JP2008529903A - 容器処理装置用の搬送システム - Google Patents

Abstract

容器処理装置用の特にボトル充填機用であって、柱状の支持ケーシングに配置され回転台配列を決める駆動可能な供給回転台と排出回転台が付いており、その回転台配列において装置と繋がる容器搬送経路が決められている搬送システムで、それぞれの支持ケーシングが少なくとも一つの側方にある接続部を有しており、その接続部に接続支柱の接続端部が取り外し可能状態で接続され、その反対側端部が別の支持ケーシングまたは装置下部構造体のいずれかに取り外し可能状態で接続されており、回転台配列を選択的およびモジュール的に変更できるようになっている。

Description

本発明は、特許請求範囲１のプレアンブルに記載の搬送システムに関するものである。

ボトル充填機のような容器処理装置は、以前は固定して装置に設けた前テーブルを有しており、そのテーブルに供給回転台と排出回転台そして場合により積み替え回転台が、お互いに固定した位置関係でそして装置に対しても固定した位置関係で取り付けられていた。この考え方は現在では微生物的理由から、そして洗浄が困難であることから問題が多い。さらに、回転台の配列が固定であって可変でなく、すなわち各使用状態にピッタリと合わせられない。

ヨーロッパ特許出願公開第０９０１９７４Ａ号公報および米国特許出願公開第６，０５８，９８５Ａ号公報で開示されている搬送システムは、搬送面の下方で回転台駆動装置をカバーしている保持プレート上に設けられており、その搬送プレートは鋳込みまたは熔接によりお互いにしっかり結合された覆い部材でできており、台脚により床面上に立っている。その覆い部材には、覆い部材と較べて幅狭の回転台支持ケーシングが付いている。この考え方は、微生物対応と洗浄という観点に基づけば以前の前テーブル方法と較べて幾分良好ではあるが、保持プレートにより大きく無駄な床範囲が覆われ、覆い部材間に切り込み部分と角度が生じて、そこに汚れが固着する。さらに、保持プレートにより固定され可変でない回転台配列、すなわち各使用状態に合わせてピッタリと合わせた配列が欠点となっている。実施形態によっては、回転台の駆動システムを分離して駆動していることもある。

ヨーロッパ特許出願公開第１３１６５２０Ａ号公報で開示の搬送システムは、ボトル充填機と洗浄機を機能的に関連配置して、円弧形状で床面上に立つチャネルホルダーの上に構成されている。そのチャネルホルダー内に回転台や別の装置用の複数座が一体化されており、そしてそのホルダーに固定して位置する別の装置用の支持場所が追加して設けられている。その座に独自の駆動モータを有する回転台を組み付けていることもある。回転台の数とタイプは、使用状態に合わせて種々選択できるが、チャネルホルダーの円弧形状は可変的に殆ど変えられない。この考え方は、微生物的観点からも満足できるものではない。
ヨーロッパ特許出願公開第０９０１９７４Ａ号公報 米国特許出願公開第６，０５８，９８５Ａ号公報 ヨーロッパ特許出願公開第ＥＰ１３１６５２０Ａ号公報

本発明の課題は、最初に述べた種類の搬送システムを、微生物問題、簡単な洗浄、そして特にフレキシビリティの観点で改善することにある。

設定された課題を、特許請求範囲１に記載の特徴により解決する。
細長い魚雷のような形状を有していることのある支持ケーシングを、回転台が機能的に必要な位置を有するように、接続支柱を介して回転台配列内に配置し固定する。このとき、接続支柱を介して隣接する支持ケーシングを接続する、および／または少なくとも一つの支持ケーシングを装置下部構造体と接続している。しかしながら、接続部と接続支柱は互換性を有して任意に変えられ、それぞれの使用状態に合わせて支持ケーシングないし回転台を取り付ける或いは取り除くことができるので、種々の回転台配列を選ぶことができる。有形の前テーブルを設けておらず支持ケーシング周りに床面までの十分な自由空間が形成されるので、微生物的に全く問題のない衛生的な状況を達成でき、洗浄サイクルを効果的にそして迅速に行うことができる。つまり組み立てモジュール形式のシステムを設けて、その中に少なくとも一つの接続部に設けた部品または構成グループを必要に応じて、想定上の安定した前テーブル搬送システムに組み合わせることができ、それにより今までは受忍せねばならなかった有形の前テーブルの欠点を避けている。この柱状支柱システムにより最適のフレキシビリティが得られ、回転台を任意に構成できる。この搬送システムの構成コンセプトにより特に、目的によっては機能を損なう回転台を支持ケーシングと一緒に取り去ることができ、別の回転台の決められた位置を無駄にして変更することなく、同種の回転台で置き換えることができる。

特に支持ケーシングの接続部と接続支柱の接続端部を、それぞれお互いに少なくとも基本的に同じ構造、好ましくは同一であると目的に適っており、それによりお互いの交換および入れ替えを保証することができる。

長さおよび場合により肉厚は別にして、接続支柱はお互いに少なくとも基本的に同じ構造、好ましくは同一である。接続部を利用することにより、より大きい重量の部品または構造グループでは大きな肉厚を有することがある色々な長さの接続支柱の構造部品を使って、数多くの異なった回転台構成を作り出すことができる。そのとき、いろいろの形状を有することがある接続支柱の外郭形状は、液体が容易に流れ去るように、水平または垂直な面が表側に形成されず出来るだけフラットな面となるように、組み付けた状態で確実にする必要がある。高い安定性ないし強度、そして床面方向を向いて最も狭い幅で形成するために、これがＵ字形状を回転した配置または非常に異なった形状をしているが開いた所のない中空形状であることがある。

支持ケーシングは特に、洗浄しやすく残留液体または汚染が滞留しないように、できるだけ滑らかでそして下方に延伸する表面を有していることが必要である。丸い又は多角形の外郭形状は利点があり、そのとき支持ケーシングが上方に向かって先細となっていることがある。

構成された回転台配列において接続部と接続支柱が、間隔を有して床面の上方に、そして十分な間隔を有して搬送経路面の下方に位置する共通の水平面にあると目的に適っている。支持ケーシングを安定して支持するために、容器、例えば非常に異なった種類のボトルがどんな場合にも接続支柱と衝突することがないように、その水平面を高く設ける。

例えば末端にあるシステム要素に関するものであれば、大抵の支持ケーシングでは一つだけの接続部で十分であろうけれども、モジュール的に拡張したり縮小したりできるように大きな自由度を搬送システムに持たせるためには、各支持ケーシングが少なくとも二つの好ましくは円周方向でずれた接続部を有していると目的に適うであろう。特に接続部が少なくとも二つの接続部を有する支持ケーシングで、支持ケーシング軸を中心にお互いに１８０°から偏った角度、特に目的に適っているのは約１２６°で偏らせている。このズレにより、隣接する回転台における相互の機能という目的に適っておりながら省スペースとなるジグザグ配置が可能になる。

搬送システムは一方で接続支柱を介して補強され、そして場合により装置に接続される。そのとき目的に適った実施形態では、各支持ケーシングが床面に立つ一つだけの台脚を有している。台脚は直接支持ケーシングに配置されていることもあるし、または支持ケーシングに接続している接続支柱に配置されていることもある。目的に適った実施形態では支持ケーシングの台脚は、柱状体軸に関して偏心して配置されているので、大きな下方にあるフリーな支持ケーシング開口部を、例えば排熱および／または内部にある部品のコントロールまたは交換作業のために利用することができる。床面の洗浄を容易にして床面上支持ケーシング周りの自由空間を妨げることを出来るだけ少なくするために、台脚を細くそして出来るだけ小さい足面で構成することができる。

搬送システムにおいて特に目的に適った実施形態では、回転台の駆動装置を支持ケーシング内に設けているので、駆動装置が露出することも追加のカバーやケーシング装置を必要とすることもない。回転台駆動装置に対して、いつでも支持ケーシングの下方フリー端部から支持ケーシング開口部を介して接近が可能である。

目的に適った実施形態では接続支柱をパイプ形状としている。パイプの外径が支持ケーシング直径の半分より僅かに大きいと好ましい。それにより回転台構成において、最適の大きな自由空間を有する搬送システムのスマートな構造が得られる。パイプ形状の断面は最適の強度特性を有するだけでなく、配管（例えば圧搾空気、洗浄液用）、ケーブルの敷設、あるいは駆動系統（シャフトやベルトなど）を配置するための密封された中空の空間を提供する。

特に目的に適った実施形態では、いずれの支持ケーシングにおいても回転台の独立駆動装置を有しているので、スペースを必要とする駆動系統を必要としない。この独立駆動装置はギアのついたサーボモータであっても、回転磁界が回転台に対して１：１の回転数比で回転する直接駆動モータであってもよい。接続支柱は制御、電源、監視用のケーブルを保護内在させることもでき、適切な位置に配置の制御および／または電源に、例えば装置下部構造体にまで至り、そこからさらに装置制御部に至る。

しかしながら、接続支柱が大きな利用可能断面を提供する時にはその中に、別の系統、すなわち回転台を集中駆動する場合には例えばジョイント軸、ベルト系統または類似のもの、あるいは別の電源または制御系統、ケーブル、ホース、信号線、または類似のものを敷設することもできる。そのときは接続支柱が、その主たる課題である支持ケーシングの位置決めとその安定した支持の他に、追加の課題を担うことになる。

目的に適った実施形態においては、接続部の接続箇所は少なくとも基本的に滑らかに繋がって、好ましくは密封および／または封止されているので、そこでは汚染物が付着することがない又は簡単に洗浄できる。

利点ある実施形態では支持ケーシングの接続部がフランジであり、その外郭寸法は接続支柱の接続端部における外径寸法に相当する。接続支柱の接続端部において、そのフランジに合いそして接続要素と場合により心出し要素を内在して配置できる内側フランジがあると目的に適っている。

接続箇所ではフランジと接続端部の間に例えば心出しピンを組み込んで、問題のない位置決めを保証する。フランジは例えばネジボルト用の貫通穴を有しており、そのボルトが支持ケーシングの内側から接続支柱の接続端部にネジ込まれる。

目的に適った実施例では支持ケーシングに、接続部の面の上方で少なくとも一つの別の補助接続装置を設けている。そこに周辺に設ける構造グループまたは部品、例えばシャワー洗浄装置や容器検知器を選択的に組み付けることができる。これに対応する制御系統や電源系統は支持ケーシングの内部に入れられ、そこから接続支柱を通って配管配線される。

目的に適った実施形態において回転台配列は、少なくとも一つの積み替え回転台を付け加える又は取り去ることによりモジュール的にフレキシブルであり、その支持ケーシングを接続部で少なくとも一つの接続支柱を使って、少なくとも一つの別の支持ケーシングまたは装置下部構造体と取り外し可能状態で接続できる。

目的に適った別の実施形態における回転台配列は、少なくとも一つの容器処理機器、例えば洗浄機、封栓機、コンベア、検査器、あるいは同類のものを接続部に付け加える又は取り去ることによりモジュール的にフレキシブルである。この容器処理機器が少なくとも一つの接続部を有する支持ケーシングを有しており、そして別の支持ケーシングまたは装置下部構造体に取り外し可能状態で固定されている少なくとも一つの接続支柱を使って安定化され位置決めされていると目的に適っている。

使用されていない接続部および／または接続支柱の接続端部は、メクラ蓋を使って封鎖していると目的に適っており、それにより液体および／または汚染物が浸入しない。
支持ケーシングを位置決めし安定して支持するという主たる課題の他に、接続支柱は上方および／または下方にあり選択的に露出できる固定点を備えていることがあり、それにより例えば選択的に周辺に形成した構成要素および／または台脚を直接接続支柱に組み付けることができる。そのような固定点は例えば、装置下部構造体に接続支柱を固定するためにも利用できる。

別の考えによればモジュール的に可変の回転台配列には、標準化された供給および排出の回転台モジュールが含まれている。そのモジュールは任意にグループ化された中でお互いに組み合わせられており、互いに同じ外径寸法の支持ケーシングを有していると目的に適っている。形式（底面支持、胴部および／または首部チャックシステム）、搬送する容器の扱い方（保持リングを使ったＰＥＴボトルでの首吊り又はガラスボトルでのガラス取り扱い）に従って、上下で同じ支持ケーシングが接続部の上方で高く又は低くなっている。支持ケーシングを二つに分離して設計することも代替として考えられ、それにより接続部上方に位置する支持ケーシング部分を、別の長さを有する部分に置き換えることも可能であり、あるいは支持ケーシングの上方部分と下方部分の間で例えば伸縮自在構造、場合によりネジ接続を使って下方部分に対して相対的に好ましくはステップレスで調整できるようにする。

このモジュールを回転台配列に組み込むために使用する接続支柱も標準化することにより、高いフレキシビリティを有する万能のモジュール組み立てシステムを達成することができる。すでに存在する装置を後に変更する、あるいは追加補充することが、問題なく少ない工数で可能である。

本発明対象の実施形態を、図面を使って説明する。
図１は、ボトル充填機Ｆ（機械上部は図示していない）の例で容器処理装置Ｍを示しており、その充填機に供給回転台Ｚと排出回転台Ａから成る搬送システムＴが、回転台Ａ，Ｚの搬送経路Ｗと装置Ｍの回転経路と繋がるように、回転台配列Ｋで機能的に関連配置されている。回転台配列においては回転台Ａ，Ｚが、ほぼ等距離で装置から離れて、すなわち装置Ｍの一定の外周範囲で床面Ｂに立っている。回転台Ａ，Ｚについては簡略化のために、一般的な方法により容器の搬送要素を付ける保持構造要素３のみを示している。

装置Ｍには下部構造体１があり、張り出し部と台脚２により床面Ｂに立っている。各回転台Ａ，Ｚは、駆動軸４を回転できるように支承する支持ケーシングＧの上方に配置されている。各支持ケーシングＧは、柱形状または魚雷のように形成されており、図示の実施形態ではほぼ竪形で平坦な外側面８をもつ円形の外郭形状を有している。各支持ケーシングＧは一つだけの台脚５を有しており、中心軸Ｘに対して偏心して支持ケーシングＧの下方端部に設けられている。台脚５は個別に、特に支持ケーシングＧの高さ位置を合わせるために調整可能である。

さらに図示の実施形態では、各支持ケーシングＧが２カ所の接続部６を有しており、その接続部は直径方向でお互いに対向しているか、あるいは中心軸Ｘを中心にして角度を有してお互いにずれている。接続部６は接続支柱Ｖを繋ぐ役割をしており、図１で示す実施形態ではその接続支柱を使って、各支持ケーシングＧを装置の下部構造体１で支持している。しかしながら、一つの支持ケーシングＧあたり一つだけの接続部６を設けていることもあるが、二つ以上の接続部６を設けていることもある。さらに、支持ケーシングＧにおいて接続支柱Ｖと接続部６がある水平面の上方に、周辺設備、例えばキレイにするためのシャワー設備７を組み付けていることがある。接続支柱Ｖは、例えばステンレス鋼製のパイプとして構成されており、その外径寸法は支持ケーシングＧの直径の半分より僅かに大きく、そして接続部６で支持ケーシングＧないし下部構造体１と取り外し可能状態で接続している。

図２の実施例では、容器処理装置Ｍがボトル充填機Ｆであり、その充填機に搬送システムＴが、図１と較べるとここでは拡張した回転台配列Ｋで、機能的に関連配置されている。

供給回転台Ｚは、その支持ケーシングＧにより図１のように、接続支柱Ｖを介して装置の下部構造体に固定されて位置している。支持ケーシングＧは台脚５により床面Ｂ上に立っており、この実施形態では台脚５は外側が概ね円錐状の張り出し脚５’で支持されているので、図２では見えない支持ケーシングＧの下方開口部が完全に露出する。使用されない接続部６は、例えばメクラ蓋３４により密封封鎖されている。

図１の場合と同様に、排出回転台Ａは排出回転台Ｚに隣接し、接続支柱Ｖを介して装置の下部構造体と繋がっている。排出回転台Ａの支持ケーシングＧは別の接続支柱Ｖを介して、例えば床面Ｂの上方で保持される下部構造体９を備えた第一封栓機Ｅ１の支持ケーシングＧ’と接続している。第一封栓機Ｅ１の支持ケーシングＧ’は、別の接続支柱Ｖを介して積み替え回転台Ｄの支持ケーシングＧと接続している。積み替え回転台Ｄの支持ケーシングＧは、さらに別の接続支柱Ｖを介して第二封栓機Ｅ２の支持ケーシングＧ’と接続しており、第二封栓機の支持ケーシングＧ’は、別の接続支柱Ｖを介して排出回転台Ａの支持ケーシングＧと接続している。より長い別の接続支柱Ｖは、例えば封栓機Ｅ１，Ｅ２の構成部品または構造グループを支持する役割、また安定させて位置を決める役割をしており、例えば装置の下部構造体にまで延伸している。

図２で示すように、それぞれの支持ケーシングＧ，Ｇ’にある接続部６は、同じように１８０°とは違う角度でお互いにずれているので、接続支柱はジグザクに延伸して安定した接続状態がうまれ、回転台が最適で近接してお互いにグループ化される。

図３の実施形態でも、容器処理装置Ｍはボトル充填機Ｆであるが、その充填機には搬送システムＴが別の回転台配列Ｋで機能的に関連配置されている。そのシステムにも、それぞれ魚雷形状をした支持ケーシングＧを有する供給回転台Ｚと排出回転台Ａが含まれているが、さらに積み替え回転台Ｄ（一体の回転輪）とコンベア１０、例えばＰＥＴボトル用のエアコンベアも含まれている。回転台Ａ，Ｚの支持ケーシングＧは、接続部６に繋がる接続支柱Ｖを介して装置下部構造体１に固定されている。それぞれの支持ケーシングＧは例えば接続部６と接続支柱Ｖの面の上方に、側方に組み付けたボトル検知器１５を有している。

回転台Ａ，Ｚは、例えば標準化した回転台モジュールＮ１であり、そのモジュールでは首吊り方法により搬送するので、接続部６の上方が比較的高い支持ケーシングＧとなっている。供給回転台Ｚの支持ケーシングＧには、比較的短い接続支柱Ｖを介して積み替え回転台Ｄの支持ケーシングＧの接続部６が接続されており、この支持ケーシングＧは例えば、基本的に竪方向で滑らかな面を有する多角形断面となっている。積み替え回転台Ｄの支持ケーシングＧの第二接続部６には、端部がフリーである別の短い接続支柱Ｖが接続されており、そして独自の台脚５”を介して床面Ｂ上で支持されている。コンベア１０は、接続支柱Ｖの上に組み付けられた支柱Ｓを介して別の接続支柱Ｖに、場合により積み替え回転台Ｄの支持ケーシングＧにも位置決め固定されている。

図４は、図３について下方から見た遠視外観を示しており、接続支柱Ｖが回転台Ａ，Ｚの支持ケーシングＧから装置の下部構造体１に固定されている様子が、その図からわかる。すなわち接続支柱Ｖの接続端部１１が、装置下部構造体の固定フランジ１２の下側に固定されているのに対して、反対側端部１３は接続部６に突き合わせ接続されている。

図５の実施形態では、容器処理装置Ｍは例えばＰＥＴボトル用のボトル充填機Ｆと洗浄機Ｒであり、それらがお互いに間隔を有して床面上に設置されている。この装置には、さらに変化させた回転台配置Ｋを有する搬送システムＴが機能的に関連配置されている。

供給回転台Ｚは、接続支柱Ｖを介してボトル充填機Ｆの下部構造体に固定されている。隣接する支持ケーシングＧは積み替え回転台Ｄに付属するもので、そのとき積み替え回転台Ｄの搬送方向上流側に排出回転台Ａが位置しており、その排出回転台は接続支柱Ｖにより洗浄機Ｒの下部構造体に固定されている。支持ケーシングＧの間には同じく固定した接続支柱が延伸しており、そこで１００°から偏った角度α、例えば１２６°であり、それにより接続支柱Ｖがジグザグ配列となっていることが明らかに分かる。洗浄機Ｒの下部構造体には別の接続支柱Ｖにより別の供給回転台Ｚが固定されており、その回転台に別の積み替え回転台Ｄとコンベア１０、例えばエアコンベアが関連配置されている。積み替え回転台Ｄ（一体の回転輪）は、接続支柱Ｖを介して洗浄機Ｒの下部構造体に固定されている。さらに、コンベア１０に隣接して位置している積み替え回転台Ｄ（一体の回転輪）の支持ケーシングＧに、端部がフリーになっている接続支柱Ｖが固定されており、その接続支柱が独自の台脚により床面上に立っており、そしてコンベア１０の支柱を支えている。この目的のために接続支柱Ｖには、選択的に任意に露出して使用できる上部および／または下部固定点３５を設けている。

ボトル充填機Ｆにおける排出回転台Ａの搬送方向下流には、別の積み替え回転台Ｄ（降下回転輪）を備えた封栓機Ｅ１を搬送システムＴに一体化しており、充填されたボトル用の直線コンベア１４（コンベアバンド）がその積み替え回転台に接続している。これらの構成要素も接続支柱Ｖを介して、ボトル充填機の下部構造体および／または排出回転台Ａの支持ケーシングに固定されている。接続支柱Ｖのフリー側端部をメクラ蓋で封鎖すると目的に適っている。

図６は、比較的背の高い支持ケーシングＧが付いた首吊り式供給回転台Ｚまたは排出回転台Ａの標準化モジュールＮ１を示している。支持ケーシングＧの下側範囲に設けられている接続部６の他に、任意的に使用できる別の補助固定点２０を設けており、例えばボトル検知器１５（光線スイッチ）を図示のように組み付ける。

接続部６はフランジ１６、例えばリングフランジであり、そのフランジは支持ケーシングＧに熔接されており、内側に開口部１９を形成している。フランジ１６には貫通穴１７と心出しピン１８が設けられている。図７の軸方向断面外観では、貫通穴１７および挿入したネジボルト２３を有するフランジ１６の内側２２を示している。支持ケーシングＧは、例えば丸いパイプ状または魚雷状のステンレス鋼製の形状部品で壁面２１がついており、全体として中空柱の形態を有している。支持ケーシングＧの下側端部にはリング２４が熔接されており、そのリングが下方の開かれた開口部２５を形成し、ねじ込み可能で高さ調整が可能な台脚５のためのスリーブ２６を収容している。

図７の実施例では、支持ケーシングＧが内部にある回転台用の駆動装置Ｃ、例えば直接駆動モータまたはギア付きのサーボモータを有しており、その駆動装置が接合部分２７を介して回転台の保持構造２９と結合し、軸４を中心に支持構造２９を回転駆動できる。上方端部では支持ケーシングＧは、回転を支承しているヘッドプレート２８により封鎖されている。支持ケーシングの側方に設けられたボトル検知器１５は、例えば内側が中空の支柱１５’を使って支持ケーシングＧに固定されている。

制御線および／または電源線３０が、駆動装置Ｃから開口部１９を通ってそこに接続されている接続支柱（図示していない）内に、そして更に例えば装置において配置されている制御および／または電源部にまで延伸している。図示していないボトル検知器１５用ケーブルは、例えば同様に支持ケーシングＧの内側および開口部１９を通って、そこに接続されている接続支柱に延伸している。

図８は、図６と図７で示したフランジ１６を使って、接続部６で支持ケーシングＧに接続支柱Ｖを接続する状態を示している。図８の右側に示した接続支柱Ｖは、比較的薄肉のステンレス鋼壁３１を有しており、継ぎ目端部１３でネジ穴の付いた内側フランジ３２を有している。フランジ１６は支持ケーシングＧの壁面２１を通って内方に延伸し、そして複数の心出しピン１８を保持する貫通穴を有している一方、別の穴にはネジボルト２３が、支持ケーシングＧの内側から内側フランジ３２のネジ穴までネジ込まれている。継ぎ目３３は外側に段差がなく、そして場合により密封または封止されている。

図８の左側では、厚肉の壁面３１で構成した接続支柱Ｖの接続状態を示しており、その支柱は例えば封栓機Ｅ１を接続するためのものである。封栓機Ｅ１を安定して支持するためには比較的大きな力を必要とするので、接続支柱Ｖは厚肉で、あるいは部分的にがっしりと構成されており、そして継ぎ目３３の内側に追加して嵌合スリーブ３６が使用されている。その他の点では、接続方法は図８右側で示したフランジ１６の場合と同じである。

図９は、排出回転台ないし供給回転台Ａ，Ｚ用の例えば図６で示した標準化回転台モジュールＮ１を、遠視外観で示している。その回転台は、ボトルの首部ないし狭部を掴むためのチャックを使った首吊り方法により機能し、その支持ケーシングＧは両接続部６の上方が比較的高く、そして保持構造２９が付いている。その保持構造にはチャックを保持するリング体を取り外し交換可能状態で固定している。制御して操作できるチャックは、特にヨーロッパ特許第０９３９０４４Ｂ１号公報（図３）で開示されている。

それと較べて図１０の標準化回転台モジュールＮ２は、図９で示す支持ケーシングと少なくとも基本的に同じ外径ｄを有しているが、そのケーシングは接続部６の上方で本質的に小さく（高さｈ）、そしてガラス取り扱い搬送方法用であることから、別の構成をした保持構造２９’となっている。

このケースにおける保持構造２９’は、ボトル収容ポケットを有する回転輪、およびそれを外周で取り巻く円弧状ガイドで形成されており、ボトルは位置を固定した支持板により底面で支えられる（ヨーロッパ特許第０６３１５６１Ｂ１号公報を参照）。この種の支持板は、例えば図２による実施例で分かる。ボトルの胴部を掴むボトル胴部チャックにより底部を浮かしてボトルを搬送するときには、これは不要である。そしてこの場合には、サイズにより決まる円弧状ガイドも不要となる。適切なボトル胴部チャックは、例えばヨーロッパ特許第０７４３２６７Ｂ１号公報あるいはヨーロッパ特許第０７９５５００Ｂ１号公報で開示されている。

支持ケーシングＧの外径ｄは基本的に一致させることができるが、その高さｈは種々異なっている。両方のモジュールＮ１，Ｎ２は、図１〜８で説明しているように接続支柱（Ｖ）を使って互換性を有している。

容器搬送システムがついた容器処理装置の遠視外観図である。 モジュール的に拡張した搬送システムがついた容器処理装置の別の実施形態である。 搬送システムがついた容器処理装置の更に別の実施形態で、上方から見た遠視外観図である。 図３による実施形態の下方からの遠視外観図である。 搬送システム付の容器処理装置の遠視外観図であって、別の容器処理機器、ここでは洗浄装置が一体化されている。 回転台にある魚雷形状支持ケーシングの側面外観図であるが、簡単にするために回転台の基本要素のみを示している。 図６の軸断面外観図である。 支持ケーシングに接続支柱の接続状態を示す軸断面拡大図である。 首吊り方法で容器を搬送できる標準化された回転台モジュールの遠視図である。 ガラス取り扱い方法で容器を搬送できる別の回転台モジュールの遠視図である。

符号の説明

Ａ 排出回転台 Ｂ 床面 Ｃ 駆動装置
Ｄ 積み替え回転台 Ｅ１，２ 第一封栓機 Ｆ ボトル充填機
Ｇ 支持ケーシング Ｋ 回転台配列 Ｍ 容器処理装置
Ｎ１，２ 標準化回転台モジュール Ｒ 洗浄機 Ｓ 支柱
Ｔ 搬送システム Ｖ 接続支柱 Ｗ 搬送経路
Ｚ 供給回転台 １ 下部構造体 ２ 台脚
４ 駆動軸 ５ 台脚 ６ 接続部
７ シャワー設備 ８ 外側面 ９ 下部構造体
１０ コンベア １１ 接続端部 １２ 固定フランジ
１３ 反対側端部 １４ 直線コンベア １５ ボトル検知器
１６ フランジ １７ 貫通穴 １８ 心出しピン
１９ 開口部 ２０ 補助固定点 ２１ 壁面
２２ フランジの内側 ２３ ネジボルト ２４ リング
２５ 開口部 ２６ スリーブ ２７ 接合部分
２８ ヘッドプレート ２９ 保持構造
３０ 制御線および／または電源線 ３１ 壁面
３２ 内側フランジ ３３ 継ぎ目 ３４ メクラ蓋
３５ 下部固定点 ３６ 嵌合スリーブ

Claims (21)

1. 容器処理装置（Ｍ）用の特にボトル充填機（Ｆ）用の搬送システム（Ｔ）であって、柱状の支持ケーシング（Ｇ）に配置され回転台配列（Ｋ）を決める駆動可能な供給回転台と排出回転台（Ａ，Ｚ）とが付いており、その回転台配列において供給回転台と排出回転台（Ａ，Ｚ）とにより、装置（Ｍ）と繋がる容器搬送経路（Ｗ）が決められている搬送システムにおいて、
   それぞれの支持ケーシング（Ｇ）が少なくとも一つの好ましくは側方の接続部（６）を有しており、その接続部に接続支柱（Ｖ）の接続端部（１３，１１）が好ましくは取り外し可能状態で接続され、その反対側端部（１１）が別の支持ケーシング（Ｇ）または装置下部構造体（１）のいずれかの接続部（６）に取り外し可能状態で接続されており、回転台配列（Ｋ）が選択的およびモジュール的に変更できることを特徴とする搬送システム。
2. 支持ケーシング（Ｇ）の接続部（６）と接続支柱（Ｖ）の接続端部（１１，１３）とが、お互いに少なくとも基本的に構造的に同じ、好ましくは同一であることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
3. 長さと場合により肉厚を除いて、接続支柱（Ｖ）がお互いに少なくとも基本的に外側寸法に関して構造的に同じ、好ましくは同一であることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
4. 支持ケーシング（Ｇ）が、円形または多角形の外郭形状を有することを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
5. 回転台配列（Ｋ）において接続部（６）と接続支柱（Ｖ）とが、共通の水平面で間隔を隔てて床面（Ｂ）の上方に、そして間隔を隔てて搬送経路面の下方に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
6. 支持ケーシング（Ｇ）が少なくとも二つの接続部（６）を有しており、その接続部が好ましくは約１２６°の、１８０°から偏った角度（α）でお互いにずれていることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
7. 支持ケーシング（Ｇ）が一つだけの台脚（５）を、好ましくはケーシングの軸（Ｘ）と下方のフリーな支持ケーシング開口部（２５）に対して偏心している台脚（５）を有していることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
8. 回転台駆動部（Ｃ）が支持ケーシング（Ｇ）内に設けられており、電動モータ駆動であることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
9. 支持ケーシング（Ｇ）内に回転台独立駆動装置（Ｃ）、好ましくはギア付きのサーボモータまたは直接駆動モータが配置されており、接続支柱（Ｖ）を通る制御・電源系統（３０）を介して制御部および／または電源部に接続されていることを特徴とする請求項８に記載の搬送システム。
10. ジョイント軸、ベルト系統、ケーブル、ホース及び信号配線のような駆動系統、電源系統または制御系統（３０）を、接続支柱（Ｖ）内に設けていることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
11. 接続支柱（Ｖ）がパイプ形状であること、そして好ましくはパイプの外径寸法が支持ケーシング外径寸法の半分より大きいことを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
12. 接続部の継ぎ目（３３）が少なくとも滑らかに繋がっており、そして密封および／又は封鎖されていることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
13. 支持ケーシングの接続部（６）がフランジ（１６）であり、その外側寸法が接続端部（１３，１１）に内側フランジ（３２）を備えた接続支柱（Ｖ）の外径寸法に相当することを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
14. フランジ（１６）と接続端部（１３，１１）との間の継ぎ目（３３）に、心出しピン（１８）が嵌め込まれており、フランジ（１６）がネジボルト（２３）用の貫通穴を有していることを特徴とする請求項１０に記載の搬送システム。
15. 支持ケーシング（Ｇ）が、接続部（６）の面の上方で少なくとも一つの別の補助接続装置（２０）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
16. 回転台配列（Ｋ）が少なくとも一つの積み替え回転台（Ｄ）を付け加えるか又は取り去ることにより、モジュール的にフレキシビリティを有し、その支持ケーシング（Ｇ）が接続部（６）で少なくとも一つの接続支柱（Ｖ）を使って、少なくとも一つの別の支持ケーシング（Ｇ）または装置下部構造体（１）と、取り外し可能状態で接続できることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
17. 回転台配列（Ｋ）が、例えば洗浄機、封栓機、コンベア、検査器のような少なくとも一つの容器処理機器（Ｒ，Ｅ１，Ｅ２，１０）を接続部（６）で付け加える又は取り去ることにより、モジュール的にフレキシビリティを有し、容器処理機器の支持ケーシング（Ｇ，Ｇ’）が少なくとも一つの接続支柱（Ｖ）を使って、少なくとも一つの別の支持ケーシング（Ｇ，Ｇ’）または装置下部構造体と、取り外し可能状態で接続できることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
18. 使用されていない接続部（６）および／または接続端部（１１，１３）をメクラ蓋（３４）で封鎖していることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
19. 接続支柱（Ｖ）の少なくとも幾つかが、例えば周辺に設備要素および／または台脚を選択的に設けるために、上方および／または下方で選択的に露出できる固定点（３５）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
20. 回転台配列（Ｋ）が標準化された供給・排出回転台モジュール（Ｎ１，Ｎ２）を有しており、同じ外径寸法（ｄ）で構成されたその支持ケーシング（Ｇ）が、容器搬送形式に従い接続部（６）の上方で低くなっているか又は高くなっていることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
21. 支持ケーシング（Ｇ）の長さを共通の水平面と相対的に変えることができ、好ましくはステップレスで可変調整できることを特徴とする請求項５に記載の搬送システム。

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