TW201419343A - 背光模組之結構 - Google Patents

Abstract

一種背光模組之結構，係包括：至少一導光板；一不透光之白色反光片，該白色反光片上佈設有數電性開關電路，該白色反光片係翻折包覆各該導光板；至少一發光單元，各該發光單元係佈設於各該導光板下，使光源入射至該導光板中，入射之光源再利用該白色反光片翻折所形成的光源傳導通道傳遞光線。本發明可將導電銀漿直接印製於白色反光片上，且不必另外獨立加設遮蔽層於非透光區域，又光源也可利用該白色反光片翻折所形成的光源傳導通道傳遞光線，有助於背光模組之薄型化，且可簡化製程。

Description

背光模組之結構

本發明係屬一種背光模組之技術領域，尤指一種背光模組之結構，可將導電銀漿直接印製於白色反光片上，又光源也可利用該白色反光片翻折所形成的光源傳導通道傳遞光線，有助於背光模組之薄型化，且可簡化製程。

薄膜按鍵開關適用於須按鍵輸入且有IC控制的各種機種，如計算機、電子秤、電腦鍵盤、手機、各種機械控制面板、遙控開關等，習用薄膜按鍵開關係由三片薄膜所組成，分別係由最上方的正極電路、最下方為負極電路及中間為不導電的塑膠片。接著再放按壓模組，當手指從按壓模組壓下時，上方與下方薄膜就會接觸通電，即完成導通。

薄膜按鍵開關上之電路板係使用導電銀漿為印刷之導電材料，經由網板印刷印製到聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate，簡稱PET)聚酯膜或其他薄膜基材上，接著將此含銀組成物以介於150℃至250℃的烤箱中烘烤乾燥固化烘烤1個小時以上，從而形成該電路系統層。一般習用導電銀漿為烘烤型銀漿，基底為環氧樹脂，出廠時已將硬化劑混合其中，只要遇到高熱，且通常需達150℃左右才會起始進行膠合。但是長時間的高溫烘烤會導致薄膜按鍵開關上之電路產生縮水，且間接造成接觸不良等問題。

而為了在低光源或黑暗處仍可方便操作使用，薄膜按鍵開關會與一發光模組組設，該發光模組大致包括一反射板、一疊接固定於該反射板上並可導引光線且使光線穿透之透明導光板及一發光元件朝該導光板發光，利用該反射板之反射與該導光板導引，使該發光元件產生之光線可沿該導光板延伸方向均勻分佈。該薄膜按鍵開關係組設於該透明導光板上；該薄膜按鍵開關因為透光材質，為使光線得散射至必要透光位置，故於非透光區域需佈設遮蔽層(塗佈黑色或實質不透光之油墨)，使其光線不透出。

然而由於該發光元件係設於該導光板一側，而遠離該發光元件一側該導光板之光線就會較弱，且習知層狀堆疊結構整體厚度較厚，且製程繁複。而光學通道係是利用透明薄膜按鍵開關(PET材質)板及導光板(光學級PC材質)所產生，發光元件佈設於導光板一側；由於附著於薄膜按鍵開關之電路係採用銀漿膠墨，而銀漿於光學中係有吸光效果，故光線於薄膜按鍵開關及導光板形成光線通道時，便會使光線因銀漿吸光而產生光亮衰減及光道改變之情事，故發光效益將受到影響。

有鑑於上述習知結構的缺失，本發明人乃亟思創作用於背光模組之結構。是以，針對上述習知結構所存在之問題點，如何開發一種更具理想實用性之創新結構，實是消費者所殷切企盼，亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向。有鑑於此，發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本發明。

欲解決之技術問題點：習知發光模組中，光學通道係是利用透明薄膜按鍵開關(PET材質)板及導光板(光學級PC材質)所產生，而發光元件佈設於導光板一側；由於附著於薄膜按鍵開關之電路係採用銀漿膠墨，而銀漿於光學中係有吸光效果，故光線於薄膜按鍵開關及導光板形成光線通道時，便會使光線因銀漿吸光而產生光亮衰減及光道改變之情事，故發光效益將受到影響。

解決問題之技術特點：提供一種背光模組之結構，係包括：至少一導光板，各該導光板為聚碳酸脂樹脂(Polycarbonate,PC)材質，各該導光板上設有數LED容置空間；一不透光之白色反光片，該白色反光片上佈設有數電性開關電路，各該電性開關電路係包含正極電路及負極電路，該白色反光片係翻折包覆各該導光板；一保護層係設置於該白色反光片之各該電性開關電路上，可保護各該電性開關電路；數彈性體係佈設於該白色反光片之各該電性開關電路上，可利用按壓各彈性體使得各該電性開關電路電路導通；至少一發光單元係佈設於各該導光板下，且各該發光單元係包括一發光電路及數LED，各該LED係容置於各該LED容置空間內，使光源入射至各該導光板中，入射之光源再利用該白色反光片翻折所形成的光源傳導通道傳遞光線；其中，該白色反光片上係採用UV型或溶劑型銀漿佈設各該電性開關電路；UV型銀漿係置於紫外燈下照射數十秒即可乾燥；溶劑型 銀漿一般基底為橡膠或壓克力，出廠時已將溶劑混合其中；基本上起始靠濕氣或熱來起始，只要遇到空氣即出現膠合現象，但速度緩慢，若溫度到達70~80℃，約0.5小時即可膠合完成。因為烘烤的時間短且烘烤的溫度低，所以不會導致電性開關電路縮水。

其中，該白色反光片於欲透光之區域設有數穿孔，可使光線散射出各該穿孔；其中，各該導光板對應各該穿孔的位置處且於各該導光板下表面佈設有數反射區域，使光線傳導方向改變，投射至各該穿孔的位置。

其中各該反射區域可設有數微結構。

其中各該反射區域可利用白色高反射漫射油墨形成。

其中，各該彈性體對應該白色反光片之各該電性開關電路的位置佈設一導電材質，經按壓使該導電材質接觸各該電性開關電路形成導通或短路。

對照先前技術之功效：

1．本發明將各該電性開關電路與該白色反光片結合，直接將電路佈設於該白色反光片上，，可減少習知電性開關電路的整體厚度。

2．該白色反光片翻折包覆各該導光板的結構不必另外獨立加設遮蔽層於非透光區域，可直接利用不透光之該白色反光片在適當位置開設各該穿孔，也可省去遮蔽層之製程及材料，且各該LED係容置於各該LED容置空間內，光源也可利用該白色反光片翻折所形成的光源傳導通道傳遞光線，有助於背光模組之薄型化，且可簡化製程。

3．而習知軟性電路板(membrane)的電性開關電路對應到系 統插槽的接觸點位置，會因為接觸點位置的上下(up or down)不同，而須調整軟性電路板與系統插槽的接觸點位置，本發明因為係利用該白色反光片翻折所形成的結構，所以只需在該白色反光片佈設對應系統插槽的線路，而不必再另外調整接觸位置，可簡化軟性電路板製程。

4．利用UV型或溶劑型銀漿可避免習知烘烤型導電銀漿所產生的電性開關電路縮水及接觸不良等問題。因UV型銀漿置於紫外燈下照射數十秒即可乾燥，而溶劑型銀漿膠合時間短，因此可加速產品的生產速度，使得產量增加，增加產業利用性。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉數較佳實施例並配合圖式詳細說明於後，相信本發明上述之目的、構造及特徵，當可由之得一深入而具體的瞭解。

10‧‧‧導光板

11‧‧‧反射區域

12‧‧‧LED容置空間

20‧‧‧白色反光片

21‧‧‧電性開關電路

211‧‧‧正極電路

212‧‧‧負極電路

22‧‧‧穿孔

23‧‧‧保護層

24‧‧‧透孔

30‧‧‧彈性體

31‧‧‧導電材質

40‧‧‧發光單元

41‧‧‧發光電路

42‧‧‧LED

第1圖係本發明第一實施例之立體分解示意圖。

第2圖係本發明第一實施例之剖面示意圖。

第3圖係本發明第二實施例之剖面示意圖。

第4圖係本發明第三實施例之剖面示意圖。

首先，如第1圖至第4圖所示，係本發明之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制。

如第1~2圖所示為本發明之第一實施例，所述該 背光模組之結構，係包括：至少一導光板10，各該導光板10為聚碳酸脂樹脂(Polycarbonate,PC)材質，各該導光板10上設有數LED容置空間12；一不透光之白色反光片20，該白色反光片20上佈設有數電性開關電路21，各該電性開關電路21係包含正極電路211及負極電路212，該白色反光片20係翻折包覆各該導光板10；一保護層23(如第2圖所示)係設置於該白色反光片20之各該電性開關電路21上，可保護各該電性開關電路21；數彈性體30係佈設於該白色反光片20之各該電性開關電路21上，可利用按壓各彈性體30使得各該電性開關電路21電路導通；至少一發光單元40係佈設於該白色反光片20翻折包覆之各該導光板10下，且各該發光單元40係包括一發光電路41及數LED42，各該LED42係容置於各該LED容置空間12內，使光源入射至各該導光板10中，入射之光源再利用該白色反光片20翻折所形成的光源傳導通道傳遞光線；其中，該白色反光片20上係採用UV型或溶劑型銀漿佈設各該電性開關電路21；UV型銀漿係置於紫外燈下照射數十秒即可乾燥；溶劑型銀漿一般基底為橡膠或壓克力，出廠時已將溶劑混合其中；基本上起始靠濕氣或熱來起始，只要遇到空氣即出現膠合現象，但速度緩慢，溫度到達70~80℃，約0.5小時即可膠合完成。因為烘烤的時間短且烘烤的溫度低，所以不會導致電性開關電路縮水。

其中，該白色反光片20於欲透光之區域設有數穿孔22，可使光線散射出各該穿孔22；其中，各該導光板10對應各該穿孔22的位置處且於各該導光板10下表面佈設有數反射區域11，使光線傳導方向改變，投射至各該穿孔22的位置。

其中各該反射區域11可設有數微結構。

其中各該反射區域11可利用白色高反射漫射油墨形成。

其中，各該彈性體30對應該白色反光片20之各該電性開關電路21的位置佈設一導電材質31，經按壓使該導電材質31接觸各該電性開關電路21形成導通或短路。

如第3圖所示為本發明之第二實施例，該發光單元40係佈設於翻折後之該白色反光片20下，各該LED42係穿過該白色反光片20之數透孔24後容置於各該LED容置空間12內；如第4圖所示為本發明之第三實施例，該發光單元40亦可直接嵌於翻折後之該白色反光片20內側上，在該白色反光片20佈設各該LED42所須之該發光電路41，各該LED42係容置於各該LED容置空間12內；藉由以上構造，本發明有以下優點：

1．將各該電性開關電路21與該白色反光片20結合，且將該電性開關直接佈設於該白色反光片20上，可減少習知電性開關電路的整體厚度。

2．該白色反光片20翻折包覆各該導光板10的結構不必 另外獨立加設遮蔽層於非透光區域，可直接利用不透光之該白色反光片20在適當位置開設各該穿孔22，也可省去遮蔽層之製程及材料，且各該LED42係容置於各該LED容置空間12內，光源也可利用該白色反光片20翻折所形成的光源傳導通道傳遞光線，有助於背光模組之薄型化，且可簡化製程。

3．而習知軟性電路板(membrane)的電性開關電路對應到系統插槽的接觸點位置，會因為接觸點位置的上下(up or down)不同，而須調整軟性電路板與系統插槽的接觸點位置；本發明因為係利用該白色反光片20翻折所形成的結構，所以只需在該白色反光片20佈設對應系統插槽的線路，而不必再另外調整接觸位置，可簡化軟性電路板製程。

4．利用UV型或溶劑型銀漿可避免習知烘烤型導電銀漿所產生的電性開關電路縮水及接觸不良等問題。因UV型銀漿置於紫外燈下照射數十秒即可乾燥，而溶劑型銀漿膠合時間短，因此可加速產品的生產速度，使得產量增加，增加產業利用性。

綜上所述，本發明確實已達突破性之結構設計，而具有改良之創作內容，同時又能夠達到產業上之利用性與進步性，且本發明未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法相關法條之規定，爰依法提出發明專利申請，懇請 鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

唯以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍；即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧導光板

11‧‧‧反射區域

12‧‧‧LED容置空間

20‧‧‧白色反光片

21‧‧‧電性開關電路

211‧‧‧正極電路

212‧‧‧負極電路

22‧‧‧穿孔

30‧‧‧彈性體

31‧‧‧導電材質

40‧‧‧發光單元

41‧‧‧發光電路

42‧‧‧LED

Claims (10)

1. 一種背光模組之結構，係包括：至少一導光板，各該導光板上設有數LED容置空間；一不透光之白色反光片，該白色反光片上佈設有數電性開關電路，該白色反光片係翻折包覆各該導光板；至少一發光單元，該發光單元係佈設於各該導光板下，且各該發光單元係包括一發光電路及數LED，各該LED係容置於各該LED容置空間內，使光源入射至各該導光板中，入射之光源再利用該白色反光片翻折所形成的光源傳導通道傳遞光線。
2. 如請求項1所述之背光模組之結構，其中該發光單元係佈設於該白色反光片翻折包覆之各該導光板下。
3. 如請求項1所述之背光模組之結構，其中該發光單元係佈設於翻折後之該白色反光片下，各該LED係穿過該白色反光片之數透孔後容置於各該LED容置空間內。
4. 如請求項1所述之背光模組之結構，其中該發光單元係直接嵌於翻折後之該白色反光片內側上，在該白色反光片佈設各該LED所須之該發光電路，各該LED係容置於各該LED容置空間內。
5. 如請求項1~4任一項所述之背光模組之結構，數彈性體係佈設於該白色反光片之各該電性開關電路上，各該電性開關電路係可包含正極電路及負極電路，可利用按壓各彈性體，使得各該電性開關電路電路導通。
6. 如請求項5所述之背光模組之結構，其中各該彈性體對應該白色反光片之各該電性開關電路的位置佈設一導電材質，經按壓使該導電材質接觸各該電性開關電路形成導通或短路。
7. 如請求項1所述之背光模組之結構，其中更包括一保護層係設置於該白色反光片之各該電性開關電路上，可保護各該電性開關電路。
8. 如請求項1所述之背光模組之結構，其中該白色反光片上係採用UV型或溶劑型銀漿佈設各該電性開關電路。
9. 如請求項1所述之背光模組之結構，其中該白色反光片於欲透光之區域設有數穿孔，各該導光板對應各該穿孔的位置處且於各該導光板下表面佈設有數反射區域，各該導光板為聚碳酸脂樹脂(Polycarbonate,PC)材質。
10. 如請求項9所述之背光模組之結構，其中各該反射區域可設有數微結構或白色高反射漫射油墨。