JPH08247121A - 基板固定装置及びその基板固定装置を用いた基板固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 工具を用いることなく取付体上に基板を２段
積みすることができる基板固定装置の提供。 【構成】 基板固定装置１は、支柱２ａ、支柱２ａの下
端に形成した下端弾性逆上部２ｂ、支柱２ａの上端に形
成した上端弾性逆止部２ｃ、下端弾性逆止部２ｂ上方に
近接した位置であって支柱２ａに形成された支持部２
ｄ、及び支持部２ｄ上方に近接した位置であって支柱２
ａに形成された台座部２ｅを一体に形成してなる第１固
定部材２と、支柱２ａの台座部２ｅ上方に嵌合される筒
状の第２固定部材３とから構成されている。 【効果】 作業の簡便化を図ることができるとともに、
作業時間を短縮することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板等の基板
をシャーシ等の取付体上方に２段積みするのに好適な基
板固定装置及びその基板固定装置を用いた基板固定方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の基板固定装置としては、実開平４
−２０２９６号に示すように、中心軸に対して外形が非
円形に形成された複数個のスペーサを、向きを変えて中
心軸上に連結し、かつ、基板に前記スペーサの外形と同
じ形状の孔をあけ、前記スペーサを回転して前記基板の
前記孔を通過させ、前記スペーサで前記基板を保持する
ようにしたものが知られていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来の基板固
定装置では、中心軸の下端を取付体に、かつ、前記中心
軸の上端を基板に、それぞれビスなどの締結具で工具を
用いて固定する必要があるという問題点を有している。
また、前記基板及びこの基板を取り付ける取付体が振動
すると、前記基板の両面が前記スペーサによって損傷し
てしまうという問題点を有している。さらに、基板を２
段積みする場合、中心軸と共に３個のスペーサを用意す
る必要があり部品点数が多くなるという問題点を有して
いる。

【０００４】本発明は前述した従来技術における実情を
鑑みてなされたものであって、その第１の目的は、工具
を用いることなく、取付体上に基板を２段積みすること
のできる基板固定装置を提供することにある。

【０００５】また、第２の目的は、基板及び取付体が振
動しても基板が損傷することを防止できる基板固定装置
を提供することにある。

【０００６】また、第３の目的は、取付作業性の向上を
図ることのできる基板固定方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この第１の目的を達成す
るために本発明の請求項１に記載の発明は、支柱と、こ
の支柱の下端に形成した下端弾性逆止部と、前記支柱の
上端に形成した上端弾性逆止部と、前記下端弾性逆止部
上方に接近した位置であって前記支柱に形成された支持
部と、この支持部上方に近接した位置であって前記支柱
に形成された台座部とを一体に形成してなるところの第
１固定部材及びこの第１固定部材における前記支柱の台
座部上方に嵌合される筒状の第２固定部材からなり、前
記第１固定部材が、前記下端弾性逆止部と前記支持部と
によって取付体に挟持固定され、しかも、前記台座部と
前記第２固定部材との間で第１基板が、かつ、前記上端
弾性逆止部と前記第２固定部材との間で第２基板が、そ
れぞれ挟持固定されるとともに、前記下端弾性逆止部
は、前記取付体の取付孔に狭窄して挿入された後、拡開
する形状とし、かつ、前記上部弾性逆止部は、前記第１
基板の取付孔、前記第２固定部材の貫通孔及び前記第２
基板の取付孔に、狭窄して挿入された後、拡開する形状
とした構成にしてある。

【０００８】また、第２の目的を達成するために本発明
の請求項２に記載の発明は、支柱と、この支柱の下端に
形成した下端弾性逆止部と、前記支柱の上端に形成した
上端弾性逆止部と、前記下端弾性逆止部上方に位置して
前記支柱に形成された弾性押圧片からなる支持部と、こ
の支持部上方に位置して前記支柱に形成された台座部と
を一体に形成してなるところの第１固定部材及びこの第
１固定部材における前記支柱の台座部上方に嵌合される
筒状の第２固定部材からなり、前記第１固定部材が、前
記下端弾性逆止部と前記支持部とによって取付体に弾着
固定され、しかも、前記台座部と前記支持部との間で第
１基板が、かつ、前記上端弾性逆止部と前記第２固定部
材との間で第２基板が、それぞれ弾性固定されるととも
に、前記下端弾性逆止部は、前記取付体の取付孔に狭窄
して挿入された後、拡開する形状とし、かつ、前記上部
弾性逆止部は、前記第１基板の取付孔、前記第２固定部
材の貫通孔及び前記第２基板の取付孔に狭窄して挿入さ
れた後、拡開する形状とした構成にしてある。

【０００９】また、第２の目的を達成するために本発明
の請求項３に記載の発明は、第２固定部材は、第１固定
部材の支柱に嵌合される筒体と、この筒体の下端に形成
された下端弾性片と、この筒体の上端に形成された上端
弾性片とを一体に形成した構成にしてある。

【００１０】また、第３の目的を達成するために本発明
の請求項６に記載の発明は、取付体の取付孔に下端弾性
逆止部を押し込んで支持部と下端弾性逆止部との間に前
記取付体を弾着させることにより第１固定部材を前記取
付体上に立設させる第１固定部材立設工程と、前記取付
体上に立設した前記第１固定部材の上端弾性逆止部に第
１基板の取付孔を押し込んで第１基板を前記第１固定部
材の台座部に載置させる第１基板載置工程と、第２固定
部材を前記第１固定部材の上端弾性逆止部に押し込んだ
後、支柱に嵌合した状態で前記第１基板上に載置する第
２固定部材載置工程と、第２基板を前記第１固定部材の
前記上端弾性逆止部に押し込み、その上端弾性逆止部を
前記第２基板の上面側に位置させることで、前記台座部
と前記第２固定部材との間に前記第１基板を、かつ、前
記第２固定部材と前記上端弾性逆止部との間に前記第２
基板を、それぞれ弾性固定させる基板弾着固定工程とか
らなっている。

【００１１】

【作用】本発明の請求項１の発明は前記のように構成し
たので、取付体の取付孔に第１固定部材の下端弾性逆止
部を押し込むと、この下端弾性逆止部と支持部との間で
前記取付体が挟持され、この取付体に第１固定部材がワ
ンタッチで固定される。そして、前記取付体に固定され
た状態の前記第１固定部材の上端弾性逆止部に第１基板
の取付孔を押し込むと、この第１基板が前記第１固定部
材の台座部に載置され、その後、第２固定部材を前記第
１固定部材の前記上端弾性逆止部に押し込んで支柱に嵌
合させるとともに、第２基板の取付孔を前記第１固定部
材の前記上端弾性逆止部から押し込み、この第２基板の
上面に前記第１固定部材の前記上端弾性逆止部を位置さ
せると、前記第２基板が前記上端弾性逆止部と前記第２
固定部材との間で、かつ、前記第１基板が前記第２固定
部材と台座部との間で、それぞれ挟持されて固定され
る。これによって、工具を用いることなく、取付体上に
基板を２段積みすることができる。

【００１２】また、本発明の請求項２、３に記載の発明
は前記のように構成したので、第２基板が上端弾性逆止
部と第２固定部材との間で、かつ、第１基板が前記第２
固定部材と台座部との間でそれぞれが挟持されるととも
に、前記第１基板及び第２基板はそれぞれが弾着固定さ
れる。これによって、基板及び取付体が振動しても基板
が損傷することを防止できる。

【００１３】また、本発明の請求項６に記載の発明は前
記のように、第１固定部材、第１基板、第２固定部材、
第２基板の順で、これらの４部品を取付体に対して同一
方向から装着するようになっている。これによって、取
付作業性の向上を図ることができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の基板固定装置及びその基板固
定装置を用いた基板固定方法の実施例を図に基づき説明
する。

【００１５】図１は本発明の一実施例を示す第１固定部
材の拡大側面図、図２は本発明の一実施例を示す第１固
定部材の拡大正面図、図３は本発明の一実施例を示す第
１固定部材の拡大斜視図、図４は本発明の一実施例を示
す第２固定部材の拡大側面図、図５は本発明の一実施例
を示す第２固定部材の拡大正面図、図６は本発明の一実
施例を示す第２固定部材の拡大下面図、図７は本発明の
一実施例を示す第２固定部材の拡大斜視図、図８は本発
明の一実施例を示す第１固定部材を取付体に立設した状
態の拡大要部断面図、図９は本発明の一実施例を示す取
付体に立設した第１固定部材に第１基板を挿入した状態
の拡大要部断面図、図１０は本発明の一実施例を示す取
付体に立設した第１固定部材に第２固定部材を嵌合装着
した状態の拡大要部断面図、図１１は本発明の一実施例
を示す取付体に立設した第１固定部材に第１基板及び第
２基板が弾着固定した状態の拡大要部断面図である。

【００１６】図に示すように基板固定装置１は、合成樹
脂製の第１固定部材２と、合成樹脂製の第２固定部材３
とからなっている。

【００１７】そして、第１固定部材２は、図１〜図３に
示すように、円棒状の支柱２ａと、支柱２ａの下端に形
成した下端弾性逆止部２ｂと、支柱２ａの上端に形成し
た上端弾性逆止部２ｃと、下端弾性逆止部２ｂ上方に近
接した位置であって支柱２ａに形成された支持部２ｄ
と、支持部２ｄ上方に近接した位置であって支柱２ａに
形成されたリング状の台座部２ｅとを一体に形成したも
のである。

【００１８】第２固定部材３は、図４〜図７に示すよう
に、第１固定部材２の支柱２ａに嵌合される筒体３ａ
と、筒体３ａの下端に形成した下端弾性片３ｂと、筒体
３ａ上端に形成した上端弾性片３ｃとを一体に形成した
ものであって、筒体３ａに貫通孔３ｄが設けられてい
る。

【００１９】第１固定部材２における下端弾性逆止部２
ｂは、その下端弾性逆止部２ｂをシャーシなどの取付体
４の取付孔４ａの上方より、その取付孔４ａに圧入した
場合に、図８に示すごとく、狭窄して挿入された後、拡
開する形状としてある。第１固定部材２における支持部
２ｄは、下端弾性逆止部２ｂが取付体４の取付孔４ａに
圧入されると、その支持部２ｄと下端弾性逆止部２ｂと
の間で挟持され第１固定部材２が取付体４に弾着固定さ
れるように、左右に延在させた２個の弾性翼片２ｄ−
１、２ｄ−２としてあり、その弾性翼片２ｄ−１、２ｄ
−２の先端に、取付体４の上面に当接するところの円弧
状部２ｆを有する構造としてある。

【００２０】台座部２ｅは、その台座部２ｅの外周が取
付体４の上方に配設されるところのプリント基板などか
らなる第１基板５の取付孔５ａの内径よりも外方に位置
する大きさに設定されている。第１固定部材２における
上端弾性逆止部２ｃは、第１基板５の取付孔５ａに挿入
した場合に、狭窄して挿入された後、拡開するととも
に、第１基板５の上方に配設されるところのプリント基
板などからなる第２基板６の取付孔６ａに挿入した場合
に、狭窄して挿入された後、拡開する構造になってい
る。支柱２ａに、第１基板５の取付孔５ａ及び第２固定
部材３の貫通孔３ｄが嵌合した状態で、第２基板６の取
付孔６ａを第１固定部材２の上端弾性逆止部２ｃに圧入
して図１１に示すごとく上端弾性逆止部２ｃを第２基板
６の上面上方に位置させると、第１基板５が第２固定部
材３の下端弾性片３ｂと台座部２ｅとの間で挟持され、
かつ、第２基板６が、上端弾性逆止部２ｃと第２固定部
材３の上端弾性片３ｃとの間で挟持され、それぞれ弾着
固定される。

【００２１】第２固定部材３は、ひっくりかえして（１
８０度回転させて）支柱２ａに挿入した場合、換言すれ
ば、下端弾性片３ｂを上に、かつ、上端弾性片３ｃを下
にして支柱２ａに挿入した場合であっても、台座部２ｅ
と上端弾性片３ｃとの間で第１基板５が、かつ、下端弾
性片３ｂと上端弾性逆止部２ｃとの間で第２基板６がそ
れぞれ弾着固定されるように、下端弾性片３ｂと上端弾
性片３ｃを同一形状にしてある。

【００２２】下端弾性逆止部２ｂは図３に示すように、
支柱２ａより垂直に延びる板状部分２ｂ−１と、この板
状部分２ｂ−１の左右に設けられ、かつ、左右方向（水
平方向）に膨縮可能な膨縮片２ｂ−２、２ｂ−３とから
なっている。上端弾性逆止部２ｃは、支柱２ａより垂直
に延びる板状部分２ｃ−１と、この板状部分２ｃ−１の
左右に設けられ、かつ、左右方向（水平方向）に膨縮可
能な膨縮片２ｃ−２、２ｃ−３とからなっている。下端
弾性逆止部２ｂの下端及び上端弾性逆止部２ｃの上端は
その下端及び上端に触れた手がけがしないように平坦面
状としてある。また、図１１に示す取付孔５ａと取付孔
６ａは、第１基板５と第２基板６を上下逆に取り付ける
ことを可能にするために、ほぼ同一の大きさに設定して
ある。さらに、上端弾性逆止部２ｃは、その上端弾性逆
止部２ｃが誤って取付体４に取り付けられることのない
ように、取付体４の取付孔４ａには、挿入できない寸法
構造にしてある。

【００２３】前述のように構成された本実施例の基板固
定装置１を用いた基板取付作業は、次の（１）から
（４）の順で行われる。

【００２４】（１）図８に示すごとく、取付体４の取付
孔４ａに、第１固定部材２の下端弾性逆止部２ｂを挿入
して支持部２ｄと下端弾性逆止部２ｂとの間に取付体４
を弾着させることにより、第１固定部材２を複数個取付
体４上に立設させる。

【００２５】（２）図９に示すごとく、取付体４上に立
設させた第１固定部材２の上端弾性逆止部２ｃに第１基
板５の取付孔５ａを押し込み、第１基板５を、台座部２
ｅ上に載置させる。

【００２６】（３）図１０に示すごとく、第２固定部材
３を取付体４上に立設させてある第１固定部材２の上端
弾性逆止部２ｃに押し込み、第２固定部材３を、支柱２
ａに嵌合した状態で、かつ、第１基板５上に設置させ
る。

【００２７】（４）図１１に示すごとく、第１固定部材
２の上端弾性逆止部２ｃに第２基板６の取付孔６ａを押
し込み、上端弾性逆止部２ｃを第２基板６の上面側に位
置させることにより、第１基板５を台座部２ｅと第２固
定部材３との間に、かつ、第２基板６を第２固定部材３
と上端弾性逆止部２ｃとの間にそれぞれ弾着固定させ
て、取付体４上方に第１基板５と第２基板６が間隔を保
持した状態で積み重ねられる。

【００２８】このように構成した本実施例よれば、工具
を全く用いることなく取付体４上方に第１基板５及び第
２基板６を２段積みすることができる。また、取付体
４、第１基板及び第２基板６に強い外力が加えられて
も、第２固定部材３の下端弾性片３ｂ及び上端弾性片３
ｃのクッション性によって、第１基板５及び第２基板６
が損傷することを防止できる。さらに、前記（１）から
（４）の作業手順で作業を行うことによって取付体４に
対して同一方向から第１固定部材２、第１基板５、第２
固定部材３及び第２基板６を装着することになり、取付
作業性の向上を図ることができる。第２固定部材３は、
下端弾性片３ｂ及び上端弾性片３ｃを、第１固定部材２
の支持部部２ｄのように左右に大きく延在させる構造と
することなく、筒体３の外周よりごくわずか突出した程
度の形状とすることが可能であって、第１基板５及び第
２基板６に実装された部分が第１基板５の取付孔５ａ及
び第２基板６の取付孔６ｂに近接した位置にあっても、
その部品に邪魔されることなく、第１固定部材２の支柱
２ａに挿入しえるものである。

【００２９】図１２は本発明の他の実施例を示す第２固
定部材３０の斜視図である。

【００３０】図１２に示すところの第２固定部材３０
は、第１固定部材２の支柱２ａに嵌合させる筒体３０ａ
と、筒体３０ａの下端に形成した下端弾性片３０ｂと、
筒体３０ａの上端に形成した上端弾性片３０ｃとを一体
に形成したものであって、筒体３０ａに貫通孔３０ｄが
設けられている。この他の実施例の下端弾性片３０ｂ及
び上端弾性片３ｃは、前述した一実施例の下端弾性片３
ｂ及び上端弾性片３ｃの形状とは異なり、筒体３０ａの
端部から左右に延在させた２個の弾性翼片３０ｂ、３０
ｃとしてあり、その弾性翼片３０ｂ、３０ｃの先端に第
１基板５の上面若しくは第２基板６の下面に当接すると
ころの円弧状部３０ｅを有する構造にしてある。この構
造の場合には、第１基板５及び第２基板６上に実装され
た部品と第１基板５の取付孔５ａ及び第２基板６の取付
孔６ａとの間に十分な距離がある設計がなされたときに
採用すればよい。

【００３１】このように構成した他の実施例によれば、
左右に延在させた２個の弾性翼片からなる下端弾性片３
０ｂ及び上端弾性片３０ｃによって、第１基板５が第１
固定部材２の台座部２ｅと第２固定部材３０との間で、
かつ、第２基板６が第２固定部材３０と第１固定部材２
の上端弾性片２ｃとの間で、それぞれ強固に弾着固定で
きる。

【００３２】

【発明の効果】本発明の請求項１に記載の発明は以上の
ように構成したので、取付板の取付孔に第１固定部材を
手で押し込むだけで、第１固定部材を取付板に弾着固定
させることができるとともに、その第１固定部材に、第
１基板と第２基板を所定の間隔を保持した状態で工具を
用いることなく簡単に挟持固定させることができ、これ
によって、作業の簡便化を図ることができるとともに、
作業時間を短縮することができる。

【００３３】また、本発明の請求項２、３に記載の発明
は以上のように構成したので、第１基板と第２基板は弾
着固定されて振動吸収性が高いので、前記第１基板、第
２基板及び取付体が振動してもこの第１基板及び第２基
板が損傷することを防止でき、これによって、信頼性の
向上を図ることができる。

【００３４】さらに、本発明の請求項６に記載の発明は
以上のように構成したので、第１固定部材、第１基板、
第２固定部材、第２基板の順で、これら４部品を、すべ
て同一方向から取付体に向って押し込むことで、取付体
に装着させることができ、これにより、取付作業性の向
上を図ることができ、したがって、より一層、作業時間
を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す第１固定部材の拡大側
面図である。

【図２】本発明の一実施例を示す第１固定部材の拡大正
面図である。

【図３】本発明の一実施例を示す第１固定部材の拡大斜
視図である。

【図４】本発明の一実施例を示す第２固定部材の拡大側
面図である。

【図５】本発明の一実施例を示す第２固定部材の拡大正
面図である。

【図６】本発明の一実施例を示す第２固定部材の拡大下
面図である。

【図７】本発明の一実施例を示す第２固定部材の拡大斜
視図である。

【図８】本発明の一実施例を示す第１固定部材を取付体
に立設した状態の拡大要部断面図である。

【図９】本発明の一実施例を示す取付体に立設した第１
固定部材に第１基板を挿入した状態の拡大要部断面図で
ある。

【図１０】本発明の一実施例を示す取付体に立設した第
１固定部材に第２固定部材を嵌合装着した状態の拡大要
部断面図である。

【図１１】本発明の一実施例を示す取付体に立設した第
１固定部材に第１基板及び第２基板が弾着固定した状態
の拡大要部断面図である。

【図１２】本発明の他の実施例を示す第２固定部材の拡
大斜視図である。

【符号の説明】 １ 基板固定装置 ２ 第１固定部材 ２ａ 支柱 ２ｂ 下端弾性逆止部 ２ｃ 上端弾性逆止部 ２ｄ 支持部 ２ｅ 台座部 ３ 第２固定部 ３ａ 筒体 ３ｂ 下端弾性片 ３ｃ 上端弾性片 ３ｄ 貫通孔 ４ 取付体 ４ａ 取付孔 ５ 第１基板 ５ａ 取付孔 ６ 第２基板 ６ａ 取付孔

【手続補正書】

【提出日】平成７年３月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項４

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２２】下端弾性逆止部２ｂは図３に示すように、
支柱２ａより垂直に延びる板状部分２ｂ−１と、この板
状部分２ｂ−１の左右に設けられ、かつ、左右方向（水
平方向）に膨縮可能な膨縮片２ｂ−２、２ｂ−３とから
なっている。上端弾性逆止部２ｃは、支柱２ａより垂直
に延びる板状部分２ｃ−１と、この板状部分２ｃ−１の
左右に設けられ、かつ、左右方向（水平方向）に膨縮可
能な膨縮片２ｃ−２、２ｃ−３とからなっている。下端
弾性逆止部２ｂの下端及び上端弾性逆止部２ｃの上端は
その下端及び上端に触れた手がけがしないように平坦面
状としてある。また、図１１に示す取付孔５ａと取付孔
６ａは、第１基板５と第２基板６を上下逆に取り付ける
ことを可能にするために、ほぼ同一の大きさに設定して
ある。さらに、上端弾性逆止部２ｃは、その上端弾性逆
止部２ｃが誤って取付体４に取り付けられることのない
ように、取付体４の取付孔４ａには、嵌着できない寸法
構造にしてある。また、下端弾性逆止部２ｂは、その下
端弾性逆止部２ｂが誤って第１基板５または第２基板６
に取り付けられることのないように、第１基板５の取付
孔５ａまたは第２基板６の取付孔６ａには、挿入できな
い寸法構造にしてある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瀬戸 利樹 愛知県名古屋市中区千代田２丁目24番地の 15 北川工業株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支柱と、この支柱の下端に形成した下端
   弾性逆止部と、前記支柱の上端に形成した上端弾性逆止
   部と、前記下端弾性逆止部上方に接近した位置であって
   前記支柱に形成された支持部と、この支持部上方に近接
   した位置であって前記支柱に形成された台座部とを一体
   に形成してなるところの第１固定部材及びこの第１固定
   部材における前記支柱の台座部上方に嵌合される筒状の
   第２固定部材からなり、前記第１固定部材が、前記下端
   弾性逆止部と前記支持部とによって取付体に挟持固定さ
   れ、しかも、前記台座部と前記第２固定部材との間で第
   １基板が、かつ、前記上端弾性逆止部と前記第２固定部
   材との間で第２基板が、それぞれ挟持固定されるととも
   に、前記下端弾性逆止部は、前記取付体の取付孔に狭窄
   して挿入された後、拡開する形状とし、かつ、前記上部
   弾性逆止部は、前記第１基板の取付孔、前記第２固定部
   材の貫通孔及び前記第２基板の取付孔に、狭窄して挿入
   された後、拡開する形状としたことを特徴とする基板固
   定装置。
2. 【請求項２】 支柱と、この支柱の下端に形成した下端
   弾性逆止部と、前記支柱の上端に形成した上端弾性逆止
   部と、前記下端弾性逆止部上方に位置して前記支柱に形
   成された弾性押圧片からなる支持部と、この支持部上方
   に位置して前記支柱に形成された台座部とを一体に形成
   してなるところの第１固定部材及びこの第１固定部材に
   おける前記支柱の台座部上方に嵌合される筒状の第２固
   定部材からなり、前記第１固定部材が、前記下端弾性逆
   止部と前記支持部とによって取付体に弾着固定され、し
   かも、前記台座部と前記支持部との間で第１基板が、か
   つ、前記上端弾性逆止部と前記第２固定部材との間で第
   ２基板が、それぞれ弾性固定されるとともに、前記下端
   弾性逆止部は、前記取付体の取付孔に狭窄して挿入され
   た後、拡開する形状とし、かつ、前記上部弾性逆止部
   は、前記第１基板の取付孔、前記第２固定部材の貫通孔
   及び前記第２基板の取付孔に狭窄して挿入された後、拡
   開する形状としたことを特徴とする基板固定装置。
3. 【請求項３】 第２固定部材は、第１固定部材の支柱に
   嵌合される筒体と、この筒体の下端に形成された下端弾
   性片と、この筒体の上端に形成された上端弾性片とを一
   体に形成したものであることを特徴とする請求項２記載
   の基板固定装置。
4. 【請求項４】 上端弾性逆止部は、取付体の取付孔に挿
   入不可の構造としたことを特徴とする請求項２若しくは
   ３記載の基板固定装置。
5. 【請求項５】 第２固定部材は、ひっくりかえして支柱
   に挿入した状態でも使用できる構造としたことを特徴と
   する請求項２、３若しくは４記載の基板固定装置。
6. 【請求項６】 取付体の取付孔に下端弾性逆止部を押し
   込んで支持部と下端弾性逆止部との間に前記取付体を弾
   着させることにより第１固定部材を前記取付体上に立設
   させる第１固定部材立設工程と、前記取付体上に立設し
   た前記第１固定部材の上端弾性逆止部に第１基板の取付
   孔を押し込んで第１基板を前記第１固定部材の台座部に
   載置させる第１基板載置工程と、第２固定部材を前記第
   １固定部材の上端弾性逆止部に押し込んだ後、支柱に嵌
   合した状態で前記第１基板上に載置する第２固定部材載
   置工程と、第２基板を前記第１固定部材の前記上端弾性
   逆止部に押し込み、その上端弾性逆止部を前記第２基板
   の上面側に位置させることで、前記台座部と前記第２固
   定部材との間に前記第１基板を、かつ、前記第２固定部
   材と前記上端弾性逆止部との間に前記第２基板を、それ
   ぞれ弾性固定させる基板弾着固定工程とからなることを
   特徴とする請求項２記載の基板固定装置を用いた基板固
   定方法。