JP2008280682A

JP2008280682A - グレーチング開閉装置

Info

Publication number: JP2008280682A
Application number: JP2007123766A
Authority: JP
Inventors: Sayoko Minami; 小夜子南
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-05-08
Filing date: 2007-05-08
Publication date: 2008-11-20

Abstract

【課題】簡単にグレーチング蓋をロックすることができ、必要に応じてグレーチング蓋が確実に開閉できる簡単な構造を提供すること。
【解決手段】ロック機構３０は、グレーチング蓋１０を枠体２０に収納したとき、グレーチング蓋１０に形成したガイド片３１を自重で移動する移動体４０が、係合片３３とガイド片３１と共に移動体４０によってグレーチング蓋１０の開放を禁止する。この状態で、操作レバー６０の外力によって移動体４０を移動させると、ガイド片３１と係合片３３と移動体４０の端部材４１との係合を解除することができる。
【選択図】図７

Description

本発明は、排水溝やマンホールの蓋等のグレーチング開閉装置に関するものである。

道路の排水溝の蓋に取水効率を高めるためにコンクリート製の蓋に代わって多孔性のグレーチング製の蓋を用いた開閉装置が多く用いられている。

これらのグレーチング蓋は、排水溝内の清掃などのために開閉できるようにする必要がある。その一方で、グレーチング製の蓋（グレーチング蓋）は、コンクリート蓋に比べると軽いので、車道に設けられた排水溝の蓋に用いられると、振動や衝撃によってグレーチング蓋が動き、場合によってはタイヤに跳ね飛ばされて他の車両に損傷を与えることがある。一方、排水効率と十分な強度を備えている点でグレーチング蓋は好適なものであり、車両が通過したときの衝撃などではグレーチング蓋が外れないようにする方法が幾つか検討されている。しかしながら、固定方法が面倒であると清掃などで開閉するときに手間が増え、また、清掃後に固定するのを忘れる要因となる。一方、簡単に蓋が外れるようであると、固定する意味がない。

そこで、本出願人は、先に特許文献１及び特許文献２に掲載の発明を提供した。
特許文献１の発明は、複数の蝶番（ヒンジ）を連結した支持部によってグレーチング蓋と枠体を繋げたものであり、特に、グレーチング蓋が枠体の内部で厚み方向と直交する方向に移動できるようにしたもので、移動した方向で枠体に設けられた突起によってグレーチング蓋の動きを阻害することができ、更に、その移動した位置をロックすることによりグレーチング蓋が振動等によって開かないように強固にロックすることができる。その一方で、ロックを外すと容易にグレーチング蓋を旋回して開閉することができる。したがって、排水溝のグレーチング蓋のように、清掃するときは容易に開閉でき、閉じた状態ではその上を通過する車の振動によって開いてしまうことがないというものである。

また、特許文献２の発明は、枠体からグレーチング蓋の方向に突出た第１の部材と、グレーチング蓋を枠体に装着したときに第１の部材より下方となるようにグレーチング蓋から突出た第２の部材と、グレーチング蓋を枠体に装着したときにグレーチング蓋の側から第１及び第２の部材の間に抜き差し可能な第３の部材とを備えたロック機構を採用しており、グレーチング蓋と枠体と簡単な機構で確実にロックすることができる。したがって、簡単にグレーチング蓋をロックすることができると共に簡単に外れることがなく、簡易な構成で信頼性も高くなるというものである。

特開２００２−００４４０１号公報特開２００２−３５６９０６号公報

しかし、特許文献１の発明は、グレーチング蓋を枠体に収容した後に移動する必要性があり、グレーチング蓋が枠体内を摺動されるから、枠体内に錆が付着し、小石がはさまれると、ロック状態に至らない可能性が出てくるという予測性が成り立つ。
また、特許文献２の発明は、第１の部材及び第２の部材の間に抜き差し可能な第３の部材が位置しており、砂や小石が第３の部材の移動を拘束すると、グレーチング蓋の開放が困難になることが想定される。

そこで、本発明においては、簡単にグレーチング蓋をロックすることができ、しかも、必要に応じてグレーチング蓋が確実に開閉できる簡単で信頼性の高いグレーチング開閉装置の提供を課題とするものである。

請求項１のグレーチング開閉装置においては、縦横の桟からなるグレーチング蓋と、前記グレーチング蓋をその特定の一辺側で支承し、該支承した軸を中心に回動自在とし、上方から開閉自在に前記グレーチング蓋を受け入れ自在な枠体と、前記枠体に対し前記グレーチング蓋を開かないようにロック自在なロック機構とを具備し、前記ロック機構は、前記グレーチング蓋の反支承側に形成したガイド片と、前記枠体に前記グレーチング蓋を収納したとき、前記グレーチング蓋に形成した前記ガイド片を自重で移動する移動体と、前記移動体は前記グレーチング蓋を前記枠体に収納するのを許容し、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納した状態では、前記枠体から前記グレーチング蓋が前記ガイド片と前記移動体と共に開かないように係合する係合片と、前記移動体を上昇させる操作レバーの垂直方向の移動を案内する前記グレーチング蓋の前記桟に形成された下面側の開口を広くした略逆Ｖ字状に切り欠いた案内溝と、前記案内溝を設けた前記桟の上部で、かつ、前記移動体の移動が確認される全上面範囲を覆い、前記グレーチング蓋の上方から前記移動体を確認できないようにするカバー体を具備するものである。

ここで、上記グレーチング蓋は、通常、平面が四角形状のもので、排水溝、マンホールの蓋等に使用されるものである。また、上記枠体は、グレーチング蓋をその特定の一辺側で支承し、該支承した軸を中心に回動自在とするものであり、上方から開閉自在に前記グレーチング蓋を受け入れ自在の構造であればよく、そして、グレーチング蓋を支承する構造も公知の軸支される構造であればよい。特に、グレーチング蓋をその特定の一辺側で支承する構成は、仮に、平面略円形であっても、その特定の位置に直線部分を形成し、その支承した軸を中心に回動自在とする構造であればよく、他の形状まで拘束するものではない。

そして、案内溝は、前記移動体を上昇させる操作レバーの垂直方向の移動を案内するもので、前記グレーチング蓋の前記桟に形成された下面側の開口を広くし略逆Ｖ字状に形成したものである。特に、開口を広くし略逆Ｖ字状に形成したものであるから、操作レバーを導くのに適した開口となり、他に、略逆Ｊ字状、略逆Ｕ字状等に形成することもできる。

更に、上記ロック機構は、前記枠体に対し前記グレーチング蓋を開かないようにすることが前提となり、詳しくは、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納したとき、前記グレーチング蓋に形成したガイド片を自重で移動する移動体と、前記移動体が前記グレーチング蓋を前記枠体に収納するのを許容し、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納した状態では、前記枠体から前記グレーチング蓋が開かないように係合し、前記移動体を外力によって移動させることによって係合を解除する前記枠体に設けられた係合片、前記案内溝を設けた前記桟の上部で、前記移動体の移動が確認される全上面範囲を覆い、前記グレーチング蓋の上方から前記移動体を確認できないようにするカバー体を具備するものである。
しかも、少なくとも前記移動体は、前記グレーチング蓋の上方から確認できないようにカバー体で覆うことによって、小石や土埃を進入させないことで、ガイド片及び係合片と係合または解除する移動体の移動を自在とし、かつ、悪戯によって解放されないようにするものである。このため、前記カバー体は前記案内溝を設けた前記桟の上部で、かつ、前記移動体の移動が確認される全上面範囲を覆い、前記グレーチング蓋の上方から前記移動体を確認できないようにするものである。

請求項１のグレーチング開閉装置によれば、グレーチング蓋をその特定の一辺側で支承し、その支承した軸を中心に回動自在とし、前記グレーチング蓋を上方から受け入れ自在な枠体と、前記枠体に対し前記グレーチング蓋を開かないようにロック自在なロック機構とを具備し、しかも、前記ロック機構は、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納したとき、前記グレーチング蓋に形成したガイド片を自重で移動する移動体によって、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納するのを自在とし、前記移動体が前記グレーチング蓋を前記枠体に収納した状態で、前記枠体から前記グレーチング蓋が開かないように係合片に係合するものである。このとき、移動体は、前記グレーチング蓋に形成したガイド片を自重によって移動し、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納したとき、前記グレーチング蓋に形成したガイド片を自重によって移動することから、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納したとき、前記枠体から前記グレーチング蓋が前記ガイド片と前記移動体と係合片とが共に開かないように自然に係合状態となる。

また、上記ロック機構は、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納したとき、前記グレーチング蓋に形成したガイド片を自重で移動する移動体が、操作レバーの外力によって移動させ、係合片との係合を解除することができる。したがって、簡単な冶具としての操作レバーで移動体を移動させることができる。しかも、少なくとも前記移動体の移動量が多い部分は、前記グレーチング蓋の上方から確認できないようにカバー体で覆っているから、一般の人がグレーチング蓋を開放できる可能性が低くなり、不慣れな人の操作に基づく障害も発生しない。そして、小石等が前記移動体の移動を拘束するように、入り込まないようにすることができる。
したがって、簡単にグレーチング蓋をロックすることができ、しかも、必要に応じてグレーチング蓋が確実に開閉でき、簡単で信頼性の高いグレーチング開閉装置とすることができる。
前記移動体を上方から確認できないようにカバー板は、前記グレーチング蓋と前記枠体との間の隙間を狭くすることができ、かつ、前記枠体との間において前記移動体を上方から確認できないようにでき、小石等が前記移動体の移動を拘束するように、入り込まないようにすることができる。
そして、案内溝は、前記移動体を上昇させる操作レバーの垂直方向の移動を案内するものであり、しかも、前記グレーチング蓋の前記桟に形成された下面側の開口を広くし、略逆Ｖ字状に形成したものである。特に、開口を広くし略逆Ｖ字状に形成したものであるから、操作レバーを導くのに適した開口となり、操作に不慣れな人でも、操作レバーが準備されておれば、簡単に前記グレーチング蓋を開放することができる。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。
［実施の形態１］

図１は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング開閉装置の分解斜視図であり、図２は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング開閉装置のグレーチング蓋を閉じた状態の上面図であり、図３（ａ）は図２のＡ−Ａ切断線による断面図及び（ｂ）は横桟の事例の説明図である。また、図４は図２のＢ−Ｂ切断線による断面図である。そして、図５は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング開閉装置の支承機構の要部断面図で、（ａ）はグレーチング蓋を上方から受け入れる状態の要部断面図、（ｂ）はグレーチング蓋を閉じた状態の要部断面図である。図６は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング開閉装置のロック機構の要部断面図で、（ａ）はロック状態、（ｂ）はロックの解除中、（ｃ）はロックの解除状態である。図７は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング開閉装置のロック機構の要部斜視図である。

図において、枠体２０は、２本のＬ鋼及び２本のＩ鋼を対向させ四角の枠状に接合して、Ｌ鋼で形成した枠部材２２側には、下方に受部２２ａ及び側面には側部２２ｂが形成されている。同様に、Ｌ鋼で形成した枠部材２２に対向する枠部材２３側には、下方に受部２３ａ及び側面には側部２３ｂが形成されている。平行する枠部材２２及び枠部材２３に対して、平行するＩ鋼からなる枠部材２５及び枠部材２６の端部を溶接によって一体化している。

また、Ｌ鋼で形成した枠部材２２または枠部材２３側（図示では枠部材２２側）には、１本以上の棒鋼からなる固定軸２１が溶接によって取付けられている。本実施の形態では、四角柱の棒鋼を１箇所に溶接し、それを固定軸２１としているが複数本とすることもできる。しかし、１本で処理したほうが見栄えがよく、かつ、枠体２０の一辺の長さとするのが望ましい。また、Ｌ鋼で形成した枠部材２２の上側を切曲して固定軸２１とすることもできる。このとき、枠部材２２は略凹字状の断面となる。

グレーチング蓋１０は、公知のように、所定の幅の板材からなる縦桟１１を複数枚平行に配置し、その端部を板材１２と板材１３で溶接することにより、略四角形のグレーチング本体を形成している。略四角形のグレーチング本体の一辺、即ち、枠体１４の板材１２側には、固定軸２１の下面側に係合し、回動する回動軸１５が溶接により接合されている。回動軸１５は、２分割して配置されているが、１本とすることもできるし、２本以上とすることもできる。

更にグレーチング蓋１０を説明すると、図３に示すように、グレーチング蓋１０は所定の間隔で複数毎の縦桟１１に、所定の間隔で貫通孔１１ａを穿設し、その貫通孔１１ａに対して挿通できる幅ａで、縦桟１１の厚みの幅で上側の貫通孔１１ａの残余幅ｂに等しい溝１８ａを形成した横桟１８が配設されている。貫通孔１１ａは、横桟１８の幅ａが挿通される箇所と、その位置から回動して、溝１８ａが縦桟１１に咬み合わされ、その状態で縦桟１１と横桟１８とが溶接されている。

このように、縦桟１１と横桟１８とを溶接してなるグレーチング本体は、複数の縦桟１１と複数の横桟１８によって桟枠が形成され、機械的強度が増し、大きな外力にも耐えられる構造とすることができる。
なお、縦桟１１と横桟１８とは、互いに溝１８ａをａ／２の深さに形成し、互いに溝１８ａを対向させて嵌め合わせることによって咬み合うようにしてもよい。しかし、本実施の形態のように構成すると、縦桟１１の中央に貫通孔１１ａが設けられているから、一部の溶接であっても、縦桟１１の上下方向の彎曲に対する耐久性が大きくなる。

このように、本実施の形態のグレーチング開閉装置は、縦桟１１と横桟１８の複数の桟からなるグレーチング蓋１０と、グレーチング蓋１０の特定の一辺側で支承し、支承した軸を中心に回動自在とする固定軸２１とその下面側に係合して回動する回動軸１５を有し、上方から開閉自在としたグレーチング蓋１０を受け入れ自在な枠体２０と、枠体２０に対しグレーチング蓋１０を開放しないようにロック自在な後述するロック機構３０を具備するものである。

グレーチング蓋１０を受け入れ自在な枠体２０の固定軸２１の対向面側には、自由端側を先端に行くに応じて上方に位置するように傾斜させた端面を有する係合片３３が２個配設されている。即ち、係合片３３の側部２３ｂ側の端部は略コ字状で、その自由端は、略水平方向の厚みとなっている。また、係合片３３の上面は、若干、自由端側が下降し、水切りをよくし、かつ、グレーチング蓋１０を閉じようとするとき、移動体４０の端部材４１の移動を可能としている。

グレーチング蓋１０側には、回動軸１５を配設した反対側の板材１３の外方に突出させ、自由端側を先端に行くに従い下方に位置するように傾斜させた端面を有するガイド片３１が１個配設されている。即ち、ガイド片３１のグレーチング蓋１０側の端部は略コ字状で、その自由端は、略水平方向の厚みとなっている。また、ガイド片３１の上面は、略水平となっている。

グレーチング蓋１０を枠体２０に収納するのを許容し、グレーチング蓋１０を枠体２０に収納した状態では、枠体２０からグレーチング蓋１０が開かないように係合片３３とガイド片３１と共に係合し、枠体２０にグレーチング蓋１０を収納したとき、グレーチング蓋１０に形成したガイド片３１を自重によって移動する移動体４０は、丸棒で略Ｔ字状に形成されている。即ち、移動体４０は、ガイド片３１の上端を移動する端部材４１、及びその端部材４１の中央に接続した案内材４２とから構成されている。

移動体４０の案内材４２は、縦桟１１相互間の間隔に挿入され、移動体４０が縦桟１１の長さ方向の移動のみに制限し、端部材４１が枠部材２３の長さ方向に平行する移動となるようにしている。このとき、案内材４２が縦桟１１相互間の下方に落ちないように、受け部材４５によって受け止めている。
したがって、移動体４０は、枠体２０にグレーチング蓋１０を収納したとき、自重によってグレーチング蓋１０に形成したガイド片３１の上端を摺動する。

このとき、移動体４０の案内材４２は、摺動によりガイド片３１の上端を移動して下降する。その案内材４２の上部は係合片３３の下端との隙間を下降する。即ち、枠体２０の係合片３３の下端とグレーチング蓋１０のガイド片３１の上端とで、下降する通路を形成し、そこを端部材４１が通過する。
しかし、枠体２０の係合片３３の下端とグレーチング蓋１０のガイド片３１の上端とで形成された通路において、移動体４０の端部材４１が最も下降すると、その状態で、ガイド片３１と係合片３３が共に端部材４１と咬み合い、枠体２０からグレーチング蓋１０が開放できないロック状態となる。

即ち、枠体２０の係合片３３の下端とグレーチング蓋１０のガイド片３１の上端とで形成された通路において、移動体４０の端部材４１が最も下降すると、グレーチング蓋１０が回動軸１５を軸に回動しようとしたとき、ガイド片３１が移動体４０の端部材４１を上昇させようとする。しかし、移動体４０の端部材４１が係合片３３の下端との間に挟まれる。このとき、移動体４０が案内材４２側に退避するベクトル力が、係合片３３の下端及びガイド片３１の上端の角度では生じないから、移動体４０の端部材４１は、係合片３３の下端とガイド片３１の上端との間で挟まれ、グレーチング蓋１０の回動を禁止する。

縦桟１１相互間の間隔に挿入され移動体４０の案内材４２は、当該対抗する縦桟１１に設けられた下面側の開口を広くした略逆Ｖ字状に切り欠いた案内溝３４からのみ操作が可能となっている。
例えば、案内溝３４によって、そこに位置する移動体４０の案内材４２を上昇させると、受け部材４５の一部を軸として回動し、それに伴い端部材４１は係合片３３の下端に導かれて、案内材４２の長さ方向に後退する。

この操作を行うために、本発明の実施の形態では、操作レバー６０が用意されている。操作レバー６０は握り部６１及び操作部６２から構成されている。握り部６１は人が手で握る部分であり、操作部６２は握り部６１の中央から下方に接続され、下端が直線の全体が略Ｊの字状となっており、部分的に下部のみを見ると凹字状となっている。

この操作レバー６０の握り部６１を持って移動体４０の案内材４２が挿入された縦桟１１相互間に隣接する間隔に、握り部６１の長さ方向を合わせ、そして操作部６２を挿入し、縦桟１１の下端を通過してから、握り部６１を９０度回転させ、板材１３側に移動し、そこで引き上げる。このとき、略逆Ｖ字状に切り欠いた案内溝３４は、操作部６２の位置を最適位置に移動させ、そこに位置する移動体４０の案内材４２を上昇させる。このとき、案内材４２は受け部材４５の一部を軸として回動し、それに伴って端部材４１は係合片３３の下端に導かれて、案内材４２の長さ方向に後退させる。

案内材４２の長さ方向の後退は、ガイド片３１が移動体４０の端部材４１を上昇させようとし、それまで、移動体４０が係合片３３の下端との間に挟まれ、移動体４０が案内材４２側に退避する力が、係合片３３の下端及びガイド片３１の上端の角度では生じないものの、移動体４０の端部材４１が係合片３３の下端とガイド片３１の上端との間で挟まれていても、重力、接触圧が開放されて移動自在となるから、移動体４０の端部材４１が係合片３３の下端に案内され、係合片３３の自由端よりもグレーチング蓋１０側に移動する。これによって、それまでグレーチング蓋１０の回動を禁止していた移動体４０が、グレーチング蓋１０の回動軸１５を軸に回動することを許容する。

したがって、操作レバー６０によって引き上げれば、グレーチング蓋１０が開放される。操作レバー６０の操作部６２は、下面側の開口を広くした略逆Ｖ字状に切り欠いた案内溝３４に入り込むから、目視することなく、操作レバー６０の握り部６１を持って上昇させるだけで、操作部６２が案内溝３４から外れることがなく開放させることができる。

縦桟１１相互間の間隔に挿入され移動体４０の案内材４２、移動体４０の端部材４１、端部材４１と共に係合するガイド片３１及び係合片３３を上側から確認できないようにするためカバー体７１及びカバー体７２からなるカバー体７０を設けている。カバー体７１は縦桟１１相互間の間隔に挿入され移動体４０の案内材４２の存在を隠すものであり、また、埃、砂、土の進入によって、動かなくなるのを防止するものである。このカバー体７１は、縦桟１１相互間の間隔及び横桟１８と板材１３との間に配設されるものであり、大きな機械的強度を必要とするものではないから板材で形成される。

カバー体７２は、移動体４０の端部材４１、端部材４１と共に係合するガイド片３１及び係合片３３を上から確認できないように、その存在を隠すものであり、また、埃、砂、土の進入によって、動かなくなるのを防止するものである。このカバー体７２は、比較的広い面積を覆うものであるから、機械的強度を高めておくことが望ましい。
特に、略逆Ｖ字状に切り欠いた案内溝３４は、縦桟１１相互間の間隔のカバー体７１で確認できなくなり、また、縦桟１１相互間の間隔が狭いことにより、縦桟１１相互間の開口からは確認できなくなる。
しかし、カバー体７１及びカバー体７２を一体に形成してもよい。この場合には、特に位置合わせ等が容易になる。

このように、上記実施の形態は、縦横の複数の桟からなるグレーチング蓋１０と、グレーチング蓋１０の特定の一辺側で支承し、該支承した軸を中心に回動自在とし、上方から開閉自在にグレーチング蓋１０を受け入れ自在な枠体２０と、枠体２０に対しグレーチング蓋１０を開放しないようにロック自在なロック機構３０とを具備するグレーチング開閉装置において、前記ロック機構３０は、グレーチング蓋１０の反支承側に形成したガイド片３１と、枠体２０の反支承側に形成した係合片３３と、グレーチング蓋１０を枠体２０に収納するのを許容し、グレーチング蓋１０を枠体２０に収納した状態では、枠体２０からグレーチング蓋１０が開かないように係合片３３とガイド片３１で共に係合し、枠体２０にグレーチング蓋１０を収納したとき、グレーチング蓋１０に形成したガイド片３１を自重によって移動する移動体３２と、移動体４０を上昇させる操作レバー６０の垂直方向の移動を案内するグレーチング蓋１０の縦桟１１に形成された下面側の開口を広くした略逆Ｖ字状に切り欠いた案内溝３４と、案内溝３４を設けた縦桟１１の上部で、かつ、移動体４０の移動が確認される全上面範囲を覆い、グレーチング蓋１０の上方から移動体４０を確認できないようにするカバー体７０を具備するものである。

ここで、グレーチング蓋１０を枠体２０に収納する場合には、枠体２０の固定軸２１の下側にグレーチング蓋１０の回動軸１５を嵌め込み、水平から略９０度以内の範囲で回動自在とする。グレーチング蓋１０を枠体２０に収納した状態では、グレーチング蓋１０に形成したガイド片３１を自重によって移動する移動体３２は、摺動によりガイド片３１の上端を移動して下降する。即ち、枠体２０の係合片３３の下端とグレーチング蓋１０のガイド片３１の上端とで、下降する通路を形成し、そこを端部材４１が通過する。移動体４０の端部材４１が最も下降すると、その状態で、ガイド片３１と係合片３３が共に端部材４１と咬み合い、枠体２０からグレーチング蓋１０が開放できないロック状態となる。これが、通常の施工状態である。

この操作レバー６０の握り部６１を持って移動体４０の案内材４２が挿入された縦桟１１相互間に隣接する間隔に、握り部６１の長さ方向を合わせ、そして操作部６２を挿入し、縦桟１１の下端を通過してから、握り部６１を９０度回転させ、板材１３側に移動し、そこで引き上げると、案内溝３４は操作部６２の位置を最適位置に移動させ、そこで移動体４０の案内材４２を上昇させ、それに伴って端部材４１は係合片３３の下端に導かれて、案内材４２の長さ方向に後退する。

案内材４２の長さ方向の後退は、ガイド片３１が移動体４０の端部材４１を上昇させようとし、自己荷重、接触圧が開放されて移動自在となるから、移動体４０の端部材４１がグレーチング蓋１０側に移動する。これによって、それまでグレーチング蓋１０の回動を禁止していた移動体４０が、グレーチング蓋１０の回動軸１５を軸に回動することを許容する。したがって、操作レバー６０によって引き上げれば、グレーチング蓋１０が開放される。

このように、本実施の形態のグレーチング開閉装置によれば、グレーチング蓋１０をその特定の一辺側で支承し、その支承した軸を中心に回動自在とし、グレーチング蓋１０を上方から受け入れ自在な枠体２０と、枠体２０に対しグレーチング蓋１０を開かないようにロック自在なロック機構３０を具備し、しかも、ロック機構３０は、グレーチング蓋１０を枠体２０に収納したとき、グレーチング蓋１０に形成した係合片３３を自重で移動する移動体４０によって、グレーチング蓋１０を枠体２０に収納するのを自在とし、移動体４０がグレーチング蓋１０を枠体２０に収納した状態で、枠体２０からグレーチング蓋１０が開かないように係合片３３に係合するものである。このとき、移動体４０は、グレーチング蓋１０に形成したガイド片３１を自重によって移動し、グレーチング蓋１０を枠体２０に収納したとき、グレーチング蓋１０に形成した係合片３３を自重によって移動することから、グレーチング蓋１０を枠体２０に収納したとき、枠体２０からグレーチング蓋１０が係合片３３とガイド片３１と共に移動体４０の端部材４１によって開かないように自然に係合状態となる。

また、ロック機構３０は、グレーチング蓋１０を枠体２０に収納したとき、グレーチング蓋１０に形成したガイド片３１を自重で移動する移動体４０が、係合片３３とガイド片３１と共に移動体４０によってグレーチング蓋１０の開放を禁止する。この状態で、操作レバー６０の外力によって移動体４０を移動させると、ガイド片３１と係合片３３と移動体４０の端部材４１との係合を解除することができる。

したがって、簡単な冶具としての操作レバー６０で移動体４０を移動させることができる。しかも、少なくとも移動体４０の移動量が多い部分は、グレーチング蓋１０の上方から確認できないようにカバー体７０で覆っているから、一般の人がグレーチング蓋１０を開放できる可能性が低くなり、不慣れな人の操作に基づく障害も発生しない。そして、小石等が移動体４０の移動を拘束するように、入り込まないようにすることができる。

よって、簡単にグレーチング蓋１０をロックすることができ、しかも、必要に応じてグレーチング蓋１０が確実に開閉でき、簡単で信頼性の高いグレーチング開閉装置とすることができる。
このとき、移動体４０を上方から確認できないようにカバー板７１及びカバー板７２からなるカバー板７０は、グレーチング蓋１０と枠体２０との間の隙間を狭くすることができ、かつ、枠体２０との間において移動体４０を上方から確認できないようにでき、小石等が移動体４０の移動を拘束するように、入り込まないようにすることができる。

そして、案内溝３４は、移動体４０を上昇させる操作レバー６０の垂直方向の移動を案内するものであり、しかも、グレーチング蓋１０の縦桟１１及び横桟１８に形成された下面側の開口を広くし、略逆Ｖ字状に形成したものである。特に、開口を広くし略逆Ｖ字状に形成したものであるから、操作レバー６０を導くのに適した開口となり、操作に不慣れな人でも、操作レバー６０が準備されておれば、簡単にグレーチング蓋１０を開放することができる。

ここで、グレーチング蓋１０は、通常、平面が四角形状のもので、排水溝、マンホールの蓋等に使用されるものである。また、枠体２０は、グレーチング蓋１０をその特定の一辺側で支承し、該支承した軸を中心に回動自在とするものであり、上方から開閉自在に前記グレーチング蓋を受け入れ自在の構造であればよく、そして、グレーチング蓋１０を支承する構造も公知の軸支される構造であればよい。特に、グレーチング蓋１０をその特定の一辺側で支承する構成は、仮に、平面略円形であっても、その特定の位置に直線部分を形成し、その支承した軸を中心に回動自在とする構造であればよく、他の形状まで拘束するものではない。

そして、案内溝３４は、移動体４０を上昇させる操作レバー６０の垂直方向の移動を案内するもので、グレーチング蓋１０の縦桟１１に形成された下面側の開口を広くし略逆Ｖ字状に形成したものである。特に、開口を広くし略逆Ｖ字状に形成したものであるから、操作レバー６０を導くのに適した開口となり、他に、略逆Ｊ字状、略逆Ｕ字状等に形成することもできる。

また、ロック機構３０は、枠体２０に対しグレーチング蓋１０を開かないようにすることが前提となり、詳しくは、グレーチング蓋１０を枠体２０に収納したとき、グレーチング蓋１０に形成した係合片３３を自重で移動する移動体４０と、移動体４０がグレーチング蓋１０を枠体２０に収納するのを許容し、グレーチング蓋１０を枠体２０に収納した状態では、枠体２０からグレーチング蓋１０が開かないように係合し、移動体４０を外力によって移動させることによって係合を解除する枠体２０に設けられた係合片３３、案内溝３４を設けた縦桟１１の上部で、移動体４０の移動が確認される全上面範囲を覆い、グレーチング蓋１０の上方から移動体４０を確認できないようにするものである。

しかも、少なくとも移動体４０は、グレーチング蓋１０の上方から確認できないようにカバー体７０で覆うことによって、小石や土埃を進入させないことで、係合片３３及びガイド片３１と係合または解除する移動体４０の移動を自在とし、かつ、悪戯によって解放されないようにするものである。このため、カバー体７０は案内溝３４を設けた縦桟１１の上部で、かつ、移動体４０の移動が確認される全上面範囲を覆い、グレーチング蓋１０の上方から移動体４０を確認できないようにするものである。

本発明は、排水溝やマンホールの蓋等のグレーチング開閉装置に関するもののほか、グレーチングを使用する空気孔の装置にも使用できる。
また、複数枚隣接させたグレーチングとしても使用できる。

図１は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング開閉装置の分解斜視図である。図２は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング開閉装置のグレーチング蓋を閉じた状態の上面図である。図３は図２のＡ−Ａ切断線による断面図（ａ）、及び横桟の事例の説明図（ｂ）である。図４は図２のＢ−Ｂ切断線による断面図である。図５は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング開閉装置の支承機構の要部断面図ある。図６は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング開閉装置のロック機構の要部断面図で、（ａ）はロック状態、（ｂ）はロックの解除中、（ｃ）はロックの解除状態である。図７は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング開閉装置のロック機構の要部斜視図である。

符号の説明

１０グレーチング蓋
１１縦桟
１５回動軸
１８横桟
２０枠体
２１固定軸
３０ロック機構
３１ガイド片
３３係合片
３４案内溝
４０移動体
６０操作レバー
６１握り部
７０カバー体

Claims

縦横の複数の桟からなるグレーチング蓋と、前記グレーチング蓋の特定の一辺側で支承し、該支承した軸を中心に回動自在とし、上方から開閉自在に前記グレーチング蓋を受け入れ自在な枠体と、前記枠体に対し前記グレーチング蓋を開放しないようにロック自在なロック機構とを具備するグレーチング開閉装置において、
前記ロック機構は、前記グレーチング蓋の反支承側に形成したガイド片と、
前記枠体の反支承側に形成した係合片と、
前記グレーチング蓋を前記枠体に収納するのを許容し、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納した状態では、前記枠体から前記グレーチング蓋が開かないように前記係合片とガイド片と共に係合し、前記枠体に前記グレーチング蓋を収納したとき、前記グレーチング蓋に形成した前記ガイド片を自重によって移動する移動体と、
前記移動体を上昇させる操作レバーの垂直方向の移動を案内する前記グレーチング蓋の前記桟に形成された下面側の開口を広くした略逆Ｖ字状に切り欠いた案内溝と、
前記案内溝を設けた前記桟の上部で、かつ、前記移動体の移動が確認される全上面範囲を覆い、前記グレーチング蓋の上方から前記移動体を確認できないようにするカバー体と
を具備することを特徴とするグレーチング開閉装置。