート片６７の一部が第１のシート片６６側に露出している。したがって、折り畳みラベル６１が、前述したように、第２のシート片６７を外側にし第１のシート片６６を内側にして吸着ドラム２２に吸着されたときに、孔６６ｃ，６８ｃ，６９ｃから第１のシート片６６側に露出している第２のシート片６７の一部が、吸着ドラム２２によって吸引されて吸着保持される。したがって、第２のシート片６７にめくれや皺等が生じる率が低下し、折り畳みラベル６１を物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

［第６の実施の形態］
図２２は、本発明の第６の実施の形態による折り畳みラベル７１を示す概略斜視図であり、図１８に対応している。図２３は、本実施の形態による折り畳みラベル７１を袋１００に付着した状態を示す概略断面図であり、図２１に対応している。図２２及び図２３において、図１８及び図２１中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル７１が、図１８乃至図２０に示す折り畳みラベル６１と異なる所は、ミシン目７０ａ，７０ｂが折り曲げ線６４の付近に形成されている点のみである。

本実施の形態によっても、前記第５の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第７の実施の形態］
図２４は、本発明の第７の実施の形態による折り畳みラベル８１を示す概略斜視図であり、図１に対応している。図２５は、図２４中のＧ−Ｇ’線に沿った概略断面図である。図２６は、図２４中のＨ−Ｈ’線に沿った概略断面図である。図２７は、本実施の形態による折り畳みラベル８１を示す折り畳み前の概略展開図である。図２４乃至図２７において、図１乃至図４中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル８１が、図１乃至図４に示す折り畳みラベル１と異なる所は、ミシン目６ａ，６ｂが形成されておらず、その代わりに、はみ出し部分４ａの下面に剥離剤８２が形成されている点のみである。

剥離剤８２は、接着剤１０による接着の際にその接着強度を弱めて剥離し易くするものをいい、例えば、剥離ニス（例えば、大日本インキ化学工業株式会社製の「剥離ＯＰニス」）などを挙げることができる。前記剥離剤は、例えば、印刷等により形成しておくことができる。この点は、後述する各実施の形態についても同様である。

図２８は、本実施の形態による折り畳みラベル８１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図であり、図２５に対応している。

本実施の形態による折り畳みラベル８１は、シート２のいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベル８１を袋１００などの物品に接着する前の状態（図２４乃至図２６参照）では、特別には、各シート片４，５は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、図２８から理解できるように、はみ出し部分４ａの下面及び第２のシート片５の下面を袋１００などの物品に接着すると、各シート片４，５は折り畳み状態に保持される。

そして、はみ出し部分４ａの下面には剥離剤８２が形成されているので、はみ出し部分４ａは、剥離剤８２を介して接着剤１０によって袋１００に接着されることから、その接着強度は比較的弱くなる。したがって、はみ出し部分４ａを袋１００から比較的容易に剥がすことができる。消費者等が折り畳みラベル８１の全ての表示内容を見る場合には、はみ出し部分４ａを袋１００から剥がすと、図２９に示すように、当該折り畳みラベル８１を容易に展開することができる。図２９は、袋１００に付着された状態において折り畳みラベル８１を展開した状態を示す概略断面図であり、図２８に対応している。

本実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様の利点が得られる。

図２８に示す折り畳みラベル付き物品（本実施の形態では、折り畳みラベル８１が付着された袋１００）は、前述した図５に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

［第８の実施の形態］
図３０は、本発明の第８の実施の形態による折り畳みラベル９１を示す概略斜視図であり、図１２に対応している。図３１は、図３０中のＪ−Ｊ’線に沿った概略断面図である。図３２は、図３０中のＫ−Ｋ’線に沿った概略断面図である。図３０乃至図３２において、図１２乃至図１４中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル９１が、図１２乃至図１４に示す折り畳みラベル４１と異なる所は、ミシン目４８ａ，４８ｂが形成されておらず、その代わりに、はみ出し部分４７ａの下面に剥離剤９２が形成されている点のみである。

図３３は、本実施の形態による折り畳みラベル９１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図であり、図３１に対応している。

本実施の形態による折り畳みラベル９１は、シート４２のいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベル９１を袋１００などの物品に接着する前の状態（図３０乃至図３２参照）では、特別には、各シート片４５，４６，４７は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、図３３から理解できるように、はみ出し部分４７ａの下面及び第２のシート片４６の下面を袋１００などの物品に接着すると、各シート片４５，４６，４７は折り畳み状態に保持される。

そして、はみ出し部分４７ａの下面には剥離剤９２が形成されているので、はみ出し部分４７ａは、剥離剤９２を介して接着剤１０によって袋１００に接着されることから、その接着強度は比較的弱くなる。したがって、はみ出し部分４７ａを袋１００から比較的容易に剥がすことができる。消費者等が折り畳みラベル９１の全ての表示内容を見る場合には、はみ出し部分４７ａを袋１００から剥がすと、当該折り畳みラベル９１を容易に展開することができる。

本実施の形態によっても、前記第３の実施の形態と同様の利点が得られる。

図３３に示す折り畳みラベル付き物品（本実施の形態では、折り畳みラベル９１が付着された袋１００）は、前述した図１５に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

［第９の実施の形態］
図３４は、本発明の第９の実施の形態による折り畳みラベル１１１を示す概略斜視図であり、図１８に対応している。図３５は、図３４中のＬ−Ｌ’線に沿った概略断面図である。図３６は、図３４中のＭ−Ｍ’線に沿った概略断面図である。図３４乃至図３６において、図１８乃至図２０中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル１１１が、図１８乃至図２０に示す折り畳みラベル６１と異なる所は、ミシン目７０ａ，７０ｂが形成されておらず、その代わりに、はみ出し部分６８ａの下面に剥離剤１１２が形成されている点のみである。

図３７は、本実施の形態による折り畳みラベル１１１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図であり、図３５に対応している。

本実施の形態による折り畳みラベル１１１は、シート６２のいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベル１１１を袋１００などの物品に接着する前の状態（図３４乃至図３６参照）では、特別には、各シート片６６，６７，６８，６９は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、図３７から理解できるように、はみ出し部分６８ａの下面及び第２のシート片６７の下面を袋１００などの物品に接着すると、各シート片６６，６７，６８，６９は折り畳み状態に保持される。

そして、はみ出し部分６８ａの下面には剥離剤１１２が形成されているので、はみ出し部分６８ａは、剥離剤１１２を介して接着剤１０によって袋１００に接着されることから、その接着強度は比較的弱くなる。したがって、はみ出し部分６８ａを袋１００から比較的容易に剥がすことができる。消費者等が折り畳みラベル１１１の全ての表示内容を見る場合には、はみ出し部分６８ａを袋１００から剥がすと、当該折り畳みラベル１１１を容易に展開することができる。

本実施の形態によっても、前記第５の実施の形態と同様の利点が得られる。

図３７に示す折り畳みラベル付き物品（本実施の形態では、折り畳みラベル１１１が付着された袋１００）は、前述した図２１に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

［第１０の実施の形態］
図３８は、本発明の第１０の実施の形態による折り畳みラベル１４１を示す概略斜視図である。図３９は、図３８中のＮ−Ｎ’線に沿った概略断面図である。図４０は、図３８中のＯ−Ｏ’線に沿った概略断面図である。

この折り畳みラベル１４１は、表裏の所定箇所に表示内容（図示せず）が記載された１枚のシート１４２のみを用い当該シート１４２を折り畳んで構成され、かつ、当該シート１４２のいずれの箇所同士も接着されることなく構成されている。

そして、２本の折り曲げ線１４３，１４４により区画され重ね合わされた３つのシート片１４５，１４６，１４７のうち、第１の折り曲げ線１４３を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片１４５，１４６が、折り畳みラベル１４１の折り畳み状態において、折り畳みラベル１４１の上面側及び下面側にそれぞれ現れている。第３のシート片１４７は、第２の折り曲げ線１４４を介して第２のシート片１４６と隣り合って連続している。第１及び第２の折り曲げ線１４３，１４４は、第２のシート片１４６の互いに反対の側に位置している。

折り畳みラベル１４１の上面側には、後述する孔１４５ｃ，１４７ｃの部分を除いて、第１のシート片１４５のみが現れている。折り畳みラベル１４１の下面側には、第２のシート片１４６の他に、第２のシート片１４６から第１の折り曲げ線１４３の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分１４５ａをなす第１のシート片１４５の一部のみが現れている。

第１のシート片１４５には、第１のシート片１４５を第１の折り曲げ線１４３の側とはみ出し部分１４５ａの側とに分断するための２本のミシン目１４８ａ，１４８ｂが形成されている。本実施の形態では、２本のミシン目１４８ａ，１４８ｂによって、第１のシート片１４５に帯状の切り取り部１４５ｂが画成されている。もっとも、１本のミシン目１４８ａのみを形成するだけでもよく、その場合でも、ミシン目１４８ａで切断することで、第１のシート片１４５を分断し得る。また、本実施の形態では、ミシン目１４８ａ，１４８ｂは、はみ出し部分１４５ａの付近に形成されているが、第１のシート片１４５を第１の折り曲げ線１４３の側とはみ出し部分１４５ａの側とに分断できる位置であれば、ミシン目１４８ａ，１４８ｂの形成位置は特に限定されるものではない。

そして、本実施の形態による折り畳みラベル１４１では、当該折り畳みラベル１４１の折り畳み状態において第２のシート片１４６の一部を当該折り畳みラベル１４１の上面側に露出させる孔１４５ｃ，１４７ｃが、シート１４２の所定箇所に形成されている。

本実施の形態では、孔１４５ｃは第１のシート片１４５に合計６個形成され、折り曲げ線１４３，１４４が延びる方向の一方側において折り曲げ線１４３側から折り曲げ線１４４側へ間隔をあけて３個の孔１４５ｃが形成され、折り曲げ線１４３，１４４が延びる方向の他方側において折り曲げ線１４３側から折り曲げ線１４４側へ間隔をあけて３個の孔１４５ｃが形成されている。また、孔１４７ｃは第３のシート片１４７に合計６個形成され、各孔１４７ｃは折り畳みラベル１４１の折り畳み状態において各孔１４５ｃと重なる位置に配置されている。もっとも、本発明では、孔１４５ｃ，１４７ｃの個数や位置や形状は特に限定されるものではなく、例えば、前記６個の孔１４５ｃ及び前記６個の孔１４７ｃのうち、折り曲げ線１４３に近い２個の孔１４５ｃ及び２個の孔１４７ｃのみを形成し、他の４個の孔１４５ｃ及び他の４個の孔１４７ｃは形成しなくてもよい。また、孔１４５ｃ，孔１４７ｃは丸孔に代えて、長穴等でもよい。なお、実際には、孔１４５ｃ，１４７ｃの個数や位置や形状は、折り畳みラベル４１を用いた後述する折り畳みラベル付き物品の製造方法において、第２のシート片１４６にめくれや皺等が生じる率が極力低下するように、設定することが好ましい。

シート１４２としては、前述したシート２と同様に、各種材質のものを採用することができる。

本実施の形態では、はみ出し部分１４５ａの下面及びシート片１４６の下面を除く領域には、表示内容が印刷等により記載されているが、その図示は省略している。

図４１は、本実施の形態による折り畳みラベル１４１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図であり、図３９に対応している。

この折り畳みラベル１４１は、図４１に示すように、袋１００などの物品に付着される際に、はみ出し部分１４５ａの下面及び第２のシート片１４６の下面が、接着剤１０により袋１００に接着される。

本実施の形態による折り畳みラベル１４１は、シート１４２のいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベル１４１を袋１００などの物品に接着する前の状態（図３８乃至図４０参照）では、特別には、各シート片１４５，１４６，１４７は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、図４１から理解できるように、はみ出し部分１４５ａの下面及び第２のシート片１４６の下面を袋１００などの物品に接着すると、各シート片１４５，１４６，１４７は折り畳み状態に保持される。

そして、消費者等が折り畳みラベル１４１の全ての表示内容を見る場合には、ミシン目１４８ａ，１４８ｂに沿って切断して切り取り部１４５ｂを切り取ると、当該折り畳みラベル１４１を容易に展開することができる。

このように、本実施の形態による折り畳みラベル１４１は、１枚のシート１４２のみを用い当該シート１４２を折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シート１４２のいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。

図４１に示す折り畳みラベル付き物品（本実施の形態では、折り畳みラベル１４１が付着された袋１００）は、前述した図５に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。なお、図７又は図９に示すラベル貼り付け装置を用いて、折り畳みラベル１４１を袋１００に貼り付ける際には、折り畳みラベル１４１は、第２のシート片１４６を外側にし第１のシート片１４５を内側にして吸着ドラム２２に吸着されるとともに、はみ出し部分１４５ａの側を吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の後側とし折り畳みラベル１４１の折り曲げ線１４３の側を吸着ドラム２２の回転方向Ｋ１の先側として吸着ドラム２２に吸着されるように、マガジン２１にセットされる。

そして、本実施の形態による折り畳みラベル１４１では、折り畳み状態において、孔１４５ｃ，１４７ｃを介して、第２のシート片１４６の一部が第１のシート片１４５側に露出している。したがって、折り畳みラベル１４１が、前述したように、第２のシート片１４６を外側にし第１のシート片１４５を内側にして吸着ドラム２２に吸着されたときに、孔１４５ｃ，１４７ｃから第１のシート片１４５側に露出している第２のシート片１４６の一部が、吸着ドラム２２によって吸引されて吸着保持される。したがって、第２のシート片１４６にめくれや皺等が生じる率が低下し、折り畳みラベル１４１を物品に適切に接着することができる率が高まり、折り畳みラベル付き物品の製造効率が高まる。

［第１１の実施の形態］
図４２は、本発明の第１１の実施の形態による折り畳みラベル１５１を示す概略斜視図であり、図３８に対応している。図４３は、図４２中のＰ−Ｐ’線に沿った概略断面図である。図４４は、図４２中のＱ−Ｑ’線に沿った概略断面図である。図４２乃至図４４において、図３８乃至図４０中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル１５１が、図３８乃至図４０に示す折り畳みラベル１４１と異なる所は、ミシン目１４８ａ，１４８ｂが形成されておらず、その代わりに、はみ出し部分１４５ａの下面に剥離剤１５２が形成されている点のみである。

図４５は、本実施の形態による折り畳みラベル１５１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図であり、図４１に対応している。

本実施の形態による折り畳みラベル１５１は、シート１４２のいずれの箇所同士も接着されることなく構成されているので、当該折り畳みラベル１５１を袋１００などの物品に接着する前の状態（図４２及び図４３参照）では、特別には、各シート片１４５，１４６，１４７は折り畳み状態に保持されていない。しかしながら、図４５から理解できるように、はみ出し部分１４５ａの下面及び第２のシート片１４６の下面を袋１００などの物品に接着すると、各シート片１４５，１４６，１４７は折り畳み状態に保持される。

そして、はみ出し部分１４５ａの下面には剥離剤１５２が形成されているので、はみ出し部分１４５ａは、剥離剤１５２を介して接着剤１０によって袋１００に接着されることから、その接着強度は比較的弱くなる。したがって、はみ出し部分１４５ａを袋１００から比較的容易に剥がすことができる。消費者等が折り畳みラベル１５１の全ての表示内容を見る場合には、はみ出し部分１４５ａを袋１００から剥がすと、当該折り畳みラベル１５１を容易に展開することができる。

本実施の形態によっても、前記第１０の実施の形態と同様の利点が得られる。

図４５に示す折り畳みラベル付き物品（本実施の形態では、折り畳みラベル１５１が付着された袋１００）は、前述した図４１に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

［第１２の実施の形態］
図４６は、本発明の第１２の実施の形態による折り畳みラベル付き物品を示す概略斜視図である。図４７は、図４６に示す折り畳みラベル付き物品の概略横断面図である。

本実施の形態による折り畳みラベル付き物品は、前述した図１０に示す折り畳みラベル３１を付着したボトル１０１である。本実施の形態では、図４７からわかるように、折り畳みラベル３１の図１０中の左右方向の寸法は、ボトル１０１の外周面の１周分よりも長く設定されているが、１周を越える分の長さは比較的短く設定されている。

本実施の形態では、折り畳みラベル３１の図１０中の上面側を外側とするとともに、折り曲げ線３を巻き付け開始端部として、ボトル１０１の胴部の外周面に１周よりも多く巻き付けられている。折り畳みラベル３１の図１０中の下面側の全体に接着剤１０が設けられ、折り畳みラベル３１の図１０中の下面側の全体がそれぞれ対面する箇所に接着されている。

本実施の形態のように折り畳みラベル３１をボトル１０１に接着するには、基本的に、図７又は図９に示すラベル貼り付け装置を用いることができる。ただし、搬送機２６は、ボトル１０１に合わせて適宜変更される。

本実施の形態では、図４６及び図４７に示すように、接着剤１０によって各シート片４，５は折り畳み状態に保持される。そして、消費者等が折り畳みラベル３１の全ての表示内容を見る場合には、ミシン目６ａ，６ｂに沿って切断して切り取り部４ｂを切り取ると、当該折り畳みラベル３１を容易に展開することができる。

このように、本実施の形態によっても、１枚のシート２のみを用い当該シート２を折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シート２のいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。また、本実施の形態では、折り畳みラベル３１の一周を超える部分が折り畳みラベル３１の一周目の部分に接着剤１０で接着されるので、ボトル１０１の外周の径が小さくても、接着剤１０が乾燥して固化する前に各シート片が浮き上がってくるようなおそれがなくなる。

［第１３の実施の形態］
図４８は、本発明の第１３の実施の形態による折り畳みラベル付き物品の概略横断面図であり、図４７に対応している。図４８において、図４７中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル付き物品も、前記第１２の実施の形態による折り畳みラベル付き物品と同様に、前述した図１０に示す折り畳みラベル３１を付着したボトル１０１である。本実施の形態が前記第１２の実施の形態と異なる所は、次の２つの相違点のみである。第１に、本実施の形態では、折り畳みラベル３１がボトル１０１の１周分の長さを超える長さが比較的長く設定され、折り畳みラベル３１がボトル１０１に約１．５周巻き付けられている。第２に、本実施の形態では、接着剤１０の塗布領域が、折り畳みラベル３１の図１０中の下面側の全体ではなく、折り曲げ線３からボトル１０１の１周分よりもやや短い位置までの領域、及び、はみ出し部分４ａの領域のみとされている。

本実施の形態によれば、前記第１２の実施の形態と同様の利点が得られる他、前述した２つの相違点によって、表示内容を記載し得る領域が大幅に拡大するという利点も得られる。本実施の形態では、折り畳みラベル３１の１周目と２周目とが重なっている領域における１周目のシート片４の外側面及び２周目のシート片５の内側面にも、表示内容を記載し得る。

なお、本実施の形態において、折り畳みラベル３１をより長く構成することで、折り畳みラベル３１を２周以上ボトル１０１に巻き付けることも可能である。

なお、折り畳みラベルをボトル１０１に１周よりも多く巻き付けるに際し、前記第１２の実施の形態や前記第１３の実施の形態において、折り畳みラベル３１に代えて、例えば、図１６に示す折り畳みラベル５１、図２２に示す折り畳みラベル７１あるいは図３８及び図３９に示す折り畳みラベル１４１を用いてもよい。

本実施の形態のように折り畳みラベル３１をボトル１０１に接着するには、基本的に、図７又は図９に示すラベル貼り付け装置を用いることができる。ただし、搬送機２６は、ボトル１０１に合わせて適宜変更される。また、塗布ローラ２５として、接着剤１０の塗布領域に合わせた凹凸形状を有するものが用いられる。

［第１４の実施の形態］
図４９は、本発明の第１４の実施の形態による折り畳みラベル付き物品の概略横断面図であり、図４７に対応している。図４９において、図４７中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル付き物品は、図１０に示す折り畳みラベル３１に代えて、前述した図２４乃至図２７に示す折り畳みラベル８１を付着したボトル１０１であるが、前記第１２の実施の形態と同様に、折り畳みラベル８１がボトル１０１に１周よりも多く巻き付けられている。

本実施の形態によっても、前記第１２の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第１５の実施の形態］
図５０は、本発明の第１５の実施の形態による折り畳みラベル付き物品の概略横断面図であり、図４８に対応している。図５０において、図４８中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル付き物品は、図１０に示す折り畳みラベル３１に代えて、前述した図２４乃至図２７に示す折り畳みラベル８１を付着したボトル１０１であるが、前記第１３の実施の形態と同様に、折り畳みラベル８１がボトル１０１に１周よりも多く巻き付けられている。

本実施の形態によっても、前記第１３の実施の形態と同様の利点が得られる。

なお、折り畳みラベルをボトル１０１に１周よりも多く巻き付けるに際し、前記第１４の実施の形態や前記第１５の実施の形態において、折り畳みラベル８１に代えて、例えば、図３０乃至図３２に示す折り畳みラベル９１、図３４乃至図３６に示す折り畳みラベル１１１あるいは図４２乃至図４４に示す折り畳みラベル１５１を用いてもよい。

［第１６の実施の形態］
図５１は、本発明の第１６の実施の形態による折り畳みラベル１６１を示す概略斜視図であり、図１０に対応している。図５２は、図５１中のＲ−Ｒ’線に沿った概略断面図である。図５３は、図５１中のＳ−Ｓ’線に沿った概略断面図である。図５４は、本実施の形態による折り畳みラベル１６１を示す折り畳み前の概略展開図である。図５１乃至図５４において、図１０及び図１乃至図４中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル１６１が、図１０に示す折り畳みラベル３１と異なる所は、次の２つの相違点のみである。第１に、本実施の形態では、第１のシート片４を折り曲げ線３の側とその反対側とに分断するためのミシン目６ａ，６ｂが、第１のシート片４のはみ出し部分４ａに形成されている。これにより、ミシン目６ａ，６ｂが画成する帯状の切り取り部４ｂは、はみ出し部分４ａの一部のみを含んだものとなっている。第２に、本実施の形態では、切り取り部４ｂの下面側に、切り取り部４ｂの付近において剥離剤１６２が形成されている。剥離剤１６２は、第１のシート片４のはみ出し部分４ａの端部（折り曲げ線３と反対側の端部）に沿った領域には、形成されていない。

図５５は、本実施の形態による折り畳みラベル１６１をボトル１０１に付着した状態を示す概略斜視図である。図５６は、図５５に示す折り畳みラベル付き物品の概略横断面図である。本例では、図５６からわかるように、折り畳みラベル１６１の図５２中の左右方向の寸法は、ボトル１０１の外周面の１周分よりも長く設定されている。また、図５２中の左右方向の折り曲げ線３からミシン目６ａまでの長さは、ほぼボトル１０１の外周面の１周分に設定されている。

本例では、折り畳みラベル１６１の図５２中の上面側を外側とするとともに、折り曲げ線３を巻き付け開始端部として、ボトル１０１の胴部の外周面に１周よりも多く巻き付けられている。折り畳みラベル１６１の図５２中の下面側の全体に接着剤１０が設けられ、折り畳みラベル１６１の図５２中の下面側の全体がそれぞれ対面する箇所に接着されている。

本実施の形態のように折り畳みラベル１６１をボトル１０１に接着するには、基本的に、図７又は図９に示すラベル貼り付け装置を用いることができる。ただし、搬送機２６は、ボトル１０１に合わせて適宜変更される。

本実施の形態では、図５５及び図５６に示すように、接着剤１０によって各シート片４，５は折り畳み状態に保持される。そして、消費者等が折り畳みラベル１６１の全ての表示内容を見る場合には、ミシン目６ａ，６ｂに沿って切断して切り取り部４ｂを切り取ると、当該折り畳みラベル１６１を容易に展開することができる。切り取り部４ｂの下面には剥離剤１６２が形成されているので、切り取り部４ｂは、剥離剤１６２を介して接着剤１０によってボトル１０１に接着されている。したがって、切り取り部４ｂを比較的容易に剥がすことができ、これにより切り取り部４ｂの切り取りが可能である。

このように、本実施の形態によっても、１枚のシート２のみを用い当該シート２を折り畳んで構成されているにもかかわらず、当該シート２のいずれの箇所同士も接着されていないので、製造工程が簡単となるとともに、接着剤塗布可能な製造装置を用いる必要がないので、コストを低減することができる。また、本実施の形態では、折り畳みラベル１６１の一周を超える部分が折り畳みラベル１６１の一周目の部分に接着剤１０で接着されるので、ボトル１０１の外周の径が小さくても、接着剤１０が乾燥して固化する前に各シート片が浮き上がってくるようなおそれがなくなる。

消費者等は、切り取り部４ｂを切り取って折り畳みラベル１６１を展開し表示内容を見た後は、例えば、図５７に示すように、折り畳みラベル１６１をボトル１０１に巻き付け、輪ゴム等２００によりその状態を保持する。このとき、帯状の切り取り部４ｂを切り取った後には、切り取り部４ｂが付着していた領域Ｒ１において、ボトル１０１が外部に露出する。よって、ボトル１０１が透明又は半透明であれば、その内容物の残量を容易に確認することができ、非常に便利である。

なお、本実施の形態による折り畳みラベル１６１は、必ずしも、ボトル１０１等の物品に１周よりも多く巻き付ける必要はない。例えば、図１１の場合と同様に、折り畳みラベル１６１の図５２中の下面側の全体に接着剤１０を塗布し、角底袋などの袋１００に付着してもよい。この点は、後述する各実施の形態についても同様である。

［第１７の実施の形態］
図５８は、本発明の第１７の実施の形態による折り畳みラベル１７１を示す概略斜視図であり、図５１に対応している。図５９は、図５８中のＴ−Ｔ’線に沿った概略断面図である。図６０は、図５８中のＵ−Ｕ’線に沿った概略断面図である。図５８乃至図６０において、図５１乃至図５４中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル１７１が、前記第１６の実施の形態による折り畳みラベル１６１と異なる所は、ミシン目６ｂがシート片５と重なる位置に形成され、帯状の切り取り部４ｂがはみ出し部分４ａの一部のみならず、シート片４におけるはみ出し部分４ａ以外の部分も含んでいる点のみである。

本実施の形態によっても、前記第１６の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第１８の実施の形態］
図６１は、本発明の第１８の実施の形態による折り畳みラベル１８１を示す概略斜視図であり、図３８に対応している。図６２は、図６１中のＶ−Ｖ’線に沿った概略断面図である。図６３は、図６１中のＷ−Ｗ’線に沿った概略断面図である。図６４は、本実施の形態による折り畳みラベル１８１を付着したボトル１０１を示す概略横断面図であり、図５６に対応している。図６１乃至図６３において、図３８乃至図４０中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル１８１が、図３８乃至図４０に示す折り畳みラベル１４１と異なる所は、次の２つの相違点のみである。第１に、本実施の形態では、第１のシート片１４５を第１の折り曲げ線１４３の側とその反対側とに分断するためのミシン目１４８ａ，１４８ｂが、第１のシート片１４５のはみ出し部分１４５ａに形成されている。これにより、ミシン目１４８ａ，１４８ｂが画成する帯状の切り取り部１４５ｂは、はみ出し部分１４５ａの一部のみを含んだものとなっている。第２に、本実施の形態では、切り取り部１４５ｂの下面側に、切り取り部１４５ｂの付近において剥離剤１８２が形成されている。剥離剤１８２は、第１のシート片１４５のはみ出し部分１４５ａの端部（折り曲げ線１４３と反対側の端部）に沿った領域には、形成されていない。

本例では、図６４からわかるように、折り畳みラベル１８１の図６２中の左右方向の寸法は、ボトル１０１の外周面の１周分よりも長く設定されている。また、図６２中の左右方向の折り曲げ線１４３からミシン目１４８ａまでの長さは、ほぼボトル１０１の外周面の１周分に設定されている。

本例では、折り畳みラベル１８１の図６２中の上面側を外側とするとともに、折り曲げ線１４３を巻き付け開始端部として、ボトル１０１の胴部の外周面に１周よりも多く巻き付けられている。折り畳みラベル１８１の図６２中の下面側の全体に接着剤１０が設けられ、折り畳みラベル１８１の図６２中の下面側の全体がそれぞれ対面する箇所に接着されている。

本実施の形態のように折り畳みラベル１８１をボトル１０１に接着するには、基本的に、図７又は図９に示すラベル貼り付け装置を用いることができる。ただし、搬送機２６は、ボトル１０１に合わせて適宜変更される。

本実施の形態によっても、前記第１６の態様と同様の利点が得られる。

ここで、本発明において用いることができるミシン目のパターンの例について、図６５を参照して説明する。図６５（ａ）は、図１で採用されているミシン目６ａ，６ｂのパターン例を示す一部拡大平面図である。図６５（ｂ）は、ミシン目６ａ，６ｂの他のパターン例を示す一部拡大平面図である。ミシン目は、切断可能に切れ目が断続したパターンを意味しており、必ずしも図６５（ａ）に示すような単純な点線状のパターンに限定されるものではなく、例えば図６５（ｂ）に示すようなパターンを採用してもよい。

［第１９の実施の形態］
図６６は、本発明の第１９の実施の形態による折り畳みラベル３０１を示す概略斜視図であり、図１に対応している。図６６中のＸ１−Ｘ１’線に沿った概略断面図は、図２と同じである。図６６において、図１中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル３０１が、図１乃至図４に示す折り畳みラベル１と異なる所は、第１のシート片４に孔４ｃが形成される代わりに、第１のシート片４の幅（折り曲げ線３が延びる方向の長さ）が第２のシート片５の幅よりも短くされることで、折り畳みラベル３０１の上面側には、第１のシート片４の他に、第１のシート片４からの折り曲げ線３が延びる方向の一方側及び他方側にはみ出したはみ出し部分５ａ，５ｂをなす第２のシート片５の一部が現れている点のみである。

両側にはみ出し部分５ａ，５ｂが現れることが好ましいが、本発明では、一方側にのみはみ出し部分５ａ又は５ｂが現れるようにしてもよい。また、本実施の形態では、はみ出し部分５ａ，５ｂは、折り曲げ線３まで到達していないが、折り曲げ線３まで到達するようにしてもよい。これらの点は後述する各実施の形態について同様である。

本実施の形態による折り畳みラベル３０１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図は、図５と同じになる。この折り畳みラベル付き物品（折り畳みラベル３０１が付着された袋１００）は、前述した図５に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

本実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第２０の実施の形態］
図６７は、本発明の第２０の実施の形態による折り畳みラベル３４１を示す概略斜視図であり、図１２に対応している。図６７中のＸ２−Ｘ２’線に沿った概略断面図は、図１３と同じである。図６７において、図１２中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル３４１が、図１２乃至図１４に示す折り畳みラベル４１と異なる所は、第１のシート片４５及び第３のシート片４７に孔４５ｃ，４７ｃが形成される代わりに、第１のシート片４５及び第３のシート片４７の幅（折り曲げ線４３，４４が延びる方向の長さ）が第２のシート片４６の幅よりも短くされることで、折り畳みラベル３４１の上面側には、第１のシート片４５の他に、第１のシート片４５からの折り曲げ線４３，４４が延びる方向の一方側及び他方側にはみ出したはみ出し部分４６ａ，４６ｂをなす第２のシート片４６の一部が現れている点のみである。

本実施の形態による折り畳みラベル３４１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図は、図１５と同じになる。この折り畳みラベル付き物品（折り畳みラベル３４１が付着された袋１００）は、前述した図１５に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

本実施の形態によっても、前記第３の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第２１の実施の形態］
図６８は、本発明の第２１の実施の形態による折り畳みラベル３６１を示す概略斜視図であり、図１８に対応している。図６８中のＸ３−Ｘ３’線に沿った概略断面図は、図１９と同じである。図６８において、図１８中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル３６１が、図１８乃至図２０に示す折り畳みラベル６１と異なる所は、シート片６６，６８，６９に孔６６ｃ，６８ｃ，６９ｃが形成される代わりに、シート片６６，６８，６９の幅（折り曲げ線６３〜６５が延びる方向の長さ）が第２のシート片６７の幅よりも短くされることで、折り畳みラベル３６１の上面側には、第１のシート片６６の他に、第１のシート片６６からの折り曲げ線６３〜６５が延びる方向の一方側及び他方側にはみ出したはみ出し部分６７ａ，６７ｂをなす第２のシート片６７の一部が現れている点のみである。

本実施の形態による折り畳みラベル３６１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図は、図２１と同じになる。この折り畳みラベル付き物品（折り畳みラベル３６１が付着された袋１００）は、前述した図２１に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

本実施の形態によっても、前記第５の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第２２の実施の形態］
図６９は、本発明の第２２の実施の形態による折り畳みラベル３８１を示す概略斜視図であり、図２４に対応している。図６９中のＸ４−Ｘ４’線に沿った概略断面図は、図２５と同じである。図６９において、図２４中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル３８１が、図２４乃至図２７に示す折り畳みラベル８１と異なる所は、第１のシート片４に孔４ｃが形成される代わりに、第１のシート片４の幅（折り曲げ線３が延びる方向の長さ）が第２のシート片５の幅よりも短くされることで、折り畳みラベル３８１の上面側には、第１のシート片４の他に、第１のシート片４からの折り曲げ線３が延びる方向の一方側及び他方側にはみ出したはみ出し部分５ａ，５ｂをなす第２のシート片５の一部が現れている点のみである。

本実施の形態による折り畳みラベル３８１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図は、図２８と同じになる。この折り畳みラベル付き物品（折り畳みラベル３８１が付着された袋１００）は、前述した図２８に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

本実施の形態によっても、前記第７の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第２３の実施の形態］
図７０は、本発明の第２３の実施の形態による折り畳みラベル３９１を示す概略斜視図であり、図３０に対応している。図７０中のＸ５−Ｘ５’線に沿った概略断面図は、図３１と同じである。図７０において、図３０中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル３９１が、図３０乃至図３２に示す折り畳みラベル９１と異なる所は、シート片４５，４７に孔４５ｃ，４７ｃが形成される代わりに、シート片４５，４７の幅（折り曲げ線４３，４４が延びる方向の長さ）が第２のシート片４６の幅よりも短くされることで、折り畳みラベル３９１の上面側には、第１のシート片４５の他に、第１のシート片４５からの折り曲げ線４３，４４が延びる方向の一方側及び他方側にはみ出したはみ出し部分４６ａ，４６ｂをなす第２のシート片４６の一部が現れている点のみである。

本実施の形態による折り畳みラベル３９１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図は、図３３と同じになる。この折り畳みラベル付き物品（折り畳みラベル３９１が付着された袋１００）は、前述した図３３に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

本実施の形態によっても、前記第８の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第２４の実施の形態］
図７１は、本発明の第２４の実施の形態による折り畳みラベル４１１を示す概略斜視図であり、図３４に対応している。図７１中のＸ６−Ｘ６’線に沿った概略断面図は、図３５と同じである。図７１において、図３４中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル４１１が、図３４乃至図３６に示す折り畳みラベル１１１と異なる所は、シート片６６，６８，６９に孔６６ｃ，６８ｃ，６９ｃが形成される代わりに、シート片６６，６８，６９の幅（折り曲げ線６３〜６５が延びる方向の長さ）が第２のシート片６７の幅よりも短くされることで、折り畳みラベル４１１の上面側には、第１のシート片６６の他に、第１のシート片６６からの折り曲げ線６３〜６５が延びる方向の一方側及び他方側にはみ出したはみ出し部分６７ａ，６７ｂをなす第２のシート片６７の一部が現れている点のみである。

本実施の形態による折り畳みラベル４１１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図は、図３７と同じになる。この折り畳みラベル付き物品（折り畳みラベル４１１が付着された袋１００）は、前述した図３７に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

本実施の形態によっても、前記第９の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第２５の実施の形態］
図７２は、本発明の第２５の実施の形態による折り畳みラベル４４１を示す概略斜視図であり、図３８に対応している。図７２中のＸ７−Ｘ７’線に沿った概略断面図は、図３９と同じである。図７２において、図３８中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル４４１が、図３８乃至図４０に示す折り畳みラベル１４１と異なる所は、シート片１４５，１４７に孔１４５ｃ，１４７ｃが形成される代わりに、シート片１４５，１４７の幅（折り曲げ線１４３，１４４が延びる方向の長さ）が第２のシート片１４６の幅よりも短くされることで、折り畳みラベル４４１の上面側には、第１のシート片１４５の他に、第１のシート片１４５からの折り曲げ線１４３，１４４が延びる方向の一方側及び他方側にはみ出したはみ出し部分１４６ａ，１４６ｂをなす第２のシート片１４６の一部が現れている点のみである。

本実施の形態による折り畳みラベル４４１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図は、図４１と同じになる。この折り畳みラベル付き物品（折り畳みラベル４４１が付着された袋１００）は、前述した図４１に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

本実施の形態によっても、前記第１０の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第２６の実施の形態］
図７３は、本発明の第２６の実施の形態による折り畳みラベル４５１を示す概略斜視図であり、図４２に対応している。図７３中のＸ８−Ｘ８’線に沿った概略断面図は、図４３と同じである。図７３において、図４２中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル４５１が、図４２乃至図４４に示す折り畳みラベル１４１と異なる所は、シート片１４５，１４７に孔１４５ｃ，１４７ｃが形成される代わりに、シート片１４５，１４７の幅（折り曲げ線１４３，１４４が延びる方向の長さ）が第２のシート片１４６の幅よりも短くされることで、折り畳みラベル４５１の上面側には、第１のシート片１４５の他に、第１のシート片１４５からの折り曲げ線１４３，１４４が延びる方向の一方側及び他方側にはみ出したはみ出し部分１４６ａ，１４６ｂをなす第２のシート片１４６の一部が現れている点のみである。

本実施の形態による折り畳みラベル４５１を、物品としての容器である角底袋などの袋１００に付着した状態を示す概略断面図は、図４５と同じになる。この折り畳みラベル付き物品（折り畳みラベル４４１が付着された袋１００）は、前述した図４５に示す折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

本実施の形態によっても、前記第１１の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第２７の実施の形態］
図７４は、本発明の第２７の実施の形態による折り畳みラベル４６１を示す概略斜視図であり、図５１に対応している。図７４中のＸ９−Ｘ９’線に沿った概略断面図は、図５２と同じである。図７４において、図５１中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル４６１が、図５１乃至図５４に示す折り畳みラベル１６１と異なる所は、第１のシート片４に孔４ｃが形成される代わりに、第１のシート片４の幅（折り曲げ線３が延びる方向の長さ）が第２のシート片５の幅よりも短くされることで、折り畳みラベル４６１の上面側には、第１のシート片４の他に、第１のシート片４からの折り曲げ線３が延びる方向の一方側及び他方側にはみ出したはみ出し部分５ａ，５ｂをなす第２のシート片５の一部が現れている点のみである。

本実施の形態による折り畳みラベル４６１を物品に付着した折り畳みラベル付き物品は、前述した図５１乃至図５４に示す折り畳みラベル１６１を用いた折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

本実施の形態によっても、前記第１６の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第２８の実施の形態］
図７５は、本発明の第２８の実施の形態による折り畳みラベル４７１を示す概略斜視図であり、図５８に対応している。図７５中のＸ１０−Ｘ１０’線に沿った概略断面図は、図５９と同じである。図７５において、図５８中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル４７１が、図５８乃至図６０に示す折り畳みラベル１７１と異なる所は、第１のシート片４に孔４ｃが形成される代わりに、第１のシート片４の幅（折り曲げ線３が延びる方向の長さ）が第２のシート片５の幅よりも短くされることで、折り畳みラベル４７１の上面側には、第１のシート片４の他に、第１のシート片４からの折り曲げ線３が延びる方向の一方側及び他方側にはみ出したはみ出し部分５ａ，５ｂをなす第２のシート片５の一部が現れている点のみである。

本実施の形態による折り畳みラベル４７１を物品に付着した折り畳みラベル付き物品は、前述した図５８乃至図６０に示す折り畳みラベル１７１を用いた折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

本実施の形態によっても、前記第１７の実施の形態と同様の利点が得られる。

［第２９の実施の形態］
図７６は、本発明の第２９の実施の形態による折り畳みラベル４８１を示す概略斜視図であり、図６１に対応している。図７６中のＸ１１−Ｘ１１’線に沿った概略断面図は、図６２と同じである。図７６において、図６１中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。

本実施の形態による折り畳みラベル４８１が、図６１乃至図６３に示す折り畳みラベル１８１と異なる所は、シート片１４５，１４７に孔１４５ｃ，１４７ｃが形成される代わりに、シート片１４５，１４７の幅（折り曲げ線１４３，１４４が延びる方向の長さ）が第２のシート片１４６の幅よりも短くされることで、折り畳みラベル４５１の上面側には、第１のシート片１４５の他に、第１のシート片１４５からの折り曲げ線１４３，１４４が延びる方向の一方側及び他方側にはみ出したはみ出し部分１４６ａ，１４６ｂをなす第２のシート片１４６の一部が現れている点のみである。

本実施の形態による折り畳みラベル４８１を物品に付着した折り畳みラベル付き物品は、前述した図６１乃至図６３に示す折り畳みラベル１８１を用いた折り畳みラベル付き物品と同様に製造することができる。

本実施の形態によっても、前記第１８の実施の形態と同様の利点が得られる。

以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。例えば、シート片の数は５つ以上であってもよい。

１，４１，５１，６１，７１，８１，９１，１１１，１４１，１５１，１６１，１７１，１８１ 折り畳みラベル
２，４２，６２，１４２ シート
３，４３，４４，６３，６４，６５，１４３，１４４ 折り曲げ線
４，５，４５，４６，４７，６６，６７，６８，６９，１４５，１４６，１４７ シート片
４ａ，４７ａ，６８ａ，１４５ａ はみ出し部分
６ａ，６ｂ，４８ａ，４８ｂ，７０ａ，７０ｂ，１４８ａ，１４８ｂ ミシン目
４ｃ，４５ｃ，４７ｃ，６６ｃ，６８ｃ，６９ｃ，１４５ｃ，１４７ｃ 孔

Claims (15)

1. 表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、
   １本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうち、前記１本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、
   当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片が現れ、
   当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第１のシート片の一部が現れ、
   前記第１のシート片に、前記第１のシート片を前記はみ出し部分の側と前記第１の折り曲げ線の側とに分断するための１本又は複数本のミシン目が形成され、
   当該折り畳みラベルの折り畳み状態において前記第２のシート片の一部を当該折り畳みラベルの前記一方の面側に露出させる孔が、前記シートの所定箇所に形成された、
   ことを特徴とする折り畳みラベル。
2. 表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、
   ２本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた３つ以上のシート片のうち、前記２本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、
   前記３つ以上のシート片のうちの第３のシート片が、 前記２本以上の折り曲げ線のうちの第２の折り曲げ線を介して前記第１のシート片と隣り合って連続し、
   前記第１及び第２の折り曲げ線は、前記第１のシート片の互いに反対の側に位置し、
   当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片が現れ、
   当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす第３のシート片の一部が現れ、
   前記第１のシート片に、前記第１のシート片を前記第１の折り曲げ線の側と前記第２の折り曲げ線の側とに分断するための１本又は複数本のミシン目が形成され、
   当該折り畳みラベルの折り畳み状態において前記第２のシート片の一部を当該折り畳みラベルの前記一方の面側に露出させる孔が、前記シートの所定箇所に形成された、
   ことを特徴とする折り畳みラベル。
3. 表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、
   １本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうち、前記１本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、
   当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片が現れ、
   当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第１のシート片の一部が現れ、
   前記はみ出し部分の、当該折り畳みラベルの前記他方の面側に、剥離剤が形成され、
   当該折り畳みラベルの折り畳み状態において前記第２のシート片の一部を当該折り畳みラベルの前記一方の面側に露出させる孔が、前記シートの所定箇所に形成された、
   ことを特徴とする折り畳みラベル。
4. 表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、
   ２本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた３つ以上のシート片のうち、前記２本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、
   前記３つ以上のシート片のうちの第３のシート片が、 前記２本以上の折り曲げ線のうちの第２の折り曲げ線を介して前記第１のシート片と隣り合って連続し、
   前記第１及び第２の折り曲げ線は、前記第１のシート片の互いに反対の側に位置し、
   当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片が現れ、
   当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす第３のシート片の一部が現れ、
   前記はみ出し部分の、当該折り畳みラベルの前記他方の面側に、剥離剤が形成され、
   当該折り畳みラベルの折り畳み状態において前記第２のシート片の一部を当該折り畳みラベルの前記一方の面側に露出させる孔が、前記シートの所定箇所に形成された、
   ことを特徴とする折り畳みラベル。
5. 表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、
   １本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうち、前記１本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、
   当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片の他に、前記第１のシート片から前記第１の折り曲げ線が延びる方向の少なくとも一方側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が現れ、
   当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第１のシート片の一部が現れ、
   前記第１のシート片に、前記第１のシート片を前記はみ出し部分の側と前記第１の折り曲げ線の側とに分断するための１本又は複数本のミシン目が形成された、
   ことを特徴とする折り畳みラベル。
6. 表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、
   ２本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた３つ以上のシート片のうち、前記２本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、
   前記３つ以上のシート片のうちの第３のシート片が、 前記２本以上の折り曲げ線のうちの第２の折り曲げ線を介して前記第１のシート片と隣り合って連続し、
   前記第１及び第２の折り曲げ線は、前記第１のシート片の互いに反対の側に位置し、
   当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片の他に、前記第１のシート片から前記第１の折り曲げ線が延びる方向の少なくとも一方側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が現れ、
   当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす第３のシート片の一部が現れ、
   前記第１のシート片に、前記第１のシート片を前記第１の折り曲げ線の側と前記第２の折り曲げ線の側とに分断するための１本又は複数本のミシン目が形成された、
   ことを特徴とする折り畳みラベル。
7. 表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、
   １本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうち、前記１本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、
   当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片の他に、前記第１のシート片から前記第１の折り曲げ線が延びる方向の少なくとも一方側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が現れ、
   当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第１のシート片の一部が現れ、
   前記はみ出し部分の、当該折り畳みラベルの前記他方の面側に、剥離剤が形成された、
   ことを特徴とする折り畳みラベル。
8. 表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、
   ２本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた３つ以上のシート片のうち、前記２本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、
   前記３つ以上のシート片のうちの第３のシート片が、 前記２本以上の折り曲げ線のうちの第２の折り曲げ線を介して前記第１のシート片と隣り合って連続し、
   前記第１及び第２の折り曲げ線は、前記第１のシート片の互いに反対の側に位置し、
   当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片の他に、前記第１のシート片から前記第１の折り曲げ線が延びる方向の少なくとも一方側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が現れ、
   当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす第３のシート片の一部が現れ、
   前記はみ出し部分の、当該折り畳みラベルの前記他方の面側に、剥離剤が形成された、
   ことを特徴とする折り畳みラベル。
9. 請求項１乃至８のいずれかに記載の折り畳みラベルが付着された物品であって、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側が、接着剤により前記物品に接着されたことを特徴とする折り畳みラベル付き物品。
10. 請求項９記載の折り畳みラベル付き物品を製造する方法であって、
    前記折り畳みラベル及び前記折り畳みラベルを付着すべき物品を用意し、
    前記折り畳みラベルの前記他方の面側を外側にして前記折り畳みラベルを吸着ドラムに吸着させるとともに、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分の側を前記吸着ドラムの回転方向の後側とし前記折り畳みラベルの前記第１の折り曲げ線の側を前記吸着ドラムの前記回転方向の先側として前記折り畳みラベルを前記吸着ドラムに吸着させた状態で、前記吸着ドラムを前記回転方向に回転させつつ、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側に接着剤を、塗布ローラにて塗布し、
    前記吸着ドラムを前記回転方向に回転させつつ、前記接着剤が塗布された後の前記折り畳みラベルを前記吸着ドラムによって前記物品に押し付けることによって、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側を、前記接着剤により前記物品に接着する、
    ことを特徴とする折り畳みラベル付き物品の製造方法。
11. 請求項１乃至８のいずれかに記載の折り畳みラベルが付着された物品であって、
    前記折り畳みラベルは、前記折り畳みラベルの前記一方の面側を外側にするとともに前記第１の折り曲げ線を巻き付け開始端部として、前記物品の外周面に１周よりも多く巻き付けられ、
    前記折り畳みラベルの前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側の少なくとも一部が、接着剤により前記物品に接着され、
    前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側の少なくとも一部が、これに対面する前記第１のシート片の、当該折り畳みラベルの前記一方の面側の一部に接着剤により接着された、
    ことを特徴とする折り畳みラベル付き物品。
12. 表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、
    １本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうち、前記１本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、
    当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片が現れ、
    当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第１のシート片の一部が現れ、
    前記第１のシート片に、前記第１のシート片を前記第１の折り曲げ線の側とその反対側とに分断するための複数本のミシン目が形成され、
    前記複数本のミシン目は、前記第１のシート片に、切り取り可能な帯状の切り取り部を形成し、
    前記切り取り部は、前記はみ出し部分の一部を含み、
    前記はみ出し部分の、当該折り畳みラベルの前記他方の面側に、前記切り取り部の付近において剥離剤が形成され、
    当該折り畳みラベルの折り畳み状態において前記第２のシート片の一部を当該折り畳みラベルの前記一方の面側に露出させる孔が、前記シートの所定箇所に形成された、
    ことを特徴とする折り畳みラベル。
13. 表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシートのみを用い当該シートを折り畳んで構成されかつ当該シートのいずれの箇所同士も接着されることなく構成された折り畳みラベルであって、
    １本以上の折り曲げ線により区画され重ね合わされた複数のシート片のうち、前記１本以上の折り曲げ線のうちの第１の折り曲げ線を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片が、当該折り畳みラベルの折り畳み状態において、当該折り畳みラベルの一方の面側及び他方の面側にそれぞれ現れ、
    当該折り畳みラベルの前記一方の面側には、前記第１のシート片の他に、前記第１のシート片から前記第１の折り曲げ線が延びる方向の少なくとも一方側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第２のシート片の一部が現れ、
    当該折り畳みラベルの前記他方の面側には、前記第２のシート片の他に、前記第２のシート片から前記第１の折り曲げ線の側とは反対の側にはみ出したはみ出し部分をなす前記第１のシート片の一部が現れ、
    前記第１のシート片に、前記第１のシート片を前記第１の折り曲げ線の側とその反対側とに分断するための複数本のミシン目が形成され、
    前記複数本のミシン目は、前記第１のシート片に、切り取り可能な帯状の切り取り部を形成し、
    前記切り取り部は、前記はみ出し部分の一部を含み、
    前記はみ出し部分の、当該折り畳みラベルの前記他方の面側に、前記切り取り部の付近において剥離剤が形成された、
    ことを特徴とする折り畳みラベル。
14. 請求項１２又は１３記載の折り畳みラベルが付着された物品であって、
    前記折り畳みラベルは、前記折り畳みラベルの前記一方の面側を外側にするとともに前記第１の折り曲げ線を巻き付け開始端部として前記物品の外周面に１周よりも多く巻き付けられ、
    前記折り畳みラベルの前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側の少なくとも一部が、接着剤により前記物品に接着され、
    前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側の一部が、これに対面する前記第１のシート片の、当該折り畳みラベルの前記一方の面側の一部に接着剤により接着され、
    前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側の他の一部が、これに対面する前記物品に接着剤により接着された、
    ことを特徴とする折り畳みラベル付き物品。
15. 請求項１４記載の折り畳みラベル付き物品を製造する方法であって、
    前記折り畳みラベル及び前記折り畳みラベルを付着すべき物品を用意し、
    前記折り畳みラベルの前記他方の面側を外側にして前記折り畳みラベルを吸着ドラムに吸着させるとともに、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分の側を前記吸着ドラムの回転方向の後側とし前記折り畳みラベルの前記第１の折り曲げ線の側を前記吸着ドラムの前記回転方向の先側として前記折り畳みラベルを前記吸着ドラムに吸着させた状態で、前記吸着ドラムを前記回転方向に回転させつつ、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側に接着剤を、塗布ローラにて塗布し、
    前記吸着ドラムを前記回転方向に回転させつつ、前記接着剤が塗布された後の前記折り畳みラベルを前記吸着ドラムによって前記物品に押し付けることによって、前記折り畳みラベルの前記はみ出し部分及び前記第２のシート片の、前記折り畳みラベルの前記他方の面側を、前記接着剤により所定箇所に接着する、
    ことを特徴とする折り畳みラベル付き物品の製造方法。

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