JP2008253920A - ケミカルフィルタユニット - Google Patents

Abstract

【課題】ケミカルフィルタ内を通過する空気の漏れをなくすことで、除去効率を向上させるようにした。
【解決手段】ケミカルフィルタユニットは、空気を吸込口から吹出口へ循環させ、空気中のケミカル物質を除去するケミカルフィルタ４を組み込んでいる。ケミカルフィルタ４は、両側面に第１側面開口が設けられ、第１側面開口を覆う綿布の内側に吸着材が保持されてなるフィルタトレー２０と、枠部材によって囲われた第２側面開口が設けられ、枠部材の一端に通気口Ｒ３が設けられたスペーサー３０とを備えている。フィルタトレー２０とスペーサー３０とは、それぞれ側面開口を連通させた状態で交互に配置され、フィルタトレー２０の一方の側面に、通気口Ｒ３を吸込口側に向けたスペーサー３０をシール部材３３を介して密着させ、他方の側面に、通気口Ｒ３を吹出口側に向けたスペーサー３０をシール部材３３を介して密着させるようにした。
【選択図】図１０

Description

本発明は、空気中における臭気等の有機ガス成分が含まれるケミカル物質を吸着除去するためのケミカルフィルタユニットに関する。

従来、周知のように、空気中には臭気等の有機ガス成分からなるケミカル物質が含まれており、このケミカル物質を除去するために活性炭などの吸着材を用いた吸着処理が有効であるとされている。その方法として、送風機とケミカルフィルタとを組み込んだケミカルフィルタユニットを用い、ケミカル物質を除去しつつ、室内の空気を循環させる方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。そして、ケミカルフィルタとして、板状をなすプラスチック製のフィルタトレーの内側に、吸着材である活性炭粒子をネットで包んだものを入れて形成されたものがある。

さらに、図１１に示したケミカルフィルタユニット４０は、ケミカルフィルタ４４を使用した一例を示すものである。すなわち、ユニットの下部に位置する送風機４１を備えた吸込口４２と、上端に位置する吹出口４３との間にケミカルフィルタ４４が装着され、送風機４１によって吸い込まれた空気をケミカルフィルタ４４に通過させることで、空気中のケミカル物質をケミカルフィルタ４４内の吸着材によって除去するものである。ケミカルフィルタ４４は、箱状のフィルタケース４６内に複数のケミカルフィルタトレー４５、４５、…を多重折り状に配置したものであり、フィルタケース４６の上下面には送風機４１によって対象空気を下方から上方に流通させる開口部が形成されている。フィルタケース４６内に収納される各フィルタトレー４５は、上下端部で隣接されるフィルタトレー４５と接着剤などで固着されるとともに、シール部材によって密着された構造をなし、それらのフィルタトレー４５、４５間に対象空気を流通させる構成となっている。
特開２００２−１５３７１８号公報

しかしながら、従来のケミカルフィルタユニットでは、以下のような問題があった。
すなわち、図１１に示した多重折り状に配置したフィルタトレー４５は、上下端部はシール部材等によって隣接するフィルタトレー４５に密着された状態となっているが、横方向の側部は隣接するフィルタトレー４５、４５同士が離れていて接していないことから、密着させることが困難であり、フィルタケース４６とフィルタトレー４５との間に隙間が生じるという欠点があった。そのため、ケミカルフィルタ４４内を通過する空気が前記隙間から漏れることになり、空気中に含まれるケミカル物質の除去効率が低下するという問題があった。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、ケミカルフィルタ内を通過する空気の漏れをなくすことで、除去効率を向上させるようにしたケミカルフィルタユニットを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係るケミカルフィルタユニットでは、空気を吸込口から吸い込んで吹出口から吹き出すことで循環させ、その循環空気中のケミカル物質を除去するケミカルフィルタを組み込んでなるケミカルフィルタユニットであって、ケミカルフィルタは、中空平板形状をなし、両側面に第１側面開口が設けられ、第１側面開口を覆うように綿布が備えられるとともに、綿布の内側に吸着材が保持されてなるフィルタトレーと、周部を枠部材によって枠組みされた平板形状をなし、その枠部材によって囲われた第２側面開口が設けられ、枠部材の一端に通気口が設けられたスペーサーとを備え、フィルタトレーとスペーサーとは、それぞれの第１側面開口と第２側面開口とを連通させた状態で交互に配置され、フィルタトレーの一方の側面に、通気口を吸込口側に向けたスペーサーをシール部材を介して密着させ、フィルタトレーの他方の側面に、通気口を吹出口側に向けたスペーサーをシール部材を介して密着させていることを特徴としている。
本発明では、吸込口から流入した空気は、吸込口側に通気口を有するスペーサーからケミカルフィルタ内に入り、そのスペーサーの側面に隣接するフィルタトレー内を通過し、そのフィルタトレーを挟んで反対側に隣接配置される吹出口側に通気口を有するスペーサーへ流れてケミカルフィルタの外方へ吹き出される。その際、フィルタトレー内を通過する循環空気は、その空気中に含まれるケミカル物質がフィルタトレー内の吸着材によって吸着除去されて浄化されることになる。そして、スペーサーとフィルタトレーとは、それぞれの側面における開口外周部の全周にわたってシール部材を介して隙間なく密着した状態となっている。そのため、スペーサーから流入した循環空気の漏出がなくなり、その空気をフィルタトレー内に確実に通過させることができる。

また、本発明に係るケミカルフィルタユニットでは、フィルタトレーは、蓋面に第１側面開口を有するとともに、互いに嵌合可能とされる内蓋と外蓋とに分割されていることが好ましい。
本発明では、内蓋と外蓋との内面側には綿布が設けられているうえ、外蓋の内側に内蓋を嵌め合わせることで容易に組み立てることができることから、内蓋と外蓋との開閉によって内部に保持される吸着材を容易に交換することができる。

また、本発明に係るケミカルフィルタユニットでは、フィルタトレーの第１側面開口には、その開口に沿ってメッシュ部材が設けられていることが好ましい。
本発明では、第１側面開口を塞ぐようにしてメッシュ部材が設けられているので、フィルタトレーの内側に設けられる綿布を例えばメッシュ部材に縫い合わせるようにして固定させることができる。

また、本発明に係るケミカルフィルタユニットでは、フィルタトレーの外枠をなす部材は、ステンレス鋼から形成されていることが好ましい。
本発明では、フィルタトレーの外枠を構成する部材がステンレス鋼であり、耐腐食性を有する材料であることから、十分脱脂することによってアウトガスの発生を抑制することができる。そのため、従来のような合成繊維でできているネットで包まれた活性炭を板状にするためのプラスチック製のフィルタトレーの場合のように、これらを形成する材料に含まれる有機物質（可塑剤など）の発生を抑制することができる。

本発明のケミカルフィルタユニットによれば、空気をフィルタトレーに流入させるとともに、フィルタトレーを通過した空気を送出させるためのスペーサーと、フィルタトレーとの側面同士が互いの開口を連通させた状態でシール部材を介して密着しているので、その接触面において空気の漏れをなくすことができる。したがって、吸込口から流入された循環空気をフィルタトレー内の吸着材に確実に通過させることができることから、空気中に含まれるケミカル物質の除去効率の向上を図ることができる。

以下、本発明によるケミカルフィルタユニットについて、図１乃至図１０に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態によるケミカルフィルタユニットの概要構成を示す図、図２は図１に示すケミカルフィルタの分解斜視図、図３はケミカルフィルタの側断面図、図４は図２に示すフィルタトレーの内蓋及び外蓋の一部破断斜視図、図５は図４に示す内蓋の図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線断面図、図６は図４に示す外蓋の図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図、図７は内蓋と外蓋とを嵌合させた状態を示す断面図、図８は図２に示すスペーサーの斜視図、図９は図８に示すスペーサーの図であって、（ａ）はそのＣ−Ｃ線断面図、（ｂ）はそのＤ−Ｄ線矢視図、図１０はケミカルフィルタ内の空気の流れの状態を示す図である。

図１に示すように、本実施の形態のケミカルフィルタユニット１は、縦置きに配置され、下端側から室内などの空気を吸い込み、上端側から浄化された空気を吹き出すものであり、例えば空気中における臭気等の有機ガス成分が含まれるケミカル物質を除去するものである。
より具体的には、ケミカルフィルタユニット１は、縦置き可能なケーシング２と、ケーシング２の外部から空気を吸い込む送風機３と、内部に活性炭粒子などの吸着材２６（図７参照）を内装して送風機３によって吸い込まれた循環空気を通過させるケミカルフィルタ４と、ケミカルフィルタ４を通過した空気を通過させるＨＥＰＡフィルタ５とからなる。

ケーシング２は、その下部に吸込口２ａが設けられ、上部に清浄化させた空気を吹き出す吹出口２ｂが設けられている。そして、ケーシング２は、その内部に送風機３、ケミカルフィルタ４、ＨＥＰＡフィルタ５をこの順で下部から上部にかけて、つまり、吸込口２ａから吹出口２ｂにかけて配置させて一体に組み込んだ構成をなし、処理対象の空気が送風機３、ケミカルフィルタ４、ＨＥＰＡフィルタ５の順で通過する一連の流路が形成されている。すなわち、吸込口２ａに送風機３が配置され、送風機３の回転により生じた気流がケミカルフィルタ４内を通過し、その際にケミカルフィルタ４内の吸着材２６（図７参照）によって吸着処理される構成となっている。

図２に示すように、ケミカルフィルタ４は、箱型形状をなす収納ケース１０と、この収納ケース１０内に収納されるフィルタトレー２０及びスペーサー３０とからなる。

図２及び図３に示すように、収納ケース１０には、内部に複数（本実施の形態では１０枚）のフィルタトレー２０、２０、…と複数（本実施の形態では１１枚）のスペーサー３０、３０、…とがそれぞれの側面同士を合わせて交互に略平行に配列されて収納されている。
収納ケース１０の上板１１と底板１２には、通気穴１１ａ、１２ａがスリット状に形成されている。ケミカルフィルタ４がケミカルフィルタユニット１（図１参照）に内装された状態で、底板１２の通気穴１２ａから送風機３によって流入された空気が収納ケース１０内に入り、内部のフィルタトレー２０及びスペーサー３０を通過した空気が上板１１の通気穴１１ａからＨＥＰＡフィルタ５に向けて吹き出されるようになっている（図１参照）。

そして、収納ケース１０において、内部に収納されるフィルタトレー２０の配列方向に位置する対向する側板のうち一方の側板１３は、着脱可能に設けられている。この側板１３の両端部には、ボルト穴を有する第１固定部１３ａ、１３ａが設けられている。そして、側板１３を除いた平面視コの字形状に形成された側板１４の開口部１４ｂ側の両端部には、雌ねじが形成されたボルト穴を有する第２固定部１４ａ、１４ａが設けられている。上板１１と側板１３、１４、及び底板１２と側板１３、１４は、図示しないシール材を挟んでビス等で固定されている。
そして、側板１３をコの字形状の側板１４の開口部１４ｂに係合させ、固定部１３ａ、１４ａにボルト（図示省略）を挿通させて均等に締めることで、フィルタトレー２０とスペーサー３０との間に設けられるシール部材３３（後述する）が均等に圧縮され、フィルタトレー２０とスペーサー３０との接触面が密着され、その接触面における空気の漏出を防ぐことができる構成となっている。
そのため、収納ケース１０の内部のスペース（フィルタトレー２０とスペーサー３０とが配列される方向の長さ寸法）は、シール部材３３がつぶれる厚さを考慮して設定されている。

図４に示すように、フィルタトレー２０は、中空平板形状をなし、内蓋２０Ａと外蓋２０Ｂとが嵌合されるように分割されてなり、内蓋２０Ａと外蓋２０Ｂとの間に図７に示す吸着材２６を収容させる構成となっている。
図４、図５及び図７に示すように、内蓋２０Ａは、外蓋２０Ｂの内側に嵌合され、平面視四角形状の四辺に断面視Ｌ字型の枠材２１（本発明の外枠に相当）を配し、枠材２１によって開口部２１ａが形成されている。その開口部２１ａによって囲われる開口（第１側面開口Ｒ１）に沿ってメッシュ部材２２が設けられている。このメッシュ部材２２を配した第１側面開口Ｒ１は、空気が通過する領域となる。つまり、内蓋２０Ａと外蓋２０Ｂとの蓋面には、第１側面開口Ｒ１が設けられている。

また、第１側面開口Ｒ１には、フィルタトレー２０の短手方向に延びる薄板状の補強板２３、２３が溶接等の固着手段によって枠材２１に固着されている。各補強板２３の略中央には、長さ寸法がフィルタトレー２０の厚み寸法より長いボルト２４が溶接により固定されている。内蓋２０Ａの内側には、その全面にわたって所定の厚さ寸法をもってメッシュ部材２２の内面側を覆うように綿布２５が設けられている。この綿布２５は、メッシュ部材２２に縫い合わせるようにして固定されている。

ここで、本実施の形態では、吸着材２６を押さえ付けて固定する素材としてアウトガスの全くない綿布２５が使用される。例えば、市販される綿布は、仕上げ加工されているので、洗剤で洗い最終のすすぎを純水で十分に行うことによって、アウトガスの全くない綿布を得ることができる。そして、綿布２５は天然繊維なので、プラスチック繊維に含まれる可塑剤、安定剤は含まれていないのでアウトガスが生じることがない。そのため、綿布２５を用いることで、活性炭などの吸着材２６の粉の排出を防止することができる。

一方、図４、図６及び図７に示すように、外蓋２０Ｂは、平面視四角形状の四辺に断面視Ｌ字型の枠材２１を配し、枠材２１によって開口部２１ａが形成されている。その開口部２１ａによって囲われる開口（第１側面開口Ｒ１）に沿ってメッシュ部材２２が設けられている。このメッシュ部材２２を配した開口部２１ａが、空気が通過する領域となる。第１側面開口Ｒ１には、フィルタトレー２０の短手方向に延びる薄板状の補強板２３、２３が溶接等の固着手段によって枠材２１に固着されている。各補強板２３には、内蓋２０Ａのボルト２４を挿通させるボルト孔２７が形成されている。そして、外蓋２０Ｂの内側には、その全面にわたって所定の厚さ寸法をもってメッシュ部材２２の内面を覆うように綿布２５が設けられている。綿布２５は、メッシュ部材２２に縫い合わせるようにして固定されている。

さらに、フィルタトレー２０には、内蓋２０Ａと外蓋２０Ｂとが嵌合された状態で、両者の綿布２５、２５の内側に吸着材２６が包まれた状態で収容されている。
なお、図５及び図７に示すように、フィルタトレー２０の内蓋２０Ａと外蓋２０Ｂとは、内蓋２０Ａのボルト２４をボルト孔２７に挿通させてナット２８で締め付けることで固定されるとともに、図４に示すように、それぞれの接合面（フィルタトレー２０の厚さ方向の面）に形成した雌ねじ孔２１ｂに図示しないビス等で締め付けることにより一体化させることができる。これにより、フィルタトレー２０が垂直に配置されても吸着材２６がずれることを防止することができる。

ここで、内蓋２０Ａ及び外蓋２０Ｂのそれぞれの枠材２１、メッシュ部材２２、補強板２３の材料として、金属製の材料があげられ、とくに耐腐食性を有するステンレス鋼などの材料が好ましいとされる。ステンレス製は、十分脱脂することによってアウトガスの発生を抑制することができる。

図８、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、スペーサー３０は、フィルタトレー２０と略同形状の四角形状に枠組みされた平板形状をなしている。つまり、スペーサー３０の両側面は、枠部材３１によって開口部３０ａが形成されている。この開口部３０ａによって囲われる領域が前記フィルタトレー２０の第１側面開口Ｒ１に連通する第２側面開口Ｒ２となっている。そして、収納ケース１０内に収容された状態で、上下方向に位置した対向する枠材３１ａ、３１ｂのいずれか一方（図８、図９では符号３１ｂの枠材）に前記上下方向に貫通する通気口Ｒ３が形成されている。

また、枠部材３１の両側面全体にわたって（すなわち、スペーサー３０の両側面における開口外周部の全周にわたって）、例えば可塑剤であるＤＢＰ（ジブチルフタレート）、ＤＯＢ（ジオクチルフタレート）などのアウトガスが発生しない材料からなるシール部材３３、３３が固着されている。シール部材３３、３３は、隣接して設置されるフィルタトレー２０の側面に密着してその接触面の隙間を液密に塞ぐ作用をなしている。

次に、上述したように構成されるケミカルフィルタユニット１の作用について図面に基づいて説明する。
図１及び図１０に示すように、吸込口２ａから流入した空気は、図１０の矢印Ｅ１方向のように吸込口２ａ側に通気口Ｒ３を有するスペーサー３０からケミカルフィルタ４内に入る。
このスペーサー３０は吹出口２ｂ側が塞がれた状態であるので、スペーサー３０内に流入した空気は、フィルタトレー２０の第１側面開口Ｒ１に連通する第２側面開口Ｒ２からフィルタトレー２０内に流れ、さらにフィルタトレー２０を挟んで反対側に隣接配置される吹出口２ｂ側に通気口Ｒ３を有するスペーサー３０へ流れてケミカルフィルタ４の外方（図１に示すＨＥＰＡフィルタ５側）へ吹き出される（図１０に示す矢印Ｅ２方向）。

その際、フィルタトレー２０内を通過する循環空気は、その空気中に含まれるケミカル物質がフィルタトレー２０内の吸着材２６（図７参照）によって吸着除去されて浄化されることになる。そして、スペーサー３０とフィルタトレー２０とは、それぞれの側面における開口外周部の全周にわたってシール部材３３を介して隙間なく密着した状態となっている。そのため、スペーサー３０から流入した循環空気の漏出がなくなり、その空気をフィルタトレー２０内に確実に通過させることができる。

上述した本実施の形態によるケミカルフィルタユニットでは、空気をフィルタトレー２０に流入させるとともに、フィルタトレー２０を通過した空気を送出させるためのスペーサー３０と、フィルタトレー２０との側面同士がそれぞれの第１側面開口Ｒ１、第２側面開口Ｒ２を連通させた状態でシール部材３３を介して密着しているので、その接触面において空気の漏れをなくすことができる。したがって、吸込口２ａから流入された循環空気をフィルタトレー２０内の吸着材に確実に通過させることができることから、空気中に含まれるケミカル物質の除去効率の向上を図ることができる。

このように、本実施の形態によるケミカルフィルタユニット１の作用、効果を裏付けるため、試験例について以下説明する。

（試験例）
本試験例では、上述した本実施の形態による図１に示すケミカルフィルタユニット１、すなわちフィルタトレー２０とスペーサー３０とが交互に平行に配列された実施例による試験と、フィルタトレーを多重折り状に配置してその上下の接続部にパッキンを取り付けた比較例による試験とを実施した。
実施例及び比較例ともにフィルタトレーは、外径寸法が３００ｍｍ×６００ｍｍのものを使用し、１０枚を設置した。
試験方法は、実施例及び比較例ともにフィルタトレーをポリエチレンフィルムで空気漏れが無いように包み、図１に示す吹出口２ｂにダクトを設けておく。そして、送風機を作動させ、送風機の出口（フィルタトレーの空気入口側）と、室内空気との差圧を測定する。このときの差圧に対して、前記ダクト内の風量を測定して漏れ量を測定した。なお、本試験では、フィルタトレー単独の差圧を測定するために、ＨＥＰＡフィルタを取り除いた状態とした。

その結果、比較例のケミカルフィルタユニットでは、差圧５０Ｐａ（５ｍｍＨ_２Ｏ）のときダクト内の風量は１．０ｍ^３／ｍｉｎであり、差圧１５３Ｐａ（１５．６ｍｍＨ_２Ｏ）のときダクト内の風量は２．１ｍ^３／ｍｉｎの漏れ量であった。
これに対し、本実施例（図１に示すケミカルフィルタユニット１）では、差圧５０Ｐａ及び差圧１５３Ｐａのいずれの差圧の場合も、ダクト内の風量は０ｍ^３／ｍｉｎであり、空気の漏出がないことが確認された。

さらに、実施例において、空気中に含まれる有機ガス成分の濃度を測定した結果、処理風量７．５ｍ^３／ｍｉｎのときに入口（図１に示す吸込口２ａ）の濃度が６９μｇＣ／ｍ^３、又は処理風量１１ｍ^３／ｍｉｎのときに入口の濃度が４８μｇＣ／ｍ^３のいずれの場合も、出口（図１に示す吹出口２ｂ）の濃度は０μｇＣ／ｍ^３であり、有機ガス成分が検出されなかった。このことから、実施例における有機ガス成分を含んだケミカル物質の除去率は、ほぼ１００％であり、除去性能は良好であるものといえる。また、吹出口では、プラスチックの可塑剤や安定剤に使用される有機物質は不検出であることが確認された。
なお、実施例における活性炭（吸着材）を入れたフィルタトレー２０において、縦置きして下面よりハンマーで複数回たたいても吸着材のずれは確認されず、安定した状態で保持されていることが確認された。したがって、振動などによって充填した吸着材がずれることなく保持できることが確認された。

以上、本発明によるケミカルフィルタユニットの実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、ケミカルフィルタユニット１の設置形態（縦置き、横置き等）、大きさ、用途、送風機３の規模などに関しては、要求される条件に応じて適宜変更が可能である。
また、本実施の形態ではフィルタトレー２０の枚数を１０枚としているが、この数量に限定されることはなく、さらに外径寸法、第１側面開口Ｒ１の大きさなど任意に設定することができる。そして、スペーサー３０についても同様に、第２側面開口Ｒ２、通気口Ｒ３の大きさ等は任意に設定することができる。
さらに、本実施の形態ではシール部材３３をスペーサー３０の枠部材３１の側面に固着させているが、これに限定されることはなく、例えばフィルタトレー２０の側面側にシール部材を固着させるようにしてもかまわない。要は、フィルタトレー２０とスペーサー３０とがシール部材を介して密着した状態で配列されていればよいのである。

本発明の実施の形態によるケミカルフィルタユニットの概要構成を示す図である。 図１に示すケミカルフィルタの分解斜視図である。 ケミカルフィルタの側断面図である。 図２に示すフィルタトレーの内蓋及び外蓋の一部破断斜視図である。 図４に示す内蓋の図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線断面図である。 図４に示す外蓋の図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図である。 内蓋と外蓋とを嵌合させた状態を示す断面図である。 図２に示すスペーサーの斜視図である。 図８に示すスペーサーの図であって、（ａ）はそのＣ−Ｃ線断面図、（ｂ）はそのＤ−Ｄ線矢視図である。 ケミカルフィルタ内の空気の流れの状態を示す図である。 従来のケミカルフィルタユニットの概要を示す側面図である。

符号の説明

１ ケミカルフィルタユニット
２ ケーシング
２ａ 吸込口
２ｂ 吹出口
３ 送風機
４ ケミカルフィルタ
１０ 収納ケース
２０ フィルタトレー
２０Ａ 内蓋
２０Ｂ 外蓋
２２ メッシュ部材
２５ 綿布
２６ 吸着材
３０ スペーサー
３１ 枠部材
３３ シール部材
Ｒ１ 第１側面開口
Ｒ２ 第２側面開口
Ｒ３ 通気口

Claims (4)

1. 空気を吸込口から吸い込んで吹出口から吹き出すことで循環させ、その循環空気中のケミカル物質を除去するケミカルフィルタを組み込んでなるケミカルフィルタユニットであって、
   前記ケミカルフィルタは、
   中空平板形状をなし、両側面に第１側面開口が設けられ、該第１側面開口を覆うように綿布が備えられるとともに、前記綿布の内側に吸着材が保持されてなるフィルタトレーと、
   周部を枠部材によって枠組みされた平板形状をなし、その枠部材によって囲われた第２側面開口が設けられ、前記枠部材の一端に通気口が設けられたスペーサーと、
   を備え、
   前記フィルタトレーと前記スペーサーとは、それぞれの第１側面開口と第２側面開口とを連通させた状態で交互に配置され、
   前記フィルタトレーの一方の側面に、前記通気口を前記吸込口側に向けたスペーサーをシール部材を介して密着させ、
   前記フィルタトレーの他方の側面に、前記通気口を前記吹出口側に向けたスペーサーをシール部材を介して密着させていることを特徴とするケミカルフィルタユニット。
2. 前記フィルタトレーは、蓋面に前記第１側面開口を有するとともに、互いに嵌合可能とされる内蓋と外蓋とに分割されていることを特徴とする請求項１に記載のケミカルフィルタユニット。
3. 前記フィルタトレーの第１側面開口には、その開口に沿ってメッシュ部材が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のケミカルフィルタユニット。
4. 前記フィルタトレーの外枠をなす部材は、ステンレス鋼から形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のケミカルフィルタユニット。

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