JP2008545854A - イオン伝導性コポリマーと非イオン性ポリマーを含有するポリマーブレンド - Google Patents
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Abstract
本発明は、非イオン性ポリマーとイオン伝導性コポリマーを含有するポリマーブレンドに関する。該ポリマーブレンドは、燃料電池並びに該燃料電池が用いられる電子装置、電源及び乗り物において有用な膜電極アセンブリー(MEA)、プロトン交換膜(PEM)、及び触媒被覆プロトン交換膜(CCM)を製造するために使用することができる。
Description
この発明は、燃料電池に使用されるポリマー電解質膜の成形において有用なイオン伝導性ポリマーブレンドに関する。
関連出願のクロス・リファレンス
この出願は、米国の仮出願第60/686,663号(出願日:2005年6月1日)に基づく優先権を主張する出願であり、該仮出願の明細書の記載内容も本願明細書の一部を成すものである。
この出願は、米国の仮出願第60/686,663号(出願日:2005年6月1日)に基づく優先権を主張する出願であり、該仮出願の明細書の記載内容も本願明細書の一部を成すものである。
燃料電池は、主としてその非汚染特性に起因して、携帯用電子装置、電気自動車およびその他の用途に対する前途有望な電源として開発されている。種々の燃料電池系のうちで、ポリマー電解質膜に基づく燃料電池テクノロジー、例えば、直接メタノール燃料電池(DMFC;direct methanol fuel cell)及び水素燃料電池は多大の注目を集めているが、これは該燃料電池の高い出力密度と高いエネルギー変換効率に基づくものである。ポリマー電解質膜に基づく燃料電池の「核心部」は、所謂「膜電極アセンブリー」(MEA;membrane-electrode assembly)であり、該アセンブリーは、プロトン交換膜(PEM;proton exchange membrane)、PEMの対置表面上に配設されて触媒被覆膜(CCM;catalyst coated membrane)を形成する触媒、および触媒層と電気的に接触するように配設される一対の電極(即ち、アノードとカソード)を具備する。
DMFC用プロトン伝導性膜は既知であり、この種の膜としては「ナフィオン(Nafion)」(登録商標)[E.I.デュポン・デ・ネムール・アンド・カンパニー社製]およびドウ・ケミカルズ社から市販されている類似製品が例示される。しかしながら、これらのペルフルオロ化炭化水素スルホネートアイオノマー製品は、高い温度での燃料電池に使用する場合には重大な制限がある。ナフィオンは、燃料電池の作動温度が80℃を越えると伝導性を失う。さらに、ナフィオンは非常に高いメタノールのクロスオーバー速度(crossover rate)を示し、このためDMFCにおける適用が妨げられる。
バラード・パワー・システム社へ譲渡された米国特許第5773480号明細書には、α,β,β−トリフルオロスチレンを原料とする部分的にフッ素化されたプロトン伝導性膜が記載されている。この膜の1つの欠点は、α,β,β−トリフルオロスチレンモノマーの複雑な合成法に起因して膜の製造コストが高くなるだけでなく、ポリ(α,β,β−トリフルオロスチレン)のスルホン化能が低いことである。この膜の別の欠点は、非常に脆いために、支持マトリックス中へ組み込まなければならないことである。
ケルレスらによる米国特許第6300381号および同第6194474号各明細書には、プロトン伝導性膜用の酸−塩基二成分ポリマーブレンド系が記載されている。この場合、スルホン化ポリ(エーテルスルホン)はポリ(エーテルスルホン)の後スルホン化によって調製される。
M.ウエダは、スルホン化モノマーを使用してスルホン化ポリ(エーテルスルホンポリマー)を調製する方法を開示している[ジャーナル・オブ・ポリマー・サイエンス、第31巻(1993年)、第853頁]。
マクグラスらは、この方法を使用してスルホン化ポリスルホンポリマーを調製している(米国特許出願2002/0091225A1)。
イオン伝導性ブロックコポリマーはPCT/US2003/015351に開示されている。
スルホン化(ポリアリーレンエーテルケトン)(PAEK)及び類似物は、燃料電池の用途においてポリマー電解質膜(PEM)として使用されている。一般に、スルホン化度又はイオン交換能(IEC;ion exchange capacity)が増加すると、燃料電池の性能を改良する膜の伝導度は増加する。しかしながら、伝導度の増加は寸法安定性と機械的安定性の低下をもたらす。その結果、スルホン化度の高いポリマーから調製されるイオン伝導性膜は寿命の短い燃料電池をもたらす。
本発明が解決しようとする課題は、イオン伝導性コポリマーと非伝導性ポリマーを含有するポリマーブレンドであって、該ポリマーブレンドから製造されるポリマー電解質膜(PEM)が燃料電池の湿式サイクル操作と乾式サイクル操作中において長い寿命、優れた引張強さ及び優れたプロトン伝導度を示すように予め決められる割合で該コポリマーとポリマーを含有する該ポリマーブレンドを提供することである。
本発明によるポリマーブレンドはイオン伝導性コポリマーと非イオン性ポリマーを含有する。本発明の1つの観点によれば、該イオン伝導性コポリマーは1種又は複数種のイオン伝導性オリゴマー(該オリゴマーはイオン伝導性セグメント又はイオン伝導性ブロックと呼ばれることもある)であって、下記の成分(1)〜(3)から選択される少なくとも1種、2種又は3種(好ましくは少なくとも2種)の成分を含むポリマー主鎖中に分布される該イオン伝導性オリゴマーを含有する:(1)1種又は複数種のイオン伝導性モノマー、(2)1種又は複数種の非イオン性モノマー及び(3)1種又は複数種の非イオン性オリゴマー。イオン伝導性オリゴマー、イオン伝導性モノマー、非イオン性モノマー及び/又は非イオン性オリゴマーは、酸素原子及び/又は硫黄原子を介して相互に共有結合する。
一般に、非イオン性ポリマーはイオン伝導性基(例えば、スルホン酸基、カルボン酸基等)を保有しない。好ましい実施態様においては、非イオン性ポリマーは、イオン伝導性基を含まない以外はイオン伝導性コポリマーと同様のポリマーである。別の実施態様においては、ポリマーブレンドはイオン伝導性コポリマー及び非イオン性ポリマーを含有し、該非イオン性ポリマーは、イオン伝導性コポリマーの主鎖中に含まれるオリゴマー単位及び/又はモノマー単位とは異なるオリゴマー単位及び/又はモノマー単位を有する。
ポリマーブレンド中の非イオン性ポリマーの含有量は、好ましくは1〜30重量%、より好ましくは1〜20重量%、さらに好ましくは5〜15重量%、最も好ましくは5〜10重量%である。
本発明によるポリマーブレンドは、燃料電池、例えば、水素燃料電池及び直接メタノール電池等において有用な膜電極アセンブリー(MEA)、ポリマー電解質膜(PEM)、及び触媒被覆PEM(CCM)を製造するために使用することができる。この種の燃料電池は携帯型及び固定型の電子装置、補助出力ユニット(APU)を含む電源及び輸送機関(例えば、自動車、航空機、船舶)用移動電源、並びにこれらに関連するAPUにおいて利用することができる。
添付図面を簡単に説明する。
図1は、実施例において調製した膜1の分極曲線を示す。
図2は、実施例において調製した膜2の分極曲線を示す。
図1は、実施例において調製した膜1の分極曲線を示す。
図2は、実施例において調製した膜2の分極曲線を示す。
以下においては、本発明を詳細に説明する。
本発明によるポリマーブレンドはイオン伝導性コポリマー及び非イオン性ポリマーを含有する。
本発明によるポリマーブレンドはイオン伝導性コポリマー及び非イオン性ポリマーを含有する。
該イオン伝導性コポリマーは、1種又は複数種のイオン伝導性オリゴマーであって、下記の成分(1)〜(3)から選択される少なくとも1種、2種又は3種(好ましくは少なくとも2種)の成分を含むポリマー主鎖中に分布される該イオン伝導性オリゴマーを含有する:(1)1種又は複数種のイオン伝導性モノマー、(2)1種又は複数種の非イオン性モノマー及び(3)1種又は複数種の非イオン性オリゴマー。イオン伝導性オリゴマー、イオン伝導性モノマー、非イオン性モノマー及び/又は非イオン性オリゴマーは、酸素原子及び/又は硫黄原子を介して相互に共有結合する。
好ましい実施態様においては、イオン伝導性オリゴマーは第1コモノマーと第2コモノマーを含有する。第1コモノマーは1又は複数のイオン伝導性基を含有する。第1コモノマーと第2コモノマーの少なくとも一方は2個の脱離基を有し、他方のコモノマーは2個の置換基を有する。1つの実施態様においては、第1コモノマーと第2コモノマーの一方を他方に比べてモル過剰量で存在させて両者を反応させることによって形成されるオリゴマーは、イオン伝導性のオリゴマーの各末端に脱離基又は置換基を有する。
このイオン伝導性オリゴマー前駆体は、下記の成分(1)〜(3)から選択される少なくとも1種、2種又は3種(好ましくは少なくとも2種)の成分と組み合わされる:(1)1種又は複数種のイオン伝導性モノマー前駆体、(2)1種又は複数種の非イオン性モノマー前駆体及び(3)1種又は複数種の非イオン性オリゴマー前駆体。イオン伝導性モノマー、非イオン性モノマー及び/又は非イオン性オリゴマーの各々の前駆体は2つの脱離基又は2つの置換基を有する。各々の前駆体に対する脱離基又は置換基の選択は、これらの前駆体が結合して酸素結合及び/又は硫黄結合が形成されるようにおこなわれる。
上記の方法に準拠して、イオン伝導性基を含まないモノマー及び/又はオリゴマーを使用することによって非イオン性ポリマーを調製することができる。
「脱離基(leaving group)」という用語は、一般的には別のモノマー中に存在する求核性部分によって置換されることができる官能性部分を意味する。脱離基は当該分野においては周知であり、ハロゲン化物(塩化物、フッ化物、ヨウ化物、臭化物)、トシルおよびメシル等が例示される。特定の態様においては、モノマーは少なくとも2つの脱離基を有する。好ましいポリフェニレンの実施態様においては、これらの脱離基は、これらが結合する芳香族モノマーに関して相互に「パラ」の関係にある。しかしながら、これらの脱離基は相互に「オルト」又は「メタ」の関係にあってもよい。
「置換基(displacing group)」という用語は、一般的には求核試薬として作用することによって適当なモノマーの脱離基と置換する官能性部分を意味する。置換基を有するモノマーは、一般的には共有結合によって、脱離基を有するモノマーと結合する。好ましいポリアリーレンの例においては、芳香族モノマーのフッ化物基は、芳香族モノマーに結合したフェノキシドイオン、アルコキシドイオン又はスルフィドイオンによって置換される。ポリフェニレンの実施態様においては、これらの置換基は相互に「パラ」の関係にある態様が好ましい。しかしながら、これらの置換基は相互に「オルト」又は「メタ」の関係にあってもよい。
以下の表1には、脱離基と置換基との例示的な組合せを示す。イオン伝導性オリゴマー前駆体は2つの脱離基(フッ素原子F)を含み、他の3種の成分は置換基としてフッ素原子及び/又はヒドロキシル基(−OH)を含む。硫黄結合は、チオール(−SH)による−OHの置換によって形成させることができる。イオン伝導性オリゴマー中の置換基Fは、置換基(例えば、−OH)によって置換させることができる。この場合、他の前駆体は、脱離基が置換基で置換されるか、又は置換基が脱離基で置換されることによって変性される。
イオン伝導性オリゴマーを含むイオン伝導性ポリマーの前駆体の好ましい組合せを表1の5行と6行に示す。イオン伝導性オリゴマーが存在しないときの好ましい前駆体を表1の2行〜7行に示す。
式中、Ar1、Ar2、Ar3及びAr4は相互に独立して同一又は異なる芳香族部分を示し、Ar1の少なくとも1つはイオン伝導性基を含み、Ar2の少なくとも1つはイオン伝導性基を含み、T、U、V及びWは結合部分を示し、Xは相互に独立して−O−又は−S−を示し、i及びjは相互に独立して1よりも大きな整数を示し、a、b、c及びdはモル分率を示し(但し、a+b+c+d=1であり、aは0又は0よりも大きく、また、b、c及びdの少なくとも1つ、2つ又は3つ(好ましくは少なくとも2つ)は0よりも大きい)、m、n、o及びpは該コポリマー中の異なるオリゴマー又はモノマーの数を表す整数を示す。
a、b、c及びd、i及びj、並びにm、n、o及びpの好ましい値は後述する。
a、b、c及びd、i及びj、並びにm、n、o及びpの好ましい値は後述する。
式中、Ar1、Ar2、Ar3及びAr4は相互に独立してフェニル、置換フェニル、ナフチル、テルフェニル、アリールニトリル及び置換アリールニトリルを示し、Ar1の少なくとも1つはイオン伝導性基を含み、Ar2の少なくとも1つはイオン伝導性基を含み、Xは相互に独立して−O−又は−S−を示し、i及びjは相互に独立して1よりも大きな整数を示し、a、b、c及びdはモル分率を示し(但し、a+b+c+d=1であり、aは0よりも大きく、b、c及びdの少なくとも1つ、2つ又は3つ(好ましくは少なくとも2つ)は0よりも大きい)、m、n、o及びpは該コポリマー中に存在する異なるオリゴマー又はモノマーの数を表す整数を示し、T、U、V及びWは相互に独立して単結合又は下記の群から選択される結合を示す:
式中、Ar1、Ar2、Ar3及びAr4は相互に独立してフェニル、置換フェニル、ナフチル、テルフェニル、アリールニトリル及び置換アリールニトリルを示し、T、U、V及びWは相互に独立してO、S、C(O)、S(O2)、アルキル、分枝状アルキル、フルオロアルキル、分枝状フルオロアルキル、シクロアルキル、アリール、置換アリール又は複素環を示し、Xは相互に独立して−O−又は−S−を示し、i及びjは相互に独立して1よりも大きな整数を示し、a、b、c及びdはモル分率を示し(但し、a+b+c+d=1であり、aは0又は0より大きく、b、c及びdの少なくとも1つ、2つ又は3つ(好ましくは少なくとも2つ)は0よりも大きい)、m、n、o及びpは該コポリマー中に存在する異なるオリゴマー又はモノマーの数を表す整数を示す。
前記の式I、式 II 及び式 III に含まれる下記の成分i)、ii)、iii)及びiv)は、それぞれイオン伝導性オリゴマー、イオン伝導性モノマー、非イオン性オリゴマー及び非イオン性モノマーを示す。従って、これらの式I〜式 III で表されるポリマーは、イオン伝導性オリゴマーと共に、(1)1種又は複数種のイオン伝導性モノマー、(2)1種又は複数種の非イオン性モノマー及び(3)1種又は複数種の非イオン性オリゴマーから選択される少なくとも1種、2種又は3種(好ましくは少なくとも2種)の成分を含有するイオン伝導性ポリマーである。
好ましい実施態様においては、iとjは相互に独立して2〜12、より好ましくは3〜8、最も好ましくは4〜6の数を示す。
コポリマー中のイオン伝導性オリゴマーのモル分率「a」は0又は0〜0.9、好ましくは0.3〜0.9、より好ましくは0.3〜0.7、最も好ましくは0.3〜0.5の数を示す。
コポリマー中のイオン伝導性オリゴマーのモル分率「b」は好ましくは0〜0.5、より好ましくは0.1〜0.4、最も好ましくは0.1〜0.3の数を示す。
コポリマー中のイオン伝導性オリゴマーのモル分率「c」は好ましくは0〜0.3、より好ましくは0.1〜0.25、最も好ましくは0.01〜0.15の数を示す。
コポリマー中のイオン伝導性オリゴマーのモル分率「d」は好ましくは0〜0.7、より好ましくは0.2〜0.5、最も好ましくは0.2〜0.4の数を示す。
場合によっては、b、c及びdの全てが0よりも大きな値を示す。別の場合には、aとcが0よりも大きく、bとdは0を示す。更に別の場合には、aは0を示し、bは0よりも大きく、また、少なくともc若しくはd又はc及びdは0よりも大きい値を示す。コポリマーの主鎖中には、窒素原子は一般的には存在しない。
インデックス「m、n、o及びp」は同一のコポリマー中又はコポリマーの混合物中において使用される異なるモノマー及び/又はオリゴマーの数を表す整数を示す。この場合、mは好ましくは1、2又は3を示し、nは好ましくは1又は2を示し、oは好ましくは1又は2を示し、pは好ましくは1、2、3又は4を示す。
一部の実施態様においては、Ar2、Ar3及びAr4の少なくとも2つは相互に異なる。また、別の実施態様においては、Ar2、Ar3及びAr4は相互に異なる。
一部の実施態様においては、疎水性オリゴマーが存在しない場合(即ち、前記の式I〜式 III においてcが0を示す場合)、(1)イオン伝導性ポリマーを調製するために使用されるイオン伝導性モノマー前駆体は2,2’−ジスルホン化−4,4’−ジヒドロキシビフェニルでなく、又は(2)イオン伝導性ポリマーは、該イオン伝導性モノマー前駆体を用いて形成されるイオン伝導性モノマーを含まない。
好ましい実施態様においては、b、c及びdの少なくとも2つは0よりも大きな数を示す。一部の実施態様においては、cとdは0よりも大きな数を示す。別の実施態様においては、bとdは0よりも大きな数を示す。さらに別の実施態様においては、bとcは0よりも大きな数を示す。さらにまた別の実施態様においては、b、c及びdはいずれも0よりも大きな数を示す。
好ましい実施態様においては、非イオン性ポリマーは、前記の式I〜式 III (この場合、Ar1及びAr2はイオン伝導性基を含まない)のいずれかに対応する式を有するコポリマーである。非イオン性コポリマーは、イオン伝導性コポリマーの主鎖と同じ主鎖を有していてもよいが、該主鎖を有していなくてもよい。一般に、非イオン伝導性ポリマーは塩基性基(例えば、アミン基等)及び飽和又は不飽和複素環(例えば、ベンズイミダゾール等)を含まない。従って、非イオン性ポリマーとイオン伝導性ポリマーとの間においては、塩結合は一般的には形成されない。
ポリマーブレンドを調製するために併用することができるイオン伝導性コポリマーと非イオン性コポリマーを製造するために使用できるモノマーを以下の表2に例示する。
イオン伝導性コポリマー及び該コポリマーを調製するために使用されるモノマーであって本願明細書で特に言及されていないモノマーも使用することができる。この種のイオン伝導性コポリマーとモノマーには下記の特許文献に記載されているものが包含され、これらの文献の記載内容も本明細書の一部を成すものである:
1)米国特許出願No.09/872,770(出願日:2001年6月1日);米国特許公報US2002−0127454A1(発行日:2002年9月12日)「ポリマー組成物」、
2)米国特許出願No.10/438,186(出願日:2003年5月13日);米国特許公報US2004−0039148A1(発行日:2004年2月26日)「スルホン化コポリマー」、
1)米国特許出願No.09/872,770(出願日:2001年6月1日);米国特許公報US2002−0127454A1(発行日:2002年9月12日)「ポリマー組成物」、
2)米国特許出願No.10/438,186(出願日:2003年5月13日);米国特許公報US2004−0039148A1(発行日:2004年2月26日)「スルホン化コポリマー」、
3)米国特許出願No.10/438,299(出願日:2003年5月13日);米国特許公報US2004−0126666(発行日:2004年7月1日)「イオン伝導性ブロックコポリマー」、
4)米国特許出願No.10/449,299(出願日:2003年2月20日);米国特許公報US2003−0208038A1(発行日:2003年11月6日)「イオン伝導性コポリマー」、
5)米国特許出願No.10/438,299(出願日:2003年5月13日);米国特許公報US2004−0126666、
6)米国特許出願No.10/987,951(出願日:2004年11月12日);米国特許公報US2005−0181256(発行日:2005年8月18日)「イオン伝導性ランダムコポリマー」、
4)米国特許出願No.10/449,299(出願日:2003年2月20日);米国特許公報US2003−0208038A1(発行日:2003年11月6日)「イオン伝導性コポリマー」、
5)米国特許出願No.10/438,299(出願日:2003年5月13日);米国特許公報US2004−0126666、
6)米国特許出願No.10/987,951(出願日:2004年11月12日);米国特許公報US2005−0181256(発行日:2005年8月18日)「イオン伝導性ランダムコポリマー」、
7)米国特許出願No.10/987,951(出願日:2004年11月12日);米国特許公報US2005−0234146(発行日:2005年10月20日)「第1及び第2の疎水性オリゴマーを含有するイオン伝導性コポリマー」、
8)米国特許出願No.10/988,187(出願日:2004年11月11日);米国特許公報US2005−0282919(発行日:2005年12月22日)「1種又は複数種の疎水性オリゴマーを含有するイオン伝導性コポリマー」、及び
9)米国特許出願No.11/077,994(出願日:2005年3月11日);米国特許公報US2006−004110(発行日:2006年2月23日)。
8)米国特許出願No.10/988,187(出願日:2004年11月11日);米国特許公報US2005−0282919(発行日:2005年12月22日)「1種又は複数種の疎水性オリゴマーを含有するイオン伝導性コポリマー」、及び
9)米国特許出願No.11/077,994(出願日:2005年3月11日);米国特許公報US2006−004110(発行日:2006年2月23日)。
その他のコモノマーには、スルホン化トリフルオロスチレン調製用コモノマー(米国特許5,773,480)、酸−塩基ポリマー調製用コモノマー(米国特許6,300,381)、ポリアリーレンエーテルスルホン調製用コモノマー(米国特許公報US2002/0091225A1)、グラフトポリスチレン調製用コモノマー(マクロモレキュルズ、第35巻、第1348頁、2002年)、ポリイミド調製用コモノマー(米国特許6,586,561及び J. Membr. Sci. 、第160巻、第127頁、1999年)並びに日本国特許出願2003−147076及び2003−055457に記載されているコモノマーが包含され、これらの開示内容も本明細書の一部を成すものである。
イオン導電性ポリマーを含有する組成物は、イオン伝導性オリゴマーがコポリマー中にランダムに分布されたコポリマーの集団(population )又は混合物を含有する。単一のイオン伝導性オリゴマーの場合、イオン伝導性オリゴマーが該オリゴマーの一方又は両方の末端に長さの異なる尾部(tail)を有する集団が形成される。この場合、該オリゴマーは次の成分(1)〜(3)の少なくとも2種から形成される:(1)1種又は複数種のイオン伝導性コモノマー、(2)1種又は複数種の非イオン性モノマー及び(3)1種又は複数種の非イオン性オリゴマー。複数のイオン伝導性オリゴマーの場合、コポリマーの集団はイオン伝導性オリゴマーを含有する。この場合、イオン伝導性オリゴマーの間隔は単一のコポリマー中で相違すると共に、コポリマーの集団内でも相違する。複数のイオン伝導性オリゴマーが所望の場合には、コポリマーは平均して好ましくは2〜35個(より好ましくは5〜35個、就中10〜35個、最も好ましくは20〜35個)のイオン伝導性オリゴマーを含有する。
コモノマーI中に1個のイオン伝導性基が存在する場合の該基の好ましいモル%は30〜70モル%(より好ましくは40〜60モル%、最も好ましくは45〜55モル%)である。1個よりも多くのイオン伝導性基がイオン伝導性モノマー中に含まれる場合の該基のモル%の値は、モノマーあたりのイオン伝導性基の総数を乗じた値である。即ち、2個のスルホン酸基を有するモノマーのスルホン化度は、好ましくは60〜140%(より好ましくは80〜120%、最も好ましくは90〜110%)である。
あるいは、イオン伝導性基の量はイオン交換能(IEC)によって測定することができる。比較例としての「ナフィオン」の一般的なIECは0.9ミリ当量(meq)/gである。本発明の場合のIECは、好ましくは0.9〜3.0meq/g(より好ましくは1.0〜2.5meq/g、最も好ましくは1.6〜2.2meq/g)である。
本発明によるコポリマーについて、アリーレンポリマーの用途に関連して説明したが、次の成分(1)〜(3)の少なくとも1種、2種又は3種(好ましくは少なくとも2種)と組み合わせるイオン伝導性オリゴマーの使用原理は多くのその他の多くの系に対しても適用することができる:(1)1種又は複数種のイオン伝導性コモノマー、(2)1種又は複数種の非イオン性モノマー及び(3)1種又は複数種の非イオン性オリゴマー。例えば、イオン性オリゴマー、非イオン性オリゴマー並びにイオン性及び非イオン性モノマーは必ずしもアリーレンである必要はなく、イオン伝導性基を有する脂肪族若しくはペルフルオロ化脂肪族の主鎖を有するものであってもよい。イオン伝導性基は主鎖に結合していてもよく、あるいは主鎖に対する側基(pendant)であってもよい(例えば、該基はリンカー(linker)を介して主鎖に結合していてもよい)。あるいは、イオン伝導性基は、ポリマーの標準的な主鎖の一部として形成されていてもよい(例えば、米国特許公報US2002/018737781(発行日:2002年12月12日)参照)。これらのイオン伝導性オリゴマーのいずれも本発明の実施に使用することができる。
ポリマー膜は、イオン伝導性コポリマーの溶液流延(solution casting)によって製造してもよい。
燃料電池用膜へ注型する場合には、膜厚が好ましくは0.1〜10ミル、より好ましくは1〜6ミル、最も好ましくは1.5〜2.5ミルになるようにする。
ここで使用するように、プロトン束(proton flux)が約0.005S/cmよりも大きいとき、より好ましくは0.01S/cmよりも大きいとき、最も好ましくは0.02S/cmよりも大きいときには、膜はプロトンを透過させる。
ここで使用するように、所定の厚さを有する膜を横断するメタノールの移動度が、同じ厚さを有するナフィオン膜を横断するメタノールの移動度よりも小さいときには、膜はメタノールを実質上透過させない。好ましい実施態様においては、メタノールの透過度は、ナフィオン膜の場合に比べて好ましくは50%小さく、より好ましくは75%小さく、最も好ましくは80%よりも大きな割合で小さい。
イオン伝導性コポリマーから膜(PEM)を形成させた後、該膜は触媒被覆膜(CCM)を製造するのに使用してもよい。ここで使用するように、CCMはPEMを含有しており、PEMの対置する少なくとも一方の側(好ましくは両側)は、部分的もしくは全面的に触媒層によって被覆される。好ましくは、触媒層は触媒とアイオノマー(ionomer)から構成される層である。好ましい触媒はPtおよびPt−Ruである。好ましいアイオノマーにはナフィオンおよびその他のイオン伝導性ポリマーが含まれる。
一般に、アノード触媒とカソード触媒は、十分に確立された標準的な技法によって膜上へ塗布される。直接メタノール燃料電池に対しては、一般にアノード側には白金/ルテニウム触媒が使用され、カソード側には白金触媒が使用される。水素/空気燃料電池又は水素/酸素燃料電池に対しては、一般にアノード側には白金又は白金/ルテニウムが使用され、カソード側には白金が使用される。
触媒は、所望により、カーボン上に担持されていてもよい。触媒は、最初は少量の水に分散させる(水1g中に触媒約100mgを分散させる)。この分散液に、水/アルコールを溶媒とする5%アイオノマー溶液(0.25〜0.75g)を添加する。得られる分散液はポリマー膜上へ直接的に塗布してもよい。あるいは、イソプロパノール(1〜3g)を添加した分散液を膜上へ直接的に噴霧してもよい。触媒は、次の公知文献に記載のようにして転写法(decal transfer)によって膜上へ塗布してもよい:エレクトロキミカ・アクタ、第40巻、第297頁(1995年)。
CCMはMEAの製造に使用される。ここで使用するように、MEAは、本発明によるCCMから製造されるイオン伝導性ポリマー膜に、CCMの触媒層と電気的に接触するように配置されたアノード電極とカソード電極を組合せたものを示す。
電極と触媒層との電気的接触は、CCM及び燃料電池の電流が供給される負荷を含む電気回路を該電極が完成することができるならば、直接的におこなってもよく、あるいはガス拡散層又はその他の伝導性層を介して間接的におこなってもよい。特に、第1触媒は、水素若しくは有機燃料の酸化を促進するように、PEMのアノード側と電気触媒的に連絡する。一般に、このような酸化によって、プロトン、エレクトロン、並びに二酸化炭素および水(有機燃料の場合)が生成する。膜は分子状水素、メタノールのような有機燃料および二酸化炭素を実質上透過させないので、このような成分は膜のアノード側に保持される。電気触媒反応によって生成するエレクトロンはアノードから負荷へ伝達され、次いでカソードへ伝達される。この直接的なエレクトロンの流れのバランスは、当量数のプロトンが膜を通過してアノードコンパートメントへ移動することである。該コンパートメントにおいては、移動したプロトンの存在下での酸素の電気触媒的還元がおこなわれ、水が生成する。1つの実施態様においては、空気が酸素源となる。別の実施態様においては、酸素に富む空気又は酸素が使用される。
膜電極アセンブリーは一般に燃料電池をアノードコンパートメントとカソードコンパートメントに分割するのに使用される。この種の燃料電池系においては、水素ガスのような燃料又はメタノールのような有機燃料はアノードコンパートメントに加えられ、一方、酸素もしくは周囲空気のようなオキシダントはカソードコンパートメントに導入される。
燃料電池の特定の用途に応じて、多数の電池を組合せることによって適当な電圧と電力出力を達成することができる。このような用途には、住宅用、工業用および商業用の電力システムまたは自動車におけるような移動力に使用するための電力源が含まれる。本発明が特に適用できる他の用途には次に例示するような携帯用電子機器類における燃料電池が含まれる:セル電話およびその他の遠距離通信用機器、消費者用のビデオとオーディオ機器、ラップトップ型コンピューター、ノートブック型コンピューター、パーソナルデジタル補助機器および他の計算装置並びにGPS装置等。
さらに、このような燃料電池は、高出力な用途(例えば、工業用および住宅用供給施設)に供するために設置して電圧と電流容量を高めるのに使用してもよく、あるいは、輸送機関へ移動力を供給するのに使用してもよい。この種の燃料電池の構造体には、次の米国特許の明細書に開示されているものが含まれる:6,416,895、6,413,664、6,106,964、5,840,438、5,773,160、5,750,281、5,547,776、5,527,363、5,521,018、5,514,487、5,482,680、5,432,021、5,382,478、5,300,370、5,252,410 及び 5,230,966。
このようなCCMおよびMEMは、例えば、次の米国特許の明細書に開示されているような燃料電池において一般に有用であり、これらの明細書の開示内容は本明細書の一部を成すものである:5,945,231、5,773,162、5,992,008、5,723,229、6,057,051、5,976,725、5,789,093、4,612,261、4,407,905、4,629,664、4,562,123、4,789,917、4,446,210、4,390,603、6,110,613、6,020,083、5,480,735、4,851,377、4,420,544、5,759,712、5,807,412、5,670,266、5,916,699、5,693,434、5,688,613 及び 5,688,614。
本発明によるCCMおよびMEMは、当該分野において知られている水素燃料電池において使用してもよい。この種の燃料電池としては次の米国特許の明細書に開示されている燃料電池が例示され、これらの明細書の開示内容は本明細書の一部を成すものである:6,630,259、6,617,066、6,602,920、6,602,627、6,568,633、6,544,679、6,536,551、6,506,510、6,497,974、6,321,145、6,195,999、5,984,235、5,759,712、5,509,942 及び 5,458,989。
本発明によるイオン伝導性ポリマー膜は、バッテリーにおけるセパレーターとしても使用することができる。特に好ましいバッテリーはリチウムイオンバッテリーである。
重合
(1)フッ化物末端基を有するオリゴマー1
機械的攪拌機、窒素導入口へ接続した温度計プローブ及びディーン−スターク型トラップ/コンデンサーを具備した三つ口丸底フラスコ(500ml)内において、4,4’−ジフルオロベンゾフェノン(BisK)(28.36g;0.13モル)、4,4’−ジヒドロキシテトラフェニルメタン(34.36g;0.0975モル)及び無水炭酸カリウム(17.51g;0.169モル)をDMSO(234ml)/トルエン(117ml)混合溶剤中に加えた。得られた混合物を、低速の窒素気流条件下でゆっくりと撹拌した。反応混合物を約85℃で1時間加熱した後、約120℃で1時間加熱し、次いで約135℃で3時間加熱した後、さらに約170℃で2時間加熱した。反応溶液を撹拌下で約70℃まで冷却した後、冷メタノール(2L)中へ激しく撹拌しながら滴下した。沈殿物を濾取し、脱イオン水で4回洗浄した後、80℃で一日乾燥させ、次いで真空下で80℃の条件で2日間乾燥させた。
(1)フッ化物末端基を有するオリゴマー1
機械的攪拌機、窒素導入口へ接続した温度計プローブ及びディーン−スターク型トラップ/コンデンサーを具備した三つ口丸底フラスコ(500ml)内において、4,4’−ジフルオロベンゾフェノン(BisK)(28.36g;0.13モル)、4,4’−ジヒドロキシテトラフェニルメタン(34.36g;0.0975モル)及び無水炭酸カリウム(17.51g;0.169モル)をDMSO(234ml)/トルエン(117ml)混合溶剤中に加えた。得られた混合物を、低速の窒素気流条件下でゆっくりと撹拌した。反応混合物を約85℃で1時間加熱した後、約120℃で1時間加熱し、次いで約135℃で3時間加熱した後、さらに約170℃で2時間加熱した。反応溶液を撹拌下で約70℃まで冷却した後、冷メタノール(2L)中へ激しく撹拌しながら滴下した。沈殿物を濾取し、脱イオン水で4回洗浄した後、80℃で一日乾燥させ、次いで真空下で80℃の条件で2日間乾燥させた。
(2)フッ化物末端基を有するオリゴマー2
このオリゴマーは、下記の製造原料を使用し、オリゴマー1の製造手順に準拠して調製した:ビス(4−フルオロフェニル)スルホン(63.56g;0.25モル)、4,4’−ジヒドロキシテトラフェニルメタン(66.08g;0.1875モル)、無水炭酸カリウム(33.67g;0.325モル)、DMSO(450ml)及びトルエン(225ml)。
このオリゴマーは、下記の製造原料を使用し、オリゴマー1の製造手順に準拠して調製した:ビス(4−フルオロフェニル)スルホン(63.56g;0.25モル)、4,4’−ジヒドロキシテトラフェニルメタン(66.08g;0.1875モル)、無水炭酸カリウム(33.67g;0.325モル)、DMSO(450ml)及びトルエン(225ml)。
(3)非スルホン化モノマーを含むポリマー1
機械的攪拌機、窒素導入口へ接続した温度計プローブ及びディーン−スターク型トラップ/コンデンサーを具備した三つ口丸底フラスコ(500ml)内において、オリゴマー1(20.90g)、4,4’−ジフルオロベンゾフェノン(15.50g)、4,4’−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフェノール(26.90g)及び無水炭酸カリウム(14.37g)を無水DMSO(240ml)/蒸留直後のトルエン(120ml)混合溶剤中に加えた。得られた混合物を、低速の窒素気流条件下でゆっくりと撹拌した。反応混合物を85℃で1時間加熱した後、120℃で1時間加熱し、次いで140℃で2時間加熱した後、さらに163℃で2時間加熱した。反応溶液を撹拌下で約70℃まで冷却した後、得られた粘性溶液を冷メタノール(1L)中へ激しく撹拌しながら滴下した。得られたヌードル状沈殿物を切断し、脱イオン水で4回洗浄した後、80℃で一夜乾燥させ、次いで真空下で80℃の条件で2日間乾燥させた。このポリマーの内部粘度は、DMAc溶液(0.25g/dl)中において0.40dl/gであった。
機械的攪拌機、窒素導入口へ接続した温度計プローブ及びディーン−スターク型トラップ/コンデンサーを具備した三つ口丸底フラスコ(500ml)内において、オリゴマー1(20.90g)、4,4’−ジフルオロベンゾフェノン(15.50g)、4,4’−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフェノール(26.90g)及び無水炭酸カリウム(14.37g)を無水DMSO(240ml)/蒸留直後のトルエン(120ml)混合溶剤中に加えた。得られた混合物を、低速の窒素気流条件下でゆっくりと撹拌した。反応混合物を85℃で1時間加熱した後、120℃で1時間加熱し、次いで140℃で2時間加熱した後、さらに163℃で2時間加熱した。反応溶液を撹拌下で約70℃まで冷却した後、得られた粘性溶液を冷メタノール(1L)中へ激しく撹拌しながら滴下した。得られたヌードル状沈殿物を切断し、脱イオン水で4回洗浄した後、80℃で一夜乾燥させ、次いで真空下で80℃の条件で2日間乾燥させた。このポリマーの内部粘度は、DMAc溶液(0.25g/dl)中において0.40dl/gであった。
(4)スルホン化モノマーを含むポリマー2
このポリマーは、次の製造原料を使用し、上記のポリマー1の製造手順に準拠して合成した:3,3’−ジスルホン化−4、4’−ジフルオロベンゾフェノン(24.70g)、オリゴマー2(16.38g)、4,4’−ビフェノール(12.10g)、4−フルオロビフェニル(0.265g)及び無水炭酸カリウム(11.68g)。酸処理に付した後のポリマー2の内部粘度は、DMAc溶液(0.25g/dl)中において1.99dl/gであった。
このポリマーは、次の製造原料を使用し、上記のポリマー1の製造手順に準拠して合成した:3,3’−ジスルホン化−4、4’−ジフルオロベンゾフェノン(24.70g)、オリゴマー2(16.38g)、4,4’−ビフェノール(12.10g)、4−フルオロビフェニル(0.265g)及び無水炭酸カリウム(11.68g)。酸処理に付した後のポリマー2の内部粘度は、DMAc溶液(0.25g/dl)中において1.99dl/gであった。
ポリマーをDMAcに溶解させることによって膜を調製した。即ち、ポリマーを溶解させて濾過処理に付した後、ポリマー溶液を支持体上へ流延させ、溶剤を加熱除去し、得られた膜を剥離させた。膜1はポリマー2から調製し、また、膜2はポリマー1とポリマー2との1:4(重量比)混合物から調製した。混合ポリマーから得られた膜2は、膜1に比べて低い膨潤度と吸水率を示したが、類似のプロトン伝導率を示した(以下の表3参照)。
膜電極アセンブリー(MEA)を膜1及び膜2から作成し、H2/空気燃料電池の作動条件下での試験に供した。膜1及び膜2に関する分極曲線をそれぞれ図1及び図2に示す。両方のMEAは、2つの異なる作動条件下において類似の性能を示した。しかしながら、電池温度が95℃での開放電圧(OCV)条件下又は95℃での湿式/乾式サイクル条件下において、MEA2はMEA1よりも長い電池寿命を示した。このことは、物理的混合によって、膜2が改良された固有安定性を有することを示す。
Claims (13)
- イオン伝導性コポリマーと非イオン性ポリマーを含有するポリマーブレンドであって、該イオン伝導性コポリマーが、相互に共有結合されたイオン伝導性オリゴマー及び下記の成分(1)〜(3)から選択される少なくとも2種の成分を含むと共に該イオン伝導性コポリマーの主鎖中にアリール基を含む該ポリマーブレンド:(1)1種又は複数種のイオン伝導性モノマー、(2)1種又は複数種の非イオン性モノマー及び(3)1種又は複数種の非イオン性オリゴマー。
- Ar1、Ar2、Ar3及びAr4が相互に独立してフェニル、置換フェニル、ナフチル、テルフェニル、アリールニトリル及び置換アリールニトリルを示し、T、U、V及びWが相互に独立してO、S、C(O)、S(O2)、アルキル、分枝状アルキル、フルオロアルキル、分枝状フルオロアルキル、シクロアルキル、アリール、置換アリール又は複素環を示す請求項2記載のポリマーブレンド。
- 請求項1又は2記載のポリマーブレンドを含有するポリマー電解質膜(PEM)。
- 請求項5記載のPEMを含有する触媒被覆膜(CCM)であって、該PEMの少なくとも1つの対置する表面の全部又は一部が触媒層を含む該触媒被覆膜。
- 請求項6記載のCCMを含有する膜電極アセンブリー(MEA)。
- 請求項7記載のMEAを含有する燃料電池。
- 水素燃料電池を含有する請求項8記載の燃料電池。
- 請求項8記載の燃料電池を具備する電子装置。
- 請求項8記載の燃料電池を具備する電源。
- 請求項8記載の燃料電池を具備する電気モーター。
- 請求項12記載の電気モーターを具備する乗り物。
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