JP2008200475A - ヘアードライヤー - Google Patents

Abstract

【課題】ハンドルの回動基端部分に節度構造を構成するための肉厚構造が集中するのを解消して、回動基端部分の外面にヒケなどの成形歪みが生じるのを防止する。
【解決手段】本体ケース１のハンドル連結部２と、ハンドル３を構成する一方のハンドルケース３ａとの間に節度構造を設ける。節度構造は、ハンドル連結部２の節度凹部２２に収容される節度リング２３と、節度リング２３の外周面の２箇所に設けられる第１係合体２４と、節度凹部２２の内面４個所に設けられる第２係合体２５と、節度リング２３とハンドルケース３ａとに設けられる第１連結部２６および第２連結部２７などで構成する。節度リング２３が前記ハンドルケース３ａと同行回動するとき、第１係合体２４が節度リング２３をリング内面側へ弾性変形させながら第２係合体２５を乗り越えて、ハンドル３を使用位置と折り畳み位置に位置保持できるようにする。
【選択図】図１

Description

本発明は、本体ケースに対して折り畳み可能なハンドルを備えているヘアードライヤーに関する。

例えば特許文献１では、本体ケースの一側下部にハンドル連結部を設け、左右に分割形成されたハンドルケースをハンドル連結部に組み付けることにより、ハンドルを折り畳み回動可能に支持し、使用位置と折り畳み位置のそれぞれの状態においてハンドルを回動規制するための節度構造を、ハンドル連結部と一方のハンドルケースとの間に設けている。同様の節度構造を備えた電気かみそりは特許文献２にも見ることができる。

特許文献１における節度構造は、ハンドル連結部のボスに相対回転不能に組み付けられる節度リングと、節度リングに覆いかぶさるハンドルケースの内面に形成される４個の係合突起などで形成してある。節度リングの周面には、係合突起と係合する２個の節度突起が形成してあり、ハンドルを折り畳み回動するとき、節度突起が節度リングを弾性変形させながら係合突起を乗り越えるようになっている。係合突起が設けられる部分の構造強度を強化するために、ハンドルケースの内部に補強リングを形成し、その内面に４個の係合突起を形成している。

上記の節度構造とは異なり、円筒状の節度体と、節度体をハンドルケースの内面壁へ向かって押し付け付勢するばねと、ハンドルケースなどで構成した節度構造が特許文献３に開示してある。そこでは、節度体のハンドルケースとの接合面に、２個の節度突起を横向きに膨出形成し、ハンドルケース内面壁に、４組の係合凹部を凹み形成している。円筒状の節度体は、本体ケースのハンドル連結部に設けた軸受部で回転は不能に、しかし軸方向へはスライド自在に係合保持してあると思われる。

実用新案登録第２５１６４２８号公報（段落番号００１６、図６） 実開昭６１−１３４７０５号のマイクロフィルム（第６頁第１４行〜７頁６行、第１図） 特開昭５８−１１２５０８号公報（第２頁右上欄、第４図）

上記のようなヘアードライヤーにおいては、ハンドルの回動基端部分に大きなモーメントが作用しやすい。また、使用時の外力によってハンドルが折り畳まれるのを防ぐ必要上、節度構造を頑丈なものとして、ハンドルを確実に回動規制できるようにしている。そのため、特許文献１のヘアードライヤーでは、ハンドルの殆どの部位が薄い外郭壁で構成されるのに比べて、ハンドルケースの回動基端部分の内面に補強リング、係合突起、および環状壁などの肉厚構造が集中して設けてあり、その分だけ成形樹脂量が増加するため、回動基端部分の外面に成形歪み（ヒケ）を生じやすい。とくに、ハンドルケースを難燃プラスチック材で形成する場合には、補強リングなどの厚肉部が偏在する個所で、成形歪みが顕著にあらわれ外観デザイン上問題があった。

本発明の目的は、ハンドルの回動基端部分に節度構造を構成するための肉厚構造が集中するのを解消して、たとえハンドルケースを難燃プラスチック材で形成する場合であっても、回動基端部分の外面にヒケなどの成形歪みが生じるのを防止できるヘアードライヤーを提供することにある。

本発明のヘアードライヤーは、送風ファン５、およびヒーターユニット８などを収容する本体ケース１と、本体ケース１の下面一側に設けたハンドル連結部２に折り畳み可能に連結されるハンドル３と、使用位置と折り畳み位置のそれぞれにおいて、ハンドル３を回動規制する節度構造を備えている。ハンドル３は、ハンドル連結部２を間に挟んで接合固定される一対のハンドルケース３ａ・３ｂで構成する。節度構造は、一方のハンドルケース３ａとハンドル連結部２との隣接対向面の間に配置される節度リング２３と、節度リング２３とハンドル連結部２との間に設けられて、互いに係合する第１係合体２４、および第２係合体２５とを備えている。節度リング２３は、前記一方のハンドルケース３ａに係合されてハンドル３と同行回動できる。以て、ハンドル連結部２に、節度リング２３に設けた第１係合体２４と係合する第２係合体２５が設けてある点に特長を有する。

具体的には図１に示すように、ハンドル連結部２に節度リング２３を収容する節度凹部２２を設け、節度リング２３の外周面に第１係合体２４を、節度凹部２２の内周面に第１係合体２４の回動を規制する第２係合体２５をそれぞれ設ける。以て、節度リング２３が前記ハンドルケース３ａと同行回動するとき、第１係合体２４が、節度リング２３をリング内面側へ弾性変形させながら第２係合体２５を乗り越えて、ハンドル３を使用位置と折り畳み位置に位置保持できるようにする。

本発明においては、一方のハンドルケース３ａとハンドル連結部２との間に節度リング２３を配置し、節度リング２３とハンドル連結部２との間に、互いに係合する第１係合体２４と第２係合体２５を設けた。また、節度リング２３をハンドル３と同行回動できるようにした。そのうえで、第１係合体２４と係合する第２係合体２５をハンドル連結部２に設けて、従来、ハンドルケースの内面に設けられていた係合体や補強リングなどの肉厚構造を省略できるようにした。したがって、本発明のヘアードライヤーによれば、節度構造に関連する肉厚構造の全てをハンドル連結部２の側に設けて、ハンドルケース３ａの回動基端部の内部構造を簡素化できるので、ハンドルケース３ａの成形時に回動基端部分の外面にヒケなどの成形歪みが生じるのを解消できる。とくに、ハンドルケース３ａを難燃プラスチック材で成形する場合であっても、回動基端部分の外面にヒケが生じるのを解消して、外観上の印象を向上できる。

ハンドル連結部２に設けた節度凹部２２の内部に節度リング２３を収容し、節度リング２３の側に第１係合体２４を設け、節度凹部２２の内周面に第２係合体２５を設ける節度構造によれば、節度リング２３を節度凹部２２の内部に収容する分だけ、節度構造の横幅方向の厚み寸法を小さくして、ハンドル厚みがぶ厚くなるのを阻止でき、その分だけハンドル３をコンパクト化できる。節度リング２３をハンドルケース３ａと同行回転させ、その第１係合体２４がリング本体２３ａを弾性変形させながら、節度凹部２２の内部の第２係合体２５を乗り越えるようにするので、節度リングがハンドル連結部に回動不能に係合装着してある従来の節度構造に比べて、弾性変形するときの節度リング２４の自由度を増加して、その分だけ円滑な節度動作を発揮できる。

（実施例） 図１ないし図１１は本発明に係るヘアードライヤーの実施例を示す。図２においてヘアードライヤーは、横長筒状の本体ケース１と、その下面一側に設けたハンドル連結部２に折り畳み可能に連結されるハンドル３とを有し、本体ケース１の内部に乾燥風を生起する送風ファン５と、ファン駆動用のモーター６と、送風ファン５およびモーター６を収容するファンケース７と、乾燥風を加熱するヒーターユニット８と、イオン発生装置９などを収容して構成してある。

ハンドル３の前面には、風量制御スイッチとヒータースイッチを兼ねるスイッチノブ１２が設けてある。スイッチノブ１２は、下端のオフ位置から上方へ向かってスライド変位させることにより、冷風、弱温風、強温風の順にスイッチ１２ａを切り換えて、モーター６の駆動回転数を大小に切り換え、同時にヒーターユニット８の温度を制御できる。また、モーター６への通電がオン状態にあるときイオン発生装置９も同時に駆動できる。

図３において本体ケース１は、例えばＡＢＳ樹脂やポリカーボネイトなどのプラスチック材で成形される左右のケース体１ａ・１ｂを接合して筒状に形成してあり、分割形成される左右のケース体１ａ・１ｂの一方にファンケース７がビス１４で締結固定してある。ファンケース７は、前後面が開口する外側の導風筒７ａと、前面のみが開口する中央のモーターホルダー７ｂと、これら両者の間に設けられる整流翼７ｃとを一体に備えている。導風筒７ａの周面上下にはフランジ７ｄが突設され、フランジ７ｄ壁の中央部分にビス１４用の締結ボス７ｅが一体に形成され、両フランジ７ｄの上下端に吸込口グリル１７を組み付けるための突起７ｆがリブ状に突設してある。

モーターホルダー７ｂにはモーター６が固定され、モーター６の後面に突出される出力軸に軸流形の送風ファン５が固定してある。送風ファン５は一方向へ回転駆動されて、本体ケース後端の吸込口１５から吸い込んだ空気を加圧送給する。加圧された乾燥風は、ヒーターユニット８を経由して、本体ケース前端の吹出口１６から吹き出し送給され、ヒーターユニット８を通過する間に加熱される。吸込口１５は吸込口グリル１７で覆われ、吹出口１６は吹出口グリル１８で覆われている。

図３ないし図５に示すように、吸込口グリル１７は、パンチングメタルを部分球面状に成形し、さらに花弁状に打ち抜いて形成されており、その上下両端に掛止腕１７ａが一体に設けてある。掛止腕１７ａに形成した掛止穴１７ｂを、導風筒７ａの上下の突起７ｆに掛止した状態で、ファンケース７を一方のケース体１ａに組み付け、先の突起７ｆをケース体１ａに設けた係合凹部１９に嵌め込んだ状態で、締結ボス７ｅに挿通したビス１４をケース体１ａのねじボスにねじ込むことにより、ファンケース７をケース体１ａに固定でき、同時に吸込口グリル１７が前後左右に遊動するのを規制できる。最後に他方のケース体１ｂを先のケース体１ａに被せ付けて、両ケース体１ａ・１ｂを接合固定する。

図６に示すようにハンドル３は、ハンドル連結部２を間に挟んで接合固定される一対のハンドルケース３ａ・３ｂで構成されており、両ハンドルケース３ａ・３ｂで構成される空間を利用して、スイッチ１２ａと、入力リード２０ａ、出力リード２０ｂや、図示していないＬＥＤ、およびコードアーマー２１の上端などが収容してある。ハンドル３はハンドル連結部２に対して折り畳み可能に連結されており、図２に実線で示す使用位置と、同図に想像線で示す折り畳み位置のそれぞれにおいてハンドル３を位置保持するために、一方のハンドルケース３ａとハンドル連結部２との間に節度構造を設けている。

図７において節度構造は、ハンドル連結部２に凹み形成した節度凹部２２と、節度凹部２２に収容される節度リング（節度体）２３と、節度凹部２２と節度リング２３との間に設けられて互いに係合する第１係合体２４および第２係合体２５と、前記一方のハンドルケース３ａと節度リング２３との間に設けられて、互いに凹凸係合して節度リング２３をハンドルケース３ａと同行回動させる係合リブ（第１連結部）２６と係合溝（第２連結部）２７などで構成する。第２係合体（係合突起）２５は、節度凹部２２の内周面の４個所に膨出形成される断面半円状のリブ状突起からなり、２個を一組として対向配置してある。

節度リング２３は、弾性変形可能な円筒状のリング本体２３ａを有し、その外周面の２箇所に断面半円状の第１係合体（節度突起）２４を一体に膨出形成し、リング本体２３ａの内周面から外側端面にわたって一対のＬ字状の係合リブ２６を一体に形成したプラスチック成形品からなる。節度構造を構成する節度リング２３のリング本体２３ａおよび第１係合体２４は、図８に示すように、後述するリブ３５と接触する状態でハンドルケース３ａと同行回動する。したがって、リング本体２３ａを弾性変形させながら、第１係合体２４が第２係合体２５を乗り越えるときに、第１係合体２４とリブ３５との間に生じる摩擦抵抗を最小限化して、節度抵抗を小さくできる。弾性変形に伴うリング本体２３ａの劣化を防ぐために、節度リング２３は例えばポリアセタールを素材にして形成する。第１係合体２４と係合リブ２６とは、一対の第１係合体２４の中心を結ぶ線と、一対の係合リブ２６の中心を結ぶ線とが互いに直交するように配置してある。

図６に示すように、両ハンドルケース３ａ・３ｂは、それぞれ難燃ＡＢＳ樹脂を素材とする船形のプラスチック成形品からなり、一方のハンドルケース３ａの内面上下にねじボス３０を一体に形成し、他方のハンドルケース３ａの内面上下に、ねじボス３０に対応する締結ボス３１が一体に形成してある。両ハンドルケース３ａ・３ｂをハンドル連結部２に接合して、ねじボス３０と締結ボス３１を接続し、さらに締結ボス３１の側から差し込んだビス（ねじ）３２をねじボス３０にねじ込むことにより、両ハンドルケース３ａ・３ｂを分離不能に一体化できる。

図７に示すように、上側のねじボス３０の基端周囲には、節度凹部２２の側端に接合する筒壁３３が突設され、その内部の前後に係合ボス３４が形成してある。これら係合ボス３４に先の係合リブ２６の側端と係合する係合溝２７が形成してある。ねじボス３０と筒壁３３との間には、一対の係合溝２７を結ぶ線と直交する状態で一対のリブ３５が形成してある。両ハンドルケース３ａの前面には、スイッチノブ１２を露出させるためのスイッチ窓３８が切り欠き形成してある（図６参照）。上側のねじボス３０はハンドル３の回動中心軸を兼ねており、ねじボス３０をハンドル連結部２に設けた軸受ボス３９で軸支することにより、ハンドル３を起伏回動できる。軸受ボス３９は、節度凹部２２の内奥に連続する状態で形成してある。

次に、本体ケース１に対するハンドル３の組み付け手順を説明する。本体ケース１の組み立てが完了した状態では、図６に示すようにスイッチ１２ａと、その入出力リード２０ａ・２０ｂとコードアーマー２１などの電装品が、ハンドル連結部２の下端開口から露出している。まず、図１１に示すように一方のハンドルケース３ａの係合溝２７に節度リング２３の係合リブ２６を嵌め込んで、節度リング２３をハンドル３と同行回動可能に連結する。次に、ハンドルケース３ａを作業台上に載置した状態で、ねじボス３０に軸受ボス３９を差し込み係合し、同時に節度リング２３を節度凹部２２に嵌め込んで、横臥姿勢にした本体ケース１と先のハンドルケース３ａを一体化する。

上記の状態で、リード線を整形しながらスイッチ１２ａ、入出力リード２０ａ・２０ｂ、およびコードアーマー２１などを所定位置に所定姿勢で組み付ける。この後、スイッチノブ１２をスイッチ窓３８に組み付けてスイッチ１２ａの切換え片と連結し、最後に他方のハンドルケース３ｂを被せ付けて、その締結ボス３１にねじボス３０の突端を内嵌接合し、両ボス３０・３１をビス（ねじ）３２で締結する。両ハンドルケース３ａ・３ｂは、上下がビス３２で締結されるだけではなく、両ハンドルケース３ａ・３ｂの接合面に設けた複数の弾性係合爪を介して一体化される。

以上のように、ハンドル連結部２に節度凹部２２を設け、その内部に節度リング２３を収容すると、従来の節動構造とは異なり、ハンドルケース３ａの内面に補強リングや係合突起を設ける必要がなく、その分だけハンドルケース３ａに肉厚構造が集中するのを解消して回動基端部の内部構造を簡素化できるので、ハンドルケース３ａ・３ｂを成形する際に回動基端部分の外面にヒケなどの成形歪みが生じるのを解消し、外観上の印象を向上できる。両ハンドルケース３ａ・３ｂを難燃プラスチック材で形成することによって、スイッチ１２ａの周辺で短絡事故が生じることがあっても、ハンドル３が発火するのを確実に阻止できる。

因みに、難燃プラスチック材は強度的に弱いため、ハンドルケースを難燃プラスチック材で形成し、従来の節度構造に見られるように、節度構造の係合体をハンドルケースの内部に設ける場合には、ポリアセタール製の節度リングによって係合体が削られて早期に摩滅し、節度機能が損なわれるおそれがある。しかし、上記のように、ハンドル連結部２の側に節度構造を設け、節度リング２３をハンドルケース３ａと同行回動させるようにすると、ハンドルケース３ａの側に摩滅する部分を形成する必要がないので、ハンドルケース３ａを難燃プラスチック材で形成しても問題を生じることがない。

ハンドル位置と節度構造の関係は以下のとおりとなる。理解しやすくするために、第１係合体２４、第２係合体２５、および係合リブ２６の位相位置は、時計の文字盤における時刻位置に置き換えて説明する。図１に示すようにハンドル３が本体ケース１に対して起立する使用位置にあるとき、上下の第１係合体２４の位相位置を１２時と６時とし、各第２係合体２５の位相位置を上側では１時と２時とし、下側では７時と８時とする。なお、使用位置におけるハンドル３は、ハンドル連結部２に設けたストッパー（図示していない）で受け止められているため、使用位置を越えて反時計回転方向へ回動することはできない。

使用位置からハンドル３を本体ケース１へ向かって時計回転方向へ折り畳み操作すると、節度リング２３がハンドル３に同行して時計回転方向へ回動するので、上下の第１係合体２４はそれぞれ１時と７時の位置にある第２係合体２５に乗り上がりながら、リング本体２３ａをリング内面側へ弾性変形させる。このとき、係合溝２７内の係合リブ２６は、回転方向の動きは規制されているが、径方向へは隙間ｇ（図９参照）の分だけ僅かに移動できるように嵌合している。そのため、リング本体２３ａが弾性変形するとき、係合リブ２６はリング本体２３ａとともに径方向へ拡がるように弾性変形でき、その分だけリング本体２３ａや第２係合体２５の変形抵抗を減少して、節動リング２３の乗り越え動作をオン滑化できる。

節度突起２４が第２係合体２５の頂部を乗り越えると、リング本体２３ａは自己の弾性で円形に復帰する。１時と２時、および７時と８時の位置にある第２係合体２５の間では、第１係合体２４は僅かに遊動する余裕はあるものの、ぐらつくほどの遊びはないので、ハンドル３を中間位置に位置保持できる。さらにハンドル３を倒し込み操作すると、両第１係合体２４はそれぞれ２時と８時の位置にある第２係合体２５に接当し、先と同様にリング本体２３ａをリング内面側へ弾性変形させながら第２係合体２５に乗り上がる。

最終的に、第１係合体２４は図１０に示すように第２係合体２５の頂部を乗り越え、リング本体２３ａが自己の弾性で円形に復帰することで、２時と８時の位置にある第２係合体２５に隣接係合して折り畳み位置に保持される。このとき、ハンドル３の一部が本体ケース１の下面で受け止められるので、ハンドル３はそれ以上回動できない。ハンドル３を起立操作するときは、節度リング２３が半時計回転方向へ回動するハンドル３に同行して、先と同様にして各第２係合体２５を乗り越える。

図１２および図１３は、節度構造の別の実施例を示す。そこでは、ハンドル連結部２の側端面と一方のハンドルケース３ａとの間に節度リング（節度体）２３を配置し、節度リング２３を圧縮コイル形のばね４２でハンドル連結部２へ向かって移動付勢する。節度リング２３は、リング本体２３ａの一側面に一対の半球状の第１係合体（節度突起）２４を設け、リング内面の対向位置に係合ピン（第１連結部）２６を一体に設けたプラスチック成形品からなる。ハンドル連結部２の節度リング２３との対向面には、第１係合体２４を落ち込み係合させる３個の第２係合体（係合凹部）２５を凹み形成する。節度リング２３は、先の係合ピン２６がねじボス３０の基端ボス３０ａに設けた係合溝（第２連結部）２７と係合することで回り止めされ、ハンドルケース３ａと同行回動できる。基端ボス３０ａはねじボス３０より大径に形成してある。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同様に扱う。

ハンドル３が使用位置にあるとき、上下の第１係合体２４は、先に説明した節度リング２３と同様に１２時と６時の位置にある第２係合体２５に落ち込み係合している（図１３参照）。この状態から、ハンドル３を折り畳み位置へと倒し込み操作すると、上下の第１係合体２４は１２時と６時の位置にある第２係合体２５から受ける反力の分力によって、第２係合体２５から徐々に抜け出し、節度リング２３をばね４２の付勢力に抗してハンドル連結部２から離れる向きに移動させる。その結果、第１係合体２４は第２係合体２５から抜け出て（乗り越えて）１時と７時の位置にある第２係合体２５に落ち込んで、ハンドル３を使用位置と折り畳み位置の中間位置に位置保持する。

さらにハンドル３を倒し込み操作すると、先と同様にして第１係合体２４が１時と７時の位置にある第２係合体２５から抜け出て、やがて２時と８時の位置にある第２係合体２５に落ち込んで、ハンドル３を折り畳み位置に位置保持する。ハンドル３を折り畳み位置から起立操作するときは、節度リング２３がハンドル３に同行して反時計回転方向へ回動しながら、先と同様にして各第２係合体２５を乗り越え、ハンドル３を中間位置および使用位置に位置保持する。なお、この実施例における第２係合体２５は、先の実施例と同様に断面半円状のリブ状突起で形成することができ、その場合には、１時と２時の位置と、７時と８時の位置とに限ってリブ状突起を設けるとよい。

図１４および図１５は、節度構造のさらに別の実施例を示す。この実施例の節度構造は、基本的に図１〜図１１で説明した実施例の節度構造と同じであるが、節度リング２３の内面に設けた係合リブ（第１連結部）２６を、ねじボス３０の基端ボス３０ａに設けた係合溝（第２連結部）２７と係合させて、節度リング２３を一方のハンドルケース３ａと同行回動できるようにする点が異なる。また、両ハンドルケース３ａ・３ｂの内面に、筒壁３３と同心状の防塵筒壁４４を設けて、その開口端をハンドル連結部２に凹み形成した円形の溝４５に嵌合させるようにした。

図１６は、第１係合体２４と第２係合体２５の別の実施例を示す。図１６（ａ）では、第１係合体（節度凹部）２４を断面が部分円弧状の凹溝で形成し、第２係合体（係合突起）２５を断面が部分円弧状のリブ状突起で形成した。この場合には、ハンドル３を使用位置と畳み位置のそれぞれにおいて位置保持するために、節度凹部２２の対向内面の２箇所に第２係合体２５を設け、リング体２３ａの周面の４個所に第１係合体２４を形成した。また、リング体２３ａの内面に溝状の一対の第１連結部２６を形成し、ねじボス３０の基端ボス３０ａに第１連結体２６と係合するリブ状の第２連結部２７を形成した。

図１６（ｂ）では、上記の別実施例とは逆に、第１係合体（節度突起）２４を断面が部分円弧状のリブ状突起で形成し、第２係合体（係合凹部）２５を断面が部分円弧状の凹溝で形成した。この場合には、節度凹部２２の内周面の４箇所に第２係合体２５を設け、リング体２３ａの対向周面の２個所に第１係合体２４を形成した。図１６（ｃ）では、節度凹部２２の内面２箇所に、両端が丸められた部分円弧状の第２係合体（係合突起）２５を設けた。この場合の第２係合体２５は、図１で説明した一対の第２係合体２５・２５を周方向へ連続させることにより形成できる。

図１７は節度リング２３の別の実施例を示す。そこでは、リング本体２３ａの外側端面に限って一対の係合リブ（第１連結部）２６を一体に形成して、図７においてリング本体２３ａの内周面に沿うリブ部分を省略した。このように係合リブ２６は、少なくともリング本体２３ａの外側端面の突出する突起のみで構成することができる。

図１８は、節度リング２３とハンドルケース３ａの連結構造の別実施例を示す。そこでは、リング本体２３ａの内面に、断面コ字状の溝枠２６ａで囲まれる角穴状の第１連結部２６を形成し、係合ボス３４に先の第１連結部２６と係合する角リブ状の第２連結部２７を形成した。

図１９は節度構造の別の実施例を示す。そこではハンドル連結部２の一側外面に筒壁４５を突設し、筒壁４５で囲まれる節度凹部２２の内部に節度リング２３を収容するようにした。この実施例から理解できるように、節度凹部２２はハンドル連結部２に凹み形成する必要はない。必要があれば、ハンドル連結部２に凹み形成される凹部と、この凹部に連続してハンドル連結部２の外面に突設される筒壁とで、節度凹部２２を形成することができる。

上記の実施例以外に、節度体２３は必ずしもリング状に形成する必要はなく、円盤状や円筒状などに形成することができる。節度構造は、ハンドル連結部２の両側面に設けることができる。第１係合体２４および第２係合体２５は、半円形、あるいは半球状の突起で形成する必要はなく、隅部分が丸められた山形や逆台形状などに形成することができる。先に説明したように、第１係合体２４を凹部や溝で形成し、第２係合体２５を突起で形成することができる。要は、互いに係合する構造であれば、両係合体２４・２５は突起と突起、突起と溝の関係のいずれであってもよい。同様に、第１連結部２６と第２連結部２７の関係も、互いに係合できる関係であればよい。ハンドルケース３ａ・３ｂは、それぞれ難燃プラスチック材で形成する必要はなく、本体ケース１と同じプラスチック材で形成することができる。本発明はペット用ドライヤーを含むこととする。

図８におけるＢ−Ｂ線断面図であり、ハンドル用の節度構造をしている。 ヘアードライヤーの側面図である。 ヘアードライヤーの縦断側面である。 ヘアードライヤーの吸込口を示す背面図である。 図３におけるＡ−Ａ線断面図である。 ハンドルケースを分解して電装品と共に示す分解正面図である。 ハンドル用の節度構造の分解斜視図である。 節度構造の縦断正面図である。 図１におけるＣ−Ｃ線断面図である。 ハンドルを折り畳んだ状態の節度構造の断面図である。 ハンドルケースと本体ケースの組み付け構造を示す分解断面図である。 節度構造の別の実施例を示す縦断正面図である。 図１２におけるＤ−Ｄ線断面図である。 節度構造のさらに別の実施例を示す縦断正面図である。 図１４におけるＥ−Ｅ線断面図である。 第１係合体と第２係合体の別の実施例を示す断面図である。 節動リングの別の実施例を示す斜視図である。 節度構造における連結構造の別実施例を示す分解斜視図である。 節度構造の別の実施例を示す縦断正面図である。

符号の説明

１ 本体ケース
２ ハンドル連結部
３ ハンドル
３ａ・３ｂ ハンドルケース
２２ 節度凹部
２３ 節度リング（節度体）
２４ 第１係合体
２５ 第２係合体
２６ 係合リブ（第１連結部）
２７ 係合溝（第２連結部）
３０ ねじボス
３２ ねじ

Claims (6)

1. 送風ファン（５）、およびヒーターユニット（８）などを収容する本体ケース（１）と、本体ケース（１）の下面一側に設けたハンドル連結部（２）に折り畳み可能に連結されるハンドル（３）と、使用位置と折り畳み位置のそれぞれにおいて、ハンドル（３）を回動規制する節度構造を備えているヘアードライヤーであって、
   ハンドル（３）は、ハンドル連結部（２）を間に挟んで接合固定される一対のハンドルケース（３ａ・３ｂ）で構成されており、
   節度構造は、一方のハンドルケース（３ａ）とハンドル連結部（２）との隣接対向面の間に配置される節度体（２３）と、節度体（２３）とハンドル連結部（２）との間に設けられて、互いに係合する第１係合体（２４）、および第２係合体（２５）とを備えており、
   節度体（２３）は、前記一方のハンドルケース（３ａ）に係合されてハンドル（３）と同行回動でき、
   ハンドル連結部（２）に、節度体（２３）に設けた第１係合体（２４）と係合する第２係合体（２５）が設けてあるヘアードライヤー。
2. ハンドル連結部（２）に節度リング（２３）を収容する節度凹部（２２）が設けられており、
   節度リング（２３）の外周面に第１係合体（２４）が、節度凹部（２２）の内周面に第１係合体（２４）の回動を規制する第２係合体（２５）がそれぞれ設けられており、
   節度リング（２３）が前記ハンドルケース（３ａ）と同行回動するとき、第１係合体（２４）が、節度リング（２３）をリング内面側へ弾性変形させながら第２係合体（２５）を乗り越えて、ハンドル（３）を使用位置と折り畳み位置に位置保持できる請求項１記載のヘアードライヤー。
3. ハンドル連結部（２）と一方のハンドルケース（３ａ）との間に節度リング（２３）と、節度リング（２３）をハンドル（３）の回動中心軸に沿ってハンドル連結部（２）の側へ移動付勢するばね（４２）とが配置されており、
   節度リング（２３）のハンドル連結部（２）との隣接対向面に第１係合体（２４）が、ハンドル連結部（２）の節度リング（２３）との隣接対向面に、第１係合体（２４）と係合する第２係合体（２５）がそれぞれ設けられており、
   節度リング（２３）が前記ハンドルケース（３ａ）と同行回動するとき、第１係合体（２４）が、節度リング（２３）をばね（４２）の付勢力に抗して移動させながら第２係合体（２５）を乗り越えて、ハンドル（３）を使用位置と折り畳み位置に位置保持できる請求項１記載のヘアードライヤー。
4. 節度凹部（２２）に収容される節度リング（２３）の外側端面に第１連結部（２６）が形成され、ハンドルケース（３ａ）の内面に設けた係合ボス（３４）に、第１連結部（２６）と係合する第２連結部（２７）が形成してある請求項２記載のヘアードライヤー。
5. 節度リング（２３）と、同リング（２３）に隣接対向する一方のハンドルケース（３ａ）の内部に、ハンドル連結部（２）で軸支されるねじボス（３０）が設けられ、他方のハンドルケース（３ｂ）の内部に、前記ねじボス（３０）にねじ込まれるねじ（３２）用の締結ボス（３１）が設けられており、
   前記ねじボス（３０）の側に節度リング（２３）を係合する第２連結部（２７）が設けてある請求項２または３記載のヘアードライヤー。
6. 節度リング（２３）の内周面に第１連結部（２６）が突設され、前記ねじボス（３０）の周面に前記第１連結部（２６）と係合する第２連結部（２７）が形成してある請求項５記載のヘアードライヤー。

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