JP2008248418A - ポリ乳酸短繊維 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】無機酸化物粒子を0.5〜3.0重量%含有し、強度が3.0〜5.0cN/dtexのポリ乳酸からなる短繊維であって、失透糸の存在率が10%以下であることを特徴とするポリ乳酸短繊維、さらに繊維−繊維静摩擦係数が0.2〜0.35であることを特徴とするポリ乳酸短繊維、加えて無機酸化物粒子の粒径が0.1〜1.0μmであることを特徴とするポリ乳酸短繊維。
【選択図】なし
Description
(1)無機酸化物粒子を0.5〜3.0重量%含有し、強度が3.0〜5.0cN/dtexのポリ乳酸からなる短繊維であって、失透糸の存在率が10%以下であることを特徴とするポリ乳酸短繊維、
(2)摩擦係数が0.2〜0.35であることを特徴とする(1)記載のポリ乳酸短繊維、
(3)無機酸化物の粒径が0.1〜1.0μmであることを特徴とする請求項(1)または(2)記載のポリ乳酸短繊維、
(4).無機酸化物が酸化チタンであることを特徴とする請求項(1)〜(3)のいずれか記載のポリ乳酸短繊維。
JIS L−1015に示される方法により繊度(dtex)の測定を行った。
JIS L−1015に示される方法により強度(cN/dtex)の測定を行った。
使用する酸化チタンを前処理として、金または銀にて蒸着する。作製したサンプルをSEM(トプコン株式会社製 ABT−55)にて観察した。粒子を100個観察し、平均粒径を粒子径とした。
本実施例において短繊維の失透の判定は下記(1)に示す方法で確認した。しかし失透糸は下記(2)、(3)に示すように肉眼の他、実体顕微鏡、電子顕微鏡等でも観察可能であり、肉眼での判定が難しい場合には観察する短繊維の状態(無機酸化物量、繊度や原着糸等)によって適時観察方法を変更すればよい。(1)〜(3)の測定方法のうち、少なくとも一つの方法において失透糸の存在率が10%以下であると判断されたものは、本発明において失透糸の存在率が10%以下であると判断するものとする。
ポリ乳酸短繊維を同方向に重なり合わないように黒色の画用紙上に置いて観察する。判断基準は短繊維の一部にでも失透があれば、失透糸とする。水準に関しては、製造した短繊維からランダムに5点から採取し、各点の20本の短繊維を確認する(5点×20本= 100水準)。
ポリ乳酸短繊維を同方向に重なり合わないように試料台に置き、実体顕微鏡(ニコン実体顕微鏡HFX型)を用いて観察する。それぞれの短繊維に対し、ランダムに10点観察を行い、失透(白化)している領域があるか観察する。1点でも失透部があれば失透糸とする。尚、観察倍率は繊維の繊度によって適時変更することができる。水準に関しては、製造した短繊維からランダムに5点から採取し、各点の20本の短繊維を確認する(5点×20本= 100水準)。
ポリ乳酸短繊維を同方向に重なり合わないように配置し、金または銀にて蒸着する。作製したサンプルをSEM(トプコン株式会社製 ABT−55)にて観察した。それぞれの短繊維に対し、ランダムに10点観察を行い、繊維表面が凹凸状であれば失透領域であり、その短繊維は失透糸と判断する。尚、観察倍率は繊維の繊度によって適時変更することができる。水準に関しては、製造した短繊維からランダムに5点から採取し、各点の20本の短繊維を確認する(5点×20本= 100水準)。
JIS L−1015に示される方法により繊維−繊維静摩擦係数の測定を行った。
紡糸性は糸条収束のためのガイドでの糸切れならびローラ巻き付きの状態を目視にて確認した。
延伸性は延伸にて糸切れする場合、糸切れ単糸がローラに巻き付くことから、ローラ巻き付きの状態を目視にて確認した。
融点170℃であるポリ乳酸チップ(ネイチャーワークス社;グレード6201D)と無機酸化物粒子として粒子径0.5μmの酸化チタンを別々に乾燥し、90:10の重量比になるように混合し、220℃にて溶融混練ならびチップ化し、マスターチップを作製した。ポリ乳酸チップ90重量部と作製したマスターチップ10重量部および酸化チタン1.0重量部を混合し、エクストルーダー型紡糸機にて、紡糸温度230℃にて溶融紡糸し、この紡糸糸条を冷却させ、油剤付与・収束した後、1000m/分で引き取り、未延伸糸を得た。油剤は、イソC24アルコール/チオジプロピオン酸エステル(40重量%)、C11〜15アルコールAOA/チオジプロピオン酸エステル(30重量%)、トリメチロールプロパンAOAジステアレート(10重量%)、C8アルコールAOA(10重量%)硬化ヒマシ油(7重量%)、ステアリルアミンEO15(3重量%)を鉱物油で20%に希釈した非水系油剤を用いた。得られた未延伸糸を収束して80ktexとして、90℃の液浴中で4.0倍に延伸した後、スタッファーボックスで機械捲縮を付与し、145℃×10分間熱処理後、油剤を繊維に対し0.5重量%になるようにスプレー方式にて付与し、51mmに切断し、ポリ乳酸短繊維を得た。得られた繊維の物性を測定した結果を表1に示す。
酸化チタンの添加量を2.9重量部使用する以外は実施例1と同様にしてポリ乳酸短繊維を得た。得られた繊維の物性を測定した結果を表1に示す。
無機酸化物粒子を酸化アルミナに変更した以外は実施例1と同様にしてポリ乳酸短繊維を得た。得られた繊維の物性を測定した結果を表1に示す。
酸化チタンを添加しない以外は実施例1と同様にしてポリ乳酸短繊維を得た。得られた繊維の物性を測定した結果を表1に示す。
延伸倍率を3.0倍に変更する以外は、実施例1と同様にしてポリ乳酸短繊維を得た。得られた繊維の物性を測定した結果を表1に示す。
酸化チタンの添加量を0.2重量部に変更する以外は、実施例1と同様にしてポリ乳酸短繊維を得た。得られた繊維の物性を測定した結果を表1に示す。
Claims (4)
- 無機酸化物粒子を0.5〜3.0重量%含有し、強度が3.0〜5.0cN/dtexのポリ乳酸からなる短繊維であって、失透糸の存在率が10%以下であることを特徴とするポリ乳酸短繊維。
- 繊維−繊維静摩擦係数が0.2〜0.35であることを特徴とする請求項1記載のポリ乳酸短繊維。
- 無機酸化物粒子の粒径が0.1〜1.0μmであることを特徴とする請求項1または2記載のポリ乳酸短繊維。
- 無機酸化物粒子が酸化チタンであることを特徴とする請求項1〜3のいずれか記載のポリ乳酸短繊維。
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