JP2008229469A

JP2008229469A - 水洗設備

Info

Publication number: JP2008229469A
Application number: JP2007071810A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Sasaki; 健佐々木; Fujio Tanaka; 不二男田中
Original assignee: Daifuku Co Ltd
Current assignee: Daifuku Co Ltd
Priority date: 2007-03-20
Filing date: 2007-03-20
Publication date: 2008-10-02

Abstract

【課題】１つの水洗ブース２内で１つのワークＷに対して少なくとも３回の水洗工程を実施する水洗設備を提供する。
【解決手段】それぞれ給水可能な洗浄水貯蔵タンク３６〜３８が水洗工程ごとに分けて配設され、各水洗工程において対応する１つの洗浄水貯蔵タンク内の洗浄水を水洗ブース２内に送出する洗浄水送出手段が併設され、水洗ブース２の底部からの排水回収配管系には、最終水洗工程を除く各水洗工程での回収排水を実施中の水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンク３６，３７へ戻すと共に、最終水洗工程での回収排水をその直前水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンク３７へ戻す切換弁５５ａ，５５ｂが設けられ、最終水洗工程を除く水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンク３７から直前水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンク３６へ貯蔵水を流動させる溢水配管５６が設けられ、開始水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンク３６には溢水配管５７が設けられる。
【選択図】図６

Description

本発明は、例えば塗装ライン上で、塗装前の前処理（脱脂処理）を行ったワークの水洗に活用できる水洗設備に関するものである。

塗装ライン上で、塗装前のワークに対し前処理液（脱脂化成液など）で前処理を行った場合、当該ワークを十分に洗浄する必要がある。この場合、特許文献１に記載されるように、ワークを搬送するワーク搬送経路脇に複数（特許文献１では２つ）の水洗室を並設し、多段（２段）水洗工程の最初の水洗工程は、当該最初の水洗工程専用の第一水洗室にワークを搬入して行い、最後の水洗工程は、当該最後の水洗工程専用の第二水洗室にワークを入れ換えて行う構成が採用されている。
特開平１１−１００５６号公報

上記のような従来周知の水洗設備では、水洗工程ごとに水洗室が準備され、水洗工程ごとにワークを入れ換えなければならないので、全水洗工程完了までに要するサイクルタイムが長くなる。又、この水洗設備を含む塗装ラインの全長も長くなり、複数の水洗室を要することと相まって設備コストが非常に高くつくことになる。

本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る塗装ライン上の熱処理設備を提供することを目的とするものであって、請求項１に記載の発明では、後述する実施形態の参照符号を付して示すと、１つの水洗ブース２内で１つのワークＷに対して少なくとも３回の水洗工程を実施する水洗設備であって、それぞれ給水可能な洗浄水貯蔵タンク３６〜３８が水洗工程ごとに分けて配設され、各水洗工程において対応する１つの洗浄水貯蔵タンク内の洗浄水を水洗ブース２内に送出する洗浄水送出手段（ポンプ３９，４１，４５、洗浄水送給配管４０，４２，４６）が併設され、水洗ブース２の底部からの排水回収配管系には、最終水洗工程を除く各水洗工程での回収排水を実施中の水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンク３６，３７へ戻すと共に、最終水洗工程での回収排水をその直前水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンク３７へ戻す切換弁５５ａ，５５ｂが設けられ、最終水洗工程を除く各水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンク３６，３７間には、それぞれの直前水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンク３６へオーバーフローにより貯蔵水を流動させる溢水配管５６が設けられ、開始水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンク３６からオーバーフローにより貯蔵水を排出する溢水配管５７が設けられる。

又、請求項２に記載の発明では、１つの水洗ブース２内で１つのワークＷに対して２回の水洗工程を実施する水洗設備であって、それぞれ給水可能な洗浄水貯蔵タンク３６，３８が水洗工程ごとに分けて配設され、各水洗工程において対応する１つの洗浄水貯蔵タンク３６，３８内の洗浄水を水洗ブース２内に送出する洗浄水送出手段（ポンプ３９，４５、洗浄水送給配管４０，４６）が併設され、水洗ブース２の底部からの回収排水を水洗工程に関係なく開始水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンク３６へ戻す排水回収配管５２と、開始水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンク３６からオーバーフローにより貯蔵水を排出する溢水配管５７が設けられる。

上記請求項１又は２に記載の本発明を実施する場合、請求項３に記載のように、水洗ブース２内には、最終水洗工程専用の洗浄水噴射配管３５と、最終水洗工程以外の水洗工程に兼用の洗浄水噴射配管３４とを設けることができる。

上記請求項１に記載の本発明に係る水洗設備によれば、１つの水洗ブース内で１つのワークに対して少なくとも３回の水洗工程を連続して実施することが可能であり、３回の水洗工程それぞれに専用の水洗ブースを並設してワークを水洗工程ごとに対応する水洗ブースに入れ換える必要がなくなるので、全水洗工程完了までに要する時間の短縮、この水洗設備を塗装ラインに組み込んだときのライン全長の短縮、そして設備コストの大幅な低減を図ることができる。

しかも本発明によれば、最終水洗工程を除く各水洗工程では、各水洗工程に専用の洗浄水貯蔵タンクと水洗ブース内とで洗浄水を循環使用するものであるから、最初又は前段の水洗工程で生じる汚染度の高い洗浄水が次段以降の水洗工程での洗浄水として使用されることは無く、各水洗工程に適合した洗浄水で各段水洗工程を良好に実施させることができる。そして最終水洗工程では、一度も洗浄に使用されていない新鮮な洗浄水で洗浄することができるが、この最終水洗工程で生じる汚染度の最も低い排水は、そのまま廃棄するのではなく、直前の水洗工程で使用される洗浄水と混合して有効活用できるだけでなく、最終水洗工程を除く各水洗工程において使用される洗浄水に直後の水洗工程で使用された汚染度の一段低い洗浄水がオーバーフローにより混合される結果、最終水洗工程を除く各水洗工程において使用される洗浄水の汚染度を低くすることができ、各段水洗工程での水洗効果を高めることができると共に、最初の水洗工程に対応する１つの洗浄水貯蔵タンクからオーバーフローする排水のみを廃棄すれば良いので、排水系の配管構成も簡単になる。

又、１つの水洗ブース内で１つのワークに対して２回の水洗工程を実施する場合は、請求項２に記載の本発明を採用すれば良い。この場合にも、１回目の水洗工程で生じる汚染度の高い洗浄水が２回目の水洗工程での洗浄水として使用されることは無く、各回水洗工程に適合した洗浄水で各回水洗工程を良好に実施させることができる。そして２回目の水洗工程では、一度も洗浄に使用されていない新鮮な洗浄水で洗浄することができるが、この最終水洗工程で生じる汚染度の低い排水は、そのまま廃棄するのではなく、１回目の水洗工程で使用される洗浄水と混合して有効活用できるだけでなく、当該１回目の水洗工程で使用される洗浄水の汚染度を低くすることができ、１回目の水洗工程での水洗効果を高めることができると共に、１回目の水洗工程に対応する１つの洗浄水貯蔵タンクからオーバーフローする排水のみを廃棄すれば良いので、排水系の配管構成も簡単になる。

尚、水洗ブース内には、全ての水洗工程において共通に使用される洗浄水噴射配管を設けても良いが、請求項３に記載の構成によれば、最終水洗工程専用の洗浄水噴射配管が他の水洗工程用の洗浄水噴射配管とは別に設けられるので、最終水洗工程として清浄な洗浄水を使用するミスト洗浄を実施させ、他の水洗工程では強力な洗浄効果が得られるジェット噴射水による洗浄を実施させることが可能になる。

以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１において、１は前処理ブース、２は水洗ブースであって、水平直線状のワーク搬送経路Ａの脇に並設されている。ワーク搬送経路Ａには、図２〜図４に示すように、スタッカークレーンタイプの搬送用走行体３が当該搬送経路Ａに沿って走行可能に支持されている。この搬送用走行体３は、床面上に敷設された支持用ガイドレール４に支持された下側台車部５と、天井側に架設された振れ止め用ガイドレール６に係合するローラーユニット７を備えた上部フレーム８とを前後一対の支柱材９で連結一体化すると共に、前後一対の支柱材９間で昇降する昇降キャレッジ１０にはワーク移載手段１１が設けられている。

ワーク移載手段１１は、互いに同期して左右両方向何れにも出退移動自在な左右一対のランニングフォーク１２によって構成されたものである。これらランニングフォーク１２は、昇降キャレッジ１０の下側に固定された固定レール部１３と、この固定レール部１３に対して出退移動自在な中間フォーク部１４と、当該中間フォーク部１４に対して出退移動自在な終段フォーク部１５から構成され、従来周知の出退駆動手段により、固定レール部１３に対して中間フォーク部１４を出退移動させると終段フォーク部１５が中間フォーク部１４に対して同一方向に出退移動するものであって、終段フォーク部１５を、昇降キャレッジ１０の下側中央位置に位置するホームポジションと、昇降キャレッジ１０の横側方に離れて位置する進出限位置、即ち、ワーク積み下ろし位置Ｐ１との間で出退移動させることができる。

上記ワーク移載手段１１で取り扱われるワークＷは、図２〜図４に示すようにワーク吊下げ用架台１６に適当な吊下げ具１７を介して吊り下げられる。ワーク吊下げ用架台１６は、左右両端部上側に左右外側に張り出すように設けられた左右一対の第一被支持部１８ａ，１８ｂと、これら両被支持部１８ａ，１８ｂの内側に設けられた左右一対の第二被支持部１９ａ，１９ｂを備えたもので、第二被支持部１９ａ，１９ｂは、前記ワーク移載手段１１における左右一対のランニングフォーク１２の終段フォーク部１５が抜き差し自在に係合し得るように構成されたものである。

前処理ブース１及び水洗ブース２は基本構成が同一のもので、図１及び図２に示すように、ワーク搬送経路Ａに面する側を開閉シャッター２０により開閉することができると共に開閉扉２１ａを備えた作業者の出入り口２１を有する、閉じた空間で構成されたもので、内部には、ワーク吊下げ用架台１６をこれらブース内でワーク搬送経路Ａに対して直交する水平方向に移動させるための搬送手段２２を備えている。これら搬送手段２２は、ワーク吊下げ用架台１６の左右一対の第一被支持部１８ａ，１８ｂを載置させることができる左右一対のチエンコンベヤ２３ａ，２３ｂから構成されている。これらチエンコンベヤ２３ａ，２３ｂは、各ブース１，２内に立設された左右両側枠２４に支持され、モーター２５ａ，２５ｂにより同期駆動される。

図５に示すように、前処理ブース１内には前処理液噴射配管２６が配設され、この前処理ブース１の床下に配設された前処理液貯蔵タンク２７内から前記前処理液噴射配管２６へ前処理液を送給するポンプ２８を備えた前処理液送給配管２９が設けられ、前処理ブース１の床面１ａは１箇所の排水口３０に向かって排水が流れるように傾斜し、前記排水口３０から排水が前処理液貯蔵タンク２７内に回収されるように排水回収配管３１が設けられている。前処理液貯蔵タンク２７には給水配管３２が接続され、この給水配管３２から供給される水と前処理液貯蔵タンク２７内に投入された前処理原液とで所定濃度の前処理液が調整されると共に、前処理液貯蔵タンク２７内に配設された加熱手段３３により所定温度に加温される。勿論、前処理液貯蔵タンク２７内には、常に一定量の前処理液が貯蔵されるように、自動給水される。

図６に示すように、水洗ブース２内には、最終水洗工程以外の水洗工程に兼用の第一洗浄水噴射配管３４と、例えばミスト噴射ノズルを備えた最終水洗工程専用の第二洗浄水噴射配管３５が並設され、この水洗ブース２の床下には、大容量の第１回水洗工程用の第一洗浄水貯蔵タンク３６と、同じく大容量の第２回水洗工程用の第二洗浄水貯蔵タンク３７と、小容量の最終水洗工程用の第三洗浄水貯蔵タンク３８が配設されている。そして第一洗浄水噴射配管３４には、第一洗浄水貯蔵タンク３６内の洗浄水を送給するポンプ３９を備えた第一洗浄水送給配管４０と、第二洗浄水貯蔵タンク３７内の洗浄水を送給するポンプ４１を備えた第二洗浄水送給配管４２が、択一的に開路状態に切り換えられるようにコントローラー４３で制御される切換弁４４ａ，４４ｂを介して接続されている。第二洗浄水噴射配管３５には、第三洗浄水貯蔵タンク３８内の洗浄水を送給するポンプ４５を備えた第三洗浄水送給配管４６が接続されている。

各洗浄水貯蔵タンク３６〜３８には給水配管４７〜４９が接続され、常時一定量の洗浄水を貯蔵できるように構成されている。又、水洗ブース２の床面２ａは２箇所の排水口５０，５１に向かって排水が流れるように傾斜し、一方の排水口５０から排水を第一洗浄水貯蔵タンク３６に回収する第一排水回収配管５２と、他方の排水口５１から排水を第二洗浄水貯蔵タンク３７に回収する第二排水回収配管５３が設けられると共に、これら両排水回収配管５２，５３には、これら両排水回収配管５２，５３が択一的に開路状態に切り換えられるようにコントローラー５４で制御される切換弁５５ａ，５５ｂが介装されている。更に、第二洗浄水貯蔵タンク３７の貯蔵水が一定水位を超えたときに当該第二洗浄水貯蔵タンク３７から第一洗浄水貯蔵タンク３６へのオーバーフローを許すタンク間連結溢水配管５６が設けられ、第一洗浄水貯蔵タンク３６の貯蔵水が一定水位を超えたときにオーバーフローによる排水を許す溢水配管５７が設けられている。尚、第三洗浄水貯蔵タンク３８にも貯蔵水が一定水位を超えたときにオーバーフローによる排水を許す溢水配管５８が設けられている。

使用方法について説明すると、脱脂洗浄が必要な塗装前のワークＷ、即ち、ワーク吊下げ用架台１６に吊り下げられたワークＷ（以下、ワークＷと称する）は、搬送用走行体３により前処理ブース１に搬送される。この前処理ブース１に対するワークＷの搬入時には、開閉シャッター２０が開かれ、当該前処理ブース１が備える搬送手段２２のチエンコンベヤ２３ａ，２３ｂ上にワーク吊下げ用架台１６の第一被支持部１８ａ，１８ｂが載置される状態に、搬送用走行体１から見たワーク積み下ろし位置Ｐ１でワークＷが下ろされる。この後（ランニングフォーク１２がホームポジションに引き込まれた後）、開閉シャッター２０を閉じると共に、チエンコンベヤ２３ａ，２３ｂを稼働させてワーク積み下ろし位置Ｐ１にあるワークＷを当該前処理ブース１の奥行き方向の略中央になる作業位置Ｐ２までワーク搬送経路Ａから遠ざかる方向に搬送させる。これにより、ワーク吊下げ用架台１５に吊り下げられているワークＷが、前処理ブース１が備える前処理液噴射配管２６に好適に対応することになるので、当該前処理液噴射配管２６に前処理液貯蔵タンク２７内の前処理液（脱脂化成液）を、ポンプ２８を備えた前処理液送給配管２９により送給し、ワークＷに対する所期の前処理を好適に行わせることができる。

前処理ブース１での前処理が完了したワークＷは、再びチエンコンベヤ２３ａ，２３ｂを逆方向に稼働させることにより、作業位置Ｐ２から元の搬送用走行体３から見たワーク積み下ろし位置Ｐ１まで搬送し、開閉シャッター２０を開いた後、搬送用走行体３により取り出して次の水洗ブース２に搬送して水洗を行う。水洗ブース２内の作業位置Ｐ２へのワークＷの搬入は、前処理ブース１内の作業位置Ｐ２へのワークＷの搬入と同様に行われる。

而して、水洗ブース２内のワーク積み下ろし位置Ｐ１にワークＷが搬入され、開閉シャッター２０が閉じられると、チエンコンベヤ２３ａ，２３ｂの稼働によりワークＷが作業位置Ｐ２に送り込まれる。この後、第１回水洗工程、第２回水洗工程、及び第３回水洗工程の合計３回の水洗工程が連続して自動的に実行される。図６に基づいて具体的に説明すると、第１回水洗工程は、コントローラー４３により切換弁４４ａが開路、切換弁４４ｂが閉路に切り換えられると共に、コントローラー５４により切換弁５５ａが開路、切換弁５５ｂが閉路に切り換えられた状態で、ポンプ３９が作動し、第一洗浄水貯蔵タンク３６内の洗浄水が第一洗浄水送給配管４０から第一洗浄水噴射配管３４に送給されることにより実施される。而して、第一洗浄水貯蔵タンク３６内の洗浄水が第一洗浄水噴射配管３４からワークＷに向けて噴射されることにより、ワークＷに付着する前処理液が洗浄除去され、排水は、水洗ブース２の傾斜床板面２ａにより排水口５０から開路状態の切換弁５５ａ及び第一排水回収配管５２を経由して元の第一洗浄水貯蔵タンク３６に回収される。

所定時間の第１回水洗工程が終了し、ポンプ３９が停止すると、次にコントローラー４３により切換弁４４ｂが開路、切換弁４４ａが閉路に切り換えられると共に、コントローラー５４により切換弁５５ｂが開路、切換弁５５ａが閉路に切り換えられた状態で、ポンプ４１が作動し、第二洗浄水貯蔵タンク３７内の洗浄水が第二洗浄水送給配管４２から第二洗浄水噴射配管３５に送給されることにより、第２回水洗工程が実施される。而して、第二洗浄水貯蔵タンク３７内の洗浄水が第二洗浄水噴射配管３５からワークＷに向けて噴射されることにより、ワークＷが洗浄され、排水は、水洗ブース２の傾斜床板面２ａにより排水口５１から開路状態の切換弁５５ｂ及び第二排水回収配管５３を経由して元の第二洗浄水貯蔵タンク３７に回収される。

所定時間の第２回水洗工程が終了し、ポンプ４１が停止すると、次に第３回水洗工程が開始される。即ち、コントローラー５４により切換弁５５ｂが開路、切換弁５５ａが閉路の第２回水洗工程時と同一の状態で、ポンプ４５が作動し、第三洗浄水貯蔵タンク３８内の洗浄水が第三洗浄水送給配管４６から第二洗浄水噴射配管３５に送給されることにより、第三洗浄水貯蔵タンク３８内の洗浄水が第二洗浄水噴射配管３５からワークＷに向けてミスト噴射され、ワークＷが仕上げ洗浄される。この時の排水は、水洗ブース２の傾斜床板面２ａにより排水口５１から開路状態の切換弁５５ｂ及び第二排水回収配管５３を経由して第２回水洗工程用の洗浄水が貯蔵されている第二洗浄水貯蔵タンク３７に回収されることになる。

上記第１回〜第３回水洗工程の連続実施により、ワークＷに介する洗浄が完了すれば、当該ワークＷは、再びチエンコンベヤ２３ａ，２３ｂを逆方向に稼働させることにより、作業位置Ｐ２から元の搬送用走行体３から見たワーク積み下ろし位置Ｐ１まで搬送し、開閉シャッター２０を開いた後、搬送用走行体３により取り出して次の工程、例えば乾燥工程のための乾燥ブースに搬送することができる。

以上の水洗工程実施において、第三洗浄水貯蔵タンク３８内には排水が一切回収されないので、第３回水洗工程により消費された分量だけ給水配管４９より自動補給され、第三洗浄水貯蔵タンク３８内には常に新鮮な洗浄水が一定量貯蔵された状態となる。換言すれば、この第三洗浄水貯蔵タンク３８内の洗浄水を使用する第３回水洗工程により、ワークＷに対し所期通りの仕上げ洗浄効果が付与できる。而して、第３回水洗工程で生じる排水は汚染度が最も低く、第２回水洗工程で第二洗浄水貯蔵タンク３７に回収される排水は汚染度が中位であり、第１回水洗工程で第一洗浄水貯蔵タンク３６に回収される排水は汚染度が最も高いことになるが、第３回水洗工程で生じる汚染度の最も低い排水は、第二洗浄水貯蔵タンク３７に回収されるので、この第二洗浄水貯蔵タンク３７に貯蔵されて第２回水洗工程で使用される汚染度が中位の洗浄排水の汚染度を低下させることになる。そしてこの第二洗浄水貯蔵タンク３７には第２回水洗工程で生じる排水と第３回水洗工程で生じる排水とが回収されるので、当該第二洗浄水貯蔵タンク３７に貯蔵される洗浄排水の貯蔵量が増し、増加分だけがタンク間連結溢水配管５６を通じて第一洗浄水貯蔵タンク３６に溢流移動する。この結果、第一洗浄水貯蔵タンク３６に貯蔵されて第１回水洗工程で使用される汚染度が最も高い洗浄排水が第二洗浄水貯蔵タンク３７から溢流移動してくる汚染度の低い洗浄水で希釈され、当該第一洗浄水貯蔵タンク３６に貯蔵されて第１回水洗工程で使用される洗浄水の汚染度が低下することになる。又、この第一洗浄水貯蔵タンク３６には、第１回水洗工程で生じる排水と第二洗浄水貯蔵タンク３７から溢流移動してくる洗浄排水とが回収されるので、当該第一洗浄水貯蔵タンク３６に貯蔵される洗浄排水の貯蔵量が増し、増加分だけが溢水配管５７を通じてタンク外に溢流排出される。

上記説明で明らかなように、上記実施形態によれば、第１回水洗工程及び第２回水洗工程の何れも、直前の各水洗工程で生じる排水の汚染度よりも汚染度の低い洗浄水で実施することができ、最終の第３回水洗工程は、洗浄排水が混ざっていない新鮮な洗浄水で仕上げ洗浄が行える。又、最終の第３回水洗工程での洗浄水消費量に、搬出されるワークＷなどに付着する水量及び蒸発乃至飛散する水量を加えた水量が基本的に消費水量となるだけであるから、３回の水洗を連続的に行える水洗設備でありながら、消費水量を抑えてランニングコストを下げることができる。

尚、上記実施形態では、合計３回の水洗工程を連続して実施するように構成したが、４回又はそれ以上の回数の水洗工程を連続して実施するように構成することもできる。又、この逆に、２回の水洗工程のみを実施するように構成することも可能である。この場合は、図７に示すように、第二洗浄水貯蔵タンク３７とこれに関連する洗浄水送出手段（ポンプ４１、第二洗浄水送給配管４２）、コントローラー４３、切換弁４４ａ，４４ｂ、給水配管４８、排水口５１、第二排水回収配管５３、コントローラー５４、切換弁５５ａ，５５ｂ、及びタンク間連結溢水配管５６を無くし、第一排水回収配管５２は、排水口５０と第一洗浄水貯蔵タンク３６とを直結し、第三洗浄水貯蔵タンク３８を第二洗浄水貯蔵タンクとして使用すれば良い。

本発明の一実施形態を示す概略平面図である。前処理ブース又は水洗ブースと搬送用走行体とを示す縦断側面図である。搬送用走行体を説明する縦断正面図である。搬送用走行体を説明する側面図である。前処理ブースを説明する縦断面図と前処理ブースに関係する洗浄水の流れを説明する線図である。水洗ブースを説明する縦断面図と水洗ブースに関係する洗浄水の流れを説明する線図である。別実施形態を説明する図である。

符号の説明

１前処理ブース
２水洗ブース
３搬送用走行体
１１ワーク移載手段
１２ランニングフォーク
１６ワーク吊下げ用架台
１８ａ，１８ｂ第一被支持部
１９ａ，１９ｂ第二被支持部
２０開閉シャッター
２２搬送手段
２３ａ，２３ｂチエンコンベヤ
２６前処理液噴射配管
２７前処理液貯蔵タンク
２８，３９，４１，４５ポンプ
２９前処理液送給配管
３０，５０，５１排水口
３１排水回収配管
３２，４７〜４９給水配管
３４第一洗浄水噴射配管
３５第二洗浄水噴射配管
３６第一洗浄水貯蔵タンク
３７第二洗浄水貯蔵タンク
３８第三洗浄水貯蔵タンク
４０第一洗浄水送給配管
４２第二洗浄水送給配管
４３，５４切換弁制御用コントローラー
４４ａ，４４ｂ，５５ａ，５５ｂ切換弁
４６第三洗浄水送給配管
５２第一排水回収配管
５３第二排水回収配管
５６タンク間連結溢水配管
５７，５８溢水配管
Ａワーク搬送経路
Ｐ１ワーク積み下ろし位置
Ｐ２作業位置
Ｗワーク（被塗装物）

Claims

１つの水洗ブース内で１つのワークに対して少なくとも３回の水洗工程を実施する水洗設備であって、それぞれ給水可能な洗浄水貯蔵タンクが水洗工程ごとに分けて配設され、各水洗工程において対応する１つの洗浄水貯蔵タンク内の洗浄水を水洗ブース内に送出する洗浄水送出手段が併設され、水洗ブース底部からの排水回収配管系には、最終水洗工程を除く各水洗工程での回収排水を実施中の水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンクへ戻すと共に、最終水洗工程での回収排水をその直前水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンクへ戻す切換弁が設けられ、最終水洗工程を除く各水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンク間には、それぞれの直前水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンクへオーバーフローにより貯蔵水を流動させる溢水配管が設けられ、開始水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンクからオーバーフローにより貯蔵水を排出する溢水配管が設けられている、水洗設備。
１つの水洗ブース内で１つのワークに対して２回の水洗工程を実施する水洗設備であって、それぞれ給水可能な洗浄水貯蔵タンクが水洗工程ごとに分けて配設され、各水洗工程において対応する１つの洗浄水貯蔵タンク内の洗浄水を水洗ブース内に送出する洗浄水送出手段が併設され、水洗ブース底部からの回収排水を水洗工程に関係なく開始水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンクへ戻す排水回収配管と、開始水洗工程に対応する洗浄水貯蔵タンクからオーバーフローにより貯蔵水を排出する溢水配管が設けられている、水洗設備。
水洗ブース内には、最終水洗工程専用の洗浄水噴射配管と、最終水洗工程以外の水洗工程に兼用の洗浄水噴射配管とが設けられている、請求項１又は２に記載の水洗設備。