WO2019054630A1 - 필터 조립체 및 이를 구비한 공기청정기 - Google Patents

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WO2019054630A1
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신동우
이상훈
고영철
김현주
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Definitions

  • the present invention relates to a filter assembly and an air cleaner having the filter assembly, and more particularly, to a filter assembly capable of preventing a rise in pressure loss while improving the deodorization performance by arranging a plurality of filter modules in a zig-
  • the present invention relates to an air cleaner provided with an air cleaner.
  • the filter used in the air cleaner is divided into a dust collecting filter and a deodorizing filter depending on its function.
  • the deodorizing performance of the deodorizing filter is expressed by CADR (Clean Air Delivery Rate, m 3 / h). If the air loss through the filter is large, the amount of air passing through the filter is reduced, reducing the CADR. Therefore, the deodorization performance of the deodorization filter should take into consideration both the structure for deodorization and the structure for reducing the pressure loss.
  • a filter assembly including a deodorizing filter used in an existing air cleaner is formed by forming a plurality of cells having a honeycomb shape for the convenience of manufacture and filling each cell with activated carbon made of small particles.
  • Conventional honeycomb filter assemblies use about 60% to 70% of activated carbon in each cell. This is to provide a passage through which air can smoothly pass through the honeycomb-shaped filter assembly.
  • the conventional honeycomb filter assembly can not fill the activated carbon in each cell, the deodorizing performance is inevitably lowered. If the activated carbon is filled in each cell (for example, if it is 100% filled) to improve the deodorization performance, the activated carbon becomes an obstacle blocking the air flow, thereby increasing the pressure loss. As a result, an overload occurs in the suction motor, which causes an increase in power consumption.
  • An object of the present invention is to provide a filter assembly and an air purifier having the filter assembly capable of preventing an increase in pressure loss while improving deodorization performance.
  • the present invention provides a filter assembly capable of preventing a rise in pressure loss while improving the deodorization performance by arranging a plurality of filter modules in a zigzag manner at a constant angle, to provide.
  • the present disclosure comprises a frame in which a plurality of filter modules and a plurality of filter modules are fixed, each of which is filled with activated carbon, and in which a plurality of filter modules are arranged at mutually constant angles, Can be provided.
  • the plurality of filter modules may be arranged in a zigzag manner.
  • the filter assembly may include a net member affixed to a side of the filter modules facing each other to connect adjacent filter modules.
  • the net member may have a mesh smaller than the particle size of the activated carbon.
  • the angle between each filter module may be between 10 and 30 degrees.
  • the plurality of filter modules may comprise a plurality of cells filled with activated carbon.
  • the filter assembly may include a plurality of air holes spaced apart on the front and back sides of the filter module along the longitudinal direction of the filter module.
  • the frame may be formed with a plurality of guide portions for fixing the upper and lower ends of the plurality of filter modules in order to maintain the plurality of filter modules at a constant angle.
  • the plurality of guide portions may be engagement grooves into which the upper and lower ends of the plurality of filter modules are inserted.
  • the plurality of guide portions may be ribs protruding to correspond to the outer edges of the upper and lower ends of the plurality of filter modules.
  • the upper and lower ends of the plurality of filter modules may be attached to the inner surface of the frame.
  • the present invention provides a main body having an air outlet formed therein and having a suction motor for sucking outside air through an air inlet and discharging the air to the outside through an air outlet, And a filter assembly disposed behind the formed front cover and air inlet, the filter assembly being capable of providing an air purifier including a plurality of filter modules arranged in zigzags with a plurality of cells each filled with activated carbon.
  • the mutually adjacent filter modules are connected by a net member attached to the mutually facing side, and the net member can have a mesh smaller than the particle size of the activated carbon.
  • the angle between each filter module may be between 10 and 30 degrees.
  • the filter assembly may include a frame that holds the upper and lower ends of the plurality of filter modules to hold the plurality of filter modules at a constant angle.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing an air purifier according to an embodiment of the present disclosure
  • Figure 2 is a perspective view showing a plurality of filter modules of the filter assembly shown in Figure 1;
  • FIG. 3 is an enlarged view showing a portion III in FIG. 2, in which activated carbon filled in a plurality of cells of each filter module is removed for convenience of explanation.
  • FIG. 4 is a plan view showing a structure in which a plurality of filter modules are connected in a staggered manner.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a single filter module.
  • FIG. 6 is an enlarged view showing a portion VI shown in Fig.
  • Figure 7 is a perspective view showing the frame of the filter assembly shown in Figure 1;
  • FIG. 8 is a perspective view showing another example of the frame.
  • Fig. 9 is a plan view showing a plurality of filter modules interleaved at a first angle
  • FIG. 10 is a plan view showing a filter module interleaved with a second angle narrower than the first angle.
  • 11 is a graph showing the relationship between the filter angle and the clean air delivery rate (CADR).
  • 13 is a diagram showing a simulation result when the angle between the filter modules is 25.6 degrees.
  • FIG. 14 is a diagram showing a simulation result when the angle between the filter modules is 5.5 degrees.
  • first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The terms may only be used for the purpose of distinguishing one element from another.
  • first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.
  • the air purifier includes a main body 10 having a suction motor (not shown) for forcedly sucking and flowing outside air, And the filter unit 1000 may include a plurality of filter units.
  • the main body 10 may be provided with an operation panel 4 for user input so as to perform on / off functions of the air cleaner 10 and various functions.
  • the operation panel 4 may be disposed on the upper side of the main body 10 so as to be easily accessible to the user but may be disposed on the side or rear side of the main body 10. [
  • the operation panel 4 may be formed of a touch screen so as to display an operation state together with a user input. Alternatively, the operation panel 4 may have a separate display and a plurality of input keys arranged around the display.
  • the main body 10 has a front cover 11 detachably coupled to the front.
  • the front cover 11 is formed with a plurality of small air inlets 13.
  • the main body 10 forcibly sucks the air outside the main body 10 into the main body 10 through the plurality of air inlets 13 of the front cover 11 as the suction motor is driven. At this time, dust and other contaminants contained in the outside air are collected in the filter unit 1000 through the filter unit 1000.
  • the main body 10 is formed with an air outlet 15 at an upper portion of the main body 10 for discharging purified air through the filter unit 1000 to the outside of the main body 10.
  • the air outlet 15 is not limited to the upper portion of the main body 10 but may be formed on the side surface or the rear surface of the main body 10.
  • the main body 10 is formed with a receiving groove 17 in which a filter unit 1000 is housed in a front inner side.
  • the suction motor (not shown) is disposed on the suction passage downstream of the filter unit 1000.
  • the filter unit 1000 includes a filter assembly 100, a filter saver 200, and a pre-filter 300 sequentially disposed from the inside of the main body 10 toward the front cover 11.
  • the filter assembly 100 is comprised of a deodorant and an antimicrobial material that collects ultrafine dust.
  • the filter assembly 100 includes a substantially rectangular shaped frame 130 as shown in FIG. 2 and a plurality of filter modules 110 disposed staggered inside the frame 130.
  • the plurality of cells 111 of each filter module 110 are filled with activated carbon 115, respectively.
  • the specific structure of the filter assembly 100 will be described later.
  • the filter saver 200 has an electric dust collecting structure capable of collecting dust through charging.
  • the pre-filter 300 may be formed of a nonwoven fabric, or may be formed in the form of a metal film or a metal mesh in which the eyes of the filter are very compact.
  • FIG. 1 the structure of the filter assembly 100 will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 7.
  • FIG. 1 the structure of the filter assembly 100 will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 7.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a plurality of filter modules of the filter assembly shown in Figure 1;
  • FIG. 3 is an enlarged view showing a portion III in FIG. 2, in which activated carbon filled in a plurality of cells of each filter module is removed for convenience of explanation.
  • 4 is a plan view showing a structure in which a plurality of filter modules are connected in a staggered manner.
  • the filter assembly 100 includes a plurality of thin and long filter modules 110 as shown in FIG. 2 and a frame 130 (see FIG. 7) for fixing the plurality of filter modules 110.
  • the plurality of filter modules 110 are connected to each other by a pair of net members 113. Accordingly, the plurality of filter modules 110 are continuously connected in a row, and are disposed in zigzags so as to have mutually constant angles? 1 and? 2.
  • a plurality of cells 111 formed in each filter module 110 are spaces for filling the activated carbon 115 and include vertical barrier ribs 114a arranged along the longitudinal direction of the filter module 110, Is provided by a plurality of transverse bulkheads 114b across the transverse bulkhead 114a.
  • Each cell 111 is filled with activated carbon (in this case, the filling degree of the activated carbon is about 100% or nearly 100% in the cell 111).
  • the shapes of the plurality of cells 111 may be rectangular (or rectangular) as shown in FIG. 3, but the shape is not limited.
  • Each of the filter modules 110 has a plurality of air holes 112a and 112b formed on the front and rear surfaces of the filter module 110 along the longitudinal direction of the filter module 110,
  • the air passage holes 112a and 112b communicate with the plurality of cells 111.
  • the shape of the air passage holes 112a and 112b is illustrated as being formed in a rectangular shape as shown in FIG. 3.
  • the present invention is not limited thereto, and any shape can be used as long as the activated carbon filled in the cell 111 can not escape.
  • the net member 113 is made of a flexible material having a mesh smaller than the particle size of the activated carbon so that the activated carbon filled in the cell 111 can not escape. Accordingly, the activated carbon filled in the cell 111 can be maintained in the cell 111 without being separated from the cell 111 by the net member 113.
  • the first and second parts 113a and 113b of the net member 113 are arranged such that the pair of filter modules 110 face each other Respectively.
  • the pair of filter modules 110 are connected through a single net member 113. In this way, the remaining filter modules 110 are connected by the net members 113.
  • the plurality of filter modules 110 connected by the net members 113 may be connected in a line and arranged in a zigzag manner.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a single filter module
  • FIG. 6 is an enlarged view showing a portion VI shown in FIG.
  • the single filter module 110 is configured in the shape of a rectangular parallelepiped having a constant thickness t.
  • a plurality of filter modules are described as being connected in series by a plurality of net members.
  • the present invention is not limited to this, and two net members may be attached to both sides of one filter module.
  • the two net members are manufactured so as to have an area corresponding to the area of the side surface of the filter module, respectively, so that they are not attached to other filter modules adjacent to the filter module.
  • all of the single filter modules can be manufactured in a separated state.
  • Each of the filter modules 110 may be individually fabricated and separately mounted on the frame 130 (see FIG. 7). In this case, when the single filter module 110 is damaged or the activated carbon is required to be replaced, the filter module 110 can be removed from the frame 130 and replaced or repaired.
  • Figure 7 is a perspective view showing the frame of the filter assembly shown in Figure 1;
  • the frame 130 may fix the filter module 110 so that the plurality of filter modules 110 are staggered at a constant angle with respect to one another.
  • the frame 130 includes an upper portion 131a for supporting the upper ends of the plurality of filter modules 110, a lower portion 131b supporting the lower ends of the plurality of filter modules 110, an upper portion 131a and a lower portion 131b, And a left side part 131c and a right side part 131d, respectively.
  • the left side portion 131c and the right side portion 131d may cover the outer sides of the opposite sides of the plurality of filter modules 110.
  • a plurality of filter modules 110 are mounted on the upper and lower surfaces of the upper and lower portions 131a and 131b such that a plurality of filter modules 110 can be maintained at a certain angle (? 1,? 2, A plurality of guide portions 132 for fixing the lower ends 110a and 110b are formed.
  • the guide portion 132 may be a V-shaped rib 132 protruding to correspond to the outer edges of the upper end 110a and the lower end 110b of the plurality of zigzag filter modules.
  • the ribs 132 are formed on both the bottom surface of the upper portion 131a of the frame 130 and the upper surface of the lower portion 131b but the present invention is not limited thereto. Or the upper surface of the substrate.
  • Each of the ribs 132 is formed of angles? 3 and? 4 corresponding to the angles? 1 and? 2 (see FIG. 4) formed by the filter module 110 and has a V- and V- Respectively. And a gap 133 between ribs of a V-shaped and V-shaped rotated 180 degrees.
  • the gap 133 is spaced apart by a thickness t of the filter module 110 such that the upper end 110a and the lower end 110b of the filter module 110 can be stably fixed by a plurality of ribs.
  • the frames arranged at the outermost sides of the plurality of zigzagged frames 110 can be fixed by the rib 132 and the left side portion 131c of the frame, the rib 132 and the right side portion 131d of the frame.
  • FIG. 8 is a perspective view showing another example of the frame.
  • the frame 140 has an upper portion 141a, a lower portion 141b, a left portion 141c, and a right portion 141d in the same manner as the frame 130 shown in FIG.
  • a plurality of guide portions are formed on the bottom surface of the upper portion 141a of the frame 140 and the upper surface of the lower portion 141b.
  • Each guide portion may be an engaging groove 142 into which the upper end 110a and the lower end 110b of the plurality of filter modules can be inserted.
  • the plurality of coupling grooves 142 are arranged to form angles? 5 and? 6 corresponding to the angles? 1 and? 2 (see FIG. 4) formed by the plurality of filter modules 110. Accordingly, the plurality of filter modules 110 connected in series can be fixed by the frame 140 while maintaining a constant angle.
  • the plurality of filter modules 110 can maintain a constant angle to the frames 130 and 140 by the rib-shaped guide portions or the groove-shaped guide portions.
  • the present invention is not limited thereto, and the plurality of filter modules 110 can maintain a predetermined angle by bonding the upper end 110a and the lower end 110b to the upper and lower upper surfaces of the frame, respectively. In this case, it is not necessary to form a separate guide portion in the frames 130 and 140.
  • the filter assembly 100 composed of the plurality of filter modules 110 and the frames 130 and 140 as described above can be removably inserted into the receiving groove 17 of the main body 10. [ The filter assembly 100 can be easily taken out of the receiving groove 17 of the main body 10 when the filter life is short or when repair is required.
  • FIG. 9 the arrangement angle and effect of the filter modules 110 will be described in detail with reference to FIGS. 9 to 12.
  • Fig. 9 is a plan view showing a plurality of filter modules mutually arranged at a first angle
  • Fig. 10 is a plan view showing a filter module interleaved with a second angle narrower than the first angle.
  • the plurality of filter modules 110 are arranged in zigzags at a constant first angle? 7 and? 8.
  • the angles? 7 and? 8 between the filter modules 110 may be the same angle.
  • the angle between the filter modules 110 may be a second angle (? 9,? 10) smaller than the first angle? 7,? 8, if necessary.
  • the second angles? 9 and? 10 may be the same angle.
  • Each filter module 110 preferably has a width L of about 10 mm to 60 mm. If the width L of the filter module 110 is less than 10 mm, the contact area of the filter in contact with the air becomes narrow, the pressure loss increases, the CADR becomes low, and the deodorizing performance is greatly deteriorated. On the contrary, when the width L of the filter module 110 exceeds 60 mm, the contact area of the filter contacting the air becomes wider, but the volume of the filter assembly 100 becomes larger, There is a problem.
  • Fig. 11 is a graph showing the relationship between the filter angle and CADR
  • Fig. 12 is a graph showing the relationship between the filter angle and the pressure loss.
  • Conventional honeycomb filter assemblies have a pressure loss of about 18 ppa and a CADR of 50 m3 / h when 70% of activated carbon is filled in a plurality of cells. Also, when 100% of activated carbon was filled in a large number of cells, the pressure loss was over 196pa and the CADR was almost close to zero.
  • the filter assembly 100 has a plurality of filter modules 110 disposed in a zigzag manner, so that the area of a filter through which air can pass is wider than that of a conventional honeycomb filter assembly. Therefore, even when the cells 111 of the plurality of filter modules 110 are filled with activated carbon, the area of the filter through which the air can pass is wide, so that the increase of the pressure loss can be prevented and a high CADR can be obtained. 11 and 12, when the plurality of filter modules 110 filled with the activated carbon 115 in the plurality of cells 111 are arranged at 10 to 30 degrees, It can be seen that the maximum value is less than 24pa and the CADR is up to 155m3 / h.
  • a plurality of filter modules 110 in which a plurality of cells are filled with activated carbon by 100% have a low pressure loss and a high CADR value. Accordingly, it can be seen that the plurality of filter modules 110 arranged in a zigzag manner at a certain angle have superior deodorizing performance than the conventional honeycomb deodorizing filter. Also, the CADRs vary depending on the angle between the filter modules 110, which are arranged in a zigzag manner at mutually different angles.
  • FIG. 13 is a view showing a simulation result when the angle between filter modules is 25.6 degrees
  • FIG. 14 is a view showing a simulation result when the angle between filter modules is 5.5 degrees.
  • the flow path of the air passing through the filter module 110 substantially coincides with the direction of the filter thickness t.
  • the flow path of the air passing through the filter module 110 is shortened. (I.e., the air flow path is nearest to the shortest distance), so that the pressure loss of the air passing through the filter module 110 is reduced and the CADR is increased.
  • 11 to 12 when the angle ⁇ of the filter module 110 is 10 to 30 degrees, the CADR has a maximum value of 155 m3 / h and the angle ⁇ of the filter module 110 increases , The CADR value gradually decreases.
  • the pressure loss is 12 to 24 ppa, which is a low pressure loss considering that the pressure loss of the conventional honeycomb shape is 196 pa.
  • the angle? Of the filter module 110 is less than 10 degrees, the flow path of the air passing through the filter module 110 does not coincide with the direction of the filter thickness t. Accordingly, the air flow passage through the filter module 110 becomes long. This increases the pressure loss of the air passing through the filter module 110 and reduces the CADR.
  • the flow path of the air passing through the filter module 110 will substantially coincide with the direction of the filter thickness t.
  • the contact area of the filter through which the air can pass becomes narrower, so that the pressure loss of the air increases more than when the angle of the filter module 110 is 10 degrees to 30 degrees. Will decrease.
  • FIG. 12 it can be seen that when the angle of the filter module 110 increases by more than 30 degrees, the pressure loss also increases. However, even when the angle of the filter module 110 is 130 degrees, it is understood that the pressure loss is a maximum of 28 Pa, which is a low pressure loss considering that the conventional honeycomb pressure loss is 196 Pa.
  • the maximum CADR value is obtained when the angle of the filter module 110 is 10 degrees, and the minimum pressure loss is obtained when the angle is 30 degrees. Therefore, considering that the pressure loss of the air passing through the filter module 110 and the CADR are both the main variables of the deodorization performance, it is most ideal when the angle of the filter module 110 is 10 degrees to 30 degrees, preferably 25 degrees to 30 degrees Deodorizing performance can be realized.
  • the present invention is not limited thereto, and it is obvious that the angle between the filter modules 110 can be adjusted according to design needs.

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Abstract

필터 조립체가 개시된다. 개시된 필터조립체는 활성탄이 각각 채워지고, 연속적으로 연결된 다수의 필터모듈 및 다수의 필터모듈이 고정되는 프레임을 포함하며, 다수의 필터모듈은 상호 일정한 각도로 배치될 수 있다.

Description

필터 조립체 및 이를 구비한 공기청정기
본 개시는 필터 조립체 및 이를 구비한 공기청정기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 필터모듈들이 상호 일정한 각도로 지그재그로 배치되어 탈취성능을 향상하면서 압력 손실의 상승을 방지할 수 있는 필터 조립체 및 이를 구비한 공기청정기에 관한 것이다.
공기청정기에 사용되는 필터는 그 기능에 따라 집진필터와 탈취필터로 구분된다. 탈취필터의 탈취성능은 CADR(Clean Air Delivery Rate, ㎥/h)로 나타낸다. 만약 공기가 필터를 통과하면서 발생하는 압력손실이 크다면 필터를 통과하는 공기량은 줄어 들기 때문에 CADR도 감소하게 된다. 따라서 탈취필터의 탈취성능은 탈취를 위한 구조와 함께 압력손실을 줄일 수 있는 구조를 모두 고려하여야 한다.
기존의 공기청정기에 사용되는 탈취필터를 포함하는 필터 조립체는 제작 편의 상 허니컴(Honeycomb) 형상을 가지는 복수의 셀을 형성하고 각 셀에 작은 입자로 이루어진 활성탄을 채워 사용하고 있다.
종래의 허니컴 형상의 필터 조립체는 활성탄을 각 셀에 약 60% 내지 70%를 채워서 사용한다. 이는 공기가 허니컴 형상의 필터 조립체를 원활하게 통과할 수 있는 통로를 마련하기 위함이다.
그런데 종래의 허니컴 형상의 필터 조립체는 각 셀에 활성탄을 가득 채울 수 없기 때문에 탈취성능이 저하될 수밖에 없다. 만약 탈취성능을 향상시키기 위해 각 셀에 활성탄을 가득 채운다면(예를 들면 100% 채운다면), 활성탄이 공기의 흐름을 막는 장애물이 되어 압력 손실이 증가하게 된다. 이에 따라 흡입모터에 과부하가 발생하고 이는 소비 전력이 증가의 요인이 된다.
따라서 종래의 허니컴 형상의 필터 조립체를 사용하는 경우 압력손실을 낮추기 위해 낮은 탈취성능을 감수해야 하는 문제가 있었다.
본 개시의 목적은 탈취성능을 향상하면서 압력 손실의 상승을 방지할 수 있는 필터 조립체 및 이를 구비한 공기청정기를 제공하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 개시는 각 셀에 활성탄을 가득 채운 상태의 다수의 필터모듈들이 상호 일정한 각도로 지그재그로 배치되어 탈취성능을 향상하면서 압력 손실의 상승을 방지할 수 있는 된 필터 조립체를 제공한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 개시는 활성탄이 각각 채워지고, 연속적으로 연결된 다수의 필터모듈 및 다수의 필터모듈이 고정되는 프레임을 포함하며, 다수의 필터모듈은 상호 일정한 각도로 배치된 필터 조립체가 제공될 수 있다.
다수의 필터모듈은 상호 지그재그로 배치될 수 있다.
필터 조립체는 상호 인접한 필터모듈을 연결하기 위해 서로 필터모듈들이 상호 마주하는 측면에 부착된 네트 부재를 포함할 수 있다.
네트 부재는 활성탄의 입자 크기보다 작은 메쉬를 가질 수 있다.
각 필터모듈 간의 각도는 10도 내지 30도일 수 있다.
다수의 필터모듈은 활성탄이 채워지는 복수의 셀을 포함할 수 있다.
필터 조립체는 필터모듈의 길이 방향을 따라 필터모듈의 전면 및 후면에 간격을 두고 형성된 복수의 공기통과공을 포함할 수 있다.
프레임은 다수의 필터모듈을 일정한 각도로 유지하기 위해 다수의 필터모듈의 상단 및 하단을 고정하는 다수의 가이드부가 형성될 수 있다.
다수의 가이드부는 다수의 필터모듈의 상단 및 하단이 삽입되는 결합 홈일 수 있다.
다수의 가이드부는 다수의 필터모듈의 상단 및 하단의 외곽에 대응하도록 돌출된 리브일 수 있다.
다수의 필터모듈의 상단과 하단이 프레임의 내면에 부착될 수 있다.
또한, 본 개시는 상기 목적을 달성하기 위해 공기 배출구가 형성되고, 외부 공기를 공기 유입구로 흡입하여 공기 배출구를 통해 외부로 배출하는 흡입모터를 구비한 본체, 본체와 분리 가능하게 장착되고 공기 유입구가 형성된 전방커버 및 공기 유입구의 후방에 배치되는 필터 조립체를 포함하고, 필터조립체는 활성탄이 각각 채워지는 복수의 셀이 마련되고 지그재그로 배치되는 다수의 필터모듈을 포함하는 공기정화기를 제공할 수 있다.
상호 인접한 필터모듈은 상호 마주하는 측면에 부착된 네트 부재에 의해 연결되고, 네트 부재는 활성탄의 입자 크기보다 작은 메쉬를 가질 수 있다.
각 필터모듈 간의 각도는 10도 내지 30도일 수 있다.
필터조립체는 다수의 필터모듈을 일정한 각도로 유지하도록 다수의 필터모듈의 상단 및 하단을 고정하는 프레임을 포함할 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 공기청정기를 나타내는 분해사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 필터 조립체의 복수의 필터모듈을 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 2에 표시된 Ⅲ 부분을 나타내는 확대도로서, 설명의 편의 상 각 필터모듈의 다수의 셀에 충진 되는 활성탄을 제거한 상태의 도면이다.
도 4는 다수의 필터모듈을 지그재그로 연결한 구조를 나타내는 평면도이다.
도 5는 단일의 필터모듈을 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5에 표시된 Ⅵ 부분을 나타내는 확대도이다.
도 7은 도 1에 도시된 필터 조립체의 프레임을 나타내는 사시도이다.
도 8은 프레임의 다른 예를 나타내는 사시도이다.
도 9 제1 각도로 상호 배치된 복수의 필터모듈을 나타내는 평면도이다.
도 10은 제1 각도보다 좁은 제2 각도로 상호 배치된 필터모듈을 나타내는 평면도이다.
도 11은 필터각도와 CADR(clean air delivery rate)의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 12는 필터각도와 압력 손실의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 13은 필터모듈간의 각도가 25.6도일 경우의 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이다.
도 14는 필터모듈간의 각도가 5.5도일 경우의 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이다.
본 개시의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 개시의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나 본 개시는 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시예들에 대한 설명은 본 개시의 개시가 완전하도록 하며, 본 개시가 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. 첨부된 도면에서 구성 요소들은 설명의 편의를 위하여 그 크기를 실제보다 확대하여 도시한 것이며, 각 구성 요소의 비율은 과장되거나 축소될 수 있다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 개시의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 개시의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 개시의 일 실시예에 따른 공기청정기의 개략적인 구조를 먼저 설명하고, 공기청정기에 포함되는 필터 조립체의 구조를 상세하게 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 공기 청정기는 외부의 공기를 강제 흡입 유동하기 위한 흡입모터(미도시)를 구비한 본체(10)와, 본체(10) 내에 교체 가능하게 배치된 필터유닛(1000)을 포함할 수 있다.
본체(10)는 공기청정기(10)의 온/오프와 다양한 기능을 수행할 수 있도록 사용자 입력을 위한 조작 패널(4)이 구비될 수 있다.
조작 패널(4)은 사용자가 쉽게 접근할 수 있도록 본체(10)의 상부에 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않고 본체(10)의 측면이나 후면에 배치될 수도 있다. 조작 패널(4)은 사용자 입력과 함께 조작 상태를 표시할 수 있도록 터치 스크린으로 이루어질 수 있다. 대안적으로 조작 패널(4)은 별도의 디스플레이와, 디스플레이 주변에 배열된 다수의 입력 키를 구비할 수 있다.
본체(10)는 전방에 분리 가능하게 결합되는 전방 커버(11)를 구비한다. 전방 커버(11)는 소형의 공기 유입구(13)가 다수 형성된다.
본체(10)는 흡입모터의 구동에 따라 전방 커버(11)의 다수의 공기 유입구(13)를 통해 본체(10) 외측의 공기를 본체(10) 내부로 강제 흡입한다. 이때, 외부 공기에 포함된 먼지 및 기타 오염물질은 필터유닛(1000)을 거치면서 필터유닛(1000)에 포집된다.
본체(10)는 필터유닛(1000)을 통해 정화된 공기를 본체(10) 외측으로 배출하기 위한 공기 배출구(15)가 본체(10)의 상부에 형성된다. 이 경우, 공기 배출구(15)는 본체(10)의 상부에 한정되지 않고 본체의 측면이나 후면에 형성될 수도 있다.
본체(10)는 전방 내측에 필터유닛(1000) 수용되는 수용홈(17)이 형성된다. 이 경우, 흡입모터(미도시)는 흡입 유로 상에서 필터유닛(1000) 보다 하류에 배치되는 것이 바람직하다.
필터유닛(1000)은 본체(10)의 내부로부터 전방 커버(11) 측으로 필터 조립체(100), 필터 세이버(200), 프리 필터(pre-filter)(300)가 순차적으로 배치된다.
필터 조립체(100)는 초미세먼지를 포집하고 탈취 및 향균 가능한 재질로 이루어진다. 필터 조립체(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 대략 사각 형상의 프레임(130)과, 프레임(130) 내측에 지그재그로 배치된 다수의 필터모듈(110)을 포함한다. 각 필터모듈(110)의 다수의 셀(111)에는 활성탄(115)이 각각 채워진다. 필터 조립체(100)의 구체적인 구조에 대해서는 후술한다.
필터 세이버(200)는 대전을 통해 먼지를 포집할 수 있는 전기 집진구조를 갖는다. 프리 필터(300)는 부직포로 이루어지거나, 필터의 눈이 매우 촘촘하게 타공된 금속막 또는 금속 망 형태로 이루어질 수 있다.
이하, 도 2 내지 도 7을 참조하여 필터 조립체(100)의 구조를 상세히 설명한다.
도 2는 도 1에 도시된 필터 조립체의 복수의 필터모듈을 나타내는 사시도이다. 도 3은 도 2에 표시된 Ⅲ 부분을 나타내는 확대도로서, 설명의 편의상 각 필터모듈의 다수의 셀에 충진되는 활성탄을 제거한 상태의 도면이다. 도 4는 다수의 필터모듈을 지그재그로 연결한 구조를 나타내는 평면도이다.
필터 조립체(100)는 도 2와 같이 얇고 길게 형성된 다수의 필터모듈(110)과, 다수의 필터 모듈(110)을 고정하는 프레임(130, 도 7 참조)으로 구성된다.
다수의 필터모듈(110)은 도 4와 같이 서로 인접한 한 쌍의 필터모듈이 각각 1매의 네트 부재(113)에 의해 연결된다. 이에 따라 다수의 필터모듈(110)은 일렬로 연속적으로 연결됨과 동시에 상호 일정한 각도(θ1, θ2)를 갖도록 지그재그로 배치된다.
도 3을 참조하면, 각 필터모듈(110)에 형성된 다수의 셀(111)은 활성탄(115)을 채우기 위한 공간으로 필터모듈(110)의 길이 방향으로 따라 배치된 세로격벽(114a)과 세로격벽(114a)을 가로지르는 다수의 가로격벽(114b)에 의해 마련된다. 활성탄은 각 셀(111)에는 활성탄을 가득 채운다(이 경우 활성탄의 가득 채우는 정도는 셀(111)에 100% 또는 100%에 가깝게 채우는 정도이다).
다수의 셀(111)의 형상은 도 3과 같이 사각형(또는 직사각형)일 수 있으나 그 형상에는 제한이 없다.
각 필터모듈(110)은 필터모듈(110)의 길이 방향을 따라 필터모듈(110)의 전면 및 후면에 각각 간격을 두고 다수의 공기통과공(112a, 112b)이 형성된다. 공기통과공(112a, 112b)은 다수의 셀(111)과 연통된다. 이에 따라 필터조립체(100)를 통과하는 공기는 공기통과공(112a, 112b)을 지나 활성탄이 충진된 셀(111) 내부로 유입될 수 있다. 따라서 필터모듈(110)은 공기가 통과할 수 있는 전체 면적이 증가하게 되므로 압력손실을 줄이고 탈취성능을 향상하는 데 일조할 수 있다. 공기통과공(112a, 112b)의 형상은 도 3과 같이 직사각형으로 형성된 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고 셀(111)에 충진된 활성탄이 빠져나가지 않을 수 있는 형상이면 어떤 형상이든 가능하다.
네트부재(net member)(113)는 셀(111)의 내부에 채워지는 활성탄이 빠져나가지 못하도록 활성탄의 입자 크기보다 작은 메쉬(mesh)를 가지며 플렉서블한 재질로 이루어진다. 이에 따라 셀(111)의 내부에 충진된 활성탄은 네트부재(113)에 의해 셀(111)에서 이탈되지 않고 셀(111) 내에 충진된 상태로 유지될 수 있다.
도 4를 참조하면 네트부재(113)는 상호 인접한 한 쌍의 필터모듈(110)을 연결하기 위해, 제1 및 제2 부분(113a, 113b)은 한 쌍의 필터모듈(110)들이 상호 마주하는 측면에 각각 부착된다. 한 쌍의 필터모듈(110)은 1매의 네트부재(113)를 통해 연결된다. 이와 같은 방식으로 나머지 필터모듈들(110)은 네트부재들(113)에 의해 연결된다.
이와 같이 네트부재들(113)에 의해 연결되는 다수의 필터모듈들(110)은 일렬로 연결되고, 지그재그로 배치될 수 있다.
도 5는 단일의 필터모듈을 나타내는 사시도이고, 도 6은 도 5에 표시된 Ⅵ 부분을 나타내는 확대도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 단일 필터모듈(110)은 일정한 두께(t)를 가진 직육면체의 형상으로 구성된다.
본 실시예에서는 다수의 필터모듈이 다수의 네트부재에 의해 일렬로 연결되어 있는 것으로 설명하였으나, 이에 제한되지 않고 2매의 네트부재가 1개의 필터모듈의 양 측면에 각각 부착되는 경우도 가능하다. 이때 2개의 네트부재는 각각 필터모듈의 측면의 면적에 대응하는 면적을 갖도록 제작됨에 따라, 필터모듈에 인접한 다른 필터모듈에는 부착되지 않는다. 이로써, 단일 필터모듈은 모두 분리된 상태로 제작될 수 있다.
이렇게 각 필터모듈(110)은 개별로 제작되어 프레임(130, 도 7 참조) 에 별도로 장착될 수도 있다. 이 경우 단일의 필터모듈(110)이 파손되거나, 활성탄의 교체가 필요할 경우 해당 필터모듈(110)을 프레임(130)으로부터 분리하여 교체나 수리가 가능하다.
도 7은 도 1에 도시된 필터 조립체의 프레임을 나타내는 사시도이다.
도 7을 참조하면, 프레임(130)은 다수의 필터모듈(110)이 상호 일정한 각도로 지그재그로 배치된 상태를 유지하도록 필터모듈(110)을 고정할 수 있다.
프레임(130)은 다수의 필터모듈(110)의 상단을 지지하는 상부(131a), 다수의 필터모듈(110)의 하단을 지지하는 하부(131b), 상부(131a) 및 하부(131b)를 양단을 각각 연결하는 좌측부(131c) 및 우측부(131d)로 구성된다. 이 경우 좌측부(131c) 및 우측부(131d)는 다수의 필터모듈(110)의 양측의 외곽을 커버할 수 있다.
상부(131a)의 저면 및 하부(131b)의 상면에는 각각 다수의 필터모듈(110)이 일정한 각도(θ1, θ2, 도 4 참조)로 유지될 수 있도록, 다수의 필터모듈(110)의 상단(110a) 및 하단(110b)을 각각 고정하는 다수의 가이드 부(132)가 형성된다.
가이드 부(132)는 지그재그로 배치된 다수의 필터모듈의 상단(110a) 및 하단(110b)의 외곽에 대응하도록 돌출된 V자 형상의 리브(132)일 수 있다. 본 실시예에서는 다수의 리브(132)가 프레임(130)의 상부(131a)의 저면 및 하부(131b)의 상면에 모두 형성된 것으로 설명하지만, 이에 제한되지 않고 상부(131a)의 저면 및 하부(131b)의 상면 중 어느 한 곳에만 형성될 수 있다.
각 리브(132)는 필터모듈(110)이 이루는 각도(θ1, θ2, 도4 참조)와 대응되는 각도(θ3, θ4)로 구성되어, V자 형상 및 V자 형상의 180도 회전된 형상이 교대로 배치된다. 또한 V형상과 V자 형상의 180도 회전된 형상의 리브 사이의 갭(133)을 두고 배치된다. 갭(133)은 필터모듈(110)의 상단(110a) 및 하단(110b)이 다수의 리브에 의해 안정적으로 고정될 수 있도록 필터모듈(110)의 두께(t)만큼 이격 된다. 한편, 지그재그로 연결된 다수의 프레임(110)의 최 외곽에 배치된 프레임들은 리브(132)와 프레임의 좌측부(131c), 리브(132)와 프레임의 우측부(131d)에 의해 고정될 수 있다.
도 8은 프레임의 다른 예를 나타내는 사시도이다.
도 8을 참조하면, 프레임(140)은 도 7에 도시된 프레임(130)과 마찬가지로 상부(141a), 하부(141b) 및 좌측부(141c), 우측부(141d)를 구비한다. 프레임(140)의 상부(141a)의 저면 및 하부(141b)의 상면에 다수의 가이드 부가 형성된다.
각 가이드 부는 다수의 필터모듈의 상단(110a) 및 하단(110b)이 삽입될 수 있는 결합 홈(142)일 수 있다. 다수의 결합 홈(142)은 다수의 필터모듈(110)이 이루는 각도(θ1, θ2, 도4 참조)와 대응되는 각도(θ5, θ6)를 이루도록 배치된다. 이에 따라 일렬로 연결된 다수의 필터모듈(110)은 일정한 각도를 유지한 채 프레임(140)에 의해 고정될 수 있다.
또한, 다수의 필터모듈(110)은 리브 형상의 가이드 부 또는 홈 형상의 가이드 부에 의해 프레임(130,140)에 일정한 각도를 유지할 수 있다. 하지만, 이에 제한되지 않고, 다수의 필터모듈(110)은 상단(110a)과 하단(110b)이 각각 프레임의 상부 저면 및 하부 상면에 각각 본딩 됨으로써 일정한 각도를 유지할 수 있다. 이 경우, 프레임(130,140)에 별도의 가이드 부를 형성할 필요가 없다.
전술한 바와 같이 다수의 필터모듈(110)과 프레임(130,140)으로 구성된 필터조립체(100)는 본체(10)의 수용홈(17)에 분리 가능하게 삽입될 수 있다. 또한 필터 수명이 다하거나 수리가 필요할 경우 필터조립체(100)는 본체(10)의 수용홈(17)으로부터 쉽게 인출할 수 있다.
이하, 도 9 내지 도 12를 참조하여 필터모듈(110) 간의 배치 각도 및 효과에 대해서 상세히 설명한다.
도 9는 제1 각도로 상호 배치된 복수의 필터모듈을 나타내는 평면도이고, 도 10은 제1 각도보다 좁은 제2 각도로 상호 배치된 필터모듈을 나타내는 평면도이다.
도 9를 참조하면, 다수의 필터모듈(110)은 상호 일정한 제1 각도(θ7, θ8)로 지그재그로 배치된다. 이 경우, 필터모듈들(110)간의 각도 θ7 및 θ8는 동일한 각도일 수 있다.
도 10을 참조하면, 각 필터모듈(110) 간의 각도는 필요에 따라 제1 각도(θ7, θ8)보다 작은 제2 각도(θ9, θ10)로 이루어질 수 있다. 이때 제2 각도인 θ9 및 θ10은 동일한 각도일 수 있다.
각 필터모듈(110)은 폭(L)이 약 10mm 내지 60mm인 것이 바람직하다. 필터모듈(110)의 폭(L)이 10mm 미만일 경우, 공기와 접하는 필터의 접촉 면적이 좁아지게 되어 압력손실이 증가하고 CADR은 낮아져 탈취성능이 크게 저하되는 문제가 있다. 반대로 필터모듈(110)의 폭(L)이 60mm을 초과할 경우에는 공기와 접촉하는 필터의 접촉면적은 넓어지게 되나, 필터 조립체(100)의 부피가 커지게 되므로 전체적인 공기청정기의 크기가 증가하게 되는 문제가 있다.
도 11은 필터각도와 CADR의 관계를 나타내는 그래프이고, 도 12는 필터각도와 압력 손실의 관계를 나타내는 그래프이다.
종래의 허니컴 형상의 필터 조립체는 다수의 셀에 활성탄을 70% 채웠을 경우 압력손실이 약 18pa이고 CADR이 50㎥/h이다. 또한 다수의 셀에 활성탄을 100% 채웠을 경우 압력손실이 196pa 이상이고, CADR이 거의 0에 가까운 수준으로 나타났다.
이에 반해, 본 실시예에 따른 필터 조립체(100)는 다수의 필터모듈(110)이 지그재그로 배치되어 있어 종래의 허니컴 형태의 필터 조립체보다 공기가 통과할 수 있는 필터의 면적이 더 넓다. 따라서 다수의 필터모듈(110)의 셀(111)에 활성탄이 가득 차더라도 공기가 통과할 수 있는 필터의 면적이 넓기 때문에 압력손실의 상승을 방지함과 동시에 높은 CADR을 얻을 수 있다. 즉, 도 11 및 도 12의 그래프에서 알 수 있는 바와 같이, 다수의 셀(111)에 활성탄(115)을 가득 채운 다수의 필터모듈(110)이 10도 내지 30도로 배치되는 경우, 압력손실의 최대값은 24pa 미만이며 CADR은 최대 155㎥/h인 것을 알 수 있다.
이러한 점을 고려할 때, 도 11 및 12와 같이 다수의 셀에 활성탄을 100% 채운 다수의 필터모듈(110)은 낮은 압력손실과 높은 CADR 값을 가지는 것을 알 수 있다. 따라서 일정한 각도로 지그재그 배치된 다수의 필터모듈(110)은 종래 허니컴 형상의 탈취필터보다 탈취성능이 뛰어난 것을 알 수 있다. 또한, 상호 일정한 각도로 지그재그 배치된 다수의 필터모듈(110)은 필터모듈(110)간 이루는 각도에 따라 CADR도 달라진다.
이하에서, 각 필터모듈(110) 간의 각도를 서로 다르게 설정함에 따라 다른 CADR이 얻어지는 것에 대해 도 13 및 도 14를 참조하여 설명한다.
도 13은 필터모듈간의 각도가 25.6도일 경우의 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이고, 도 14는 필터모듈간의 각도가 5.5도일 경우의 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이다.
도 13과 같이 필터모듈(110)의 각도(α)가 10도 내지 30도 일 경우에는 필터 모듈(110)을 통과하는 공기의 유로는 필터 두께(t) 방향과 거의 일치하게 된다. 이에 따라 필터모듈(110)를 통과하는 공기의 유로가 짧아지게 된다. (즉 공기의 유로가 최단거리에 가깝게) 이에 따라 필터모듈(110)의 통과하는 공기의 압력손실은 감소하며 CADR은 증가하게 된다. 또한 도 11 내지 도 12를 참조할 때, 필터모듈(110)의 각도(α)가 10 내지 30도일 경우 CADR은 155㎥/h로 최대값을 가지고 필터모듈(110)의 각도(α)가 증가함에 따라 CADR 값은 점차 감소하는 것을 알 수 있다. 또한, 압력손실은 12pa 내지 24pa로 종래 허니컴 형상의 압력손실이 196pa임을 고려할 때 낮은 압력손실임을 알 수 있다.
한편, 필터모듈(110)의 각도(β)가 10도 미만일 경우에는 필터 모듈(110)을 통과하는 공기의 유로는 필터 두께(t) 방향과 일치하지 않는다. 이에 따라 필터모듈(110)을 통과하는 공기 유로가 길어지게 된다. 이는 필터모듈(110)을 통과하는 공기의 압력손실이 증가하며 CADR은 감소하게 된다.
필터모듈(110)의 각도가 30도를 초과한 경우에는 필터 모듈(110)을 통과하는 공기의 유로는 필터 두께(t) 방향과 거의 일치할 것이다. 다만, 필터모듈(110)의 각도가 증가함에 따라 공기가 통과할 수 있는 필터의 접촉면적은 좁아지게 되어 필터모듈(110)의 각도가 10도 내지 30인 경우보다 공기의 압력손실은 증가하고 CADR은 감소하게 될 것이다. 또한, 도 12를 참조할 때 필터 모듈(110)의 각도가 30도를 초과하여 증가할 경우, 압력손실도 증가하는 것을 알 수 있다. 다만, 이러한 필터모듈(110)의 각도가 130도인 경우에도 압력손실도 최대 28pa로 종래 허니컴 형상의 압력손실이 196pa임을 고려할 때, 낮은 압력손실임을 알 수 있다.
앞서 살펴 본 바와 같이, 필터모듈(110)의 각도가 10도일 경우 최대 CADR값을 가지고, 30도일 경우 최소의 압력손실을 가지는 것을 알 수 있다. 따라서 필터모듈(110)을 통과하는 공기의 압력손실 및 CADR 모두 탈취성능의 주요한 변수인 것을 고려할 때, 필터모듈(110)의 각도가 10도 내지 30도 바람직하게는 25도 내지 30도인 경우 가장 이상적인 탈취성능이 구현 가능하다.
다만, 이에 한정되지 않고, 설계상의 필요에 따라 필터모듈(110)간의 각도를 조절할 수 있는 것은 자명할 것이다.
이상에서는 본 개시의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 개시는 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 개시의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예는 본 개시의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.

Claims (15)

  1. 활성탄이 각각 채워지고, 연속적으로 연결된 다수의 필터모듈; 및
    상기 다수의 필터모듈이 고정되는 프레임;을 포함하며,
    상기 다수의 필터모듈은 상호 일정한 각도로 배치된 필터 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 다수의 필터모듈은 상호 지그재그로 배치된 필터 조립체.
  3. 제1항에 있어서,
    상호 인접한 필터모듈을 연결하기 위해 서로 상기 필터모듈들이 상호 마주하는 측면에 부착된 네트 부재를 포함하는 필터 조립체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 네트 부재는 상기 활성탄의 입자 크기보다 작은 메쉬를 가지는 필터 조립체.
  5. 제1항에 있어서,
    각 필터모듈 간의 각도는 10도 내지 30도인 필터 조립체.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 다수의 필터모듈은 상기 활성탄이 채워지는 복수의 셀을 포함하는 필터 조립체.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 필터모듈의 길이 방향을 따라 상기 필터모듈의 전면 및 후면에 간격을 두고 형성된 복수의 공기통과공을 포함하는 필터 조립체.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 프레임은 상기 다수의 필터모듈을 일정한 각도로 유지하기 위해 상기 다수의 필터모듈의 상단 및 하단을 고정하는 다수의 가이드부가 형성된 필터 조립체.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 다수의 가이드부는 상기 다수의 필터모듈의 상단 및 하단이 삽입되는 결합홈인 필터 조립체.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 다수의 가이드부는 다수의 필터모듈의 상단 및 하단의 외곽에 대응하도록 돌출된 리브인 필터 조립체.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 다수의 필터모듈의 상단과 하단이 상기 프레임의 내면에 부착되는 필터조립체.
  12. 공기 배출구가 형성되고, 외부 공기를 상기 공기 유입구로 흡입하여 상기 공기 배출구를 통해 외부로 배출하는 흡입모터를 구비한 본체;
    상기 본체와 분리가능하게 장착되고 공기 유입구가 형성된 전방커버; 및
    상기 공기 유입구의 후방에 배치되는 필터 조립체;를 포함하고
    상기 필터조립체는 활성탄이 각각 채워지는 복수의 셀이 마련되고 지그재그로 배치되는 다수의 필터모듈을 포함하는 공기정화기.
  13. 제12항에 있어서,
    상호 인접한 필터모듈은 상호 마주하는 측면에 부착된 네트 부재에 의해 연결되고,
    상기 네트 부재는 상기 활성탄의 입자 크기보다 작은 메쉬를 가지는 공기정화기.
  14. 제12항에 있어서,
    각 필터모듈 간의 각도는 10도 내지 30도인 공기정화기.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 필터조립체는 상기 다수의 필터모듈을 일정한 각도로 유지하도록 상기 다수의 필터모듈의 상단 및 하단을 고정하는 프레임을 포함하는 공기정화기.
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