JP2008296556A - 接着接合部材及び該部材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】両被着部材2,3のうちの少なくとも一方の被着部材における被着接合部の近傍部に、被着接合部延設方向に沿って連続して延びる凹状部5を形成し、両被着部材2,3の被着接合部6,7間には、第1の連鎖硬化接着剤8を被着接合部延設方向に沿って連続して設け、上記凹状部5には、第2の連鎖硬化接着剤9を、第1の連鎖硬化接着剤8の被着接合部延設方向全体に接触しかつ第2の連鎖硬化接着剤9の被着接合部延設方向の単位長さ当たりの容量が第1の連鎖硬化接着剤8の被着接合部延設方向の単位長さ当たりの容量よりも多くなるように、被着接合部延設方向に沿って連続して設ける。
【選択図】図2
Description
2 第1の被着部材
2b 第1の被着部材のフランジ部
3 第2の被着部材
3b 第2の被着部材のフランジ部
5 凹状部
6 第1の被着部材の被着接合部
7 第2の被着部材の被着接合部
8 第1の連鎖硬化接着剤
9 第2の連鎖硬化接着剤
Claims (13)
- 第1及び第2の被着部材が、該両被着部材にそれぞれ延設された被着接合部にて接着剤により互いに接合されてなる接着接合部材であって、
上記接着剤は、該接着剤の一部にエネルギーを付与した際に、該エネルギー付与部分が硬化反応して硬化反応熱を発生しかつ該硬化反応熱により該硬化反応部分に隣接する部分が硬化反応して硬化反応熱を発生することで、連鎖硬化反応する連鎖硬化接着剤であって、上記エネルギーの付与により硬化したものであり、
上記両被着部材のうちの少なくとも一方の被着部材における被着接合部の近傍部に、被着接合部延設方向に沿って連続して延びる凹状部が形成され、
上記両被着部材の被着接合部間には、第1の連鎖硬化接着剤が被着接合部延設方向に沿って連続して設けられ、
上記凹状部には、上記第1の連鎖硬化接着剤と同じか又は異なる第2の連鎖硬化接着剤が、上記第1の連鎖硬化接着剤の被着接合部延設方向全体に接触しかつ該第2の連鎖硬化接着剤の被着接合部延設方向の単位長さ当たりの容量が上記第1の連鎖硬化接着剤の被着接合部延設方向の単位長さ当たりの容量よりも多くなるように、被着接合部延設方向に沿って連続して設けられていることを特徴とする接着接合部材。 - 請求項1記載の接着接合部材において、
上記第1及び第2の連鎖硬化接着剤は、エポキシ樹脂と硬化開始剤とを含有し、
上記第2の連鎖硬化接着剤のエポキシ当量が上記第1の連鎖硬化接着剤のエポキシ当量よりも小さいことを特徴とする接着接合部材。 - 請求項1又は2記載の接着接合部材において、
上記第1の連鎖硬化接着剤は、ビスフェノールA型エポキシ樹脂と硬化開始剤とを含有し、
上記第2の連鎖硬化接着剤は、脂環式エポキシ樹脂と硬化開始剤とを含有することを特徴とする接着接合部材。 - 請求項1〜3のいずれか1つに記載の接着接合部材において、
上記両被着部材は、該両被着部材の接合により互いに重ね合わされたフランジ部をそれぞれ有し、
上記両被着部材の被着接合部は、該両被着部材におけるフランジ部の合わせ面の幅方向の一部に、該フランジ部の長さ方向に沿って延びるようにそれぞれ設けられたものであり、
上記凹状部は、上記両被着部材のうちの少なくとも一方の被着部材のフランジ部の合わせ面に、該フランジ部の被着接合部に沿って延びるように形成されていることを特徴とする接着接合部材。 - 請求項4記載の接着接合部材において、
上記凹状部は、上記両被着部材のうちの一方の被着部材のみのフランジ部の合わせ面に形成されていることを特徴とする接着接合部材。 - 請求項4又は5記載の接着接合部材において、
上記凹状部は、該凹状部が形成されたフランジ部の合わせ面の幅方向中央部に位置していることを特徴とする接着接合部材。 - 第1及び第2の被着部材が、該両被着部材にそれぞれ延設された被着接合部にて接着剤により互いに接合されてなる接着接合部材の製造方法であって、
上記接着剤は、該接着剤の一部にエネルギーを付与した際に、該エネルギー付与部分が硬化反応して硬化反応熱を発生しかつ該硬化反応熱により該硬化反応部分に隣接する部分が硬化反応して硬化反応熱を発生することで、連鎖硬化反応する連鎖硬化接着剤であり、
上記両被着部材のうちの少なくとも一方の被着部材は、該被着部材における被着接合部の近傍部に、被着接合部延設方向に沿って連続して延びる凹状部が形成されたものであり、
上記両被着部材の被着接合部同士を合わせることで、該両被着部材の被着接合部間に第1の連鎖硬化接着剤が被着接合部延設方向に沿って連続して配置されかつ上記凹状部に、上記第1の連鎖硬化接着剤と同じか又は異なる第2の連鎖硬化接着剤が、上記第1の連鎖硬化接着剤の被着接合部延設方向全体に接触しかつ該第2の連鎖硬化接着剤の被着接合部延設方向の単位長さ当たりの容量が上記第1の連鎖硬化接着剤の被着接合部延設方向の単位長さ当たりの容量よりも多くなるように、被着接合部延設方向に沿って連続して配置された状態とする被着接合部合わせ工程と、
上記被着接合部合わせ工程後に、上記第2の連鎖硬化接着剤の所定箇所に上記エネルギーを付与することで、該第2の連鎖硬化接着剤を連鎖硬化反応させながら、上記第1の連鎖硬化接着剤を連鎖硬化反応させる連鎖硬化反応工程とを含むことを特徴とする接着接合部材の製造方法。 - 請求項7記載の接着接合部材の製造方法において、
上記第1及び第2の連鎖硬化接着剤は、エポキシ樹脂と硬化開始剤とを含有するものであり、
上記第2の連鎖硬化接着剤のエポキシ当量が上記第1の連鎖硬化接着剤のエポキシ当量よりも小さいことを特徴とする接着接合部材の製造方法。 - 請求項7又は8記載の接着接合部材の製造方法において、
上記第1の連鎖硬化接着剤は、ビスフェノールA型エポキシ樹脂と硬化開始剤とを含有するものであり、
上記第2の連鎖硬化接着剤は、脂環式エポキシ樹脂と硬化開始剤とを含有するものであることを特徴とする接着接合部材の製造方法。 - 請求項7〜9のいずれか1つに記載の接着接合部材の製造方法において、
上記被着接合部合わせ工程前に、上記凹状部、又は凹状部が形成されていない被着部材における上記凹状部に対応する部分に、上記両連鎖硬化接着剤のうちの少なくとも第2の連鎖硬化接着剤を配置する接着剤配置工程を更に含み、
上記被着接合部合わせ工程において、上記接着剤配置工程で配置された連鎖硬化接着剤の一部を上記両被着部材の被着接合部間に流入させることを特徴とする接着接合部材の製造方法。 - 請求項7〜10のいずれか1つに記載の接着接合部材の製造方法において、
上記両被着部材は、上記被着接合部合わせ工程で互いに重ね合わされるフランジ部をそれぞれ有し、
上記両被着部材の被着接合部は、該両被着部材におけるフランジ部の合わせ面の幅方向の一部に、該フランジ部の長さ方向に沿って延びるようにそれぞれ設けられたものであり、
上記凹状部は、上記両被着部材のうちの少なくとも一方の被着部材のフランジ部の合わせ面に、該フランジ部の被着接合部に沿って延びるように形成されたものであることを特徴とする接着接合部材の製造方法。 - 請求項11記載の接着接合部材の製造方法において、
上記凹状部は、上記両被着部材のうちの一方の被着部材のみのフランジ部の合わせ面に形成されたものであることを特徴とする接着接合部材の製造方法。 - 請求項11又は12記載の接着接合部材の製造方法において、
上記凹状部は、該凹状部が形成されたフランジ部の合わせ面の幅方向中央部に位置していることを特徴とする接着接合部材の製造方法。
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