JP2008522118A5 - - Google Patents

Description

室内の空気の温度を調節するためのフラットエレメント

本発明は、室内の空気の温度を調節するためのフラットエレメント、及び室内の空気の温度を調節するための装置に関する。

室内の空気の温度調節は、空気の対流によって行ってもよい。これによって、空気の出口、空気出口用の多くの様々なエレメント、例えば天井に取り付けられたコイル状出口が存在する。

室内の空気の温度を調節するための別の実施例は、水で冷却した天井領域を使用する。水によって冷却される表面上で水蒸気が凝縮する可能性があるため、ウィンドウ曝気(windows aeration)による曝気を除外する。このことは、このような水によって冷却される表面は、新鮮な空気を供給するための別の中央装置と組み合わせなければならないということを意味する。

室内の空気の温度を調節するための別の変形例は、コンクリートコア冷却(concrete core cooling) による熱領域調節を含む。この種の室内空気温度調節は、非常に緩慢である。

欧州特許第ＥＰ１ ０７８ ２０５Ｂ１号には、冷却壁にマイクロ穴が設けられた空気冷却エレメントが記載されている。これらのマイクロ穴は、直径が０．８ｍｍを越えない。この冷却壁の自由横断断面は、冷却壁の総面積に関して２％を越えない。
欧州特許第ＥＰ１ ０７８ ２０５Ｂ１号

前置チャンバで新鮮な空気に乱流を発生しなければならない。このような前置チャンバには、経済的及び技術的な欠点がある。技術的欠点は、前置チャンバ内に続く出口ポート又は穴を設け、これを通して新鮮な空気を冷却壁に吹き付けなければならないということである。
これは、指向性のある空気流が発生するということを意味する。これによって、活性が異なる冷却領域が形成される。
これらの空気冷却エレメントは、構造的に複雑な多くの構成要素を含み、かくして、これと対応して高価である。

本発明の目的は、室内の空気の温度調節を行うための、特に室内の空気を冷却するための、例えば天井エレメントの形態の、又は壁エレメントの形態のフラットエレメントを提供することである。

このフラットエレメントにより、新鮮な空気を部屋に入れ、この新鮮な空気を比較的大きな領域に亘って、快適に且つ心地よく、特にドラフトなしで、力学的に適合し且つ本質的に騒音を発生しないように拡げる。

このフラットエレメントは、単一の媒体のみによって、即ち空気によって作動する。

このフラットエレメントにより、領域の温度を均等に調節する（熱の輻射を使用する）と同時に、必要な量の新鮮な空気を部屋に供給する（熱の対流を使用する）ことができる。

このフラットエレメントにより、本質的に層状に変位する空気流を発生させることができる。

このフラットエレメントにより、好ましくはイオン化した供給空気の放電効果を最小にでき、即ちこのフラットエレメントは、放電効果を過度に高める部品を構成しない。

このフラットエレメントにより、好ましくはイオン化した供給空気は、温度が調節されるべき部屋の中で最適に作用する。

本発明の別の目的は、室内の空気の温度を調節するための、特に室内の空気を冷却するための、例えば天井エレメントの形態の、又は壁エレメントの形態のフラットエレメントを提供することであり、このフラットエレメントにより、クリーンルーム特性が高度に必要とされる特殊な部屋で、技術が使用される活性領域から粒子をなくすことができる。

本発明の別の目的は、フラットエレメントの重要な表面で水蒸気の復水が形成されないようにする、フラットエレメントを提供することである。

本発明の別の目的は、温度調節が行われるべき部屋の中で多くの熱を搬送できるフラットエレメントを提供することである。

このフラットエレメントは、好ましくは、構造が簡単な少数の部品しか含まない。

このフラットエレメントは、好ましくは、部屋の有効高を最適に使用できるように、小さな設置高さしか必要としない。
これらの目的は本発明によって達成される。

本発明は、室内の空気の温度を調節するための、特に室内の空気を冷却するための、例えば天井エレメントの形態の、又は壁エレメントの形態の、天井エレメントの形態が好ましいフラットエレメント、ルームエレメントとも言う、において、
当該フラットエレメント１は、空気流通装置２と、マイクロ穴４が設けられた金属板からなる部材(以下、金属板部材と呼ぶ)３とを含み、
前記空気流通装置２は、
平面形状が方形の部材(以下、平面方形部材と呼ぶ)５と、
前記平面方形部材５の4つの端面をそれぞれ取り囲む4つの側壁６ａ、６ｂとを含み、
一の側壁６ａには空気入口用の少なくとも一つの開口部７が設けられ、前記開口部７が設けられた一の側壁６ａと対向する一の側壁６ａには空気出口用の少なくとも一つの開口部８設けられ、
前記平面方形部材５は、
平板部分１２と平板部分１３とがジグザグに配置され、フラットエレメント１に供給された空気流に乱流を発生させるためのバッフル１０を少なくとも一つ含むように形成され、
平板部分１２と平板部分１３との連結部は空気導入角１１を形成し、前記平板部分１２、１３及び空気導入角１１を含む断面は三角形の形態であり、
前記開口部７を有する側壁６ａと前記開口部８を有する側壁６ａと前記平板部分１２、１３との連結部は互いに平行に配置されており、
前記平面方形部材５は前記金属板部材３と対向して配置され、
前記平面方形部材５と前記金属板部材３と側壁６ａ、６ｂとは、閉鎖空間を形成し、かつ前記2つの側壁６ａが有する開口部７、８のそれぞれが、前記閉鎖空間と外部とを連絡するように、互いに気密封止され、
前記空気導入角１１の前記閉鎖空間側と前記金属板部材３の前記閉鎖空間側との間には距離があり、
前記開口部７及び前記開口部８の各々内に、接続管ノズル９が挿入され且つ気密封止されている、
フラットエレメントである。
室内の空気の温度を調節するための、特に室内の空気を冷却するための本発明の装置は、互いに本質的に気密封止された、本発明のフラットエレメント１ａ、１ｂ、１ｃでできた少なくとも一つの列を含む、ことを特徴とする装置である。

本発明の好ましい実施例は、従属項に定義されている。

本発明の可能な実施例を以下に説明する。
これにより、更に、添付図面を参照する。

空気流通装置２を以下に説明するように形成した。
空気流通装置２の平面方形部材５を形成するため、厚さが０．７５ｍｍの電解亜鉛めっき鋼板を使用した。この鋼板は、長さが９６０ｍｍであり、幅が５７７ｍｍである。
前側部６ａの両方に、空気入口用の開口部７及び空気出口用の開口部８を打ち抜きによって形成する。これらの開口部は、両方とも、直径が８３ｍｍである。
長さ方向側部の両方には、側壁６ｂに固定するのに役立つ取り付け穴２０が設けられている。
長さ方向側部の両方及び前側部６ａの両方には、フリープレス切欠き部１９及び下方に９０°の角度で曲げた縁部１８が設けられている。
空気出口用の開口部８が設けられた前側部６ａから１１８ｍｍ、３０１ｍｍ、及び４８０ｍｍの距離のところ、及び空気入口用の開口部７が設けられた前側部６ａから１１８ｍｍ、及び３０１ｍｍの距離のところの夫々の位置に、角度がα、β、γ、及びδの交互に上下になった縁部を形成する。
角度αの値は１０３°であり、角度βの値は１０２°であり、角度γ及び角度δは同じ大きさであり、各々５２°である。
このように形成した空気流通装置２の平面方形部材５は、二つのバッフル１０を有する。これらのバッフルは、各々、三角形断面を備えている。これらの二つのバッフル１０の高さｈは１１３ｍｍである。

空気流通装置２の平面方形部材５の長さは５９０ｍｍであり、この空気流通装置２の平面方形部材５の幅は５６０ｍｍである。

厚さが１ｍｍの電解亜鉛めっき鋼板から、２枚の側壁６ｂを形成した。これらの側壁６ｂは、長さが５９０ｍｍであり、高さが１１２ｍｍであり、一方の長さ方向側部に沿って１０ｍｍの縁部が９０°の角度で曲げてある。この縁部は、ブラケット３０用のストッパーとして役立つ。
これらの側壁６ｂには、空気流通装置２の平面方形部材５の長さ方向側部に設けられた穴２０に合わせて調節した穴２１が設けられている。
側壁６ｂは、両方とも、空気流通装置２の平面方形部材５にリベット（"Popnieten"）によって本質的に気密に連結される。
これらの側壁６ｂは、空気流通装置２の平面方形部材５を安定させるのにも役立つ。

空気入口用の開口部７及び空気出口用の開口部８の各々に、接続管ノズル９を挿入する。
このような接続管ノズル９は、外径が８３ｍｍであり、内径が８０ｍｍであり、高さが２８ｍｍであり、一方の側部の約５ｍｍの長さが外方に３０°の角度で曲げてあり、その結果、外方に拡がる１５０°の外角度が形成される。
接続管ノズル９は、両方とも、４か所で溶接してあり、シリコーンを用いて円を描いてシールしてあり、その結果、本質的に気密の結合部が形成される。
更に、空気流通装置２は、射出成形プロセスやカッピングプロセスでも形成できるマイクロ穴４を備えた金属板部材３を以下に説明するように形成した。

厚さが０．６ｍｍの電解亜鉛めっき鋼板を使用した。この鋼板は、長さが６６３ｍｍであり、幅が６３５ｍｍである。
四つの整合箇所を、長さに沿って、及び幅に沿って、各々５ｍｍの距離に打ち抜きによって形成する。マイクロ穴４の直径は各々１ｍｍである。
一方の広幅側部に、表面処理、例えば粉体被覆を行うためのピンホールとして役立つ広幅側穴３１を、同じプロセスで形成する。
次いで、長さ方向側部の両方並びに広幅側部の両方の所望の位置にフリープレス切欠き部３２を形成する。
次いで、プレートの放電を行う。
広幅側部の両方に様々な大きさのエンボス２３ａ、２３ｂを形成する。小さい方のエンボス２３ａは、天井グリッド形材２５にスナップ嵌めするのに役立ち、大きい方のエンボス２３ｂは、ストッパーとして役立つ。
次いで、縁部３３の各々を４５°の角度で下方に折り畳む。

原理的には、各側部に縁部３３が一つだけ設けられているので十分であるが、好ましくは、各側部に二つの縁部３３が設けられ、これにより、最終的に、外観に優れたフラットエレメント１が取り付けられる。二つの縁部３３間の距離は、約５ｍｍであってもよい。

着色を行うため、かくして形成した部品に従来の粉体被覆を施す。

次いで、取り付けられた状態で見えない方の側部に縁部３３に沿って、シーリング材料３４を固定する。これによって、特に自己粘着性のセル天然ゴム(cell-caoutchouc) 製のウェザーストリップを使用してもよい。特に適当な材料は、スイス国デューベンドルフＣＨ−８６０２のマアグ・テクニークＡＧ社の防火性ポリウレタンフォームストリップである「ストップファイヤ」である。

室内の空気の温度調節、特に室内の空気の冷却を行うため、本発明のフラットエレメント１を天井に設置してもよく、以下に説明する方法で、本発明の装置に互いに連結してもよい。

フラットエレメント１ａ、１ｂ、１ｃでできた一つの列は、フラットエレメント１ａ、１ｂ、１ｃを２個乃至８個、特に２個乃至６個、好ましくは、４個乃至６個含んでいてもよい。

天井サブ構造には、吊り下げマウントが取り付けられている。これらの吊り下げマウントには、レール形状天井グリッド形材２５が互いに平行に固定されており、特に様々に変えることができる形態で吊り下げられている。

図１２に示す断面を持つ天井グリッド形材２５が、本発明の目的に特に適している。
空気流通装置２を吊り下げるため、互いに平行に配置された二つのレール形状天井グリッド形材２５を使用するのが好ましい。

次いで、図１１ａ乃至図１１ｄに示すブラケット３０を、２つの天井グリッド形材２５に係合させる。
空気流通装置２を吊り下げるため、二つのレール形状天井グリッド形材２５の各々を二つのブラケット３０と係合させるのが好ましい。

次いで、第１空気流通装置２ａを、上述の四つのブラケット３０で吊り下げる。
全てのこの他の空気流通装置２ｂ、２ｃを同様に吊り下げる。

このようにして吊り下げた空気流通装置２ａ、２ｂ、２ｃを、互いに以下のように連結してもよい。

第１空気流通装置２ａの空気入口用の開口部７に設けられた接続管ノズル９を、供給空気が供給される導管に連結する。

第１空気流通装置２ａの空気出口用の開口部８に設けられた接続管ノズル９を、第２空気流通装置２ｂの空気入口用の開口部７に設けられた接続管ノズル９に、ストッパーが中央に取り付けられており且つリップシールが設けられた覆いによって連結する。

この目的に適した覆いは、スイス国アフォルテルン・アン・アルビスＣＨ−８９１０のシュミドリンＡＧ社から入手できる。

全てのこの他の空気流通装置２ｃ、２ｄは、第１空気流通装置２ａを第２空気流通装置２ｂに連結する方法と同様の方法で連結される。
列の最後の空気流通装置２ｃの空気出口用の開口部８に設けられた接続管ノズル９には、端キャップ２４が設けられている。
これによって、上述の連結部全てが本質的に気密封止されているということに注意を払わなければならない。

次いで、マイクロ穴４が設けられた金属板部材３を必要な数だけ、二つの天井グリッド形材２５に係合し、外観上適正な隙間が形成されるように整合する。

好ましくはイオン化した供給空気をこのような本発明の装置に供給する。イオン化した供給空気は、好ましくは、ドイツ国特許第ＤＥ１００ ０７ ５２３号に記載されたプロセスに従って形成する。

図１６には、実際の状況に基づいて、供給空気のイオン化を保証する可能な方法が示してある。図１６で使用する参照番号は、以下の意味を備えている。
３５ 空気を調整するための装置
３６ 空気をイオン化するための装置
３７ 供給空気の温度を調節するための装置
３８ 温度調節が行われる部屋
３９ 本発明のフラットエレメント１
４０ 実際の状況に基づいて供給空気のイオン化を制御するための装置
４１ 戸外空気導管
４２ 供給空気導管
４３ 排気空気導管
４４ 排出空気導管
４５ 循環空気導管
４６ 空気品質センサ
４７ オゾンセンサ
４８ 空気湿度センサ
４９ 空気流センサ
５０ 空気品質センサ
５１ 供給空気容積流用の制御装置
５２ 別に吊るしたホイル
５３ 層状をなして変位する空気流

本発明の装置により、層状をなして変位する空気流が得られるため、使用者は、対応する空調がなされた部屋の中で、対応して浄化された供給空気流の中に直接いることができる。

層状をなして変位する空気流が得られる本発明の装置の別の利点は、金属板部材３の外側、即ち目に見える方の側部に粒子が全く付着せず、及びかくして目に見える表面領域が本質的に汚れないということである。

更に、金属板部材３の目に見える方の側部上の層状をなして変位する空気流のため、水蒸気が凝縮することがない。

本発明では、以下の参照番号を使用した。

図１は、空気流通装置２の平面方形部材５に向かって上方から見た、概略斜視図である。 図２は、図１に示す空気流通装置２の平面方形部材５の側面図である。 図３は、図１に示す空気流通装置２の平面方形部材５の平面図である。 図４は、一部品で形成された空気流通装置２の平面方形部材５の、曲げていない状態の概略図であり、この図の破線は、谷折りの縁部を意味し、実線は山折りの縁部を意味する。 図５は、マイクロ穴４を備えた、一部品で形成された金属板部材３の、曲げていない状態の概略図であり、この図の破線は、谷折りの縁部を意味し、マイクロ穴４は、四隅全てに単に示唆として示してある。 図６は、曲げていない状態で図５に示す金属板部材３の内側の概略斜視図である。 図７ａは、空気流通装置２用の側壁６ｂに向かって上方から見た概略斜視図である。 図７ｂは、切欠きを備えた、空気流通装置２用の側壁６ｂに向かって上方から見た概略斜視図である。 図８は、側壁６ｂ及び接続管ノズル９が設けられた空気流通装置２に向かって上方から見た概略斜視図である。 図９は、図８に示す空気流通装置２の側面図である。 図１０は、図８に示す空気流通装置２の平面図である。 図１１ａ乃至図１１ｄは、空気流通装置２を吊るすのに適したブラケット３０の様々な図である。 図１２は、ブラケット３０、空気流通装置２、及び金属板部材３が取り付けられた適当な天井グリッド形材２５の断面図である。 図１３は、各々が三つのフラットエレメント１ａ、１ｂ、及び１ｃを含む二つの列をなして配置された、室内の空気の温度調節を行うための装置の平面図である。 図１４は、図１３に示す、室内の空気の温度調節を行うための装置の側面図である。 図１５は、バッフル１０の可能な形態の断面及び整合を非限定的に示す図である。 図１６は、実際の状況に基づき、供給空気流のイオン化を保証する方法の概略図である。 図１７は、別に吊るしたホイル２６及び光源２８の可能な整合態様を示す概略図である。

１ フラットエレメント
２ 空気流通装置
３ 金属板部材
４ マイクロ穴
５ 平面方形部材
６ａ、６ｂ 側壁
７ 空気入口用の開口部
８ 空気出口用の開口部
９ 接続管ノズル
１０ バッフル
１１ 空気導入角
１２ バッフルの前側の下部分
１３ バッフルの後側の下部分
１４ 第１バッフルの後側の上部分
１５ 第２バッフルの前側の上部分
１６ 第１バッフルの前側の上部分
１７ 最終バッフルの後側の上部分
１８ 縁部
１９ フリープレス切欠き部
２０、２１ 穴
２２ 側壁
２３ 固定部品及び／又は係止部品
２４ 端キャップ
２５ 天井グリッド形材
２６ ホイル
２７ ホイル２６のマイクロ穴
２８ 光源
２９ フレーム
３０ ブラケット
３１ 穴
３２ フリープレス切欠き部
３３ 縁部
３４ シーリング材料

Claims (24)

1. 室内の空気の温度を調節するための、天井エレメント又は壁エレメントの形態のフラットエレメント（１）において、
   当該フラットエレメント（１）は、空気流通装置（２）と、マイクロ穴（４）が設けられた金属板からなる部材(以下、金属板部材と呼ぶ)（３）とを含み、
   前記空気流通装置（２）は、
   平面形状が方形の部材(以下、平面方形部材と呼ぶ)（５）と、
   前記平面方形部材（５）の4つの端面をそれぞれ取り囲む4つの側壁（６ａ、６ｂ）とを含み、
   一の側壁（６ａ）には空気入口用の少なくとも一つの開口部（７）が設けられ、前記開口部（７）が設けられた一の側壁（６ａ）と対向する一の側壁（６ａ）には空気出口用の少なくとも一つの開口部（８）設けられ、
   前記平面方形部材（５）は、
   平板部分（１２）と平板部分（１３）とがジグザグに配置され、フラットエレメント（１）に供給された空気流に乱流を発生させるためのバッフル（１０）を少なくとも一つ含むように形成され、
   平板部分（１２）と平板部分（１３）との連結部は空気導入角（１１）を形成し、前記平板部分（１２、１３）及び空気導入角（１１）を含む断面は三角形の形態であり、
   前記開口部（７）を有する側壁（６ａ）と前記開口部（８）を有する側壁（６ａ）と前記平板部分（１２、１３）との連結部は互いに平行に配置されており、
   前記平面方形部材（５）は前記金属板部材（３）と対向して配置され、
   前記平面方形部材（５）と前記金属板部材（３）と側壁（６ａ、６ｂ）とは、閉鎖空間を形成し、かつ前記2つの側壁（６ａ）が有する開口部（７、８）のそれぞれが、前記閉鎖空間と外部とを連絡するように、互いに気密封止され、
   前記空気導入角（１１）の前記閉鎖空間側と前記金属板部材（３）の前記閉鎖空間側との間には距離があり、
   前記開口部（７）及び前記開口部（８）の各々内に、接続管ノズル（９）が挿入され且つ気密封止されている、
   フラットエレメント。
2. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
   前記バッフル（１０）の空気導入角（１１）は、面取りが施されている、ことを特徴とするフラットエレメント。
3. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
   前記平面方形部材（５）は前記バッフル（１０）を複数含み、
   前記複数のバッフル（１０）は互いに独立しており、対称に又は非対称に整合しており、高さｈ及び深さｔの夫々が同じであるか或いは異なっているかのいずれかである、ことを特徴とするフラットエレメント。
4. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
   前記平面方形部材（５）は前記バッフル（１０）を複数含み、
   前記平面方形部材（５）は、断面が多角形又は正弦曲線状の形態の少なくとも1つのバッフルをさらに含み、前記断面が多角形又は正弦曲線状の形態のバッフルは稜線が前記平板部分（１２、１３）の連結部と平行に配置されていることを特徴とするフラットエレメント。
5. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
   前記平面方形部材（５）は前記バッフル（１０）を複数含み、
   前記複数バッフル（１０）が、それぞれ、同じ又は異なる高さｈ及び深さｔを有し、対称に配置されている、ことを特徴とするフラットエレメント。
6. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
   長さｌが６００ｍｍのバッフル（１０）の場合、このバッフル（１０）の空気導入角（１１）と、前記金属板部材（３）の閉鎖空間側との間の距離ｄは、１ｍｍ乃至２５ｍｍである、ことを特徴とするフラットエレメント。
7. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
   バッフル（１０）の空気導入角（１１）の下端と、前記金属板部材（３）の閉鎖空間側との間の距離ｄは、前記空気導入角（１１）及び／又は前記バッフル（１０）に取り付けることができる形材によって調節でき、これによって、複数のバッフル（１０）が設けられている場合には、距離ｄは、各単一のバッフル（１０）について調節できる、ことを特徴とするフラットエレメント。
8. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
   前記空気流通装置（２）の前記平面方形部材（５）は、穴（２１）が設けられた二つの側壁（６ｂ）に、気密に連結されている、ことを特徴とするフラットエレメント。
9. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
   前記空気流通装置（２）の前記平面方形部材（５）の外側には、断熱材が適用されている、ことを特徴とするフラットエレメント。
10. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
    前記空気流通装置（２）は、金属又は合金で形成されている、ことを特徴とするフラットエレメント。
11. 請求項１０に記載のフラットエレメントにおいて、
    前記空気流通装置（２）は、アルミニウム、亜鉛めっき鋼板、電解亜鉛めっき鋼板、無錆鋼板、銅、又は真鍮で形成されている、ことを特徴とするフラットエレメント。
12. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
    前記金属板部材（３）の前記マイクロ穴（４）は円形であり、約０．５０ｍｍ乃至約１．２０ｍｍの直径を有し、直線状若しくはジグザグ状で、又は規則的若しくは不規則に直列に配置されている、ことを特徴とするフラットエレメント。
13. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
    前記金属板部材（３）の前記閉鎖空間と反対側は、加工が施されていない状態のままであるか或いは、表面処理が施してある、ことを特徴とするフラットエレメント。
14. 請求項１３に記載のフラットエレメントにおいて、
    前記金属板部材（３）の前記閉鎖空間と反対側は、着色の目的のため、粉体被覆されている、ことを特徴とするフラットエレメント。
15. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
    前記金属板部材（３）の周囲に立設された部材（２２）は、面取りが施されおり、かつ面取りが施された少なくとも２つの互いに対向する部材（２２）は、固定部品及び／又は係止部品（２３）を含む、ことを特徴とするフラットエレメント。
16. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
    前記金属板部材（３）の自由横断面は、前記金属板部材（３）の総面積の約１％乃至約４％である、ことを特徴とするフラットエレメント。
17. 請求項１に記載のフラットエレメントにおいて、
    前記空気流通装置（２）と前記金属板部材（３）との間の気密の相互連結部は、シーリング材料（３４）によって形成される、ことを特徴とするフラットエレメント。
18. 室内の空気の温度を調節するための装置において、
    当該装置が、互いに気密封止された、請求項１に記載のフラットエレメント（１ａ、１ｂ、１ｃ）でできた少なくとも一つの列を含む、ことを特徴とする装置。
19. 請求項１８に記載の装置において、
    第１空気流通装置（２）の空気入口用の開口部（７）に挿入された接続管ノズル（９）は、供給空気がもたらされる導管に連結されており、
    第１空気流通装置（２）の空気出口用の開口部（８）に挿入された接続管ノズル（９）は、第２空気流通装置（２）の空気入口用の開口部（７）に挿入された接続管ノズル（９）に連結されており、
    全てのこの他の空気流通装置（２）は、前記第１空気流通装置（２）を前記第２空気流通装置（２）に連結するのと同じ方法で互いに連結されており、
    前記列の最終空気流通装置（２）の空気出口用の開口部（８）に挿入された接続管ノズル（９）は、端キャップ（２４）によって閉鎖されており、
    上述の全ての連結は、気密である、ことを特徴とする装置。
20. 請求項１８に記載の装置において、
    個々の空気流通装置（２）間の連結は、前に配置された空気流通装置（２）の空気出口用の開口部（８）及びその後に配置された空気流通装置（２）の空気入口用の開口部（７）のための覆いによって行われ、前記覆いは、中央部に、空気流通装置（２）の接続管ノズルのためのストッパーと、空気流通装置（２）の気密な連結を可能とするリップシールとを含む、ことを特徴とする装置。
21. 請求項１８に記載の装置において、
    フラットエレメント（１ａ、１ｂ、１ｃ）でできた前記列は、前記フラットエレメント（１ａ、１ｂ、１ｃ）を２個乃至８個含む、ことを特徴とする装置。
22. 請求項１８に記載の装置において、
    各空気流通装置（２）及び各金属板部材（３）は、少なくとも二つの向き合ったレール形状天井グリッド形材（２５）に個々に取り付けられており、これによって、天井グリッド形材（２５）は、天井サブ構造の吊り下げ支持体に取り付けられる、ことを特徴とする装置。
23. 請求項１８に記載の装置において、
    イオン化した供給空気が供給される、ことを特徴とする装置。
24. 請求項１８に記載の装置において、
    前記金属板部材（３）の前記閉鎖空間と反対側と、別の吊り下げホイル（２６）との間には、少なくとも一つの光源（２８）が配置されている、ことを特徴とする装置。