JP2008541342A - 導電性接触子及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図3
Description
シリコーン材料を、カーボン又は他の導電性粒子を用いて導電性とし、シートに圧入し打ち抜き、圧縮金型でキーパッドとともに加硫処理する。
銅板の片側にシリコーン層を積層し、反対側を金属と金で被膜する。その後、ピルをシートから打ち抜き、圧縮金型でキーパッドとともに加硫処理する。
DE2335907、US5047602、EP0938111などはまた、スイッチ用の接触領域として、金属又は炭素繊維、又は電気被膜した繊維の、織又は不織の繊維構造を設ける可能性を述べている。このような解決法の欠点は、上述のカーボンピル中の粒子と全く同じように、導電性を確保するためには、常に確実に繊維を実質的に十分接触させなければならないという事実である。さらに、まさにこの接触は、スイッチが集中的に作動されるとき、急速に劣化するという特性であり、繊維は古くなると切断されやすい。
−金属フォームの表面における接触は、格子によって固定密着して互いに接続されるが、金網の場合はこの接続がゆるい。従って、金属フォームは、特に接触押圧が低い臨界的な場合に、接触の信頼性を大いに増大させる。接触押圧が低い場合に、抵抗が増加すると、抵抗コードされた回路での使用は、その可能性が非常に制限されたものとなり、大きな誤動作のリスクを伴う。
−炭素繊維は、金属フォームより高い抵抗を有する。炭素繊維の場合2オームに達するが、金属フォームは0.2オームである。さらに、炭素繊維はうまく伝導するために一定の押圧が必要であるが、このことは言い換えると、接触押圧が低い重要な場合、決定的に不利である。
−金属フォームは、12Vで500mAまでの電流をスイッチできるが、金網は、金属フィラメントが非常に薄いために、低電流においてでさえ、接点消耗を被り、故障する。
−金属フォームからのコンタクトピルの製造は、簡単な打ち抜き作業を含むが、非常に薄い金網は、その繊維状の特徴のため打ち抜きが困難で、いずれにせよ、まず、成形工程中の絶縁シリコーンによる浸透を防ぐために積層されなければならない。金属フォームのコンタクトピルの製造コストは、それに応じて低い。
−金属フォームピルの材料コストは金網より低い。
本発明は、特に、まず、図1及び2に基づき一般的に説明されるようなキーパッドと関連して理解されるべきである。
−低価格
−現存の金型に必要な変更がない
−接触抵抗が接触圧に左右されない
−ほこりや汚れに強い
−接触抵抗が低い
−高いスイッチング電流が可能であるため、例えばモータを直接制御できる
−回路基板との接触での直接接触
金属スポンジ:
原則として、様々な種類の多孔性金属担体がある:
−いわゆるセルラーメタル(cellular metal):空間を分離したセルに分割する。セルの境界は固体金属から形成され、内部空間は空洞である。個々のセルはすべて互いに分離されていることが理想的である。
−いわゆる多孔性金属:この金属は非常に多数の孔隙、つまり滑らかな表面を有する、閉じた曲線状の気体空間を含む。
−いわゆる金属フォーム:フォームは多孔性金属の特殊な形である。このようなフォームは、気泡が微細分散した形で液体中に存在する液体フォームから作り出される。
−いわゆる金属スポンジ:空間が、同様に連続した空洞の網状組織と共存して、連続して連結された金属の網状組織により充填されている。このような金属スポンジ製品は、例えばCVD(化学蒸着)法により製造される。その場合、プラスチックフォームが金属で被膜され、次のステップでプラスチックが取り除かれ、その結果金属スポンジだけが残る。
導電性又は非導電性エラストマーを、例えばナイフコーティング、吹きつけ、スクリーン印刷、パッド印刷等の方法で塗布することができる。
金、クロム等の材料を、例えばスパッタリング、蒸着、電気メッキ等の方法で塗布することができる。
通常、キーマット用のHTVシリコーンエラストマーが使用されるが、本発明はまた、液体シリコーンゴム(LSR)、熱可塑性エラストマー(TPE)又はあらゆる種類のゴムを用いて実現することができる。
−金属スポンジをピルに打ち抜き、圧縮金型に直接入れることができる。
−金属スポンジを、エラストマーと一緒にシートに形成することができ、その後このシートからコンパクトピルを打ち抜き切断する(またレーザー技術)。これらは、その後、再び金型内でシリコーンとともに加硫処理される。
−導電率を改良するために、ピルを金属スポンジと導電性エラストマー(エラストマー+導電性粒子)を用いて製造してもよい。
−圧縮金型の代わりに、ピルを射出成形金型、トランスファー成形金型又は他の金型に入れてもよい。
−形状的結合:シリコーンが金属スポンジ構造に流れ込む。
−化学的結合:充填材/コーティングがシリコーンキーパッドと化学結合する。
−接着:接着によって既成のキーパッドにピルを貼り付ける。
−円形、長方形、どのようなものでもよい
−厚み:出発原料又は付加的に打ち抜き工程又は切断工程において圧縮された金属スポンジ又はフォームの金属スポンジの厚み
−一般的なキーマット
−ウィンドオープナー、ミラーアジャスタ等のコンタクトピル
−モータの直接スイッチング
−現在使用されている低抵抗ピル及びゴールドピルの代替品
−シリコーンに直接埋め込まれている一体化された接触要素を有する可撓性の導体トラック
−広く、トラック等の形をした、エラストマー、例えばシリコーン内に埋め込まれた金属フォーム又はスポンジの可撓性の接触通路、例えば保安用途のために、例えば、切断時(回路の遮断)にはアラームを作動させることができる、シリコーン内に埋め込まれた可撓性の導体通路
−金属フォームが、網の形状であろうと全表面領域にわたってであろうと、広い表面領域にわたりシリコーン中に埋め込まれている場合、EMCシールド
2,3 導体トラック
4 プラスチックキャップ
5 シリコーンドーム
5a 膜
6 キーパッドベース
7 接触要素、コンタクトピル
8 金属スポンジ
9 充填された金属スポンジ
10 金属スポンジの被膜領域
11 金属スポンジの表面仕上げ領域
12 打ち抜き道具
13 ラム/プッシャー
14 金属スポンジシート
15 柔らかい下面
16 圧縮された打ち抜き片
17 ダイアフラム
18 キー
19 ダイアフラム内のキーのための隙間
20 回路基板上の接触領域
21 シリコーンパッド
22 空洞
23 キー領域
24 導体用の接続部
Claims (23)
- 特にフレキシブルキーパッド(4〜6)又は入力デバイス用の、回路基板上の導体トラック(2,3)の間欠接触のための接触要素(7)であって、金属スポンジ(8)又は金属フォームを含むことを特徴とする接触要素。
- 連続した金属ベースの網状組織と、同時に実質的に連続した空洞の網状組織を有する金属スポンジ(8)であることを特徴とする、請求項1に記載の接触要素(7)。
- 前記金属スポンジ(8)又は金属フォームの空洞が、少なくとも部分的にエラストマー材料で充填されていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の接触要素(7)。
- 前記金属スポンジ(8)又は金属フォームの空洞が、実質的に完全にエラストマー材料で充填されていることを特徴とする、請求項3に記載の接触要素(7)。
- コンタクトピル(7)の形をとる前記接触要素が、キーパッド(4〜6)又はキーパッドの要素(5,6)に接続され、キーパッド(4〜6)又はキーパッドの要素(5,6)がエラストマー材料からなり、このエラストマー材料が、前記金属スポンジ(8)又は金属フォームの空洞に、少なくとも部分的に浸透していることを特徴とする、請求項3又は4に記載の接触要素(7)。
- 前記エラストマー材料が、前記金属スポンジ(8)の空洞に、実質的に完全に浸透することを特徴とする、請求項5に記載の接触要素(7)。
- 前記エラストマー材料が、シリコーンエラストマー、加硫及び未加硫液体シリコーンゴム、熱可塑性エラストマー又はゴムから選ばれる材料であることを特徴とする、請求項5又は6に記載の接触要素(7)。
- 前記空洞に配置されたエラストマー材料がキーパッド(4〜6)の材料であることを特徴とする、請求項5〜7のいずれか1項に記載の接触要素(7)。
- 前記接触要素が、その空洞が少なくとも部分的に、好ましくは少なくとも1つの表面領域において、導電性エラストマー材料、好ましくはグラファイト又は例えばニッケル粒子等の金属粒子を混合したエラストマー材料、特に好ましくはグラファイト又は例えばニッケル粒子等の金属粒子を混合したエラストマーシリコーンで充填された、コンタクトピル(7)の形であることを特徴とする、請求項3〜8のいずれか1項に記載の接触要素(7)。
- 前記接触要素がコンタクトピル(7)の形をとり、前記コンタクトピルは、導体トラックに面している表面に、特に金又はクロムの付加的な金属被膜が設けられていることを特徴とする、請求項3〜9のいずれか1項に記載の接触要素。
- 前記金属スポンジ(8)又は金属フォームの材料が、ニッケル、クロム、金、アルミニウム、銅又はこれらから形成される合金から選ばれる金属であることを特徴とする、請求項1〜10のいずれか1項に記載の接触要素(7)。
- 前記金属スポンジ(8)又は金属フォームの平均孔径が、100〜1000μm、好ましくは550〜700μm、特に好ましくは600〜650μmの範囲にあることを特徴とする、請求項1〜11のいずれか1項に記載の接触要素(7)。
- 前記接触要素は、0.5〜3mm、好ましくは0.5〜0.9mmの範囲の厚みを有するコンタクトピル(7)の形をとることを特徴とする、請求項1〜12のいずれか1項に記載の接触要素(7)。
- 前記接触要素が、1.6mmの材料厚みを基準として、200〜800g/m2、特に好ましくは300〜500g/m2の範囲の密度を有する金属スポンジ(8)を含むことを特徴とする、請求項1〜13のいずれか1項に記載の接触要素(7)。
- 請求項1〜14のいずれか1項に記載の接触要素(7)を有する、キーパッド(4〜6)又はキーパッドの要素(4,5)を製造するための方法であって、前記接触要素を、圧縮金型、射出成形金型又はトランスファー成形金型の、好ましくは接触要素のために設けられたくぼみに入れ、続いてエラストマー混合物を供給又は入れ、金型を閉じ、前記エラストマーの粘度が低くなり少なくとも部分的に前記金属スポンジ内に入り込むように金型内の圧力と温度を設定することを特徴とする方法。
- 前記金型内の圧力と温度は、前記エラストマーがコンタクトピル(7)の形の接触要素の金属スポンジ(8)又は金属フォーム内に、実質的に完全に入り込むように設定されることを特徴とする、請求項15に記載の方法。
- 前記接触要素(7)が、好ましくは金属スポンジ又は金属フォームの部分的圧縮をもたらす打ち抜き法で、金属スポンジシート(14)又は金属フォームシートから製造されるコンタクトピルの形で提供されることを特徴とする、請求項15又は16に記載の方法。
- 前記打ち抜き工程の前後で、コンタクトピル(7)及び/又は金属スポンジシート(14)又は金属フォームシートがナイフコーティング、印刷又はスプレー法により、導電性又は非導電性のエラストマー材料で、少なくとも部分的に充填又は被膜され、特に金又はクロムの付加的な金属被膜が設けられることを特徴とする、請求項17に記載の方法。
- キーパッド用又は、例えばキーボード又は特に、ウィンドオープナー、ミラーアジャスタ及び/又はモータの直接スイッチング等の自動車部門の入力デバイス等のキーパッド又は入力デバイス用の要素又は部品のコンタクトピルとしての、請求項1〜14のいずれか1項に記載の接触要素(7)の用途。
- 例えば可撓性のシリコーンアームバンドにキー機能を実現するために、特に一体化された接触領域を有する、金属フォーム又は金属スポンジを用いる、例えばシリコーン等のエラストマーに埋め込まれた導体トラックとしての、請求項1〜14のいずれか1項に記載の接触要素(7)の用途。
- 好ましくは、例えば、それにより形成された回路の遮断による切断時にはアラームが作動される保安用途のために、例えばシリコーン等のエラストマーに埋め込まれた可撓性の接触通路として金属フォーム又は金属スポンジを用いる、請求項1〜14のいずれか1項に記載の接触要素(7)の用途。
- 前記金属フォーム又は金属スポンジを、大きい表面領域、すなわち全表面領域に渡って、又は特にシールドされるべき周波数に適合したメッシュ幅を有する網の形で、例えばシリコーン等のエラストマーに埋め込んだ、EMCシールドとしての、請求項1〜14のいずれか1項に記載の接触要素(7)の用途。
- 金属フォーム又は金属スポンジを可撓性の接触通路として例えばシリコーン等のエラストマーに埋め込み、それによりエラストマーが好ましくは同時にキーパッドとして働く、回路基板間、回路基板と電子部品の間、又は電子部品同士の間の電気的接続のためのコネクタとしての、請求項1〜14のいずれか1項に記載の接触要素(7)の用途。
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