JP2009021373A - フレキシブル配線基板 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、フレキシブル配線基板において、フレキシブルシート上にパタニングされている配線の断線を防ぐことを目的とする。
【解決手段】本発明に係るフレキシブル配線基板は、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈと、モジュール接続側パッド１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｇ、１３ｈと、リジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈと、モジュール接続側ビア１５ａ、１５ｈと、を備える。リジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈは、フレキシブル配線基板が折り曲げられる位置に設けられ、フレキシブルシート１１の表面にパタニングされていた配線をフレキシブルシート１１の引っ張り応力がかからない面へ導通させる。引っ張り応力のかからない面で配線をパタニングすることで、配線の断線を防ぐことができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、リジッド基板とモジュールを接続するフレキシブル配線基板に係り、特に、実装時のハンドリングによる断線を防止するフレキシブル配線基板に関する。

ＸＭＤ−ＭＳＡ（Ｍｉｎｉａｔｕｒｅ Ｄｅｖｉｃｅ Ｍｕｌｔｉ Ｓｏｕｒｃｅ Ａｇｒｅｅｍｅｎｔ）等の１０Ｇｂｐｓの変調動作に対応したモジュールの電気インタフェースにフレキシブル配線基板が採用されている。このモジュールをトランシーバに実装する場合、トランシーバのリジッド基板のパッドとフレキシブル配線基板のパッドをハンダ接続している。

図４は、従来のフレキシブル配線基板の一例を示す模式図であり、（ａ）は一方の面、（ｂ）は他方の面を示す。フレキシブル配線基板２３は、フレキシブルシート１１の表面に、パッドや配線が形成されている。図４（ａ）に示すフレキシブル配線基板２３の一方の面には、フレキシブルシート１１の一方の端部にリジッド基板と接続されるリジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈが配置され、フレキシブルシート１１の他方の端部にモジュールと接続されるモジュール接続側パッド１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｇ、１３ｈが配置されている。

リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈから引き出された配線は、モジュール接続側パッド１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｇ、１３ｈに電気的に接続される。また、フレキシブルシート１１の表面には、高周波信号入力配線、ＬＤバイアス電流供給配線などの機能的な配線がパタニングされている。図４（ｂ）に示すフレキシブル配線基板２３の他方の面（裏面）には、フレキシブルシート１１の表面に、高周波信号配線のインピーダンス整合用のＧＮＤパタン１７が配線されており、リジッド基板接続側の裏面パッド２７ｄ、２７ｆとモジュール接続側パッド１３ｄに接続されている。また、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈは、それぞれ、リジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈを介してリジッド基板接続側の裏面パッド２７ａ、２７ｈと接続されている（例えば、特許文献１参照。）。

図５は、モジュールとリジッド基板との実装の一例を示す模式図である。フレキシブル配線基板２３の一端に形成されているリジッド基板接続側パッド（図４の符号１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈ）は、リジッド基板２１に、ハンダ２４、２５によって電気的に接続される。他端のモジュール接続側パッド（図４の符号１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｇ、１３ｈ）は、モジュール２２に、リードピン２６とのハンダ接続によって電気的に接続されている。フレキシブルシート１１の一方の面すなわち機能的な配線がパタニングされている表面が、リジッド基板２１との接触面になっている。
特開２００７−１２９３４号公報

フレキシブル配線基板２３をリジッド基板２１やモジュール２２に実装する際には、リジッド基板接続側パッド（図４の符号１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈ）のモジュール接続側パッド（図４の符号１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｇ、１３ｈ）側の周辺部分Ａ’がリジッド基板２１の基板面の法線方向と平行なＡ方向に折り曲げられ、リジッド基板２１と接しているフレキシブル配線基板２３の一方の面上のＡ’の箇所に引っ張り応力が集中する。フレキシブルシート１１上の配線の厚みは、３０μｍから５０μｍと非常に薄く、ハンダ固定されてしまうと引っ張り応力により簡単に断線してしまう。このため、フレキシブルシート１１上の一方の面のＡ’の箇所にパタニングされている配線が断線する問題が発生していた。

フレキシブルシート１１の裏面に機能的な配線をパタニングすることも可能であるが、リジッド基板２１の基板面と平行なＢ方向の力が加わることも多く、この場合、Ｂ’の箇所に応力が集中し、同様の問題が発生する。また、フレキシブルシート１１の裏面に機能的な配線をパタニングした場合、モジュール２２とフレキシブル配線基板２３の間に隙間がなくなるため、ハンダ接続後にフレキシブル配線基板２３の断線目視検査ができなくなる問題も発生する。

よって、本発明は、フレキシブル配線基板において、フレキシブルシート上にパタニングされている配線の断線を防ぐことを目的とする。

本発明は、モジュールとリジッド基板を接続する両面配線のフレキシブル配線基板において、リジッド基板側から引き出されているフレキシブルシート上に形成された配線が、実装時の折り曲げによって発生する応力を避けるようにパタニングされている。

具体的には、本発明に係るフレキシブル配線基板は、可撓性を有するフレキシブルシートの一方の面に形成され、リジッド基板と接続されるリジッド基板接続側パッドと、モジュールとの接続機構が設けられているモジュール接続側パッドと、前記リジッド基板接続側パッドを前記フレキシブルシートの一方の面から他方の面に導通させるリジッド基板接続側ビアと、前記フレキシブルシートの他方の面で前記リジッド基板接続側ビアと電気的に接続され、前記フレキシブルシートの一方の面で前記モジュール接続側パッドと電気的に接続されているモジュール接続側ビアと、を備えることを特徴とする。

本発明に係るフレキシブル配線基板は、リジッド基板接続側ビアがフレキシブルシートの一方の面から他方の面に導通させるので、リジッド基板接続側パッドのモジュール接続側パッド側の周辺部に接続される配線を、フレキシブルシートの他方の面にパタニングすることができる。フレキシブルシートの一方の面が外側になるように湾曲されても、フレキシブルシートの他方の面には、引っ張り応力のような配線の断線の原因となる応力は発生しにくいので、フレキシブルシート上にパタニングされている配線の断線を防ぐことができる。

また、本発明に係るフレキシブル配線基板は、可撓性を有するフレキシブルシートの一方の面に配置され、リジッド基板と接続されるリジッド基板接続側パッドと、モジュールとの接続機構が設けられているモジュール接続側パッドと、前記リジッド基板接続側パッドと前記モジュール接続側パッドとを電気的に接続し、前記リジッド基板接続側パッドに対する前記モジュール接続側パッド側の方向とは異なる方向から前記リジッド基板接続側パッドと接続されている迂回配線と、を備えることを特徴とする。

本発明に係るフレキシブル配線基板は、迂回配線が、リジッド基板接続側パッドに対するモジュール接続側パッド側の方向とは異なる方向からリジッド基板接続側パッドと接続されているので、リジッド基板接続側パッドのモジュール接続側パッド側の周辺部を迂回させることができる。リジッド基板接続側パッドのモジュール接続側パッド側の周辺部に最も大きな応力が発生するので、迂回配線がリジッド基板接続側パッドのモジュール接続側パッド側の周辺部を迂回していることで、フレキシブルシートの一方の面が外側になるように湾曲された場合に、片面の配線であってもフレキシブルシート上にパタニングされている配線の断線を防ぐことができる。

また、本発明に係るフレキシブル配線基板は、可撓性を有するフレキシブルシートの一方の面に配置され、リジッド基板と接続されるリジッド基板接続側パッドと、モジュールとの接続機構が設けられているモジュール接続側パッドと、前記リジッド基板接続側パッドを前記フレキシブルシートの一方から他方の面に導通させるリジッド基板接続側ビアと、前記フレキシブルシートの他方の面で前記リジッド基板接続側ビアと電気的に接続され、前記フレキシブルシートの一方の面で前記モジュール接続側パッドと電気的に接続されているモジュール接続側ビアと、前記リジッド基板接続側ビアと前記モジュール接続側ビアとを電気的に接続し、前記リジッド基板接続側ビアに対する前記モジュール接続側ビア側の方向とは異なる方向から前記リジッド基板接続側ビアと接続されている裏面迂回配線と、を備えることを特徴とする。

本発明に係るフレキシブル配線基板は、リジッド基板接続側ビアがフレキシブルシートの一方の面から他方の面に導通させるので、リジッド基板接続側パッドのモジュール接続側パッド側の周辺部に接続される配線を、フレキシブルシートの他方の面にパタニングすることができる。フレキシブルシートの一方の面が外側になるように湾曲されても、フレキシブルシートの他方の面には、引っ張り応力のような配線の断線の原因となる応力は発生しにくいので、フレキシブルシート上にパタニングされている配線の断線を防ぐことができる。

さらに、本発明に係るフレキシブル配線基板は、裏面迂回配線が、リジッド基板接続側パッドに対するモジュール接続側パッド側の方向とは異なる方向からリジッド基板接続側パッドと接続されているので、リジッド基板接続側パッドのモジュール接続側パッド側の周辺部を迂回させることができる。リジッド基板接続側パッドのモジュール接続側パッド側の周辺部に最も大きな応力が発生するので、裏面迂回配線がリジッド基板接続側パッドのモジュール接続側パッド側の周辺部を迂回していることで、フレキシブルシートの一方の面が外側になるように湾曲された場合に、片面の配線であってもフレキシブルシート上にパタニングされている配線の断線を防ぐことができる。

本発明によれば、フレキシブルシート上にパタニングされている配線の断線を防ぐことができる。

添付の図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。以下に説明する実施の形態は本発明の構成の例であり、本発明は、以下の実施の形態に制限されるものではない。
（実施形態１）
図１は、実施形態１に係るフレキシブル配線基板の模式図であり、（ａ）は一方の面、（ｂ）は他方の面を示す。図１（ａ）に示すフレキシブルシート１１の一方の面に機能的な配線が配線される。本実施形態では、フレキシブルシート１１の一方の面を表面、フレキシブルシート１１の他方の面を裏面として説明する。

本実施形態に係るフレキシブル配線基板は、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈと、モジュール接続側パッド１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｇ、１３ｈと、リジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈと、モジュール接続側ビア１５ａ、１５ｈと、を備える。また、フレキシブル配線基板は、リジッド基板接続側の裏面パッド２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、２７ｅ、２７ｆ、２７ｇ、２７ｈを備えていてもよい。

リジッド基板接続側パッド１２ａとモジュール接続側パッド１３ａは電気的に接続されている。リジッド基板接続側パッド１２ｂとモジュール接続側パッド１３ｂは電気的に接続されている。リジッド基板接続側パッド１２ｃとモジュール接続側パッド１３ｃは電気的に接続されている。リジッド基板接続側パッド１２ｄとモジュール接続側パッド１３ｄは電気的に接続されている。リジッド基板接続側パッド１２ｅとモジュール接続側パッド１３ｅは電気的に接続されている。リジッド基板接続側パッド１２ｆとモジュール接続側パッド１３ｄは電気的に接続されている。リジッド基板接続側パッド１２ｇとモジュール接続側パッド１３ｇは電気的に接続されている。リジッド基板接続側パッド１２ｈとモジュール接続側パッド１３ｈは電気的に接続されている。

リジッド基板接続側ビア１４ａ及びモジュール接続側ビア１５ａは、リジッド基板接続側パッド１２ａ及びモジュール接続側パッド１３ａの間に配置されている。リジッド基板接続側パッド１２ａ、リジッド基板接続側ビア１４ａ、モジュール接続側ビア１５ａ、モジュール接続側パッド１３ａの順に電気的に接続されている。リジッド基板接続側ビア１４ｈ及びモジュール接続側ビア１５ｈも同様に、リジッド基板接続側パッド１２ｈ及びモジュール接続側パッド１３ｈの間に配置され、リジッド基板接続側パッド１２ｈ、リジッド基板接続側ビア１４ｈ、モジュール接続側ビア１５ｈ、モジュール接続側パッド１３ｈの順に電気的に接続されている。リジッド基板接続側ビア及びモジュール接続側ビアは、フレキシブル配線基板が折り曲げられた際に引っ張り応力が集中する箇所にパタニングされる配線に設けられていることが好ましい。例えば、図１に示すように、フレキシブルシート１１の両端に形成されているリジッド基板接続側ビア１４ａ及びリジッド基板接続側ビア１４ｈの配線に設けられていることが好ましい。

フレキシブルシート１１は、可撓性を有する基板である。例えば、樹脂製の基板である。本実施形態では表面と裏面の両面に配線をパタニングするので、両面パタンニングが可能な基板であることが好ましい。両面パタンニングが可能な基板としては、例えばポリイミド製基板である。

リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈは、フレキシブルシート１１の一方の面に形成され、リジッド基板と電気的に接続される。リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈは、例えば、フレキシブルシート１１の一端に形成される。リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈとリジッド基板との接続は、例えば、ハンダ接続である。

本実施形態では、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈは、それぞれビアが形成されており、フレキシブルシート１１の一方の面だけでなく、フレキシブルシート１１の他方の面にも導通されている例を示した。リジッド基板接続側の裏面パッド２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、２７ｅ、２７ｆ、２７ｇ、２７ｈは、それぞれ、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈに設けられたビアによって、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈと接続されている。

リジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈは、それぞれ、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈをフレキシブルシート１１の一方の面から他方の面に導通させる。リジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈは、例えば、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈのそれぞれに設けられたスルーホールの内壁を金属メッキによって導通させる。リジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈの数は、１以上である。本実施形態では、一例として、リジッド基板接続側ビア１４ａ及び１４ｈが３つの場合を示した。

本実施形態に係るフレキシブル配線基板は、リジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈがフレキシブルシート１１の一方の面から他方の面に導通させるので、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈとモジュール接続側パッド１３ａ、１３ｈとをそれぞれ接続するための裏面配線１９ａ、１９ｈを、図１（ｂ）に示すように、フレキシブルシート１１の他方の面にパタニングすることができる。図１（ｂ）に示すフレキシブルシート１１の他方の面は、フレキシブル配線基板の実装時に、部分的に大きな引っ張り応力が働かないので、図１（ａ）に示すフレキシブルシート１１の一方の面にパタニングされている配線の断線を防ぐことができる。

モジュール接続側パッド１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｇ、１３ｈは、モジュールとの接続機構が設けられている。モジュールとの接続機構は、例えば、図５に示すリードピン２６を差し込む差込口である。リードピンを差し込む差込口はビアとして利用してもよい。

リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｇ、１２ｈは、それぞれ、モジュール接続側パッド１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｇ、１３ｈと、配線によって電気的に接続されている。本実施形態では、特に、リジッド基板接続側パッド１２ａとモジュール接続側パッド１３ａとの間に、モジュール接続側ビア１５ａ及びリジッド基板接続側ビア１４ａが設けられ、リジッド基板接続側パッド１２ａとモジュール接続側パッド１３ａとがモジュール接続側ビア１５ａ及びリジッド基板接続側ビア１４ａを介して電気的に接続されている。リジッド基板接続側パッド１２ｈとモジュール接続側パッド１３ｈとの接続についても同様であり、モジュール接続側ビア１５ｈ及びリジッド基板接続側ビア１４ｈを介して電気的に接続されている。

モジュール接続側ビア１５ａ、１５ｈは、それぞれ、フレキシブルシート１１の他方の面でリジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈと電気的に接続され、フレキシブルシート１１の一方の面でモジュール接続側パッド１３ａ、１３ｈと電気的に接続されている。モジュール接続側ビア１５ａ、１５ｈのビアの数は、１以上である。本実施形態では、一例として、モジュール接続側ビア１５ａが３つ、モジュール接続側ビア１５ｈが５つの場合を示した。また、フレキシブルシート１１の表面には、リジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈのそれぞれとモジュール接続側ビア１５ａ、１５ｈとを接続する配線を設けていないが、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈのそれぞれとモジュール接続側ビア１５ａ、１５ｈとを接続する配線を設けていてもよい。フレキシブルシート１１の表面と裏面の両面に配線を設けることで、配線の断線のリスクを減らすことができる。

なお、本実施形態では、折り曲げられる部分がＡ’のみであるので、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈの周辺を裏面配線としているが、他の部分でも折り曲げが生じる場合には、その部分にパタニングされている配線に引っ張り応力がかからないよう、裏面配線とすることが好ましい。例えば、フレキシブルシート１１の表面が外側になるように折り曲げられる位置がモジュール接続側パッド１３ａ、１３ｈの周辺であれば、モジュール接続側パッド１３ａ、１３ｈから引き出された配線を裏面の配線することが好ましい。このように、裏面にパタニングする箇所やその数は、折り曲げ部分の箇所や数によって適宜変更することが好ましい。

以上説明したように、フレキシブルシート１１の一端の少なくとも一つのリジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈから引き出された裏面配線１９ａ、１９ｈと、他端の少なくとも一つのモジュール接続側パッド１３ａ、１３ｈから引き出された配線１８ａ、１８ｈと、が一枚のフレキシブルシート１１上のそれぞれ反対の面にパタニングされていて、それぞれの配線がモジュール接続側ビア１５ａ、１５ｈで接続されている。本実施形態では、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈの周辺のＡ’部分に位置するフレキシブルシート１１の表面に引っ張り応力が生じ、配線が断線しやすいので、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈから引き出されたＡ’の箇所の裏面配線１９ａ、１９ｈが裏面配線であることで、フレキシブルシート１１の表面に加わる引っ張り応力による配線の断線を防ぐことができる。

（実施形態２）
図２は、実施形態２に係るフレキシブル配線基板の模式図であり、（ａ）は一方の面、（ｂ）は他方の面を示す。図２に示すフレキシブル配線基板は、実施形態１で説明したリジッド基板接続側ビア及びモジュール接続側ビアを備えない代わりに、迂回配線１６ａ、１６ｈを備える。具体的には、本実施形態に係るフレキシブル配線基板は、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈと、モジュール接続側パッド１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｇ、１３ｈと、迂回配線１６ａ、１６ｈを備える。

迂回配線１６ａ、１６ｈは、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈとモジュール接続側パッド１３ａ、１３ｈとをそれぞれ電気的に接続している。さらに、迂回配線１６ａ、１６ｈは、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈに対するモジュール接続側パッド１３ａ、１３ｈ側の方向とは異なる方向からリジッド基板接続側パッドと接続されている。リジッド基板接続側パッド１２ａがリジッド基板（図５の符号２１）にハンダ接続されると、リジッド基板接続側パッド１２ａのモジュール接続側パッド１３ａ側の周辺のＡ’部分が外側に曲がり、フレキシブルシート１１の表面のＡ’部分にパタニングされている配線が断線しやすくなる。しかし、迂回配線１６ａが、リジッド基板接続側パッド１２ａのモジュール接続側パッド１３ａ側の周辺のＡ’部分の付近を迂回させるので、フレキシブルシート１１の一方の面が外側になるように湾曲されても、フレキシブルシート１１の一方の面のＡ’の箇所にパタニングされている配線の断線を防ぐことができる。本実施形態に係るフレキシブル配線基板は、フレキシブルシート１１の表面だけで配線の断線を防ぐことができる。フレキシブルシート１１の一方の面にすべての機能的な配線をパタニングできるので、配線の断線の目視検査を容易にすることができる。

迂回配線１６ａは、例えば、リジッド基板接続側パッド１２ａに対するモジュール接続側パッド１３ａ側の方向とは異なる方向からリジッド基板接続側パッド１２ａと接続されている。リジッド基板接続側パッド１２ａに対するモジュール接続側パッド１３ａ側の方向とは異なる方向は、例えば、リジッド基板接続側パッド１２ａとモジュール接続側パッド１３ａとを結ぶ直線に対する直交方向である。また、リジッド基板接続側パッド１２ａに対するモジュール接続側パッド１３ａ側の方向とは反対の方向であってもよい。

（実施形態３）
図３は、実施形態３に係るフレキシブル配線基板の模式図であり、（ａ）は一方の面、（ｂ）は他方の面を示す。図３に示すフレキシブル配線基板は、実施形態１で説明したリジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈとモジュール接続側ビア１５ａ、１５ｈをそれぞれ接続する裏面配線が、裏面迂回配線２０ａ、２０ｈとなっている。具体的には、本実施形態に係るフレキシブル配線基板は、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈと、モジュール接続側パッド１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｇ、１３ｈと、リジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈと、モジュール接続側ビア１５ａ、１５ｈと、裏面迂回配線２０ａ、２０ｈと、を備える。

裏面迂回配線２０ａ、２０ｈは、リジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈとモジュール接続側ビア１５ａ、１５ｈとを電気的に接続し、リジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈに対するモジュール接続側ビア１５ａ、１５ｈ側の方向とは異なる方向からリジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈと接続されている。リジッド基板接続側ビア１４ａ、１４ｈがフレキシブルシート１１の一方の面から他方の面に導通させるので、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈのモジュール接続側パッド１３ａ、１３ｈ側の周辺部に接続される配線を、フレキシブルシート１１の他方の面にパタニングすることができる。さらに、裏面迂回配線２０ａ、２０ｈが、フレキシブルシート１１が折り曲げられて引っ張り応力の発生するＡ’部分を迂回させる。これらにより、フレキシブルシート１１のＡ’部分にパタニングされている配線の断線を防ぐことができる。

なお、実施形態１、実施形態２及び実施形態３では、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈ付近に発生するフレキシブルシート１１の表面の引っ張り応力を回避するため、リジッド基板接続側パッド１２ａ、１２ｈにビア又は迂回配線あるいはビア及び裏面迂回配線を設けたがこれに限られない。フレキシブルシート１１の折り曲げ部分が複数である場合は、それらの引っ張り応力の発生する部分にビア、迂回配線又は裏面迂回配線或いはこれらの組み合わせを備えることで、折り曲げ部分に発生する引っ張り応力による配線の断線を防ぐことができる。

モジュールの電気インタフェースに利用することができる

実施形態１に係るフレキシブル配線基板の模式図であり、（ａ）は一方の面、（ｂ）は他方の面を示す。 実施形態２に係るフレキシブル配線基板の模式図であり、（ａ）は一方の面、（ｂ）は他方の面を示す。 実施形態３に係るフレキシブル配線基板の模式図であり、（ａ）は一方の面、（ｂ）は他方の面を示す。 従来のフレキシブル配線基板の一例を示す模式図であり、（ａ）は一方の面、（ｂ）は他方の面を示す。 モジュールとリジッド基板との実装の一例を示す模式図である。

符号の説明

１１ フレキシブルシート
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈ リジッド基板接続側パッド
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｇ、１３ｈ モジュール接続側パッド
１４ａ、１４ｈ リジッド基板接続側ビア
１５ａ、１５ｈ モジュール接続側ビア
１６ａ、１６ｈ 迂回配線
１７ ＧＮＤパタン
１８ａ、１８ｈ 配線
１９ａ、１９ｈ 裏面配線
２０ａ、２０ｈ 裏面迂回配線
２１ リジッド基板
２２ モジュール
２３ フレキシブル配線基板
２４、２５ ハンダ
２６ リードピン
２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、２７ｅ、２７ｆ、２７ｇ、２７ｈ リジッド基板接続側の裏面パッド

Claims (3)

1. 可撓性を有するフレキシブルシートの一方の面に形成され、リジッド基板と接続されるリジッド基板接続側パッドと、
   モジュールとの接続機構が設けられているモジュール接続側パッドと、
   前記リジッド基板接続側パッドを前記フレキシブルシートの一方の面から他方の面に導通させるリジッド基板接続側ビアと、
   前記フレキシブルシートの他方の面で前記リジッド基板接続側ビアと電気的に接続され、前記フレキシブルシートの一方の面で前記モジュール接続側パッドと電気的に接続されているモジュール接続側ビアと、を備えるフレキシブル配線基板。
2. 可撓性を有するフレキシブルシートの一方の面に配置され、リジッド基板と接続されるリジッド基板接続側パッドと、
   モジュールとの接続機構が設けられているモジュール接続側パッドと、
   前記リジッド基板接続側パッドと前記モジュール接続側パッドとを電気的に接続し、前記リジッド基板接続側パッドに対する前記モジュール接続側パッド側の方向とは異なる方向から前記リジッド基板接続側パッドと接続されている迂回配線と、
   を備えるフレキシブル配線基板。
3. 可撓性を有するフレキシブルシートの一方の面に配置され、リジッド基板と接続されるリジッド基板接続側パッドと、
   モジュールとの接続機構が設けられているモジュール接続側パッドと、
   前記リジッド基板接続側パッドを前記フレキシブルシートの一方から他方の面に導通させるリジッド基板接続側ビアと、
   前記フレキシブルシートの他方の面で前記リジッド基板接続側ビアと電気的に接続され、前記フレキシブルシートの一方の面で前記モジュール接続側パッドと電気的に接続されているモジュール接続側ビアと、
   前記リジッド基板接続側ビアと前記モジュール接続側ビアとを電気的に接続し、前記リジッド基板接続側ビアに対する前記モジュール接続側ビア側の方向とは異なる方向から前記リジッド基板接続側ビアと接続されている裏面迂回配線と、
   を備えるフレキシブル配線基板。

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