JP2008274978A - 防振固定具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】防振固定具1を用いて冷却ファン100を筐体105に固定するには、軸部2及び第1スナップ3を挿通穴104に挿通させて、第1スナップ3を挿通穴104の縁部に係止させる作業と、第2スナップ4を筐体105に止着する作業を要するだけであるから、作業は容易であり作業性にも優れている。防振固定具1は、軸部2と第2スナップ4とが弾性材5を介して連結されている構成であるから、冷却ファン100からの振動が軸部2から第2スナップ4へ直接には伝達しない。これにより防振性能が向上する。
【選択図】図2
Description
また、エラストマ単品のものもあるが、リベットタイプと同様に固定強度が必要なため、エラストマの硬さが比較的硬くて限られた範囲での防振効果しか得られない。
このため、十分な強度と防振性能を有して、取付作業性にも優れた防振固定具が求められていた。なお、防振固定具に対するこのような要求は、冷却ファン用の防振固定具に限るものではなく、他の部品例えばモータの固定等においても同様であった。
物品を他の部材に固定するための防振固定具であり、
硬質合成樹脂製で柱状の軸部と、
該軸部の一方の端部に固定されており、前記軸部を挿通させるために前記物品に設けられた挿通穴に前記軸部を先導する体勢で挿入すると該挿通穴を通過し、通過した前記挿通穴の縁部に係止される、硬質合成樹脂製の第1の取付手段と、
前記軸部の他方の端部に連結され、前記他の部材に止着される、硬質合成樹脂製の第2の取付手段と、
前記軸部の他方の端部に着設されて前記軸部の外周から張り出しており、前記第2の取付手段が前記他の部材に止着されると前記他の部材に接触する弾性材と
からなる
ことを特徴とする。
第1の取付手段は軸部の一方の端部に固定されるので、軸部と一体に成形するのが望ましい。第2の取付手段は、軸部と一体であってもよいが、別体の方が好ましい。
従って、物品に設けられた挿通穴に軸部を挿通させ、軸部の先端部に固定された第1の取付手段を挿通穴の縁部に係止させ、第2の取付手段を他の部材に止着すれば、物品を他の部材に固定できる。
そして、第2の取付手段が他の部材に止着されると、軸部の他方の端部に着設されて軸部の外周から張り出した弾性材が他の部材に接触する。また、弾性材は軸部の外周から張り出しているので、この張り出した部分が物品と他の部材とに挟まれることになる。この物品と他の部材とに挟まれた弾性材が物品(例えば冷却ファン)からの振動を減衰させる。これにより防振性能が確保される。
[実施例1]
図1に示すように、本実施例の防振固定具1は、柱状の軸部2、第1の取付手段としての第1スナップ3、第2の取付手段としての第2スナップ4及び弾性材5によって構成されている。
軸部2は円柱状であり、一方の端部(先端部)には第1スナップ3が連接され、他方の端部(基端部)には円盤状の端板6が連接されている。この基端部の直径は第1スナップ3側になる部分よりも小径にされていて、その外周には溝7が形成されている。
第2スナップ4は第1スナップ3と同様の矢じり型スナップであり、支持板12、基部を支持板12の先端に連接されて「ハ」の字状をなす一対の弾性片13、各弾性片13の先端から延出された内接爪片14を備えている。また、第2スナップ4は支持板12の端部に連接された円形板状の埋設部15が備わっている。
弾性材5は、円柱状のフランジ部17、フランジ部17の片面から延出された筒状のスリーブ部18、フランジ部17の片面に放射状に設けられた支承部19を備えている。
フランジ部17は、軸部2の端板6及び第2スナップ4の埋設部15を内蔵しているが、平行状に配された端板6と埋設部15とは接触しておらず、それらの間にはエラストマが充填されている。
このように、フランジ部17に端板6及び埋設部15を内蔵し、スリーブ部18が溝7を満たした状態で軸部2の外面に被着されていることで、軸部2と第2スナップ4とは弾性材5を介して連結されている。
[防振固定具の使用例]
実施例の防振固定具1の一使用例として、冷却ファン100(物品に該当)をコンピュータ等の電子機器に装着するために防振固定具1を使用した例を図2に示す。
そして、第2スナップ4が筐体105に止着されると、軸部2に着設されて軸部2の外周から張り出した弾性材5が筐体105に接触する。また、弾性材5は軸部2の外周から張り出しているので、この張り出した部分が冷却ファン100と筐体105とに挟まれることになる。この冷却ファン100と筐体105とに挟まれた弾性材5が冷却ファン100からの振動を減衰させる。これにより防振性能が確保される。
[埋設部の変形例]
実施例1で説明した埋設部15の上面は平坦面であるが、図3に例示するように、溝又は凸条を設けることができる。
[実施例2]
本実施例は、埋設部の軸方向への移動を規制する軸方向規制部を軸部に設けた例である。なお、実施例1と共通の部分については同符号を使用して説明を省略する。
また、軸部2の端板6の周縁部からは、第2スナップ4の支持板12と平行状に一対の垂下片21が延出され、さらに各垂下片21の先端部から直角状に軸方向規制片22が延出されている。両方の軸方向規制片22は、それぞれが相手方に向かって延出されており、埋設部15と弾性片13(内接爪片14)との間に進入している。
[実施例3]
本実施例は、埋設部の軸部の軸心回りの回転を規制するための周方向規制部を設けた例である。
一方、軸部2の端板6の周縁部には、「コ」の字状の規制枠26が連結板24を挟むようにして対をなして連接されており、端板6と共同して矩形の規制口27を形成している。
なお、埋設部15、連結板24及び規制腕片25は端板6並びに規制枠26とは接触しておらず、これらの間には実施例1、2と同様に弾性材5のエラストマが充填されている。
[実施例4]
本実施例は、軸部の内部に中心孔を設け、その中心孔に弾性材を充填した例である。なお、実施例1、2又は3と共通の部分については同符号を使用して説明を省略する。
その他、実施例1と同様の効果がある。
[実施例5]
本実施例は、弾性材にて軸部の外面を被覆した例である。なお、実施例1、2、3又は4と共通の部分については同符号を使用して説明を省略する。
[実施例6]
本実施例は、軸部の中心孔に弾性材を充填し、また弾性材にて軸部の外面を被覆した例である。なお、実施例1、2、3、4又は5と共通の部分については同符号を使用して説明を省略する。
[実施例7]
本実施例は、第2の取付手段である第2スナップ4aを軸部2に対して直角となる向きで配置した例である。なお、実施例1、2、3、4、5又は6と共通の部分については同符号を使用して説明を省略する。
このように、第2スナップ4aが軸部2に対して直角となる向きで配置されているため、第1スナップ3の中心線と第2スナップ4aの中心線とが直交することになる。すなわち、第1スナップ3と物品とを連結する際の物品(又は第1スナップ3)の移動方向と、第2スナップ4aを他の部材に止着するための移動方向とが直交するので、物品を壁面(他の部材)間に懸架するような取付形態に適している。
[実施例8]
本実施例は、第2の取付手段である第2スナップ4bを第1スナップ3と同じ向きで、軸部2に対して平行となる方向に配置した例である。なお、実施例1、2、3、4、5、6又は7と共通の部分については同符号を使用して説明を省略する。
第2スナップ4bをこのように配置するために連結板34を設けて、埋設部15、連結板34、第2スナップ4bを一体成形してある。
[実施例9]
本実施例は、3つの取付手段を設けた例である。なお、実施例1、2、3、4、5、6、7又は8と共通の部分については同符号を使用して説明を省略する。
[第2取付手段の変形例]
上記の各実施例では、第2取付手段として矢じり型スナップ4、4a、4bを採用しているが、他の形式のスナップ等を第2取付手段として使用できるので、その一例を図12に示す。
[埋設部の変形例]
上記の各実施例では、埋設部15(つまり第2スナップ4)は軸部2とは分離されているが、図13に例示するように、実施例1で説明した端板6と埋設部15とを一体化したものに相当する埋設部115を設けることもできる。
[その他]
上述の各例では、第2の取付手段(第2スナップ4等)の表面は被覆されていないが、弾性材5の一部を延伸して、第2の取付手段(第2スナップ4等)の表面を弾性材5の延伸部分にて被覆することもできる。このように弾性材5の延伸部分にて第2の取付手段(第2スナップ4等)の表面を被覆すると、物品(例えば冷却ファン100)からの振動が、この弾性材5の延伸部分にても減衰させられるので、防振性能が向上する。
2・・・軸部、
3・・・第1スナップ、
4、4a、4b、4d・・・第2スナップ、
4c・・・第3スナップ、
5・・・弾性材、
15、115・・・埋設部、
17・・・フランジ部、
18・・・スリーブ部、
18a・・・外面被覆部、
20a・・・凸条、
20b・・・溝、
22・・・軸方向規制片、
24・・・連結板、
25・・・規制腕片、
26・・・規制枠、
27・・・規制口、
100・・・冷却ファン、
104・・・挿通穴、
105・・・筐体、
106・・・取付穴。
Claims (8)
- 物品を他の部材に固定するための防振固定具であり、
硬質合成樹脂製で柱状の軸部と、
該軸部の一方の端部に固定されており、前記軸部を挿通させるために前記物品に設けられた挿通穴に前記軸部を先導する体勢で挿入すると該挿通穴を通過し、通過した前記挿通穴の縁部に係止される、硬質合成樹脂製の第1の取付手段と、
前記軸部の他方の端部に連結され、前記他の部材に止着される、硬質合成樹脂製の第2の取付手段と、
前記軸部の他方の端部に着設されて前記軸部の外周から張り出しており、前記第2の取付手段が前記他の部材に止着されると前記他の部材に接触する弾性材と
からなる
ことを特徴とする防振固定具。 - 前記軸部と前記第2の取付手段とは前記弾性材を介して連結されている
ことを特徴とする請求項1記載の防振固定具。 - 前記第2の取付手段には、前記軸部の軸心と交差して配されて前記弾性材に埋没された板状の埋設部が設けられている
ことを特徴とする請求項2記載の防振固定具。 - 前記埋設部の前記軸部側となる面には、溝又は凸条が設けられている
ことを特徴とする請求項3記載の防振固定具。 - 前記軸部には、前記埋設部の前記軸部から離れる方向への移動を規制する軸方向規制部が設けられている
ことを特徴とする請求項3又は4記載の防振固定具。 - 前記軸部には、前記埋設部の前記軸部の軸心回りの回転を規制する周方向規制部が設けられている
ことを特徴とする請求項3、4又は5記載の防振固定具。 - 前記弾性材の一部が前記軸部の外面を被覆している
ことを特徴とする請求項1〜6のいずれか記載の防振固定具。 - 前記軸部には、前記第2の取付手段側の端に開口する中心孔が設けられ、
前記弾性材の一部が前記中心孔に充填されている
ことを特徴とする請求項1〜7のいずれか記載の防振固定具。
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