JP2008210431A - 記録媒体駆動装置及び記録媒体駆動装置のラッチ部材 - Google Patents

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Abstract

【課題】装置に回転衝撃が加わった場合に、ラッチ部材に、装置からアクチュエータ部材と同一の角加速度が伝達されるような構造のラッチ部材を提供すること。
【解決手段】ラッチ部材１のラッチストッパ部材との接触部に接触突起部１９を設けること、さらには、ラッチ部材１の回転方向の厚さをその接触突起部１９との結合部で薄くすることで、ラッチ部材１の弾性を高くし、様々な衝撃において、アクチュエータ部材とラッチ部材１の回転を同期させ、衝撃によるアクチュエータ部材の離脱を防止する。
【選択図】図８

Description

本発明は、ハードディスク駆動装置などの記録媒体駆動装置に関する。さらに詳しくは、ランプ部材を有する記録媒体駆動装置のアクチュエータ部材を衝撃に応じて回転抑止するラッチ部材に関する。
現在、例えばハードディスク駆動装置では、高速で磁気記録媒体が回転することで、空気をスライダと磁気記録媒体の間に引き込んで、その加圧によりスライダを浮動させている。このときスライダの先端部に位置する磁気ヘッドは磁気記録媒体との距離を20nm以下に維持し、媒体情報の読取り及び書込みを行っている。
ハードディスク駆動装置の非動作時に、スライダを磁気記録媒体の非記録領域に接触して静止させるコンタクト・スタート・ストップ(CSS)方式の場合は、スライダが磁気記録媒体に吸着し、再び安定した浮上が得られないといった問題や、衝撃により磁気記録媒体を破損するといった問題がある。そこで、現在は、非動作時にはランプ部材で磁気ヘッドのロードタブを受け止める方式である、所謂ロードアンロード方式が多く採用されている。
一方、ノートパソコンや携帯オーディオに用いられる2.5インチ以下のハードディスク駆動装置や自動車に搭載されるハードディスク駆動装置では高い耐衝撃性が必要とされる。特に、ロードアンロード方式を採用しているハードディスク駆動装置では、落下衝撃などの回転衝撃によりアクチュエータ部材がランプ部材から磁気記録媒体上に離脱し、上記同様に、スライダと磁気記録媒体の吸着や、衝突による磁気記録媒体の破損を生じることとなる。
そこで、上記問題を解決するため、従来より、慣性力を利用した機械的な係合によるラッチ部材が用いられている。図１にハードディスク駆動装置の内部構造の概略図を示す。ラッチ部材１は支軸４を中心に回動自在に筐体１４に固定されている。同様に、アクチュエータ部材７は支軸８を中心に回動自在に筐体１４に固定されている。回転衝撃を受けると、ラッチ部材１がアクチュエータ部材７と同期回転することで、アクチュエータ部材７の係合部９とラッチ部材１の被係合部３が係合し、アクチュエータ部材７を回転抑止する。このようにして、アクチュエータ部材７の先端にサスペンション１６を介して固定されたスライダ１７がランプ部材１８から磁気記録媒体１３へ離脱することを防いでいる。
ここで、図２に落下衝撃印加時の図１に示したラッチ部材１とアクチュエータ部材７の衝撃波形を示す。横軸は落下衝撃を受けてからの経過時間(ms)を、縦軸はラッチ部材１及びアクチュエータ部材７の角加速度(Krad/s2)を示している。ラッチ部材１がアクチュエータ部材７をロックする位置まで動作するときの衝撃波形(1a、1b)及びアクチュエータ部材７がラッチ部材１にロックされる位置まで動作するときの衝撃波形(7a、7b)について、それぞれ衝撃印加時間を0.2msec(1a、7a)、0.8msec(1b、7b)とした場合の測定結果である。
アクチュエータ部材７は、例えばゴム製のアクチュエータストッパ部材１１と接触し、ラッチ部材１は、例えば金属性のラッチストッパ部材６と接触している。このように、アクチュエータ部材７とラッチ部材１は、反発係数の異なる材質により衝撃が吸収されるため、装置からそれぞれ異なる角加速度が伝達される。このことは、衝撃印加時間0.2msecで衝撃を印加した場合の方が、衝撃印加時間0.8msecで衝撃を印加した場合よりも顕著であり、より硬い物に衝突した場合に影響が大きいと言える。
特表平9-503608号公報 特開2001-014815号公報
しかし、ラッチ部材１がアクチュエータ部材７の回転抑止する位置へ回転して、アクチュエータ部材７と係合するためには、衝撃印加からの経過時間に関わらず、アクチュエータ部材７とラッチ部材１の角加速度が同一であること、すなわち、衝撃波形が同一であることが要求される。
アクチュエータ部材７とアクチュエータストッパ部材１１、ラッチ部材１とラッチストッパ部材６の間で反発係数が同一値に合わせ込まれれば、同一の条件で衝撃が伝達され、アクチュエータ部材７の揺動とラッチ部材１の揺動は常に同一のタイミングで実現することができる。
したがって、本発明は、装置に回転衝撃が加わった場合に、ラッチ部材に、装置からアクチュエータ部材と同一の角加速度が伝達されるような構造のラッチ部材を提供することを目的とする。
本発明の記録媒体駆動装置は、記録媒体と、記録媒体駆動装置の筐体に固定された第１の支軸及び第２の支軸と、該第１の支軸回りに回転動作し、係合部を有するアクチュエータ部材と、該アクチュエータ部材の一端に固定され、該記録媒体上を略半径方向に移動するヘッドと、該記録媒体駆動装置の筐体に固定されるラッチストッパ部材と、該第２の支軸回りに回転動作し、アクチュエータ部材の回転動作を拘束する被係合部と、待機位置で該ラッチストッパ部材と接触する接触突起部とを有するラッチ部材と、を備えることを特徴とする。このように、この接触突起部でラッチ部材とラッチストッパ部材が接触するようにすることで、反発係数を調整することができる。例えば、接触突起部の体積を小さくすると反発係数は大きくなる。
また、本発明の記録媒体駆動装置は、前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄いことを特徴とする。接触突起部の結合部でのラッチ部材の厚さが薄いため、接触突起部に力が加わった場合に、ラッチ部材が撓む構造であり、ラッチ部材とラッチストッパ部材の反発係数は大きくなる。
また、本発明の記録媒体駆動装置は、前記ラッチ部材に空洞部を形成することで、前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄くなっていることを特徴とする。このように、ラッチ部材に空洞部を設けることで、接触突起部の結合部でのラッチ部材の厚さを薄くすることができる。
また、本発明の記録媒体駆動装置は、前記ラッチ部材の空洞部が前記被係合部であることを特徴とする。このように、ラッチ部材に空洞部として、アクチュエータ部材の回転動作を拘束するための被係合部を用いることができる。
記録媒体と、
記録媒体駆動装置の筐体に固定された第１の支軸及び第２の支軸と、該第１の支軸回りに回転動作し、係合部を有するアクチュエータ部材と、該アクチュエータ部材の一端に固定され、該記録媒体上を略半径方向に移動するヘッドと、該記録媒体駆動装置の筐体に固定されるラッチストッパ部材と、該第２の支軸回りに回転動作し、アクチュエータ部材の回転動作を拘束する被係合部を有し、該筐体が衝撃を受けた際に、該アクチュエータ部材の係合部が係合可能な回転角度に達する前に、該ラッチ部材の被係合部が係合可能な回転角度に達するような該ラッチストッパ部材との反発係数を有するラッチ部材と、を備えることを特徴とする。
このようにラッチ部材とラッチストッパ部材の反発係数をラッチ部材の接触部の体積や形状により調整することで、回転衝撃が装置に加えられた場合に、アクチュエータ部材と同一の角加速度をラッチ部材に伝達することができる。したがって、アクチュエータ部材の係合部とラッチ部材の被係合部が係合し、アクチュエータ部材の回転を抑止することができる。特に、ラッチ部材は単一材料で形成することも可能である。
さらに、本発明の記録媒体駆動装置向けラッチ部材は、支軸回りに回転動作し、アクチュエータ部材の回転動作を拘束する記録媒体駆動装置向けラッチ部材であって、該ラッチ部材が該記録媒体駆動装置の筐体に形成されたラッチストッパ部と接する接触突起部を有することを特徴とする。
このようにラッチ部材に接触突起部を形成し、記録媒体駆動装置の筐体に固定されたラッチストッパ部とラッチ部材とが、接触突起部で接触するようにすることで、ラッチ部材とラッチストッパ部材の反発係数を調整することができる。
また、本発明の記録媒体駆動装置向けラッチ部材は、前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄いことを特徴とする。このように、接触突起部のラッチ部材の回転方向の厚さを薄くし、接触突起部に力が加わった場合に、ラッチ部材が撓む構造とすることで、ラッチ部材とラッチストッパ部材の反発係数を大きくすることができる。
また、本発明の記録媒体駆動装置向けラッチ部材は、前記ラッチ部材に空洞部を形成することで、前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄くなっていることを特徴とする。このように、ラッチ部材に空洞部を設けることで、接触突起部の結合部でのラッチ部材の厚さを薄くすることができる
本発明に係る記録媒体駆動装置向けラッチ部材によれば、様々な衝撃が加わった場合であっても、アクチュエータ部材とラッチ部材には、装置から同一の角加速度が伝達され、アクチュエータ部材の記録媒体への飛び出しを防止することができ、耐衝撃性に優れ、より安価な記録媒体駆動装置を提供することができる。
以下、添付した図面に基づき本発明の実施形態を詳細に説明する。
図３に本発明に係る記録媒体駆動装置としてハードディスク駆動装置の内部構造の概略図を示す。ハードディスク駆動装置は、Alなどの金属からなる箱形の筐体１４の内部に、磁気記録媒体１３、スライダ１７を備えている。
磁気記録媒体１３はスピンドルモータ１５の回転軸に装着され、5400rpm、7200rpm或いはそれ以上の高速で回転する。アクチュエータ部材７の一端には、可撓性のステンレスで作られたサスペンション１６が取り付けられている。そして、磁気ヘッドを搭載したスライダ１７がサスペンション１６の下方に取付けられ、ヘッドサスペンション組立体を構成している。
アクチュエータ部材７は、支軸８により回転自在に筐体１４に固定され、磁気記録媒体１３の略半径方向に移動する。これにより、サスペンション１６に取り付けられたスライダ１７が磁気記録媒体１３上を略半径方向に移動して、点線位置１７ａで所定のトラック上で情報の記録/再生を行う。
また、筐体１４にはランプ部材１８が固定されており、ハードディスク駆動装置の非動作時に、サスペンション１６の先端に取り付けられたロードタブをランプ部材１８で支持することで、動作時に磁気記録媒体１３上に浮上するスライダ１７を磁気記録媒体１３上より離反させている。磁気ディスク装置の起動時には、磁気記録媒体１３が所定の回転数に達してから、スライダ１７を磁気記録媒体１３上にアクチュエータ部材７を回動させて所定の速度でロードする。一方、磁気ディスク装置の停止時には、磁気記録媒体１３が所定の回転数に達した時に、スライダ１７を磁気記録媒体１３上からランプ部材１８へ所定の速度でアンロードする。なお、ランプ部材１８は例えば硬質プラスチック材料から成型される。
さらに、筐体１４には支軸４を中心としてラッチ部材１が回動自在に固定されている。回転衝撃が印加された場合には、アクチュエータ部材７と共に、ラッチ部材１も同一の角加速度をもって回転する。これらの回転が同期し、アクチュエータ部材７の係合部９とラッチ部材１の被係合部３が係合し、アクチュエータ部材７の回転が抑止される。したがって、アクチュエータ部材７が回転して、磁気記録媒体１３へ離脱することはない。なお、被係合部３はアクチュエータ部材７の係合部９と係合すればよく、切欠き状でもよい。
図４及び図５に本発明に係るアクチュエータ部材とラッチ部材の係合前後の概略図を示す。装置に時計回りの回転衝撃が加わった場合、慣性力により、アクチュエータ部材７が受ける角加速度１０１と同一の角加速度１０２を受けてラッチ部材１が支軸４を中心に回転する。その結果、図５に示すように、ラッチ部材１がアクチュエータ部材７を回転抑止する位置へ回転して、アクチュエータ部材７の係合部９をラッチ部材１の被係合部３がロックする。ここで、回転衝撃に対してアクチュエータ部材７とラッチ部材１に同一の角加速度を生じさせるため、アクチュエータ部材７とラッチ部材１には、それぞれの重量に応じた磁気的引力を加えている。具体的には、アクチュエータ部材７を揺動させるための永久磁石１２にアクチュエータ部材７に固定された金属片１０及びラッチ部材１に固定された金属片５を磁気的引力で引き付けている。
したがって、ハードディスク駆動装置の非動作時には、この磁気的引力により、アクチュエータ部材７に固定された金属片１０とゴム製のアクチュエータストッパ部材１１との接触が維持されており、ハードディスク駆動装置に一定の衝撃が加わった場合でも、アクチュエータ部材７がランプ部材から離脱することはない。しかし、ハードディスク駆動装置の動作時には、アクチュエータ部材７を揺動させる必要があり、磁気的引力の大きさを必要以上に大きくすることはできず、アクチュエータ部材７の揺動を行わせるモータのトルクが有効な範囲の値に磁力を設定している。そこで、磁気的引力以上の衝撃が加わった場合には、アクチュエータ部材７とラッチ部材１の係合により、離脱を防いでいる。
次に、図５の装置の反時計回りに回転衝撃が加わった場合を考えると、アクチュエータ部材７及びラッチ部材１には、それぞれ時計回りに回転する角加速度が加わる。この場合、アクチュエータ部材７はゴム製のアクチュエータストッパ部材１１と接触し、ラッチ部材１はアルミ製のラッチストッパ部材６と接触しているため、それぞれアクチュエータストップ部材１１及びラッチストッパ部材６から反発力を受けて、反時計回りに回転方向が変わる。
しかし、後述するように本発明のラッチ部材１は、ラッチストッパ部材６との接触部の体積や形状で反発係数を調整して、アクチュエータ部材７とアクチュエータストッパ部材１１の反発係数と、ラッチ部材１とラッチストッパ部材６の反発係数を凡そ等しくし、反発力を受けて反時計回りに回転するラッチ部材１とアクチュエータ部材７に同一の角加速度を伝達している。
したがって、装置に様々な衝撃が加えられても、アクチュエータ部材７の揺動はラッチ部材１の揺動に同期して、アクチュエータ部材７の係合部９とラッチ部材１の被係合部３が係合し、アクチュエータ部材の回転を抑止するため、ランプ部材１８から離脱することはない。
また、ラッチ部材１は、単一材料から形成することが可能であり、量産性や生産コストにおいても有利な効果を有している。このことは、以下に示す第１の実施形態、第２の実施形態及び第３の実施形態においても同様である。
なお、衝撃が印加されていない状態では、アクチュエータ部材７に固定された金属片１０はアクチュエータ部材７を揺動させる永久磁石１２との磁気的引力により、ゴム製のアクチュエータストッパ部材１１と接触を維持している。一方、ラッチ部材１に固定された金属片５も永久磁石１２による磁気的引力を受けて、ラッチ部材１とラッチストッパ部材６が接触を維持している。これらの磁気的引力の大きさは、アクチュエータ部材７及びラッチ部材１の重量に比例した値にすることで、反発係数が等しければ角加速度を同一にすることができる。
次に、図６に本発明に係るラッチ部材の第１の実施形態の構成を示す。図６（ｂ）は第１の実施形態に係るラッチ部材１を支軸に垂直方向から見た側面図であり、図６（ａ）、（ｃ）はそれぞれ、図６（ｂ）を左右から見た側面図である。支軸受け２及びラッチ部材１のラッチストッパ部材との従来の接触面に接触突起部１９が形成されている。この接触突起部１９はラッチ部材１と同一材料で構成されている。本発明では、この接触突起部１９のみがラッチストッパ部材と接触する構造である。
第１の実施形態では、接触突起部１９でラッチストッパ部材と接触しているため、従来のラッチ部材に比べて、接触部近傍のラッチ部材１の体積が小さくなっている。したがって、衝撃を受けた場合には、接触突起部１９が歪むため、ラッチ部材１とラッチストッパ部材の反発係数が大きくなる。すなわち、接触突起部１９の体積を、アクチュエータ部材とアクチュエータストッパ部材の反発係数と、ラッチ部材１とラッチストッパ部材の反発係数を等しくすることで、装置が回転衝撃を受けた場合に、アクチュエータ部材とラッチ部材１が同一の角加速度を受けて回転し、アクチュエータ部材の係合部とラッチ部材１の被係合部３が係合してアクチュエータ部材の回転を抑止することができる。
次に、図７に本発明に係るラッチ部材の第２の実施形態の構成を示す。図７（ｂ）は図６に示した第２の実施形態に係るラッチ部材を支軸に垂直方向から見た側面図であり、図７（ａ）、（ｃ）はそれぞれ、図７（ｂ）を左右から見た側面図である。ラッチ部材１のラッチストッパ部材との接触面に接触突起部１９が形成され、さらに、ラッチ部材１に貫通孔２０が形成されている。この貫通孔２０を形成することで、ラッチ部材１の回転方向の厚さが、接触突起部１９との結合部の方が、その結合部以外の部分よりも薄くなっている。
このように、第２の実施形態では、従来のラッチ部材に比べて、ラッチストッパ部材との接触部近傍でのラッチ部材の体積が小さくなっていることに加えて、突起部近傍でラッチ部材１が薄くなっている。したがって、衝撃を受けた場合には、接触突起部１９が歪み、かつ、ラッチ部材１が撓むため、ラッチ部材１とラッチストッパ部材の反発係数が大きくなる。すなわち、接触突起部１９の体積及び突起部近傍のラッチ部材１の厚さを、アクチュエータ部材７アクチュエータストッパ部材、ラッチ部材１とラッチストップ部材の反発係数を等しくすることで、装置が回転衝撃を受けた場合に、アクチュエータ部材とラッチ部材１が同一の角加速度を受けて回転し、アクチュエータ部材の係合部とラッチ部材１の被係合部３が係合してアクチュエータ部材の回転を抑止することができる。なお、貫通孔２０は円形に限らず突起部から力が加わった際に、弾性係数を下げる形状であればよく、例えば、四角形等の多角形や扇型に貫通していてもよい。
次に、図８に本発明に係るラッチ部材の第３の実施形態の構成を示す。図８（ｂ）は第３の実施形態に係るラッチ部材１を支軸に垂直方向から見た側面図であり、図８（ａ）、（ｃ）はそれぞれ、図８（ｂ）を左右から見た側面図である。ラッチ部材１のラッチストッパ部材との接触面に接触突起部１９が形成され、さらに、ラッチ部材１に被係合部３が形成されている。この被係合部３を形成したことで、ラッチ部材１の回転方向の厚さが、接触突起部１９との結合部の方が、その結合部以外の部分よりも薄くなっている。また、この被係合部３はアクチュエータ部材の係合部と回転衝撃を受けた際に、係合する構造をも兼ねている。
このように、第３の実施形態では、従来のラッチ部材に比べて、ラッチストッパ部材との接触部近傍のラッチ部材１の体積が小さくなっていることに加えて、突起部近傍でラッチ部材１が薄くなっている。したがって、衝撃を受けた場合には、接触突起部１９が歪み、かつ、ラッチ部材１が撓むため、ラッチ部材１とラッチストッパ部材の反発係数が大きくなる。すなわち、接触突起部１９の体積及び突起部近傍のラッチ部材１の厚さを、アクチュエータ部材とアクチュエータストッパ部材、ラッチ部材１とラッチストップ部材の反発係数を等しくすることで、装置が回転衝撃を受けた場合に、アクチュエータ部材とラッチ部材１が同一の角加速度を受けて回転し、アクチュエータ部材の係合部とラッチ部材１の被係合部３が係合してアクチュエータ部材の回転を抑止することができる。さらに、被係合部３がアクチュエータ部材の係合部と係合することで、アクチュエータ部材の回転抑止も確実に行うことができる。
図９に落下衝撃印加時の図８に示したラッチ部材１とアクチュエータ部材の衝撃波形を示す。横軸は落下衝撃を受けてからの経過時間(ms)を、縦軸はアクチュエータ部材及びラッチ部材の角加速度(Krad/s2)を示している。ラッチ部材１がアクチュエータ部材をロックする位置まで動作するときの衝撃波形(1a、1b)及びアクチュエータ部材７がラッチ部材１にロックされる位置まで動作するときの衝撃波形(7a、7b)について、それぞれ衝撃印加時間を0.2msec(1a、7a)、0.8msec(1b、7b)とした場合の測定結果である。ラッチ部材１とアクチュエータ部材の衝撃波形は凡そ等しくなっていることがわかる。このように、ラッチ部材１の形状、即ち接触部の体積や接触部の反発係数を変化させる様な接触部に対応した体積のラッチ部材１の形状にて反発係数を調整可能にしている。
本発明のラッチ部材１の構造を用いることで、反発係数を概ね等しく調整することができ、アクチュエータ部材及びラッチ部材１に同一の角加速度が伝達される。したがって、様々な回転衝撃に対して、アクチュエータとラッチ部材１は同期回転し、ラッチ部材１がアクチュエータ部材の回転抑止する位置へ回転して、アクチュエータ部材をロックするため、アクチュエータ部材の磁気記録媒体上への離脱を防止することができる。
（付記）
（付記１）
記録媒体と、記録媒体駆動装置の筐体に固定された第１の支軸及び第２の支軸と、該第１の支軸回りに回転動作し、係合部を有するアクチュエータ部材と、該アクチュエータ部材の一端に固定され、該記録媒体上を略半径方向に移動するヘッドと、該記録媒体駆動装置の筐体に固定されるラッチストッパ部材と、該第２の支軸回りに回転動作し、アクチュエータ部材の回転動作を拘束する被係合部と、待機位置で該ラッチストッパ部材と接触する接触突起部とを有するラッチ部材と、を備えることを特徴とする記録媒体駆動装置。
（付記２）
前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄いことを特徴とする付記１に記載の記録媒体駆動装置。
（付記３）
前記ラッチ部材に空洞部を形成することで、前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄くなっていることを特徴とする付記２に記載の記録媒体駆動装置。
（付記４）
前記ラッチ部材の空洞部が前記被係合部であることを特徴とする付記３に記載の記録媒体駆動装置。
（付記５）
記録媒体と、記録媒体駆動装置の筐体に固定された第１の支軸及び第２の支軸と、該第１の支軸回りに回転動作し、係合部を有するアクチュエータ部材と、該アクチュエータ部材の一端に固定され、該記録媒体上を略半径方向に移動するヘッドと、該記録媒体駆動装置の筐体に固定されるラッチストッパ部材と、該第２の支軸回りに回転動作し、アクチュエータ部材の回転動作を拘束する被係合部を有し、該筐体が衝撃を受けた際に、該アクチュエータ部材の係合部が係合可能な回転角度に達する前に、該ラッチ部材の被係合部が係合可能な回転角度に達するような該ラッチストッパ部材との反発係数を有するラッチ部材と、を備えることを特徴とする記録媒体駆動装置。
（付記６）
前記ラッチ部材が単一材料から構成されることを特徴とする付記５に記載の記録媒体駆動装置。
（付記７）
前記ラッチ部材が接触突起部を有し、該ラッチストッパ部材と、該ラッチ部材とが、該接触突起部で接触することを特徴とする付記５又は付記６に記載の記録媒体駆動装置。
（付記８）
前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄いことを特徴とする付記７に記載の記録媒体駆動装置。
（付記９）
前記ラッチ部材に空洞部を形成することで、前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄くなっていることを特徴とする付記８に記載の記録媒体駆動装置。
（付記１０）
前記ラッチ部材の空洞部が前記被係合部であることを特徴とする付記９に記載の記録媒体駆動装置。
（付記１１）
支軸回りに回転動作し、アクチュエータ部材の回転動作を拘束する記録媒体駆動装置向けラッチ部材であって、該ラッチ部材が該記録媒体駆動装置の筐体に形成されたラッチストッパ部と接する接触突起部を有することを特徴とする記録媒体駆動装置向けラッチ部材。
（付記１２）
前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄いことを特徴とする付記１１に記載の記録媒体駆動装置向けラッチ部材。
（付記１３）
前記ラッチ部材に空洞部を形成することで、前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄くなっていることを特徴とする付記１２に記載の記録媒体駆動装置向けラッチ部材。
従来のハードディスク駆動装置の内部構造の概略図を示す。 落下衝撃印加時の従来のラッチ部材及びアクチュエータ部材の衝撃波形を示す。 本発明のハードディスク駆動装置の内部構造の概略図を示す。 アクチュエータ部材とラッチ部材の側面図を示す。 アクチュエータ部材とラッチ部材の側面図を示す。 本発明に係るラッチ部材の第１の実施形態の側面図を示す。 本発明に係るラッチ部材の第１の実施形態の側面図を示す。 本発明に係るラッチ部材の第２の実施形態の側面図を示す。 落下衝撃印加時の第３の実施形態のラッチ部材及びアクチュエータ部材の衝撃波形を示す。
符号の説明
1ラッチ部材
2支軸受け
3被係合部
4支軸
5金属片
6ラッチストッパ部材
7アクチュエータ部材
8支軸
9係合部
10金属片
11アクチュエータストッパ部材
12永久磁石
13磁気記録媒体
14筐体
15スピンドルモータ
16サスペンション
17スライダ
18ランプ部材
19突起部
20貫通孔

Claims (10)

  1. 記録媒体と、
    記録媒体駆動装置の筐体に固定された第１の支軸及び第２の支軸と、
    該第１の支軸回りに回転動作し、係合部を有するアクチュエータ部材と、
    該アクチュエータ部材の一端に固定され、該記録媒体上を略半径方向に移動するヘッドと、
    該記録媒体駆動装置の筐体に固定されるラッチストッパ部材と、
    該第２の支軸回りに回転動作し、アクチュエータ部材の回転動作を拘束する被係合部と、待機位置で該ラッチストッパ部材と接触する接触突起部とを有するラッチ部材と、
    を備えることを特徴とする記録媒体駆動装置。
  2. 前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄いことを特徴とする請求項１に記載の記録媒体駆動装置。
  3. 前記ラッチ部材に空洞部を形成することで、
    前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄くなっていることを特徴とする請求項２に記載の記録媒体駆動装置。
  4. 前記ラッチ部材の空洞部が前記被係合部であることを特徴とする請求項３に記載の記録媒体駆動装置。
  5. 記録媒体と、
    記録媒体駆動装置の筐体に固定された第１の支軸及び第２の支軸と、
    該第１の支軸回りに回転動作し、係合部を有するアクチュエータ部材と、
    該アクチュエータ部材の一端に固定され、該記録媒体上を略半径方向に移動するヘッドと、
    該記録媒体駆動装置の筐体に固定されるラッチストッパ部材と、
    該第２の支軸回りに回転動作し、アクチュエータ部材の回転動作を拘束する被係合部を有し、該筐体が衝撃を受けた際に、該アクチュエータ部材の係合部が係合可能な回転角度に達する前に、該ラッチ部材の被係合部が係合可能な回転角度に達するような該ラッチストッパ部材との反発係数を有するラッチ部材と、
    を備えることを特徴とする記録媒体駆動装置。
  6. 前記ラッチ部材が接触突起部を有し、
    該ラッチストッパ部材と、該ラッチ部材とが、該接触突起部で接触することを特徴とする請求項５に記載の記録媒体駆動装置。
  7. 前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄いことを特徴とする請求項６に記載の記録媒体駆動装置。
  8. 支軸回りに回転動作し、アクチュエータ部材の回転動作を拘束する記録媒体駆動装置向けラッチ部材であって、
    該ラッチ部材が該記録媒体駆動装置の筐体に形成されたラッチストッパ部と接する接触突起部を有することを特徴とする記録媒体駆動装置向けラッチ部材。
  9. 前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄いことを特徴とする請求項８に記載の記録媒体駆動装置向けラッチ部材。
  10. 前記ラッチ部材に空洞部を形成することで、
    前記ラッチ部材の回転方向の厚さが、前記接触突起部との結合部の方が、該結合部以外の部分よりも薄くなっていることを特徴とする請求項９に記載の記録媒体駆動装置向けラッチ部材。
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