JP2008209463A - プロジェクタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】騒音等の問題が生じず、筐体内の機器の設置位置によって十分な冷却が得られない事態が生じない高い冷却効率で効果的に機器の冷却が行なえるプロジェクタ装置を提供する。
【解決手段】光学エンジンに照光を供給するランプ装置と、電源装置と、バラストと、ランプ装置、電源装置、及びバラストを収容する箱型の筐体と、を備えたプロジェクタ装置であって、筐体の対向する２面（以下、「対向面」という）の各々に設けられた吸気用開口部（以下「対向吸気口」という）及び排気用開口部（以下、「対向排気口」という）を少なくとも含む吸気／排気用開口部と、対向吸気口及び対向排気口の一方に設けられた１つの冷却ファンと、を有し、冷却ファンによって、対向吸気口から吸引された空気が対向排気口から排出されるまで、該空気が筐体内を全体として直線的に流れる冷却流の中に、ランプ装置、電源装置、及びバラストが、冷却流に対して互いに縦に重ならない位置に配置されているプロジェクタ装置を提供する。
【選択図】図４

Description

本発明は、プロジェクタ装置に関し、特に、筐体内部に配置された機器を冷却する冷却機構を備えたプロジェクタ装置に関する。

画像をスクリーン等に映し出すプロジェクタ装置が、会議におけるプレゼンテーションを始めとする幅広い分野で用いられている。このプロジェクタ装置は、通常、投影画像を生成するための光学エンジンと、光学エンジンに照光を供給するためのランプ装置と、ランプ装置を含むプロジェクタ装置の各機器へ電力を供給するための電源装置と、ランプ装置の駆動回路であるバラストとを備え、それらの機器が１つの筐体の中に収容されている。また、光学エンジンには、光学エンジンで生成した画像を拡大してスクリーン等へ投射するための投射レンズが取り付けられているが、この投射レンズは、筐体内部に配置される場合も、筐体から外側へ突き出るように配置される場合もある。

以上のような機器を備えたプロジェクタ装置が稼動するとき、特に、ランプ装置、電源装置、及びバラストが高温になって発熱体となり、一方、画像を生成する光学エンジンは、高温に弱い構成機器を含み、高温となる環境に適していない。プロジェクタ装置では、このような機器を１つの筐体の中にコンパクトに収容する必要があるため、ランプ装置、電源装置、及びバラストといった発熱体となる機器を、いかに適切に冷却するかが重要な課題となる。そのため、筐体内部の機器を冷却するための冷却機構を備えたプロジェクタ装置が、従来から数多く提案されている。
その中には、冷却媒体として用いる空気（以下、「冷却空気」という））を筐体の内部に取り込む吸気用開口部から冷却空気を筐体の外部に排気する排気用開口部まで、筐体の内部に一連の冷却流路を設けて、冷却空気がこの冷却流路から逃げることなく流通するようにしたプロジェクタ装置が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
特開２００６−２２７４２８号

特許文献１に記載されたプロジェクタ装置では、冷却空気を、筐体内の冷却流路から逃げることなく流通させることにより、この冷却流路内に配置された、光学エンジンを構成する各光学機器、及びランプ装置を冷却するようになっている。
しかし、冷却流路内における冷却空気の流れは、複数回に渡って、その進行方向を１８０度曲げられるため、冷却空気の流れは均一にならず、また、場所によっては、冷却空気の流れに淀みが生じる恐れもある。従って、冷却空気と被冷却物との間の熱伝達率は低い値となって高い冷却効率は得られず、また、冷却流路内の機器の設置位置によっては、十分な冷却が得られない場合もある。

また、特許文献１に記載されたプロジェクタ装置においては、冷却空気によって、始めに電源装置を冷却し、その後、冷却ファンによって、冷却空気が冷却流路内を流れて、各光学機器やランプ装置を冷却するようになっている。上述のように、電源装置は高温に達するため、電源装置を通過した冷却空気は、その温度が大きく上昇する恐れがあるので、高温の環境に弱い光学機器に悪影響を及ぼしたり、ランプ装置の冷却を十分に行なうことができない恐れがある。

更に、電源装置やランプ装置と同様に高温となるバラストが、上述の冷却流路内に配置されていない場合には、別の冷却ファンを含む冷却機構を備える必要も生じる。別の冷却ファンを備える場合には、機器の冷却性能を高めることができるが、一方、複数の冷却ファンが同時に稼動することに起因する騒音の問題が顕著になり、また、電気消費量が増加するといった問題も生じる。
従って、本発明の目的は、上述の問題を解決して、騒音等の問題が生じず、筐体内の機器の設置位置によって十分な冷却が得られない事態が生じない高い冷却効率で効果的に機器の冷却が行なえるプロジェクタ装置を提供することにある。

上述の課題を解決するため、本発明に係るプロジェクタ装置の１つの実施態様は、投影画像を生成するための光学エンジンに照光を供給するランプ装置と、前記ランプ装置を含む各機器へ電力を供給するための電源装置と、前記ランプ装置の駆動回路であるバラストと、
前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストを収容する箱型の筐体と、を備えたプロジェクタ装置であって、前記筐体の対向する２面（以下、「対向面」という）の各々に設けられた吸気用開口部（以下「対向吸気口」という）及び排気用開口部（以下、「対向排気口」という）を少なくとも含む吸気／排気用開口部と、前記対向吸気口及び前記対向排気口の一方に設けられた１つの冷却ファンと、を有し、前記冷却ファンによって、前記対向吸気口から吸引された空気が前記対向排気口から排出されるまで、該空気が前記筐体内を全体として直線的に流れる冷却流の中に、前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストが、前記冷却流に対して互いに縦に重ならない位置に配置されていることを特徴とする。

ここで、本実施態様で用いられる「プロジェクタ装置」は、光学系を用いて画像をスクリーン等に拡大して投影する表示装置であって、例えば、液晶上の画像を投影する液晶プロジェクタを始めとする、複数の熱源を有するあらゆるプロジェクタ装置が含まれる。

また、「対向面」とは、相対する２面であれば、プロジェクタ装置を水平面上に設置した場合における、箱型の筐体の側面どうしでもよいし、筐体の上面と下面であってもよい。また、対向面は、互いに並行になるように配置されている場合も含まれるし、平行でない場合も含まれる。更に、各々の対向面は完全な平面である必要はなく、所定の凹凸や曲面を有する場合も含まれる。
また、「対向吸気口及び対向排気口を少なくとも含む吸気／排気用開口部」とは、少なくとも１対の対向面において、１つの面に対向吸気口（吸気用開口部）が設けられ、対向するもう一方の面に対向排気口（排気用開口部）が設けられている状態を示し、更に、その他の任意の面に、吸気用開口部及び／または排気用開口部を設けることができる。また、吸気用開口部及び排気用開口部は、設置面に全体的に設けることもできるし、設置面の一部の領域に設けることもできる。

「冷却ファン」とは、駆動源、駆動装置、フレーム、羽根を備えた冷却用の送風機を意味し、軸流ファン、遠心ファンを含むあらゆるタイプの送風機を用いることができる。
また、「対向吸気口及び対向排気口の一方に設けられた１つの冷却ファン」とは、対向吸気口側に１つの冷却ファンが設けられている場合と、対向排気口側に１つの冷却ファンが設けられている場合がある。冷却ファンが対向吸気口側に設けられている場合には、対向吸気口から吸い込まれた冷却空気が、冷却ファンによって、押し出される形で筐体内を進んで、対向排気口から排出される。一方、冷却ファンが対向排気口側に設けられている場合には、対向吸気口から吸い込まれた冷却空気が、冷却ファンによって、対向排気口の方向に引き込まれる形で筐体内を進み、対向排気口から排出される。

また、対向吸気口から対向排気口へ「空気が筐体内を全体として直線的に流れる冷却流」とは、冷却空気の流れを強制的に変えるような流路を有さず、仮に被冷却物がない場合には、対向吸気口から対向排気口へ概ね直線的に流れる冷却空気の流れの中に、ランプ装置、電源装置、バラスト等の機器が配置されている状態を示す。
なお、冷却空気が筐体内の機器とぶつかってその流れの方向が変わったとき、冷却ファンにより、冷却空気は再び対向吸気口から対向排気口の方向へ向かうようになり、強制的に進行方向が曲げられる流路を有する場合と異なり、冷却空気は、全体基調として対向吸気口から対向排気口へ直線的に流れるといえる。

対向吸気口から対向排気口への冷却流は、対向吸気口及び対向排気口が設けられた対向面と略垂直方向に流れる場合も含まれるし、斜めに流れる場合も含まれる。
また、「ランプ装置、電源装置、及びバラストが、冷却流に対して互いに縦に重ならない位置に配置されている」とは、ランプ装置、電源装置、及びバラストの３つの機器（以下、ランプ装置、電源装置、及びバラストについては「構成装置」という）のうち、何れかの構成装置を通過した後の空気が、他の構成装置を通過して冷却することがないように配置されていることを意味する。従って、冷却流に対して３つの構成装置が完全に横並びになっている必要はない。

上述のように、プロジェクタ装置では、稼動中に高温となるランプ装置、電源装置、及びバラストと、高温の環境に適さない光学エンジンとが、１つの筐体内に収容されている。そこで、本実施態様では、冷却空気の流れの向きを強制的に変えるような流路を有さず、全体として直線的に流れる冷却流の中に、高温となるランプ装置、電源装置、及びバラストを配置するので、構成装置の表面と冷却空気との間の熱伝達率を高く取ることができ、更に、淀みの少ない均等な冷却空気の流れが得られるので、構成装置の設置位置による冷却の不足を防ぎ、冷却効率の高い冷却を実現できる。

更に、ランプ装置、電源装置、及びバラストの３つの構成装置が、冷却流に対して互いに縦に重ならない位置に配置されているで、高温となった構成装置を冷却して温度が上昇した冷却空気で、他の構成装置を冷却することがなく、温度が上昇していない新鮮な冷却空気を用いて、各々の構成装置を効果的に冷却することができる。
よって、１つの冷却ファンだけを用いて、高温となる３つの構成装置を十分に冷却することができ、他の冷却ファンを設ける必要がないので、複数の冷却ファンの同時稼動に起因する騒音の問題や、消費電力の増加の問題を回避することができ、更に、プロジェクト装置の製造コストを低減することもできる。

本発明に係るプロジェクタ装置のその他の実施態様は、前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストを、前記冷却流の流れ方向に沿って、前記冷却ファンが設けられた前記対向面に相対した場合、前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストの各相対面の少なくとも一部が、前記冷却ファンの回転した羽根の外縁により形成される円弧の内部に含まれることを特徴とする。

本実施態様のように、ランプ装置、電源装置、及びバラストの３つの構成装置を、冷却流の流れ方向に沿って、冷却ファンが設けられた対向面に相対した場合、各々の構成装置の相対面の少なくとも一部が、冷却ファンの回転した羽根の外縁により形成される円弧の内部に含まれるように配置することによって、冷却ファンの送風力が有効に働く領域に全ての構成装置を配置することができる。また、冷却空気の流れの曲がりや乱れを抑制して、高い冷却効率を得ることができる。
従って、１つの冷却ファンだけを用いて、高温となる３つの構成装置を十分に冷却することができ、他の冷却ファンを設ける必要がないので、複数の冷却ファンの同時稼動に起因する騒音の問題や、消費電力の増加の問題等を回避することができる。

なお、各構成装置を対抗面に相対する方向である冷却流の流れ方向は、上述のように、対向面に対して垂直の場合も含まれるし、斜めになっている場合も含まれる。また、上述の回転した羽根の外縁により形成される円弧については、冷却ファンとして、主に軸流ファンを用いた場合が対象となるが、遠心ファンを用いた場合についても適用可能であり、この場合には、冷却ファンの吐出口または吸入口の形状が、回転した羽根の外縁により形成される円弧に対応し、構成装置の相対面との間で同様の関係が成り立つ。

本発明に係るプロジェクタ装置のその他の実施態様は、前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストの前記相対面の総面積の５０％以上が、前記円弧の内部に含まれることを特徴とする。

本実施態様では、ランプ装置、電源装置、及びバラストの３つの構成装置の冷却流の流れ方向に沿った相対面の総面積の５０％以上が、冷却ファンの回転した羽根の外縁により形成される円弧の内部に含まれるので、冷却ファンの送風力を有効に用いて、高温となる３つの構成装置を効果的に冷却することができる。

本発明に係るプロジェクタ装置のその他の実施態様は、前記対向吸気口から前記対向排気口へ流れる前記冷却流が、全体として前記対向面に対して略垂直な方向に流れることを特徴とする。
本実施態様では、熱源となるランプ装置、電源装置、及びバラストを、対向吸気口及び対向排気口の間の空間に効率よく配置することができ、更に、冷却空気をそこに効率よく流すことができるので、コンパクトで冷却効率の高いプロジェクタ装置を実現できる。なお、本実施態様の具体的な構造、実施形態については、図面を用いて後述する。

本発明に係るプロジェクタ装置のその他の実施態様は、前記冷却流の流れ方向と、前記光学エンジンに取り付けられた投射レンズから前記投影画像が投射される方向とが略直交することを特徴する。
本実施態様は、例えば、広角投射プロジェクタにおいて、特に、投射レンズを構成する投射面側のレンズ（前玉）の口径が大きくなる半画角４５度以上の広角投射プロジェクタにおいて大きな効果を奏する。この場合、前玉レンズの設置面またはその対抗面とは異なる面に冷却ファンを設置し、投影画像を投射する方向と全体として直線的に流れる冷却流の方向とを略直交させることにより、口径の大きな投射レンズと冷却ファンとを効率よく配置することができ、プロジェクタ装置全体を小型化することできる。なお、本実施態様の具体的な構造、実施形態については、図面を用いて後述する。

本発明に係るプロジェクタ装置のその他の実施態様は、前記冷却流と直交する前記筐体の断面の縦寸法と横寸法との比が１．２５以内であることを特徴とする。
本実施態様では、冷却流と直交する筐体の断面の縦寸法と横寸法との比が１．２５以内なので正方形に近く、この断面形状と、回転した羽根の外縁により形成される円弧とが、互いに相似するような関係を有する。従って、冷却流と直交する筐体の断面領域において、１つの冷却ファンによって、淀み部分の少ない均一な冷却流を形成することができるので、この断面内に配置されたランプ装置、電源装置、及びバラストの全ての構成装置を効果的に冷却することができる。

本発明に係るプロジェクタ装置のその他の実施態様は、前記冷却流に平行な方向に伸びる整流板により、前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストが互いに仕切られていることを特徴とする。

ここで、「整流板」は、冷却流の流れ方向において、原則として、ランプ装置、電源装置、及びバラストの各々の構成装置の前端から後端まで伸びるように配置することが望ましい。ただし、各構成装置において、もし、部分的に高温にならない領域があれば、その領域に整流板を設けない配置を行なうこともできる。
本実施態様では、整流板によって、ランプ装置、電源装置、及びバラストの各構成装置の表面に沿って流れる冷却流を形成して、各構成装置の表面と冷却空気との間の熱伝達率を高めて冷却効率を高めることができる。更に、整流板によって、ランプ装置、電源装置、及びバラストの各々が仕切られるので、他の構成装置と接触して温度が上昇した空気が混入することを防ぐことができ、確実に、温度が上昇していない新鮮な空気で冷却することができる。

本発明に係るプロジェクタ装置のその他の実施態様は、前記対向吸気口及び前記対向排気口が設けられた前記対向面と異なる面に、更なる吸気用開口部が設けられ、該吸気用開口部から前記筐体内に吸引された空気が、前記対向排気口から排出される間に、前記ランプ装置を冷却することを特徴とする。

本実施態様では、対向面に設けられた対向吸気口とは異なる更なる吸気用開口部が別の面に設けられ、この吸気用開口部から冷却空気を取り込んで、ランプ装置を冷却する。上述のように、ランプ装置は、全体として直線的に流れる冷却流の中に、高温となる電源装置、及びバラストと互いに縦に重ならない位置に配置され、この冷却流により十分な冷却を受けることができる。しかし、ランプ装置で生成された光を光学エンジンに供給するため、ランプ装置及び光学エンジンを隣接して配置することが望ましく、この場合、光学エンジンとランプ装置とを、冷却流の流れにおいて縦に配置する場合が考えられる。

このとき、冷却空気が光学エンジンを通過した後、ランプ装置を通過する配置が考えられるが、光学エンジンは稼動中であっても大きな温度上昇はないので、光学エンジンを通過した後であっても、冷却空気の温度上昇は大きくなく、ランプ装置を十分に冷却可能である。
ただし、ランプ装置の冷却に全く影響がないとは言いきず、本実施態様においては、更に、別の吸気用開口部から新鮮な空気を取り入れて、ランプ装置の冷却を行ない、より効果的なランプ装置の冷却を実現させている。この場合、対向面に設けられた冷却ファンによって、ランプ装置の冷却が行なわれるので、ランプ装置冷却用の専用ファンを設ける必要がない。
なお、この新たな吸気用開口部から吸い込んだ冷却空気を用いて、ランプ装置の外部だけを冷却することもできるし、ランプ装置の内部だけを冷却することもできるし、内部及び外部の両方を冷却することもできる。

本発明に係るプロジェクタ装置のその他の実施態様は、前記光学エンジンが、前記冷却流に対して、前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストよりも、上流側または横並びの位置に配置されていることを特徴とする。

本実施態様では、高温の環境に適していない光学エンジンを、冷却流に対して、ランプ装置、電源装置、及びバラストの３つの被冷却物の上流側または横並びの位置に配置することによって、発熱体である３つの構成装置の何れかを通過して高温になった空気にさらされることがなく、光学エンジンを十分に保護することができる。

以上のように、本発明に係るプロジェクタ装置では、筐体内を冷却空気が全体として直線的に流れる冷却流の中に、稼動中に高温となるランプ装置、電源装置、及びバラストの各構成装置が、冷却流に対して互いに縦に重ならない位置に配置されているので、温度が上昇していない新鮮な冷却空気を用いて、各構成装置を淀みの少ない均一な冷却流によって冷却することが可能であり、各構成装置を、設置位置による冷却の不足が生じさせずに、高い冷却効率で冷却することができる。
また、ランプ装置、電源装置、及びバラストを、冷却ファンを送風力が有効に働く領域に配置することによって、１つの冷却ファンで、ランプ装置、電源装置、及びバラストの全ての構成装置を効果的に冷却することができ、複数の冷却ファンが同時に稼動することに起因する騒音の問題や、消費電力の増加の問題を回避することができ、プロジェクタ装置の製造コストを低減することもできる。
更に、ランプ装置用の更なる吸気用開口を設けたり、各構成装置を仕切る整流板を設けることによって、各構成装置を更に効果的に冷却することができる。

本発明に係るプロジェクタ装置の実施形態について、以下に図面を用いながら詳細に説明する。
（本発明に係るプロジェクタ装置全体の説明）
まず、図１〜図６を用いて、本発明に係るプロジェクタ装置の１つの実施形態について、その装置全体の説明を行なう。図１には、本発明に係るプロジェクタ装置の１つの実施形態の外形を示す斜視図であり、図２は、図１に示すプロジェクタ装置２において、筐体１０のカバー部材１０ｂを取って、筐体内部に配置された機器を示す斜視図である。また、図３は、プロジェクタ装置２の各構成装置４、６、８と、冷却ファン１６との位置関係を示す模式図であり、図４及び図５は、冷却空気の流れに対する機器の配置を示す模式図である。また、図６は、全体として直線状に流れる冷却流を示す模式的な斜視図である。

＜プロジェクタ装置を構成する構成装置の説明＞
始めに、本発明に係るプロジェクタ装置２を構成する機器と、各機器の機能とを簡単に説明する。
図４に模式的に示されるように、プロジェクタ装置２は、ランプ装置４、電源装置６、バラスト８、光学エンジン１２、回路基板１４、及び冷却ファン１６の各機器を備え、これらの機器が、１つの筐体１０の中に収容されている。また、筐体１０の１つの側面に対向吸気口２０が設けられ、それに対向する側面に対向排気口２２が設けられている。
ランプ装置４は、画像を投影するための光を生成する光源であり、本実施形態では、ランプ本体として高圧水銀ランプが用いられている。ただし、これに限られるものではなく、ハロゲンランプ、メタルハライドランプを始めとするあるゆるランプを用いることができる。なお、ランプ装置４の更に詳細な構造については、図９〜図１１を用いて後述する。

ランプ装置４によって生成された光は、ランプ装置４に隣接して配置された光学エンジン１２の内部へ供給され、所定の画像が形成される。そして、光学エンジン１２により形成された画像が、光学エンジン１２に取り付けられた投射レンズ１２ａによって拡大され、スクリーン等へ投影される。
本実施形態の光学エンジン１２の機構を更に詳細に述べれば、ランプ装置４から供給された光は、インテグレータで均質化された後、ダイクロイックミラーで赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の三原色に分光され、各色に対応した液晶パネルへ送られ、各色に応じた画像が形成される。その後、各色の画像はダイクロイックプリズムで合成されて、投射レンズ１２ａへ供給される。

一方、電源装置６は、外部電源から電源接続口６ａを介して供給された交流電流を直流電流に変換し、更にプロジェクタ装置２に備えられた各機器に応じた電圧に変換して供給する。また、ランプの駆動回路であるバラスト８は、電源装置６から供給された直流電流に基づき、高圧水銀ランプを発光させるための高圧パルス電流を安定した状態で供給する。また、プロジェクタ装置２に備えられた各機器を制御するため、回路基板１４から所定の制御信号が送信される。
また、筐体１０は、金属材料、樹脂材料を始めとするあらゆる材料から構成することができ、例えば、各機器が設置されるフレーム部材に金属材料を用い、上側のカバー部材に樹脂材料を用いるといったように、用途に応じて異なる材料を用いることもできる。

ここで、プロジェクタ装置２が稼動すると、ランプ装置４は高温となって発熱し、同様に、電源装置６、及びランプ装置４を駆動するためのバラスト８も高温になり発熱する。一方、光学エンジン１２は、その構成機器が高温の環境に適さないので、発熱体となるランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８を効果的に冷却することが重要となる。

なお、上述のプロジェクタ装置２の各機器の機能の説明は、あくまで１つの例に過ぎず、本発明に係るプロジェクタ装置には、複数の熱源を有するあらゆるタイプのプロジェクタ装置を用いることができる。

＜構成装置の配置についての説明＞
次に、上述の各機器の筐体１０の中での配置について説明する。図１には、本発明のプロジェクタ装置２の１つの実施形態が水平な面の上に設置された状態を示し、図１（ａ）は、対向吸気口２０が手前にくる位置から見た斜視図であり、図１（ｂ）は、対向排気口２２が手前にくるような位置から見た斜視図である。ここで、対向吸気口２０と対向排気口２２とは、箱型の筐体１０の対向する側面上に設けられており、図１（ｂ）は、図１（ａ）のちょうど１８０度反対側から見た図である。また、図１（ｂ）に示す対向排気口２２には、冷却ファン１６が取り付けられており、対向排気口２２を有する側面には、電源装置６と電気的に接続された電源接続口６ａが設けられている。なお、本実施形態における冷却ファン１６は、軸流タイプのファンが用いられている。

次に、図２には、図１の状態で設置されたプロジェクタ装置２の筐体１０のカバー部材１０ｂを取り外した状態を示す斜視図である。ここで、図２（ａ）は、対向吸気口２０が手前にきた図１（ａ）と同様な位置から見た図であり、図２（ｂ）は、対向排気口２２が手前にきた図１（ｂ）と同様な位置から見た図である。
筐体１０のフレーム部材１０ａの上に、プロジェクタ装置２の各機器が設置されており、図２（ｂ）に示す矢印Ｃから見た場合において、向かって右側の奥に投射レンズ１２ａが取り付けられた光学エンジン１２が設置され、その手前の下側にランプ装置４が設置され、ランプ装置４の上方にバラスト８が設置されている。また、向かって左側には、電源装置６が設置されている。なお、電源装置２やバラスト８の上方には、回路基板１４が配置されているが、筐体１０内部の各機器の配置を示すため、図２には示されていない。

更に、図２（ｂ）の矢印Ｃから見た場合において、ランプ装置４、バラスト８及び電源装置６の手前の対向排気口２２の位置には、冷却ファン１６が設置されている。本実施形態では、冷却ファン１６は、筐体１０のカバー部材１０ｂに取り付けられているため、カバー部材１０ｂが取り外された図２では、冷却ファン１６の羽根が回転したとき羽根の外縁が形成する円弧だけを、仮想線（一点鎖線）で示している。

（本発明に係るプロジェクタ装置の冷却機構の説明）
次に、図４〜図６を用いて、本発明に係るプロジェクタ装置の冷却機構の１つの実施形態の説明を行なう。なお、図４〜図６は、図１及び図２に示したプロジェクタ装置と同様の構造を有するプロジェクタ装置を、模式的に表した図である。
＜冷却機構全体の説明＞
まず、図６を用いて、本実施形態の冷却機構における冷却空気の流れの概要を示す。図６は、プロジェクタ装置２の筐体１０を対向排気口２２を手前にして見た模式的な斜視図である。つまり、図１（ｂ）及び図２（ｂ）と同様の方向から見た、模式的な斜視図である。

本実施形態は、略直方体の形状を有する筐体１０の対向する側面に対向吸気口２０と対向排気口２２とが設けられており、もし、筐体１０の内部に被冷却物がない場合には、冷却ファン（図示せず）により、対向吸気口２０から吸引された冷却空気は、筐体１０の内部を対向排気口２２へ向かってほぼ直線的に流れて、そのまま対向排気口２２から排出される。つまり、本実施形態の冷却機構では、冷却空気の流れる方向が、流路壁等によって強制的に曲げられるようなことはないので、均一で淀みの少ない冷却空気の流れを得ることができる。
また、本実施形態では、冷却空気が、対向吸気口２０及び対向排気口２２が設けられた筐体１０の対向する側面に対して、略垂直方向に流れるようになっている。

図６では、光学エンジン１２だけが模式的に表されているが、このほぼ直線的に流れる冷却空気の流れの中に、更にランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８が配置されるので、これらの構成装置の表面と冷却空気との間の熱伝達率を高く取ることができ、更に、淀みの少ない均等な冷却空気の流れによって、構成装置の設置位置による冷却の差を抑制し、冷却効率の高い冷却を実現することができる。

次に、この冷却空気の流れの中に設置される各構成装置の冷却空気の流れに対する配置を、図４及び図５を用いて説明する。図４は、プロジェクタ装置２を、冷却空気の流れに対して横側から見た模式図であり、図２（ｂ）に示す矢印Ｂから見た図に該当する。また、図５は、プロジェクタ装置２を、対向排気口２２側から見た模式図であり、図２（ｂ）の矢印Ｃから見た図に該当する。

図４において、対向排気口２２に取り付けられた冷却ファン１６の羽根が回転することによって、冷却空気は、図４の矢印に示すように、紙面右側の対向吸気口２０から筐体１０の内部に流入して、筐体１０の内部を紙面右側から紙面左側へ流れ、そして対向排気口２２から外部へ排出される。その間に、筐体１０の内部に設置された各構成装置が、冷却空気によって冷却される。
各構成装置の冷却空気の流れに対する配置を説明すると、図５に示すように、上下に配置されたバラスト８及びランプ装置４と、その左側に配置された電源装置６とが、冷却空気の流れに対して、縦に重なることなく配置されている。

図４を用いて、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の冷却を、冷却空気の流れに沿って説明すると、電源装置６及びバラスト８については、筐体１０の中に流入した冷却空気がほぼ直線的に流れて、そのまま電源装置６及びバラスト８に到達し、温度が上昇していない新鮮な冷却空気によって、電源装置６及びバラスト８を高い冷却効率で効果的に冷却することができる。そして、電源装置６及びバラスト８を通過して温度が上昇した冷却空気は、そのまま対向排気口２２から外部へ排出される。

一方、ランプ装置４については、冷却空気の流れの上流側に光学エンジン１２があり、冷却空気は、光学エンジン１２を通過した後、ランプ装置４に到達する。しかし、光学エンジン１２は、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８に比べて温度上昇は小さく、光学エンジン１２を通過した後の冷却空気の温度上昇も低いので、この冷却空気がランプ装置４を通過する間に、十分な冷却を行なうことができる。そして、ランプ装置４を通過して温度が上昇した冷却空気は、そのまま対向排気口２２から外部へ排出される。

また、本実施形態では、光学エンジン１２により生成された投影画像は、光学エンジン１２に取り付けられた投射レンズ１２ａから、図２（ｂ）の矢印Ｂの方向（矢印Ｂと反対の向き）に投射される。つまり、投射レンズ１２ａから投影画像が投射される方向と、上述のほぼ直線的に流れる冷却空気の流れの方向とは、略直交している。このような関係により、例えば、プロジェクタ装置２が広角投射プロジェクタの場合、特に、半画角４５度以上の広角投射プロジェクタの場合に、以下のような効果を奏する。

半画角４５度以上の広角投射プロジェクタでは、投射レンズ１２ａを構成する投射面側のレンズ（前玉）の口径が大きくなる。そこで、前玉レンズの設置面または対抗面とは異なる面に冷却ファン１６を設置し、投影画像を投射する方向とほぼ直線的に流れる冷却流の方向とを略直交させることにより、口径の大きな投射レンズ１２ａと冷却ファン１６とを効率よく配置することができる。この配置によって、筐体１０を小型化でき、引いてはプロジェクタ装置全体を小型化することできる。このことは、特に、冷却ファン１６を投射レンズ１２ａに近接した位置に配置する場合に有効であり、両機器が近接位置にあっても、両機器の干渉やデッドスペースの発生を防いで、効率的な配置を行なうことができる。
以上のような構成装置の配置によって、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の十分な冷却が可能である。ただし、ランプ装置４の冷却のための更なる吸気用開口を設けることも考えられ、この実施形態については図７を用いて後述する。

また、対向排気口２２に設けられた冷却ファン１６によって、冷却空気は、筐体１０の内部で、対向排気口２２の方に引き込まれる形で流れるので、仮に、冷却空気が光学エンジン１２等の表面に当たって斜行したとしても、再び直線状に流れるようになり、下流側のランプ装置４の表面と冷却空気との間の熱伝達率を高く取ることができる。
なお、本実施形態では、対向排気口２２側に設置された冷却ファン１６によって冷却空気の流れが形成されるが、これに限られるものではなく、冷却ファン１６を対向吸気口２０側に設けることもできる。何れの場合においても、１つの冷却ファンによってプロジェクタ装置２の各構成装置の十分な冷却を行なうことができるので、複数のファンを設置することにより生じる騒音の問題を抑制し、ファンによる消費電量を低く抑えることができ、プロジェクタ装置２の製造コストの低減も図れる。
なお、特別な流路やガイドを設けずに、冷却空気を直線的に流す観点から付言すると、排気側に冷却ファンを設けて、冷却空気を引き込む形で流す方が一般的に有利である。

＜冷却ファンに対する各構成装置の配置に関する説明＞
次に、図３を用いて、本実施形態の冷却機構の冷却ファン１６に対する、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の配置を説明する。図３は、プロジェクタ装置２を、対向排気口２２を手前にして見た側面断面であり、図２（ｂ）の矢印Ｃから見た図に該当する。図３では、冷却ファン１６の羽根が回転したときに、回転した羽根の外縁が形成する円弧を太線で示している。
ここで、本実施形態では、対向吸気口２０が設けられた側面と、対向排気口２２が設けられた側面とは略並行に配置されており、冷却ファン１６により、冷却空気は、冷却ファン１６の軸流方向、つまり、対向吸気口２０が設けられた側面及び対向排気口２２が設けられた側面と略垂直な方向に、略直線状に流れる。
従って、図３で示されたランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の領域は、冷却空気の流れ方向に沿って、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８を、冷却ファン１６が設けられた側面に相対した相対面であるといえる。

そして、図３に示すように、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の各々の相対面と、冷却ファン１６の回転する羽根の外縁が形成する円とが、かなりの領域において重なり合っている（斜線部参照）。言い換えれば、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の各相対面の少なくとも一部が、冷却ファン１６の回転する羽根の外縁により形成される円弧の内部に含まれている。

このような冷却ファン１６の回転する羽根の外縁により形成される円弧の中に、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の各相対面の少なくとも一部が含まれるような配置を取ることによって、冷却ファン１６の送風力を有効に利用して各構成装置の冷却を行なうことができ、更に、筐体１０内における冷却空気の流れの乱れ、曲がりが抑制され、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の表面と冷却空気との間の熱伝達率を高く取ることができ、冷却効率を高めることができる。
以上のように、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の各相対面の少なくとも一部が、冷却ファン１６の回転する羽根の外縁により形成される円弧の中に含まれ、かつ、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の相対面のなるべく多くの領域がこの円弧の中に含まれることが望ましい。実際の冷却効果を考慮すると、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の相対面の総面積（合計面積）の４０％以上の領域が、この円弧の中に含まれることが望ましく、５０％以上の領域が含まれることがより望ましく、６０％以上の領域が含まれることが更に望ましい。

なお、上述の実施形態では、冷却空気が対向吸気口２０及び対向排気口２２を有する側面に対して略垂直方向に流れているが、これに限られるものではなく、例えば、冷却空気が対向する側面に対して斜めに流れる場合においても、冷却空気の流れ方向に沿ったランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の相対面と、冷却ファン１６の回転する羽根の外縁が形成する円とが重なり合うようにすることによって、同様に高い冷却効率の冷却を実現することができる。
また、本実施形態では、冷却ファン１６として軸流ファンを用いているが、遠心ファンを用いた場合においても、遠心ファンの吐出口または吸入口の形状と、各構成装置の相対面との間で、上述と同様のことがいえる。

また、冷却ファン１６を用いて効果的に冷却を行なうためには、冷却ファン１６の回転する羽根の外縁により形成される円弧と、筐体１０の冷却空気の流れ方向に直交する断面の形状が相似的な関係を有することが望ましい。この場合、筐体の断面形状を円形にすることが最も好ましいが、箱型の筐体においては、正方形に近い断面形状を有することが望ましい。この場合、この断面領域において、１つの冷却ファン１６によって、淀み部分の少ない均一な冷却空気の流れを形成することができるので、この断面内に配置されたランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の全ての構成装置を効果的に冷却することができる。
実際の冷却効果を考慮すると、冷却空気の流れ方向に直交する断面の縦の寸法と横との寸法の比が、１．５以内であることが望ましく、１．２５以内であることがより望ましく、１．１以内であることが更に望ましい。なお、本実施形態では筐体１０が略直方体なので、冷却空気の流れ方向に直交する断面の形状と、対向吸気口２０及び対向排気口２２を有する各側面の形状とが一致する。
以上のようにして、本実施形態では、１つの冷却ファン１６を用いるだけで、プロジェクタ装置２の筐体１０の内部に配置された各構成装置を、効果的に効率よく冷却することができる。

（ランプ装置のための冷却空気の吸気用開口部を更に備えた実施形態の説明）
次に、図７を用いて、ランプ装置４のための冷却空気の吸気用開口部を更に備えた実施形態の説明を行なう。ここで図７は、図４と同様に、冷却空気の流れに対して横側から見た模式図であり、図２（ｂ）に示す矢印Ｂから見た図に該当する。
図７に示す本実施形態では、筐体１０のフレーム部１０ａにおいて、隣接して配置された光学エンジン１２とランプ装置４との間の位置に、ランプ装置４を冷却する冷却空気を取り入れるためのランプ用吸気口２４が設けられている。

上述のように、光学エンジン１２は高温にならないので、光学エンジン１２を通過した後の冷却空気を用いて、ランプ装置４を冷却したとしても、ランプ装置４を十分に冷却することができるが、本実施形態によって、ランプ装置４を更に確実に効果的に冷却することができる。
対向排気口２２に設けられた冷却ファン１６により、ランプ用吸気口２４から筐体１０の内部に冷却空気が引き込まれる。このときの冷却空気は、紙面下側から上側へ向かって流れるが、冷却ファン１６による吸引力により、その進行方向を徐々に紙面左側へ変更し、最終的には紙面左側への流れとなって、対向排気口２２から筐体１０の外へ排出される。

ここで、ランプ用吸気口２４及び対向排気口２２に関して、その設置位置及び開口の大きさを適切に設定することによって、ランプ用吸気口２４から吸引された冷却空気が進行方向を９０度変えながら流れる過程において、ちょうどランプ装置４の周囲をまんべんなく流れるようにすることが可能であり、温度の上昇していない新鮮な冷却空気によって、ランプ装置４を更に高い冷却効率で効果的に冷却することができる。更に、対向吸気口２０からほぼ直線的に流れてきた冷却空気と協働して、更に効果的なランプ装置４の冷却を実現することができる。
なお、このランプ用吸気口２４から流入した冷却空気を用いて、ランプ装置４０を外側から冷却するだけでなく、ランプ用吸気口２４から流入した冷却空気をランプ装置４０の内部に導入して、内部から冷却することも可能である。内部から冷却する実施形態については、図９〜図１１を用いて後述する。
以上のように、ランプ用吸気口２４から筐体１０の内部に取り込んだ冷却空気を用いて、ランプ装置４の外部から冷却することもできるし、ランプ装置４の内部から冷却することもできるし、アンプ装置４の外部及び内部の両方から冷却することもできる。

（冷却効率を高めるための整流板を更に備えた実施形態の説明）
次に、図８を用いて、冷却効率を高めるため、冷却空気の流れに略平行な方向に伸びる整流板３０を備え、この整流板によって、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８が互いに仕切られた構造を有するプロジェクタ装置の実施形態の説明を行なう。ここで、図８は、対向排気口２２を手前にして見た模式図であり、図２（ｂ）に示す矢印Ｃから見た図に該当する。
図８から明らかなように、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８が、整流板３０によって仕切られている。この整流板３０は、冷却空気の流れ方向、つまり紙面と垂直な方向において、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の各々の前端から後端まで、冷却空気の流れに略平行な方向に伸びている。

この整流板３０によって、冷却空気は整流され、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の各々の表面に沿ってスムーズに流れるので、各構成装置の表面と冷却空気との間の熱伝達率を高めることができ、冷却効率を高めることができる。また、整流板３０によって、ランプ装置４、電源装置６、及びバラスト８の各々が仕切られるので、他の構成装置と接触して温度が上昇した空気が混入することを防ぐことができ、確実に、温度が上昇していない新鮮な空気で冷却することができる。
なお、この整流板３０は、温度条件と必要強度に応じて、金属、樹脂を始めとするあらゆる材料の中から、最適な材料を用いて形成することができる。

（ランプ装置内部の冷却機構を備えたプロジェクタ装置の実施形態の説明）
次に、図９〜図１１を用いて、ランプ装置４の内部を冷却する冷却機構を備えたプロジェクタ装置の実施形態の説明を行なう。
＜ランプ装置内部の冷却機構の第１の実施形態の説明＞
始めに、図９を用いて、ランプ装置４の内部を冷却する冷却機構の第１の実施形態の説明を行なう。図９は、図４及び図７と同様に、冷却空気の流れを横から見た模式図であり、図２（ｂ）の矢印Ｂから見た図に該当する。
まず、ランプ装置４の内部の構造を説明すると、ランプ装置４は、ハウジング４ａと、ハウジング４ａの中に配置されたランプ本体４０を有する。そして、ハウジング４ａのランプ本体４０の上方（紙面右上）に、冷却空気をハウジング４ａの内部に取り込むための吸気口５２が設けられ、ハウジング４ａの紙面左側に、冷却空気をハウジング４ａの外部へ排出する排気口５４が設けられている。なお、排気口５４は、ハウジング４ａの紙面左側の面の全領域において開口している。

本実施形態では、図９に示すようにランプ用吸気口２４’が、筐体１０の底面の光学エンジン１２とランプ装置４との間の位置に設けられている。本実施形態では、このランプ用吸気口２４’から取り入れられた冷却空気は、全てランプ装置４の内側に取り込まれて、ランプ装置４を内側から冷却するようになっている。ただし、これに限られるものではなく、例えば、ランプ用吸気口２４’から取り入れられた冷却空気を分岐させて、ランプ装置４の内側を流してランプ装置４を内側から冷却する冷却空気と、ランプ装置４の外側を流してランプ装置４を外側から冷却する冷却空気とに分けて用いることもできる。

本実施形態では、ランプ用吸気口２４’からランプ装置４の吸気口５２までの間に、筐体１０の他の領域から隔離された冷却空気の閉鎖流路５６が設けられている。この閉鎖流路５６は、光学エンジン１２とランプ装置４とによって前後の流路壁が形成され、それらを繋ぐように、左右の流路壁（図示せず）が配置されている。つまり、冷却空気の閉鎖流露５６は、ランプ装置４から光学エンジン１２へ進む光の光路を横切るように配置されている。更に、本実施形態では、冷却空気の流れの方向を徐々に変更する滑らかな曲線で構成されるガイド面５０が設けられている。

本実施形態のランプ装置内部の冷却機構は、筐体のその他の任意の位置に設けられた吸気口、排気口、冷却ファンと組み合わせることができ、図１〜図９に示す上述のあらゆるプロジェクタ装置２の中に設置することが可能である。以下においては、図４又は図７に示すプロジェクタ装置に、本実施形態のランプ装置内部の冷却機構が備えられたと仮定して説明を行なう。
つまり、筐体１０の底面に設けられたランプ用吸気口２４’だけでなく、筐体１０の紙面右側に配置された対向吸気口２０、及び筐体１０の紙面左側に配置された対向排気口２２を備え、対向排気口２２に設置された冷却ファン１６によって、対向吸気口２０及びランプ用吸気口２４’から取り入れた冷却空気を、筐体１０内部及びランプ装置４内部に流し、対向排気口２２から筐体１０の外部へ排出する。

次に、本実施形態のランプ装置内部の冷却機構における冷却空気の流れを説明すると、冷却ファン１６により、外気が冷却空気として、ランプ用吸気口２４’から筐体１０内に設けられた閉鎖流路５６の内部に、紙面上側に引き込まれる。冷却空気は、閉鎖流路５６の中を上側へ進み、ガイド面５０に達すると、滑らかに湾曲したガイド面５０に沿って、徐々にその流れの方向を紙面左側へ変更し、ほぼ左向きの流れとなって、吸気口５２からランプ装置４のハウジング４ａに中に入る。

図の矢印は左側にだけ示されているが、冷却空気は、ハウジング４ａの中で下側へも流れ、ランプ本体４０の全体を冷却することができる。特に高温となるランプ本体４０は、温度が上昇していない新鮮な空気で直接冷却することができるので、効果的な効率の高い冷却を行なうことができる。
また、図３に示すように、冷却ファン１６の回転する羽根の外縁が形成する円と、ランプ装置４の領域がかなり重なり合うように配置されている場合には、冷却ファン１６により、排気口５４に開口全体の領域で吸引され、より確実に、冷却空気がハウジング４ａの内部全体を流れるようにすることができる。

以上のようにして、ランプ装置４のハウジング４ａの内部を冷却した後、冷却空気は排気口５４からハウジング４ａの外部へ排出され、更に筐体１０の内部を紙面左側に流れて、対向排気口２２から筐体１０の外部へ排出される。
なお、上述の実施形態では、吸気口５２が、ランプ装置４の上側の位置にだけ設けられているが、これに限られるものではなく、例えば、ランプ本体４０の周りの複数箇所に吸気口を設けることもできるし、ハウジング４ａの紙面右側の面が、ランプ本体４０が存在する領域以外、全てが開口となるようにすることもできるし、その他の任意の場所に任意の大きさの吸気口を設けることができる。その場合、同様に、任意の場所に任意の数のガイド板５０を設置することもできる。

また、上述の実施形態では、排気口５４が、ハウジング４ａの紙面左側の側面に全面的に開口しているが、これに限られるものではなく、例えば、ハウジング４ａの紙面左側の側面の下側を開口させて、上側に設置された吸気口５２から流入した冷却空気が、下側の配置された排気口５４から排出されるようにすることによって、冷却空気がランプ本体４０の全体に当たるようにすることも考えられるし、その他の任意の位置に任意の大きさの排気口を設けることができる。
また、上述の実施形態では、図４及び図７に示すように、対向吸気口２０、対向排気口２２、及び冷却ファン１６が配置されていたが、これに限られるものではなく、本発明のランプ装置内部の冷却機構においては、その他の任意の位置に配置された他の吸気口、排気口、冷却ファンと組み合わせることができる。

以上のように、本実施形態では、閉鎖流路５６を用いることによって、ランプ装置４の内部の冷却用に取り込まれた空気を、他の領域に拡散することなく、無駄なくランプ装置４の内部の冷却に用いることができ、高い冷却効率でランプ装置４の内部を冷却することができる。また、ランプ用吸気口２４’がランプ装置４に隣接して設けられているので、ランプ装置４の内部に入る前に冷却空気の温度が上昇するのを防ぎ、冷却空気が流れるときの流路抵抗を低減できるので、他の機器の冷却にも用いられる１つの冷却ファン１６で、十分な冷却を行なうことができる。また、閉鎖流路５６にガイド面５０を備えることによって、整流された冷却空気を用いて、高い冷却効率でランプ装置４の内部を冷却することができ、また、冷却空気の流れの向きが曲げられることによる圧力損失を抑制することもできる。

＜ランプ装置内部の冷却機構の第２の実施形態の説明＞
次に、図１０を用いて、ランプ装置４の内部を冷却する機構の第２の実施形態の説明を行なう。図１０は、図９と同様に、冷却空気の流れを横から見た模式図であり、図２（ｂ）の矢印Ｂから見た図に該当する。
本実施形態のランプ装置内部の冷却機構では、上述の冷却機構の第１の実施形態に加えて、ランプ本体４０の外形に沿って成形された整流板５８が設けられている。その他の点については、第１の実施形態と基本的に同一の構造を有する。なお、この整流板５８には、温度条件や強度条件に合わせて、金属材料、樹脂材料、炭素材料を始めとするあらゆる材料の中から最適な材料を用いることができる。

図１０に示すように、ランプ本体４０の外形に沿って整流板５８が設けられている。図１０は模式図のため、上側にしか示されていないが、整流板５８は単なる平板ではなく、ランプ本体４０の外形に沿って円弧上に湾曲している。また、整流板５８の吸気口５０側は、ランプ本体４０の外形に沿って徐々に広がった導入部５８ａを有する。
なお、整流板５６は、ランプ本体４０の任意の領域に設けることができ、例えば、ランプ本体４０の全周に渡って設けることもできる。その場合には、整流板５８は、導入部５８ａにおいて円錐状、その後方部分で円筒状の形状を有することになる。

次に、本実施形態における冷却空気の流れを説明すると、上述の第１の実施形態と同様に、冷却ファン１６によって、ランプ用吸気口２４’から入った冷却空気が、閉鎖流路５６を通って、吸気口５２からランプハウス４のハウジング４ａの中に入る。そして、ほぼ紙面左側へ流れる冷却空気は、整流板５６の先端に到達する。ここで、図１０の右図に示すように、整流板５８の先端部には、分岐穴５８ｂが設けられており、冷却空気は、分岐穴５８ｂを通過して整流板５８の外側を通過するものと、整流板５８の内側を通過するものとに分岐される。

整流板５８の内側を通る冷却空気は整流され、ランプ本体４０の外面に沿ってスムーズに流れるので、ランプ本体４０の外面と冷却空気との間の熱伝達率を高めることができ、ランプ本体４０の冷却効率を高めることができる。また、整流板５８は、ランプ本体４０の後端部まで伸びているので、ランプ本体４０の後面４０ａ（「レフのシール部」ともいう）にも、冷却空気を流すことができ、一般的に冷却が困難なランプ本体４０の後面４０ａも十分に冷却することができる。
なお、整流板５８の後端部を曲げて、ランプ本体４０の後面４０ａの領域までカバーするようにすることによって、ランプ本体４０の後面４０ａの冷却を更に効果的に行なうことができる。

＜ランプ装置内部の冷却機構の第３の実施形態の説明＞
次に、図１１を用いて、ランプ装置４の内部を冷却する機構の第３の実施形態の説明を行なう。図１１は、図９及び図１０と同様に、冷却空気の流れを横から見た模式図であり、図２（ｂ）の矢印Ｂから見た図に該当する。
本実施形態のランプ装置内部の冷却機構では、上述の冷却機構の第１の実施形態と基本的に同一の構造を有しているが、ランプ装置４のハウジング４ａの重力方向で上側の面、つまり上面６０が、熱伝導率の高い部材から構成されている。具体的には、本実施形態では、アルミニウム製の上面６０が用いられている。アルミニウムは、熱伝導率が高いだけでなく、製造コストを低く抑え、重量を軽くすることができるのといった利点を有する。ハウジング４ａの材料としては、その他、銀、金、マグネシウム、鉄といった金属、またはそれらを含む合金を用いることができ、各々の金属の熱伝導率は下記のようになっている。

本実施形態では、ランプ装置４０のハウジング４ａの内部の熱が、対流によりハウジング４ａの内側上方へ集まる。そして、熱伝導率の高い部材から構成された上面６０内の熱伝導により、上面６０の外表面側へ効果的に熱が伝えられる。ここで、本実施形態では、図４及び／または図７に示す実施形態のように、上面４ａの外表面側には、対向吸気口２０及び／またランプ用吸気口２４から吸い込んだ冷却空気が流れており、ハウジング４ａの内部から上面４ａの外表面側に伝えられた熱を抜熱することができる。これにより、ハウジング４ａの中の冷却空気の流れによる冷却と共に、ハウジング４ａの内部の冷却を行なうことができるので、ランプ装置２の内部の冷却を効果的に促進することができる。

なお、本実施形態では、ハウジング４ａの上面６０を熱伝導率の高い部材で構成しているが、これに限られず、ハウジング４ａの他の任意の面を、同様に熱伝導率の高い部材で構成することもできる。また、上面４ａの外表面を含むハウジング４ａの外表面からの抜熱量を増やすため、例えば、ハウジング４ａの外表面に、冷却面積を増やすためのフィンを設けることも考えられる。また、必要に応じて、ハウジング４ａの外表面にヒートシンク等の他の冷却手段を取り付けて、抜熱量を増加させることもできる。

（本発明に係るプロジェクタ装置、及びその冷却機構のその他の実施形態の説明）
本発明に係るプロジェクタ装置、及びその冷却機構は、上述の実施形態に限られるものではなく、その他の様々な実施形態が本発明に含まれる。

本発明に係るプロジェクタ装置の外形を示す斜視図である。 本発明に係るプロジェクタ装置の筐体内部の構成装置の配置を示す、筐体のカバー部材をはずした状態の斜視図である。 冷却ファンと各構成装置との位置関係を示す図である。 本発明に係るプロジェクタ装置の冷却機構を示す模式図であって、冷却空気の流れを横から見た図である。 本発明に係るプロジェクタ装置の冷却機構を示す模式図であって、対抗排気口が手間にくるような位置から見た図である。 本発明に係るプロジェクタ装置の冷却機構の冷却空気の流れを示す模式的な斜視図である。 本発明に係るプロジェクタ装置のランプ装置の冷却機構を示す模式図である。 各構成装置を仕切る整流板を備えた本発明に係るプロジェクタ装置の冷却機構を示す模式図である。 本発明に係るプロジェクタ装置のランプ装置内部の冷却機構の第１の実施形態を示す模式図である。 本発明に係るプロジェクタ装置のランプ装置内部の冷却機構の第２の実施形態を示す模式図である。 本発明に係るプロジェクタ装置のランプ装置内部の冷却機構の第３の実施形態を示す模式図である。

符号の説明

２ プロジェクタ装置
４ ランプ装置
４ａ ハウジング
６ 電源装置
６ａ 電源接続口
８ バラスト
１０ 筐体
１０ａ フレーム部材
１０ｂ カバー部材
１２ 光学エンジン
１２ａ 投射レンズ
１４ 回路基板
１６ 冷却ファン
２０ 対向吸気口
２２ 対向排気口
２４、２４’ ランプ用吸気口
３０ 整流板
４０ ランプ本体
４０ａ （ランプ本体の）後面
５０ ガイド面
５２ 吸気口
５４ 排気口
５６ 閉鎖流路
５８ 整流板
５８ａ 導入部
５８ｂ 分岐穴
６０ （ハウジングの）上面

Claims (9)

1. 投影画像を生成するための光学エンジンに照光を供給するランプ装置と、
   前記ランプ装置を含む各機器へ電力を供給するための電源装置と、
   前記ランプ装置の駆動回路であるバラストと、
   前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストを収容する箱型の筐体と、
   を備えたプロジェクタ装置であって、
   前記筐体の対向する２面（以下、「対向面」という）の各々に設けられた吸気用開口部（以下「対向吸気口」という）及び排気用開口部（以下、「対向排気口」という）を少なくとも含む吸気／排気用開口部と、前記対向吸気口及び前記対向排気口の一方に設けられた１つの冷却ファンと、を有し、
   前記冷却ファンによって、前記対向吸気口から吸引された空気が前記対向排気口から排出されるまで、該空気が前記筐体内を全体として直線的に流れる冷却流の中に、前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストが、前記冷却流に対して互いに縦に重ならない位置に配置されていることを特徴とする冷却機構を備えたプロジェクタ装置。
2. 前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストを、前記冷却流の流れ方向に沿って、前記冷却ファンが設けられた前記対向面に相対した場合、前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストの各相対面の少なくとも一部が、前記冷却ファンの回転した羽根の外縁により形成される円弧の内部に含まれることを特徴とする請求項１に記載の冷却機構を備えたプロジェクタ装置。
3. 前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストの前記相対面の総面積の５０％以上が、前記円弧の内部に含まれることを特徴とする請求項２に記載の冷却機構を備えたプロジェクタ装置。
4. 前記対向吸気口から前記対向排気口へ流れる前記冷却流が、全体として前記対向面に対して略垂直な方向に流れることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の冷却機構を備えたプロジェクタ装置。
5. 前記冷却流の流れ方向と、前記光学エンジンに取り付けられた投射レンズから前記投影画像が投射される方向とが略直交することを特徴する請求項１から４の何れか１項に記載のプロジェクタ装置。
6. 前記冷却流と直交する前記筐体の断面の縦寸法と横寸法との比が１．２５以内であることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の冷却機構を備えたプロジェクタ装置。
7. 前記冷却流に平行な方向に伸びる整流板により、前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストが互いに仕切られていることを特徴とする請求項１から６の何れか１項に記載の冷却機構を備えたプロジェクタ装置。
8. 前記対向吸気口及び前記対向排気口が設けられた前記対向面と異なる面に、更なる吸気用開口部が設けられ、該吸気用開口部から前記筐体内に吸引された空気が、前記対向排気口から排出される間に、前記ランプ装置を冷却することを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載の冷却機構を備えたプロジェクタ装置。
9. 前記光学エンジンが、前記冷却流に対して、前記ランプ装置、前記電源装置、及び前記バラストよりも、上流側または横並びの位置に配置されていることを特徴とする請求項１から８の何れか１項に記載の冷却機構を備えたプロジェクタ装置。

Images