JP2008239220A - 包装体の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】把手の収縮や変形、透明度の低下を防止し、消費者の購買意欲を損なうことのない包装体の製造方法を提供する。
【解決手段】熱収縮性樹脂フィルムにより複数の被包装物を包装するとともに、その一端面に、熱収縮性樹脂フィルムからなる運搬用の把手を形成して直方体状の包装体２３を作製し、この包装体２３を加熱することにより、熱収縮性樹脂フィルムを収縮させて複数の被包装物を一体的に包装する包装体の製造方法であって、把手を形成した面が底面となるように包装体２３を搬送コンベア２上に立設して加熱する。
【選択図】図１

Description

本発明は、熱収縮性樹脂フィルムにより被包装物を一体的に包装する包装体の製造方法に関するものである。より具体的には、一端面側に形成された運搬用の把手の製造時における収縮や変形、透明度の低下を防止した、運搬用の把手を備えた熱収縮性樹脂フィルムにより複数の被包装物を一体的に包装する包装体の製造方法に関するものである。

一般に、ロール状衛生用紙（トイレットペーパー、キッチンペーパー、タオルペーパー、クッキングシート等）、カートン入り衛生用紙（ティシュペーパー等）、生理用ナプキン、使い捨ておむつ等の使い捨て紙製品は、複数のロール、カートン等が一体的に包装された状態で市販されている。

このような複数の被包装物（使い捨て紙製品等）が一体的に包装された包装体としては、購入者の持ち運びの便宜のために、運搬用の把手を備えたものが知られている。（例えば、特許文献１参照）。このような包装体は、把手を手で掴んで持ち運ぶことが可能であるため、比較的嵩高く、重量もある使い捨て紙製品であってもその運搬が容易になるという利点がある。

また、このような複数の被包装物（使い捨て紙製品等）が一体的に包装された包装体としては、包装体内部の被包装物を識別させる目的で透明度の高い樹脂フィルムで覆われていることがある。更に、この樹脂フィルムに熱収縮性の樹脂フィルムを採用した上で、複数の被包装物を一体的に包装して加熱することにより、この熱収縮性樹脂フィルムが収縮して内部の被包装物に密着して、より一層一体的な包装体を製造することができる。

実用新案登録第３１２４８１１号公報

しかしながら、上述の透明度の高い熱収縮性樹脂フィルムを用いて一体的な包装体を製造するに際しては、加熱された把手が収縮して変形したり、樹脂フィルムの透明度が低下して美観を損ねるという問題があった。このため、複数の被包装物を一体として包装することによる利便性が得られた反面、消費者の購買意欲を減じるといった欠点がある。

本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、一端面側に形成された運搬用の把手の製造時における収縮や変形、透明度の低下等を防止することが可能な、熱収縮性樹脂フィルムにより複数の被包装物を一体的に包装する包装体の製造方法を提供するものである。

本発明者は、上記課題を解決するため、鋭意検討した結果、以下の構成を採用することにより上記課題を達成することを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は下記に示す通りである。

［１］熱収縮性樹脂フィルムにより複数の被包装物を包装するとともに、その一端面に、熱収縮性樹脂フィルムからなる運搬用の把手を形成して直方体状の包装体を作製し、この包装体を加熱することにより、熱収縮性樹脂フィルムを収縮させて前記複数の被包装物を一体的に包装する包装体の製造方法であって、前記把手を形成した面が底面となるように前記包装体を搬送路上に立設して加熱する、包装体の製造方法。

［２］搬送路上にその搬送路の少なくとも一部を覆うようにして形成され、内壁に熱源を備えた加熱用トンネルを用い、包装体を搬送路上で搬送しつつ、加熱用トンネルを通過する際に加熱することにより、熱収縮性樹脂フィルムを収縮させて複数の被包装物を一体的に包装する前記［１］に記載の包装体の製造方法。

［３］把手は包装体の少なくとも一対の両側面の端面側に位置する把手固定部で包装体と固定され、搬送路は一定間隔で熱遮蔽板を備え、熱遮蔽板で把手固定部への加熱を遮蔽しながら包装体を加熱することにより、熱収縮性樹脂フィルムを収縮させて複数の被包装物を一体的に包装する前記［１］または［２］に記載の包装体の製造方法。

［４］熱収縮性樹脂フィルムのヘイズ値が３〜５％である前記［１］〜［３］のいずれかに記載の包装体の製造方法。

本発明に係る包装体の製造方法によれば、運搬用の把手を備えて、熱収縮性樹脂フィルムにより複数の被包装物を一体的に包装した利便性の高い包装体の製造方法でありながら、把手における透明度を維持しつつ、収縮や変形等の美観を損ねる変化を抑制することが可能であるという顕著な作用効果を奏する。

以下、本発明の実施の形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、変更、修正、改良を加え得るものである。

本発明は、熱収縮性樹脂フィルムにより複数の被包装物を包装するとともに、その一端面に、熱収縮性樹脂フィルムからなる運搬用の把手を形成して直方体状の包装体を作製し、この包装体を加熱することにより、熱収縮性樹脂フィルムを収縮させて複数の被包装物を一体的に包装する包装体の製造方法であって、前記把手を形成した面が底面となるように前記包装体を搬送路上に立設して加熱することに特徴を有するものである。以下、図面に基づいて、詳細に説明する。

図１は、本発明に係る包装体の製造方法に用いる加熱装置の一例を示す模式的側面図、図２は図１に示す加熱装置を搬送路の進行方向から見た模式図である。加熱装置１は、搬送路である搬送コンベア２上において、搬送コンベア２の少なくとも一部を覆うようにして加熱用トンネル１１が備えられている。加熱用トンネル１１は、内壁に熱源４を備えており、搬送コンベア２上に載せられ搬送されている包装体２３を加熱する。搬送コンベア２は、駆動部６により駆動されて所定速度で移動できるように構成されている。なお、符号７は、駆動部６の回転軸を示している。

搬送コンベア２上には、一定間隔で熱遮蔽板３が備えられており、熱遮蔽板３により包装体２３の把手固定部２１への加熱を遮蔽するようになっている。包装体２３の具体的構成については、下記に詳しく述べるが、図３に示すように、把手２０は、包装体２３の一対の両側面の端面側に位置する把手固定部２１で包装体２３と固定されており、熱遮蔽板３がないと、把手固定部２１への加熱を遮蔽できず、把手固定部２１部分で熱収縮が生じ、変形、透明度の低下が発生する。

次に、図１〜２に示す加熱装置を用いて、包装体の製造方法について説明する。
まず、図３のように、熱収縮性樹脂フィルム２６により複数の被包装物２５を包装するとともに、その一端面である上面２４に、熱収縮性樹脂フィルム２６からなる運搬用の把手２０を形成して直方体状の包装体２３を作製する。次いで、この包装体２３を、把手２０を形成した面が底面となるように包装体２３を搬送コンベア２上に立設する。そのとき、包装体２３は、搬送コンベア２上に一定間隔で設けられた熱遮蔽板３の間に、包装体２３の把手固定部２１を覆い隠すように立設される。

包装体２３は搬送コンベア２上に立設された後、駆動部６により駆動されている搬送路２により包装体２３は移動し、加熱用トンネル１１内に入る。加熱用トンネル１１内では、その内壁（天井壁及び側壁）に設けられた熱源４から熱５が照射され、包装体２３が加熱される。このように、加熱用トンネル１１を通過する際に包装体２３の外周が加熱されることにより、熱収縮性樹脂フィルム２６が収縮され、内部に収容した複数の被包装物は一体的に包装されることになる。ここで、包装体２３は、把手２０を形成した面が底面となるように搬送コンベア２上に立設して加熱しているので、把手２０を形成した面は熱が照射されず、加熱されないから、熱収縮性樹脂フィルム２６からなる把手２０は熱収縮が生じない。また、包装体２３の一対の両側面の端面側に位置する把手固定部２１については、熱遮蔽板３により把手固定部２１を覆い隠すようにしたので、把手固定部２１についても加熱が防止され、熱収縮が生じない。

なお、搬送コンベア２の搬送速度としては、特に限定されないが、通常、約３〜２０ｍ／分が好ましく、約５〜１５ｍ／分であることがさらに好ましい。加熱用トンネル１１内の加熱温度は約１５０〜２５０℃が好ましい。

上記のようにして、包装体２３の外周を包装する熱収縮性樹脂フィルム２６を収縮させて複数の被包装物２５を一体的に包装しつつ、把手２０及び把手固定部２１については加熱が防止されて熱収縮が生じないので、把手２０における透明度を維持しながら、収縮や変形等の美観を損ねる変化を抑制することができる。

次に、本発明の包装対象である包装体の構成について説明する。
図３に示す包装体２３は、カートン入りティシュペーパー（ティシュカートン）を被包装物２５とした場合の例であり、熱収縮性樹脂フィルム２６により、鉛直方向に積重された５個の被包装物２５が一体的に包装され、その一端面である上面２４に運搬用の把手２０を備えている。そして、その把手２０は、包装体２３の一対の両側面の端面側に位置する把手固定部２１で包装体２３と固定されている。これらの被包装物２５を積層する方法は問わず、縦横に何段積層されていても構わない。但し、把手２０を設ける上面２４において平らな面である必要がある。

この図３に示す包装体２３はまた、複数の被包装物２５がキャラメル包装された包装体２３の例でもあるが、複数の被包装物２５を熱収縮性樹脂フィルム２６によりキャラメル包装した後、包装体２３の一対の両側面の端面側に位置する把手固定部２１において把手２０を固着することにより製造することができる。把手２０を固着させる方法は問わないが、例えば、ヒートシール、超音波溶着、接着剤による接着等の従来公知の方法を用いることができる。

「把手」は、包装体２３を持ち運び可能である限り、形状や構造の制限はない。少なくとも包装体２３に手指を差し入れることが可能な開口部ないし空間を形成し得る部材は、本明細書にいう「把手」に含まれる。例えば、図３に示す包装体２３は、帯状の把手２０を備えたものである。この場合であれば、帯状の把手２０と包装体２３の上面２４との間に手指を差し入れることが可能な空間が形成される。また、「把手」は、包装体２３を構成する熱収縮性樹脂フィルム２６と一体的に形成されたものであってもよいし、包装体２３を構成する熱収縮性樹脂フィルム２６とは別の部材を付設したものであってもよい。

本発明で言う包装体においては、上記のような「把手」に代えて、「把手形成体」を備えたものであってもよい。「把手形成体」とは、そのままの状態では把手として機能しないが、何らかの操作を加える（例えば、ミシン目を破断する等）ことによって、把手を形成することが可能な部材、即ち、把手の前駆体となり得る部材を意味する。

包装体２３の外周部を構成する「熱収縮性樹脂フィルム」の材質については特に制限はなく、通常、包装袋に使用される低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、延伸ポリプロピレン等の樹脂を用いることができる。中でも、延伸性や強度の面で、低密度ポリエチレンや高密度ポリエチレンの延伸ポリエチレン、延伸ポリプロピレン等が好ましい。これらの低密度ポリエチレンや高密度ポリエチレンの延伸ポリエチレン、延伸ポリプロピレンは熱収縮性フィルムであり、この熱収縮性フィルムにより複数の被包装物をキャラメル包装した後、加熱することによりフィルムが熱収縮して被包装物を適切に包装することができる。フィルムの厚さは、被包装体の種類や重量によっても異なるが、ロール状衛生用紙やティシュカートン等を被包装体とする場合には、フィルムの厚さを１０〜３５μｍとすることが好ましい。なお、把手２０を構成する「熱収縮性樹脂フィルム」の材質は、包装体２３の外周部を構成する「熱収縮性樹脂フィルム」の材質と同一でもよいし、異なっていてもよい。

また、包装体２３を構成する「熱収縮性樹脂フィルム」の材質としては、内部に収容される被包装物２５の視認性を高めるため、透明性（ヘイズ）が３〜５％（ＪＩＳＫ７１０５）であることが好ましい。

なお、本発明の包装体には、包装体を開封して被包装物を取り出すためのミシン目を形成してもよい。このようなミシン目を形成することにより、比較的簡便に、力を要することなく内容物である被包装物を取り出すことができる。ミシン目の形成位置は特に限定されるものではなく、被包装物の取出しが容易となる位置に形成すればよい。

本発明に係る包装体の製造方法によれば、（１）嵩が大きい（嵩張る）、（２）重量が大きい（重い）等の理由によって、持ち運びが困難な製品、例えば、ロール状衛生用紙（トイレットペーパー、キッチンペーパー、タオルペーパー、クッキングシート等）、カートン入り衛生用紙（ティシュペーパー等）、生理用ナプキン、使い捨ておむつ等の使い捨て紙製品を被包装物として、これら被包装物の複数が一体的に包装された、一端面に把手を備えた利便性の高い包装体であって、把手の収縮や変形、透明度の低下がなく、消費者の購買意欲を損なうことのない包装体を提供することができ、産業上の利用価値は大なるものである。

本発明に係る包装体の製造方法に用いる加熱装置の一例を示す模式的側面図である。 図１に示す加熱装置を搬送路の進行方向から見た模式図である。 本発明に係る包装体の製造方法で得られる包装体の一例を示す斜視図である。

符号の説明

１：加熱装置、２：搬送路、３：熱遮蔽板、４：熱源、５：照射された熱、６：駆動部、７：駆動部の回転軸、１１：加熱用トンネル、１２：加熱用トンネルの内壁、２０：把手、２１：把手固定部、２３：包装体、２４：包装体の上面、２５：被包装物、２６：熱収縮性樹脂フィルム。

Claims (4)

1. 熱収縮性樹脂フィルムにより複数の被包装物を包装するとともに、その一端面に、熱収縮性樹脂フィルムからなる運搬用の把手を形成して直方体状の包装体を作製し、この包装体を加熱することにより、熱収縮性樹脂フィルムを収縮させて前記複数の被包装物を一体的に包装する包装体の製造方法であって、
   前記把手を形成した面が底面となるように前記包装体を搬送路上に立設して加熱する、包装体の製造方法。
2. 前記搬送路上にその搬送路の少なくとも一部を覆うようにして形成され、内壁に熱源を備えた加熱用トンネルを用い、前記包装体を前記搬送路上で搬送しつつ、前記加熱用トンネルを通過する際に加熱することにより、前記熱収縮性樹脂フィルムを収縮させて前記複数の被包装物を一体的に包装する請求項１に記載の包装体の製造方法。
3. 前記把手は前記包装体の少なくとも一対の両側面の端面側に位置する把手固定部で前記包装体と固定され、
   前記搬送路は一定間隔で熱遮蔽板を備え、
   前記熱遮蔽板で前記把手固定部への加熱を遮蔽しながら前記包装体を加熱することにより、前記熱収縮性樹脂フィルムを収縮させて前記複数の被包装物を一体的に包装する請求項１又は２に記載の包装体の製造方法。
4. 前記熱収縮性樹脂フィルムのヘイズ値が３〜５％である請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装体の製造方法。

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