JP2008310285A - フレキシブルプリント基板、およびそれを備えた撮像装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ＦＰＣの一部で接続部をカバーする構成において、カバー部を筐体側に保持させて、確実に絶縁状態にすることができる。
【解決手段】電子機器内に配された保持体に固定されているフレキシブルプリント基板であって、電線が内蔵されている本体部７０と、本体部７０に配され電子部品または他のフレキシブルプリント基板が接続される第１の接続部７１と、本体部７０に一体的に形成されているとともに第１の接続部７１を覆うように配置されている第１のカバー部７２とを備え、第１のカバー部７２は、その一部がレンズホルダー６に保持されているものである。
【選択図】図４

Description

本発明は、電線が内蔵され電気信号を伝送可能なフレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣと称する）に関する。また、そのＦＰＣを備えた撮像装置及び電子機器に関する。

近年、小型化が進むデジタルスチルカメラは、レンズや撮像素子を備えた撮像ユニットと、信号処理マイコンなどが実装された電気回路基板とを、可撓性に優れたＦＰＣで電気的に接続している。このような構成により、デジタルスチルカメラ内の各ユニットの配置の自由度を高め、小型化に貢献している。

図１９は、従来の撮像ユニットの構成を示す平面図である。図１９に示すように、撮像ユニット１００は、少なくとも１枚のレンズ及び撮像素子を備えたレンズホルダー１０１と、撮像素子や電気回路基板などに電気的に接続されたＦＰＣ１０２とを備えている。ＦＰＣ１０２には、他のＦＰＣや電気部品などが半田接続される接続部１０２ａ及び１０２ｂが形成されている。図１９に示すように、接続部１０２ａ及び１０２ｂは、その半田接続部分が露出して配されているため、他の電気部品などに接触した際にショートが発生する可能性がある。特に、デジタルスチルカメラなどのように小型化が要求される機器においては、筐体内に電気部品や各種部材が高密度に収納されているため、接続部１０２ａ及び１０２ｂがこれらと電気的にショートしてしまう可能性が高い。このような電気的なショートを防止するために、例えば、接続部１０２ａ及び１０２ｂに絶縁シートを貼り付ける方法があるが、部品点数が増え、コストアップにつながるという問題がある。このような問題を解決する手段が、例えば特許文献１に開示されている。

特許文献１には、ＦＰＣを折り曲げてカメラ筐体内に収納した時に、ＦＰＣに対向して配置される電子部品との間の電気的絶縁を行う絶縁シートを、ＦＰＣと一体形成した構成が開示されている。
特開平６−２３３１９６号公報

しかしながら特許文献１に開示されている構成では、ＦＰＣに一体形成されている絶縁シートが折り曲げ部を除いてカメラ筐体に固定されていないため、カメラ装置に衝撃や振動が加わることで絶縁シートが正規位置（カバー領域外の他の部品とカバー領域内とを絶縁している位置）から移動し、カバー領域内とカバー領域外との間でショートを起こしてしまう可能性があるという問題がある。

本発明の目的は、ＦＰＣの一部で半田接続部をカバーする構成において、カバー領域内とカバー領域外との間の絶縁状態を確実に保つことができるフレキシブルプリント基板を提供することである。また、より簡単な方法で固定されたカバー部を有するフレキシブルプリント基板を提供する。また、そのようなフレキシブルプリント基板を備えた撮像装置を提供することを目的とする。

本発明のフレキシブルプリント基板は、電子機器内に配された保持体に固定されているフレキシブルプリント基板であって、電線が内蔵されている本体部と、前記本体部に配され、電子部品または他のフレキシブルプリント基板が接続される接続部と、前記本体部に一体的に形成されているとともに、前記接続部を覆うように配置されているカバー部とを備え、前記カバー部は、その一部が前記保持体に保持されているものである。

また、本発明の撮像装置は、少なくとも１枚のレンズを備えた撮像装置であって、前記レンズが保持されているレンズホルダーと、前記レンズホルダーにおいて前記レンズが配されている面の反対面に配されているフレキシブルプリント基板とを備え、前記フレキシブルプリント基板は、電線が内蔵されている本体部と、前記本体部に配され、電子部品または他のフレキシブルプリント基板が電気的に接続される接続部と、前記本体部に対して一体的に形成されているとともに、前記接続部を覆うように配置されているカバー部とを備え、前記カバー部は、その一部が前記レンズホルダーに保持されているものである。

また、本発明の電子機器は、フレキシブルプリント基板を備える電子機器であって、前記フレキシブルプリント基板は、電子部品又は他のフレキシブルプリント基板が電気的に接続される接続部を備える本体部と、前記本体部に設けられた孔部と、前記本体部に一体的に形成され、折り曲げ部で折り曲げられて前記接続部を覆うように配置されるカバー部と、を備え、前記カバー部は、少なくとも１箇所に突起部を備え、前記突起部が前記孔部に挿し込まれることにより、前記突起部において前記本体部に固定されるものである。

本発明によれば、ＦＰＣの一部で接続部をカバーする構成において、カバー部を保持体に保持させることにより、確実に絶縁状態にすることができる。

（実施の形態１）
〔１．撮像装置の構成〕
図１は、実施の形態１における撮像ユニットの平面図である。図２は、撮像ユニットの断面図であり、図１におけるＺ−Ｚ部分の断面を示す。図１及び図２に示す撮像ユニットは、例えばコンパクトタイプのデジタルスチルカメラに搭載される沈胴式レンズユニットに相当する。なお、図２において、撮像ユニット１の図中上側は、端部に対物レンズが配されている側なので「対物レンズ側」と称する。また、撮像ユニット１の図中下側は、撮像素子が配されている側なので「像面側」と称する。また、図２などにおいて、移動枠ユニットは、第１の枠体２、第２の枠体３、レンズユニット５とから構成されている。また、図２に示すように移動枠ユニットが最も繰り出している位置を「突出位置」と称する。また、図示しないが、移動枠ユニットがカメラ本体内に収納されている位置を「収納位置」と称する。

図１及び図２に示すように、撮像ユニット１は、第１の枠体２、第２の枠体３、第３の枠体４、レンズユニット５、レンズホルダー６、第１のＦＰＣ７、および第２のＦＰＣ８を備えている。図１に示すように、第１の枠体２、第２の枠体３、および第３の枠体４は、光軸を中心にして同軸位置に配されている。

第１の枠体２は、略円筒形状に形成され、第２の枠体３の内側において光軸方向に移動可能に配されている。また、第２の枠体３は、略円筒形状に形成され、第３の枠体４の内側において光軸を中心として回転自在に配されているとともに、光軸方向に移動可能に配されている。第３の枠体４は、略円筒形状に形成され、レンズホルダー６に固定されている。また、第１の枠体２は、対物レンズ側の端部（図２における最上部）にレンズバリア２１を備えている。また、第１の枠体２は、対物レンズ側端部の近傍に対物レンズ２２を保持している。レンズバリア２１は、２枚の板状の部材で構成され、対物レンズ２２を隠蔽する閉位置と、対物レンズ２２を開放する開位置との間を移動可能に配されている。

レンズユニット５は、少なくともズームレンズ、およびズームレンズを光軸方向へ移動させるアクチュエータを備えている。また、レンズユニット５は、第２の枠体３が光軸を中心に回転することによって、光軸方向へ移動させることができる。また、レンズユニット５は、フォーカスレンズ、およびそのフォーカスレンズを光軸方向へ駆動させることができるアクチュエータなどの駆動手段を備えている。

レンズホルダー６は、略板状の部材であり、第３の枠体４の底面に固定されている。また、レンズホルダー６は、少なくとも１枚のレンズ、ＣＣＤイメージセンサーなどの撮像素子、撮像素子と信号処理マイコンなどが実装されている電気回路基板とを電気的に接続するＦＰＣなどが配されている。なお、レンズホルダー６は、「マスターフランジ」と呼ばれる場合がある。

第１のＦＰＣ７は、レンズホルダー６の底面（第３の枠体４が配されている面の反対面）に、ネジにより固定されている。なお、第１のＦＰＣ７は、レンズホルダー６の底面に対して、接着剤や両面テープなどで貼着されていてもよいし、爪係合などにより機構的に固定されている構成でもよい。第１のＦＰＣ７は、第２のＦＰＣ８、電気回路基板１３（後述）、およびレンズ駆動モータ（不図示）などを互いに電気的に接続する。

第２のＦＰＣ８は、レンズユニット５に配されているアクチュエータと、第１のＦＰＣ７とを電気的に接続する。なお、第１のＦＰＣ７と第２のＦＰＣ８とは、半田９によって電気的に接続されている。

デジタルスチルカメラの電源がオフの時、第１の枠体２、第２の枠体３、およびレンズユニット５は、それぞれ第３の枠体４内に収納された位置にある。すなわち、撮像ユニット１は、カメラ本体（不図示）から突出せずに、カメラ本体内に収納された位置にある。なお、説明の便宜上、撮像ユニット１がカメラ本体内に収納されている状態、および第１の枠体２及び第２の枠体３が第３の枠体４内に収納されている状態を表す図面は省略した。

上記収納状態から、デジタルスチルカメラの電源がオンになると、レンズ駆動モータが給電されて動作を開始する。レンズ駆動モータが動作を開始すると、第１の枠体２、第２の枠体３、およびレンズユニット５が光軸方向に移動を開始する。図２に示すように、第１の枠体２、第２の枠体３、およびレンズユニット５が所定の突出位置まで移動すると、レンズ駆動モータは動作を停止する。

次に、使用者がズームスイッチやレリーズボタンなどを操作して、ズーム操作やフォーカス操作を行った場合、ズームレンズやフォーカスレンズを動作させるための制御信号が電気回路基板から出力される。出力された制御信号は、第１のＦＰＣ７を介してレンズ駆動モータ、また第１のＦＰＣ７及び第２のＦＰＣ８を介してレンズユニット５のアクチュエータに、それぞれ入力される。レンズ駆動モータは、入力される制御信号に基づいて、レンズユニット５を光軸方向へ移動させ、光学画像の拡大または縮小を行うことができる。また、アクチュエータは、入力される制御信号に基づいて、フォーカスレンズを光軸方向へ移動させ、光学画像を撮像素子の像面に結像させる。

〔２．ＦＰＣの構成〕
図３は、第１のＦＰＣ７の構成を示す平面図である。図３において、第１のＦＰＣ７は、大きく分けて本体部７０と第１のカバー部７２と第２のカバー部７５とから構成されている。本体部７０には、第１の接続部７１、第１の折り曲げ部７３、第２の接続部７４、第２の折り曲げ部７６、およびコネクタ接続部７７を備えている。第１のＦＰＣ７は、複数の電線が絶縁フィルムによって挟持されて構成され、湾曲させたり折り曲げたりして機器に配置させることができる。

第１の接続部７１は、第１のＦＰＣ７の一端部に配され、内部の電線の一部が露出している。第１の接続部７１には、第２のＦＰＣ８が半田付けなどによって接続される。第１の接続部７１は、第２のＦＰＣ８を半田付け可能なように、各電線に接続されている接続パターンを有する。第１の接続部７１の近傍には、第１の折り曲げ部７３を挟んで第１のカバー部７２が配されている。

第１のカバー部７２は、第１のＦＰＣ７に一体的に形成され、少なくとも第１の接続部７１を隠蔽可能な大きさ及び形状に形成されている。第１のカバー部７２は、第１の接続部７１を隠蔽する位置に配置させた際に、第１の接続部７１を他の部材に対して電気的に絶縁することができる。したがって、第１のカバー部７２の表裏間は、電気的に絶縁されている。また、第１のカバー部７２において、第１の接続部７１に対向する面を「第１面」と定義する。第１のカバー部７２の端部には、その面方向に突出するように第１の挿し込み部７２ａが形成されている。第１の挿し込み部７２ａは、第１のカバー部７２を第１の折り曲げ部７３で折り曲げた際に、その先端が板金６１（図４を参照して後述）とレンズホルダー６との間に配置させることが可能な大きさ及び形状を有している。

第１の折り曲げ部７３は、第１の接続部７１と第１のカバー部７２との間に形成され、第１のカバー部７２を第１の接続部７１上に移動させる際に、折り曲げられる部分である。第１の折り曲げ部７３は、容易に折り曲げ可能なように、孔部が形成されていたり、他の部位よりも薄肉に形成されている。なお、第１の折り曲げ部７３は、必ずしも薄肉に形成する必要はなく、他の部位と同等の厚さで形成されていてもよい。

第２の接続部７４は、第１の接続部７１とは異なる部位に形成され、内部の電線の一部が露出している。第２の接続部７４は、他のＦＰＣやプリント基板などに半田付け可能なように、各電線に接続されている接続パターンを有する。第２の接続部７４の近傍には、第２の折り曲げ部７６を挟んで第２のカバー部７５が配されている。

第２のカバー部７５は、第１のＦＰＣ７に一体的に形成され、少なくとも第２の接続部７４を隠蔽可能な大きさ及び形状に形成されている。第２のカバー部７５は、第２の接続部７４を隠蔽する位置に配置させた際に、第２の接続部７４を他の部材に対して電気的に絶縁することができる。したがって、第２のカバー部７５の表裏間は、電気的に絶縁されている。また、第２のカバー部７５において、第２の接続部７４に対向する面を「第１面」と定義する。第２のカバー部７５の端部には、その面方向に突出するように第２の挿し込み部７５ａが形成されている。第２の挿し込み部７５ａは、第２のカバー部７５を第２の折り曲げ部７６で折り曲げた際に、その先端が板金６１（図４を参照して後述）とレンズホルダー６との間に配置させることが可能な大きさ及び形状を有している。

第２の折り曲げ部７６は、第２の接続部７４と第２のカバー部７５との間に形成され、第２のカバー部７５を第２の接続部７４上に移動させる際に、折り曲げられる部分である。第２の折り曲げ部７６は、容易に折り曲げ可能なように、孔部が形成されていたり、他の部位よりも薄肉に形成されている。なお、第２の折り曲げ部７６は、必ずしも薄肉に形成する必要はなく、他の部位と同等の厚さで形成されていてもよい。

コネクタ接続部７７は、第１のＦＰＣ７の端部に形成され、第１のＦＰＣ７内部に配されている電線が露出している。コネクタ接続部７７を、電気回路基板に配されているコネクタに電気的に接続することで、第１のＦＰＣ７と電気回路基板とを電気的に接続することができる。

〔３．ＦＰＣの配置〕
図４は、図３に示す第１のＦＰＣ７を撮像ユニット１に搭載した状態を示す平面図であり、デジタルスチルカメラなどの撮像装置に搭載される撮像ユニット１の底面側を示している。図４において、第１のＦＰＣ７における一部の電線の描画を省略したが、実際には図３に示すように電線が内蔵された第１のＦＰＣ７が配されているものとする。また、第１の接続部７１には第２のＦＰＣ８が接続されるが、図４においては第２のＦＰＣ８の図示は省略した。図４において、レンズホルダー６の底面には、撮像素子（不図示）の取り付け位置精度を向上させるために、金属製の板金６１が配されている。なお、板金６１に代えて、樹脂製の板体などの他の部材を配してもよい。

図４に示すように、レンズホルダー６の底面に配されている第１のＦＰＣ７は、第１の接続部７１及び第２の接続部７４が露出した状態になっている。この状態から、第１のカバー部７２を第１の折り曲げ部７３において折り曲げて、第１のカバー部７２の第１面を第１の接続部７１に対向配置させる。次に、第１のカバー部７２に形成されている第１の挿し込み部７２ａの先端を、レンズホルダー６の底面と板金６１との間に挿入する。

同様に、第２のカバー部７５を第２の折り曲げ部７６において折り曲げて、第２のカバー部７５の第１面を第２の接続部７４に対向配置させる。次に、第２のカバー部７５に形成されている第２の挿し込み部７５ａの先端を、レンズホルダー６の底面と板金６１との間に挿入する。

第１の挿し込み部７２ａ及び第２の挿し込み部７５ａが、レンズホルダー６の底面と板金６１との間に挿入された状態を、図５及び図６に示す。図５は、図４と同じアングルから見た平面図である。図６は、レンズホルダー６の底面と板金６１との間に第１の挿し込み部７２ａが挿入されている状態を示す断面図である。図６に示すように、レンズホルダー６の底面と板金６１との間には、僅かな隙間６２がある。隙間６２は、少なくとも第１の挿し込み部７２ａ及び第２の挿し込み部７５ａを挿入及び保持可能な幅寸法（図６における縦方向の寸法）を有していればよい。本実施の形態では、隙間６２は、第１の挿し込み部７２ａ及び第２の挿し込み部７５ａの厚さよりも僅かに大きく形成されている。このように形成することで、第１の挿し込み部７２ａ及び第２の挿し込み部７５ａを保持することができるとともに、第１の挿し込み部７２ａ及び第２の挿し込み部７５ａを隙間６２へ挿入しやすいので、組立作業性を向上させることができる。

図５及び図６に示すように、第１の折り曲げ部７３で折り曲げられた第１のカバー部７２を、第２のＦＰＣ８が接続された第１の接続部７１に対向配置させることで、第１のカバー部７２で、半田９によって第２のＦＰＣ８が接続された第１の接続部７１を他の部位に対して電気的に絶縁することができる。また、第１の挿し込み部７２ａ及び第２の挿し込み部７５ａを、レンズホルダー６の裏面と板金６１との間に保持させることで、第１の接続部７１及び第２の接続部７４が開放されてしまうことを防ぐ。よって、第１の接続部７１及び第２の接続部７４と他の部位との間における、電気的な絶縁状態を保持させることができる。

〔４．ＦＰＣを撮像装置へ搭載した例〕
本実施の形態の撮像装置は、図７に示すように、レンズホルダー６の底面に対向する部位には、液晶モニタ１１が配置される。液晶モニタ１１の裏面（表示面の反対面）には不要輻射及び静電気対策として金属製の板金が配されている。第１の接続部７１に対向する部位には、液晶モニタ１１の裏面が対向配置されるが、本実施の形態では第１の接続部７１と液晶モニタ１１の裏面との間には、第１のカバー部７２が配置されるため、第１の接続部７１と液晶モニタ１１とを電気的に絶縁することができる。なお、図７は、撮像装置の内部構造を示す平面図であり、液晶モニタ１１が搭載された筐体の一部を破断して示している。図７に示すように、撮像装置の内部には、撮像ユニット１を保持しているフレーム１２、信号処理マイコンなどが実装されているプリント基板１３、プリント基板１３に実装され第１のＦＰＣ７が接続されるコネクタ１４などが配されている。

また、第２のカバー部７５についても、上記第１のカバー部７２と同様に配置することにより、第２の接続部７４を液晶モニタ１１に対して電気的に絶縁することができる。また、第２の挿し込み部７５ａを隙間６２に挿入保持させることで、第２のカバー部７５をレンズホルダー６に保持させることができ、容易に第２の接続部７４が開放されてしまうことを防ぐ。よって、第２の接続部７４と液晶モニタ１１との間における電気的な絶縁状態を保持させることができる。

以上のようにして撮像装置内に配された第１のＦＰＣ７は、コネクタ接続部７７が、プリント基板１３に実装されているコネクタ１４に接続されることにより、プリント基板１３と第１のＦＰＣ７とを電気的に接続することができる。

〔５．実施の形態の効果、他〕
本実施の形態によれば、第１のＦＰＣ７に一体的に第１のカバー部７２及び第２のカバー部７５を形成し、第１の接続部７１及び第２の接続部７４にそれぞれ対向配置させることにより、第１の接続部７１及び第２の接続部７４が他の部位と電気的に接触することを防止することができる。

また、第１のカバー部７２に第１の挿し込み部７２ａを形成し、第２のカバー部７５に第２の挿し込み部７５ａを形成し、第１の挿し込み部７２ａ及び第２の挿し込み部７５ａをレンズホルダー６の底面と板金６１との隙間６２に挿入保持させることにより、第１のカバー部７２及び第２のカバー部７５の位置決めを行うことができる。よって、撮像装置に衝撃や振動などが加わっても、第１のカバー部７２及び第２のカバー部７５による第１の接続部７１及び第２の接続部７４の絶縁状態を保持させることができる。

また、第１のカバー部７２及び第２のカバー部７５を第１のＦＰＣ７に一体的に形成したことにより、第１のカバー部７２及び第２のカバー部７５の形成方法は、第１のＦＰＣ７の作製工程における切断（打ち抜き）形状を変更するのみでよいため、大幅なコストアップをせずに実現することができる。また、第１のＦＰＣ７の作製工程において、切断前のＦＰＣ１枚あたりの第１のＦＰＣ７の採れ数が減らないように、第１のＦＰＣ７の形状や配置を設計すれば、全くコストアップせずに実現することが可能である。

また、第１のカバー部７２及び第２のカバー部７５を第１のＦＰＣ７の一部で形成したことにより、ＦＰＣは薄肉であるため、撮像ユニット１及び撮像装置が大型化することはない。

また、第１の挿し込み部７２ａ及び第２の挿し込み部７５ａを保持する部材を、既存の板金６１で実現したことにより、部品点数及びコストを増加せずに実現することができる。

また、第１の折り曲げ部７３及び第２の折り曲げ部７６を形成したことにより、第１のＦＰＣ７の折り曲げを容易かつ確実に行うことができる。よって、組立作業性を向上させることができる。

また、第１の折り曲げ部７３及び第２の折り曲げ部７６を形成したことにより、折り曲げ後の第１のＦＰＣ７が容易に元の形状に戻らないため、第１のカバー部７２及び第２のカバー部７５による第１の接続部７１及び第２の接続部７４の絶縁状態を保持させることができる。

なお、本実施の形態では、第１のカバー部７２と第２のカバー部７５の２つのカバー部を設けたが、少なくとも１つであればよい。また、３つ以上であっても同様の効果が得られる。

また、本実施の形態では、第１のカバー部７２及び第２のカバー部７５は、第１のＦＰＣ７に形成したが、第２のＦＰＣ８に形成しても同様の効果が得られる。

また、第１のカバー部７２の固定方法としては、本実施の形態のようにレンズホルダー６の底面と板金６１との間に挟み込む構成の他、第１のカバー部７２にネジを挿通可能な孔部を形成し、ネジをその孔部に挿通させ、レンズホルダー６に形成されているネジ穴に螺合させる構成がある。このような構成により、第１のカバー部７２を確実にレンズホルダー６に固定することができるので、容易に外れることがない。また、第１のカバー部７２に孔部を形成し、その孔部に、レンズホルダー６に形成された爪部を係合させて、第１のカバー部７２をレンズホルダー６に固定する構成がある。また、本体部７０に孔部を形成し、その孔部に第１の挿し込み部７２ａを挿入して保持させる構成がある。上記孔部と爪部との係合により固定する構成では、カバー部の保持を容易に行うことができ、組立作業性を向上させることができる。また、孔部に第１の挿し込み部７２ａを挿入して固定する構成では、板金６１、ネジ、爪部が不要になるのでコストを増加させることがない。なお、上記各構成例は、第２のカバー部７５にも適用できる。

また、本実施の形態では、隙間６２の幅寸法を第１のＦＰＣ７の厚さ寸法よりも大きく形成したことにより、第１の挿し込み部７２ａ及び第２の挿し込み部７５ａが隙間６２に軽く挿入保持される構成としたが、隙間６２の幅寸法を第１のＦＰＣ７の厚さ寸法に近い寸法とし、第１の挿し込み部７２ａ及び第２の挿し込み部７５ａを隙間６２に軽圧入する構成とすることもできる。このように構成することで、レンズホルダー６に対する第１のカバー部７２及び第２のカバー部７５の保持を、より強固にすることができる。

また、本実施の形態では、第１の挿し込み部７２ａ及び第２の挿し込み部７５ａを隙間６２に挿入して保持する構成としたが、隙間６２に挿入された第１の挿し込み部７２ａ及び第２の挿し込み部７５ａを、ネジなどの締結手段でレンズホルダー６に固定する構成としてもよい。その場合は、例えば、ネジを板金６１及び第１の挿し込み部７２ａ（または第２の挿し込み部７５ａ）を貫通させて、レンズホルダー６の裏面に形成されているネジ穴に螺合させることで固定することができる。このように構成することで、第１のカバー部７２及び第２のカバー部７５が撮像ユニット１に確実に固定されるため、第１の接続部７１及び第２の接続部７４の絶縁状態を確実なものをすることができる。

（実施の形態２）
図８及び図９は、実施の形態２におけるフレキシブルプリント基板を備えた撮像装置の構成を示す。図８は接続部を開放している状態を示し、図９は接続部をカバー部で隠蔽している状態を示す。なお、実施の形態２に示す構成において、実施の形態１に示す構成と同様の構成については、同一符号を付与して詳細説明は省略する。実施の形態２におけるフレキシブルプリント基板において、実施の形態１におけるフレキシブルプリント基板と異なるのは、第２のカバー部７５に代えて第３のカバー部７８を備えた点である。

第３のカバー部７８は、第１のＦＰＣ７に一体的に形成され、少なくとも第２の接続部７４を隠蔽可能な大きさ及び形状に形成されている。また、第３のカバー部７８は、図９に示すように第２の接続部７４を隠蔽する位置に配置させた際に、第２の接続部７４を他の部材に対して電気的に絶縁することができる。したがって、第３のカバー部７８の表裏間は、電気的に絶縁されている。また、第３のカバー部７８において、第２の接続部７４に対向する面を「第１面」と定義する。また、第３のカバー部７８の端部には、その面方向に突出するように第３の挿し込み部７８ａが形成されている。第３の挿し込み部７８ａは、図９に示すように第１のカバー部７２を第１の折り曲げ部７３で折り曲げ、第３のカバー部７８を第２の折り曲げ部７６で折り曲げた際に、少なくともその一部が第１のカバー部７２と本体部７０との間に配置させることが可能な大きさ及び形状を有している。

図８に示す状態から第１のカバー部７２及び第３のカバー部７８を折り曲げる際は、まず第３のカバー部７８を第２の折り曲げ部７６で折り曲げ、次に第１のカバー部７２を第１の折り曲げ部７３で折り曲げる。この時、第１のカバー部７２が第３のカバー部７８の少なくとも一部に重なるようにする。本実施の形態では、第１のカバー部７２が、第３の挿し込み部７８ａに重なるようにした。

次に、第１の挿し込み部７２ａをレンズホルダー６の底面と板金６１との間に挿入する。これにより、第１のカバー部７２は、レンズホルダー６の底面と板金６１とに挟まれて、第１の接続部７１を隠蔽する状態で保持される。また、第３のカバー部７８は、第１のカバー部７２により押さえられて、第２の接続部７４を隠蔽する状態で保持される。

以上のように本実施の形態によれば、第３のカバー部７８に形成された第３の挿し込み部７８ａを第１のカバー部７２で押さえて保持する構成としたことにより、第１の接続部７１及び第２の接続部７４を隠蔽する際の作業性を向上させることができ、撮像装置の組立作業性を向上させることができる。すなわち、レンズホルダー６の底面と板金６１との間の僅かな隙間にフレキシブルプリント基板の一部を挿入する作業は容易ではないが、本実施の形態では、第１のカバー部７２をレンズホルダー６の底面と板金６１との間に挿入する作業だけで、第１のカバー部７２で第１の接続部７１を隠蔽し、第３のカバー部７８で第２の接続部７４を隠蔽する状態にすることができる。よって、第１のカバー部７２及び第３のカバー部７８の両方をレンズホルダー６の底面と板金６１との間に挿入する構成に比べて、作業性を向上させることができる。

なお、本実施の形態では、第３のカバー部７８の一部（第３の挿し込み部７８ａ）を第１のカバー部７２で押さえて保持する構成としたが、第１のカバー部７２の一部を第３のカバー部７８で押さえて保持し、第３のカバー部７８の一部をレンズホルダー６の底面と板金６１との間に挿入保持させる構成としても、本実施の形態と同様の効果が得られる。

また、本実施の形態では、第１のカバー部７２及び第３のカバー部７８からなる２枚のカバー部について説明したが、カバー部３枚以上であっても本実施の形態と同様の効果が得られる。例えば、カバー部が３枚であった場合、第１のカバー部と第２のカバー部とを第３のカバー部で押さえて保持する構成、または第１のカバー部を第２のカバー部で押さえて保持し、第２のカバー部を第３のカバー部で押さえて保持する構成が考えられる。このような構成とすることで、カバー部の枚数が増えたとしても、レンズホルダーと板金との間に挿入するカバー部の枚数は１枚だけでよいため、作業性は本実施の形態と大きく変わらない。

また、本実施の形態では、第１の接続部７１を隠蔽する第１のカバー部７２と、第２の接続部７４を隠蔽する第３のカバー部７８とを備えた構成としたが、１つの接続部を第１のカバー部７２及び第３のカバー部７８で隠蔽する構成にも、本実施の形態の構成を適用できる。

また、実施の形態１及び２において、「撮像装置」は、デジタルスチルカメラなどの機器に相当するものとして説明したが、撮像ユニット１単体も撮像装置の範囲に含まれるものとする。

（実施の形態３）
本発明の実施の形態１では、カバー部７２、７５を板金６１などのレンズホルダー６の付属部材で固定した。これに対して、本発明の実施の形態３では、ＦＰＣの本体部に孔部を、カバー部に突起部を、それぞれ設け、突起部を孔部に挿し込むことにより、突起部においてカバー部を本体部に固定する。これにより、固定のための他の部材を設けなくても容易にカバー部を固定できる。

図１０は、本実施の形態３に係るフレキシブルプリント基板２７７の平面図である。カバー部２７２は折り曲げ部２７３を介して本体部２７０に一体に形成されている。折り曲げ部２７３は、折り曲げを容易にするために、幅狭に形成している。本体部２７０には接続部２７６が形成されており、フレキシブルプリント基板２７７が電子機器に組み込まれた後、接続部２７６をカバー部２７２で覆うようにする。本体部２７０には挿し込み孔２７５が形成されている。カバー部２７２には挿し込み突起２７４が形成されている。

図１１は、レンズホルダー２６０の底面にフレキシブルプリント基板２７７を取り付けた状態における底面図である。この状態では、カバー部２７２は未だ接続部２７６を覆っていない。なお、レンズホルダー２６０には板金２６１が設けられているが、本実施の形態３では板金２６１はカバー部２７２を固定するために用いられない。

図１２は、レンズホルダー２６０の底面にフレキシブルプリント基板２７７を取り付けた状態において、カバー部２７２が接続部２７６を覆った状態における底面図である。カバー部２７２は、折り曲げ部２７３で折り曲げられる。挿し込み突起２７４は、挿し込み孔２７５に挿し込まれる。これにより、カバー部２７２は、接続部２７６を覆った状態で本体部２７０に固定される。

図１３は、孔部２７５の形状を示す模式図である。図１４は、突起部２７４の形状を示す模式図である。ここで、挿し込み孔２７５の斜辺の長さをＡとし、底辺の長さをＢとする。また、挿し込み突起２７４の先端部２７４ａの長さをＣとし、根元部２７４ｂの長さをＤとする。また、先端部２７４ａと根元部２７４ｂとの差分を２Ｅとする。

挿し込み孔２７５の斜辺は底辺よりも長い。つまり、
Ａ＞Ｂ ・・・（数式１）
である。

また、先端部２７４ａは、根元部２７４ｂに比べて幅広である。つまり、
Ｃ＞Ｄ ・・・（数式２）
である。また、
Ｃ＝Ｄ＋２Ｅ ・・・（数式３）
も成り立つ。

図１５に示すように、挿し込み突起２７４を挿し込み孔２７５に挿し込む際には、挿し込み孔２７５の斜辺に挿し込み突起２７４が沿うようにするとよい。斜辺は長く開口しているため、挿し込み易いからである。このとき、
Ａ＞Ｃ ・・・（数式４）
が成り立つのが好ましい。挿し込み孔２７５の開口長さが先端部２７４ａの長さより長い方が、挿し込む際に挿し込み突起２７４が挿し込み孔２７５に引っかからず、挿入性が良くなるからである。

但し、挿し込み孔２７５の斜辺が先端部２７４ａよりも多少小さくてもよい。つまり、ＡはＣ以下であってもよい。この場合、挿し込み突起２７４を挿し込み孔２７５に挿し込む際には、先端部２７４ａを幅方向に多少変形させて押し込む必要がある。

また、ＡがＣ以下である場合であっても、
Ａ＞Ｃ−Ｅ ・・・（数式５）
とするのが好ましい。この場合、先端部２７４ａの両側を同時に挿し込み孔２７５に挿し込もうとすると、上述のように、先端部２７４ａを幅方向に多少変形させて押し込む必要があるが、先端部２７４ａの片側を挿し込み孔２７５に先に挿し込んで、その後、先端部２７４ａの他端を挿し込み孔２７５に挿し込むようにすれば、先端部２７４ａを幅方向に変形させることなく、挿し込み孔２７５に容易に挿し込むことができる。従って、数式４が成立しない場合であっても、数式５が成立する場合には、挿し込み突起２７４を挿し込み孔２７５に挿し込む際の挿し込み容易さを維持できる。

図１６に示すように、挿し込み突起２７４を挿し込み孔２７５に挿し込んだ後は、カバー部２７２を回転する。つまり、カバー部２７２は、接続部２７６を覆っている状態で、挿し込み突起２７４の先端部２７４ａが挿し込み孔２７５の底辺に収まるようにして、配置される。この状態では、挿し込み孔２７５の底辺は、挿し込み孔２７５の斜辺よりも狭く、挿し込み突起２７４の根元部２７４ｂよりも広いようにするのが好ましい。つまり、
Ａ＞Ｂ＞Ｄ ・・・（数式６）
が成り立つのが好ましい。根元部２７４ｂにストレスがかかることなく、カバー部２７２を安定した状態にすることができるからである。また、挿し込み孔２７５の底辺は先端部２７４ａよりも狭いのが好ましい。つまり、
Ｃ＞Ｂ ・・・（数式７）
である。カバー部２７２が安定した状態において、挿し込み突起２７４が挿し込み孔２７５から抜け難くなるからである。

以上のように、本発明の実施の形態３に係る電子機器は、フレキシブルプリント基板２７７を備える電子機器であって、フレキシブルプリント基板２７７は、電子部品又は他のフレキシブルプリント基板が電気的に接続される接続部２７６を備える本体部２７０と、本体部２７０に設けられた挿し込み孔２７５と、本体部２７０に一体的に形成され、折り曲げ部２７３で折り曲げられて接続部２７６を覆うように配置されるカバー部２７２と、を備える。そして、カバー部２７２は、少なくとも１箇所に挿し込み突起２７４を備え、挿し込み突起２７４が挿し込み孔２７５に挿し込まれることにより、挿し込み突起２７４において本体部２７０に固定される。

これにより、他の部材を用いることなく、カバー部２７２を固定できる。

なお、挿し込み孔２７５の斜辺は、本発明の第１の開口部の一例であり、挿し込み孔２７５の底辺は本発明の第２の開口部の一例である。

また、本発明の実施の形態３に示すように、先端部２７４ａが根元部２７４ｂに比べて幅広であり、挿し込み孔２７５は、先端部２７４ａと同等か又はそれよりも幅広の第１の開口部と、第１の開口部よりも狭く根元部２７４ｂよりも広い第２の開口部とを備えるようにしてもよい。この場合、カバー部２７２は、接続部２７６を覆っている状態で、根元部２７４ｂが第２の開口部に収まるようにして、配置される。

これにより、先端部２７４ａと同等か又はそれよりも幅広の第１の開口部から挿し込み突起２７４を挿し込むことができるので、挿し込み易い。また、第１の開口部よりも狭く根元部２７４ｂよりも広い第２の開口部で根元部２７４ｂを収めるので、挿し込み突起２７４が抜け難く、かつ安定してカバー部２７２を配置できる。

また、本発明の実施の形態３に示すように、挿し込み突起２７４を第１の開口部に挿し込む際の状態と、根元部２７４ｂを第２の開口部に収めた状態とで、挿し込み突起２７４の向いている方向が異なるようにしてもよい。

これにより、挿し込み方向と通常状態における挿し込み突起２７４の向いている方向とが異なるため、挿し込み突起２７４が抜け難くなる。

また、本発明の実施の形態３に示すように、挿し込み孔２７５は、三角形状であり、三角形状の一辺を第１の開口部とし、三角形状の他の辺のうちの一辺を第２の開口部としてもよい。これにより、シンプルな形状で、抜け難い孔部を形成できる。

また、本発明の実施の形態３に示すように、先端部２７４ａをテーパーを有する形状にしてもよい。これにより、挿し込み突起２７４を挿し込み孔２７５に挿し込み易くなる。

なお、本発明の実施の形態３では、挿し込み孔２７５を三角形状にしたが、これには限らない。例えば、図１７に示すように、矩形状の孔部としてもよい。ここで、図１７Ａに示すように、挿し込み孔２７５の幅を先端部２７４ａよりも広くすると、挿し込み突起２７４を挿し込み孔２７５に挿し込むのが容易になる。一方、図１７Ｂに示すように、挿し込み孔２７５の幅を先端部２７４ａよりも狭くすると、挿し込み突起２７４を挿し込み孔２７５に挿し込み難くなるが、挿し込んだ後で、挿し込み突起２７４が挿し込み孔２７５から抜け難くなる。但し、この場合、矩形状の孔部では、突起部の先端と同等か又はそれよりも幅広の第１の開口部と、第１の開口部よりも狭く突起部の根元よりも広い第２の開口部とを備える形状となっていないため、本実施の形態３のように、挿し込み突起２７４が挿し込み孔２７５から抜け難いという効果は低くなる。

また、図１８に示すように、突起部の先端と同等か又はそれよりも幅広の第１の開口部２７５ａと、第１の開口部２７５ａよりも狭く突起部の根元よりも広い第２の開口部２７５ｂとを備える形状の孔部としてもよい。但し、この場合、突起部を第１の開口部２７５ａに挿し込む際の状態と、突起部の根元を第２の開口部２７５ｂに収めた状態とで、突起部の向いている方向が同じである。そのため、突起部が孔部から抜け難いという観点では、本発明の実施の形態３の方が優る。

〔付記１〕
本発明のフレキシブルプリント基板は、電子機器内に配された保持体に固定されているフレキシブルプリント基板であって、電線が内蔵されている本体部と、前記本体部に配され、電子部品または他のフレキシブルプリント基板が接続される接続部と、前記本体部に一体的に形成されているとともに、前記接続部を覆うように配置されているカバー部とを備え、前記カバー部は、その一部が前記保持体に保持されているものである。

この構成により、ＦＰＣの一部で半田接続部をカバーする構成において、カバー部を保持体に保持させることにより、確実に絶縁状態にすることができる。

なお、レンズホルダー６及び板金６１は、保持体の一例である。本体部７０は、本体部の一例である。また、第１の接続部７１及び第２の接続部７４は、接続部の一例である。また、第１のカバー部７２，第２のカバー部７５，および第３のカバー部７８は、カバー部の一例である。

〔付記２〕
本発明のフレキシブルプリント基板において、前記カバー部は、その一部がネジによって前記保持体に固定されている構成とすることができる。

この構成により、カバー部を確実に保持体に固定することができる。

〔付記３〕
本発明のフレキシブルプリント基板において、前記カバー部は、複数のカバー部で構成され、前記複数のカバー部のうち少なくとも一つのカバー部は、前記複数のカバー部のうち他のカバー部を保持し、前記保持体に保持されている構成とすることができる。

この構成により、保持体に保持するカバー部を最小限に抑えることができ、組立作業性を向上させることができる。

〔付記４〕
本発明の撮像装置は、少なくとも１枚のレンズを備えた撮像装置であって、前記レンズが保持されているレンズホルダーと、前記レンズホルダーに配されているフレキシブルプリント基板とを備え、前記フレキシブルプリント基板は、電線が内蔵されている本体部と、前記本体部に配され、電子部品または他のフレキシブルプリント基板が電気的に接続される接続部と、前記本体部に対して一体的に形成されているとともに、前記接続部を覆うように配置されているカバー部とを備え、前記カバー部は、その一部が前記レンズホルダーに保持されているものである。

この構成により、ＦＰＣの一部で半田接続部をカバーする構成において、カバー部を保持体に保持させることにより、確実に絶縁状態にすることができる。

〔付記５〕
本発明の撮像装置において、前記レンズホルダーのうち前記レンズが配されている面とは反対の面に配されている板体を、さらに備え、前記カバー部は、その一部が前記板体と前記レンズホルダーとの間に保持されている構成とすることができる。

この構成により、カバー部の保持を容易に行うことができ、組立作業性を向上させることができる。

なお、板金６１は、板体の一例である。

〔付記６〕
本発明の撮像装置において、前記カバー部は、その一部がネジによって前記レンズホルダーに固定されている構成としてもよい。

この構成により、カバー部を確実にレンズホルダーに固定することができるので、容易に外れることがない。

〔付記７〕
本発明の撮像装置において、前記カバー部は、複数のカバー部で構成され、前記複数のカバー部のうち少なくとも一つのカバー部は、前記複数のカバー部のうち他のカバー部を保持し、前記保持体に保持されている構成とすることができる。

この構成により、保持体に保持するカバー部を最小限に抑えることができ、組立作業性を向上させることができる。

〔付記８〕
本発明の撮像装置において、前記カバー部は、孔部をさらに備え、前記レンズホルダーは、爪部をさらに備え、前記カバー部は、前記爪部と前記孔部とが係合されていることにより、前記レンズホルダーに保持されている構成としてもよい。

この構成により、カバー部の保持を容易に行うことができ、組立作業性を向上させることができる。

〔付記９〕
本発明の撮像装置において、前記カバー部は、挿し込み部をさらに備え、前記本体部は、孔部をさらに備え、前記カバー部は、前記挿し込み部が前記孔部に挿入されていることにより、前記本体部に保持されている構成としてもよい。

この構成により、前記板体、前記ネジ、前記爪部が不要になるのでコストを増加させることがない。

〔付記１０〕
本発明の電子機器は、フレキシブルプリント基板を備える電子機器であって、前記フレキシブルプリント基板は、電子部品又は他のフレキシブルプリント基板が電気的に接続される接続部を備える本体部と、前記本体部に設けられた孔部と、前記本体部に一体的に形成され、折り曲げ部で折り曲げられて前記接続部を覆うように配置されるカバー部と、を備え、前記カバー部は、少なくとも１箇所に突起部を備え、前記突起部が前記孔部に挿し込まれることにより、前記突起部において前記本体部に固定されるものである。

これにより、カバー部はフレキシブルプリント基板内の本体部に固定されるので、カバー部を固定するための他の部材を要することなく、カバー部を固定できる。

〔付記１１〕
本発明の電子機器において、前記突起部は、先端が根元に比べて幅広であり、前記孔部は、前記突起部の先端と同等か又はそれよりも幅広の第１の開口部と、前記第１の開口部よりも狭く前記突起部の根元よりも広い第２の開口部とを備え、前記カバー部は、前記接続部を覆っている状態で、前記突起部の根元が前記第２の開口部に収まるようにして、配置される構成とすることができる。

これにより、第１の開口部を通して突起部を挿し込み、第２の開口部に根元が収まるようにして、カバー部を配置するので、突起部を孔部に挿し込み易くできる一方、孔部から突起部を抜け難くすることができる。

〔付記１２〕
本発明の電子機器において、前記突起部を前記第１の開口部に挿し込む際の状態と、前記突起部の根元を前記第２の開口部に収めた状態とで、前記突起部の向いている方向が異なる構成とすることができる。

これにより、突起部の根元を第２の開口部に収めた状態では、抜け難くできる。

〔付記１３〕
本発明の電子機器において、前記孔部は、三角形状であり、前記三角形状の一辺を前記第１の開口部とし、前記三角形状の他の辺のうちの一辺を前記第２の開口部とする構成とすることができる。

これにより、簡単な形状で、突起部を挿し込み易く抜け難い孔部を形成できる。

本発明は、少なくともフレキシブルプリント基板により電気信号の伝送を行う機器に有用であり、特に小型化が望まれる機器に有用である。

実施の形態１における撮像ユニットの構成を示す平面図 実施の形態１における撮像ユニットの構成を示す断面図 実施の形態１におけるフレキシブルプリント基板の構成を示す平面図 実施の形態１におけるフレキシブルプリント基板が搭載された撮像ユニットの構成を示す平面図（接続部を隠蔽する前の状態） 実施の形態１におけるフレキシブルプリント基板が搭載された撮像ユニットの構成を示す平面図（接続部を隠蔽した状態） 実施の形態１における第１の接続部及び第１のカバー部近傍の断面図 実施の形態１における撮像ユニットが搭載された撮像装置の内部構造を示す平面図 実施の形態２におけるフレキシブルプリント基板が搭載された撮像ユニットの構成を示す平面図（接続部を隠蔽する前の状態） 実施の形態２におけるフレキシブルプリント基板が搭載された撮像ユニットの構成を示す平面図（接続部を隠蔽した状態） 実施の形態３におけるフレキシブルプリント基板の構成を示す平面図 実施の形態３におけるフレキシブルプリント基板が搭載された撮像ユニットの構成を示す平面図（接続部を隠蔽する前の状態） 実施の形態３におけるフレキシブルプリント基板が搭載された撮像ユニットの構成を示す平面図（接続部を隠蔽した状態） 実施の形態３における孔部の形状を示す平面図 実施の形態３における突起部の形状を示す平面図 実施の形態３における突起部を孔部に挿し込む際の状態を示す平面図 実施の形態３における突起部を孔部に挿し込んだ後の状態を示す平面図 他の実施の形態における孔部の形状を示す平面図 他の実施の形態における孔部の形状を示す平面図 他の実施の形態における孔部の形状を示す平面図 従来の撮像ユニットの構成を示す平面図

符号の説明

１ 撮像ユニット
７ 第１のＦＰＣ
７０ 本体部
７１ 第１の接続部
７２ 第１のカバー部
７２ａ 第１のリブ
７４ 第２の接続部
７５ 第２のカバー部
７５ａ 第２のリブ
７８ 第３のカバー部
７８ａ 第３のリブ

Claims (13)

1. 電子機器内に配された保持体に固定されているフレキシブルプリント基板であって、
   電線が内蔵されている本体部と、
   前記本体部に配され、電子部品または他のフレキシブルプリント基板が接続される接続部と、
   前記本体部に一体的に形成されているとともに、前記接続部を覆うように配置されているカバー部とを備え、
   前記カバー部は、その一部が前記保持体に保持されている、フレキシブルプリント基板。
2. 前記カバー部は、
   その一部がネジによって前記保持体に固定されている、請求項１記載のフレキシブルプリント基板。
3. 前記カバー部は、
   複数のカバー部で構成され、
   前記複数のカバー部のうち少なくとも一つのカバー部は、前記複数のカバー部のうち他のカバー部を保持し、前記保持体に保持されている、請求項１記載のフレキシブルプリント基板。
4. 少なくとも１枚のレンズを備えた撮像装置であって、
   前記レンズが保持されているレンズホルダーと、
   前記レンズホルダーに配されているフレキシブルプリント基板とを備え、
   前記フレキシブルプリント基板は、
   電線が内蔵されている本体部と、
   前記本体部に配され、電子部品または他のフレキシブルプリント基板が電気的に接続される接続部と、
   前記本体部に対して一体的に形成されているとともに、前記接続部を覆うように対向配置されているカバー部とを備え、
   前記カバー部は、その一部が前記レンズホルダーに保持されている、撮像装置。
5. 前記レンズホルダーのうち前記レンズが配されている面とは反対の面にに配されている板体を、さらに備え、
   前記カバー部は、その一部が前記板体と前記レンズホルダーとの間に保持されている、請求項４記載の撮像装置。
6. 前記カバー部は、その一部がネジによって前記レンズホルダーに固定されている、請求項４記載の撮像装置。
7. 前記カバー部は、
   複数のカバー部で構成され、
   前記複数のカバー部のうち少なくとも一つのカバー部は、前記複数のカバー部のうち他のカバー部を保持し、前記保持体に保持されている、請求項４記載のフレキシブルプリント基板。
8. 前記カバー部は、孔部をさらに備え、
   前記レンズホルダーは、爪部をさらに備え、
   前記カバー部は、前記爪部と前記孔部とが係合されていることにより、前記レンズホルダーに保持されている、請求項４記載の撮像装置。
9. 前記カバー部は、挿し込み部をさらに備え、
   前記本体部は、孔部をさらに備え、
   前記カバー部は、前記挿し込み部が前記孔部に挿入されていることにより、前記本体部に保持されている、請求項４記載の撮像装置。
10. フレキシブルプリント基板を備える電子機器であって、
    前記フレキシブルプリント基板は、
    電子部品又は他のフレキシブルプリント基板が電気的に接続される接続部を備える本体部と、
    前記本体部に設けられた孔部と、
    前記本体部に一体的に形成され、折り曲げ部で折り曲げられて前記接続部を覆うように配置されるカバー部と、を備え、
    前記カバー部は、
    少なくとも１箇所に突起部を備え、
    前記突起部が前記孔部に挿し込まれることにより、前記突起部において前記本体部に固定される、電子機器。
11. 前記突起部は、先端が根元に比べて幅広であり、
    前記孔部は、前記突起部の先端と同等か又はそれよりも幅広の第１の開口部と、前記第１の開口部よりも狭く前記突起部の根元よりも広い第２の開口部とを備え、
    前記カバー部は、前記接続部を覆っている状態で、前記突起部の根元が前記第２の開口部に収まるようにして、配置される、請求項１０に記載の電子機器。
12. 前記突起部を前記第１の開口部に挿し込む際の状態と、前記突起部の根元を前記第２の開口部に収めた状態とで、前記突起部の向いている方向が異なる、請求項１１に記載の電子機器。
13. 前記孔部は、三角形状であり、
    前記三角形状の一辺を前記第１の開口部とし、
    前記三角形状の他の辺のうちの一辺を前記第２の開口部とする、請求項１２に記載の電子機器。

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