JP2008190021A - Al−Mg系合金熱延上り板およびその製造法 - Google Patents
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Abstract
Mgの増量に依存することを避けながら、高強度、結晶粒微細化および表面性状に優れるだけでなく、低コストで製造できる熱間圧延板およびその有効な製造法を提供すること。
【解決手段】
3質量%(以下、質量%は%と略記する。)以上・5%未満のMgを含有し、厚さが1.5〜10mmの熱延上りのAl−Mg系合金板であって、板厚表層部および板厚中心部の各平均結晶粒径がともに50μm以下であることを特徴とするAl−Mg系合金熱延上り板及びこのAl−Mg系合金熱延上り板の製造法。
【選択図】図1
Description
(1)3%以上・5%未満のMgを含有し、厚さが1.5〜10mmの熱間圧延上りのAl−Mg系合金板であって、板厚表層部および板厚中心部の各平均結晶粒径が50μm以下であるAl−Mg系合金熱延上り板。
(2)板厚表層部の平均結晶粒径が、板厚中心部の平均結晶粒径の0.95倍以下である上記(1)に記載のAl−Mg系合金熱延上り板。
(3)Mn:1.0%以下、Fe:0.5%以下、Si:0.5%以下、Cr:0.4%以下、Zn:0.5%以下、Zr:0.3%以下の1種もしくは2種以上を含有する上記(1)または(2)に記載のAl−Mg系合金熱延上り板。
(4)Cu:0.6%以下を含有する上記(1)〜(3)のいずれかにに記載のAl−Mg系合金熱延上り板。
(5)Ti:0.005〜0.2%を含有する上記(1)〜(4)のいずれかに記載のAl−Mg系合金熱延上り板。
(6)Ti:0.005〜0.2%およびB:0.0001〜0.05%を含有する上記(1)〜(5)のいずれかに記載のAl−Mg系合金熱延上り板。
(7)均熱鋳塊を熱間粗圧延したのち最終熱間仕上圧延し、Al−Mg系合金熱延上り板を製造する方法であって、250℃以上・400℃以下の加工温度および50%を超える圧下率の条件下において、10/s以上のひずみ速度で最終熱間仕上圧延するAl−Mg系合金熱延上り板の製造法。
(実施例)
表1に示す合金組成となるようなアルミニウムおよび合金材等の原料を溶解し、DC鋳造法によって、板厚600mm、幅1300mmのAl合金鋳塊を得た。本発明の実施例3種ABCおよび比較例2種DEとした。
<結晶粒径の評価方法>
各供試材の断面に機械研磨およびバフ研磨を行った後電解研磨した。そして、各供試材の最表面から500μmの領域の板厚表層部および板厚1/2部に相当する板厚中心部からそれぞれサンプルを採取した。
<強靱性>
一般に、金属材料の強靱性はビッカース硬さと相関があるため、ビッカース硬さによって材料の室温強度および高温強度を評価することとし、荷重500gのもとで、室温におけるビッカース硬さを測定してサンプルの強靱性を表わした。
Claims (7)
- 3質量%(以下、質量%は%と略記する。)以上・5%未満のMgを含有し、厚さが1.5〜10mmの熱延上りのAl−Mg系合金板であって、板厚表層部および板厚中心部の各平均結晶粒径がともに50μm以下であることを特徴とするAl−Mg系合金熱延上り板。
- 板厚表層部の平均結晶粒径が、板厚中心部の平均結晶粒径の0.95倍以下であることを特徴とする請求項1に記載のAl−Mg系合金熱延上り板。
- Mn:1.0%以下、Fe:0.5%以下、Si:0.5%以下、Cr:0.4%以下、Zn:0.5%以下、Zr:0.3%以下の1種もしくは2種以上を含有することを特徴とする請求項1または2に記載のAl−Mg系合金熱延上り板。
- Cu:0.6%以下を含有することを特徴とする請求項1、2または3に記載のAl−Mg系合金熱延上り板。
- Ti:0.005〜0.2%を含有することを特徴とする請求項1、2、3または4に記載のAl−Mg系合金熱間圧延上り板。
- Ti:0.005〜0.2%およびB:0.0001〜0.05%を含有することを特徴とする請求項1、2、3または4に記載のAl−Mg系合金熱間圧延上り板。
- 均熱鋳塊を熱間粗圧延したのち最終熱間仕上圧延し、Al−Mg系合金熱延上り板を製造する方法であって、250℃以上・400℃以下の加工温度および50%を超える圧下率の条件下において、10/s以上のひずみ速度で最終熱間仕上圧延することを特徴とするAl−Mg系合金熱延上り板の製造法。
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