JP2009004262A - 面状照明装置及びその透明樹脂基板と、透明樹脂基板の射出成形方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】透明樹脂基板24の、入光部50とスリット52との間でスリット52よりも外周側面寄りの領域にゲートGを設ける。そして、透明樹脂基板24の射出成形用金型のキャビティ内に樹脂を充填する際の、樹脂の主な流れを、矢印fで示されるように、ゲートGが設けられた領域から、入光部50とスリット52との間を通り、導光板に相当する部分24Aへと直接的に流れ込む経路としている。すなわち、複数の樹脂の流れが導光板に相当する部分24Aで交わることをなくし、導光板に相当する部分24Aにおけるウエルドラインの発生を防ぐ。
【選択図】図7
Description
ここで、導光板1の、LED2が配置された導光板1の一側面8と直交する側面11、12には、それぞれの側面11、12に対して鉛直方向に延びる突起部12a、12cが設けられている。これらの突起部は、導光板1がハウジングフレーム7に収納された状態で、ハウジングフレーム7内における導光板1の配設位置を決定すると共に、その位置に導光板1を固定するためのものである。又、ハウジングフレーム7には、凹部20a、20cが形成されており、導光板1の突起部12a、12cが各凹部に嵌入されることで、導光板1はハウジングフレーム7に保持されるものである(例えば、特許文献1参照)。
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。
しかも、透明樹脂基板の、入光部とスリットとの間でスリットよりも外周側面寄りの領域に、透明樹脂基板を射出成形する際の、樹脂の充填に係るゲートが設けられていることから、透明樹脂基板の射出成形用金型のキャビティ内に樹脂を充填する際の、樹脂の主な流れは、ゲートが設けられた領域から、入光部とスリットとの間を通り、導光板に相当する部分へと直接的に流れ込む経路となる。すなわち、複数の樹脂の流れが導光板に相当する部分で交わることがなくなり、導光板に相当する部分にウエルドラインは発生しない。又、ゲートが設けられた領域は、導光板に相当する部分から外れていることから、光源からの出射光が、ゲートカット痕により悪影響を受けることもない。
本項に記載の面状照明装置は、透明樹脂基板の射出成形用金型のキャビティ内に樹脂を充填する際の、ゲートが設けられた領域から導光板に相当する部分への、樹脂の主な流れ経路である、入光部とスリットとの間隔が大きくなることから、かかる部分における射出成形時の樹脂の流れを、より円滑にするものである。なお、入光部とスリットとの間隔が大きくなっても、入光部に配置される光源からの出射光のうち、入光部とスリットとの間を通過して、一側端から漏れ出る光の比率は小さく、面状照明装置の輝度に実質的な悪影響を及ぼすものではない。
本項に記載の面状照明装置は、入光部が、透明樹脂基板の光源が配置される一側端の中央部ないしその近傍に配置されることから、ゲートが設けられる、入光部とスリットとの間でスリットよりも外周側面寄りの領域も、透明樹脂基板の光源が配置される一側端の中央部ないしその近傍に位置するものとなる。すなわち、透明樹脂基板の射出成形用金型の、キャビティ内に樹脂を充填する際の、ゲートが設けられた領域から導光板に相当する部分への、樹脂の主な流れ経路である、入光部とスリットとの間の領域も、透明樹脂基板の光源が配置される一側端の中央部ないしその近傍に位置するものとなり、樹脂は、導光板に相当する部分の中央へ向けて直接的に流れ込むこととなる。従って、複数の樹脂の流れが導光板に相当する部分で交わることがなくなり、導光板に相当する部分にウエルドラインは発生しない。
本項に記載の面状照明装置は、透明樹脂基板の入光部が、外周側面よりも内側の部位を貫通する貫通孔として構成されていることから、光源は、透明樹脂基板の外周側面よりも内側の部位に配置されるものである。そして、光源から出射され透明樹脂基板を進行する光のうち、透明樹脂基板の入光部が形成された側端方向へと向かう光を、スリット内部に位置するリフレクタの折り曲げ部によって全反射させ、当該外周側面から透明樹脂基板の外部への光漏れを防止するものである。
本項に記載の面状照明装置は、リフレクタの折り曲げ部及び透明樹脂基板のスリットが、透明樹脂基板の、入光部が形成された側端と、入光部が形成された側端に対向する側端と、入光部が形成された側端に直交する側端とに設けられ、これらの各側端において、光源から出射され透明樹脂基板を進行する光を、リフレクタの折り曲げ部によって全反射させ、透明樹脂基板の外周側面からの光漏れを、各側端において防止するものである。
しかも、透明樹脂基板の、入光部とスリットとの間でスリットよりも外周側面寄りの領域に、透明樹脂基板を射出成形する際の、樹脂の充填に係るゲートが設けられていることから、透明樹脂基板の射出成形用金型のキャビティ内に樹脂を充填する際の、樹脂の主な流れは、ゲートが設けられた領域から、入光部とスリットとの間を通り、導光板に相当する部分へと直接的に流れ込む経路となる。すなわち、複数の樹脂の流れが導光板に相当する部分で交わることがなくなり、導光板に相当する部分にウエルドラインは発生しない。又、ゲートが設けられた領域は、導光板に相当する部分から外れていることから、光源からの出射光が、ゲートカット痕により悪影響を受けることもない。
本項に記載の面状照明装置の透明樹脂基板は、その成形工程において、射出成形用金型のキャビティ内に樹脂を充填する際の、ゲートが設けられた領域から導光板に相当する部分への、樹脂の主な流れ経路である、入光部とスリットとの間隔が大きくなることから、かかる部分における射出成形時の樹脂の流れを、より円滑にするものである。なお、入光部とスリットとの間隔が大きくなっても、入光部に配置される光源からの出射光のうち、入光部とスリットとの間を通過して、一側端から漏れ出る光の比率は小さく、面状照明装置の輝度に実質的な悪影響を及ぼすものではない。
本項に記載の面状照明装置の透明樹脂基板は、入光部が、透明樹脂基板の光源が配置される一側端の中央部ないしその近傍に配置されることから、ゲートが設けられる、入光部とスリットとの間でスリットよりも外周側面寄りの領域も、透明樹脂基板の光源が配置される一側端の中央部ないしその近傍に位置するものとなる。すなわち、透明樹脂基板の射出成形用金型の、キャビティ内に樹脂を充填する際の、ゲートが設けられた領域から導光板に相当する部分への、樹脂の主な流れ経路である、入光部とスリットとの間の領域も、透明樹脂基板の光源が配置される一側端の中央部ないしその近傍に位置するものとなり、樹脂は、導光板に相当する部分の中央へ向けて直接的に流れ込むこととなる。従って、複数の樹脂の流れが導光板に相当する部分で交わることがなくなり、導光板に相当する部分にウエルドラインは発生しない。
本項に記載の面状照明装置の透明樹脂基板の射出成形方法は、その成形工程において、射出成形用金型のキャビティ内に樹脂を充填する際の、ゲートが設けられた領域から導光板に相当する部分への、樹脂の主な流れ経路である、入光部とスリットとの間隔を大きくして、かかる部分における射出成形時の樹脂の流れを、より円滑にするものである。なお、入光部とスリットとの間隔が大きくなっても、入光部に配置される光源からの出射光のうち、入光部とスリットとの間を通過して、一側端から漏れ出る光の比率は小さく、面状照明装置の輝度に実質的な悪影響を及ぼすものではない。
本項に記載の面状照明装置の透明樹脂基板の射出成形方法は、入光部が、透明樹脂基板の光源が配置される一側端の中央部ないしその近傍に配置されることから、ゲートを設けた、入光部とスリットとの間でスリットよりも外周側面寄りの領域も、透明樹脂基板の光源が配置される一側端の中央部ないしその近傍に位置するものとなる。すなわち、透明樹脂基板の射出成形用金型の、キャビティ内に樹脂を充填する際の、ゲートが設けられた領域から導光板に相当する部分への、樹脂の主な流れ経路である、入光部とスリットとの間の領域も、透明樹脂基板の光源が配置される一側端の中央部ないしその近傍に位置するものとなり、樹脂を、導光板に相当する部分の中央へ向けて直接的に流し込むこととなる。従って、複数の樹脂の流れが導光板に相当する部分で交わることがなくなり、導光板に相当する部分にウエルドラインは発生しない。
図1には、本発明の実施の形態に係る面状照明装置22の主要構成部品が示されている。この面状照明装置22は、透明樹脂基板24を備え、透明樹脂基板24の裏面側にはリフレクタ26が配置され、粘着テープ28によって、リフレクタ26は透明樹脂基板24に固定されている。
なお、図4に示されるように、リフレクタ26の各折り曲げ部は、透明樹脂基板24の入光部50が形成された側端に折り曲げ部26Bが、入光部50が形成された側端に対向する側端に折り曲げ部26Cが、入光部50が形成された側端に直交する側端に折り曲げ部26Dが設けられ、更に、透明樹脂基板24の入光部50を裏面側から塞ぐ平板状の突起部26Eが、平板状の本体部26Aの一端から突出している。これに対応して、図2に示されるように、透明樹脂基板24の入光部50が形成された側端には、入光部50を避けるようにしてスリット52が、入光部50が形成された側端に対向する側端にはスリット54が、入光部50が形成された側端に直交する側端にはスリット56が、各々形成されている。
なお、図示の面状照明装置22は、透明樹脂基板24には入光部50が一箇所のみ設けられ、LED42も1つのみ用いられているが、必要に応じ、これらを2つ以上備えることとしても良い。
なお、スリット54の端面にゲートGを設置して、導光板に相当する部分24Aへと直接的に樹脂を充填することは、スリット54の幅が狭いことから物理的に不可能である。又、導光板に相当する部分24Aの表面(主面)の、入光部50が形成された一側端と対向する側端寄りの領域にゲートGを設けることは物理的に可能であるが、有効発光エリア内又はその近傍にゲート部を配置することになり、ゲートカット痕において光の散乱が生じ、輝度分布の均一性を損なうと共に、ゲートカット痕による導光板の厚さ方向の公差を確保することも困難で、採用し得ないものである。
すなわち、透明樹脂基板24の射出成形用金型の、キャビティ内に樹脂を充填する際の、ゲートGが設けられた領域から導光板に相当する部分24Aへの、樹脂の主な流れ経路である、入光部50とスリット52との間の領域も、透明樹脂基板24のLED42が配置される一側端の中央部ないしその近傍に位置するものとなり、樹脂を、導光板に相当する部分24Aの中央へ向けて直接的に流し込むこととなる。従って、図8の例のごとく、複数の樹脂の流れfが導光板に相当する部分24Aで交わることがなくなり、導光板24Aに相当する部分に,ウエルドラインは発生しない。
Claims (9)
- 透明樹脂基板と、該透明樹脂基板の裏面側に配置されるリフレクタと、前記透明樹脂基板の一側端に配置される光源とを備える面状照明装置であって、
前記リフレクタは、平板状の本体部と、該本体部の外周に沿って起立する折り曲げ部とからなり、
前記透明樹脂基板は、導光板に相当する部分と、該導光板の周囲を囲むハウジングフレームに相当する部分とが一体に形成され、一側端には、光源を配置するための入光部が形成され、該入光部が形成された側端の外周側面よりも内側の部位に、該入光部を避けるようにして、前記リフレクタの折り曲げ部を挿通するためのスリットが設けられており、かつ、前記入光部と前記スリットとの間で前記スリットよりも外周側面寄りの領域に、前記透明樹脂基板を射出成形する際の、樹脂の充填に係るゲートが設けられていることを特徴とする面状照明装置。 - 前記ゲートが設けられた領域は、前記光源が配置される一側端の外周側面から前記スリットまでの距離に比して、前記入光部から前記スリットまでの距離の方が大きく形成されていることを特徴とする請求項1記載の面状照明装置。
- 前記入光部は、前記透明樹脂基板の前記光源が配置される一側端の中央部ないしその近傍に配置されていることを特徴とする請求項1又は2記載の面状照明装置。
- 透明樹脂基板と、該透明樹脂基板の裏面側に配置されるリフレクタと、前記透明樹脂基板の一側端に配置される光源とを備える面状照明装置の、前記透明樹脂基板であって、
導光板に相当する部分と、該導光板の周囲を囲むハウジングフレームに相当する部分とが一体に形成され、一側端には、光源を配置するための入光部が形成され、該入光部が形成された側端の外周側面よりも内側の部位に、該入光部を避けるようにして、前記リフレクタの折り曲げ部を挿通するためのスリットが設けられており、かつ、前記入光部と前記スリットとの間で前記スリットよりも外周側面寄りの領域に、前記透明樹脂基板を射出成形する際の、樹脂の充填に係るゲートが設けられていることを特徴とする面状照明装置の透明樹脂基板。 - 前記ゲートが設けられた領域は、前記光源が配置される一側端の外周側面から前記スリットまでの距離に比して、前記入光部から前記スリットまでの距離の方が大きく形成されていることを特徴とする請求項4記載の面状照明装置の透明樹脂基板。
- 前記入光部は、前記透明樹脂基板の前記光源が配置される一側端の中央部ないしその近傍に配置されていることを特徴とする請求項4又は5記載の面状照明装置の透明樹脂基板。
- 透明樹脂基板と、該透明樹脂基板の裏面側に配置されるリフレクタと、前記透明樹脂基板の一側端に配置される光源とを備える面状照明装置の、前記透明樹脂基板の射出成形方法であって、
前記透明樹脂基板は、導光板に相当する部分と、該導光板の周囲を囲むハウジングフレームに相当する部分とが一体に形成され、一側端には、光源を配置するための入光部が形成され、前記導光板に相当する部分の、前記ハウジングフレームに相当する部分の近傍にスリットが形成され、該入光部が形成された側端の外周側面よりも内側の部位に、該入光部を避けるようにして、前記リフレクタの折り曲げ部を挿通するためのスリットが設けられた形状を有しており、
かかる透明樹脂基板の射出成形用金型の、キャビティ内に樹脂を充填するためのゲートを、前記入光部と前記スリットとの間で前記スリットよりも外周側面寄りの領域に設けて、樹脂の充填を行うことを特徴とする面状照明装置の透明樹脂基板の射出成形方法。 - 前記ゲートが設けられた領域は、前記光源が配置される一側端の外周側面から前記スリットまでの距離に比して、前記入光部から前記スリットまでの距離の方が大きく形成されていることを特徴とする請求項7記載の面状照明装置の透明樹脂基板の射出成形方法。
- 前記入光部は、前記透明樹脂基板の前記光源が配置される一側端の中央部ないしその近傍に配置されていることを特徴とする請求項7又は8記載の面状照明装置の透明樹脂基板の射出成形方法。
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