JP2008539573A - 位相シフトを有するeuvマスクにおける調整可能なマスクブランク構造体 - Google Patents

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Abstract

本発明は、(a)多層積層体(32、34)を形成する段階であって、前記積層体内又は前記積層体上に形成される金属−半導体混合体からなる調整層(30)を有する多層積層体(32、34)を形成する段階と、(b)前記調整層の少なくとも一部を含んで前記多層積層体の一部をエッチングする段階と、(c)前記調整層を1nm未満内に収縮するための焼き鈍し段階と、を有する光学部品の形成方法に関する。焼き鈍しは、真空下で行われる。

Description

本発明は、光学部品の分野に係り、特に一意的ではないが、反射の動作をするEUVマスクまたは位相シフトマスクなどのマイクロエレクトロニクス分野におけるマスクブランク及びリソグラフィマスクに関する。
スペクトルの応用分野は、好ましくは極端紫外線(EUV:λ=10−30nm)である。
応用分野の一例は、マイクロエレクトロニクスにおけるEUVリソグラフィである。
この発明は、1Åから数ナノメートルの間の変化範囲内の光学構造体の厚さの微調整を必要とするEUV光学機能にも関する。
一般に、リソグラフィマスクの分野では、シリコンウェハに印刷されるパターンのサイズは、第1に絶縁波長を減少することによって減少され、第2にマスクの光学構造体の最適化によって減少される。
原則として、この目的は、シリコンウェハを覆う樹脂上にますます小さなパターンをできるだけ良好に画定される輪郭を有して投影することである。
この目的は、露出された樹脂領域が現像される際に、低い粗さを有する端部と、良好に制御された傾斜を有する側部とを有する、エッチングされた樹脂プロファイルを得ることである。
パターンの投影、これらの形状の制御及びシリコンウェハ上のそれらの位置は、日射光源と日射されるウェハとの間にマスクを配置することによって実現される。
従って、エッチングプロファイルのより良い制御は、特に、位相シフトマスク(PSM)と呼ばれる特定のマスクの使用を通して得られる。これらのマスクは、日射波長の半分に等しい、非常に小さな最小パターンサイズ(解像度)を得ることを可能にする。
EUVリソグラフフィ分野では、22nmまたはそれ以下へのパターンの減少は、このような位相シフトマスクの使用を負わす。
伝統的なEUVマスクの原理は、可視光及び紫外光のリソグラフィと同様に、透過よりも反射によって日射されるパターンを投影することである。
これを達成するために、マスクの表面構造体は、図1に示すように、その表面上に区切られた反射及び吸収領域からなる。
この図では、符号10及び12は、それぞれ保護層及びバッファ層を示し、符号8は、吸収層を示す。多層ミラー4が基板6上に形成される。
入射放射線11は、反射部13と、強度が層8による吸収のために部分13に対して衰弱した部分15とに分かれる。
次いで、反射表面は、拡大係数を除いては樹脂上に日射されるパターンに対応する。
反射領域では、ミラー機能は、Mo/Si二重層の周期的な積層体(典型的には、40の二重層であり、各々の二重層は、13.4nmの所望の波長において2.8nmのMoの層及び4.1nmのSiの層を含む)から構成される多層被覆4によって達成される。従って、印刷領域(パターン)は、吸収層8が存在するか否かに依存する表面の光学反射の調節によって生成され区切られる。
非常に小さいパターン(22nm)に使用されるEUVマスクの場合、印刷されるパターンは、反射される信号の位相の調節、例えば、多層エッチング4、4−1による表面を構造化することによって区切られる(図2参照)。
エッチングされた領域とエッチングされていない領域との間、言い換えると、反射R1とR2との間に導入される位相シフトΔΦは、光学的ステップにおける差異、従って多層のエッチングされた厚さΔεに依存する。この目的は、このステップに対する通路(通路R1≧R2)における十分に高いコントラストを保証することである。概略的に、コントラストが180°に対するΔΦの差異に依存することが考えられる。言い換えると、ΔΦが180℃に正確に等しい場合、それは最大である。
現在のリソグラフィ仕様は、少なくともある特定のコントラストに、樹脂の正確なエッチングプロファイルを保証することを負わす。この制約は、ΔΦ=180±5°に等しい信号R1とR2の位相シフト、すなわち、±1Åに等しいエッチング深さΔεにおける正確性を保証することに等しい。
この正確性は、位相シフトΔΦとエッチング深さΔεとの間の線形放射線のためである。図3は、周期的な多層Mo/Siの場合における位相シフトの計算の例を示す。19から20のMo/Siペアのエッチング後に位相シフトが180°に等しいことが見られる。
技術的に、±1Å以内に対するエッチングにおける制御は、非常に困難である。それは、極端に良い精度を有してエッチングを停止するための方法を知っているだけではなく、エッチング均一性に対する完全な制御を有する方法を知っていなければならない。現時点で、エッチングに関して達成されている現在の精度は、±1nmのオーダーである。これを達成し、エッチングを停止することを容易にするために、停止層20は、使用される多層の部分4と4−1との間であって積層体(図4参照)内に通常挿入される。この層20は、光学的に中性であり(厚さ:λ/2nを法として、ここで、nは停止層の光学指数である)、それは、積層体に対して良好なエッチング選択性を有する。
最後に、PSMのEUVマスクの他の変形例は、R1を減少させる多層(図5)上に吸収層26を加えることからなる。このタイプのマスクは、減衰位相シフトマスクとして知られている。
従って、生じる問題は、光学部品、特に位相シフトEUVマスクの製造におけるステップ厚さをオングストローム内に制御することである。
本発明は、光学部品構造体、特に、例えばEUVにおける位相シフトマスクなどのマスク、及び、エッチング後に位相シフトΔΦを±5°以内、すなわち、ナノメートルの数分の1未満の、好ましくは1Åのオーダーの良好な精度を有する幾何学的な段差Δεを調整することができる関連する製造方法を開示する。
本発明は、第1に、(a)多層積層体を形成する段階であって、前記積層体内又は前記積層体上に形成される金属−半導体混合体からなる調整層を有する多層積層体を形成し、この混合体が合金の焼き鈍し後に形成され得るところの段階と、(b)前記調整層の少なくとも一部をエッチングすることを含む、前記多層積層体の一部をエッチングする段階と、(c)前記調整層を1nm未満内に収縮するための焼き鈍し段階と、を有する光学部品を形成する方法を開示する。
金属−半導体混合体は、金属−半導体多層、または、金属凝集体(metallic aggregate)を有する半導体材料のマトリクスの何れかである。
特に、前記半導体材料は、シリコンまたはゲルマニウムであってもよい。
焼き鈍しは、真空下で行われてもよい。
この方法は、光学的特性解析(optical characterization)による位相制御段階を含んでもよい。
本発明による方法は、多層のエッチングされた部分によって反射される放射線とエッチングされていない部分によって反射される放射線との間の位相シフトΔΦが、例えば、180°±5°のオーダーまたはそれ未満の値まで減少されるまで、焼き鈍しによって調整層を収縮することができる。
従って、本発明は、(a)多層積層体を形成する段階であって、前記積層体内又は前記積層体上に形成される金属−半導体混合体からなる調整層を有する多層積層体を形成する段階と、(b)前記調整層の少なくとも一部を含む前記多層積層体の一部をエッチングする段階と、(c)前記多層のエッチングされた部分によって反射される放射線とエッチングされていない部分によって反射される放射線との間の位相シフトを、例えば180°±5°のオーダーまたはそれ未満の値まで減少させるための焼き鈍し段階と、を有する光学部品を形成する方法に関する。
ある実施形態によれば、前記調整層は、一連の金属−Si二重層を有する。
前記調整層は、1から5または10の二重層を有することが好ましい。
好ましくは、前記焼き鈍し段階は、200°、300°または400°未満の温度で行う。
本発明は、前記積層体のエッチングされた部分内またはエッチングされた部分上に形成される金属−半導体混合体からなる調整層を有する、部分的にエッチングされた多層積層体を含む光学部品に関する。
前記多層のエッチングされた部分によって反射される放射線とエッチングされていない部分によって反射される放射線との間の前記位相シフト角度は、185°±5°に略等しいかそれ未満である。
前記調整層は、例えば1から5または10の二重層である一連の金属−Si二重層を含んでもよい。
本発明による方法及び部品の何れにおいても、前記調整層中の金属は、例えば、モリブデン、ルテニウム、ロジウム(Rh)、クロム(Cr)、パラジウム(Pd)、白金(Pt)、銅(Cu)、コバルト(Co)またはニッケル(Ni)でありえる。
前記調整層は、前記多層との界面に障壁層を有してもよい。
例えば、これらの障壁層は、炭化ホウ素(BC)、炭素、炭化モリブデン(MoC)、二酸化シリコン(SiO)、モリブデンシリサイド(MoSi)を含む。
前記調整層は、エッチング停止層上に位置してもよい。
本発明による装置の第1実施形態は、図6A及び6Bを参照して説明する。
図6Aにおいて、光学部品、例えばマスクブランクは、EUV反射多層積層体32、34を含み、この組成の例は、後に与えられ、調整層30が挿入される。2つの部品32、34の厚さは、それぞれE、Eである。
この調整層30の組成は、2つの元素に基づくものであり、それは、好ましくは金属及び半導体、例えばシリコンであり、金属及び半導体は、焼き鈍しによって合金を形成するようなものである。
この層30の厚さ及び光学特性は、低温焼き鈍しによって調整されてもよい。この焼き鈍しは、この層内の金属と半導体との間の相互拡散のために層30の収縮を引き起こす。この相互拡散は、層30の光学指数をも変更させ、すなわち、その屈折率nと消化因子k(extinguishing factor)を変更させる。
ΔΦは、焼き鈍しによってΔεとnを調整することによって調整される。
予想される厚さの調整は、ナノメートルの数分の1程度であり、例えば、0.1nmから0.5nmまたは1nmである。低温とは、多層の残りの部分に支障を来たさないような十分に低い温度、すなわち、それは、層32、34の反射特性を変更しない温度を意味し、好ましくは、この温度は、300℃未満である。有利には、層32、34の厚さを変更しないように十分に低い温度が選択され、これらの層は、後述のように金属/シリコン二重層からなってもよい。
この調整層は、この積層体のエッチングされていない部分32上に位置する。調整処理中に、この厚さΔεと指数nは、調整層の収縮によって変化する。同時に有利には、この厚さE及びEは、一定のままである(図6B参照)。
反射多層積層体32、34は、好ましくは熱的に安定である、Si/MoC、Si/MoSiタイプ、または金属層(例えばMoまたはPt)及びSiに基づくものの周期的な構造体であることが好ましく、BC、SiO、MoCまたはMoSiタイプの障壁層が、それらの間に挿入されてもよい。
これらの障壁層は、金属とシリコンとの間の相互拡散を防止し、これらの層の厚さに対する変化とそれらの光学特性に対する変化を防止する。
この調整は、積層体をエッチングすることによって得られ、R1とR2との間に加えられる位相シフトは、180°より若干大きい状態で180°の値に近づくようになる。これは、エッチング中に、例えば、エリプソメーターを用いて又は反射率測定によって、インシチュオプティカルチェックによって達成される。
通常の反射測定法技術は、エッチング及び/又は収縮をインシチュモニターリングする手段も提供する。例えば、数ナノメートル、例えば4.47nmのEUVのソース放射線は、積層体34上に強度Iを有するゼロでない入射角で送られ(図6C)、検出器は、強度I’を有する反射された放射線を監視するために使用される。
焼き鈍し中に、監視することができる全ては、層30を含む領域内の変化であり、Eは変化しないと仮定する。
示差測定法によって位相シフトを監視することもできる。強度IとIを有する2つの入射放射線は、それぞれ積層体34とエッチングされた部分に送られ、示差測定法は、それぞれI’とI’である反射された放射線から測定することができる。
例えば、上記の図3の例では、これは、MoSiの19のペアをエッチングし、次いで20番目のペアを部分的にエッチングすることに等しい。この層34が所望の数のペアを正確に有し、この層32がエッチングされないか、この層34内に十分なペアがなく、この場合、この層34と次いで層34が完全にエッチングされ、層32内における必要な数のペアの消失が続いて起こるかである。
例えば、このエッチングは、図6Bにおける構造体をもたらす。
次の段階は、位相シフトΔΦが例えば180°±5°のオーダーの値まで減少するまで、調整層30を収縮するための焼き鈍しである。この調整は、上述のように、焼き鈍し中に光学制御によって行ってもよい。この調整技術の利点は、それが、多くて数時間のマスクの単一のフルウェハーアニーリング(焼き鈍し)を必要とすることである。
この焼き鈍しは、真空下で行われることが好ましく、従って、例えば、インシチュEUV光学特性解析によって位相制御を有する多層積層体のイオンエッチングと同様のフレームで行ってもよい。
エッチング段階と焼き鈍し段階との間に、エッチング凹凸を画定するために使用する樹脂を除去するための段階があってもよい。
従って、このフルウェハーアニーリング法は、高価で時間のかかる電子書き込み技術の使用を必要としない。
従って、この発明は、層32、34と異なる特定の調整層を使用する。
図7に示されるように、層30は、金属が導入されるシリコン30−1を、好ましくは1つ又は幾つかの金属薄膜層30−2の形態で含んでもよい。
この金属は、凝集体の形態であってもよい。
金属30−2がシリコン30−1に堆積されると、数オングストロームまたは数ナノメートルの厚さの金属シリコン化合物を含んでアモルファス相互拡散領域が形成される。低温焼き鈍し(300℃未満)によって、この相互拡散領域の若干の成長または原子の再組織化が引き起こされる。
形成される金属、シリコン及びシリサイド間の強度の差異のために、界面層に対するこの修正は、層30の収縮をもたらす。
例えば、Mo−Siペアの場合、以下の表1に与えられる収縮レベルは、形成される化合物(MoSi、MoSiまたはMoSi)に依存して得られるだろう。この厚さの値は、標準化され、従って、Moは1nm(または2nm)、Siは0.4nm(または0.8nm)とされ、形成される結果物は、MoSiで1.2nm(または2.4)になるだろう。
Figure 2008539573
従って、この発明は、相互拡散現象が金属と半導体材料との間で起こる収縮層30を使用し、熱処理によって調整可能な組立体の収縮をもたらす。
得られる収縮レベルは、形成される合金中の半導体材料の対応する密度と濃度に依存する。シリコンにおけるいくつかの例が以下の表2に与えられ、それぞれの金属における光学吸収係数K、屈折率N、シリコンからシリサイドが形成される温度T、金属密度、シリサイド成分の密度、及び、最後に収縮度が示されている。
Figure 2008539573
例えば、“Mo”のカラムは、以下のように読む。420℃におけるMo/Siの焼き鈍しによってMoSiを形成し、このMoSiの層の厚さは、(MoとSiの初期厚さの合計)×0.69に相当する。
MoSi2=(eMo+eSi)×0.69
Mo−Siペアの場合では、実験データによって、一定の温度において焼き鈍し温度が収縮による厚さの減少を、低温において1オングストローム未満の非常に良い精度で制御することができることが分かる(以下の例1を参照)。
好ましくは、この調整可能な層30は、例えば二重層または多層の形態のMo及びSiに基づくが、層30と層32、34との間の相互拡散現象を防止するために層32、34との界面に障壁層(BC、C、MoC、SiO、MoSiなどの組成を有する)を含む。
ルテニウム(Ru)は、層30内のモリブデンの代替品として使用してもよい。
従って、表2から、この元素Ruが、Moと比較して適当な光学吸収(k=0.017)を維持しながら、比較的低温においてSiで画定される化合物を形成し、収縮現象も発生させることが示される。
調整可能な層は、多層の上部部分34の反射R1を増加するのに寄与する4分の1波長の厚さ(e=λ/4n)を有することが好ましい。
これは、Siと比較して低い光透過性と指数を有する金属であるMo及びRuの場合に特に可能である。
適合(アダプター)層30は、図8に示されるようにエッチング停止層40の丁度上に位置することが好ましい。
さらに、1オングストロームの数十分の1の解像度を有する高い調整度を維持し、光機能Ri上にこの層30の衝撃を限定するために、この層30は、例えば1から5または10の限定された数の二重層を含むことが好ましい。
調整温度をさらに低下させるために、金属は、この層30において、非常に低温においてシリコンを用いてシリサイドを形成するために使用することができる。
この場合、熱安定性の多層が通常好ましいが、ミラー機能は、不安定な多層32、34によって維持されてもよい。
例えば、層30は、Pd/Siから作られ、層32、34は、Mo/Siから作られる。焼き鈍しは、175℃と略等しいかそれより高い温度で行われる。PdSiは、175℃で形成されるが、Mo−Siペアはこの温度では安定なままである(MoSiのみが420℃から形成し始める。表2参照)。
表2によって、金属Pd、Ni、Pt及びCuが良好な候補であり、完全ではないが好ましい順序であることが示される。Mo及びRuは、衰弱位相シフトマスクにおける良好な候補である。Co及びRuは、使用することができるが、安定化されたミラーを用いて使用することが好ましい。
EUV吸収材に頻繁に使用されるクロムのように、全てのこれらの金属は、比較的吸収性である(比較的透過性であるMo及びRuとは違って)。
この場合、その調整の役割に加えて、層30は、上部吸収層(図9)として直接使用してもよく、前から存在する吸収層と共同して使用されてもよい(この場合、この吸収層は、積層体34の上部に位置する)。図9の構造体は、図4に記載されたエッチング停止層と同様の標準的なエッチング停止層を含んでもよい(同じ位置に、すなわち部分34の底部に)。
衰弱位相シフトマスクを用いた構造体の場合、シリコンよりゲルマニウムを使用することが好ましいであろう。ゲルマニウムは、EUVにおいて吸収性である。従って、その使用は、調整層のEUV光学吸収を強化する。
以下に実験例を示す。
(実験例1)
第1の実験例では、調整層30は、Mo−Si二重層である。
それは、4nmのSi上に堆積された3nmのMoを通常含む。この層は、7nmの範囲の40から50のMo/Si二重層を含む安定な多層(BCタイプの障壁層を有する)内に挿入される。
この調整層30は、R1の値へのその衝撃を減少させるためのエッチング停止層40(図8の構造体)の直ぐ上に配置してもよい。
この層の厚さの変化は、図10A及び図10Bにおいて温度の関数及び時間の関数として与えられる。
図10Aは、度重なる連続した焼き鈍しによるMo/Si二重層の厚さの変化を示す。それぞれの焼き鈍しは、真空下で16時間行われる。約7nmの初期厚さから開始して、その結果物は、ほとんど1nmの変化を有して約6nmの最終厚さである。
図10Bは、一定の温度と増加する時間における真空焼き鈍しによるMo/Si二重層の厚さの変化(収縮)を示す。
一定の焼き鈍し時間において、収縮は、焼き鈍し温度に依存する。図10Aに与えられた実験例では、200℃を超えない温度において、二重層30の厚が1Å未満の正確な範囲内で調整することができることが見られる。
同様に、Mo−Si二重層の収縮は、焼き鈍し時間に伴って増加する。その二重層の収縮が、190℃での焼き鈍しによって1オングストロームの数十分の1の範囲内で制御することができ、280℃での焼き鈍しによって1から2Åの範囲内で制御することができ、360℃での焼き鈍しによって1nmまでに制御することができることが見られる。
さらに、これらの焼き鈍しは、累積的であり、190℃で焼き鈍しされた試料が360℃(Tr=190℃の曲線におけるグレーの点)で焼き鈍しされると、それは、360℃(曲線Tr=360℃)で直接焼き鈍しされた試料における曲線と平行な収縮曲線に従う。
(実験例2)
調整層30は、二重層のペアMo−Siを含み、それぞれの二重層は、2nmのSiの層と、1.5nmのMoの層とを含む。他のパラメータは、実験例1におけるパラメータと同様である、この利点は、この場合において、2つの相互拡散領域Mo−Siがあり、従って、図1と比較して二重の収縮効果があり、全ての他の事項は同一であるということである。
(実験例3)
調整層30は、モリブデンとシリコンとを同時スパタッリングまたは同時蒸着することによって得られるMo及びSiの混合体である。堆積速度は、Moに比べてSiが二倍の速度で堆積するように調整される。従って、結果物は、アモルファスMoSiの単相、または、Mo凝集体を有するアモルファスSiの相、または、同時にそれらの両方の相を含む複合材料である。適切な焼き鈍しは、アモルファスMoSiのこの層を均質化することによって調整層の収縮を引き起こす。
(実験例4)
この実験例は、積層体30においてMoがRuに置き換えられたことを除いては、実験例1及び2と全く同一である。この利点は、Si中のRuの拡散がMoにおけるものより低温で起こるということである(表2参照)。焼き鈍しによるこの調整は、多層ミラー機能32、34におけるほとんど限定的ではない条件下で行われる。
(実験例5)
Mo−Si多層の表面に堆積された吸収性の調整層30は、その表面上にシリコン50によって囲われたp型のPd−Siペア(p Pd−Si pairs)を有する多層(3nmのPd+4nmのSi)を含む。
次の段階は、約100℃の非常に低温において調整可能な衰弱マスクであり、それは、伝統的な又は安定化された多層積層体32、34(Mo−Si)を使用することができる。この構造体は、おそらく使用が最も単純である。調整層30のペアの数は、所望の光学的衰弱及び所望の厚さ変化範囲に依存するだろう。
本発明によるマスクブランクの構造体は、
−その位相が制御された環境下(真空の有無)で低温(T<300℃)において単純なフルウェハーアニーリングによって調整可能である、EUVリソグラフィにおける位相シフトマスクを作り、
−1オングストローム(位相シフトに関してその程度のオーダーで)より良好な解像度でマスクのエッチングされた部分とエッチングされていない部分との間の厚さの変化を調整し、従って光学位相シフトを調整し、
−多層ミラー32、34の光学機能に対するあらゆる劣化なしに1Åのオーダーの精度でこの調整を行い、
−エッチングの直後(樹脂の除去後)に続いて真空下でこの調整を行うことができるようにするために、使用することができる。
本発明は、産業分野の様々な領域で使用することができ、EUVリソグラフィ、マスクブランクの製造、マスクの製造、特に正確な位相調整を必要とする(偏光子など)EUV光学部品の製造、正確な寸法調整を必要とするエッチングされた構造体の製造(回折格子、埋め込みパターンなど)などで使用することができる。
従来技術による様々な装置を示す。 従来技術による様々な装置を示す。 エッチングされた期間の数を関数とする位相シフトに対する変化の例を表す。 従来技術による様々な装置を示す。 従来技術による様々な装置を示す。 本発明による装置を製造する段階を表す。 本発明による装置を製造する段階を表す。 本発明による装置を製造する段階を表す。 本発明による装置の実施形態を図示的に示す。 本発明による装置の変形例である。 調整層が吸収性のコントラスト改善層も形成する他の変形例を示す。 温度及び/又は時間を関数とするMo/Si二重層の厚さに対する調整を示す曲線を表す。 温度及び/又は時間を関数とするMo/Si二重層の厚さに対する調整を示す曲線を表す。 多層の表面に堆積された吸収層を有する、本発明による装置の他の例を示す。
符号の説明
4 多層ミラー
6 基板
8 吸収層
10 保護層
11 入射放射線
12 バッファ層
13 反射部
15 衰弱部分
20 停止層
30 調整層
32 多層積層体
34 多層積層体
50 シリコン

Claims (24)

  1. (a)多層積層体(32、34)を形成する段階であって、前記積層体内又は前記積層体上に形成される金属−半導体混合体からなる調整層(30)を有する多層積層体(32、34)を形成する段階と、
    (b)前記調整層の少なくとも一部を含んで前記多層積層体の一部をエッチングする段階と、
    (c)前記調整層を1nm未満内に収縮するための焼き鈍し段階と、
    を有する、光学部品の形成方法。
  2. 焼き鈍しは、真空下で行われる、請求項1に記載の方法。
  3. 前記積層体のエッチングされていない部分(34)によって反射される放射線を光学的特性解析によって制御する段階をさらに含む、請求項1または2に記載の方法。
  4. 前記多層積層体のエッチングされた部分(32)によって反射される放射線と前記多層積層体のエッチングされていない部分(34)によって反射される放射線との位相差を光学的特性解析によって制御する段階をさらに有する、請求項1から3の何れか一項に記載の方法。
  5. 前記調整層(30)は、一連の金属−半導体二重層を有する、請求項1から4の何れか一項に記載の方法。
  6. 前記調整層(30)は、金属凝集体を有する半導体材料マトリクスを有する、請求項1から4の何れか一項に記載の方法。
  7. 前記調整層は、1から5または10の二重層を有する、請求項5に記載の方法。
  8. 前記調整層は、前記多層積層体(32、34)との界面に障壁層を含む、請求項1から7の何れか一項に記載の方法。
  9. 前記障壁層は、炭化ホウ素(BC)、炭素、炭化モリブデン(MoC)、二酸化珪素(SiO)またはケイ化モリブデン(MoSi)を含む、請求項8に記載の方法。
  10. 前記多層積層体の厚さ(32、34)は、前記焼き鈍し段階中にほぼ一定のままである、請求項1から9の何れか一項に記載の方法。
  11. 前記調整層(30)は、エッチング停止層(40)上に位置する、請求項1から10の何れか一項に記載の方法。
  12. 前記調整層(30)は、前記多層のエッチングされていない部分(34)上に位置する、請求項1から11の何れか一項に記載の方法。
  13. 前記半導体は、ゲルマニウムである、請求項12に記載の方法。
  14. 前記金属は、ロジウム(Rh)、パラジウム(Pd)、白金(Pt)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)またはコバルト(Co)である、請求項12または13に記載の方法。
  15. 前記半導体材料は、シリコンである、請求項1から12の何れか一項に記載の方法。
  16. 前記金属は、モリブデンまたはルテニウムである、請求項1から12の何れか一項に記載の方法。
  17. 前記焼き鈍し段階は、200℃、300℃または400℃未満の温度で行われる、請求項1から16の何れか一項に記載の方法。
  18. 部分的にエッチングされた多層積層体(32、34)であって、前記積層体のエッチングされた部分内又は前記積層体のエッチングされた部分上に形成される金属−半導体混合体からなる別個の調整層(30)を有する光学部品。
  19. 前記半導体材料は、シリコンまたはゲルマニウムである、請求項18に記載の部品。
  20. 前記調整層は、一連の金属−シリコン二重層を有する、請求項18または19に記載の部品。
  21. 前記調整層は、1から5または10の二重層を有する、請求項18から20の何れか一項に記載の部品。
  22. 前記金属は、モリブデン、ルテニウム、ロジウム(Rh)、クロム(Cr)、パラジウム(Pd)、白金(Pt)、銅(Cu)、コバルト(Co)またはニッケル(Ni)である、請求項18から21の何れか一項に記載の部品。
  23. 前記調整層(30)は、エッチング停止層(40)上に位置する、請求項18から22の何れか一項に記載の部品。
  24. 前記調整層(30)は、前記多層のエッチングされていない部分(34)上に位置する、請求項18から23の何れか一項に記載の部品。
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