JP2008232811A - 放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 減容比を向上させる。
【解決手段】 一端部に投入ホッパ１６を接続した入口１４を設け、他端部に出口１５を設けたケーシング１３内に、スクリュー１７を収納する。スクリューシャフト１８の先端側端部をケーシング１３外部へ突出させて駆動用モータ２０に取り付ける。ケーシング１３の長手方向中間部外周に、加熱ヒータ２１を取り付ける。ケーシング１３の出口１５部に、粉砕機３４を一体に組み込み、粉砕機３４の下端出口に、残渣受容器２２を取り付ける。投入ホッパ１６より入口１４を経てケーシング１３内へ投入した放射性固体廃棄物２３を、スクリュー１７で出口１５側へ移送する間に、加熱ヒータ２１により加熱して、有機物を熱分解、ガス化させる。ケーシング１３の出口１５より排出される処理残渣２４は、粉砕機３４で粉砕して処理残渣粉砕物３５としてから残渣受容器２２へ回収させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、原子力プラントで発生する放射性固体廃棄物中の有機物をガス化して体積を縮小するために用いる放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置に関するものである。

原子力プラントでは、その運転に伴って、古い作業衣、手袋、ウエス、ペーパータオル、ポリエチレンシート、木材、金属類（機械部品、配管等）、フイルタ類、ゴム、ビニール、ガラス、保温材、コンクリート等の雑固体廃棄物と云われる放射性固体廃棄物が発生する。上記のような放射性固体廃棄物は、セメント等を用いた固化処理を行って水に溶け出さない固化体とした後、浅地層処分することが検討されている。

上記雑固体廃棄物のような放射性固体廃棄物は、大量に発生するものであることから、固化処理を行う前に減容処理を行って、固化処理の対象物の体積を大幅に縮小することが望まれている。

又、上記放射性固体廃棄物に多量の有機物が含まれていると、固化処理した固化体を浅地層処分した後、該有機物が分解してメタンなどのガスが発生し、このガスが放射性物質と共に外部に拡散される虞も懸念される。

そのために、上記放射性固体廃棄物を、図４に示す装置を用いて該放射性固体廃棄物中に含まれている有機物の炭化温度以上で、且つ上記放射性固体廃棄物中の無機物の溶融温度以下となる、たとえば、２００℃以上、６６０℃以下の温度で加熱することにより、上記有機物を分解してガス化させることで、放射性固体廃棄物を減容化し、その後、残渣を固化処理するようにすることが従来提案されてきている。

具体的には、図４に示す如く、ベルトコンベヤ１と、該ベルトコンベヤ１の搬送方向上流側端部の近傍位置に設けたドラム缶転倒装置２と、上記ベルトコンベヤ１の長手方向中間部を所要の長さ範囲に亘り覆うよう設けた加熱装置３とから、放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置を構成してある。上記加熱装置３は、入口と出口を、図示しないエアカーテンで仕切ることができるようにしてあると共に、内部をヒータにより最大５００℃、最低３２０℃に加熱できるようにしてある。

上記構成としてある放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置によれば、ドラム缶４に充填されている放射性固体廃棄物５を、ドラム缶転倒装置２によりベルトコンベヤ１上に取り出す。次に、上記ベルトコンベヤ１上に取り出された放射性固体廃棄物５が、ベルトコンベヤ１によって図上、左から右方向に搬送される途中で上記加熱装置３内を通過するときに、上記放射性固体廃棄物５中に含まれている有機物をガス化（熱分解、炭化）させるようにしてある。この加熱装置３にて有機物をガス化することで発生するガスは、上記加熱装置３より排ガス処理装置６へ導いて所要の排ガス処理を行うようにしてある。

その後は、上記加熱装置３にて有機物が分解、炭化されることによって減容化された後、上記ベルトコンベヤ１によって上記加熱装置３の下流側へ排出される放射性固体廃棄物の処理残渣７を、冷却した後、予め用意してあるドラム缶８に充填して固化処理エリアへ移送し、該固化処理エリアにて、固化材サイロ９からのセメントと、添加水タンク１０からの水とを混練機１１で混練して形成した固化材ペースト１２を、上記処理残渣７が充填されているドラム缶８に注入することで、固化処理を行うようにしてある（たとえば、特許文献１参照）。

ところで、本発明者等は、上記図４に示した如きベルトコンベヤ１と、ドラム缶転倒装置２と、加熱装置３とからなる構成を有する放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置に代えて、スクリューフィーダ形式の放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置を検討している。

具体的には、図５に示す如く、横方向に延びて長手方向一端部（基端部）の上側に入口１４を設けて投入ホッパ１６の下端開口部を接続し、且つ長手方向他端部（先端部）の下側に出口１５を設けた円筒形状のケーシング１３内に、シャフト１８の外周面に螺旋状のスクリュー羽根１９を一体に取り付けてなるスクリュー１７を、長手方向に沿って収納させて、該スクリュー１７のシャフト１８の両端部を、上記ケーシング１３の長手方向両端壁の軸心位置に、図示しない軸受を介して回転自在に支持させる。更に、上記シャフト１８の先端側端部を、上記ケーシング１３の外部へ所要寸法突出させると共に、突出端部に、駆動用モータ２０を取り付ける。

更に、上記ケーシング１３の長手方向中間部の外周に、加熱ヒータ２１を取り付けて、廃棄物熱分解ガス化処理部としての放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置を構成するようにしてある。２２は上記ケーシング１３の出口１５の下側に取り付けた残渣受容器である。

以上の構成としてある放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置によれば、上記駆動用モータ２０によりスクリュー１７を回転駆動させることで、上記投入ホッパ１６に投入された後、上記入口１４を経てケーシング１３内に落下供給される放射性固体廃棄物２３を、スクリュー羽根１９の回転に伴って出口１５へ向けて順次移動させ、上記放射性個体廃棄物２３が上記加熱ヒータ２１の内側位置を通過するときに、該加熱ヒータ２１によるケーシング１３の周壁を介した間接加熱により放射性固体廃棄物２３を有機物の熱分解が生じる所要温度まで加熱し、この際、上記ケーシング１３内には希釈空気を供給することで、上記放射性固体廃棄物２３中の有機物を、低酸素雰囲気下で熱分解してガス化させる。その後、上記有機物がガス化された後に生成する主として固体炭素と灰分とからなる処理残渣２４を、上記スクリュー羽根１９の回転によりケーシング１３の出口１５まで移送して、該出口１５より残渣受容器２２へ回収することで、上記放射性固体廃棄物２３から処理残渣２４への大幅な減容化を図ることができるようにしてある。なお、図示してないが、上記有機物のガス化によって生じたガスは、上記ケーシング１３の入口１４側端部の所要個所より抜き出して回収した後、排ガス処理装置へ導いて所要の排ガス処理を行うようにしてあるものとする。

又、本発明者等は、上記スクリューフィーダ形式の放射性固体廃棄物のガス化減揺処理装置では、加熱ヒータ２１による放射性固体廃棄物２３の加熱領域を大きく（長く）しようとすると、ケーシング１３の全長を延ばす必要が生じて、装置の設置のために広いスペースが必要になってしまうということに鑑みて、図６に示す如き上下二段式のスクリューフィーダ形式の放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置も検討している。

これは、図６に示すように、横方向に延びて長手方向一端部（基端部）の上側に入口２７を設けて投入ホッパ１６の下端開口部を接続し、且つ長手方向他端部（先端部）の下側に出口２８を設けた円筒形状の上段ケーシング２６内に、上記図５に示したと同様のスクリュー１７を、長手方向に沿って収納させて、該スクリュー１７のシャフト１８の両端部を、上記上段ケーシング２６の長手方向両端壁の軸心位置に、図示しない軸受を介して回転自在に支持させ、上記シャフト１８の基端側端部を、上記上段ケーシング２６の外部へ所要寸法突出させて、該突出端部に駆動用モータ２０を取り付け、更に、上記上段ケーシング２６の長手方向中間部の外周に、加熱ヒータ２１を取り付けて、スクリューフィーダ形式の上流側廃棄物熱分解ガス化処理部としての上段熱分解ガス化処理部２５を構成する。

更に、上記上段ケーシング２６の下方位置に、該上段ケーシング２６と平行に延びる下段ケーシング３０を配置して、該下段ケーシング３０の長手方向他端部（基端部）の上側に、上記上段ケーシング２６の出口２８と上下方向に対向する入口３１を設け、且つ長手方向一端部（先端部）の下側に出口３２を設け、更に、下段ケーシング３０内に、上記図５に示したと同様のスクリュー１７を、長手方向に沿って収納させて、該スクリュー１７のシャフト１８の両端部を、上記下段ケーシング３０の長手方向両端壁の軸心位置に、図示しない軸受を介して回転自在に支持させ、上記シャフト１８の先端側端部を、上記下段ケーシング３０の外部へ所要寸法突出させると共に、該突出端部に駆動用モータ２０を取り付け、更に又、上記下段ケーシング３０の長手方向中間部の外周に、加熱ヒータ２１を取り付けてスクリューフィーダ形式の下流側廃棄物熱分解ガス化処理部としての下段熱分解ガス化処理部２９を構成する。

更に、上記上段熱分解ガス化処理部２５における上段ケーシング２６の出口２８と、下段熱分解ガス化処理部２９における下段ケーシング３０の入口３１とを、上下方向の連結管３３を介して接続した構成としてある。その他、図５に示したものと同一のものには同一符号が付してある。

上記上下二段式のスクリューフィーダ形式の放射性固体廃棄物のガス化減容装置によれば、上段熱分解ガス化処理部２５にて、スクリュー１７の回転駆動により放射性固体廃棄物２３を上段ケーシング２６内で入口２７より出口２８まで移動させる間に、加熱ヒータ２１による上段ケーシング２６の周壁を介した間接加熱を行うことで、上記放射性固体廃棄物２３中の有機物を低酸素雰囲気下で熱分解してガス化させるようにしてある。その後、上記放射性固体廃棄物２３が、上段熱分解ガス化処理部２５のスクリュー１７によって上段ケーシング２６の出口２８まで送られると、連結管３３を落下して下段熱分解ガス化処理部２９の下段ケーシング３０へ、入口３１を経て投入される。該下段ケーシング３０へ投入された放射性固体廃棄物２３は、スクリュー１７の回転駆動により下段ケーシング３０内を通して出口３２まで移動させる間に、加熱ヒータ２１による下段ケーシング３０の周壁を介した間接加熱を更に行うことで、上記放射性固体廃棄物２３中の有機物を更に熱分解してガス化させることができるようにしてある。しかる後、上記有機物がガス化された後に生成する主として固体炭素と灰分とからなる処理残渣２４を、下段ケーシング３０の出口３２より、該出口３２の下側に取り付けてある残渣受容器２２へ回収することで、上記放射性固体廃棄物２３から処理残渣２４への大幅な減容化を図ることが可能になるようにしてある。したがって、熱分解ガス化処理部２５と２９を上下２段に分けて、該各熱分解ガス化処理部２５と２９に加熱ヒータ２１をそれぞれ装備することで、全長を延ばすことなく上記放射性固体廃棄物２３の加熱ヒータ２１による加熱領域を拡大できるようにしてある。なお、図示してないが、上記下段ケーシング３０内における有機物のガス化によって生じたガスは、連結管３３を通して上段ケーシング２６内へ導いた後、該上段ケーシング２６内における有機物のガス化によって生じるガスと一緒に、該上段ケーシング２６の入口２７側端部の所要個所より抜き出して回収した後、排ガス処理装置へ導いて所要の排ガス処理を行うようにしてあるものとする。

特開平７−３３３３９３号公報

ところが、上記図５及び図６に示した本発明者等が検討している放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置は、放射性固体廃棄物２３中の有機物をガス化して処理残渣２４を回収することによって大幅な減容化を図るのに有効であるが、本発明者等は、減容比の更なる向上を検討している。

そこで、本発明者等は、減容比を向上させるための更なる工夫、研究を重ねた結果、上記図５及び図６に示した如き放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置にて、放射性固体廃棄物２３をガス化、減容処理した後に回収される処理残渣２４は、ポーラスな粒子となっていることが多いことに着目して、該処理残渣２４のポーラスな粒子を粉砕することで、回収される処理残渣２４の体積をより縮小させることができることを見出して、本発明をなした。

したがって、本発明の目的とするところは、高い減容比を得ることができる放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置を提供しようとするものである。

本発明は、上記課題を解決するために、請求項１に対応して、放射性固体廃棄物中の有機物を熱分解しガス化するための廃棄物熱分解ガス化処理部の出口側に、上記廃棄物熱分解ガス化処理部で発生する処理残渣を粉砕するための粉砕機を一体に設けた構成とする。

又、請求項２に対応して、放射性固体廃棄物中の有機物を熱分解しガス化するための廃棄物熱分解ガス化処理部を上下流方向に２段設け、且つ上記上流側の廃棄物熱分解ガス化処理部と、下流側の熱分解ガス化処理部の間に、粉砕機を介装して備えて、上記上流側の熱分解ガス化処理部で発生する処理残渣を粉砕機で粉砕して、下流側の廃棄物熱分解ガス化処理部へ供給できるようにした構成とする。

更に、上記各構成における廃棄物熱分解ガス化処理部を、長手方向一端部に入口を有し且つ長手方向他端部に出口を有する円筒形状のケーシング内にスクリューを回転駆動可能に収納させ、更に、上記ケーシングの外周に、加熱ヒータを取り付けてなる構成する。

本発明の放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置によれば、以下のような優れた効果を発揮する。
（１）放射性固体廃棄物中の有機物を熱分解しガス化するための廃棄物熱分解ガス化処理部の出口側に、上記廃棄物熱分解ガス化処理部で発生する処理残渣を粉砕するための粉砕機を一体に設けた構成としてあるので、放射性固体廃棄物中に含まれる有機物を熱分解してガス化させることによって生じる処理残渣のポーラスな粒子を、上記粉砕機により粉砕することができて、回収される処理残渣の粉砕物の見かけ密度を、上記処理残渣よりも大とすることができる。したがって、上記処理残渣の粉砕物の体積を、粉砕処理前の上記処理残渣の体積に比して縮小できることから、高い減容比を達成することが可能になる。
（２）放射性固体廃棄物中の有機物を熱分解しガス化するための廃棄物熱分解ガス化処理部を上下流方向に２段設け、且つ上記上流側の廃棄物熱分解ガス化処理部と、下流側の熱分解ガス化処理部の間に、粉砕機を介装して備えて、上記上流側の熱分解ガス化処理部で発生する処理残渣を粉砕機で粉砕して、下流側の廃棄物熱分解ガス化処理部へ供給できるようにした構成とすることにより、上記（１）と同様の効果に加えて、上記上流側の廃棄物熱分解ガス化処理部にて生じる処理残渣を粉砕機で粉砕することにより、該処理残渣の内部に未処理の放射性固体廃棄物の部分が残存していても、該部分を処理残渣の粉砕物の表面に露出させた後、下流側の廃棄物熱分解ガス化処理部へ送って、この新たに露出された部分の未処理の放射性個体廃棄物中の有機物を熱分解、ガス化処理できる。よって、有機物の熱分解、ガス化処理を促進することが可能になることから、更なる減容効果が期待できると共に、処理時間の低減効果も期待できる。
（３）廃棄物熱分解ガス化処理部を、長手方向一端部に入口を有し且つ長手方向他端部に出口を有する円筒形状のケーシング内にスクリューを回転駆動可能に収納させ、更に、上記ケーシングの外周に、加熱ヒータを取り付けてなる構成とした構成とすることにより、上スクリューフィーダ形式の廃棄物熱分解ガス化処理部を容易に構築することが可能になる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。

図１は本発明の放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置の実施の一形態を示すもので、図５に示したと同様の構成としてあるスクリューフィーダ形式の放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置において、ケーシング１３の出口１５の下側に、残渣受容器２２を取り付けることができるようにした構成に代えて、上記ケーシング１３の出口１５部に、粉砕機３４を一体に組み込んでなる構成として、該粉砕機３４の下端出口に、残渣受容器２２を取り付けることができるようにする。

上記粉砕機３４は、たとえば、図示しない駆動装置によって回転駆動する１対の回転ローラーの間で処理対象物を粉砕するようにしてあるロール式粉砕機を用いるようにすればよい。

その他の構成は図５に示したものと同様であり、同一のものには同一の符号が付してある。

以上の構成としてある放射性個体廃棄物のガス化減容処理装置を使用する場合は、図５に示したものと同様に、駆動用モータ２０によりスクリュー１７を回転駆動させると共に、上記粉砕機３４を運転した状態にて、投入ホッパ１６に、放射性固体廃棄物２３を投入する。上記投入ホッパ１６へ投入された放射性固体廃棄物２３が、上記入口１４を経てケーシング１３内に落下供給されると、該放射性個体廃棄物２３は、スクリュー羽根１９の回転により該ケーシング１３内を出口１５へ向けて移動させられ、上記加熱ヒータ２１の内側位置を通過するときに、該加熱ヒータ２１によるケーシング１３の周壁を介した間接加熱により有機物の熱分解が生じる所要温度まで加熱されることで、上記ケーシング１３内の低酸素雰囲気下で、上記放射性固体廃棄物２３中の有機物が熱分解されてガス化される。その後、上記有機物がガス化された後に生成する処理残渣２４は、上記スクリュー羽根１９の回転によりケーシング１３の先端部まで移送されると、出口１５を経て、上記粉砕機３４へ投入される。該粉砕機３４では、上記投入された処理残渣２４が粉砕処理され、処理残渣粉砕物３５が、該粉砕機３４の下端出口より、残渣受容器２２に回収されるようになる。

このように、本発明の放射性固体廃棄物の熱分解減容装置によれば、放射性固体廃棄物２３中に含まれる有機物を熱分解してガス化させることによって生じる処理残渣２４のポーラスな粒子を、上記粉砕機３４により粉砕することができるため、残渣受容器２２へ回収される処理残渣粉砕物３５の見かけ密度を、上記処理残渣２４よりも大とすることができる。したがって、上記処理残渣粉砕物３５の体積を、粉砕処理前の上記処理残渣２４の体積に比して縮小できることから、高い減容比を達成することが可能になる。

次に、図２は本発明の実施の他の形態として、図６に示したと同様の構成としてある上下二段式のスクリューフィーダ形式の放射性固体廃棄物のガス化減容装置に適用する場合の一例を示すもので、図６に示したと同様の構成において、下段ケーシング３０の出口３２の下側に、残渣受容器２２を取り付けることができるようにした構成に代えて、上記下段ケーシング３０の出口３２部に、図１に示したと同様の粉砕機３４を一体に組み込んでなる構成とし、該粉砕機３４の下端出口に、残渣受容器２２を取り付けることができるようにする。

その他の構成は図６に示したものと同様であり、同一のものには同一の符号が付してある。

本実施の形態によれば、投入ホッパ１６へ投入される放射性固体廃棄物２３は、図６で説明したと同様に、上段熱分解ガス化処理部２５にて、上段ケーシング２６内でスクリュー１７の回転により入口２７より出口２８まで移動させられる間に、加熱ヒータ２１による上段ケーシング２６の周壁を介した間接加熱が行われることで、該放射性固体廃棄物２３中の有機物が低酸素雰囲気下で熱分解してガス化される。更に、上記放射性固体廃棄物２３が、上段熱分解ガス化処理部２５の上段ケーシング２６の出口２８から、連結管３３を経て、下段熱分解ガス化処理部２９の下段ケーシング３０の入口３１へ落下投入されると、該下段ケーシング３０内でスクリュー１７の回転駆動により出口３２まで移動させられる間に、加熱ヒータ２１による下段ケーシング３０の周壁を介した間接加熱が更に行われることで、上記放射性固体廃棄物２３中の有機物が、更に熱分解してガス化される。その後、上記有機物がガス化された後に生成する処理残渣２４は、スクリュー１７の回転により下段ケーシング３０の先端部まで移送されると、出口２８を経て、上記粉砕機３４へ投入される。該粉砕機３４では、上記投入された処理残渣２４が粉砕処理され、処理残渣粉砕物３５が、該粉砕機３４の下端出口より、残渣受容器２２に回収されるようになる。

したがって、本実施の形態によっても、上記図１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。

次いで、図３は本発明の実施の更に他の形態を示すもので、図６に示したと同様の構成としてある上下二段式のスクリューフィーダ形式の放射性固体廃棄物のガス化減容装置において、上段熱分解ガス化処理部２５における上段ケーシング２６の出口２８と、下段熱分解ガス化処理部２９における下段ケーシング３０の入口３１とを連結している連結管３３の上下方向中間部に、図１に示したと同様の粉砕機３４を一体に組み込んで設けた構成とする。

更に、上記下段ケーシング３０の入口側端部の上部位置に一端部を接続したガスライン３６の他端部を、上記上段ケーシング２６の出口側端部の上部位置に接続した構成とする。これにより、上記連結管３３に粉砕機３４を設けた状態であっても、下段ケーシング３０内における有機物のガス化によって生じたガスを、上記ガスライン３６を経て、上段ケーシング２６内へ導くことができるようにしてある。

その他の構成は図６に示したものと同様であり、同一のものには同一の符号が付してある。

本実施の形態によれば、投入ホッパ１６へ投入される放射性固体廃棄物２３は、図６で説明したと同様に、上段熱分解ガス化処理部２５にて、上段ケーシング２６内でスクリュー１７の回転により入口２７より出口２８まで移動させられる間に、加熱ヒータ２１による上段ケーシング２６の周壁を介した間接加熱が行われることで、該放射性固体廃棄物２３中の有機物が低酸素雰囲気下で熱分解してガス化される。その後、上記放射性固体廃棄物２３中の有機物の熱分解、ガス化処理によって発生する処理残渣２４が、上記スクリュー１７により上段ケーシング２６の出口２８まで送られると、該処理残渣２４は、連結管３３を通して落下して、該連結管３３の途中位置に設けてある粉砕機３４へ投入されて粉砕処理される。その後、上記粉砕機３４を通過した処理残渣粉砕物３５が、連結管３３を通して下段熱分解ガス化処理部２９の下段ケーシング３０内へ入口３１を経て投入されることから、該下段ケーシング３０内では、上記処理残渣粉砕物３５が、スクリュー１７の回転駆動により下段ケーシング３０内を通して出口３２まで移動させられる間に、加熱ヒータ２１による下段ケーシング３０の周壁を介した間接加熱が行われることで、上記処理残渣粉砕物３５中に残存している有機物が更に熱分解してガス化される。しかる後、上記有機物がガス化処理された後の処理残渣粉砕物３５が、下段ケーシング３０の出口３２より、該出口３２の下側に取り付けてある残渣受容器２２へ回収されるようになる。

このように、本実施の形態によっても、処理残渣２４のポーラスな粒子を更に粉砕処理してなる処理残渣粉砕物３５を上記残渣受容器２２へ回収できるため、該残渣受容器２２へ回収される処理残渣粉砕物３５の見かけ密度を、上記処理残渣２４よりも大とすることができる。したがって、上記処理残渣粉砕物３５の体積を、粉砕処理前の上記処理残渣２４の体積に比して縮小できることから、高い減容比を達成することが可能になる。

更に、上記上段熱分解ガス化処理部２５にて放射性固体廃棄物２３中の有機物を熱分解、ガス化した後に生じる処理残渣２４を粉砕機３４で粉砕するようにしてあることから、たとえ、上記処理残渣２４の内部に未処理の放射性固体廃棄物の部分が残存していても、該部分を処理残渣粉砕物３５の表面に露出させた後、下段熱分解ガス化処理部２９で、この新たに露出された部分の未処理の放射性個体廃棄物中の有機物を熱分解、ガス化処理できるため、有機物の熱分解、ガス化処理を促進することが可能になる。よって、更なる減容効果が期待できると共に、処理時間の低減効果も期待できる。

なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、粉砕機３４は、放射性固体廃棄物２３中の有機物の熱分解、ガス化処理によって生じる処理残渣２４のポーラスな粒子を粉砕することができれば、ロール式粉砕機以外の形式の粉砕機を用いるようにしてもよい。

上記各実施の形態では、いずれも、放射性固体廃棄物２３中の有機物を熱分解、ガス化処理するための装置構成として、スクリュー１７を収納したケーシング１３，２６，３０の外周に加熱ヒータ２１を取り付けてなる間接加熱方式のものを示したが、放射性固体廃棄物２３中の有機物を熱分解してガス化処理することができるようにしてあれば、上記放射性固体廃棄物２３を加熱するための手段としては、加熱ヒータ２１以外の熱源を用いて間接加熱する方式、あるいは、不活性又は低酸素濃度の高温ガス等を用いた直接加熱方式としてもよい。又、放射性固体廃棄物２３中の有機物を熱分解、ガス化処理するために該放射性固体廃棄物２３を搬送する手段としては、スクリューフィーダ形式のものを示したが、スクリュー１７以外の搬送手段によってもよい。

図３の実施の形態では、上段熱分解ガス化処理部２５の出口２８と、下段熱分解ガス化処理部２９の入口とを連結する上下方向の連結管３３の中間部に粉砕機３４を設ける構成としたが、放射性固体廃棄物２３中の有機物を熱分解、ガス化処理するための熱分解ガス化処理部を、上流側と下流側の二段階で備えて、上記上流側熱分解ガス化処理部と、下流側熱分解ガス化処理部との間に、粉砕機３４を一体に介装して、上記上流側の熱分解ガス化処理部で生じる処理残渣２４を粉砕して処理残渣粉砕物３５とした後、下流側熱分解ガス化処理部へ供給できるようにしてあれば、上流側熱分解ガス化処理部と下流側熱分解ガス化処理部の形式や配置は適宜変更してもよい。

その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。

本発明の放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置の実施の一形態を示す概略切断側面図である。 本発明の実施の他の形態を示す概略切断側面図である。 本発明の実施の更に他の形態を示す概略切断側面図である。 従来提案されている放射性固体廃棄物の処理方法の概要を示す図である。 本発明者等が検討している放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置の一例を示す概略切断側面図である。 本発明者等が検討している放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置の別の例を示す概略切断側面図である。

符号の説明

１３ ケーシング
１４ 入口
１５ 出口
１７ スクリュー
２１ 加熱ヒータ
２３ 放射性固体廃棄物
２４ 処理残渣
２５ 上段熱分解ガス化処理部（廃棄物熱分解ガス化処理部）
２７ 入口
２８ 出口
２９ 下段熱分解ガス化処理部（廃棄物熱分解ガス化処理部）
３１ 入口
３２ 出口
３４ 粉砕機
３５ 処理残渣粉砕物
３６ ガスライン

Claims (3)

1. 放射性固体廃棄物中の有機物を熱分解しガス化するための廃棄物熱分解ガス化処理部の出口側に、上記廃棄物熱分解ガス化処理部で発生する処理残渣を粉砕するための粉砕機を一体に設けた構成を有することを特徴とする放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置。
2. 放射性固体廃棄物中の有機物を熱分解しガス化するための廃棄物熱分解ガス化処理部を上下流方向に２段設け、且つ上記上流側の廃棄物熱分解ガス化処理部の出口と、下流側の熱分解ガス化処理部の入口との間に、粉砕機を介装して備えて、上記上流側の熱分解ガス化処理部で発生する処理残渣を粉砕機で粉砕して、下流側の廃棄物熱分解ガス化処理部へ供給できるようにした構成を有することを特徴とする放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置。
3. 廃棄物熱分解ガス化処理部を、長手方向一端部に入口を有し且つ長手方向他端部に出口を有する円筒形状のケーシング内にスクリューを回転駆動可能に収納させ、更に、上記ケーシングの外周に、加熱ヒータを取り付けてなる構成とした請求項１又は２記載の放射性固体廃棄物のガス化減容処理装置。

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